【課題】従来よりコストを低減した状態で、空気極とセパレータとの間の電気抵抗を低減する。
【解決手段】空気極１０１とセパレータ１０５との間に、ランタンニッケルフェライト（Ｌａ（Ｎｉ，Ｆｅ）Ｏ₃：ＬＮＦ）などの導電性を有する金属酸化物からなる金属酸化物微粒子１６１と白金などの金属微粒子１６２とから構成された接続層１０６を設ける。金属微粒子１６２は、白金，金，ロジウム，バナジウムの中より選択される、空気極１０１との間で反応（化学反応）を起こしにくい耐腐食性の金属から構成されていればよい。接続層１０６により、空気極１０１とセパレータ１０５との間の電気抵抗の低減を図る。 （もっと読む）

【課題】燃料電池内で発生するフラッディングを抑制することができる燃料電池を提供する。
【解決手段】電解質膜１０と電解質膜１０の両側に配置されるアノード極１２及びカソード極１４とを備える膜電極接合体１６と、膜電極接合体１６の両側に配置される細孔層１８，２０と、細孔層１８，２０の外側に配置される反応ガス流路となる多孔体流路層２２，２４と、を備え、少なくともアノード極１２側の細孔層１８と多孔体流路層２２との間にはガス拡散層２１が配置されず、アノード極１２側の細孔層１８と多孔体流路層２２とは接しており、アノード極１２側の細孔層１８は撥水性を有し、アノード極１２側の多孔体流路層２２は親水性を有する燃料電池１を用いる。 （もっと読む）

【課題】 乾燥保存ができて、しかも優れた電池性能と耐薬品性と耐久性を有するレドックスフロー電池用隔膜及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 シートの表裏に連通する多数の空隙を有するシート基材の前記空隙および／またはシート基材面に、イオン交換樹脂を付着させた無機多孔質粉粒状体がマトリクッス中に分散したイオン交換膜を形成してなる。無機多孔質粉粒状体にイオン交換樹脂を付着させる工程と、前記イオン交換樹脂を付着させた無機多孔質紛粒状体とマトリクッスと分散媒を含む混合液を調整する工程と、シートの表裏を連通する多数の空隙を有するシート基材に前記イオン交換樹脂を付着させた無機多孔質粉粒状体を充填する工程と、前記無機多孔質粉粒状体を充填したシート基材に前記混合液を含浸させる工程と、前記混合液を含浸させたシート基材を加熱乾燥して前記シート基材にイオン交換膜を形成する工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】電極触媒層にシワや割れが発生することを低減し得、しかも、長期間にわたって良好な発電特性を示す電解質膜・電極接合体の製造方法を提供する。
【解決手段】電極触媒層となるインクは、水とアルコールの混合液からなる溶剤に対し、触媒、必要に応じて繊維状カーボンが各々所定の割合で添加されて調製される。一方、インキパン５２に貯留された前記インクを電解質膜に塗工するためのグラビア印刷装置５０は、版胴５８と圧胴６０を備える。これら版胴５８及び圧胴６０には、制御回路８２によって発熱量が制御される第１ヒータ６６、第２ヒータ６８がそれぞれ埋設されており、版胴５８及び圧胴６０の温度は、第１ヒータ６６、第２ヒータ６８の作用下に、８０〜１３０℃の間に調節される。 （もっと読む）

【課題】比表面積が大きい固体酸化物形燃料電池用の燃料極または空気極を、簡便かつ安価な方法により作製可能とする粒子集合体の製造方法を提供する。
【解決手段】一次粒子径が１ｎｍ以上かつ２０ｎｍ以下、分散粒径が１ｎｍ以上かつ１００ｎｍ以下の正方晶ジルコニア粒子または安定化ジルコニア粒子を溶媒に分散させて粒子分散液を調製する工程Ａと、該粒子分散液を噴霧することにより噴霧液体状態とし、この噴霧液体状態の粒子分散液を、−１９６℃以上かつ０℃以下の冷却物質に曝すことにより、前記粒子分散液を凍結させる工程Ｂと、該凍結した粒子分散液の溶媒を昇華させて、除去する工程Ｃとを有し、前記工程Ａにおいて、前記粒子分散液における正方晶ジルコニア粒子または安定化ジルコニア粒子の含有率を１質量％以上かつ７０質量％以下とし、工程Ｂにおいて、噴霧液体状態の液滴径を１μｍ以上かつ１００μｍ以下とする。 （もっと読む）

【課題】熱エネルギーのロスが小さく、成形サイクル時間を短縮化して、量産化を容易に行い得る燃料電池用セパレータの製造方法を提供する。
【解決手段】燃料電池用セパレータを製造する方法であって、搬送ライン上に配置された枠状の支持台１上に、燃料電池用セパレータ形成材料からなるグリーンシートまたは予備成形体３を載置した後、前記搬送ラインの搬送経路に対して垂直な方向から押圧し得るように配置された成形プレス機４へ搬送し、該成形プレス機により所定時間熱圧成形して熱圧成形物を形成し、次いで得られた熱圧成形物を前記枠状の支持台とともに前記成形プレス機の成形位置から搬出し、前記枠状の支持台から熱圧成形物を取り外す燃料電池用セパレータの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】電解質層に固体電解質を用いた燃料電池において、電解質層のガス遮断性を向上させる。
【解決手段】金属化合物からなる電解質層を備えた燃料電池において、電解質層に、燃料電池の発電運転温度において耐熱性を有する液体の絶縁性材料を含浸して用いる。 （もっと読む）

【課題】固相反応の発生を抑制しつつ、高い電池性能を発揮できるようなカソードを形成できる複合材料を提供する。
【解決手段】
本発明の複合材料は、（Ｌｎ_１−ｘＡｅ_ｘ）（Ｍ_１−ｙＦｅ_ｙ）Ｏ_３−δ（１）で示されるＦｅ系ペロブスカイト型酸化物からなる粒子と、酸素のイオン化反応に対して触媒機能を有するコアの表面がセラミックで多孔質状態に被覆されたセラミックコーティング粒子とを含む。ここで開示される複合材料は、Ｆｅ系ペロブスカイト型酸化物からなる粒子を含んでいるため、固相反応が生じにくいカソード（空気極）を形成することができる。また、この複合材料では、上記セラミックコーティング粒子を含んでいるため、Ｆｅ系ペロブスカイト型酸化物を用いているにも関わらず高い電極触媒能力を有したカソードを形成することができる。 （もっと読む）

【課題】燃料電池用のセパレータに設けられる流体流路の形状保持性を向上するとともに、その成形性を向上させる技術を提供する。
【解決手段】燃料電池に用いられるアノードセパレータ２０を以下の工程で製造する。（ａ）導電性の基板２１を準備する。（ｂ）導電性のペースト６０に骨格部材４０を混合する。（ｃ）基板２１の少なくとも一方の面に、骨格部材４０を含有するペースト６０を塗布して、流路を構成する流路壁２４を成形する。 （もっと読む）

【課題】水素透過性金属であるPdからなる基板を酸化させることなく、高い結晶性を有するプロトン伝導体膜を形成する。
【解決手段】BaZr_1-xY_xO₃(0.3≧x≧0)の組成であらわされるプロトン伝導体膜の形成方法であって、Ba²⁺,Zr⁴⁺Y³⁺を含む水溶液を調整する工程と、前記水溶性液にKOHを添加することによってpＨ調整し、前駆体溶液を調整する工程と、前記pＨ調整した前駆体溶液中に基板を保持し、水熱条件で膜形成を行う工程とからなることを特徴とする工程とからなることを特徴としている。特に基板上にNiO膜を形成した後形成を行うことで、良好な結晶性を有するプロトン伝導体膜が形成できることとなる。 （もっと読む）

【課題】比較的低い温度での熱処理を経て、チタン等を用いた高い触媒活性を有する燃料電池用電極触媒を製造し、触媒非形成領域を触媒層内に精度よく、かつ、簡易に形成でき、水の拡散性を向上できる、膜・電極接合体を低コストで製造する方法の提供。
【解決手段】チタン等を含む触媒前駆体溶液を得、溶媒を除去し、固形分残渣を熱処理して触媒（ａ）を製造する工程、アノード触媒ペースト及び触媒（ａ）を含むカソード触媒ペーストを、それぞれ第１及び第２転写フィルム上に塗布する工程、第１及び第２転写フィルムを、各触媒ペーストを固体高分子電解質膜側に向けて固体高分子電解質膜を挟持するように重ね合わせて積層体を形成する工程、及び平坦な触媒ペースト転写部及び触媒ペースト転写部に対して所定深さを有する触媒ペースト非転写部が形成されたホットプレス面を有する金型を用いてこの積層体をホットプレス工程を有する膜・電極接合体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】高い導電性を有するとともに、その製造時における樹脂と導電性カーボンの混合やシート加工も容易であり、又可塑剤の電解液への溶出も抑制されたレドックスフロー電池用双極板、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂、導電性カーボン及び可塑剤を含有してなる複合導電材料のシートからなる双極板であって、前記シートに電離放射線を照射し前記熱可塑性樹脂と可塑剤が結合してなることを特徴とするレドックスフロー電池用双極板、及びその製造方法。 （もっと読む）

【課題】比較的低い温度での熱処理を経て、チタン等を用いた高い触媒活性を有する燃料電池用電極触媒を製造し、この触媒を用いて、均一かつ均質な多孔質形状の触媒層を有する、電解質膜・触媒層接合体（ＭＥＡ）を低コストで製造する方法を提供すること。
【解決手段】（Ａ）チタン等を含有する触媒前駆体溶液を得る工程、溶媒を除去する工程、および固形分残渣を熱処理して燃料電池用電極触媒を得る工程を含む触媒製造工程と、（Ｂ）前記電極触媒等を含む触媒層形成用塗液を転写フィルムの表面に塗布する塗布工程と、（Ｃ）塗布された触媒層形成用塗液を乾燥し多孔質状の触媒層を形成する乾燥工程と、（Ｄ）転写フィルム上の触媒層を電解質膜表面に転写する転写工程と、（Ｅ）転写フィルムを、電解質膜表面に転写された触媒層から剥離する剥離工程とを有することを特徴とする、電解質膜の両面に触媒層を有する固体高分子型燃料電池用ＭＥＡの製造方法。 （もっと読む）

【課題】内部が複数のポリフッ化ビニリデンの微細なファイバーを具備する複数の微細柱の配列を有する表面を具備するポリマー電解質膜を製造する方法を提供する。
【解決手段】膜の表面に形成された微細柱は、３μｍ以上１１μｍ以下の深さ、および０．４以上１．５以下のアスペクト比を具備する。ポリフッ化ビニリデンの微細柱は、０．７μｍ以上２．０μｍ以下の平均直径を具備する。膜に含まれる微細ファイバーの量は、膜の幾何学的な表面積１．０ｃｍ²あたり０．２ｍｇ以上０．６ｍｇ以下である。本発明は、（Ａ）膜に対称な表面構造を有する型を製造する工程、（Ｂ）親水性ポリマー電解質溶液を型に注ぐ工程、（Ｃ）溶液の上にポリフッ化ビニリデンの微細粉末を噴霧する工程、（Ｄ）溶液を固化し、膜を形成する工程、（Ｅ）膜を水に浸漬する工程、および（Ｆ）水中で型から膜を取り出す工程を具備する。 （もっと読む）

【課題】高温かつ無加湿状態で優れた発電性能を有する燃料電池用触媒層、及びそれを用いた基材付き燃料電池用触媒層、燃料電池用ガス拡散電極、燃料電池用触媒層−電解質膜積層体、燃料電池用膜電極接合体と燃料電池、並びにその製造方法を提供する。
【解決手段】燃料電池用触媒層２は、電解質と触媒とを含む燃料電池用触媒層２であって、上記電解質が、イオン液体と固体酸とリン酸類とを含む。また、燃料電池用触媒層２は、固体酸とイオン液体とリン酸類と触媒とを含む触媒層形成用組成物を用いて触媒層２を形成すること、又は、上記触媒層形成用組成物がイオン液体及びリン酸類からなる群から選ばれる一種以上の電解質を含まない場合は、上記触媒層形成用組成物を用いて形成した触媒層にイオン液体及びリン酸類からなる群から選ばれる一種以上の電解質を塗布することにより製造する。 （もっと読む）

【課題】より信頼性の高い強度特性を備えた固体酸化物形燃料電池用電解質シートを提供する。
【解決手段】本発明の固体酸化物形燃料電池用電解質シートは、少なくとも一方の面において、蛍光浸透探傷試験で検出される前記シートの表面のキズの数が、前記シートを１辺３０ｍｍ以内の区画に分割して得られる各区画で３０点以下である。本発明の固体酸化物形燃料電池用単セルは、燃料極と、空気極と、前記燃料極と前記空気極との間に配置された本発明の固体酸化物形燃料電池用電解質シートとを備える。本発明の固体酸化物形燃料電池は、本発明の固体酸化物形燃料電池用単セルを備える。 （もっと読む）

【課題】ペーストの塗布性能を向上させ、燃料電池の電池性能を向上させることができるペースト塗布装置を提供する
【解決手段】除去部１２５を構成する部分は、塗布ロール１１０の回転中心軸線方向ＣＬから見て、仮想線Ｌ１上、または仮想線Ｌ１よりも回転方向Ｄ３における上流側にのみ設けられている。すなわち、除去部１２５は、当該仮想線Ｌ１よりも回転方向Ｄ３における下流側に迫り出した部分を有さない構造となる。エッジ部１２３に連結されている折返し面１２２は、仮想線Ｌ１上、または仮想線Ｌ１よりも回転方向Ｄ３における上流側に配置されているため、エッジ部１２３で膜厚調整及び表面仕上げされたペースト表面を引っ張ることなく、平滑な状態を維持することができる。 （もっと読む）

【課題】十分なプロトン伝導性とガス拡散性とを確保し、反応活性点を増加させ出力性能を向上させた燃料電池用の電極触媒層を提供する。
【解決手段】燃料電池用の電極触媒層は、触媒粒子と高分子電解質と当該触媒粒子を担持していない第１の炭素粒子とからなる触媒凝集体と、触媒粒子を担持していない第２の炭素粒子とを備える。また、第１の炭素粒子のＢＥＴ比表面積は、第２の炭素粒子よりも小さいことを特徴とする。さらに、第１の炭素粒子のＢＥＴ比表面積は、５０〜４００ｍ^２／ｇであり、第２の炭素粒子のＢＥＴ比表面積は、５００〜２０００ｍ^２／ｇである。 （もっと読む）

【課題】燃料電池電解質膜および電極の性能と耐久性を高めるイオノマー組成物を提供する。
【解決手段】第一イオノマー及び添加物を含む第一層１２を含んでなる燃料電池であって、該添加物はＣｅ、Ｍｎ、Ｖ、Ｐｔ、Ｒｕ、Ｚｒ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ｗ、Ｃｏ、Ｍｏ、又はＳｎの少なくとも１の酸化物を含む金属酸化物を含み、該添加物は該イオノマーの少なくとも０．１ｗｔ％にて存在する製品が一態様として開示される。金属酸化物の１又は全てが本質的にナノ粒子からなる場合には、性能と耐久性が向上する。 （もっと読む）

【課題】アノードがカソードおよび電解質膜よりも厚いアノード支持型の固体酸化物形燃料電池を容易に製造できる固体酸化物形燃料電池の製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】アノード６の形成にあたり、低融点有機物で形成された結合材とアノード用粉末材料とを混合した混合物と、貫通開口４０をもつ成形マスク４とを準備する工程と、混合物に含まれる低融点有機物の融点以上に混合物を加熱させて低融点有機物を液相化させて混合物を流動物１００とし、更に、電解質膜２の表面に設置した成形マスク４の貫通開口４０に流動物１００を流入させて固化させることにより電解質膜２の表面にグリーン状態のアノード６を成形する。次に、少なくともグリーン状態のアノード６を焼成温度領域において焼成させることにより、アノード６を電解質膜２の表面に形成させる。 （もっと読む）