【課題】接地面積を大きく確保でき、取り扱いの容易な接続部材を提供すること。
【解決手段】接続部材１０は、所定の間隔をあけて地中に設置される２本の接地棒１１を電気的に接続する。接続部材１０は、長手方向に直列して配置される複数の平板状の接続部材本体１と、隣り合う２つの接続部材本体１を回動可能に連結する複数の連結部材２と、を備える。接続部材本体１は、接続部材本体１の幅方向に延びる複数のスリット部３を有する。 （もっと読む）

【課題】電極間の接続抵抗が低く、かつ耐熱衝撃特性が高い接続構造体を提供する。
【解決手段】本発明に係る接続構造体１は、第１の電極２ｂを上面２ａに有する第１の接続対象部材２と、第２の電極４ｂを下面４ａに有する第２の接続対象部材４と、第１の接続対象部材２の上面２ａと第２の接続対象部材４の下面４ａとの間に配置されており、かつ導電性粒子２１を含む異方性導電材料により形成されている接続部３とを備える。導電性粒子２１は、樹脂粒子２２と、第１の導電層２３と、第１の導電層２３よりも融点が低い第２の導電層２４とを有する。導電性粒子２１における樹脂粒子２２の中心を通る中心線に対して、導電性粒子２１における第２の導電層２４は、左右非対称に偏在しており、上記中心線に対して左右方向の一方側の領域に第２の導電層２４全体の７０体積％以上、１００体積％以下が存在する。 （もっと読む）

【課題】電極間の接続抵抗が低く、かつ耐熱衝撃特性が高い接続構造体を提供する。
【解決手段】本発明に係る接続構造体１は、第１の電極２ｂを上面２ａに有する第１の接続対象部材２と、第２の電極４ｂを下面４ａに有する第２の接続対象部材４と、第１の接続対象部材２の上面２ａと第２の接続対象部材４の下面４ａとの間に配置され、導電性粒子２１を含む異方性導電材料により形成されており、導電性粒子２１により第１の電極２ｂと第２の電極４ｂとを電気的に接続している接続部３とを備える。導電性粒子２１は、樹脂粒子２２と、第１の導電層２３と、第１の導電層２３よりも融点が低い第２の導電層２４とを有する。第１，第２の電極２ｂ，４ｂを電気的に接続している導電性粒子２１における第１の導電層２３は、第１の電極２ｂと第２の電極４ｂとに接触している。 （もっと読む）

【課題】電極間の導通信頼性を高めることができる接続構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る接続構造体１の製造方法は、電極２ｂを上面２ａに有する第１の接続対象部材２上に、異方性導電材料層３Ａを配置する工程と、異方性導電材料層３Ａに光を照射することにより硬化を進行させて、異方性導電材料層３ＡをＢステージ化する工程と、Ｂステージ化された異方性導電材料層３Ｂの上面３ａに、電極４ｂを下面４ａに有する第２の接続対象部材４をさらに積層する工程とを備える。異方性導電材料層３ＡをＢステージ化する際に、Ｂステージ化された異方性導電材料層３Ｂの温度範囲２３〜１２０℃における最低溶融粘度を示す温度での貯蔵弾性率Ｇ’を５×１０^２Ｐａ以上、１×１０^５Ｐａ以下にする。導電性粒子５の１７０℃で２０％圧縮変形したときの圧縮弾性率は５．９×１０^２Ｎ／ｍｍ^２以上、５．９×１０^３Ｎ／ｍｍ^２以下である。 （もっと読む）

【課題】異方性導電材料の過度の拡がりを抑制し、電極間の位置ずれを抑制し、更に導通信頼性を高めることができる接続構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る接続構造体１の製造方法では、電極２ｂを上面２ａに有する第１の接続対象部材２上に配置された異方性導電材料層の上面に、電極４ｂを下面４ａに有する第２の接続対象部材４を積層して、第１の接続対象部材２と上記異方性導電材料層と第２の接続対象部材４との積層体１Ａを得た後、次に上記異方性導電材料層を硬化させて、上記積層体１Ａを１．９ＭＰａ以下の圧力で圧着させる。本発明に係る接続構造体１の製造方法では、圧着前の上記積層体１Ａにおける上記異方性導電材料層の６０〜２００℃での最低溶融粘度を、５００Ｐａ・ｓ以上、３０００Ｐａ・ｓ未満にする。 （もっと読む）

【課題】部品点数が少なくて済み、更に端子半挿入を確実に検知することができるジョイントコネクタ及び端子半挿入検査方法を提供する。
【解決手段】ジョイントコネクタ１は、複数本の雌型端子金具２０と、雌型端子金具２０を嵌合接続する複数本のタブ片１１を有するジョイント端子１０と、ジョイント端子１０を収容保持するハウジング一端部３１と、雌型端子金具２０を規定位置まで挿入することで雌型端子金具２０とタブ片１１とを嵌合状態にする複数の端子収容室３４が配設されたハウジング他端部３２と、を有するコネクタハウジング３０とを備える。ジョイント端子１０は、ハウジング一端部３１に対して、タブ片１１が端子収容室３４に挿入された雌型端子金具２０に導通接続可能な正規の嵌合状態となる本係止位置と、端子収容室３４の規定位置まで挿入された状態の雌型端子金具２０にだけ導通接続可能な本係止位置よりも浅い仮係止位置とに保持可能とされる。 （もっと読む）

【課題】ハンドリングが容易な上、微細な貫通孔を形成することが可能な、インターポーザ用のガラス基板の製造方法を提供する。
【解決手段】少なくとも一つの貫通孔を有するインターポーザ用ガラス基板の製造方法であって、（ａ）第１の表面および第２の表面を有し、第１の厚さを有するガラス基板を準備する工程と、（ｂ）前記ガラス基板の前記第１の表面に、前記第１の厚さよりも薄い薄肉部を形成する工程であって、これにより、前記薄肉部と、該薄肉部を取り囲む厚肉部とが形成される工程と、（ｃ）前記薄肉部内の領域に、少なくとも一つの貫通孔を形成する工程と、を含む製造方法。 （もっと読む）

【課題】大がかりな治具、装置等が不要で、エラストマーシートの任意の箇所に、接触感圧タイプの金属導電部を埋め込むことを可能にし、安価で高精度のエラストマーコンタクトシートを得る。
【解決手段】エラストマーシート１に複数の金属撚り線１１またはばね性保有接触子がエラストマーシート１の厚さ方向に向いて埋設され、各金属撚り線１１またはばね性保有接触子の長さ方向両端部がエラストマーシート１の表裏両面で露呈している。金属撚り線１１が結合された針状部材をエラストマーシート１に貫通させて金属撚り線１１をエラストマーシート１の厚さ方向に引き通す工程と、エラストマーシート１の複数個所で引き通されている金属撚り線１１をエラストマーシート１の表裏両面において切断する工程を経ることによってエラストマーコンタクトシートを得ることができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、生産性を向上しコストの低減を図ることができるとともに、防水性を向上し品質を確保することができるワイヤハーネス、及び、ワイヤハーネスの製造方法を提供する。
【解決手段】ワイヤハーネス１は、芯線５と、該芯線５を覆う被覆部６と、を備えた電線としてのアルミ電線２と、前記アルミ電線２の前記被覆部６から露出した前記芯線５に取り付けられる端子金具としてのオス端子７と、を備えている。前記被覆部６に取り付けられ、前記端子金具７を埋設するハウジング１０をさらに備え、前記ハウジング１０と前記被覆部６との間には、これらの隙き間を埋めるリング状の防水部材４が設けられ、前記防水部材４は軟質樹脂からなる。 （もっと読む）

【課題】電極間の位置ずれを抑制し、更に導通信頼性を高めることができる接続構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る接続構造体１の製造方法は、電極２ｂを上面２ａに有する第１の接続対象部材２上に、導電性粒子５を含む異方性導電材料層を配置する工程と、該異方性導電材料層の上面に、電極４ｂを下面４ａに有する第２の接続対象部材４を積層して、第１の接続対象部材２と上記異方性導電材料層と第２の接続対象部材４との積層体を得る工程と、該積層体を仮圧着させる工程と、上記異方性導電材料層を硬化させて、仮圧着された上記積層体を本圧着させる工程とを備える。本発明に係る接続構造体１の製造方法では、上記積層体を仮圧着する前の上記積層体における上記異方性導電材料層の６０〜１００℃での最低溶融粘度を、３０００Ｐａ・ｓ以上、２００００Ｐａ・ｓ以下にする。 （もっと読む）