ボルト及び鉄筋の錆取り磨き具
【課題】短い剣先ボルトもしくは大径、小径のボルトやナットは勿論、長いボルトもしくは鉄筋の錆取り及びぴかぴか磨き等を可能にした。
【解決手段】ブラシ３とブラシ押えｂと回転リングｃとベアリングｄを嵌挿したブラシホルダーａを、下方ケースｇに嵌挿し、下方ケースｇに嵌挿した回転リングｃにベアリング押えｅを嵌挿し、且大径ギアｆを嵌着し、モーター１７と出力軸１８を内蔵するハンドルｉを出力軸１８に取着のギア１９と噛合する他方のギア１６と同軸の駆動軸１３の下端部に取着の小径ギア１４を、大径ギアｆと噛合させると共に、上方ケースｈと下方ケースｇとを嵌合し組み立てたボルト及び鉄筋等の錆取り磨き具である。
【解決手段】ブラシ３とブラシ押えｂと回転リングｃとベアリングｄを嵌挿したブラシホルダーａを、下方ケースｇに嵌挿し、下方ケースｇに嵌挿した回転リングｃにベアリング押えｅを嵌挿し、且大径ギアｆを嵌着し、モーター１７と出力軸１８を内蔵するハンドルｉを出力軸１８に取着のギア１９と噛合する他方のギア１６と同軸の駆動軸１３の下端部に取着の小径ギア１４を、大径ギアｆと噛合させると共に、上方ケースｈと下方ケースｇとを嵌合し組み立てたボルト及び鉄筋等の錆取り磨き具である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、長短何れのボルト及び鉄筋等の錆取りとぴかぴか磨きが可能なボルト及び鉄筋等の錆取り磨き具の分野に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ボルト破断跡処理方法とボルト破断跡処理装置として、特許第４２９７５１２号特許公報が開示されている。
【０００３】
前記開示の特許公報の発明には、研磨、研削、切削、錆落とし、・・・といった研磨処理が可能な処理具８がホルダー９にセットされている。
【０００４】
しかし、前記発明の処理具８は、明細書の発明の詳細な説明に、ボルト軸３のネジ部である山、谷部に、前記処理具８が回転しながら当たって錆取りをするという実施例に関する記載はない。
【０００５】
そして、ナット６に付着の錆取りを可能にする実施例も記載されていない。
【０００６】
さらに、従来工業用ブラシとして実用新案登録第３１１９３００号登録実用新案公報が開示されている。
【０００７】
前記開示の登録実用新案公報の考案は、ボルト・ナット・ワッシャー部に発生した錆や古い塗膜を除去るためにブラシ材が使用されている。
【０００８】
しかし、前記ブラシ材は、遠心力でブラシ材を広げ、その広がり作用によって錆や古い塗膜を除去せしめるものとされている。
【０００９】
さらに、この考案は、ボルト山、谷部に隈なくブラシ材が入り込むことを可能にした構造でないので、十分な錆取りができない。
【００１０】
また、本件特許出願人が平成２３年８月２３日付をもって出願したボルト等の錆取り具（特願２０１１−１８１４５７）があるが、この出願は、短い剣先ボルトもしくは大径、小径のボルトもしくはナットに付着の錆や塗装はがしやペンキはがし等を、単に被せながら前記作業を行う構造であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特許第４２９７５１２号特許公報
【特許文献２】実用新案登録第３１１９３００号登録実用新案公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明が解決しようとする課題は、前記文献１の発明及び同文献２の考案と異なり、短い剣先ボルトもしくは大径、小径のボルトもしくはナットは勿論のこと、長いボルトもしくは鉄筋の錆取り及びぴかぴか磨き等を可能にした点である。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決するための手段として、請求項１記載の発明のボルト及び鉄筋等の錆取り磨き具は、上方に上方開口部１を、下方に下方開口部２を有し、且ブラシ３が内挿可能な嵌挿部４を有する鍔部５付きブラシホルダーａと、前記下方開口部２に嵌挿し、且内側に貫通孔６を形成するブラシ押えｂと、前記ブラシ押えｂを嵌挿する貫通孔７を形成せしめる回転リングｃと、前記回転リングｃが嵌挿する貫通孔８付きベアリングｄと、前記ベアリングｄの上方部に前記ベアリングｄを押えるベアリング押えｅと、前記ベアリングｄと前記ベアリング押えｅとの上方部にして、且前記回転リングｃに嵌挿せしめる大径ギアｆと、前記ベアリングｄを嵌挿し、且下方に内側方に突設する下方開口部９を有する鍔部１０を有する下方ケースｇと、前記大径ギアｆを嵌挿の嵌挿部１１を有し、且上方部に貫通孔１２と前記大径ギアｆと噛合し、且駆動軸１３を軸着する小径ギア１４を嵌挿及び貫通する小径嵌挿部１５を形成せしめる上方ケースｈと、前記駆動軸１３の上端部にギア１６を取着すると共に、モーター１７を内蔵し、且前記モーター１７の出力軸１８に前記駆動軸１３側のギア１６と噛合するギア１９を軸着せしめハンドルｉとを別設し、
前記ブラシ３と前記ブラシ押えｂと前記回転リングｃと前記ベアリングｄを嵌挿した前記ブラシホルダーａを、前記下方ケースｇに嵌挿し、前記下方ケースｇに嵌挿した回転リングｃに前記ベアリング押えｅを嵌挿し、且前記大径ギアｆを嵌着し、前記モーター１７と出力軸１８を内蔵する前記ハンドルｉを前記出力軸１８に取着のギア１９と噛合する他方のギア１６と同軸の駆動軸１３の下端部に取着の小径ギア１４を、前記大径ギアｆと噛合させると共に、前記上方ケースｈと前記下方ケースｇとを嵌合し組み立てることを特徴とする。
【００１４】
上記課題を解決するための手段として、請求項２記載の発明のボルト及び鉄筋等の錆取り磨き具は、前記下方ケースｇの外周側部にハンドル２０を取着せしめることを特徴とする。
【００１５】
上記課題を解決するための手段として、請求項３記載の発明のボルト及び鉄筋等の錆取り磨き具は、前記上方ケースｈの外周側部にハンドル２０を取着せしめることを特徴とする。
【００１６】
上記課題を解決するための手段として、請求項４記載の発明のボルト及び鉄筋等の錆取り磨き具は、前記ブラシ３を複数重合せしめ使用することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１に記載の発明は、上方に上方開口部を、下方に下方開口部を有し、且ブラシが内挿可能な嵌挿部を有する鍔部付きブラシホルダーと、前記下方開口部に嵌挿し、且内側に貫通孔を形成するブラシ押えと、前記ブラシ押えを嵌挿する貫通孔を形成せしめる回転リングと、前記回転リングが嵌挿する貫通孔付きベアリングと、前記ベアリングの上方部に前記ベアリングを押えるベアリング押えと、前記ベアリングと前記ベアリング押えとの上方部にして、且前記回転リングに嵌挿せしめる大径ギアと、前記ベアリングを嵌挿し、且下方に内側方に突設する下方開口部を有する鍔部を有する下方ケースと、前記大径ギアを嵌挿の嵌挿部を有し、且上方部に貫通孔と前記大径ギアと噛合し、且駆動軸を軸着する小径ギアを嵌挿及び貫通する小径嵌挿部を形成せしめる上方ケースと、前記駆動軸の上端部にギアを取着すると共に、モーターを内蔵し、且前記モーターの出力軸に前記駆動軸側のギアと噛合するギアを軸着せしめハンドルとを別設し、
前記ブラシと前記ブラシ押えと前記回転リングと前記ベアリングを嵌挿した前記ブラシホルダーを、前記下方ケースに嵌挿し、前記下方ケースに嵌挿した回転リングに前記ベアリング押えを嵌挿し、且前記大径ギアを嵌着し、前記モーターと出力軸を内蔵する前記ハンドルを前記出力軸に取着のギアと噛合する他方のギアと同軸の駆動軸の下端部に取着の小径ギアを、前記大径ギアと噛合させると共に、前記上方ケースと前記下方ケースとを嵌合し組み立てるボルト及び鉄筋等の錆取り磨き具なので、前記文献１の発明及び同文献２の考案と異なり、短い剣先ボルトもしくは大径、小径のボルトもしくはナットは勿論のこと、長いボルトもしくは鉄筋の錆取り及びぴかぴか磨き等を可能にした利点がある。
【００１８】
請求項２に記載の発明は、前記下方ケースの外周側部にハンドルを取着せしめるボルト及び鉄筋等の錆取り磨き具なので、前記請求項１に記載の発明と同じ効果を有している。
【００１９】
請求項３に記載の発明は、前記上方ケースの外周側部にハンドルを取着せしめるボルト及び鉄筋等の錆取り磨き具なので、前記請求項１に記載の発明と同じ効果を有している。
【００２０】
請求項４に記載の発明は、前記ブラシを複数重合せしめ使用するボルト及び鉄筋等の錆取り磨き具なので、前記請求項１に記載の発明と同じ効果を有している。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明ボルト及び鉄筋等の錆取り磨き具の一部切欠縦断正面図である。
【００２２】
【図２】同分解斜視図である。
【００２３】
【図３】同平面図である。
【００２４】
【図４】同斜視図である。
【００２５】
【図５】同斜視図である。
【００２６】
【図６】同斜視図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
請求項１〜４に記載の発明に関する実施の形態は共通しているので、一括して以下のとおり説明する。
【００２８】
図において、ａは本発明のボルト及び鉄筋等の錆取り磨き具の構成部材であるブラシホルダーであり、以下の構成からなっている。
【００２９】
すなわち、上方に上方開口部１を、下方に下方開口部２を有し、且ブラシ３が嵌挿する嵌挿部４を有する鍔部５が形成されている。そしてこのブラシホルダーａは通常平面視が円形状である。
【００３０】
前記ブラシ３はボルト又は鉄筋が嵌挿可能な径の孔が内側に形成され且複数重合して使用する。通常は２個使用し、錆取り又は磨き時に空廻りをしないようセットする。
【００３１】
そして材質的には、金属製線材をリング状の内巻きにして形成されているものを使用する。
【００３２】
図において、ｂはブラシ押えであり、その構成は、下方開口部２に嵌挿し、且内側に貫通孔６を形成するものである。
【００３３】
ｃは回転リングであり、その構成は前記ブラシ押えｂを嵌挿する貫通孔７を形成する。そして平面視は円形状である。
【００３４】
ｄはベアリングであり、このベアリングｄは前記回転リングｃが嵌挿する貫通孔８が形成されている。
【００３５】
さらに、ｅはベアリング押えであり、その構成は内側に貫通孔８ａが形成され前記ベアリングｄの上方に位置し、且ベアリングｄを押さえるようにした。平面視は円形状である。
【００３６】
ｆは大径ギアであり、内側に貫通孔８ｂが形成され、前記ベアリングｄと前記ベアリング押えｅとの上方部にして、且前記回転リングｃを嵌挿せしめる貫通孔８ｂを有している。
【００３７】
ｇは下方ケースであり、以下の構成からなる。
【００３８】
すなわち、前記ベアリングｄを嵌挿し、且下方に内側方に突設する下方開口部９を有する鍔部１０を形成する。
【００３９】
前記下方開口部９は、円形状である。
【００４０】
さらに、この下方ケースｇは、所定の厚さを有し、且外周側部９ａは、平面視が稍四辺形状をしている。ただし、一外周側部９ａだけ外側方に突設する突出部９ｂを形成している。
【００４１】
ｈは上方ケースであり、以下の構成からなる。
【００４２】
すなわち、前記大径ギアｆを嵌挿する嵌挿部１１と、上方部に長いボルトもしくは長い鉄筋が嵌挿可能な径を有する貫通孔１２と前記大径ギアｆと噛合し、且駆動軸１３を軸着する小径ギア１４を嵌挿及び貫通する小径嵌挿部１５を形成する。
【００４３】
ｉはハンドルであり以下の構成からなる。
【００４４】
すなわち前記駆動軸１３の上端部にギア１６を取着すると共に、モーター１７を内蔵し、且前記モーター１７の出力軸１８に前記駆動軸１３側のギア１６と噛合するギア１９を図１に図示のように軸着し組立てる。
【００４５】
さらに、前記下方ケースｇの外周側部に取手２０を取着する。
【００４６】
前記上方ケースｈの外周側部にも取手２０を取着するが、前記上下ケースｇ、ｈが図１のように組立てられたときは、重合しないように取着される。
【００４７】
前記ブラシ３は、図1のように複数重合せしめ使用する。
【００４８】
上記の各構成部材は以下のようにして組み立てる。
【００４９】
第１に、図1のように前記ブラシ３と前記ブラシ押えｂと前記回転リングｃと前記ベアリングｄを嵌挿した前記ブラシホルダーａを、前記下方ケースｇに嵌挿する。
【００５０】
第２に、前記下方ケースｇに嵌挿した回転リングｃに前記ベアリング押えｅを嵌挿し、且前記大径ギアｆを嵌着する。
【００５１】
第３に、前記モーター１７と出力軸１８を内蔵する前記ハンドルｉを前記出力軸１８に取着のギア１９と噛合する他方のギア１６と同軸の駆動軸１３の下端部に取着の小径ギア１４を、前記大径ギアｆと噛合させる。その際、前記上方ケースｈと前記下方ケースｇとは嵌合し組み立てられる（図１参照）。
【００５２】
上記のようにして各構成部材が組立てられた本発明の錆取り磨き具の使用方法は以下のとおりである。
【００５３】
前記上下方ケースｇ、ｈに取着の何れか一方の取手２０、２０を左手で握持し、他方前記ハンドルｉを右手で握持する。その際スイッチを入れモーター１７を駆動させる。
【００５４】
前記のようにモーター１７が駆動すると、前記駆動軸１８が回転し、同時に噛合中のギア１９、１６が回転する。さらに前記小径ギア１４が大径ギアｆを減速し回転する。
【００５５】
前記大径ギアｆの回転と同時に大径ギアｆに貫通孔８ｂに嵌着している前記ブラシホルダーａと前記回転リングｃが一体となって、前記ブラシホルダーａ内に嵌挿している前記ブラシ３がブラシ押えｂの支止によって確実に減速しながら回転している。
【００５６】
前記のような動作をしている本発明の錆取り磨き具を両手で握持したままボルトもしくは鉄筋（図示なし）の頭部を前記ブラシ押えｂの貫通孔６に嵌挿し、徐々に本発明の錆取り磨き具を移動させ前記ボルト等の頭部が前記ブラシ３の貫通孔を通過し、前記上方ケースｈの貫通孔１２を貫通し飛出する。
【００５７】
前記のように、本発明の錆取り磨き具を徐々に移動すると、移動中に前記ブラシ３がボルトもしくは鉄筋の外周部をこすりながら回転移動をする。その時ボルト、鉄筋の外周部に付着の錆、塗装、ペンキ等をきれいにはがすかもしくは除去し、ピカピカにするものである。
【００５８】
前記ブラシ３は、使用による錆取り及び磨き機能が減退したときは、前記ブラシ押えｂを除去し、新規なブラシ３と交換する。
【符号の説明】
【００５９】
ａ ブラシホルダー
ｂ ブラシ押え
ｃ 回転リング
ｄ ベアリング
ｅ ベアリング押え
ｆ 大径ギア
ｇ 下方ケース
ｈ 上方ケース
ｉ ハンドル
１ 上方開口部
２ 下方開口部
３ ブラシ
４ 嵌挿部
５ 鍔部
６ 貫通孔
７ 貫通孔
８ 貫通孔
８ｂ 貫通孔
９ 下方開口部
９ａ 外周側部
９ｂ 突出部
１０ 鍔部
１１ 嵌挿部
１２ 貫通孔
１３ 駆動部
１４ 小径ギア
１５ 小径嵌挿部
１６ ギア
１７ モーター
１８ 駆動軸
１９ ギア
２０ 取手
【技術分野】
【０００１】
本発明は、長短何れのボルト及び鉄筋等の錆取りとぴかぴか磨きが可能なボルト及び鉄筋等の錆取り磨き具の分野に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ボルト破断跡処理方法とボルト破断跡処理装置として、特許第４２９７５１２号特許公報が開示されている。
【０００３】
前記開示の特許公報の発明には、研磨、研削、切削、錆落とし、・・・といった研磨処理が可能な処理具８がホルダー９にセットされている。
【０００４】
しかし、前記発明の処理具８は、明細書の発明の詳細な説明に、ボルト軸３のネジ部である山、谷部に、前記処理具８が回転しながら当たって錆取りをするという実施例に関する記載はない。
【０００５】
そして、ナット６に付着の錆取りを可能にする実施例も記載されていない。
【０００６】
さらに、従来工業用ブラシとして実用新案登録第３１１９３００号登録実用新案公報が開示されている。
【０００７】
前記開示の登録実用新案公報の考案は、ボルト・ナット・ワッシャー部に発生した錆や古い塗膜を除去るためにブラシ材が使用されている。
【０００８】
しかし、前記ブラシ材は、遠心力でブラシ材を広げ、その広がり作用によって錆や古い塗膜を除去せしめるものとされている。
【０００９】
さらに、この考案は、ボルト山、谷部に隈なくブラシ材が入り込むことを可能にした構造でないので、十分な錆取りができない。
【００１０】
また、本件特許出願人が平成２３年８月２３日付をもって出願したボルト等の錆取り具（特願２０１１−１８１４５７）があるが、この出願は、短い剣先ボルトもしくは大径、小径のボルトもしくはナットに付着の錆や塗装はがしやペンキはがし等を、単に被せながら前記作業を行う構造であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特許第４２９７５１２号特許公報
【特許文献２】実用新案登録第３１１９３００号登録実用新案公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明が解決しようとする課題は、前記文献１の発明及び同文献２の考案と異なり、短い剣先ボルトもしくは大径、小径のボルトもしくはナットは勿論のこと、長いボルトもしくは鉄筋の錆取り及びぴかぴか磨き等を可能にした点である。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決するための手段として、請求項１記載の発明のボルト及び鉄筋等の錆取り磨き具は、上方に上方開口部１を、下方に下方開口部２を有し、且ブラシ３が内挿可能な嵌挿部４を有する鍔部５付きブラシホルダーａと、前記下方開口部２に嵌挿し、且内側に貫通孔６を形成するブラシ押えｂと、前記ブラシ押えｂを嵌挿する貫通孔７を形成せしめる回転リングｃと、前記回転リングｃが嵌挿する貫通孔８付きベアリングｄと、前記ベアリングｄの上方部に前記ベアリングｄを押えるベアリング押えｅと、前記ベアリングｄと前記ベアリング押えｅとの上方部にして、且前記回転リングｃに嵌挿せしめる大径ギアｆと、前記ベアリングｄを嵌挿し、且下方に内側方に突設する下方開口部９を有する鍔部１０を有する下方ケースｇと、前記大径ギアｆを嵌挿の嵌挿部１１を有し、且上方部に貫通孔１２と前記大径ギアｆと噛合し、且駆動軸１３を軸着する小径ギア１４を嵌挿及び貫通する小径嵌挿部１５を形成せしめる上方ケースｈと、前記駆動軸１３の上端部にギア１６を取着すると共に、モーター１７を内蔵し、且前記モーター１７の出力軸１８に前記駆動軸１３側のギア１６と噛合するギア１９を軸着せしめハンドルｉとを別設し、
前記ブラシ３と前記ブラシ押えｂと前記回転リングｃと前記ベアリングｄを嵌挿した前記ブラシホルダーａを、前記下方ケースｇに嵌挿し、前記下方ケースｇに嵌挿した回転リングｃに前記ベアリング押えｅを嵌挿し、且前記大径ギアｆを嵌着し、前記モーター１７と出力軸１８を内蔵する前記ハンドルｉを前記出力軸１８に取着のギア１９と噛合する他方のギア１６と同軸の駆動軸１３の下端部に取着の小径ギア１４を、前記大径ギアｆと噛合させると共に、前記上方ケースｈと前記下方ケースｇとを嵌合し組み立てることを特徴とする。
【００１４】
上記課題を解決するための手段として、請求項２記載の発明のボルト及び鉄筋等の錆取り磨き具は、前記下方ケースｇの外周側部にハンドル２０を取着せしめることを特徴とする。
【００１５】
上記課題を解決するための手段として、請求項３記載の発明のボルト及び鉄筋等の錆取り磨き具は、前記上方ケースｈの外周側部にハンドル２０を取着せしめることを特徴とする。
【００１６】
上記課題を解決するための手段として、請求項４記載の発明のボルト及び鉄筋等の錆取り磨き具は、前記ブラシ３を複数重合せしめ使用することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１に記載の発明は、上方に上方開口部を、下方に下方開口部を有し、且ブラシが内挿可能な嵌挿部を有する鍔部付きブラシホルダーと、前記下方開口部に嵌挿し、且内側に貫通孔を形成するブラシ押えと、前記ブラシ押えを嵌挿する貫通孔を形成せしめる回転リングと、前記回転リングが嵌挿する貫通孔付きベアリングと、前記ベアリングの上方部に前記ベアリングを押えるベアリング押えと、前記ベアリングと前記ベアリング押えとの上方部にして、且前記回転リングに嵌挿せしめる大径ギアと、前記ベアリングを嵌挿し、且下方に内側方に突設する下方開口部を有する鍔部を有する下方ケースと、前記大径ギアを嵌挿の嵌挿部を有し、且上方部に貫通孔と前記大径ギアと噛合し、且駆動軸を軸着する小径ギアを嵌挿及び貫通する小径嵌挿部を形成せしめる上方ケースと、前記駆動軸の上端部にギアを取着すると共に、モーターを内蔵し、且前記モーターの出力軸に前記駆動軸側のギアと噛合するギアを軸着せしめハンドルとを別設し、
前記ブラシと前記ブラシ押えと前記回転リングと前記ベアリングを嵌挿した前記ブラシホルダーを、前記下方ケースに嵌挿し、前記下方ケースに嵌挿した回転リングに前記ベアリング押えを嵌挿し、且前記大径ギアを嵌着し、前記モーターと出力軸を内蔵する前記ハンドルを前記出力軸に取着のギアと噛合する他方のギアと同軸の駆動軸の下端部に取着の小径ギアを、前記大径ギアと噛合させると共に、前記上方ケースと前記下方ケースとを嵌合し組み立てるボルト及び鉄筋等の錆取り磨き具なので、前記文献１の発明及び同文献２の考案と異なり、短い剣先ボルトもしくは大径、小径のボルトもしくはナットは勿論のこと、長いボルトもしくは鉄筋の錆取り及びぴかぴか磨き等を可能にした利点がある。
【００１８】
請求項２に記載の発明は、前記下方ケースの外周側部にハンドルを取着せしめるボルト及び鉄筋等の錆取り磨き具なので、前記請求項１に記載の発明と同じ効果を有している。
【００１９】
請求項３に記載の発明は、前記上方ケースの外周側部にハンドルを取着せしめるボルト及び鉄筋等の錆取り磨き具なので、前記請求項１に記載の発明と同じ効果を有している。
【００２０】
請求項４に記載の発明は、前記ブラシを複数重合せしめ使用するボルト及び鉄筋等の錆取り磨き具なので、前記請求項１に記載の発明と同じ効果を有している。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明ボルト及び鉄筋等の錆取り磨き具の一部切欠縦断正面図である。
【００２２】
【図２】同分解斜視図である。
【００２３】
【図３】同平面図である。
【００２４】
【図４】同斜視図である。
【００２５】
【図５】同斜視図である。
【００２６】
【図６】同斜視図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
請求項１〜４に記載の発明に関する実施の形態は共通しているので、一括して以下のとおり説明する。
【００２８】
図において、ａは本発明のボルト及び鉄筋等の錆取り磨き具の構成部材であるブラシホルダーであり、以下の構成からなっている。
【００２９】
すなわち、上方に上方開口部１を、下方に下方開口部２を有し、且ブラシ３が嵌挿する嵌挿部４を有する鍔部５が形成されている。そしてこのブラシホルダーａは通常平面視が円形状である。
【００３０】
前記ブラシ３はボルト又は鉄筋が嵌挿可能な径の孔が内側に形成され且複数重合して使用する。通常は２個使用し、錆取り又は磨き時に空廻りをしないようセットする。
【００３１】
そして材質的には、金属製線材をリング状の内巻きにして形成されているものを使用する。
【００３２】
図において、ｂはブラシ押えであり、その構成は、下方開口部２に嵌挿し、且内側に貫通孔６を形成するものである。
【００３３】
ｃは回転リングであり、その構成は前記ブラシ押えｂを嵌挿する貫通孔７を形成する。そして平面視は円形状である。
【００３４】
ｄはベアリングであり、このベアリングｄは前記回転リングｃが嵌挿する貫通孔８が形成されている。
【００３５】
さらに、ｅはベアリング押えであり、その構成は内側に貫通孔８ａが形成され前記ベアリングｄの上方に位置し、且ベアリングｄを押さえるようにした。平面視は円形状である。
【００３６】
ｆは大径ギアであり、内側に貫通孔８ｂが形成され、前記ベアリングｄと前記ベアリング押えｅとの上方部にして、且前記回転リングｃを嵌挿せしめる貫通孔８ｂを有している。
【００３７】
ｇは下方ケースであり、以下の構成からなる。
【００３８】
すなわち、前記ベアリングｄを嵌挿し、且下方に内側方に突設する下方開口部９を有する鍔部１０を形成する。
【００３９】
前記下方開口部９は、円形状である。
【００４０】
さらに、この下方ケースｇは、所定の厚さを有し、且外周側部９ａは、平面視が稍四辺形状をしている。ただし、一外周側部９ａだけ外側方に突設する突出部９ｂを形成している。
【００４１】
ｈは上方ケースであり、以下の構成からなる。
【００４２】
すなわち、前記大径ギアｆを嵌挿する嵌挿部１１と、上方部に長いボルトもしくは長い鉄筋が嵌挿可能な径を有する貫通孔１２と前記大径ギアｆと噛合し、且駆動軸１３を軸着する小径ギア１４を嵌挿及び貫通する小径嵌挿部１５を形成する。
【００４３】
ｉはハンドルであり以下の構成からなる。
【００４４】
すなわち前記駆動軸１３の上端部にギア１６を取着すると共に、モーター１７を内蔵し、且前記モーター１７の出力軸１８に前記駆動軸１３側のギア１６と噛合するギア１９を図１に図示のように軸着し組立てる。
【００４５】
さらに、前記下方ケースｇの外周側部に取手２０を取着する。
【００４６】
前記上方ケースｈの外周側部にも取手２０を取着するが、前記上下ケースｇ、ｈが図１のように組立てられたときは、重合しないように取着される。
【００４７】
前記ブラシ３は、図1のように複数重合せしめ使用する。
【００４８】
上記の各構成部材は以下のようにして組み立てる。
【００４９】
第１に、図1のように前記ブラシ３と前記ブラシ押えｂと前記回転リングｃと前記ベアリングｄを嵌挿した前記ブラシホルダーａを、前記下方ケースｇに嵌挿する。
【００５０】
第２に、前記下方ケースｇに嵌挿した回転リングｃに前記ベアリング押えｅを嵌挿し、且前記大径ギアｆを嵌着する。
【００５１】
第３に、前記モーター１７と出力軸１８を内蔵する前記ハンドルｉを前記出力軸１８に取着のギア１９と噛合する他方のギア１６と同軸の駆動軸１３の下端部に取着の小径ギア１４を、前記大径ギアｆと噛合させる。その際、前記上方ケースｈと前記下方ケースｇとは嵌合し組み立てられる（図１参照）。
【００５２】
上記のようにして各構成部材が組立てられた本発明の錆取り磨き具の使用方法は以下のとおりである。
【００５３】
前記上下方ケースｇ、ｈに取着の何れか一方の取手２０、２０を左手で握持し、他方前記ハンドルｉを右手で握持する。その際スイッチを入れモーター１７を駆動させる。
【００５４】
前記のようにモーター１７が駆動すると、前記駆動軸１８が回転し、同時に噛合中のギア１９、１６が回転する。さらに前記小径ギア１４が大径ギアｆを減速し回転する。
【００５５】
前記大径ギアｆの回転と同時に大径ギアｆに貫通孔８ｂに嵌着している前記ブラシホルダーａと前記回転リングｃが一体となって、前記ブラシホルダーａ内に嵌挿している前記ブラシ３がブラシ押えｂの支止によって確実に減速しながら回転している。
【００５６】
前記のような動作をしている本発明の錆取り磨き具を両手で握持したままボルトもしくは鉄筋（図示なし）の頭部を前記ブラシ押えｂの貫通孔６に嵌挿し、徐々に本発明の錆取り磨き具を移動させ前記ボルト等の頭部が前記ブラシ３の貫通孔を通過し、前記上方ケースｈの貫通孔１２を貫通し飛出する。
【００５７】
前記のように、本発明の錆取り磨き具を徐々に移動すると、移動中に前記ブラシ３がボルトもしくは鉄筋の外周部をこすりながら回転移動をする。その時ボルト、鉄筋の外周部に付着の錆、塗装、ペンキ等をきれいにはがすかもしくは除去し、ピカピカにするものである。
【００５８】
前記ブラシ３は、使用による錆取り及び磨き機能が減退したときは、前記ブラシ押えｂを除去し、新規なブラシ３と交換する。
【符号の説明】
【００５９】
ａ ブラシホルダー
ｂ ブラシ押え
ｃ 回転リング
ｄ ベアリング
ｅ ベアリング押え
ｆ 大径ギア
ｇ 下方ケース
ｈ 上方ケース
ｉ ハンドル
１ 上方開口部
２ 下方開口部
３ ブラシ
４ 嵌挿部
５ 鍔部
６ 貫通孔
７ 貫通孔
８ 貫通孔
８ｂ 貫通孔
９ 下方開口部
９ａ 外周側部
９ｂ 突出部
１０ 鍔部
１１ 嵌挿部
１２ 貫通孔
１３ 駆動部
１４ 小径ギア
１５ 小径嵌挿部
１６ ギア
１７ モーター
１８ 駆動軸
１９ ギア
２０ 取手
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方に上方開口部を、下方に下方開口部を有し、且ブラシが内挿可能な嵌挿部を有する鍔部付きブラシホルダーと、前記下方開口部に嵌挿し、且内側に貫通孔を形成するブラシ押えと、前記ブラシ押えを嵌挿する貫通孔を形成せしめる回転リングと、前記回転リングが嵌挿する貫通孔付きベアリングと、前記ベアリングの上方部に前記ベアリングを押えるベアリング押えと、前記ベアリングと前記ベアリング押えとの上方部にして、且前記回転リングに嵌挿せしめる大径ギアと、前記ベアリングを嵌挿し、且下方に内側方に突設する下方開口部を有する鍔部を有する下方ケースと、前記大径ギアを嵌挿の嵌挿部を有し、且上方部に貫通孔と前記大径ギアと噛合し、且駆動軸を軸着する小径ギアを嵌挿及び貫通する小径嵌挿部を形成せしめる上方ケースと、前記駆動軸の上端部にギアを取着すると共に、モーターを内蔵し、且前記モーターの出力軸に前記駆動軸側のギアと噛合するギアを軸着せしめハンドルとを別設し、
前記ブラシと前記ブラシ押えと前記回転リングと前記ベアリングを嵌挿した前記ブラシホルダーを、前記下方ケースに嵌挿し、前記下方ケースに嵌挿した回転リングに前記ベアリング押えを嵌挿し、且前記大径ギアを嵌着し、前記モーターと出力軸を内蔵する前記ハンドルを前記出力軸に取着のギアと噛合する他方のギアと同軸の駆動軸の下端部に取着の小径ギアを、前記大径ギアと噛合させると共に、前記上方ケースと前記下方ケースとを嵌合し組み立てることを特徴とするボルト及び鉄筋等の錆取り磨き具。
【請求項２】
前記下方ケースの外周側部にハンドルを取着せしめることを特徴とする請求項１に記載のボルト及び鉄筋等の錆取り磨き具。
【請求項３】
前記上方ケースの外周側部にハンドルを取着せしめることを特徴とする請求項１又は同２に記載のボルト及び鉄筋等の錆取り磨き具。
【請求項４】
前記ブラシを複数重合せしめ使用することを特徴とする請求項１又は同２又は同３に記載のボルト及び鉄筋等の錆取り磨き具。
【請求項１】
上方に上方開口部を、下方に下方開口部を有し、且ブラシが内挿可能な嵌挿部を有する鍔部付きブラシホルダーと、前記下方開口部に嵌挿し、且内側に貫通孔を形成するブラシ押えと、前記ブラシ押えを嵌挿する貫通孔を形成せしめる回転リングと、前記回転リングが嵌挿する貫通孔付きベアリングと、前記ベアリングの上方部に前記ベアリングを押えるベアリング押えと、前記ベアリングと前記ベアリング押えとの上方部にして、且前記回転リングに嵌挿せしめる大径ギアと、前記ベアリングを嵌挿し、且下方に内側方に突設する下方開口部を有する鍔部を有する下方ケースと、前記大径ギアを嵌挿の嵌挿部を有し、且上方部に貫通孔と前記大径ギアと噛合し、且駆動軸を軸着する小径ギアを嵌挿及び貫通する小径嵌挿部を形成せしめる上方ケースと、前記駆動軸の上端部にギアを取着すると共に、モーターを内蔵し、且前記モーターの出力軸に前記駆動軸側のギアと噛合するギアを軸着せしめハンドルとを別設し、
前記ブラシと前記ブラシ押えと前記回転リングと前記ベアリングを嵌挿した前記ブラシホルダーを、前記下方ケースに嵌挿し、前記下方ケースに嵌挿した回転リングに前記ベアリング押えを嵌挿し、且前記大径ギアを嵌着し、前記モーターと出力軸を内蔵する前記ハンドルを前記出力軸に取着のギアと噛合する他方のギアと同軸の駆動軸の下端部に取着の小径ギアを、前記大径ギアと噛合させると共に、前記上方ケースと前記下方ケースとを嵌合し組み立てることを特徴とするボルト及び鉄筋等の錆取り磨き具。
【請求項２】
前記下方ケースの外周側部にハンドルを取着せしめることを特徴とする請求項１に記載のボルト及び鉄筋等の錆取り磨き具。
【請求項３】
前記上方ケースの外周側部にハンドルを取着せしめることを特徴とする請求項１又は同２に記載のボルト及び鉄筋等の錆取り磨き具。
【請求項４】
前記ブラシを複数重合せしめ使用することを特徴とする請求項１又は同２又は同３に記載のボルト及び鉄筋等の錆取り磨き具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１３−１１１６６０（Ｐ２０１３−１１１６６０Ａ）
【公開日】平成２５年６月１０日（２０１３．６．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２５７０１５（Ｐ２０１１−２５７０１５）
【出願日】平成２３年１１月２５日（２０１１．１１．２５）
【特許番号】特許第５１６８６７８号（Ｐ５１６８６７８）
【特許公報発行日】平成２５年３月２１日（２０１３．３．２１）
【出願人】（５９１１８８９４１）株式会社サカタ製作所 (11)
【出願人】（５０３０４９５０８）有限会社アイエスマック (3)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年６月１０日（２０１３．６．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１１月２５日（２０１１．１１．２５）
【特許番号】特許第５１６８６７８号（Ｐ５１６８６７８）
【特許公報発行日】平成２５年３月２１日（２０１３．３．２１）
【出願人】（５９１１８８９４１）株式会社サカタ製作所 (11)
【出願人】（５０３０４９５０８）有限会社アイエスマック (3)
【Ｆターム（参考）】
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