【課題】従来のレーザ溶接方法では、板金具とアキュムレータ間のレーザ溶接を行う際、レーザでは照射範囲が狭いことからアキュムレータと板金具の位置決めがずれた際にレーザの照射目標がずれてしまい、溶接が出来ない部分が発生するという課題があった。
【解決手段】本発明は、アキュムレータ２と接する板金具３の縁部形状を溶接進行方向に対して直角方向の凹凸を有する形状とし、該凹凸の山と谷の間の範囲内でレーザビームを照射して溶接するものである。これにより、レーザビームの位置決め精度がある程度低くても、確実に溶接固定を行うことができ、溶接失敗を防ぐことができる。 （もっと読む）

【課題】スポット溶接に準じた接合条件でスポット溶接と同等の性能が得られ、スポット溶接の代替技術として実施するのに適したレーザ重ね溶接方法を提供する。
【解決手段】複数の突起１ａは、それぞれが、前記２つの部品をスポット溶接する場合における個々の溶接スポットに相当する単位スポット２ｅの間に形成され、かつ、前記接合面の延在方向と略直交する方向に延びる稜線状突起１ａとして形成されており、前記レーザを照射する工程は、前記単位スポットを囲む曲線状の単位レーザ走査２ｃを、前記各単位スポット２ｅに対して実施すること。 （もっと読む）

【課題】接合機との干渉を防止し、半導体モジュールの小型化を図ること。
【解決手段】ワイヤボンドの接合構造は、バスバ１１，１３を多段構造に構成し、バスバ１１，１３にワイヤ１５，１６を接合する。詳しくは、上段バスバ１３及びそれを支持する上段支持部１４を含む上段バスバ部材６が、下段バスバ１１及びそれを支持する下段支持部１２を含む下段バスバ部材５と別体に構成される。下段バスバ１１と下段ワイヤ１５とが接合され、上段バスバ部材６が下段バスバ部材５に固定され、その後に、上段バスバ１３と上段ワイヤ１６とが接合される。下段バスバ部材５の上面であって、下段バスバ１１と下段ワイヤ１５との接合部１５ａの近傍を除く領域に、上段バスバ部材６が固定される。 （もっと読む）

【課題】ガスタービン動翼におけるチップスキーラ部の予熱温度の変動を抑えるとともに、効率的に予熱する。
【解決手段】加熱補修装置は、補修部位に第１スポット光を照射し、補修部位を局所的に加熱する第１レーザ照射部と、第１スポット光が補修部位の設定経路に沿って移動するように、第１レーザ照射部を移動制御する第１移動制御部と、補修部位の温度を検出する検出部と、補修部位の温度に基づき、第１スポット光のエネルギー密度を制御する制御部と、補修部位に第２スポット光を照射し、補修部位に供給された補修材料を溶解して補修部位を肉盛補修する第２レーザ照射部と、経路に対応して第２スポット光が移動するように、第２レーザ照射部を移動制御する第２移動制御部と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】局部的に異種強度を有する自動車部品の製造方法に関するものであり、より詳しくは、局部的に異種厚を有する熱処理硬化鋼を用いた自動車部品の製造方法に関して開示する。
【解決手段】本発明は、要求される強度によって、異種厚を有する熱処理硬化鋼板または異種材質を有する熱処理硬化鋼板を用いてブランクシートを準備するブランクシート準備段階；レーザー溶接（Ｌａｓｅｒ ｗｅｌｄｉｎｇ）を用いて前記ブランクシートを連結してブランク結合体を形成するブランク結合体形成段階；前記ブランク結合体を冷間プレス成形する冷間成形段階；及び冷間成形された部品をＡＣ３温度以上に加熱した後、金型に拘束した状態で急冷して成形残留応力を解消し、強度を向上させる熱処理硬化段階；を含む自動車部品の製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】 電極板と集電板との溶接を好適に行うことのできる溶接方法および溶接装置および電池の製造方法および電池を提供すること。
【解決手段】 正極集電板１１０を正極板Ｐに溶接する際に，照射中心領域Ｚと高強度外周部領域Ｙとを有するレーザを用いる。高強度外周部領域Ｙにおけるレーザの強度は，照射中心領域Ｚにおけるレーザの強度よりも強い。レーザを走査する際には，溶接幅の方向の中心に照射中心領域Ｘが走査されるようにするとともに，溶接幅の方向の中心の両側に高強度外周部領域Ｙが走査されるようにする。そのため，溶接箇所におけるレーザの走査方向に垂直な断面では，熱影響部の断面形状に，レーザを照射する向きに突出している凸部Ｘ２，Ｘ３が表れている。そして，凸部Ｘ２，Ｘ３の間に凹部Ｘ１が表れている。 （もっと読む）

【課題】溶接部の保護を簡易化することができる回転部材の溶接構造を提供する。
【解決手段】ギヤ部３を有するギヤ部材５と、このギヤ部材５が組み付けられる軸部材７と、ギヤ部材５と軸部材７との間に設けられギヤ部材５と軸部材７とを一体回転可能に固定する溶接部９とを備えた回転部材の溶接構造１において、溶接部９が、ギヤ部材５に設けられギヤ側溶接面１１を有するギヤ側溶接部１３と、軸部材７に設けられギヤ側溶接面１１に軸側溶接面１５を対向して位置する軸側溶接部１７とからなり、ギヤ部材５に、ギヤ側溶接面１１よりも突出する保護面１９を有する保護部２１を設けた。 （もっと読む）

【課題】レーザ出力装置などの加熱源によって予め加熱されたワークの部分をアーク溶接するハイブリッド溶接において、アーク溶接を実行するコンタクトチップの熱損傷を抑制する。
【解決手段】
加熱源によって予め加熱されたワークＷの部分２０に対して、アーク溶接を実行するための溶接ワイヤ１２を先端の開口から送出するコンタクトチップ１４を備える溶接ヘッド１０において、コンタクトチップ１４近傍に設けられたプルーム遮蔽板１８を有する。加熱源によるワークＷの加熱によって発生したプルームＰを少なくともコンタクトチップ１４の先端１４ａが大量に浴びないように、該先端１４ａがプルーム遮蔽板１８によって覆われる。 （もっと読む）

【課題】高い疲労強度を有しているうえ、作業時間の短縮及び溶接コストの低減に大いに貢献し得るすみ肉溶接継手を提供する。
【解決手段】一方の母材１の表面に他方の母材２を溶接により接合して成るすみ肉溶接継手において、母材１，２に対する強度比が１を超えない溶接材料３を用い、溶接時に入熱制限を加える。 （もっと読む）

【課題】加工物にレーザ光を照射することによって生じる金属蒸気（プルーム）を確実に除去して溶接の品質を高める。
【解決手段】ワークの上方にスキャナ装置と共にエアブロー装置１６を設け、スキャナ装置から照射されるレーザ光の光軸を包囲するリング状のエアをエアブロー装置１６からワーク５に向けて吐出する。エアブロー装置１６のハウジング２１はリング状に形成され、ハウジング２１にはリング状のキャビティが形成され、ハウジング２１の下面２１Ａには、内側リング部材２５が取り付られ、その外周側には外側リング部材２７が取り付けられ、内側リング部材２５と外側リング部材２７との間にはリング状の吐出口２９が形成されている。内側リング部材２５の外周側端面の傾斜と外側リング部材２７の内周側端面の傾斜によりエアの吐出方向が定まる。 （もっと読む）