本発明は、付加価値の高いクリーンな石油製品と芳香族製品（ベンゼン／トルエン／キシレン）を共に生産する石油精製方法に関し、より詳しくは、流動接触分解留分からＬＰＧ、低硫黄軽油などの低公害石油製品および芳香族製品を共に効率よく生産する方法に関する。
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【課題】特定の性状を有する炭化水素油を原料として、水素化処理により炭化水素油中の硫黄分を低減して精製炭化水素油とする際に、二環以上の芳香族炭化水素化合物の含有量を低減した沸点範囲が１５０〜２５０℃の留分を得ることが可能な精製炭化水素油の製造方法を提供する。
【解決手段】１０容量％留出温度が３５〜８０℃、９７容量％留出温度が２５０〜４２０℃の蒸留性状を有し、沸点範囲が１５０℃以上２５０℃未満の留分の割合が２０〜３５容量％であり、且つ、沸点範囲が３０℃以上１５０℃未満の留分に含まれる硫黄分をＳ１、沸点範囲が１５０℃以上２５０℃未満の留分に含まれる硫黄分をＳ２、沸点範囲が２５０℃以上３５０℃未満の留分に含まれる硫黄分をＳ３とした場合にＳ１＞Ｓ２、Ｓ１＞Ｓ３の関係を満たす炭化水素油を水素化精製処理することを特徴とする、精製炭化水素油の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】特定の性状を有する炭化水素油を原料として、水素化処理により炭化水素油中の硫黄分を低減して精製炭化水素油とする際に、炭化水素油中の沸点範囲が３０℃以上１５０℃未満の留分に含まれるアロマ分の量が低下してしまうことを抑制可能な精製炭化水素油の製造方法を提供する。
【解決手段】１０容量％留出温度が３０〜８０℃、９７容量％留出温度が２５０〜４２０℃の蒸留性状を有し、沸点３５０℃未満の留分に含まれるアロマ量に対する沸点１５０℃未満の留分に含まれるアロマ量の容量比率が、０．３〜０．７であり、且つ、沸点範囲が３０℃以上１５０℃未満の留分に含まれる硫黄分をＳ１、沸点範囲が１５０℃以上２５０℃未満の留分に含まれる硫黄分をＳ２、沸点範囲が２５０℃以上３５０℃未満の留分に含まれる硫黄分をＳ３とした場合にＳ１＞Ｓ２、Ｓ１＞Ｓ３の関係を満たす炭化水素油を水素化精製処理することを特徴とする、精製炭化水素油の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】特定の性状を有する炭化水素油を原料として、水素化精製処理により炭化水素油中の硫黄分を低減して精製炭化水素油とする際に、二環以上の芳香族炭化水素化合物の含有量を低減した沸点範囲が２５０〜３５０℃の留分を得ることが可能な精製炭化水素油の製造方法を提供する。
【解決手段】１０容量％留出温度が３５〜８０℃、９７容量％留出温度が２５０〜４２０℃の蒸留性状を有し、沸点範囲が２５０℃以上３５０℃未満の留分の割合が１０〜２５容量％であり、且つ、沸点範囲が３０℃以上１５０℃未満の留分に含まれる硫黄分をＳ１、沸点範囲が１５０℃以上２５０℃未満の留分に含まれる硫黄分をＳ２、沸点範囲が２５０℃以上３５０℃未満の留分に含まれる硫黄分をＳ３とした場合にＳ１＞Ｓ２、Ｓ１＞Ｓ３の関係を満たす炭化水素油を水素化精製処理することを特徴とする、精製炭化水素油の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】粗軽油を高度に脱硫することができるとともに、芳香族炭化水素化合物のベンゼン環の水添反応が生じにくい粗軽油の水添脱硫方法を提供する。
【解決手段】粗軽油ａを前蒸留設備１で蒸留して低沸点成分ｂと高沸点成分ｃとに分離する。次に、低沸点成分ｂを水添脱硫設備２に移し、水添反応を行う。すなわち、水添脱硫設備２において、高温高圧下、粗軽油の低沸点成分ｂと水素とを水添脱硫用触媒の存在下で接触させ、低沸点成分ｂに含まれる硫黄化合物を水添反応により硫化水素と炭化水素化合物とに変えて除去する。水添反応の温度は３０８℃以上３１２℃未満とする。次に、得られた水添油ｄを抽出設備３に移して芳香族炭化水素化合物の水添物を除去した後、それにより得られた抽出油ｅを蒸留設備４に移し、蒸留によりベンゼン，トルエン，混合キシレンの各芳香族炭化水素化合物ｆに分離する。 （もっと読む）

本発明は、マイクロチャネル反応器の中で水素化分解プロセスまたは水素化処理プロセスを行うためのプロセスに関する。本発明は、マイクロチャネルプロセス処理単位の中の複数のマイクロチャネルの中へ蒸気および液体を流すためのプロセスおよび装置にも関する。 （もっと読む）

【課題】ＦＴ合成反応によって得られた炭化水素化合物のナフサ留分を水素化処理する際に、初期運転時における水素添加による発熱量を抑えることができ、早期に安定操業へと移行可能なナフサ留分水素化処理反応器のスタートアップ方法を提供する。
【解決手段】フィッシャー・トロプシュ合成反応により生成された炭化水素化合物のうち第１の精留塔によって分留されたナフサ留分を水素化処理するナフサ留分水素化処理反応器のスタートアップ方法であって、ナフサ留分水素化処理反応器で水素化処理された水素化ナフサが移送される気液分離器に、ナフサ留分に相当する不活性炭化水素化合物を予め充填しておく工程と、気液分離器に充填された前記不活性炭化水素化合物を、第１の精留塔から移送されるナフサ留分に混入させる工程と、前記ナフサ留分と前記不活性炭化水素化合物との混合物を前記ナフサ留分水素化処理反応器に供給する工程と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】本体とジャケットとの密着性を高めることができ、本体の加熱効率を高めるとともに、本体内に充填された脱硫触媒を均一に加熱することができる脱硫器を提供することを課題とする。
【解決手段】脱硫器１であって、炭化水素原料に含まれる硫黄を除去する脱硫触媒が充填された筒状の本体１１と、本体１１の外周に配設されたジャケット１２と、ジャケット１２を加熱するヒータ１３と、を備え、ジャケット１２は、本体１１の外周方向に複数が並設され、各ジャケット１２・・・の内面１２ａが、本体１１の外周面１１ｄに接触しており、隣り合うジャケット１２，１２が連結部材１５によって連結されていることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】ゴムポリマーに対する浸透性に優れ、多環芳香族化合物（ＰＣＡ）３質量％未満で安全性が高いゴムプロセス油を比較的容易な工程で製造する方法を提供する。
【解決手段】（Ａ）特定のナフテン基脱瀝油（ａ）及び／又はナフテン基脱瀝油を水素化したナフテン基水素化脱瀝油（ｂ）と、（Ｂ）特定のナフテン基減圧留出油（ｃ）、ナフテン基減圧留出油を水素化したナフテン基水素化減圧留出油（ｄ）、溶剤精製したナフテン基溶剤精製減圧留出油（ｅ）、溶剤精製した後、水素化したナフテン基溶剤精製水素化減圧留出油（ｆ）、及び／又は非ナフテン基減圧留出油を溶剤精製及び／又は水素化し、必要に応じ脱ろう処理した非ナフテン基精製減圧留出油とを混合する、動粘度（１００℃）が１０〜６０ｍｍ^２／ｓ、流動点が２０℃以下、％Ｃ_Ａが１０〜４０、かつＰＣＡ含有量が３質量％未満であるゴムプロセス油の製造方法。 （もっと読む）

【課題】省エネルギー効果の高い加熱モジュール及び冷却モジュールを提供する。
【解決手段】加熱モジュール１０は、入力流体が入力される入力端Ｉと、入力流体が入力される単位操作部Ｘから出力される出力流体を出力する出力端Ｅと、単位操作部Ｘと入力端Ｉ及び出力端Ｅとの間に配置され、単位操作部Ｘに入力される入力流体と、単位操作部Ｘから出力される出力流体との間で熱交換を行う第１熱交換器Ｈ１と、単位操作部Ｘと第１熱交換器Ｈ１との間に配置され、気体の入力流体を圧縮させることによって昇温させる第１圧縮機Ｃ１と、第１熱交換器Ｈ１と入力端Ｉとの間に配置され、気体の入力流体を膨張させることによって降温させる膨張機Ｅ１とを備える。 （もっと読む）