フレキシブル配線基板、電気光学装置、電気光学装置の製造方法、及び電子機器
【課題】在庫管理が楽になったり、かかる工数やコストを抑えたりすることが可能なフレキシブル配線基板、電気光学装置、電気光学装置の製造方法、及び電子機器を提供する。
【解決手段】液晶パネル１００に接続されるフレキシブル配線基板２００は、フレキシブル配線基板２００の第１辺に沿って配置された複数の接続端子部を有する外部接続端子部５２と、第１辺に対向する第２辺と外部接続端子部５２との間に配置され、複数の接続端子部にそれぞれ電気的に接続された複数の第１接続端子を有する第１ＦＰＣ接続端子部４５と、第２辺と第１ＦＰＣ接続端子部４５との間に配置され、第１ＦＰＣ接続端子部４５と電気的に接続されると共に、複数の第１接続端子の端子数より少ない数の複数の第２接続端子を有する第２ＦＰＣ接続端子部４６と、を備える。
【解決手段】液晶パネル１００に接続されるフレキシブル配線基板２００は、フレキシブル配線基板２００の第１辺に沿って配置された複数の接続端子部を有する外部接続端子部５２と、第１辺に対向する第２辺と外部接続端子部５２との間に配置され、複数の接続端子部にそれぞれ電気的に接続された複数の第１接続端子を有する第１ＦＰＣ接続端子部４５と、第２辺と第１ＦＰＣ接続端子部４５との間に配置され、第１ＦＰＣ接続端子部４５と電気的に接続されると共に、複数の第１接続端子の端子数より少ない数の複数の第２接続端子を有する第２ＦＰＣ接続端子部４６と、を備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フレキシブル配線基板、電気光学装置、電気光学装置の製造方法、及び電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記電気光学装置の一つとして、例えば、液晶プロジェクターのライトバルブとして用いられるＴＦＴ（Thin Film Transistor）アクティブマトリクス駆動方式の液晶装置がある。当該液晶装置は、液晶パネルと、液晶パネルを外部回路に接続するためのＦＰＣ（Flexible Printed Circuits）と、を備えた構成になっている。
【０００３】
具体的には、ＦＰＣが接続される液晶パネルの接続端子部は、例えば、液晶パネルの機種によって配置ピッチなどの配列が異なる複数の接続端子を有している。したがって、液晶パネルの機種ごとに接続端子部に合ったＦＰＣを専用に作製する必要があった。それゆえに、数種類のＦＰＣを管理するため在庫管理が大変であったり、専用にＦＰＣを作製するのでコストがかかったりするという問題がある。
【０００４】
そこで、例えば、特許文献１には、基板上に複数のピッチと幅を有するテストパットを設け、各々のテストパットが連結されたプリント基板が開示されている。このプリント基板は、半導体装置の評価・解析用として用いられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−２９７７５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献１のプリント基板は、同数のテストパット同士を接続させる配線を有するものである。これに対して液晶パネルは、機種によって接続端子数が異なる場合などがあり、接続端子の配列仕様が異なる複数種の液晶パネルに接続可能なＦＰＣの構造については開示されていなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態又は適用例として実現することが可能である。
【０００８】
［適用例１］本適用例に係るフレキシブル配線基板は、基板の第１辺に沿って配置された複数の外部接続端子を有する外部接続端子部と、前記基板の前記第１辺に対向する第２辺と前記外部接続端子部との間に配置され、前記複数の外部接続端子にそれぞれ電気的に接続された複数の第１接続端子を有する第１接続端子部と、前記基板の前記第２辺と前記第１接続端子部との間に配置され、前記第１接続端子部と電気的に接続されると共に、前記複数の第１接続端子の端子数より少ない数の複数の第２接続端子を有する第２接続端子部と、を備えることを特徴とする。
【０００９】
この構成によれば、一つのフレキシブル配線基板に端子数の異なる第１接続端子部と第２接続端子部とを少なくとも備えているので、例えば、フレキシブル配線基板を電気光学パネルに接続する場合、電気光学パネルの端子数に合わせて第１接続端子部または第２接続端子部を選択して、複数種の電気光学パネルとフレキシブル配線基板とを接続させることができる。これにより、電気光学パネルの種類に合わせて専用にフレキシブル配線基板を作成することなく、１本のフレキシブル配線基板で対応することができる。その結果、専用のフレキシブル配線基板を作成しないので、在庫管理が楽になったり、かかる工数やコストを抑えたりすることができる。
【００１０】
［適用例２］上記適用例に係るフレキシブル配線基板において、前記複数の第１接続端子の一部は、前記複数の第２接続端子に電気的に接続されていないことが好ましい。
【００１１】
この構成によれば、変則的な接続端子配列を有する電気光学パネルにも対応可能である。
【００１２】
［適用例３］上記適用例に係るフレキシブル配線基板において、前記フレキシブル配線基板に前記第２接続端子部を分離する際の外形的な切断基準が設けられていることが好ましい。
【００１３】
この構成によれば、第１接続端子部を用いてフレキシブル配線と電気光学パネルとを接続する場合、外形的な切断基準（位置決め）を基準に先の不要な部分（第２接続端子部の領域）を除くことにより、フレキシブル配線基板の第１接続端子部を電気光学パネルの端子部に容易に配置することが可能となる。
【００１４】
［適用例４］本適用例に係る電気光学装置は、上記に記載のフレキシブル配線基板と、前記フレキシブル配線基板と電気的に接続される電気光学パネルと、を備えることを特徴とする。
【００１５】
この構成によれば、電気光学パネルの種類が異なっていても、同一のフレキシブル配線基板を用いて、電気光学パネルとフレキシブル配線基板とが電気的に接続された電気光学装置を提供することができる。
【００１６】
［適用例５］本適用例に係る電気光学装置の製造方法は、電気光学パネルと、前記電気光学パネルと電気的に接続されるフレキシブル配線基板と、を備える電気光学装置の製造方法であって、
前記電気光学パネルには、前記フレキシブル配線基板と電気的に接続するための複数のパネル接続端子を備えたパネル接続端子部が設けられており、前記フレキシブル配線基板には、前記フレキシブル配線基板の第１辺に沿って配置された複数の外部接続端子を有する外部接続端子部と、前記フレキシブル配線基板の前記第１辺に対向する第２辺と前記外部接続端子部との間に配置され、前記複数の外部接続端子にそれぞれ電気的に接続された複数の第１接続端子を有する第１接続端子部と、前記フレキシブル配線基板の前記第２辺と前記第１接続端子部との間に配置され、前記第１接続端子部と電気的に接続されると共に、前記複数の第１接続端子の端子数より少ない数の複数の第２接続端子を有する第２接続端子部と、が設けられており、前記第１接続端子部又は前記第２接続端子部のいずれかを選択して、前記パネル接続端子部と電気的に接合する接合工程を有することを特徴とする。
【００１７】
この方法によれば、１つのフレキシブル配線基板に端子数の異なる第１接続端子部と第２接続端子部とを少なくとも備えているので、電気光学パネルのパネル接続端子部の端子数に合わせて第１接続端子部又は第２接続端子部を選択し、電気光学パネルとフレキシブル配線基板とを電気的に接合することができる。これにより、電気光学パネルの種類に合わせて専用にフレキシブル配線基板を作成しなくても、１本のフレキシブル配線基板で対応することができる。
【００１８】
［適用例６］上記適用例に係る電気光学装置の製造方法において、前記電気光学パネルに接続する接続端子部を前記第１接続端子部に選択した場合、前記接合工程の前に、前記第２接続端子部を切断する切断工程を有することが好ましい。
【００１９】
この方法によれば、第１接続端子部を用いてフレキシブル配線基板と電気光学パネルとを接続する場合、第２接続端子部（第１接続端子部より先端側）を切断することにより第１接続端子部がフレキシブル配線基板の端部に配置される。よって、電気光学パネルとフレキシブル配線基板とが接続しやすくなり、互いを電気的に接続することができる。
【００２０】
［適用例７］本適用例に係る電子機器は、上記に記載の電気光学装置を備えることを特徴とする。
【００２１】
この構成によれば、上記した電気光学装置を備えているので、フレキシブル配線基板の在庫管理などが簡略化でき、かかるコストを抑え、高いコストパフォーマンスを有する電子機器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】電気光学装置としての液晶装置の構成を模式的に示す斜視図。
【図２】液晶装置を構成する液晶パネルの構造を示す模式平面図。
【図３】図２に示す液晶パネルのＡ−Ａ'線に沿う模式断面図。
【図４】液晶パネルの電気的な構成を示す等価回路図。
【図５】液晶装置を構成する液晶パネルとフレキシブル配線基板との接続状態を示す模式平面図。
【図６】液晶パネル及びフレキシブル配線基板の接続前の状態を示す分解図。
【図７】フレキシブル配線基板における端子配列の具体例を示す模式平面図。
【図８】液晶装置の製造方法を工程順に示すフローチャート。
【図９】液晶装置の製造方法のうち一部の工程を示す模式平面図。
【図１０】液晶装置の製造方法のうち一部の工程を示す模式平面図。
【図１１】電子機器の一例として液晶プロジェクターの構成を示す模式図。
【図１２】液晶装置の変形例の構造を示す模式平面図。
【図１３】フレキシブル配線基板の変形例の構造を示す模式平面図。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明を具体化した実施形態について図面に従って説明する。なお、使用する図面は、説明する部分が認識可能な状態となるように、適宜拡大または縮小して表示している。本実施形態では、電気光学装置の一例として、投射型映像装置である液晶プロジェクターにおいてライトバルブとして用いられるＴＦＴ（Thin Film Transistor）アクティブマトリクス駆動方式の液晶装置を例に挙げて説明する。
【００２４】
＜電気光学装置の構成＞
図１は、電気光学装置としての液晶装置の構成を模式的に示す斜視図である。以下、液晶装置の構成を、図１を参照しながら説明する。
【００２５】
図１に示すように、液晶装置１０は、電気光学パネルとしての液晶パネル１００と、フレキシブル配線基板２００と、フレーム３００とを備えて構成されている。なお、フレーム３００は、図示しないフックによって、液晶パネル１００と固定されている。
【００２６】
液晶パネル１００の表裏面には、防塵ガラス（図示省略）が貼着される。詳述すると、防塵ガラスは、液晶パネル１００の少なくとも表示領域に塵埃等が付着することを防止するために設けられる。また、フレキシブル配線基板２００には、例えば、駆動用ＩＣ４００が搭載されている。
【００２７】
駆動用ＩＣ４００は、例えば、図示しないデータ線駆動回路の一部を含んで構成されている。また、駆動用ＩＣ４００は、ＴＡＢ（Tape Automated Bonding）技術を用いて、電気的及び機械的にフレキシブル配線基板２００に実装されている。フレキシブル配線基板２００は、例えば、ポリイミド等の絶縁性を有する基材と、基材上においてパターニング形成された配線とを有している。
【００２８】
図２は、液晶装置を構成する液晶パネルの構造を示す模式平面図である。図３は、図２に示す液晶パネルのＡ−Ａ'線に沿う模式断面図である。以下、液晶装置の構造を、図２及び図３を参照しながら説明する。なお、図２及び図３は、フレキシブル配線基板の図示を省略している。
【００２９】
図２及び図３に示すように、液晶装置１０を構成する液晶パネル１００は、例えば、薄膜トランジスター（以下、「ＴＦＴ（Thin Film Transistor）素子」と称する。）を画素のスイッチング素子として用いたＴＦＴアクティブマトリクス方式の液晶パネルである。液晶パネル１００は、一対の基板を構成する素子基板１２と対向基板１３とが、平面視略矩形枠状のシール材１４を介して貼り合わされている。
【００３０】
素子基板１２及び対向基板１３は、例えば、石英などの透光性材料によって構成されている。液晶パネル１００は、シール材１４に囲まれた領域内に液晶層１５が封入された構成になっている。なお、シール材１４には液晶を注入するための液晶注入口１６が設けられ、液晶注入口１６は封止材１７により封止されている。
【００３１】
液晶層１５としては、例えば、正の誘電率異方性を有する液晶材料が用いられる。液晶パネル１００は、シール材１４の内周近傍に沿って遮光性材料からなる平面視矩形枠状の額縁遮光膜１８が対向基板１３に形成されており、この額縁遮光膜１８の内側の領域が表示領域１９となっている。
【００３２】
額縁遮光膜１８は、例えば、遮光性材料であるアルミ（Ａｌ）で形成されており、対向基板１３側の表示領域１９の外周を区画するように設けられている。
【００３３】
表示領域１９内には、画素領域２１がマトリクス状に設けられている。画素領域２１は、表示領域１９の最小表示単位となる１画素を構成している。シール材１４の外側の領域には、データ線駆動回路２２及びパネル接続端子４１ａが素子基板１２の一辺（図２における下側）に沿って形成されている。パネル接続端子４１ａには、外部と接続するためのフレキシブル配線基板２００が、第２接続端子４６ａを介して電気的に接続されている。
【００３４】
また、シール材１４の内側の領域には、この一辺に隣接する二辺に沿って走査線駆動回路２４がそれぞれ形成されている。素子基板１２の残る一辺（図２における上側）には、検査回路２５が形成されている。対向基板１３側に形成された額縁遮光膜１８は、例えば、素子基板１２上に形成された走査線駆動回路２４及び検査回路２５に対向する位置（平面的に重なる位置）に形成されている。
【００３５】
一方、対向基板１３の各角部（例えば、シール材１４のコーナー部の４箇所）には、素子基板１２と対向基板１３との間の電気的導通をとるための、上下導通端子２６（銀点）が配設されている。
【００３６】
また、図３に示すように、素子基板１２の液晶層１５側には、複数の画素電極２７が形成されており、これら画素電極２７を覆うように第１配向膜２８が形成されている。画素電極２７は、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）等の透明導電材料からなる導電膜である。
【００３７】
一方、対向基板１３の液晶層１５側には、格子状の遮光膜（ＢＭ：ブラックマトリクス）（図示せず）が形成され、その上に平面ベタ状の共通電極３１が形成されている。そして、共通電極３１上には、第２配向膜３２が形成されている。共通電極３１は、ＩＴＯ等の透明導電材料からなる導電膜である。
【００３８】
液晶パネル１００は透過型であって、素子基板１２及び対向基板１３における光の入射側と出射側とにそれぞれ偏光板（図示せず）等が配置されて用いられる。なお、液晶パネル１００の構成は、これに限定されず、反射型や半透過型の構成であってもよい。
【００３９】
図４は、液晶パネルの電気的な構成を示す等価回路図である。以下、液晶パネルの電気的な構成を、図４を参照しながら説明する。
【００４０】
図４に示すように、液晶パネル１００は、表示領域１９を構成する複数の画素領域２１を有している。各画素領域２１には、それぞれ画素電極２７が配置されている。また、画素領域２１には、ＴＦＴ素子３３が形成されている。
【００４１】
ＴＦＴ素子３３は、画素電極２７へ通電制御を行うスイッチング素子である。ＴＦＴ素子３３のソース側には、データ線３４が電気的に接続されている。各データ線３４には、例えば、データ線駆動回路２２（図２参照）から画像信号Ｓ１，Ｓ２，…，Ｓｎが供給されるようになっている。
【００４２】
また、ＴＦＴ素子３３のゲート側には、走査線３５が電気的に接続されている。走査線３５には、例えば、走査線駆動回路２４（図２参照）から所定のタイミングでパルス的に走査信号Ｇ１，Ｇ２，…，Ｇｍが供給されるようになっている。また、ＴＦＴ素子３３のドレイン側には、画素電極２７が電気的に接続されている。
【００４３】
走査線３５から供給された走査信号Ｇ１，Ｇ２，…，Ｇｍにより、スイッチング素子であるＴＦＴ素子３３が一定期間だけオン状態となることで、データ線３４から供給された画像信号Ｓ１，Ｓ２，…，Ｓｎが、画素電極２７を介して画素領域２１に所定のタイミングで書き込まれるようになっている。
【００４４】
画素領域２１に書き込まれた所定レベルの画像信号Ｓ１，Ｓ２，…，Ｓｎは、画素電極２７と共通電極３１（図３参照）との間で形成される液晶容量で一定期間保持される。なお、保持された画像信号Ｓ１，Ｓ２，…，Ｓｎがリークするのを防止するために、画素電極２７に電気的に接続された画素電位側容量電極と、容量線の一例であるシールド層（図示せず）に電気的に接続された容量電極３６との間に蓄積容量３７が形成されている。
【００４５】
このように、液晶層１５に電圧信号が印加されると、印加された電圧レベルにより、液晶分子の配向状態が変化する。これにより、液晶層１５に入射した光が変調されて、画像光が生成されるようになっている。
【００４６】
＜フレキシブル配線基板の構成＞
図５は、本実施形態の液晶装置の構成を示す模式平面図である。図６は、液晶パネル及びフレキシブル配線基板の接続前の状態を示す分解平面図である。以下、液晶装置、及び液晶装置を構成する液晶パネル及びフレキシブル配線基板の構造を、図５及び図６を参照しながら説明する。なお、図５に示す液晶装置１０は、フレーム３００や駆動用ＩＣなどの図示を省略している。
【００４７】
図５に示すように、液晶装置１０は、液晶パネル１００とフレキシブル配線基板２００とが、接続端子部５１において図示しない異方性導電フィルム（ＡＣＦ：Anisotropic Conductive Film）を介して電気的に接続されている。具体的には、液晶パネル１００の素子基板１２（図３参照）上には、データ線駆動回路２２や走査線駆動回路２４と電気的に接続されている配線（データ線３４、走査線３５など）が設けられており、これら配線が接続端子部５１を介して、フレキシブル配線基板２００に設けられた駆動用ＩＣ４００や外部接続端子部５２に電気的に接続されている。
【００４８】
配線を介して入力される画像信号は、駆動用ＩＣ４００を介して、画像表示のためのスイッチング素子、データ線３４などの各種回路素子に供給されることによって、表示領域１９に所望の画像が表示される。
【００４９】
図６に示すように、液晶パネル１００には、フレキシブル配線基板２００と電気的に接続するための複数のパネル接続端子４１ａが密集して配置されたパネル接続端子部４１が設けられている。パネル接続端子部４１の端子配列は、液晶パネル１００の機種によって異なっている場合がある。
【００５０】
例えば、パネル接続端子４１ａのピッチが異なったり、パネル接続端子４１ａの数量が異なったりする。よって、従来のフレキシブル配線基板は、全ての機種の液晶パネルに共通に使用できるわけではなく、液晶パネルの機種によって、適合する専用のフレキシブル配線基板が必要となる。
【００５１】
しかしながら、本実施形態のフレキシブル配線基板２００には、液晶パネル１００と電気的に接続するための複数の第１接続端子４５ａを有する第１ＦＰＣ接続端子部４５（第１接続端子部）、及び複数の第２接続端子４６ａを有する第２ＦＰＣ接続端子部４６（第２接続端子部）が設けられている。第２ＦＰＣ接続端子部４６は、フレキシブル配線基板２００において第１ＦＰＣ接続端子部４５より先端側（液晶パネル１００側）に配置されている。また、第２ＦＰＣ接続端子部４６は、第１ＦＰＣ接続端子部４５と端子配列が異なっており、例えば、端子数が少なくなっている。
【００５２】
本実施形態では、例えば、パネル接続端子部４１（４１ａ）の端子配列と第２ＦＰＣ接続端子部４６（４６ａ）の端子配列とが同じであるので、これらの端子同士が、図５に示すように接続される。このように、１つのフレキシブル配線基板２００で複数機種の液晶パネルの端子配列に対応できるので、液晶パネル１００の機種に合わせて専用のフレキシブル配線基板２００を作製せずに済み、フレキシブル配線基板２００の在庫管理が楽になったり、フレキシブル配線基板２００にかかる工数やコストを抑えたりすることができる。
【００５３】
図７は、フレキシブル配線基板における第１ＦＰＣ接続端子部及び第２ＦＰＣ接続端子部の端子配列の具体例を示す模式平面図である。以下、端子配列の具体例について、図７を参照しながら説明する。
【００５４】
まず、図７（ａ）、図７（ｂ）に示すフレキシブル配線基板２０１，２０２の一端側には、複数の第１接続端子４５ａを有する第１ＦＰＣ接続端子部４５と、複数の第２接続端子４６ａを有する第２ＦＰＣ接続端子部４６とが設けられている（複数の接続端子の図示は省略する）。また、第１ＦＰＣ接続端子部４５の端子数よりも、第２ＦＰＣ接続端子部４６の端子数が少なくなっている。
【００５５】
具体的には、例えば、図７（ａ）に示すフレキシブル配線基板２０１のように、第２ＦＰＣ接続端子部４６は、第１ＦＰＣ接続端子部４５における画像信号の一部（端子領域４５ｂ）と接続される端子が省かれている。言い換えれば、第１ＦＰＣ接続端子部４５の一部（４５ｂ）は、第２ＦＰＣ接続端子部４６に電気的に接続されていない。
【００５６】
このように、ＦＰＣ接続端子部４５，４６の端子配列が異なる理由としては、液晶装置１０の機種に応じて画像信号の書き込み時間を確保するために複数本用意される画像信号転送用の画像信号線の数が異なる場合、すなわち相展開数が異なる場合などが挙げられる。例えば、１２相展開と６相展開とでは、画像信号線の数が１２と６というように異なる。しかしそれ以外の制御信号線は同数だとすると、画像信号線に割り当てられた部分の端子のみ数が異なるように設けられることになる。また、低解像度の機種や高解像度の機種に応じて端子配列を変える必要がある。
【００５７】
液晶パネル１００のパネル接続端子部４１の端子配列と、第１ＦＰＣ接続端子部４５の端子配列とが対応する場合は、第１ＦＰＣ接続端子部４５を選択して接続する。パネル接続端子部４１の端子配列と、第２ＦＰＣ接続端子部４６の端子配列とが対応する場合は、第２ＦＰＣ接続端子部４６を選択して接続する。
【００５８】
また、図７（ｂ）に示すフレキシブル配線基板２０２のように、例えば、第２ＦＰＣ接続端子部４６は、第１ＦＰＣ接続端子部４５における画像信号の一部（端子領域４５ｃ，４５ｄ，４５ｅ）と接続される端子が省かれている。言い換えれば、第１ＦＰＣ接続端子部４５の一部（４５ｃ，４５ｄ，４５ｅ）は、第２ＦＰＣ接続端子部４６に電気的に接続されていない。
【００５９】
上記と同様に、液晶パネル１００のパネル接続端子部４１の端子配列と、第１ＦＰＣ接続端子部４５の端子配列とが対応する場合は、第１ＦＰＣ接続端子部４５を選択して接続する。パネル接続端子部４１の端子配列と、第２ＦＰＣ接続端子部４６の端子配列とが対応する場合は、第２ＦＰＣ接続端子部４６を選択して接続する。以下、液晶装置１０の製造方法を説明する。
【００６０】
＜電気光学装置の製造方法＞
図８は、電気光学装置としての液晶装置の製造方法を工程順に示すフローチャートである。図９及び図１０は、液晶装置の製造方法のうち一部の工程を示す模式平面図である。以下、液晶装置の製造方法を、図８〜図１０を参照しながら説明する。
【００６１】
最初に、素子基板１２側の製造方法を説明する。ステップＳ１１では、石英基板などからなる素子基板１２上にＴＦＴ素子３３等を形成する。具体的には、周知の成膜技術、フォトリソグラフィ技術及びエッチング技術を用いて、素子基板１２上にＴＦＴ素子３３などを形成する。
【００６２】
ステップＳ１２では、画素電極２７を形成する。具体的には、ＴＦＴ素子３３等の形成と同様に、周知の成膜技術、フォトリソグラフィ技術及びエッチング技術を用いて、素子基板１２上のＴＦＴ素子３３の上方に画素電極２７を形成する。
【００６３】
ステップＳ１３では、画素電極２７の上方に第１配向膜２８を形成する。第１配向膜２８の製造方法としては、例えば、酸化シリコン（ＳｉＯ2）などの無機材料を斜方蒸着する斜方蒸着法が用いられる。以上により、素子基板１２側が完成する。
【００６４】
次に、対向基板１３側の製造方法を説明する。まず、ステップＳ２１では、石英基板等の透光性材料からなる対向基板１３上に、周知の成膜技術、フォトリソグラフィ技術及びエッチング技術を用いて、共通電極３１を形成する。
【００６５】
ステップＳ２２では、共通電極３１上に第２配向膜３２を形成する。第２配向膜３２の製造方法は、第１配向膜２８と同様であり、例えば、斜方蒸着法を用いる。以上により、対向基板１３側が完成する。次に、素子基板１２と対向基板１３とを貼り合わせる方法を説明する。
【００６６】
ステップＳ３１では、素子基板１２上にシール材１４を塗布する。詳しくは、素子基板１２とディスペンサー（吐出装置でも可能）との相対的な位置関係を変化させて、素子基板１２における表示領域１９の周縁部に（表示領域１９を囲むように）シール材１４を塗布する。
【００６７】
ステップＳ３２では、素子基板１２と対向基板１３とを貼り合わせる。具体的には、素子基板１２に塗布されたシール材１４を介して素子基板１２と対向基板１３とを貼り合わせる。より具体的には、互いの基板１２，１３の平面的な縦方向や横方向の位置精度を確保しながら行う。
【００６８】
ステップＳ３３では、液晶注入口１６（図２参照）から構造体の内部に液晶を注入し、その後、液晶注入口１６を封止する。封止には、例えば、樹脂等の封止材１７が用いられる。
【００６９】
ステップＳ３４では、液晶パネル１００にフレキシブル配線基板２００を接続（接合）する（接合工程）。具体的には、図９及び図１０を参照しながら説明する。まず、図９（ａ）に示すように、切断されていないフレキシブル配線基板、つまり、第１ＦＰＣ接続端子部４５〜第３ＦＰＣ接続端子部４７が設けられたフレキシブル配線基板２００ａを準備する。なお、第１ＦＰＣ接続端子部４５から第３ＦＰＣ接続端子部４７に向かって端子数が少なくなっている。
【００７０】
そして、液晶パネル１００のパネル接続端子部４１の配列パターンに対応する、フレキシブル配線基板２００ａのＦＰＣ接続端子部４５〜４７を選択する。ここでは、例えば、第２ＦＰＣ接続端子部４６の端子配列と、パネル接続端子部４１の端子配列とが適合するとする。
【００７１】
次に、図９（ｂ）に示すように、第２ＦＰＣ接続端子部４６とパネル接続端子部４１とが電気的に接続できるように、第２ＦＰＣ接続端子部４６の端部がフレキシブル配線基板２００ａの先端に配置されるように、その先端側を切断する（切断工程）。
【００７２】
次に、図１０に示すように、液晶パネル１００のパネル接続端子部４１に、フレキシブル配線基板２００の第２ＦＰＣ接続端子部４６を接続する。例えば、図示しないＡＣＦを介してパネル接続端子部４１と第２ＦＰＣ接続端子部４６とを熱圧着することにより、液晶パネル１００にフレキシブル配線基板２００を電気的に接続する。なお、本実施形態では、第１ＦＰＣ接続端子部４５は使用しない。以上により、液晶装置１０が完成する。
【００７３】
＜電子機器の構成＞
図１１は、上記した液晶装置を備えた電子機器の一例として液晶プロジェクターの構成を示す模式図である。以下、液晶装置を備えた液晶プロジェクターの構成を、図１１を参照しながら説明する。
【００７４】
図１１に示すように、液晶プロジェクター９０１は、上記した液晶装置１０が採用された液晶モジュールを３つ配置し、それぞれＲＧＢ用のライトバルブ９１１Ｒ，９１１Ｇ，９１１Ｂとして用いた構造となっている。
【００７５】
詳しくは、メタルハイドロランプ等の白色光源のランプユニット９１２から投射光が発せられると、３枚のミラー９１３及び２枚のダイクロイックミラー９１４によって、ＲＧＢの三原色に対応する光成分Ｒ，Ｇ，Ｂに分けられ、各色に対応するライトバルブ９１１Ｒ，９１１Ｇ，９１１Ｂにそれぞれ導かれる。特に光成分Ｂは、長い光路による光損失を防ぐために、入射レンズ９１５、リレーレンズ９１６、出射レンズ９１７からなるリレーレンズ系９１８を介して導かれる。
【００７６】
ライトバルブ９１１Ｒ，９１１Ｇ，９１１Ｂによりそれぞれ変調された三原色に対応する光成分Ｒ，Ｇ，Ｂは、ダイクロイックプリズム９１９により再度合成された後、投射レンズ９２０を介して、スクリーン９２１にカラー画像として投射される。
【００７７】
なお、上記したように、３つの液晶モジュールを配置した液晶プロジェクター９０１に限定されず、例えば、１つの液晶モジュールを配置した液晶プロジェクターに適用するようにしてもよい。
【００７８】
このような構成の液晶プロジェクター９０１は、上記した液晶装置１０が採用された液晶モジュールを介すことによって、かかるコストを抑え、効率よく組み立てることができる。なお、液晶装置１０を備えた電子機器は、上記した液晶プロジェクター９０１の他、高精細ＥＶＦ（Electric View Finder）、携帯電話機、モバイルコンピューター、デジタルカメラ、デジタルビデオカメラ、テレビ、ディスプレイ、車載機器、オーディオ機器、照明機器などの各種電子機器に用いることができる。
【００７９】
以上詳述したように、本実施形態のフレキシブル配線基板２００、それを備えた液晶装置１０、液晶装置１０の製造方法、及び電子機器によれば、以下に示す効果が得られる。
【００８０】
（１）本実施形態のフレキシブル配線基板２００によれば、一つのフレキシブル配線基板２００に端子数の異なる第１ＦＰＣ接続端子部４５と第２ＦＰＣ接続端子部４６とを少なくとも備えているので、例えば、フレキシブル配線基板２００を液晶パネル１００に接続する場合、液晶パネルの端子数に合わせて第１ＦＰＣ接続端子部４５または第２ＦＰＣ接続端子部４６を選択して、複数種の液晶パネルとフレキシブル配線基板２００とを接続させることができる。これにより、液晶パネルの種類に合わせて専用にフレキシブル配線基板を作成することなく、１本のフレキシブル配線基板２００で対応することができる。その結果、専用のフレキシブル配線基板を作成しないので、在庫管理が楽になったり、かかる工数やコストを抑えたりすることができる。また、変則的な接続端子配列を有する液晶パネルにも対応可能である。
【００８１】
（２）本実施形態の液晶装置１０によれば、液晶パネル１００の種類が異なっていても、同一のフレキシブル配線基板２００を用いて、液晶パネル１００とフレキシブル配線基板２００とが電気的に接続された液晶装置１０を提供することができる。
【００８２】
（３）本実施形態の液晶装置１０の製造方法によれば、第１ＦＰＣ接続端子部４５を用いてフレキシブル配線基板２００と液晶パネル１００とを接続する場合、第２ＦＰＣ接続端子部４６（第１ＦＰＣ接続端子部４５より先端側）を切断することにより第１ＦＰＣ接続端子部４５がフレキシブル配線基板２００の端部に配置される。よって、液晶パネル１００とフレキシブル配線基板２００とが接続しやすくなり、互いを電気的に接続することができる。
【００８３】
（４）本実施形態の電子機器によれば、上記した液晶装置１０を備えることにより、フレキシブル配線基板２００の在庫管理などが簡略化でき、かかるコストを抑え、高いコストパフォーマンスを有する電子機器を提供することができる。
【００８４】
なお、実施形態は上記に限定されず、以下のような形態で実施することもできる。
【００８５】
（変形例１）
上記したように、第３ＦＰＣ接続端子部４７の領域を切断して、第２ＦＰＣ接続端子部４６と液晶パネル１００のパネル接続端子部４１とを接続することに限定されず、以下に示すような接続方法でもよい。図１２（ａ）に示す液晶装置１１０は、フレキシブル配線基板２００ａの第３ＦＰＣ接続端子部４７を用いる場合の接続方法を示している。具体的には、フレキシブル配線基板２００ａにおける一番先端部分に配置された第３ＦＰＣ接続端子部４７を用いるため、フレキシブル配線基板２００ａを切断せずに液晶パネル１００と接続している。この場合であっても、パネル接続端子部４１の端子配列に対応させて接続することができる。
【００８６】
図１２（ｂ）に示す液晶装置２１０は、フレキシブル配線基板２００ｂの第１ＦＰＣ接続端子部４５を用いる場合の接続方法を示している。具体的には、フレキシブル配線基板２００ｂにおける一番内側に配置された第１ＦＰＣ接続端子部４５を用いるため、第２ＦＰＣ接続端子部４６及び第３ＦＰＣ接続端子部４７の領域を切断している。この場合であっても、パネル接続端子部４１の端子配列に対応させて接続することができる。
【００８７】
（変形例２）
上記したように、第３ＦＰＣ接続端子部４７の領域、及び第２ＦＰＣ接続端子部４６の領域を切断する際、切断する部分に外形的な基準を設けるようにしてもよい。具体的には、図１３に示すように、フレキシブル配線基板２００ｃにおける、第１ＦＰＣ接続端子部４５を用いる場合の切断ラインの端部、及び第２ＦＰＣ接続端子部４６を用いる場合の切断ラインの端部に、例えば、凹部４８ａ，４８ｂを形成する。また、Ｖ状に形成するようにしてもよいし、凸状に形成するようにしてもよい。これによれば、切断ラインに沿って外形的な基準が設けられているので、切断する際、切断ラインの位置決めがしやすくなる。
【００８８】
（変形例３）
上記したように、フレキシブル配線基板２００は、３種類のＦＰＣ接続端子部４５〜４７が設けられていることに限定されず、それよりもＦＰＣ接続端子部の数が少なくてもよいし、多い構造でもよい。
【００８９】
（変形例４）
上記したように、図７に示すフレキシブル配線基板２０１，２０２において、第１ＦＰＣ接続端子部４５から第２ＦＰＣ接続端子部４６に接続する配線は、以下のような形態でもよい。例えば、図７に示すように、端子領域４５ｂ〜４５ｅと接続される配線が、第１ＦＰＣ接続端子部４５から第２ＦＰＣ接続端子部４６の間において全てない状態であるが、これを、４５ｂ〜４５ｅに対応する配線が設けられており、配線の途中が切断された形態でもよい。これによれば、４５ｂ〜４５ｅに対応する配線が断線しているので、電気的に接続される端子数が減ることになる。
【符号の説明】
【００９０】
１０，１１０，２１０…電気光学装置としての液晶装置、１２…素子基板、１３…対向基板、１４…シール材、１５…液晶層、１６…液晶注入口、１７…封止材、１８…額縁遮光膜、１９…表示領域、２１…画素領域、２２…データ線駆動回路、２４…走査線駆動回路、２５…検査回路、２６…上下導通端子、２７…画素電極、２８…第１配向膜、３１…共通電極、３２…第２配向膜、３３…ＴＦＴ素子、３４…データ線、３５…走査線、３６…容量電極、３７…蓄積容量、４１…パネル接続端子部、４１ａ…パネル接続端子、４５…第１接続端子部としての第１ＦＰＣ接続端子部、４５ａ…第１接続端子、４５ｂ〜４５ｅ…端子領域、４６…第２接続端子部としての第２ＦＰＣ接続端子部、４６ａ…第２接続端子、４７…第３ＦＰＣ接続端子部、４８ａ，４８ｂ…凹部、５１…接続端子部、５２…外部接続端子部、１００…電気光学パネルとしての液晶パネル、２００，２００ａ，２００ｂ，２００ｃ，２０１，２０２…フレキシブル配線基板、３００…フレーム、４００…駆動用ＩＣ、９０１…液晶プロジェクター、９１１Ｒ，９１１Ｇ，９１１Ｂ…ライトバルブ、９１２…ランプユニット、９１３…ミラー、９１４…ダイクロイックミラー、９１５…入射レンズ、９１６…リレーレンズ、９１７…出射レンズ、９１８…リレーレンズ系、９１９…ダイクロイックプリズム、９２０…投射レンズ、９２１…スクリーン。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フレキシブル配線基板、電気光学装置、電気光学装置の製造方法、及び電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記電気光学装置の一つとして、例えば、液晶プロジェクターのライトバルブとして用いられるＴＦＴ（Thin Film Transistor）アクティブマトリクス駆動方式の液晶装置がある。当該液晶装置は、液晶パネルと、液晶パネルを外部回路に接続するためのＦＰＣ（Flexible Printed Circuits）と、を備えた構成になっている。
【０００３】
具体的には、ＦＰＣが接続される液晶パネルの接続端子部は、例えば、液晶パネルの機種によって配置ピッチなどの配列が異なる複数の接続端子を有している。したがって、液晶パネルの機種ごとに接続端子部に合ったＦＰＣを専用に作製する必要があった。それゆえに、数種類のＦＰＣを管理するため在庫管理が大変であったり、専用にＦＰＣを作製するのでコストがかかったりするという問題がある。
【０００４】
そこで、例えば、特許文献１には、基板上に複数のピッチと幅を有するテストパットを設け、各々のテストパットが連結されたプリント基板が開示されている。このプリント基板は、半導体装置の評価・解析用として用いられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−２９７７５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献１のプリント基板は、同数のテストパット同士を接続させる配線を有するものである。これに対して液晶パネルは、機種によって接続端子数が異なる場合などがあり、接続端子の配列仕様が異なる複数種の液晶パネルに接続可能なＦＰＣの構造については開示されていなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態又は適用例として実現することが可能である。
【０００８】
［適用例１］本適用例に係るフレキシブル配線基板は、基板の第１辺に沿って配置された複数の外部接続端子を有する外部接続端子部と、前記基板の前記第１辺に対向する第２辺と前記外部接続端子部との間に配置され、前記複数の外部接続端子にそれぞれ電気的に接続された複数の第１接続端子を有する第１接続端子部と、前記基板の前記第２辺と前記第１接続端子部との間に配置され、前記第１接続端子部と電気的に接続されると共に、前記複数の第１接続端子の端子数より少ない数の複数の第２接続端子を有する第２接続端子部と、を備えることを特徴とする。
【０００９】
この構成によれば、一つのフレキシブル配線基板に端子数の異なる第１接続端子部と第２接続端子部とを少なくとも備えているので、例えば、フレキシブル配線基板を電気光学パネルに接続する場合、電気光学パネルの端子数に合わせて第１接続端子部または第２接続端子部を選択して、複数種の電気光学パネルとフレキシブル配線基板とを接続させることができる。これにより、電気光学パネルの種類に合わせて専用にフレキシブル配線基板を作成することなく、１本のフレキシブル配線基板で対応することができる。その結果、専用のフレキシブル配線基板を作成しないので、在庫管理が楽になったり、かかる工数やコストを抑えたりすることができる。
【００１０】
［適用例２］上記適用例に係るフレキシブル配線基板において、前記複数の第１接続端子の一部は、前記複数の第２接続端子に電気的に接続されていないことが好ましい。
【００１１】
この構成によれば、変則的な接続端子配列を有する電気光学パネルにも対応可能である。
【００１２】
［適用例３］上記適用例に係るフレキシブル配線基板において、前記フレキシブル配線基板に前記第２接続端子部を分離する際の外形的な切断基準が設けられていることが好ましい。
【００１３】
この構成によれば、第１接続端子部を用いてフレキシブル配線と電気光学パネルとを接続する場合、外形的な切断基準（位置決め）を基準に先の不要な部分（第２接続端子部の領域）を除くことにより、フレキシブル配線基板の第１接続端子部を電気光学パネルの端子部に容易に配置することが可能となる。
【００１４】
［適用例４］本適用例に係る電気光学装置は、上記に記載のフレキシブル配線基板と、前記フレキシブル配線基板と電気的に接続される電気光学パネルと、を備えることを特徴とする。
【００１５】
この構成によれば、電気光学パネルの種類が異なっていても、同一のフレキシブル配線基板を用いて、電気光学パネルとフレキシブル配線基板とが電気的に接続された電気光学装置を提供することができる。
【００１６】
［適用例５］本適用例に係る電気光学装置の製造方法は、電気光学パネルと、前記電気光学パネルと電気的に接続されるフレキシブル配線基板と、を備える電気光学装置の製造方法であって、
前記電気光学パネルには、前記フレキシブル配線基板と電気的に接続するための複数のパネル接続端子を備えたパネル接続端子部が設けられており、前記フレキシブル配線基板には、前記フレキシブル配線基板の第１辺に沿って配置された複数の外部接続端子を有する外部接続端子部と、前記フレキシブル配線基板の前記第１辺に対向する第２辺と前記外部接続端子部との間に配置され、前記複数の外部接続端子にそれぞれ電気的に接続された複数の第１接続端子を有する第１接続端子部と、前記フレキシブル配線基板の前記第２辺と前記第１接続端子部との間に配置され、前記第１接続端子部と電気的に接続されると共に、前記複数の第１接続端子の端子数より少ない数の複数の第２接続端子を有する第２接続端子部と、が設けられており、前記第１接続端子部又は前記第２接続端子部のいずれかを選択して、前記パネル接続端子部と電気的に接合する接合工程を有することを特徴とする。
【００１７】
この方法によれば、１つのフレキシブル配線基板に端子数の異なる第１接続端子部と第２接続端子部とを少なくとも備えているので、電気光学パネルのパネル接続端子部の端子数に合わせて第１接続端子部又は第２接続端子部を選択し、電気光学パネルとフレキシブル配線基板とを電気的に接合することができる。これにより、電気光学パネルの種類に合わせて専用にフレキシブル配線基板を作成しなくても、１本のフレキシブル配線基板で対応することができる。
【００１８】
［適用例６］上記適用例に係る電気光学装置の製造方法において、前記電気光学パネルに接続する接続端子部を前記第１接続端子部に選択した場合、前記接合工程の前に、前記第２接続端子部を切断する切断工程を有することが好ましい。
【００１９】
この方法によれば、第１接続端子部を用いてフレキシブル配線基板と電気光学パネルとを接続する場合、第２接続端子部（第１接続端子部より先端側）を切断することにより第１接続端子部がフレキシブル配線基板の端部に配置される。よって、電気光学パネルとフレキシブル配線基板とが接続しやすくなり、互いを電気的に接続することができる。
【００２０】
［適用例７］本適用例に係る電子機器は、上記に記載の電気光学装置を備えることを特徴とする。
【００２１】
この構成によれば、上記した電気光学装置を備えているので、フレキシブル配線基板の在庫管理などが簡略化でき、かかるコストを抑え、高いコストパフォーマンスを有する電子機器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】電気光学装置としての液晶装置の構成を模式的に示す斜視図。
【図２】液晶装置を構成する液晶パネルの構造を示す模式平面図。
【図３】図２に示す液晶パネルのＡ−Ａ'線に沿う模式断面図。
【図４】液晶パネルの電気的な構成を示す等価回路図。
【図５】液晶装置を構成する液晶パネルとフレキシブル配線基板との接続状態を示す模式平面図。
【図６】液晶パネル及びフレキシブル配線基板の接続前の状態を示す分解図。
【図７】フレキシブル配線基板における端子配列の具体例を示す模式平面図。
【図８】液晶装置の製造方法を工程順に示すフローチャート。
【図９】液晶装置の製造方法のうち一部の工程を示す模式平面図。
【図１０】液晶装置の製造方法のうち一部の工程を示す模式平面図。
【図１１】電子機器の一例として液晶プロジェクターの構成を示す模式図。
【図１２】液晶装置の変形例の構造を示す模式平面図。
【図１３】フレキシブル配線基板の変形例の構造を示す模式平面図。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明を具体化した実施形態について図面に従って説明する。なお、使用する図面は、説明する部分が認識可能な状態となるように、適宜拡大または縮小して表示している。本実施形態では、電気光学装置の一例として、投射型映像装置である液晶プロジェクターにおいてライトバルブとして用いられるＴＦＴ（Thin Film Transistor）アクティブマトリクス駆動方式の液晶装置を例に挙げて説明する。
【００２４】
＜電気光学装置の構成＞
図１は、電気光学装置としての液晶装置の構成を模式的に示す斜視図である。以下、液晶装置の構成を、図１を参照しながら説明する。
【００２５】
図１に示すように、液晶装置１０は、電気光学パネルとしての液晶パネル１００と、フレキシブル配線基板２００と、フレーム３００とを備えて構成されている。なお、フレーム３００は、図示しないフックによって、液晶パネル１００と固定されている。
【００２６】
液晶パネル１００の表裏面には、防塵ガラス（図示省略）が貼着される。詳述すると、防塵ガラスは、液晶パネル１００の少なくとも表示領域に塵埃等が付着することを防止するために設けられる。また、フレキシブル配線基板２００には、例えば、駆動用ＩＣ４００が搭載されている。
【００２７】
駆動用ＩＣ４００は、例えば、図示しないデータ線駆動回路の一部を含んで構成されている。また、駆動用ＩＣ４００は、ＴＡＢ（Tape Automated Bonding）技術を用いて、電気的及び機械的にフレキシブル配線基板２００に実装されている。フレキシブル配線基板２００は、例えば、ポリイミド等の絶縁性を有する基材と、基材上においてパターニング形成された配線とを有している。
【００２８】
図２は、液晶装置を構成する液晶パネルの構造を示す模式平面図である。図３は、図２に示す液晶パネルのＡ−Ａ'線に沿う模式断面図である。以下、液晶装置の構造を、図２及び図３を参照しながら説明する。なお、図２及び図３は、フレキシブル配線基板の図示を省略している。
【００２９】
図２及び図３に示すように、液晶装置１０を構成する液晶パネル１００は、例えば、薄膜トランジスター（以下、「ＴＦＴ（Thin Film Transistor）素子」と称する。）を画素のスイッチング素子として用いたＴＦＴアクティブマトリクス方式の液晶パネルである。液晶パネル１００は、一対の基板を構成する素子基板１２と対向基板１３とが、平面視略矩形枠状のシール材１４を介して貼り合わされている。
【００３０】
素子基板１２及び対向基板１３は、例えば、石英などの透光性材料によって構成されている。液晶パネル１００は、シール材１４に囲まれた領域内に液晶層１５が封入された構成になっている。なお、シール材１４には液晶を注入するための液晶注入口１６が設けられ、液晶注入口１６は封止材１７により封止されている。
【００３１】
液晶層１５としては、例えば、正の誘電率異方性を有する液晶材料が用いられる。液晶パネル１００は、シール材１４の内周近傍に沿って遮光性材料からなる平面視矩形枠状の額縁遮光膜１８が対向基板１３に形成されており、この額縁遮光膜１８の内側の領域が表示領域１９となっている。
【００３２】
額縁遮光膜１８は、例えば、遮光性材料であるアルミ（Ａｌ）で形成されており、対向基板１３側の表示領域１９の外周を区画するように設けられている。
【００３３】
表示領域１９内には、画素領域２１がマトリクス状に設けられている。画素領域２１は、表示領域１９の最小表示単位となる１画素を構成している。シール材１４の外側の領域には、データ線駆動回路２２及びパネル接続端子４１ａが素子基板１２の一辺（図２における下側）に沿って形成されている。パネル接続端子４１ａには、外部と接続するためのフレキシブル配線基板２００が、第２接続端子４６ａを介して電気的に接続されている。
【００３４】
また、シール材１４の内側の領域には、この一辺に隣接する二辺に沿って走査線駆動回路２４がそれぞれ形成されている。素子基板１２の残る一辺（図２における上側）には、検査回路２５が形成されている。対向基板１３側に形成された額縁遮光膜１８は、例えば、素子基板１２上に形成された走査線駆動回路２４及び検査回路２５に対向する位置（平面的に重なる位置）に形成されている。
【００３５】
一方、対向基板１３の各角部（例えば、シール材１４のコーナー部の４箇所）には、素子基板１２と対向基板１３との間の電気的導通をとるための、上下導通端子２６（銀点）が配設されている。
【００３６】
また、図３に示すように、素子基板１２の液晶層１５側には、複数の画素電極２７が形成されており、これら画素電極２７を覆うように第１配向膜２８が形成されている。画素電極２７は、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）等の透明導電材料からなる導電膜である。
【００３７】
一方、対向基板１３の液晶層１５側には、格子状の遮光膜（ＢＭ：ブラックマトリクス）（図示せず）が形成され、その上に平面ベタ状の共通電極３１が形成されている。そして、共通電極３１上には、第２配向膜３２が形成されている。共通電極３１は、ＩＴＯ等の透明導電材料からなる導電膜である。
【００３８】
液晶パネル１００は透過型であって、素子基板１２及び対向基板１３における光の入射側と出射側とにそれぞれ偏光板（図示せず）等が配置されて用いられる。なお、液晶パネル１００の構成は、これに限定されず、反射型や半透過型の構成であってもよい。
【００３９】
図４は、液晶パネルの電気的な構成を示す等価回路図である。以下、液晶パネルの電気的な構成を、図４を参照しながら説明する。
【００４０】
図４に示すように、液晶パネル１００は、表示領域１９を構成する複数の画素領域２１を有している。各画素領域２１には、それぞれ画素電極２７が配置されている。また、画素領域２１には、ＴＦＴ素子３３が形成されている。
【００４１】
ＴＦＴ素子３３は、画素電極２７へ通電制御を行うスイッチング素子である。ＴＦＴ素子３３のソース側には、データ線３４が電気的に接続されている。各データ線３４には、例えば、データ線駆動回路２２（図２参照）から画像信号Ｓ１，Ｓ２，…，Ｓｎが供給されるようになっている。
【００４２】
また、ＴＦＴ素子３３のゲート側には、走査線３５が電気的に接続されている。走査線３５には、例えば、走査線駆動回路２４（図２参照）から所定のタイミングでパルス的に走査信号Ｇ１，Ｇ２，…，Ｇｍが供給されるようになっている。また、ＴＦＴ素子３３のドレイン側には、画素電極２７が電気的に接続されている。
【００４３】
走査線３５から供給された走査信号Ｇ１，Ｇ２，…，Ｇｍにより、スイッチング素子であるＴＦＴ素子３３が一定期間だけオン状態となることで、データ線３４から供給された画像信号Ｓ１，Ｓ２，…，Ｓｎが、画素電極２７を介して画素領域２１に所定のタイミングで書き込まれるようになっている。
【００４４】
画素領域２１に書き込まれた所定レベルの画像信号Ｓ１，Ｓ２，…，Ｓｎは、画素電極２７と共通電極３１（図３参照）との間で形成される液晶容量で一定期間保持される。なお、保持された画像信号Ｓ１，Ｓ２，…，Ｓｎがリークするのを防止するために、画素電極２７に電気的に接続された画素電位側容量電極と、容量線の一例であるシールド層（図示せず）に電気的に接続された容量電極３６との間に蓄積容量３７が形成されている。
【００４５】
このように、液晶層１５に電圧信号が印加されると、印加された電圧レベルにより、液晶分子の配向状態が変化する。これにより、液晶層１５に入射した光が変調されて、画像光が生成されるようになっている。
【００４６】
＜フレキシブル配線基板の構成＞
図５は、本実施形態の液晶装置の構成を示す模式平面図である。図６は、液晶パネル及びフレキシブル配線基板の接続前の状態を示す分解平面図である。以下、液晶装置、及び液晶装置を構成する液晶パネル及びフレキシブル配線基板の構造を、図５及び図６を参照しながら説明する。なお、図５に示す液晶装置１０は、フレーム３００や駆動用ＩＣなどの図示を省略している。
【００４７】
図５に示すように、液晶装置１０は、液晶パネル１００とフレキシブル配線基板２００とが、接続端子部５１において図示しない異方性導電フィルム（ＡＣＦ：Anisotropic Conductive Film）を介して電気的に接続されている。具体的には、液晶パネル１００の素子基板１２（図３参照）上には、データ線駆動回路２２や走査線駆動回路２４と電気的に接続されている配線（データ線３４、走査線３５など）が設けられており、これら配線が接続端子部５１を介して、フレキシブル配線基板２００に設けられた駆動用ＩＣ４００や外部接続端子部５２に電気的に接続されている。
【００４８】
配線を介して入力される画像信号は、駆動用ＩＣ４００を介して、画像表示のためのスイッチング素子、データ線３４などの各種回路素子に供給されることによって、表示領域１９に所望の画像が表示される。
【００４９】
図６に示すように、液晶パネル１００には、フレキシブル配線基板２００と電気的に接続するための複数のパネル接続端子４１ａが密集して配置されたパネル接続端子部４１が設けられている。パネル接続端子部４１の端子配列は、液晶パネル１００の機種によって異なっている場合がある。
【００５０】
例えば、パネル接続端子４１ａのピッチが異なったり、パネル接続端子４１ａの数量が異なったりする。よって、従来のフレキシブル配線基板は、全ての機種の液晶パネルに共通に使用できるわけではなく、液晶パネルの機種によって、適合する専用のフレキシブル配線基板が必要となる。
【００５１】
しかしながら、本実施形態のフレキシブル配線基板２００には、液晶パネル１００と電気的に接続するための複数の第１接続端子４５ａを有する第１ＦＰＣ接続端子部４５（第１接続端子部）、及び複数の第２接続端子４６ａを有する第２ＦＰＣ接続端子部４６（第２接続端子部）が設けられている。第２ＦＰＣ接続端子部４６は、フレキシブル配線基板２００において第１ＦＰＣ接続端子部４５より先端側（液晶パネル１００側）に配置されている。また、第２ＦＰＣ接続端子部４６は、第１ＦＰＣ接続端子部４５と端子配列が異なっており、例えば、端子数が少なくなっている。
【００５２】
本実施形態では、例えば、パネル接続端子部４１（４１ａ）の端子配列と第２ＦＰＣ接続端子部４６（４６ａ）の端子配列とが同じであるので、これらの端子同士が、図５に示すように接続される。このように、１つのフレキシブル配線基板２００で複数機種の液晶パネルの端子配列に対応できるので、液晶パネル１００の機種に合わせて専用のフレキシブル配線基板２００を作製せずに済み、フレキシブル配線基板２００の在庫管理が楽になったり、フレキシブル配線基板２００にかかる工数やコストを抑えたりすることができる。
【００５３】
図７は、フレキシブル配線基板における第１ＦＰＣ接続端子部及び第２ＦＰＣ接続端子部の端子配列の具体例を示す模式平面図である。以下、端子配列の具体例について、図７を参照しながら説明する。
【００５４】
まず、図７（ａ）、図７（ｂ）に示すフレキシブル配線基板２０１，２０２の一端側には、複数の第１接続端子４５ａを有する第１ＦＰＣ接続端子部４５と、複数の第２接続端子４６ａを有する第２ＦＰＣ接続端子部４６とが設けられている（複数の接続端子の図示は省略する）。また、第１ＦＰＣ接続端子部４５の端子数よりも、第２ＦＰＣ接続端子部４６の端子数が少なくなっている。
【００５５】
具体的には、例えば、図７（ａ）に示すフレキシブル配線基板２０１のように、第２ＦＰＣ接続端子部４６は、第１ＦＰＣ接続端子部４５における画像信号の一部（端子領域４５ｂ）と接続される端子が省かれている。言い換えれば、第１ＦＰＣ接続端子部４５の一部（４５ｂ）は、第２ＦＰＣ接続端子部４６に電気的に接続されていない。
【００５６】
このように、ＦＰＣ接続端子部４５，４６の端子配列が異なる理由としては、液晶装置１０の機種に応じて画像信号の書き込み時間を確保するために複数本用意される画像信号転送用の画像信号線の数が異なる場合、すなわち相展開数が異なる場合などが挙げられる。例えば、１２相展開と６相展開とでは、画像信号線の数が１２と６というように異なる。しかしそれ以外の制御信号線は同数だとすると、画像信号線に割り当てられた部分の端子のみ数が異なるように設けられることになる。また、低解像度の機種や高解像度の機種に応じて端子配列を変える必要がある。
【００５７】
液晶パネル１００のパネル接続端子部４１の端子配列と、第１ＦＰＣ接続端子部４５の端子配列とが対応する場合は、第１ＦＰＣ接続端子部４５を選択して接続する。パネル接続端子部４１の端子配列と、第２ＦＰＣ接続端子部４６の端子配列とが対応する場合は、第２ＦＰＣ接続端子部４６を選択して接続する。
【００５８】
また、図７（ｂ）に示すフレキシブル配線基板２０２のように、例えば、第２ＦＰＣ接続端子部４６は、第１ＦＰＣ接続端子部４５における画像信号の一部（端子領域４５ｃ，４５ｄ，４５ｅ）と接続される端子が省かれている。言い換えれば、第１ＦＰＣ接続端子部４５の一部（４５ｃ，４５ｄ，４５ｅ）は、第２ＦＰＣ接続端子部４６に電気的に接続されていない。
【００５９】
上記と同様に、液晶パネル１００のパネル接続端子部４１の端子配列と、第１ＦＰＣ接続端子部４５の端子配列とが対応する場合は、第１ＦＰＣ接続端子部４５を選択して接続する。パネル接続端子部４１の端子配列と、第２ＦＰＣ接続端子部４６の端子配列とが対応する場合は、第２ＦＰＣ接続端子部４６を選択して接続する。以下、液晶装置１０の製造方法を説明する。
【００６０】
＜電気光学装置の製造方法＞
図８は、電気光学装置としての液晶装置の製造方法を工程順に示すフローチャートである。図９及び図１０は、液晶装置の製造方法のうち一部の工程を示す模式平面図である。以下、液晶装置の製造方法を、図８〜図１０を参照しながら説明する。
【００６１】
最初に、素子基板１２側の製造方法を説明する。ステップＳ１１では、石英基板などからなる素子基板１２上にＴＦＴ素子３３等を形成する。具体的には、周知の成膜技術、フォトリソグラフィ技術及びエッチング技術を用いて、素子基板１２上にＴＦＴ素子３３などを形成する。
【００６２】
ステップＳ１２では、画素電極２７を形成する。具体的には、ＴＦＴ素子３３等の形成と同様に、周知の成膜技術、フォトリソグラフィ技術及びエッチング技術を用いて、素子基板１２上のＴＦＴ素子３３の上方に画素電極２７を形成する。
【００６３】
ステップＳ１３では、画素電極２７の上方に第１配向膜２８を形成する。第１配向膜２８の製造方法としては、例えば、酸化シリコン（ＳｉＯ2）などの無機材料を斜方蒸着する斜方蒸着法が用いられる。以上により、素子基板１２側が完成する。
【００６４】
次に、対向基板１３側の製造方法を説明する。まず、ステップＳ２１では、石英基板等の透光性材料からなる対向基板１３上に、周知の成膜技術、フォトリソグラフィ技術及びエッチング技術を用いて、共通電極３１を形成する。
【００６５】
ステップＳ２２では、共通電極３１上に第２配向膜３２を形成する。第２配向膜３２の製造方法は、第１配向膜２８と同様であり、例えば、斜方蒸着法を用いる。以上により、対向基板１３側が完成する。次に、素子基板１２と対向基板１３とを貼り合わせる方法を説明する。
【００６６】
ステップＳ３１では、素子基板１２上にシール材１４を塗布する。詳しくは、素子基板１２とディスペンサー（吐出装置でも可能）との相対的な位置関係を変化させて、素子基板１２における表示領域１９の周縁部に（表示領域１９を囲むように）シール材１４を塗布する。
【００６７】
ステップＳ３２では、素子基板１２と対向基板１３とを貼り合わせる。具体的には、素子基板１２に塗布されたシール材１４を介して素子基板１２と対向基板１３とを貼り合わせる。より具体的には、互いの基板１２，１３の平面的な縦方向や横方向の位置精度を確保しながら行う。
【００６８】
ステップＳ３３では、液晶注入口１６（図２参照）から構造体の内部に液晶を注入し、その後、液晶注入口１６を封止する。封止には、例えば、樹脂等の封止材１７が用いられる。
【００６９】
ステップＳ３４では、液晶パネル１００にフレキシブル配線基板２００を接続（接合）する（接合工程）。具体的には、図９及び図１０を参照しながら説明する。まず、図９（ａ）に示すように、切断されていないフレキシブル配線基板、つまり、第１ＦＰＣ接続端子部４５〜第３ＦＰＣ接続端子部４７が設けられたフレキシブル配線基板２００ａを準備する。なお、第１ＦＰＣ接続端子部４５から第３ＦＰＣ接続端子部４７に向かって端子数が少なくなっている。
【００７０】
そして、液晶パネル１００のパネル接続端子部４１の配列パターンに対応する、フレキシブル配線基板２００ａのＦＰＣ接続端子部４５〜４７を選択する。ここでは、例えば、第２ＦＰＣ接続端子部４６の端子配列と、パネル接続端子部４１の端子配列とが適合するとする。
【００７１】
次に、図９（ｂ）に示すように、第２ＦＰＣ接続端子部４６とパネル接続端子部４１とが電気的に接続できるように、第２ＦＰＣ接続端子部４６の端部がフレキシブル配線基板２００ａの先端に配置されるように、その先端側を切断する（切断工程）。
【００７２】
次に、図１０に示すように、液晶パネル１００のパネル接続端子部４１に、フレキシブル配線基板２００の第２ＦＰＣ接続端子部４６を接続する。例えば、図示しないＡＣＦを介してパネル接続端子部４１と第２ＦＰＣ接続端子部４６とを熱圧着することにより、液晶パネル１００にフレキシブル配線基板２００を電気的に接続する。なお、本実施形態では、第１ＦＰＣ接続端子部４５は使用しない。以上により、液晶装置１０が完成する。
【００７３】
＜電子機器の構成＞
図１１は、上記した液晶装置を備えた電子機器の一例として液晶プロジェクターの構成を示す模式図である。以下、液晶装置を備えた液晶プロジェクターの構成を、図１１を参照しながら説明する。
【００７４】
図１１に示すように、液晶プロジェクター９０１は、上記した液晶装置１０が採用された液晶モジュールを３つ配置し、それぞれＲＧＢ用のライトバルブ９１１Ｒ，９１１Ｇ，９１１Ｂとして用いた構造となっている。
【００７５】
詳しくは、メタルハイドロランプ等の白色光源のランプユニット９１２から投射光が発せられると、３枚のミラー９１３及び２枚のダイクロイックミラー９１４によって、ＲＧＢの三原色に対応する光成分Ｒ，Ｇ，Ｂに分けられ、各色に対応するライトバルブ９１１Ｒ，９１１Ｇ，９１１Ｂにそれぞれ導かれる。特に光成分Ｂは、長い光路による光損失を防ぐために、入射レンズ９１５、リレーレンズ９１６、出射レンズ９１７からなるリレーレンズ系９１８を介して導かれる。
【００７６】
ライトバルブ９１１Ｒ，９１１Ｇ，９１１Ｂによりそれぞれ変調された三原色に対応する光成分Ｒ，Ｇ，Ｂは、ダイクロイックプリズム９１９により再度合成された後、投射レンズ９２０を介して、スクリーン９２１にカラー画像として投射される。
【００７７】
なお、上記したように、３つの液晶モジュールを配置した液晶プロジェクター９０１に限定されず、例えば、１つの液晶モジュールを配置した液晶プロジェクターに適用するようにしてもよい。
【００７８】
このような構成の液晶プロジェクター９０１は、上記した液晶装置１０が採用された液晶モジュールを介すことによって、かかるコストを抑え、効率よく組み立てることができる。なお、液晶装置１０を備えた電子機器は、上記した液晶プロジェクター９０１の他、高精細ＥＶＦ（Electric View Finder）、携帯電話機、モバイルコンピューター、デジタルカメラ、デジタルビデオカメラ、テレビ、ディスプレイ、車載機器、オーディオ機器、照明機器などの各種電子機器に用いることができる。
【００７９】
以上詳述したように、本実施形態のフレキシブル配線基板２００、それを備えた液晶装置１０、液晶装置１０の製造方法、及び電子機器によれば、以下に示す効果が得られる。
【００８０】
（１）本実施形態のフレキシブル配線基板２００によれば、一つのフレキシブル配線基板２００に端子数の異なる第１ＦＰＣ接続端子部４５と第２ＦＰＣ接続端子部４６とを少なくとも備えているので、例えば、フレキシブル配線基板２００を液晶パネル１００に接続する場合、液晶パネルの端子数に合わせて第１ＦＰＣ接続端子部４５または第２ＦＰＣ接続端子部４６を選択して、複数種の液晶パネルとフレキシブル配線基板２００とを接続させることができる。これにより、液晶パネルの種類に合わせて専用にフレキシブル配線基板を作成することなく、１本のフレキシブル配線基板２００で対応することができる。その結果、専用のフレキシブル配線基板を作成しないので、在庫管理が楽になったり、かかる工数やコストを抑えたりすることができる。また、変則的な接続端子配列を有する液晶パネルにも対応可能である。
【００８１】
（２）本実施形態の液晶装置１０によれば、液晶パネル１００の種類が異なっていても、同一のフレキシブル配線基板２００を用いて、液晶パネル１００とフレキシブル配線基板２００とが電気的に接続された液晶装置１０を提供することができる。
【００８２】
（３）本実施形態の液晶装置１０の製造方法によれば、第１ＦＰＣ接続端子部４５を用いてフレキシブル配線基板２００と液晶パネル１００とを接続する場合、第２ＦＰＣ接続端子部４６（第１ＦＰＣ接続端子部４５より先端側）を切断することにより第１ＦＰＣ接続端子部４５がフレキシブル配線基板２００の端部に配置される。よって、液晶パネル１００とフレキシブル配線基板２００とが接続しやすくなり、互いを電気的に接続することができる。
【００８３】
（４）本実施形態の電子機器によれば、上記した液晶装置１０を備えることにより、フレキシブル配線基板２００の在庫管理などが簡略化でき、かかるコストを抑え、高いコストパフォーマンスを有する電子機器を提供することができる。
【００８４】
なお、実施形態は上記に限定されず、以下のような形態で実施することもできる。
【００８５】
（変形例１）
上記したように、第３ＦＰＣ接続端子部４７の領域を切断して、第２ＦＰＣ接続端子部４６と液晶パネル１００のパネル接続端子部４１とを接続することに限定されず、以下に示すような接続方法でもよい。図１２（ａ）に示す液晶装置１１０は、フレキシブル配線基板２００ａの第３ＦＰＣ接続端子部４７を用いる場合の接続方法を示している。具体的には、フレキシブル配線基板２００ａにおける一番先端部分に配置された第３ＦＰＣ接続端子部４７を用いるため、フレキシブル配線基板２００ａを切断せずに液晶パネル１００と接続している。この場合であっても、パネル接続端子部４１の端子配列に対応させて接続することができる。
【００８６】
図１２（ｂ）に示す液晶装置２１０は、フレキシブル配線基板２００ｂの第１ＦＰＣ接続端子部４５を用いる場合の接続方法を示している。具体的には、フレキシブル配線基板２００ｂにおける一番内側に配置された第１ＦＰＣ接続端子部４５を用いるため、第２ＦＰＣ接続端子部４６及び第３ＦＰＣ接続端子部４７の領域を切断している。この場合であっても、パネル接続端子部４１の端子配列に対応させて接続することができる。
【００８７】
（変形例２）
上記したように、第３ＦＰＣ接続端子部４７の領域、及び第２ＦＰＣ接続端子部４６の領域を切断する際、切断する部分に外形的な基準を設けるようにしてもよい。具体的には、図１３に示すように、フレキシブル配線基板２００ｃにおける、第１ＦＰＣ接続端子部４５を用いる場合の切断ラインの端部、及び第２ＦＰＣ接続端子部４６を用いる場合の切断ラインの端部に、例えば、凹部４８ａ，４８ｂを形成する。また、Ｖ状に形成するようにしてもよいし、凸状に形成するようにしてもよい。これによれば、切断ラインに沿って外形的な基準が設けられているので、切断する際、切断ラインの位置決めがしやすくなる。
【００８８】
（変形例３）
上記したように、フレキシブル配線基板２００は、３種類のＦＰＣ接続端子部４５〜４７が設けられていることに限定されず、それよりもＦＰＣ接続端子部の数が少なくてもよいし、多い構造でもよい。
【００８９】
（変形例４）
上記したように、図７に示すフレキシブル配線基板２０１，２０２において、第１ＦＰＣ接続端子部４５から第２ＦＰＣ接続端子部４６に接続する配線は、以下のような形態でもよい。例えば、図７に示すように、端子領域４５ｂ〜４５ｅと接続される配線が、第１ＦＰＣ接続端子部４５から第２ＦＰＣ接続端子部４６の間において全てない状態であるが、これを、４５ｂ〜４５ｅに対応する配線が設けられており、配線の途中が切断された形態でもよい。これによれば、４５ｂ〜４５ｅに対応する配線が断線しているので、電気的に接続される端子数が減ることになる。
【符号の説明】
【００９０】
１０，１１０，２１０…電気光学装置としての液晶装置、１２…素子基板、１３…対向基板、１４…シール材、１５…液晶層、１６…液晶注入口、１７…封止材、１８…額縁遮光膜、１９…表示領域、２１…画素領域、２２…データ線駆動回路、２４…走査線駆動回路、２５…検査回路、２６…上下導通端子、２７…画素電極、２８…第１配向膜、３１…共通電極、３２…第２配向膜、３３…ＴＦＴ素子、３４…データ線、３５…走査線、３６…容量電極、３７…蓄積容量、４１…パネル接続端子部、４１ａ…パネル接続端子、４５…第１接続端子部としての第１ＦＰＣ接続端子部、４５ａ…第１接続端子、４５ｂ〜４５ｅ…端子領域、４６…第２接続端子部としての第２ＦＰＣ接続端子部、４６ａ…第２接続端子、４７…第３ＦＰＣ接続端子部、４８ａ，４８ｂ…凹部、５１…接続端子部、５２…外部接続端子部、１００…電気光学パネルとしての液晶パネル、２００，２００ａ，２００ｂ，２００ｃ，２０１，２０２…フレキシブル配線基板、３００…フレーム、４００…駆動用ＩＣ、９０１…液晶プロジェクター、９１１Ｒ，９１１Ｇ，９１１Ｂ…ライトバルブ、９１２…ランプユニット、９１３…ミラー、９１４…ダイクロイックミラー、９１５…入射レンズ、９１６…リレーレンズ、９１７…出射レンズ、９１８…リレーレンズ系、９１９…ダイクロイックプリズム、９２０…投射レンズ、９２１…スクリーン。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板の第１辺に沿って配置された複数の外部接続端子を有する外部接続端子部と、
前記基板の前記第１辺に対向する第２辺と前記外部接続端子部との間に配置され、前記複数の外部接続端子にそれぞれ電気的に接続された複数の第１接続端子を有する第１接続端子部と、
前記基板の前記第２辺と前記第１接続端子部との間に配置され、前記第１接続端子部と電気的に接続されると共に、前記複数の第１接続端子の端子数より少ない数の複数の第２接続端子を有する第２接続端子部と、
を備えることを特徴とするフレキシブル配線基板。
【請求項２】
請求項１に記載のフレキシブル配線基板であって、
前記複数の第１接続端子の一部は、前記複数の第２接続端子に電気的に接続されていないことを特徴とするフレキシブル配線基板。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のフレキシブル配線基板であって、
前記フレキシブル配線基板に前記第２接続端子部を分離する際の外形的な切断基準が設けられていることを特徴とするフレキシブル配線基板。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載のフレキシブル配線基板と、前記フレキシブル配線基板と電気的に接続される電気光学パネルと、を備えることを特徴とする電気光学装置。
【請求項５】
電気光学パネルと、前記電気光学パネルと電気的に接続されるフレキシブル配線基板と、を備える電気光学装置の製造方法であって、
前記電気光学パネルには、前記フレキシブル配線基板と電気的に接続するための複数のパネル接続端子を備えたパネル接続端子部が設けられており、
前記フレキシブル配線基板には、前記フレキシブル配線基板の第１辺に沿って配置された複数の外部接続端子を有する外部接続端子部と、前記フレキシブル配線基板の前記第１辺に対向する第２辺と前記外部接続端子部との間に配置され、前記複数の外部接続端子にそれぞれ電気的に接続された複数の第１接続端子を有する第１接続端子部と、前記フレキシブル配線基板の前記第２辺と前記第１接続端子部との間に配置され、前記第１接続端子部と電気的に接続されると共に、前記複数の第１接続端子の端子数より少ない数の複数の第２接続端子を有する第２接続端子部と、が設けられており、
前記第１接続端子部又は前記第２接続端子部のいずれかを選択して、前記パネル接続端子部と電気的に接合する接合工程を有することを特徴とする電気光学装置の製造方法。
【請求項６】
請求項５に記載の電気光学装置の製造方法であって、
前記電気光学パネルに接続する接続端子部を前記第１接続端子部に選択した場合、前記接合工程の前に、前記第２接続端子部を切断する切断工程を有することを特徴とする電気光学装置の製造方法。
【請求項７】
請求項４に記載の電気光学装置を備えることを特徴とする電子機器。
【請求項１】
基板の第１辺に沿って配置された複数の外部接続端子を有する外部接続端子部と、
前記基板の前記第１辺に対向する第２辺と前記外部接続端子部との間に配置され、前記複数の外部接続端子にそれぞれ電気的に接続された複数の第１接続端子を有する第１接続端子部と、
前記基板の前記第２辺と前記第１接続端子部との間に配置され、前記第１接続端子部と電気的に接続されると共に、前記複数の第１接続端子の端子数より少ない数の複数の第２接続端子を有する第２接続端子部と、
を備えることを特徴とするフレキシブル配線基板。
【請求項２】
請求項１に記載のフレキシブル配線基板であって、
前記複数の第１接続端子の一部は、前記複数の第２接続端子に電気的に接続されていないことを特徴とするフレキシブル配線基板。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のフレキシブル配線基板であって、
前記フレキシブル配線基板に前記第２接続端子部を分離する際の外形的な切断基準が設けられていることを特徴とするフレキシブル配線基板。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載のフレキシブル配線基板と、前記フレキシブル配線基板と電気的に接続される電気光学パネルと、を備えることを特徴とする電気光学装置。
【請求項５】
電気光学パネルと、前記電気光学パネルと電気的に接続されるフレキシブル配線基板と、を備える電気光学装置の製造方法であって、
前記電気光学パネルには、前記フレキシブル配線基板と電気的に接続するための複数のパネル接続端子を備えたパネル接続端子部が設けられており、
前記フレキシブル配線基板には、前記フレキシブル配線基板の第１辺に沿って配置された複数の外部接続端子を有する外部接続端子部と、前記フレキシブル配線基板の前記第１辺に対向する第２辺と前記外部接続端子部との間に配置され、前記複数の外部接続端子にそれぞれ電気的に接続された複数の第１接続端子を有する第１接続端子部と、前記フレキシブル配線基板の前記第２辺と前記第１接続端子部との間に配置され、前記第１接続端子部と電気的に接続されると共に、前記複数の第１接続端子の端子数より少ない数の複数の第２接続端子を有する第２接続端子部と、が設けられており、
前記第１接続端子部又は前記第２接続端子部のいずれかを選択して、前記パネル接続端子部と電気的に接合する接合工程を有することを特徴とする電気光学装置の製造方法。
【請求項６】
請求項５に記載の電気光学装置の製造方法であって、
前記電気光学パネルに接続する接続端子部を前記第１接続端子部に選択した場合、前記接合工程の前に、前記第２接続端子部を切断する切断工程を有することを特徴とする電気光学装置の製造方法。
【請求項７】
請求項４に記載の電気光学装置を備えることを特徴とする電子機器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２０１２−２０９４０７（Ｐ２０１２−２０９４０７Ａ）
【公開日】平成２４年１０月２５日（２０１２．１０．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−７３５４２（Ｐ２０１１−７３５４２）
【出願日】平成２３年３月２９日（２０１１．３．２９）
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１０月２５日（２０１２．１０．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年３月２９日（２０１１．３．２９）
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
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