説明

Fターム[5J108EE14]の内容

圧電・機械振動子、遅延・フィルタ回路 (44,500) | 支持 (10,311) | 手段 (3,284) | その他の支持用部材 (1,482) | 金属 (257)

Fターム[5J108EE14]に分類される特許

161 - 180 / 257


【課題】 圧電振動片のサイズに影響されずに、周波数調整を容易且つ正確に、しかも効率良く行うと共に、低コスト化及びメンテナンス性の向上化を図る。
【解決手段】 圧電板11と、一対の励振電極12、13と、一対のマウント電極15、16と、を有する圧電振動片を、ウエハSを利用して製造する方法であって、ウエハにフレーム部S1を形成すると共に、該フレーム部に複数の圧電板が連結部11aを介して連結されるように形成する外形形成工程と、複数の圧電板に一対の励振電極及び一対のマウント電極をそれぞれ形成すると共に、連結部を通じて複数の一方のマウント電極15にそれぞれ電気的に接続された共通電極S2をフレーム部上に形成する電極形成工程と、共通電極と他方のマウント電極16との間に駆動電圧を印加して、圧電板の周波数を調整する周波数調整工程と、複数の圧電板を小片化する切断工程と、を備える圧電振動片の製造方法を提供すること。 (もっと読む)


【課題】 キャビティ内の気密を確実に維持すると共に、圧電振動片と外部電極との安定した導通性を確保すること。
【解決手段】 両面が研磨加工されたベース基板2と、キャビティ用の凹部3aが形成され、該凹部をベース基板に対向させた状態で該ベース基板に接合されたリッド基板3と、両基板の間に形成されたキャビティ内に収納された状態で、ベース基板の上面に接合された圧電振動片4と、ベース基板の下面に形成された一対の外部電極38、39と、ベース基板を貫通するように形成され、キャビティ内の気密を維持すると共に、一対の外部電極に対してそれぞれ電気的に接続された一対の貫通電極32、33と、ベース基板の上面に形成され、接合された圧電振動片に対して一対の貫通電極をそれぞれ電気的に接続させる引き回し電極36、37と、を備え、貫通電極が、複数の金属微粒子を含んだペーストの硬化により形成されている圧電振動子1を提供する。 (もっと読む)


【課題】 圧電振動片のサイズに影響されずに、周波数調整を容易且つ正確に、しかも効率良く行うと共に、低コスト化及びメンテナンス性の向上化を図る。
【解決手段】 圧電板11と、一対の励振電極12、13と、一対のマウント電極15、16と、を有する圧電振動片を、ウエハSを利用して製造する方法であって、ウエハにフレーム部S1を形成すると共に、該フレーム部に複数の圧電板が連結部11aを介して連結されるように形成する外形形成工程と、複数の圧電板に一対の励振電極及び一対のマウント電極をそれぞれ形成すると共に、フレーム部上に、連結部を通じて一対のマウント電極に対してそれぞれ電気的に接続されるように一対の延出電極S2、S3を複数形成する電極形成工程と、一対の延出電極間に駆動電圧を印加して、圧電板の周波数を調整する周波数調整工程と、複数の圧電板を小片化する切断工程と、を備える圧電振動片の製造方法を提供すること。 (もっと読む)


【課題】導電性接着剤による固着強度を高め、振動周波数の変化を抑制して耐衝撃特性及び経時変化特性に優れた高安定用の水晶振動子を提供する。
【解決手段】スリットの上端が閉塞したサポータ7を適用し、応力感度軸となる少なくとも外周部2ヶ所を保持することを前提として、スリットに露出した水晶片1の端面のみならず、水晶片1の下面と舌片9、及び水晶片1の上面とサポータ7(スリット)の閉塞した上端内周面との間にも導電性接着剤10を塗布し、導電性接着剤10による固着強度を高める構成とした。 (もっと読む)


【課題】 一定のR1値を確保しながら更なる小型化を図ることができる音叉型の圧電振動片、該圧電振動片を製造する圧電振動片の製造方法を提供する。
【解決手段】 平行に配された一対の振動腕部8、9と、該一対の振動腕部の基端側を一体的に固定する基部10と、一対の振動腕部の両主面上に、振動腕部の基端部から先端部に向かって一定長さL形成された溝部17と、を有する圧電板11と、圧電板の外表面上に積層された下地金属層及び仕上金属層によって形成され、所定の電圧が印加されたときに一対の振動腕部を振動させる電極膜と、を備え、該電極膜は、少なくとも振動腕部の基端部から先端部に至る領域で、仕上金属層の一部或いは全部が除去されていること、を特徴とする圧電振動片2を提供すること。 (もっと読む)


【課題】 圧電振動素子の大きさの影響を受けずに製造を容易とする。
【解決手段】 容器体10内に設けられた搭載パッド14と圧電振動素子20の励振電極22と接続する引回しパターン23とが接合され、蓋体30で容器体10を気密封止した圧電振動子100であって、圧電振動素子20の引回しパターン23が、圧電振動素子20の端部側で向かい合うように圧電振動素子20の両主面にのみ形成され、圧電振動素子20の端部側で向かい合うように形成された引回しパターン23を電気的に接続する側面金属膜Kが圧電振動素子20の側面に別途設けられて構成されている。 (もっと読む)


【課題】気密ガラスのクラックを防止して気密度を確実にした金属ベース及びこれを用いた水晶振動子を提供する。
【解決手段】少なくとも一対の貫通孔を有するベース本体5と、前記貫通孔を挿通して前記ベース本体5の外底面から延出するとともにガラス6によって気密化され、先端側に水晶片を保持するサポータ8が接続される一対のリード線とを有する水晶振動子用の金属ベースにおいて、前記リード線は第1リード部7a、第2リード部7b及び釘頭部7hからなり、前記ベース本体5の外底面との境界部にて段差を有し、前記境界部より延出端側となる第1リード部7aの直径は、前記境界部より前記貫通孔側となる第2リード部7bの直径よりも小さくした構成とする。 (もっと読む)


【課題】圧電素板をウエットエッチングにより形成するときに、圧電素板に対して外形上の悪影響を与えるのを防止した圧電デバイスの製造方法を提供する。
【解決手段】圧電デバイスの製造方法は、圧電素板12の一方の主面20に第1接着剤40を用いて載置部42を接合するとともに、圧電素板12の他方の主面22に対向した位置が開口したガイド板46を圧電素板12の他方の主面22に配置して、他方の主面22の周縁部とガイド板46とを第2接着剤44を用いて接合し、ガイド板46の開口部48にエッチング液を滴下して、他方の主面22をエッチングする構成である。 (もっと読む)


【課題】 ベース基板用ウエハとリッド基板用ウエハとを全面に亘って均一に接合することができ、キャビティ内を確実に封止したうえで、スルーホールを利用して外部電極と圧電振動片との導通を図ることができる圧電振動子を効率良く製造すること。
【解決手段】 ベース基板用ウエハを貫通するスルーホール35、36をキャビティC用の凹部の外側に開口が開くように形成する工程と、ベース基板用ウエハの上面に、凹部の周囲を囲む接合層30と、凹部内に収まる一対のマウント層と、接合層と一対のマウント層とを電気的に繋げる一対の引き出し電極層33、34と、を同一の導電性材料によりパターニングする工程と、両ウエハを陽極接合した後、スルーホール36の開口と接合層との間における引き出し電極層34の一部(S2領域)に対してレーザ光を照射して引き出し電極層34を途中で分断する工程と、を備えている圧電振動子1の製造方法を提供する。 (もっと読む)


【課題】振動アームがふたに当たるのを回避できるケースを提供すること。
【解決手段】 ふたを有するケースと、前記ケース内に収納されるピエゾ共振器とを有するパッケージされたピエゾ電子共振器は、連結部分(116)により互いに結合した2本の平行な振動アーム(112,114)を有する平面状同調フォーク形状部品と,前記連結部分(116)から、前記平面状同調フォーク形状部品の面に沿って伸びる取り付けアーム(118)とを有する。前記取り付けアームは、ケースの底部に少なくとも一本のスタッド(178,180,182)を介して、固定され,前記中央取り付けアーム(118)の少なくともメイン部分(118)は、前記振動アームと並んで平行に配置される。前記ふたの内側表面は,第1の厚さの第1部分と第2の厚さの第2部分が形成されるように階段状になっている。第2の厚さは第1の厚さよりも厚い。前記第1部分は 振動アームの少なくとも先端部分上方で伸び,前記第2部は、取り付けアームの一部上方で伸びる。 (もっと読む)


【課題】導通不良が生じることが確実に防止され、特に、周波数シフトを有効に防止することができる圧電デバイスを提供すること。
【解決課題】内側に接続用の電極部が形成された収容容器40と、前記接続用の電極部と電気的に接続される引出し電極を備えた圧電振動片31とを備えており、前記収容容器の前記接続用電極部に導電性接着剤を介して前記圧電振動片が接合されている第1の電気的接続部37,38と、前記収容容器の前記接続用電極部と、前記圧電振動片の前記引出し電極とがワイヤボンディングにより接続されている第2の電気的接続部53とを備える。 (もっと読む)


【課題】 圧電発振器の周波数温度特性の劣化をなくしたより安定度の高い圧電発振器を提供する。
【解決手段】 回路基板2上に圧電振動子4と発振回路を構成してなる発振部3が実装され、これら圧電振動子と発振部を覆うように前記回路基板に一体的に取り付けられた金属蓋6とを備えた圧電発振器において、前記発振部の上面部と金属蓋の底面部の対向する領域に熱伝導性樹脂剤M2が介在し、当該熱伝導性樹脂剤によりお互いを接合している。 (もっと読む)


【課題】 圧電振動素子の大きさの影響を受けずに製造を容易とする。
【解決手段】 平面視四角形の容器体10の一方の主面に設けられた凹部13内に設けられている搭載パッド14と圧電振動素子20に設けられている励振電極22と接続する引回しパターン23とが導電性接着材Dで接合され、平面視四角形状の蓋体30で容器体10の凹部13を気密封止した圧電振動子100であって、圧電振動素子20に設けられている引回しパターン23が、圧電振動素子20の両主面にのみ形成されている。 (もっと読む)


【課題】バルク弾性波の基板への漏洩パスを最小限に抑圧することが可能なエネルギー閉じ込め構造が実現できる薄膜圧電バルク波共振器と、それを用いた高周波フィルタおよびその製造方法を提供すること。
【解決手段】圧電薄膜と前記圧電薄膜の少なくとも一部を挟んで存在する第一の金属電極膜と第二の金属電極膜とを含む積層構造を具備し、第一の金属電極膜は、第二の金属電極膜と対向する電極面に分散して形成され、積層構造に対応する位置の基板上に空隙部を有する薄膜圧電バルク波共振器において、圧電薄膜、第一の金属電極膜および、第二の金属電極膜は、第一の金属電極膜と電気的に接続する配線電極の領域および第二の金属電極膜と電気的に接続する配線電極の領域以外は、絶縁基板と接触せず中空に保持されており、積層構造を支持するために空隙部に支柱を設置することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 低背化に対応し、耐衝撃性に優れた圧電振動デバイス用パッケージおよび圧電振動デバイスを提供することを目的とする。
【解決手段】 ベース1の凹部7の一端側に形成された一対の搭載パッド12に、端部が面取り加工された水晶振動片2の長辺方向一端側の端面と、当該端面近傍で前記凹部7の内底面と対向する面取り加工領域の一部とが、導電性接合材5によって片持ち支持接合されている。そして、前記凹部7を蓋体3で気密封止してなる水晶振動子4であって、
前記凹部7の、水晶振動片2の長辺方向他端側の下方には枕部11が形成されているとともに、当該枕部11の上面は前記搭載パッド12の上面から前記枕部11に対して水平方向に延出した仮想線Lより上方に位置している。 (もっと読む)


【課題】特性を悪化させずに基板の振動領域の厚さを薄くして高周波化に対応させる。
【解決手段】水晶振動片2では、ATカット水晶片からなる基板20と、基板20に積層した堤部21と、基板20と堤部21との間に介在させて基板20と堤部21との接合補強を行う、軟質の金属材料からなる接合部22と、が設けられている。堤部21と接合部22とが当該水晶振動片2の壁面23として構成されるとともに、基板20が当該水晶振動片2の台部として構成され、かつ、壁面23および台部により当該水晶振動片2の一主面201に凹部27が形成されている。また、凹部27の内底面を含む基板20の両主面201,202に一対の励振電極36が対向して形成されている。 (もっと読む)


【課題】接続電極との接続信頼性を向上させることができる電子部品を提供すること。
【解決手段】所定の機能を有する水晶片11と、水晶片11に形成されたバンプ電極14と、バンプ電極14と接続電極33、34との導電接触状態を保持する接着層15とを有し、バンプ電極14が、弾性を有する樹脂コア24と、樹脂コア24の表面に設けられた導電膜25、26とを有すると共に、樹脂コア24の弾性変形により導電膜25、26と接続電極33、34とが導電接触する。 (もっと読む)


【課題】 振動特性の高い圧電振動子を製造することが可能な圧電振動子の製造方法を提供すること。
【解決手段】 内部が密閉された容器と、前記容器の内部に設けられた圧電振動素子とを有する圧電振動子の製造方法であって、前記圧電振動素子の一部を中間部材に接合して接合体を形成する接合体形成工程と、前記接合体形成工程の後、前記圧電振動素子の周波数調整を行う周波数調整工程と、前記周波数調整工程の後、前記接合体を前記容器の内部に配置する接合体配置工程と、前記接合体配置工程の後、前記容器の内部を密閉する密閉工程とを備える。 (もっと読む)


【課題】ベースへ圧電振動片を接合する際の接合強度のバラツキを抑える。
【解決手段】水晶振動子1では、水晶振動片2を保持するサポート材5と、サポート材5を介して水晶振動片2を保持するベース3と、ベース3に保持した水晶振動片2を気密封止するためにベース3と接合する蓋4とが設けられている。そして、ベース3にサポート材5がベース用バンプ71によりバンプ接合されるとともにサポート材5に水晶振動片2が水晶振動片用バンプ72によりバンプ接合されている。この水晶振動子1では、サポート材5の水晶振動片2との接合部位51、もしくは水晶振動片2のサポート材5との接合部位261,262の少なくとも一方の接合部位が凹凸形状からなる。 (もっと読む)


【課題】パッケージの物理的強度を上げてパッケージと蓋との接合の際にパッケージにクラックが生じ難くする。
【解決手段】パッケージ3では、水晶振動片2を保持する内部空間12が形成され、内部空間12は平面視長方形の矩形状からなり、内部空間12には、水晶振動片2と電気機械的に接合する電極パッド7が形成された2つの段差部321が対向して設けられている。2つの段差部321は、内部空間12の平面視長方形のうち、短手方向の辺38と、この短手方向の辺38と隣接し対向する長手方向の辺37にそれぞれ接し、2つの段差部321が長手方向の辺37と接する長さは、前記長手方向の辺37の長さに対して少なくとも半分以上の長さに設定される。また、電極パッド7は、内部空間12の段差部321の表面322全面に形成される。 (もっと読む)


161 - 180 / 257