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国際特許分類[F02C7/00]の内容

機械工学;照明;加熱;武器;爆破 (654,968) | 燃焼機関;熱ガスまたは燃焼生成物を利用する機関設備 (130,868) | ガスタービン設備;ジェット推進設備のための空気の取り入れ;空気吸込ジェット推進設備における燃料供給制御 (9,734) | グループ1/00から6/00に分類されない,またはそれにはない注目すべき特微,構成部品,細部または付属品;ジェット推進設備のための空気の取り入れ (6,143)

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【課題】排気ディフューザにおける燃焼ガスの流路内に位置する構造部材において燃焼ガスの気流に剥離が生じることを抑制することができるガスタービンを提供する。
【解決手段】排気ディフューザ14における燃焼ガスの燃焼ガス流路15内に位置しロータ10を軸支する軸受17側と接続されるストラット18及びマンホール19を備えるガスタービンにおいて、ストラット18及びマンホール19の内径側又は外径側の壁面近傍の少なくともいずれか一方に上流側へ延長された延長部を備えることとした。 (もっと読む)


【課題】高温強度と熱間鍛造性とを両立させるとともに、偏析が発生しにくく大型鋼塊製造性に優れたNi基合金、及びこれを用いた蒸気タービンプラント用鍛造部品を提供する。
【解決手段】Ni基合金で構成された軸部と胴部とを有するタービンロータにおいて、Ni基合金は、C、Cr、Co、Al、Mo及びWを含む構成とし、質量基準でMo:4〜12%とし、Ti、Ta及びNbの含有量の総和を質量基準で0.5%以下とし、残部をNi及び不可避的不純物とし、下記式(1)で表されるパラメータPsが0.6〜1.6となるものとする。
【数1】
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【課題】半円形状のワークを加工する際にハンドリングを省力化し、前記ワークを加工作業に適した姿勢に安全な状態で位置決め保持する。
【解決手段】少なくとも一方の移動支柱5は、横長ベース4上に他方の固定支柱6に対し進退移動可能に設けられ、固定支柱6側の把持手段8が、半円形状ワーク2の直立位置を基準として表裏面が夫々水平になる角度範囲内で重心位置Gを通る回転軸線X−Xを中心として反転可能に支持され、手動操作により所望の角度位置に回転割出しする減速機構12と、固定支柱6側の把持手段10を手動操作により所望の角度位置に位置決め保持する角度位置決め手段30とを備えている。 (もっと読む)


【課題】起動時に圧縮機の起動特性を改善するために圧縮空気の一部を圧縮機から抽気し、抽気した空気を排気ダクト内に放出する抽気管が燃焼ガスの主流の流れを妨げることのないガスタービンを提供する。
【解決手段】起動時に圧縮機の圧縮空気の一部を圧縮機から抽気し、抽気した空気を円筒状の排気ダクト20内に放出する抽気管1を備えるガスタービンにおいて、前記抽気管1を燃焼ガスの主流の流れを妨げない位置に配置することとした。 (もっと読む)


【課題】ケーシングを結合するための結合組立体を提供する。
【解決手段】フランジ42,44同士を固締するための結合組立体40は、ボルト50、カラー52と、ナット54を備え、ボルト50は、フランジ42とフランジ44の開口とを貫通しており、カラー52は、ボルト50の軸部の周りに配置され、ナット54は、ボルト52に対して締め付けられている。カラー52は、フランジ42,44の一方と、ナット54またはボルト50の頭部との間に配置される。カラー52は、第1の部材62と第2の部材64とを備え、第2の部材64は、第1の部材62における第1の端部の所に配置される。第2の部材64は断面が略U字形を成し、第2の部材64は第1および第2の半径方向内側端部70,74と半径方向外側の中間部分72,76とを有し、第2の部材64の第1の半径方向内側端部70と第2の半径方向内側端部74との間で軸線方向の隙間78が画成される。 (もっと読む)


【課題】冷熱を生成する膨張タービンに備えて断熱を行うための大径の遮断板の製造を可能にする。
【解決手段】膨張室側ハウジングと軸受部ハウジングとの間に遮断板を備えて断熱を行うようにしている膨張タービンの遮断板50が、フェノール樹脂板から円板状に形成された中心板51と、中心板51の外周に配置されフェノール樹脂板から円弧状に形成された複数の円弧板52とを有し、且つ、中心板51と円弧板52との間及び隣接する円弧板52の端部相互の間に、互いに重なり合って組み合わされる段部53,54を有し、各段部53,54の組み合わせ時に当接する対向面53a,53b、54a,54bが接着剤により固定される。 (もっと読む)


【課題】爆圧溶接ガスタービンシュラウド及び爆圧溶接ガスタービンシュラウドを形成する方法を提供すること。
【解決手段】爆圧溶接ガスタービンシュラウド及び爆圧溶接ガスタービンシュラウドを形成する方法が開示される。爆圧溶接ガスタービンシュラウドは、第2の合金に溶接された第1の合金を含む。爆圧溶接ガスタービンシュラウドにおいて、第1の合金は、高温ガス経路の少なくとも一部を形成し、或いは、ガスタービンシュラウドの拡張領域は、第1の合金を含む。本方法は、第1の合金を第2の合金に爆発溶接してガスタービンシュラウドを形成する段階を含む。 (もっと読む)


【課題】所定の条件で設計された2軸式ガスタービンを、タービン入口の燃焼ガス流量を異ならしめるような燃料もしくはヒートサイクルに適用する際に、性能の低下を最小限に抑えつつ、信頼性を維持する。
【解決手段】空気を圧縮する圧縮機2と、圧縮機2で圧縮された空気と燃料とを混合燃焼させる燃焼器6と、燃焼器6で生成された燃焼ガスによって駆動される高圧タービン7と、高圧タービン7を駆動した燃焼ガスにより駆動される低圧タービン9と、圧縮機2と高圧タービン7を接続する第1回転軸8と、低圧タービン9の回転軸である第2回転軸11を有する2軸式ガスタービンを、天然ガスや重油を用いて運転することを想定した基準設計に対して、圧縮機2の環帯面積を縮小させるとともに、低圧タービン9の入口静翼を変更するようにする。 (もっと読む)


【課題】優れた遮熱性を確保しつつ、耐エロージョン性が高く、かつ、滑らかな表面を形成することのできるセラミックス層備えた遮熱コーティングの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】遮熱コーティングの製造方法は、耐熱基材11上に金属結合層12を形成する工程と、金属結合層12上にセラミックス層13を形成する工程と、を備え、セラミックス層13を形成する工程が、金属結合層12上に、溶射により気孔を含む高気孔層14を形成する段階と、高気孔層14上に、高気孔層14よりも緻密な組織を有する緻密層15を形成する段階と、緻密層15が所定厚さとなるよう緻密層15の上面を研磨する段階と、を含む。 (もっと読む)


【課題】使用済み合金中から不要元素を効率よく除去してリサイクルコストの低減を図り、且つ付属材除去工程を不要にしてリサイクル効率の向上を図ることを可能にする合金のリサイクル製造方法を提供する。
【解決手段】合金からなる母材の表面上にイットリウム含有層を有する使用済み合金部材から、合金をリサイクルする方法であって、使用済み合金部材を溶融することによって揮発する少なくとも一つの揮発成分の含有割合が母材の合金よりも高い異種合金材と、使用済み合金部材とを混合した溶湯を生成する調整溶湯生成工程と、溶湯上に分離浮遊する酸化イットリウムを除去するイットリウム除去工程と、を備える。 (もっと読む)


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