国際特許分類[F02C7/00]の内容
機械工学;照明;加熱;武器;爆破 (654,968) | 燃焼機関;熱ガスまたは燃焼生成物を利用する機関設備 (130,868) | ガスタービン設備;ジェット推進設備のための空気の取り入れ;空気吸込ジェット推進設備における燃料供給制御 (9,734) | グループ1/00から6/00に分類されない,またはそれにはない注目すべき特微,構成部品,細部または付属品;ジェット推進設備のための空気の取り入れ (6,143)
国際特許分類[F02C7/00]の下位に属する分類
ガスタービン設備又はジェット推備設備のための空気の取り入れ (399)
軸受の配列 (174)
燃焼前に供給空気を加熱するもの,例.排気ガスによるもの (149)
設備の冷却 (1,053)
装置のすえつけまたは支持;熱膨脹またはクリープを調節するもの (190)
燃料供給系統 (877)
断熱又は騒音遮断 (166)
始動;点火 (188)
密封装置の配置 (538)
ガス通過空間の腐食防止 (9)
補機の配列,装着又は駆動 (90)
ガスタービン設備の異なる軸の間の動力伝達又はガスタービン設備と動力利用装置の間の動力伝達 (71)
国際特許分類[F02C7/00]に分類される特許
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タービン翼連結ピン押抜き装置及びタービン翼連結ピンの押抜き方法
【課題】タービンロータからタービン翼連結ピンを押し抜く際の作業効率を向上させる。
【解決手段】タービン翼連結ピン押抜き装置は、複数の押出しピン、ピン収容部、位置決め機構及びピン押出し機構を備える。ピン収容部は、少なくとも一つの押出しピンの先端面を外部に露出させる状態で、複数の押出しピンを収容する。位置決め機構は、ピン収容部内に収容されたいずれかの押出しピンの先端を、タービンロータに挿入されたタービン翼連結ピンの一端と、対向させる位置に位置決めする。ピン押出し機構は、位置決め機構により位置決めされた押出しピンをピン収容部内からタービン翼連結ピン側に押出す。
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高温ガス経路部品及び高温ガス経路タービン部品を製造する方法
【課題】高温ガス経路部品及び高温ガス経路タービン部品を製造する方法を提供すること。
【解決手段】本発明の1つの態様では、タービンの高温ガス経路部品を製造する方法が提供され、該方法は、部材の表面に冷却チャンネルを形成するステップを含む。本方法はまた、部材の表面上に層を配置して、冷却チャンネルを包囲するステップであって、該層が、部材の冷却すべき部分に配置されるステップと、該層を表面に接合するステップとを含み、接合ステップが部材及び層を加熱するステップを含む。
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環境制御システムの供給予冷器バイパス
【課題】予冷器が使用する加圧空気の量及び予冷器の重量を低減する圧縮機ブリード空気供給システムを提供する。
【解決手段】環境制御システム6のための圧縮機ブリード空気38を冷却する予冷器7は、冷却空気57の供給源と流体連通し且つ圧縮機ブリード空気38を冷却する空気間熱交換器56を含む。ブリード空気供給源と環境制御システムとの間の可変バイパスバルブ74は、熱交換器の周りに圧縮機ブリード空気をバイパスする。冷却空気は、可変ファン空気バルブ76によって調整されるファン空気33の一部とすることができる。ブリード空気供給源は、低圧ブリード空気供給源と高圧ブリード空気供給源118との間で選択可能とすることができる。方法は、低圧供給源からのみの圧縮機ブリード空気を流すステップと航空機の進入又はロイター中に1エンジン停止状態時にブリード空気の最小レベルの圧力に適合するよう推力レベルを増大させるステップとを含む。
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燃焼器尾筒の設計方法
【課題】燃焼器尾筒の断面形状を最適化して、コンバインド効率を向上すること。
【解決手段】ガスタービンのロータの軸心Rに対し、燃焼器の中心線の角度を設定する工程と、次に、燃焼ガスが流入する尾筒入口から燃焼ガスを送出する尾筒出口222に至る絞り比を設定する工程と、次に、前記尾筒入口221の断面積を維持する態様で前記尾筒入口の径方向内側端Aから前記中心線と平行な直線を下流側に延ばすと共に、前記尾筒出口の径方向内側端Cから前記軸心と平行な直線を上流側に延ばし、これら各直線を円弧で繋いで径方向内側外形線をなす工程と、次に、前記尾筒入口の断面積が維持された筒状の下流側での径方向外側端Fから前記尾筒出口の径方向外側端Dに至り滑らかに繋いで径方向外側外形線をなす工程と、次に、筒状の下流側から前記尾筒出口に至り、前記径方向内側外形線および前記径方向外側外形線に従い断面積を単調に減少させる工程とを含む。
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消音器
【課題】
本発明の課題は、蒸気のマッハ数が大きい場合においても、繊維系の消音材を使うことなく、騒音を低下させることができる消音器を提供することにある。
【解決手段】
本発明の消音器は、上記課題を解決するために、多孔板形状の内筒と、該内筒と所定間隔をもって対向配置された外筒と、前記内筒と外筒により構成される空間から成る吸音層と、該吸音層の空間を軸方向に複数に細分化する仕切板とを備えた消音器において、前記仕切板が、多孔板で形成されていることを特徴とする。
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遮熱コーティングの部分補修方法
【課題】耐剥離性の高い補修皮膜を形成する遮熱コーティングの部分補修方法を提供することを目的とする。
【解決手段】遮熱コーティングの部分補修方法は、耐熱合金基材1上に金属結合層2と、ジルコニアを主とするセラミックス層3とが順に形成された部材の前記セラミックス層3の損傷部に、ジルコニアを主とする溶射材を溶射して補修皮膜9を形成する補修皮膜形成工程と、補修皮膜9の周辺のレーザビームの通路となり得る前記セラミックス層3の表面を、レーザ反射能を有する反射材で被覆した後、補修皮膜9の表面にレーザビームを所定条件で照射し、補修皮膜9に縦割れ11を形成する縦割れ形成工程と、を備える。
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溶接継手に圧縮応力を導入する方法
【課題】少なくとも1つの溶接止端部を有する溶接継手に圧縮応力を導入する方法を提供する。
【解決手段】溶接継手の溶接止端部を抵抗線で覆い(206)、溶接止端部を抵抗線により加熱し、溶接止端部を所定温度まで加熱する(208)。更に、溶接止端部を所定時間にわたって、この所定温度に維持する(210)。抵抗線を溶接止端部から取り外し(212)冷却媒体を用いて溶接止端部を焼入れする(214)。焼入れ時には、圧縮応力が溶接止端部に導入される。
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燃焼筒出口の歪み修正治具
【課題】ジャッキによる燃焼筒出口の歪み修正作業に使用でき、修正作業に要する作業時間を短縮できる燃焼筒出口の歪み修正治具を提供する。
【解決手段】略矩形断面を有するガスタービン燃焼器の燃焼筒出口2に生じる溶接後の歪み修正に用いられる歪み修正治具10が、燃焼筒出口2の形状より大きい相似形とした冶具本体11と、該冶具本体11の外側から内側へ向けてねじ込まれるボルト12とを備え、燃焼筒出口2の内部に設置されたジャッキ20により歪み修正をする際、燃焼筒出口2の外側からボルト12を押圧するようにして取り付けられる。
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ターボ機械の解析方法及びシステム
【課題】ターボ機械を解析するための方法及びシステムを提供する。
【解決手段】一実施形態では、ターボ機械48を解析するためのシステムを提供する。本システムは、複数のターボ機械48パラメータに基づいてターボ機械48の1つ以上の部品に関する1つ以上の性能変化を測定するように構成されたインテリジェントターボ機械トラッキングフィルタ(ITTF)システム44を含む。本システムは、1つ以上の性能変化に基づいてターボ機械48性能の根本原因を決定するように構成された根本原因アナライザ46を更に含む。1つ以上の性能変化には傾向データ52が含まれる。
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遮熱コーティングの補修方法
【課題】ペースト材を用いた場合であっても、遮熱性及び熱サイクル耐久性に優れた補修皮膜を形成する遮熱コーティングの補修方法を提供することを目的とする。
【解決手段】遮熱コーティングの補修方法は、耐熱合金基材上に金属結合層とセラミックス層3とが順に形成された部材の前記セラミックス層3の損傷部分に、バインダー材とセラミックスと所定温度以下の加熱により分解され気化する樹脂とを含むペースト材を塗布し、前記所定温度で熱処理して補修皮膜6を形成する。
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