ゴミ焼却式飲料水製造装置
【課題】大気汚染物質を排出しないゴミ焼却及び焼却余熱を用いた飲料水生成可能なゴミ焼却式飲料水製造装置を提供する。
【解決手段】 本発明は、焼却炉３４と、原水５と、蒸気送管３と、飲料水槽１と、濾過槽３５とを備え、焼却炉３４内部はゴミ焼却室３０を設け、焼却炉３４の下部は燃料投入口２０を設け、ゴミ焼却室３０底面にゴミ止メ網３３を配置され、燃料とゴミが分離可能に構成され、ゴミ焼却室３０天井部と濾過槽３５との間に排気管２４が設けられ、排気管２４内部は貯熱網１９が設けられ、煙が再燃焼可能に構成され、濾過槽３５外部に配置された濾過水送管３６から噴霧１５が排出可能に構成され、原水５はゴミ焼却室３０を覆うよう配置され、蒸気送管３が焼却炉３４と飲料水槽１との間に配置され、ゴミ焼却室３０の余熱により熱せられた原水５の蒸気が飲料水槽１内部に貯水可能に構成されたことを特徴とする。
【解決手段】 本発明は、焼却炉３４と、原水５と、蒸気送管３と、飲料水槽１と、濾過槽３５とを備え、焼却炉３４内部はゴミ焼却室３０を設け、焼却炉３４の下部は燃料投入口２０を設け、ゴミ焼却室３０底面にゴミ止メ網３３を配置され、燃料とゴミが分離可能に構成され、ゴミ焼却室３０天井部と濾過槽３５との間に排気管２４が設けられ、排気管２４内部は貯熱網１９が設けられ、煙が再燃焼可能に構成され、濾過槽３５外部に配置された濾過水送管３６から噴霧１５が排出可能に構成され、原水５はゴミ焼却室３０を覆うよう配置され、蒸気送管３が焼却炉３４と飲料水槽１との間に配置され、ゴミ焼却室３０の余熱により熱せられた原水５の蒸気が飲料水槽１内部に貯水可能に構成されたことを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゴミ集積地などにおいてゴミ焼却を行う際に不要な大気汚染物質を排出しない装置及び飲料水の生成を行う装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ゴミ焼却を行う装置において、ゴミを投入する装置内の温度を高温に保つことで焼却における大気汚染物質の排出を最小限に抑えるという方法が知られている。また、飲料水の生成に関しては、ダムを建設することによって、飲料水の確保を行う方法が知られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、ゴミ焼却炉内のゴミの中には低温または水分を含んだゴミが含まれており、焼却過程の初期段階では有害物質を多く大気へ排出してしまうという問題があった。さらに、発展途上国などにおいて新たに飲料水を生成するために、ダムを建設することは破壊されつつある地球の自然をさらに破壊する必要があるとともに、発展途上国などにある飲料水の元となる水が大変汚染されているために、フィルターを用いて水の浄化を行った場合、何層ものフィルターを通しても依然水中の有害物質が除去できていないという問題がある。本発明は、上記課題に鑑みてなされたもので、ゴミ焼却炉内のゴミと燃料部分を分離するとともに、ゴミの焼却によって発生した煙を再燃焼した後、再燃焼した煙を水に溶かし、水及び気体用フィルターをかけることで大気汚染排出の抑制を行うとともに、焼却炉の周囲に自然にある水や汚染水などの原水を配置させ、焼却炉の余熱を利用し原水を沸騰させ、蒸気を冷却し結露させることで純粋な水を生成し、さらに殺菌・飲料用の栄養素を加えることで飲料水の生成を行う装置を提供する。
【課題を解決するための手段及び効果】
【０００４】
本発明のゴミ焼却式飲料水製造装置は、地表面に沿って配置された焼却炉と、焼却炉と平行に地表面に沿って配置された濾過槽と、焼却炉に沿って配置された飲料水槽と、焼却炉と飲料水槽とを接続する管状に形成された蒸気送管とが備えられ、焼却炉は天井開口縁に設けられたゴミ投入口と、焼却炉内部に配置されたゴミ焼却室と、ゴミ焼却室より下に位置する焼却炉の側面に設けられた燃料投入口とを備え、ゴミ焼却室天井開口縁と濾過槽の間をゴミ焼却室内部を貫通して接続する排気管と、ゴミ焼却室内部を貫通する排気管上部に接するように配置されたゴミ止メ網とを備え、ゴミ焼却室の外側を覆うように原水が配置され、ゴミ焼却室最上部には蒸気槽が設けられ、飲料水槽は内部最上部に冷却網を備え、蒸気送管は蒸気送管側面に蒸気送モーターを備え、焼却炉の余熱により熱された原水が蒸気送管を通過し、飲料水槽内に貯水することを特徴とするので、ゴミ焼却炉の余熱を利用した飲料水の生成が可能となる。
さらに、ゴミ投入口側面開口縁と焼却炉外部に位置する排気管との間に接続された煙送管と、焼却炉内部を貫通する排気管内部に配置された貯熱網と、濾過槽天井開口縁に配置された噴射ポンプと、噴射ポンプと濾過槽側面開口縁との間に配置された濾過水送管と、噴射ポンプと濾過槽内部に配置された排気管との間に設けられた噴霧とを備え、焼却により発生した煙が排気管を通過し再燃焼された後、水に溶かされることも特徴とするので、焼却炉内のゴミ焼却によって発生した煙内に存在する汚染物質が再燃焼されるとともに、水に溶解されるので、ゴミ焼却による大気汚染の抑制が可能となる。
焼却炉内部を貫通する排気管より鉛直方向下に地表面に沿って配置された燃料受け網と、燃料受け網の上部に沿って配置された燃料とを備え、ゴミ止メ網の上に配置されたゴミと燃料とが分離されるよう構成されたことも特徴とするので、焼却用の熱を常時高温に保つことが可能となる。
また、飲料水槽外部に配置された地下水取水口と、地下水取水口と冷却網との間を接続するよう設けられた冷却管と、冷却管下部に設けられたポンプとを備え、飲料水槽天井開口縁より飲料水槽内部へ入る蒸気が冷却され結露するよう構成されたことも特徴とするので、蒸気を液体に変化する速度を速めることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】
図１は本発明の最良の形態によるゴミ焼却式飲料水製造装置の全体構成図を示し、図２は冷却網及び冷却管の断面図を示し、図３はゴミ焼却室及び排気管の断面図を示し、図４はゴミ焼却式飲料水製造装置の全体断面図を示す。
【０００６】
本発明のゴミ焼却式飲料水製造装置は、焼却炉３４と、濾過槽３５と、蒸気送管３と、焼却炉３４に隣接するように配置される飲料水槽１とを備える。
【０００７】
焼却炉３４は、地表面に沿って配置され、天井開口縁にゴミ投入口２７を設け、内部にゴミ焼却室３０を設ける。図４に示すように、ゴミ焼却室３０とゴミ投入口２７の間は、管状に形成されたゴミ送管２８が配置され、ゴミ焼却室３０に接するゴミ送管２８の一端は開閉可能なＶ字状に形成された煙止メダンパー２９が備えられる。ゴミ焼却室３０より下に位置する焼却炉３４の側面には、燃料投入口２０が設けられる。
【０００８】
図３に示すようにゴミ焼却室３０内部は、焼却炉３４側面に配置された燃料投入口２０より低い位置に燃料受け網３８が配置され、燃料受け網３８の表面に接するように燃料４１が配置される。燃料４１に周囲には、点火による炎３９が配置される。
【０００９】
ゴミ焼却室３０の天井開口縁と濾過槽３５との間は、焼却炉３４外部へと延長し再びゴミ焼却室３０内部に炎３９に接するよう形成された排気管２４が設けられる。炎３９に接している排気管２４の上部表面にはゴミ止メ網３３が配置される。排気管２４のゴミ止メ網３３と炎３９との間を貫通する管内は、貯熱網１９が備えられる。
【００１０】
ゴミ焼却室３０の天井開口縁から焼却炉３４外部へ延長された排気管２４が再びゴミ焼却室３０内部へ延長し焼却炉３４と接する内部は送気ファン２２が備えられ、排気管２４の送気ファン２２が備えられた反対側の外側開口縁に空気取込み口４４を配置する。送気ファン２２と空気取込み口４４とは直線状に配置され、空気取込み口４４に近い側に離間を保って送気モーター２３を備える。
【００１１】
ゴミ投入口２７側面の開口縁と焼却炉３４外側に延長された排気管２４との間は、管状に形成された煙送管３２が設けられる。煙送管３２の内部に煙送ファン２５が設けられ、煙送管３２外側に管内の煙送ファン２５と接続可能な位置に煙送ファンモーター２６を配置する。
【００１２】
ゴミ焼却室３０の外周を覆うように原水５が配置され、焼却炉３４最上部には蒸気槽４２が設けられる。
【００１３】
焼却炉３４と濾過槽３５の間に配置された排気管２４（排気送管１７）は、管の上部と下部の開口断面に接続するように送風管１８を配置する。各送風管１８の他端面は、排気ファンモーター１６が接するように構成される。
【００１４】
濾過槽３５の一側面は、点検口１３を設けられ、濾過槽３５の内部を通過する排気管２４の底部開口縁は一定の離間を保って排気口１４が備えられる。濾過槽３５の天井部の一部分は、一定の離間を保って噴霧１５が配置される。複数に配置される噴霧１５の上側には、噴射ポンプ１２が配置され、噴霧１５と濾過槽３５の他側面下部開口縁の間を接続するよう管状に形成された濾過水送管３６が配置される。濾過水送管３６の管内の一部又は全体は、水フィルター８が設けられる。濾過槽３５の天井部開口縁は、円筒状に形成された管が接するよう配置され、管の内部は排気フィルター１１が備えられる。
【００１５】
蒸気送管３は、焼却炉３４の天井開口縁と飲料水槽１の天井開口縁との間を接続するように備えられる。蒸気送管３の管中央側面の開口縁は、蒸気送モーター３１が設けられる。
【００１６】
図２または図４に示すように、飲料水槽１内部の上部は、層状に形成された冷却網２を備える。冷却網２の内部は、飲料水槽１の外側から延長され冷却網２内部を通過し再び飲料水槽１の外側へと延長する管状に形成された冷却管４を設ける。飲料水槽１の外側へと延長する冷却管４の開口縁は、管状に形成された冷却水排水管３７一開口縁と接続される。冷却水排水管３７の他開口縁は、飲料水槽１外部に配置された冷水排水口７と接続するよう構成される。飲料水槽１の一側面下部は、蛇口６を備える。
【００１７】
冷却管４の冷却水排水管３７と接続されるのとは反対側の開口縁は、地下水と接するよう構成された地下水取水口１０と接続される。飲料水槽１外側に配置された冷却管４の側面は、ポンプ９を設ける。
【００１８】
次に動作を説明する。最初に、ゴミ焼却式飲料水製造装置の外部にある河川又は井戸水、海水などから原水５を焼却炉３４内のゴミ焼却室３０を覆うように位置させる。次に、燃料投入口２０より燃料４１を投入し点火させる。燃料４１による炎３９の火力が十分上がった後、ゴミ投入口２７からゴミ焼却室３０内へゴミ４０を投入し焼却を開始する。所定時間経過すると、原水５がゴミ焼却室３０の熱により沸騰することで、蒸気槽４２に蒸気が溜まった後、蒸気送管３へと送出される。蒸気送管３内の蒸気は、蒸気送モーター３１により飲料水槽１内に配置された冷却網２へ送出される。冷却網２へ送出された蒸気は、冷却管４により冷却され、冷却網２内において結露し、飲料水槽１内に不純物をほとんど含まない水が溜まる。飲料水槽１内に溜まった水に、菌の増殖を防ぐための塩素と水の栄養素を混合することで健康への影響がないよう生成する。
【００１９】
ゴミ焼却室３０のゴミ焼却により発生する灰２１は燃料受け網３８の下へ配置され、煙は排気管２４を通過し、送気ファン２２より貯熱網１９が配置された排気管内の位置まで送出される。この時、空気取込み口４４より排気管２４内へ空気が投入され煙と混合することで、貯熱網１９の熱により煙が完全燃焼される。ただし、ゴミ投入口２７からゴミ４０を投入する際は、煙止メダンパー２９が開くため、ゴミ焼却室３０内で発生する煙の一部はゴミ投入口２７側面開口縁に配置された煙送管２８を通り、煙送ファン２５により排気管２４へ送出され、貯熱網１９の位置まで同じように送出される。完全燃焼された煙は、送風機１８により排気口１４から濾過槽３５内へ排出される。排気口１４から排出された煙は、噴霧１５により水に溶解されることで、煙中に存在する二酸化炭素が水へ溶解される。煙中のダイオキシンなどのその他の残っている大気有害物質は、水に溶けた物質は水フィルター８により除去されるとともに、気体である煙内に残っている物質は、排気フィルター１１により除去される。
【００２０】
最良の形態によれば、焼却炉３４内のゴミ焼却室３０を覆うように原水５が配置され、焼却炉３４と飲料水槽１とを接続する蒸気送管３が蒸気送モーター３１を設け、飲料水槽１内において冷却網２と、冷却管４とを設けたので、ゴミ焼却室３０内でゴミ焼却が行われた際の余熱により原水５が蒸気となり、飲料水槽１内で結露し純粋な水の生成が可能となる。また、ゴミ焼却室３０内に設けられた燃料４１とゴミ４０を分離することでゴミ焼却室内３０内の温度を高温に保つとともに、燃料４１の上部を通過する排気管２４が貯熱網１９を備え、濾過槽３５が噴霧１５と、水フィルター８と、排気フィルター１１とを備えたので、ゴミ焼却室３０内のゴミ焼却によって発生する煙の中に含まれる有害物質が大気へ排出される事を抑制する。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
上記では燃料４１を利用したが、燃料として適したゴミ４０の一部分を利用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】回転式ゴミ焼却及び土壌改良装置の全体構成図（最良の形態）。
【図２】円筒型焼却炉の断面図（最良の形態）。
【図３】円筒型焼却炉の側面図（最良の形態）。
【図４】円筒型焼却炉の構成図（最良の形態）。
【符号の説明】
【００２３】
１ 飲料水槽、２ 冷却網、３ 蒸気送管、４ 冷却管、５ 原水、６ 蛇口、７ 冷水排水口、８ 水フィルター、９ ポンプ、１０ 地下水取水口、１１ 排気フィルター、１２ 噴射ポンプ、１３ 点検口、１４ 排気口、１５ 噴霧、１６ 排気ファンモーター、１７ 排気送管、１８ 送風管、１９ 貯熱網、２０ 燃料投入口、２１ 灰、２２ 送気ファン、２３ 送気モーター、２４ 排気管、２５ 煙送ファン、２６ 煙送ファンモーター、２７ ゴミ投入口、２８ ゴミ送管、２９ 煙止メダンパー、３０ ゴミ焼却室、３１ 蒸気送モーター、３２ 煙送管、３３ ゴミ止メ網、３４ 焼却炉、３５ 濾過槽、３６ 濾過水送管、３７ 冷却水排水管、３８ 燃料受け網、３９ 炎、４０ ゴミ、４１ 燃料、４２ 蒸気槽、４３ 原水水槽、４４ 空気取込み口
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゴミ集積地などにおいてゴミ焼却を行う際に不要な大気汚染物質を排出しない装置及び飲料水の生成を行う装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ゴミ焼却を行う装置において、ゴミを投入する装置内の温度を高温に保つことで焼却における大気汚染物質の排出を最小限に抑えるという方法が知られている。また、飲料水の生成に関しては、ダムを建設することによって、飲料水の確保を行う方法が知られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、ゴミ焼却炉内のゴミの中には低温または水分を含んだゴミが含まれており、焼却過程の初期段階では有害物質を多く大気へ排出してしまうという問題があった。さらに、発展途上国などにおいて新たに飲料水を生成するために、ダムを建設することは破壊されつつある地球の自然をさらに破壊する必要があるとともに、発展途上国などにある飲料水の元となる水が大変汚染されているために、フィルターを用いて水の浄化を行った場合、何層ものフィルターを通しても依然水中の有害物質が除去できていないという問題がある。本発明は、上記課題に鑑みてなされたもので、ゴミ焼却炉内のゴミと燃料部分を分離するとともに、ゴミの焼却によって発生した煙を再燃焼した後、再燃焼した煙を水に溶かし、水及び気体用フィルターをかけることで大気汚染排出の抑制を行うとともに、焼却炉の周囲に自然にある水や汚染水などの原水を配置させ、焼却炉の余熱を利用し原水を沸騰させ、蒸気を冷却し結露させることで純粋な水を生成し、さらに殺菌・飲料用の栄養素を加えることで飲料水の生成を行う装置を提供する。
【課題を解決するための手段及び効果】
【０００４】
本発明のゴミ焼却式飲料水製造装置は、地表面に沿って配置された焼却炉と、焼却炉と平行に地表面に沿って配置された濾過槽と、焼却炉に沿って配置された飲料水槽と、焼却炉と飲料水槽とを接続する管状に形成された蒸気送管とが備えられ、焼却炉は天井開口縁に設けられたゴミ投入口と、焼却炉内部に配置されたゴミ焼却室と、ゴミ焼却室より下に位置する焼却炉の側面に設けられた燃料投入口とを備え、ゴミ焼却室天井開口縁と濾過槽の間をゴミ焼却室内部を貫通して接続する排気管と、ゴミ焼却室内部を貫通する排気管上部に接するように配置されたゴミ止メ網とを備え、ゴミ焼却室の外側を覆うように原水が配置され、ゴミ焼却室最上部には蒸気槽が設けられ、飲料水槽は内部最上部に冷却網を備え、蒸気送管は蒸気送管側面に蒸気送モーターを備え、焼却炉の余熱により熱された原水が蒸気送管を通過し、飲料水槽内に貯水することを特徴とするので、ゴミ焼却炉の余熱を利用した飲料水の生成が可能となる。
さらに、ゴミ投入口側面開口縁と焼却炉外部に位置する排気管との間に接続された煙送管と、焼却炉内部を貫通する排気管内部に配置された貯熱網と、濾過槽天井開口縁に配置された噴射ポンプと、噴射ポンプと濾過槽側面開口縁との間に配置された濾過水送管と、噴射ポンプと濾過槽内部に配置された排気管との間に設けられた噴霧とを備え、焼却により発生した煙が排気管を通過し再燃焼された後、水に溶かされることも特徴とするので、焼却炉内のゴミ焼却によって発生した煙内に存在する汚染物質が再燃焼されるとともに、水に溶解されるので、ゴミ焼却による大気汚染の抑制が可能となる。
焼却炉内部を貫通する排気管より鉛直方向下に地表面に沿って配置された燃料受け網と、燃料受け網の上部に沿って配置された燃料とを備え、ゴミ止メ網の上に配置されたゴミと燃料とが分離されるよう構成されたことも特徴とするので、焼却用の熱を常時高温に保つことが可能となる。
また、飲料水槽外部に配置された地下水取水口と、地下水取水口と冷却網との間を接続するよう設けられた冷却管と、冷却管下部に設けられたポンプとを備え、飲料水槽天井開口縁より飲料水槽内部へ入る蒸気が冷却され結露するよう構成されたことも特徴とするので、蒸気を液体に変化する速度を速めることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】
図１は本発明の最良の形態によるゴミ焼却式飲料水製造装置の全体構成図を示し、図２は冷却網及び冷却管の断面図を示し、図３はゴミ焼却室及び排気管の断面図を示し、図４はゴミ焼却式飲料水製造装置の全体断面図を示す。
【０００６】
本発明のゴミ焼却式飲料水製造装置は、焼却炉３４と、濾過槽３５と、蒸気送管３と、焼却炉３４に隣接するように配置される飲料水槽１とを備える。
【０００７】
焼却炉３４は、地表面に沿って配置され、天井開口縁にゴミ投入口２７を設け、内部にゴミ焼却室３０を設ける。図４に示すように、ゴミ焼却室３０とゴミ投入口２７の間は、管状に形成されたゴミ送管２８が配置され、ゴミ焼却室３０に接するゴミ送管２８の一端は開閉可能なＶ字状に形成された煙止メダンパー２９が備えられる。ゴミ焼却室３０より下に位置する焼却炉３４の側面には、燃料投入口２０が設けられる。
【０００８】
図３に示すようにゴミ焼却室３０内部は、焼却炉３４側面に配置された燃料投入口２０より低い位置に燃料受け網３８が配置され、燃料受け網３８の表面に接するように燃料４１が配置される。燃料４１に周囲には、点火による炎３９が配置される。
【０００９】
ゴミ焼却室３０の天井開口縁と濾過槽３５との間は、焼却炉３４外部へと延長し再びゴミ焼却室３０内部に炎３９に接するよう形成された排気管２４が設けられる。炎３９に接している排気管２４の上部表面にはゴミ止メ網３３が配置される。排気管２４のゴミ止メ網３３と炎３９との間を貫通する管内は、貯熱網１９が備えられる。
【００１０】
ゴミ焼却室３０の天井開口縁から焼却炉３４外部へ延長された排気管２４が再びゴミ焼却室３０内部へ延長し焼却炉３４と接する内部は送気ファン２２が備えられ、排気管２４の送気ファン２２が備えられた反対側の外側開口縁に空気取込み口４４を配置する。送気ファン２２と空気取込み口４４とは直線状に配置され、空気取込み口４４に近い側に離間を保って送気モーター２３を備える。
【００１１】
ゴミ投入口２７側面の開口縁と焼却炉３４外側に延長された排気管２４との間は、管状に形成された煙送管３２が設けられる。煙送管３２の内部に煙送ファン２５が設けられ、煙送管３２外側に管内の煙送ファン２５と接続可能な位置に煙送ファンモーター２６を配置する。
【００１２】
ゴミ焼却室３０の外周を覆うように原水５が配置され、焼却炉３４最上部には蒸気槽４２が設けられる。
【００１３】
焼却炉３４と濾過槽３５の間に配置された排気管２４（排気送管１７）は、管の上部と下部の開口断面に接続するように送風管１８を配置する。各送風管１８の他端面は、排気ファンモーター１６が接するように構成される。
【００１４】
濾過槽３５の一側面は、点検口１３を設けられ、濾過槽３５の内部を通過する排気管２４の底部開口縁は一定の離間を保って排気口１４が備えられる。濾過槽３５の天井部の一部分は、一定の離間を保って噴霧１５が配置される。複数に配置される噴霧１５の上側には、噴射ポンプ１２が配置され、噴霧１５と濾過槽３５の他側面下部開口縁の間を接続するよう管状に形成された濾過水送管３６が配置される。濾過水送管３６の管内の一部又は全体は、水フィルター８が設けられる。濾過槽３５の天井部開口縁は、円筒状に形成された管が接するよう配置され、管の内部は排気フィルター１１が備えられる。
【００１５】
蒸気送管３は、焼却炉３４の天井開口縁と飲料水槽１の天井開口縁との間を接続するように備えられる。蒸気送管３の管中央側面の開口縁は、蒸気送モーター３１が設けられる。
【００１６】
図２または図４に示すように、飲料水槽１内部の上部は、層状に形成された冷却網２を備える。冷却網２の内部は、飲料水槽１の外側から延長され冷却網２内部を通過し再び飲料水槽１の外側へと延長する管状に形成された冷却管４を設ける。飲料水槽１の外側へと延長する冷却管４の開口縁は、管状に形成された冷却水排水管３７一開口縁と接続される。冷却水排水管３７の他開口縁は、飲料水槽１外部に配置された冷水排水口７と接続するよう構成される。飲料水槽１の一側面下部は、蛇口６を備える。
【００１７】
冷却管４の冷却水排水管３７と接続されるのとは反対側の開口縁は、地下水と接するよう構成された地下水取水口１０と接続される。飲料水槽１外側に配置された冷却管４の側面は、ポンプ９を設ける。
【００１８】
次に動作を説明する。最初に、ゴミ焼却式飲料水製造装置の外部にある河川又は井戸水、海水などから原水５を焼却炉３４内のゴミ焼却室３０を覆うように位置させる。次に、燃料投入口２０より燃料４１を投入し点火させる。燃料４１による炎３９の火力が十分上がった後、ゴミ投入口２７からゴミ焼却室３０内へゴミ４０を投入し焼却を開始する。所定時間経過すると、原水５がゴミ焼却室３０の熱により沸騰することで、蒸気槽４２に蒸気が溜まった後、蒸気送管３へと送出される。蒸気送管３内の蒸気は、蒸気送モーター３１により飲料水槽１内に配置された冷却網２へ送出される。冷却網２へ送出された蒸気は、冷却管４により冷却され、冷却網２内において結露し、飲料水槽１内に不純物をほとんど含まない水が溜まる。飲料水槽１内に溜まった水に、菌の増殖を防ぐための塩素と水の栄養素を混合することで健康への影響がないよう生成する。
【００１９】
ゴミ焼却室３０のゴミ焼却により発生する灰２１は燃料受け網３８の下へ配置され、煙は排気管２４を通過し、送気ファン２２より貯熱網１９が配置された排気管内の位置まで送出される。この時、空気取込み口４４より排気管２４内へ空気が投入され煙と混合することで、貯熱網１９の熱により煙が完全燃焼される。ただし、ゴミ投入口２７からゴミ４０を投入する際は、煙止メダンパー２９が開くため、ゴミ焼却室３０内で発生する煙の一部はゴミ投入口２７側面開口縁に配置された煙送管２８を通り、煙送ファン２５により排気管２４へ送出され、貯熱網１９の位置まで同じように送出される。完全燃焼された煙は、送風機１８により排気口１４から濾過槽３５内へ排出される。排気口１４から排出された煙は、噴霧１５により水に溶解されることで、煙中に存在する二酸化炭素が水へ溶解される。煙中のダイオキシンなどのその他の残っている大気有害物質は、水に溶けた物質は水フィルター８により除去されるとともに、気体である煙内に残っている物質は、排気フィルター１１により除去される。
【００２０】
最良の形態によれば、焼却炉３４内のゴミ焼却室３０を覆うように原水５が配置され、焼却炉３４と飲料水槽１とを接続する蒸気送管３が蒸気送モーター３１を設け、飲料水槽１内において冷却網２と、冷却管４とを設けたので、ゴミ焼却室３０内でゴミ焼却が行われた際の余熱により原水５が蒸気となり、飲料水槽１内で結露し純粋な水の生成が可能となる。また、ゴミ焼却室３０内に設けられた燃料４１とゴミ４０を分離することでゴミ焼却室内３０内の温度を高温に保つとともに、燃料４１の上部を通過する排気管２４が貯熱網１９を備え、濾過槽３５が噴霧１５と、水フィルター８と、排気フィルター１１とを備えたので、ゴミ焼却室３０内のゴミ焼却によって発生する煙の中に含まれる有害物質が大気へ排出される事を抑制する。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
上記では燃料４１を利用したが、燃料として適したゴミ４０の一部分を利用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】回転式ゴミ焼却及び土壌改良装置の全体構成図（最良の形態）。
【図２】円筒型焼却炉の断面図（最良の形態）。
【図３】円筒型焼却炉の側面図（最良の形態）。
【図４】円筒型焼却炉の構成図（最良の形態）。
【符号の説明】
【００２３】
１ 飲料水槽、２ 冷却網、３ 蒸気送管、４ 冷却管、５ 原水、６ 蛇口、７ 冷水排水口、８ 水フィルター、９ ポンプ、１０ 地下水取水口、１１ 排気フィルター、１２ 噴射ポンプ、１３ 点検口、１４ 排気口、１５ 噴霧、１６ 排気ファンモーター、１７ 排気送管、１８ 送風管、１９ 貯熱網、２０ 燃料投入口、２１ 灰、２２ 送気ファン、２３ 送気モーター、２４ 排気管、２５ 煙送ファン、２６ 煙送ファンモーター、２７ ゴミ投入口、２８ ゴミ送管、２９ 煙止メダンパー、３０ ゴミ焼却室、３１ 蒸気送モーター、３２ 煙送管、３３ ゴミ止メ網、３４ 焼却炉、３５ 濾過槽、３６ 濾過水送管、３７ 冷却水排水管、３８ 燃料受け網、３９ 炎、４０ ゴミ、４１ 燃料、４２ 蒸気槽、４３ 原水水槽、４４ 空気取込み口
【特許請求の範囲】
【請求項１】
地表面に沿って配置された焼却炉と、焼却炉と平行に地表面に沿って配置された濾過槽と、焼却炉に沿って配置された飲料水槽と、焼却炉と飲料水槽とを接続する管状に形成された蒸気送管とが備えられ、焼却炉は天井開口縁に設けられたゴミ投入口と、焼却炉内部に配置されたゴミ焼却室と、ゴミ焼却室より下に位置する焼却炉の側面に設けられた燃料投入口とを備え、ゴミ焼却室天井開口縁と濾過槽の間をゴミ焼却室内部を貫通して接続する排気管と、ゴミ焼却室内部を貫通する排気管上部に接するように配置されたゴミ止メ網とを備え、ゴミ焼却室の外側を覆うように原水が配置され、ゴミ焼却室最上部には蒸気槽が設けられ、飲料水槽は内部最上部に冷却網を備え、蒸気送管は蒸気送管側面に蒸気送モーターを備え、焼却炉の余熱により熱された原水が蒸気送管を通過し、飲料水槽内に貯水することを特徴としたゴミ焼却式飲料水製造装置。
【請求項２】
ゴミ投入口側面開口縁と焼却炉外部に位置する排気管との間に接続された煙送管と、焼却炉内部を貫通する排気管内部に配置された貯熱網と、濾過槽天井開口縁に配置された噴射ポンプと、噴射ポンプと濾過槽側面開口縁との間に配置された濾過水送管と、噴射ポンプと濾過槽内部に配置された排気管との間に設けられた噴霧とを備え、焼却により発生した煙が排気管を通過し再燃焼された後、水に溶かされることを特徴とした請求項１に記載のゴミ焼却式飲料水製造装置。
【請求項３】
焼却炉内部を貫通する排気管より鉛直方向下に地表面に沿って配置された燃料受け網と、燃料受け網の上部に沿って配置された燃料とを備え、ゴミ止メ網の上に配置されたゴミと燃料とが分離されるよう構成されたことを特徴とした請求項１に記載のゴミ焼却式飲料水製造装置。
【請求項４】
飲料水槽外部に配置された地下水取水口と、地下水取水口と冷却網との間を接続するよう設けられた冷却管と、冷却管下部に設けられたポンプとを備え、飲料水槽天井開口縁より飲料水槽内部へ入る蒸気が冷却され結露するよう構成された請求項１に記載のゴミ焼却式飲料水製造装置。
【請求項１】
地表面に沿って配置された焼却炉と、焼却炉と平行に地表面に沿って配置された濾過槽と、焼却炉に沿って配置された飲料水槽と、焼却炉と飲料水槽とを接続する管状に形成された蒸気送管とが備えられ、焼却炉は天井開口縁に設けられたゴミ投入口と、焼却炉内部に配置されたゴミ焼却室と、ゴミ焼却室より下に位置する焼却炉の側面に設けられた燃料投入口とを備え、ゴミ焼却室天井開口縁と濾過槽の間をゴミ焼却室内部を貫通して接続する排気管と、ゴミ焼却室内部を貫通する排気管上部に接するように配置されたゴミ止メ網とを備え、ゴミ焼却室の外側を覆うように原水が配置され、ゴミ焼却室最上部には蒸気槽が設けられ、飲料水槽は内部最上部に冷却網を備え、蒸気送管は蒸気送管側面に蒸気送モーターを備え、焼却炉の余熱により熱された原水が蒸気送管を通過し、飲料水槽内に貯水することを特徴としたゴミ焼却式飲料水製造装置。
【請求項２】
ゴミ投入口側面開口縁と焼却炉外部に位置する排気管との間に接続された煙送管と、焼却炉内部を貫通する排気管内部に配置された貯熱網と、濾過槽天井開口縁に配置された噴射ポンプと、噴射ポンプと濾過槽側面開口縁との間に配置された濾過水送管と、噴射ポンプと濾過槽内部に配置された排気管との間に設けられた噴霧とを備え、焼却により発生した煙が排気管を通過し再燃焼された後、水に溶かされることを特徴とした請求項１に記載のゴミ焼却式飲料水製造装置。
【請求項３】
焼却炉内部を貫通する排気管より鉛直方向下に地表面に沿って配置された燃料受け網と、燃料受け網の上部に沿って配置された燃料とを備え、ゴミ止メ網の上に配置されたゴミと燃料とが分離されるよう構成されたことを特徴とした請求項１に記載のゴミ焼却式飲料水製造装置。
【請求項４】
飲料水槽外部に配置された地下水取水口と、地下水取水口と冷却網との間を接続するよう設けられた冷却管と、冷却管下部に設けられたポンプとを備え、飲料水槽天井開口縁より飲料水槽内部へ入る蒸気が冷却され結露するよう構成された請求項１に記載のゴミ焼却式飲料水製造装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１０−１５９９４６（Ｐ２０１０−１５９９４６Ａ）
【公開日】平成２２年７月２２日（２０１０．７．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２３０７０（Ｐ２００９−２３０７０）
【出願日】平成２１年１月９日（２００９．１．９）
【出願人】（５９５１３０２５２）
【出願人】（５０８３４８２３３）
【出願人】（５０８３４７９１５）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年７月２２日（２０１０．７．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１月９日（２００９．１．９）
【出願人】（５９５１３０２５２）
【出願人】（５０８３４８２３３）
【出願人】（５０８３４７９１５）
【Ｆターム（参考）】
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