ロボット関節およびトルク伝達力可変装置
【課題】小型であっても変位量を大きく確保でき、ロボットが人間に接触したときに、接触した人間に対して実際の人間に接触したときと同様に柔らかい動きの感覚を与えることができるロボット関節を提供する。
【解決手段】アクチュエータ３０は、電気エネルギーを受けた場合に変形する電歪エラストマー３７と、電歪エラストマー３７に取り付けられ、電歪エラストマー３７の形状に応じて出力部材２０に対して接触状態と離間状態とを切り替えるシュー３８を備える。トルク制御部４０は、電歪エラストマー３７に電気エネルギーを与えることにより、基部材１０から出力部材２０へ伝達するトルクを制御する。さらに、シュー３８が出力部材２０に接触している状態において、出力部材２０が外部から所定トルク以上のトルクを受けた場合に、シュー３８が出力部材２０に対して擦りながら、出力部材２０が基部材１０に対して回転する。
【解決手段】アクチュエータ３０は、電気エネルギーを受けた場合に変形する電歪エラストマー３７と、電歪エラストマー３７に取り付けられ、電歪エラストマー３７の形状に応じて出力部材２０に対して接触状態と離間状態とを切り替えるシュー３８を備える。トルク制御部４０は、電歪エラストマー３７に電気エネルギーを与えることにより、基部材１０から出力部材２０へ伝達するトルクを制御する。さらに、シュー３８が出力部材２０に接触している状態において、出力部材２０が外部から所定トルク以上のトルクを受けた場合に、シュー３８が出力部材２０に対して擦りながら、出力部材２０が基部材１０に対して回転する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基部材に対して出力部材を回転駆動させるロボット関節およびトルク伝達力可変装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、伝達トルクを制御する装置として、特開２００４−３６０８４１号公報（特許文献１）に開示されたものがある。特許文献１には、自動車のブレーキ装置であって、電気エネルギーによりエラストマーの形状を変化させる電気活性ポリマーについて記載されている。一般に、自動車のブレーキ装置は、回転を確実に停止することが必要であるため、非常に大きな制動力が必要となる。さらに、自動車のブレーキ装置は、停止した場合には、確実に停止した状態を維持する必要がある。
【０００３】
ところで、近年、実際の人間に接触することを目的とした人型ロボットの研究が盛んに行われている。この種の人型ロボットの各関節装置においては、人型ロボットが人間に接触したときに、接触した人間に対して実際の人間に接触したときと同様に柔らかい動きの感覚を与えることが望まれる。具体的には、人型ロボットが人間に接触した場合に、人型ロボットは、停止するのではなく、接触した人間に対して衝撃を与えないような動きをすることが求められる。ここで、上述した自動車用のブレーキ装置は、停止した後に停止状態を維持することが必要な装置である。そのため、この自動車用のブレーキ装置を人型ロボットの関節部分にそのまま適用したとしても、上述した人型ロボットの関節装置に要求される構成を達成することはできない。
【０００４】
また、伝達トルクを制御する装置として、電磁石を用いた電磁クラッチや圧電素子を用いた電磁クラッチなどを適用することが考えられる。しかし、電磁石や圧電素子は、電圧を印加すると急激な変化をするため、伝達トルクの変化量が大きい。人型ロボットの関節装置には、上述したように柔軟な動きが望まれる。すなわち、人型ロボットの関節装置には、急峻な動きよりも、ソフトに動かすことができることが望まれる。さらに、人型ロボットに適用する場合を考えると、非常に小型なものとしなければならない。つまり、伝達トルクを変化させるために動作する部材の変位量が小さくなる。このように小型な装置の場合に、電磁石や圧電素子を適用すると、中間状態、すなわち、変位量がゼロの状態と変位量が最大となる状態との間において、適切な伝達トルクを制御することが容易ではない。さらに、圧電素子は、変位量が小さいため、他の部材の高精度な加工が必要となり高コスト化を招来する。
【特許文献１】特開２００４−３６０８４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、小型であっても変位量を大きく確保でき、ロボットが人間に接触したときに、接触した人間に対して実際の人間に接触したときと同様に柔らかい動きの感覚を与えることができるロボット関節を提供することを目的とする。さらに、小型化を図ることができ、柔らかい動きを実現できるトルク伝達力可変装置を適用することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以下、上記課題を解決するのに適した各手段につき、必要に応じて作用効果等を付記しつつ説明する。
【０００７】
（手段１）手段１に係るロボット関節は、
基部材と、
出力部材と、
前記基部材に対して前記出力部材を回転可能に駆動するアクチュエータと、
前記アクチュエータを駆動することにより、前記基部材から前記出力部材へ伝達するトルクを制御するトルク制御部と、
を備えるロボット関節であって、
前記アクチュエータは、
前記基部材と前記出力部材の一方に取り付けられ、電気エネルギーを受けた場合に変形する電歪エラストマーと、
前記電歪エラストマーに取り付けられ、前記電歪エラストマーの形状に応じて前記基部材と前記出力部材の他方に対して接触状態と離間状態とを切り替えるシューと、
を備え、
前記トルク制御部は、前記電歪エラストマーに電気エネルギーを与えることにより、前記基部材から前記出力部材へ伝達するトルクを制御し、
前記シューが前記基部材と前記出力部材の他方に接触している状態において、前記出力部材が外部から所定トルク以上のトルクを受けた場合に、前記シューが前記基部材と前記出力部材の他方に対して擦りながら、前記出力部材が前記基部材に対して回転することを特徴とする。
【０００８】
本手段によれば、電歪エラストマー（いわゆる人工筋肉の一種）を用いることで、大きな変位量を確保できるため、急峻な動きではなく、ソフトな動きを実現できる。さらに、中間状態の自由な制御が可能となる。このことから、圧電素子を適用する場合に比べて、他の部材の高精度な加工が不要となる。
【０００９】
さらに、本手段によれば、シューが基部材と出力部材の他方に接触している状態において、出力部材が外部から所定トルク以上のトルクを受けた場合に、シューが基部材と出力部材の他方に対して擦りながら、出力部材が基部材に対して回転する。つまり、本手段は、いわゆる、リミッターカット機能を有している。これにより、ロボットが人間に接触したときに、接触した人間に対して実際の人間に接触したときと同様に柔らかい動きの感覚を与えることができる。つまり、接触した人間に対して衝撃を与えないような動きをすることができる。
【００１０】
（手段２）手段１のロボット関節において、前記電歪エラストマーは、薄膜状の電極に挟まれた薄膜状のエラストマーを複数積層した構成からなるとよい。
【００１１】
このように、複数積層した構成とすることで、変位量を大きくすることができる。これにより、トルク伝達力を柔軟に調整可能となる。さらに、圧電素子を適用する場合に比べて、部品の加工精度を高くしなくてもよくなる。
【００１２】
（手段３）手段１または２のロボット関節において、
前記電歪エラストマーは、前記基部材と前記出力部材の他方に対して、前記基部材と前記出力部材との相対回転軸の径方向に伸縮変形可能であり、
前記シューは、前記基部材と前記出力部材の他方における前記相対回転軸周りの周面に接触可能に配置されるとよい。
これにより、リミッターカット機能を確実に実現できる。
【００１３】
（手段４）手段１〜３の何れかのロボット関節において、前記ロボット関節は、人型ロボットの関節装置であるとよい。
人型ロボットの関節装置に適用することで、確実に上記効果を達成できる。
【００１４】
（手段５）手段５におけるトルク伝達力可変装置は、
基部材と、
出力部材と、
前記基部材に対して前記出力部材を回転可能に駆動するアクチュエータと、
前記アクチュエータを駆動することにより、前記基部材から前記出力部材へ伝達するトルクを制御するトルク制御部と、
を備えるトルク伝達力可変装置であって、
前記アクチュエータは、
前記基部材と前記出力部材の一方に取り付けられ、電気エネルギーを受けた場合に変形する電歪エラストマーと、
前記電歪エラストマーに取り付けられ、前記電歪エラストマーの形状に応じて前記基部材と前記出力部材の他方に対して接触状態と離間状態とを切り替えるシューと、
を備え、
前記トルク制御部は、前記電歪エラストマーに電気エネルギーを与えることにより、前記基部材から前記出力部材へ伝達するトルクを制御し、
前記シューが前記基部材と前記出力部材の他方に接触している状態において、前記出力部材が外部から所定トルク以上のトルクを受けた場合に、前記シューが前記基部材と前記出力部材の他方に対して擦りながら、前記出力部材が前記基部材に対して回転することを特徴とする。
【００１５】
本手段のトルク伝達力可変装置によれば、上述した手段１のロボット関節による効果と同一の効果を発揮できる。また、ロボット関節における他の特徴についても、トルク伝達力可変装置に同様に適用できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明のロボット関節を具体化した実施形態について図面を参照しつつ説明する。本実施形態において、ロボット関節１は、人型ロボットハンドの指関節部を例に挙げて説明する。従って、本実施形態におけるロボット関節１は、非常に小型なものである。
【００１７】
本実施形態のロボット関節１について、図１〜図７を参照して説明する。図１は、ロボット関節１の正面図である。図２は、ロボット関節１の平面図である。図３は、図１のＡ−Ａ断面図である。図４は、図３のＢ−Ｂ断面図である。図５は、図３のＣ−Ｃ断面図である。図６は、アクチュエータ３０のブレーキ装置３２の斜視図である。図７は、アクチュエータ３０の電歪エラストマー（人工筋肉）３７の模式図である。
【００１８】
図１〜図５に示すように、ロボット関節１は、基部材１０と、出力部材２０と、アクチュエータ３０と、トルク制御部４０とを備える。基部材１０は、指関節部の基端側の部材である。この基部材１０は、軸部１１と、ハウジング部１２と、ガイド部１３とから構成される。
【００１９】
軸部１１は、棒状をなしている。ハウジング部１２は、軸部１１の端部に一体的に結合されており、内部に空間を有している。ハウジング部１２の内部空間は、図３〜図５に示すように、円柱状空間をなしている。つまり、ハウジング部１２の内部空間は、周面１２ａと両端面１２ｂ、１２ｃとを有している。さらに、ハウジング部１２は、開口部１２ｄを有している。この開口部１２ｄは、ハウジング部１２の内部空間の周面１２ａを開口させるものである。
【００２０】
ガイド部１３は、図５に示すように、ハウジング部１２の周面１２ａのうち開口部１２ｄの縁部に、周方向に等間隔に、中心軸に向かって突出するように複数形成されている。これらガイド部１３の先端面は、円筒内周面状に形成されている。また、ガイド部１３の先端側側面は、ハウジング部１２の周面１２ａの中心軸を通る平面上に位置するように形成されている。
【００２１】
出力部材２０は、支持軸２１と、揺動軸部２２とから構成される。支持軸２１は、ハウジング部１２の周面１２ａの内径より小さな外径からなる円柱状をなす。支持軸２１は、ハウジング部１２の内部空間を形成する周面１２ａに、転がり軸受２３、２４を介して、ハウジング部１２の周面１２ａと同軸状に回転可能に支持されている。支持軸２１は、図３の上下方向の軸周りに回転可能に、ハウジング部１２に支持されている。
【００２２】
揺動軸部２２は、棒状をなし、支持軸２１の外周面のうち支持軸２１の軸方向の中央部に一体的に結合されている。この揺動軸部２２の中心軸が支持軸２１の軸直交方向に一致するように、揺動軸部２２は、支持軸２１に結合されている。揺動軸部２２は、ハウジング部１２の開口部１２ｄから外側に延在している。そして、支持軸２１がハウジング部１２に対して回転することに伴って、揺動軸部２２は、ハウジング部１２に対して揺動する。具体的には、揺動軸部２２は、その中心軸が基部材１０の軸部１１の中心軸に一致する状態から、その中心軸が基部材１０の軸部１１に直交する方向に一致する状態となるまで揺動する。
【００２３】
アクチュエータ３０は、基部材１０に対して出力部材２０を回転可能に駆動する。このアクチュエータ３０は、駆動部３１と、ブレーキ装置３２とから構成される。
【００２４】
駆動部３１は、モータと減速機から構成されている。駆動部３１のモータステータがハウジング部１２の一方の端面１２ｂに取り付けられ、駆動部３１のロータが減速機を介して支持軸２１の端部に連結されている。つまり、駆動部３１のモータが駆動することで、出力部材２０が基部材１０に対して回転する。
【００２５】
ブレーキ装置３２は、ハウジング部１２の内部空間に設けられ、隣り合うガイド部１３の間にそれぞれ設けられている。各ブレーキ装置３２は、支持部材３６と、電歪エラストマー３７と、シュー３８とから構成される。支持部材３６は、ハウジング部１２の周面１２ａに結合される、ほぼ矩形角状の部材である。この支持部材３６は、金属製または樹脂製からなる。
【００２６】
電歪エラストマー３７は、いわゆる人工筋肉（ソフトアクチュエータ）からなる。この電歪エラストマー３７の一端側は、支持部材３６の内側面に固定されている。この電歪エラストマー３７は、電気エネルギーを受けた場合に、図５の径方向の長さが伸縮するように変形する。電歪エラストマー３７は、図７に示すように、薄膜状の正極側電極３７ａおよび負極側電極３７ｂに挟まれた薄膜状のエラストマー３７ｃを複数積層した構成からなる。つまり、電極３７ａ、３７ｂに電圧を印加すると、エラストマー３７ｃが、図７の上下方向に収縮変形する。従って、電極３７ａ、３７ｂに電圧を印加した場合には、電圧を印加しない場合に対して、電歪エラストマー３７の内側面が、図５の径方向外方へ移動する。この電歪エラストマー３７は、ハウジング部１２の周面１２ａの径方向に対して傾く方向への保持力は非常に弱い。
【００２７】
ここで、エラストマー３７ｃは、ゴム状の誘電体であって、シリコーンゴム系、アクリル系、ＮＢＲ系等の材料がよく用いられる。電極３７ａ、３７ｂに挟まれる１つのエラストマー３７ｃの膜厚は、２０μｍ〜１００μｍである。また、各電極３７ａ、３７ｂの膜厚は、５μｍ〜２０μｍである。
【００２８】
シュー３８は、電歪エラストマー３７の他端側、つまり、支持部材３６から径方向内方に離隔した位置に設けられている。このシュー３８は、電歪エラストマー３７の形状に応じて径方向に移動する。そして、シュー３８は、周方向に隣り合うガイド部１３の間に設けられている。ここで、電歪エラストマー３７は、上述したように、ハウジング部１２の周面１２ａの径方向に対して傾く方向への保持力は非常に弱い。そのため、電歪エラストマー３７は倒れようとするが、シュー３８がガイド部１３によりガイドされているため、シューの周方向の位置はそれほど変化しない。シュー３８がこのような動作をすることにより、シュー３８は、出力部材２０の支持軸２１の外周面に対して接触状態と離間状態とを切り替える。
【００２９】
トルク制御部４０は、アクチュエータ３０である駆動部３１およびブレーキ装置３２に電気エネルギーを与えることにより、駆動部３１およびブレーキ装置３２を駆動する。そして、トルク制御部４０は、駆動部３１およびブレーキ装置３２を駆動することにより、基部材１０から出力部材２０へ伝達するトルクを制御する。
【００３０】
ここで、駆動部３１のモータに電流を供給しておらず、ブレーキ装置３２を構成する電歪エラストマー３７の電極３７ａ、３７ｂに電圧を印加していない場合を考える。この場合、駆動部３１によっては出力部材２０は動かない。そして、電歪エラストマー３７の電極３７ａ、３７ｂに電圧を印加していないため、この場合、電歪エラストマー３７の径方向長さが長くなる。そうすると、シュー３８の内側面が支持軸２１の外周面に対して最も大きな押圧力（ブレーキ力）を付与した状態で、シュー３８が支持軸２１に接触する。この場合には、出力部材２０が基部材１０に対して回転することを停止させることになる。
【００３１】
次に、駆動部３１のモータに電流を供給し、ブレーキ装置３２を構成する電歪エラストマー３７の電極３７ａ、３７ｂに電圧を印加していない場合を考える。この場合、駆動部３１によって出力部材２０が基部材１０に対して回転するようなトルクが発生する。しかし、電歪エラストマー３７が大きなブレーキ力を付与した状態であるため、出力部材２０は基部材１０に対して停止している状態を維持する。
【００３２】
また、駆動部３１のモータに電流を供給し、ブレーキ装置３２を構成する電歪エラストマー３７の電極３７ａ、３７ｂに電圧を僅かに印加した場合を考える。この場合、駆動部３１によって出力部材２０が基部材１０に対して回転するようなトルクが発生する。電歪エラストマー３７の径方向長さが、前記の場合に比べて、僅かに短くなる。ただし、シュー３８は、支持軸２１の外周面に接触した状態である。この場合、シュー３８による支持軸２１の外周面に対するブレーキ力が僅かに弱まる。そのため、出力部材２０は基部材１０に対してゆっくりと回転する。
【００３３】
駆動部３１のモータに電流を供給し、電歪エラストマー３７の電極３７ａ、３７ｂに最も大きな電圧を印加した場合には、電歪エラストマー３７の径方向長さが最も短くなる。従って、シュー３８は、支持軸２１の外周面から完全に離間する。そうすると、駆動部３１の駆動力により出力部材２０は基部材１０に対して回転する。
【００３４】
ここで、上記に、電歪エラストマー３７の電極３７ａ、３７ｂに電圧を印加していない場合には、大きなブレーキ力を有すると記載した。しかし、電歪エラストマー３７によるブレーキ力は、それほど大きなものではない。そのため、出力部材２０が外部から大きなトルクを受けた場合には、当該ブレーキ力に抗して、出力部材２０は基部材１０に対して回転する。具体的には、人型ロボット１の指端部（出力部材２０）が実際の人間に当たった場合に、当たった人間が実際の人間に接触したような感覚を受けるような動作をさせる。より詳細には、電極３７ａ、３７ｂに電圧を印加していない状態において、出力部材２０が外部から所定トルク（例えば、指関節部の場合０．１Ｎ・ｍ、腕関節部の場合１２Ｎ・ｍ）を受けた場合に、シュー３８が支持軸２１の外周面に対して擦りながら、出力部材２０が基部材１０に対して回転するように動作する。いわゆる、リミッターカット機能を有する。
【００３５】
以上説明した構成によれば、以下の効果を奏する。電歪エラストマー３７（いわゆる人工筋肉の一種）を用いることで、大きな変位量を確保できるため、急峻な動きではなく、ソフトな動きを実現できる。さらに、中間状態の自由な制御が可能となる。このことから、圧電素子を適用する場合に比べて、他の部材の高精度な加工が不要となる。
【００３６】
さらに、上述したように、リミッターカット機能を有している。これにより、ロボットが人間に接触したときに、接触した人間に対して実際の人間に接触したときと同様に柔らかい動きの感覚を与えることができる。つまり、接触した人間に対して衝撃を与えないような動きをすることができる。
【００３７】
また、電歪エラストマー３７は、複数積層した構成とすることで、変位量を大きくすることができる。これにより、トルク伝達力を柔軟に調整可能となる。さらに、圧電素子を適用する場合に比べて、部品の加工精度を高くしなくてもよくなる。
【００３８】
また、電歪エラストマー３７を適用する構成とすることで、消費電力が実質ゼロとなる。さらに、電歪エラストマー３７の電極３７ａ、３７ｂに電圧を印加していない場合に、ブレーキ装置３２により最大のブレーキ力を発揮する構成とした。ここで、特に、介護用のロボットに適用した場合には、指関節部などは、停止した状態として用いることが多い。つまり、多く使用する停止状態にて、電極３７ａ、３７ｂに電圧を印加しない状態とすることで、消費エネルギーを低減できる。
【００３９】
＜その他＞
上記実施形態においては、本発明のロボット関節を介護ロボットハンドの指関節部に適用した場合について説明した。この他に、ロボットの各関節部に適用することができる。ただし、各関節部に要求されるブレーキ力およびリミッターカットトルク値に応じて、適宜設計変更可能である。
【００４０】
また、介護ロボットの他に、上述したような、リミッターカット機能を必要とし、それほど大きなブレーキ力を必要としない部位であれば、同様の構成を適用できる。また、ブレーキ装置としてではなく、トルク伝達力可変装置として適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】ロボット関節１の正面図である。
【図２】ロボット関節１の平面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ断面図である。
【図５】図３のＣ−Ｃ断面図である。
【図６】アクチュエータ３０のブレーキ装置３２の斜視図である。
【図７】アクチュエータ３０の電歪エラストマー（人工筋肉）３７の模式図である。
【符号の説明】
【００４２】
１：ロボット関節
１０：基部材、 ２０：出力部材、 ３０：アクチュエータ、 ４０：トルク制御部
１１：軸部、 １２：ハウジング部、 １２ａ：周面、 １２ｄ：開口部
１３：ガイド部
２１：支持軸、 ２２：揺動軸部
３１：駆動部、 ３２：ブレーキ装置
３６：支持部材
３７：電歪エラストマー
３７ａ：正極側電極、 ３７ｂ：負極側電極、 ３７ｃ：エラストマー
３８：シュー
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基部材に対して出力部材を回転駆動させるロボット関節およびトルク伝達力可変装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、伝達トルクを制御する装置として、特開２００４−３６０８４１号公報（特許文献１）に開示されたものがある。特許文献１には、自動車のブレーキ装置であって、電気エネルギーによりエラストマーの形状を変化させる電気活性ポリマーについて記載されている。一般に、自動車のブレーキ装置は、回転を確実に停止することが必要であるため、非常に大きな制動力が必要となる。さらに、自動車のブレーキ装置は、停止した場合には、確実に停止した状態を維持する必要がある。
【０００３】
ところで、近年、実際の人間に接触することを目的とした人型ロボットの研究が盛んに行われている。この種の人型ロボットの各関節装置においては、人型ロボットが人間に接触したときに、接触した人間に対して実際の人間に接触したときと同様に柔らかい動きの感覚を与えることが望まれる。具体的には、人型ロボットが人間に接触した場合に、人型ロボットは、停止するのではなく、接触した人間に対して衝撃を与えないような動きをすることが求められる。ここで、上述した自動車用のブレーキ装置は、停止した後に停止状態を維持することが必要な装置である。そのため、この自動車用のブレーキ装置を人型ロボットの関節部分にそのまま適用したとしても、上述した人型ロボットの関節装置に要求される構成を達成することはできない。
【０００４】
また、伝達トルクを制御する装置として、電磁石を用いた電磁クラッチや圧電素子を用いた電磁クラッチなどを適用することが考えられる。しかし、電磁石や圧電素子は、電圧を印加すると急激な変化をするため、伝達トルクの変化量が大きい。人型ロボットの関節装置には、上述したように柔軟な動きが望まれる。すなわち、人型ロボットの関節装置には、急峻な動きよりも、ソフトに動かすことができることが望まれる。さらに、人型ロボットに適用する場合を考えると、非常に小型なものとしなければならない。つまり、伝達トルクを変化させるために動作する部材の変位量が小さくなる。このように小型な装置の場合に、電磁石や圧電素子を適用すると、中間状態、すなわち、変位量がゼロの状態と変位量が最大となる状態との間において、適切な伝達トルクを制御することが容易ではない。さらに、圧電素子は、変位量が小さいため、他の部材の高精度な加工が必要となり高コスト化を招来する。
【特許文献１】特開２００４−３６０８４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、小型であっても変位量を大きく確保でき、ロボットが人間に接触したときに、接触した人間に対して実際の人間に接触したときと同様に柔らかい動きの感覚を与えることができるロボット関節を提供することを目的とする。さらに、小型化を図ることができ、柔らかい動きを実現できるトルク伝達力可変装置を適用することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以下、上記課題を解決するのに適した各手段につき、必要に応じて作用効果等を付記しつつ説明する。
【０００７】
（手段１）手段１に係るロボット関節は、
基部材と、
出力部材と、
前記基部材に対して前記出力部材を回転可能に駆動するアクチュエータと、
前記アクチュエータを駆動することにより、前記基部材から前記出力部材へ伝達するトルクを制御するトルク制御部と、
を備えるロボット関節であって、
前記アクチュエータは、
前記基部材と前記出力部材の一方に取り付けられ、電気エネルギーを受けた場合に変形する電歪エラストマーと、
前記電歪エラストマーに取り付けられ、前記電歪エラストマーの形状に応じて前記基部材と前記出力部材の他方に対して接触状態と離間状態とを切り替えるシューと、
を備え、
前記トルク制御部は、前記電歪エラストマーに電気エネルギーを与えることにより、前記基部材から前記出力部材へ伝達するトルクを制御し、
前記シューが前記基部材と前記出力部材の他方に接触している状態において、前記出力部材が外部から所定トルク以上のトルクを受けた場合に、前記シューが前記基部材と前記出力部材の他方に対して擦りながら、前記出力部材が前記基部材に対して回転することを特徴とする。
【０００８】
本手段によれば、電歪エラストマー（いわゆる人工筋肉の一種）を用いることで、大きな変位量を確保できるため、急峻な動きではなく、ソフトな動きを実現できる。さらに、中間状態の自由な制御が可能となる。このことから、圧電素子を適用する場合に比べて、他の部材の高精度な加工が不要となる。
【０００９】
さらに、本手段によれば、シューが基部材と出力部材の他方に接触している状態において、出力部材が外部から所定トルク以上のトルクを受けた場合に、シューが基部材と出力部材の他方に対して擦りながら、出力部材が基部材に対して回転する。つまり、本手段は、いわゆる、リミッターカット機能を有している。これにより、ロボットが人間に接触したときに、接触した人間に対して実際の人間に接触したときと同様に柔らかい動きの感覚を与えることができる。つまり、接触した人間に対して衝撃を与えないような動きをすることができる。
【００１０】
（手段２）手段１のロボット関節において、前記電歪エラストマーは、薄膜状の電極に挟まれた薄膜状のエラストマーを複数積層した構成からなるとよい。
【００１１】
このように、複数積層した構成とすることで、変位量を大きくすることができる。これにより、トルク伝達力を柔軟に調整可能となる。さらに、圧電素子を適用する場合に比べて、部品の加工精度を高くしなくてもよくなる。
【００１２】
（手段３）手段１または２のロボット関節において、
前記電歪エラストマーは、前記基部材と前記出力部材の他方に対して、前記基部材と前記出力部材との相対回転軸の径方向に伸縮変形可能であり、
前記シューは、前記基部材と前記出力部材の他方における前記相対回転軸周りの周面に接触可能に配置されるとよい。
これにより、リミッターカット機能を確実に実現できる。
【００１３】
（手段４）手段１〜３の何れかのロボット関節において、前記ロボット関節は、人型ロボットの関節装置であるとよい。
人型ロボットの関節装置に適用することで、確実に上記効果を達成できる。
【００１４】
（手段５）手段５におけるトルク伝達力可変装置は、
基部材と、
出力部材と、
前記基部材に対して前記出力部材を回転可能に駆動するアクチュエータと、
前記アクチュエータを駆動することにより、前記基部材から前記出力部材へ伝達するトルクを制御するトルク制御部と、
を備えるトルク伝達力可変装置であって、
前記アクチュエータは、
前記基部材と前記出力部材の一方に取り付けられ、電気エネルギーを受けた場合に変形する電歪エラストマーと、
前記電歪エラストマーに取り付けられ、前記電歪エラストマーの形状に応じて前記基部材と前記出力部材の他方に対して接触状態と離間状態とを切り替えるシューと、
を備え、
前記トルク制御部は、前記電歪エラストマーに電気エネルギーを与えることにより、前記基部材から前記出力部材へ伝達するトルクを制御し、
前記シューが前記基部材と前記出力部材の他方に接触している状態において、前記出力部材が外部から所定トルク以上のトルクを受けた場合に、前記シューが前記基部材と前記出力部材の他方に対して擦りながら、前記出力部材が前記基部材に対して回転することを特徴とする。
【００１５】
本手段のトルク伝達力可変装置によれば、上述した手段１のロボット関節による効果と同一の効果を発揮できる。また、ロボット関節における他の特徴についても、トルク伝達力可変装置に同様に適用できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明のロボット関節を具体化した実施形態について図面を参照しつつ説明する。本実施形態において、ロボット関節１は、人型ロボットハンドの指関節部を例に挙げて説明する。従って、本実施形態におけるロボット関節１は、非常に小型なものである。
【００１７】
本実施形態のロボット関節１について、図１〜図７を参照して説明する。図１は、ロボット関節１の正面図である。図２は、ロボット関節１の平面図である。図３は、図１のＡ−Ａ断面図である。図４は、図３のＢ−Ｂ断面図である。図５は、図３のＣ−Ｃ断面図である。図６は、アクチュエータ３０のブレーキ装置３２の斜視図である。図７は、アクチュエータ３０の電歪エラストマー（人工筋肉）３７の模式図である。
【００１８】
図１〜図５に示すように、ロボット関節１は、基部材１０と、出力部材２０と、アクチュエータ３０と、トルク制御部４０とを備える。基部材１０は、指関節部の基端側の部材である。この基部材１０は、軸部１１と、ハウジング部１２と、ガイド部１３とから構成される。
【００１９】
軸部１１は、棒状をなしている。ハウジング部１２は、軸部１１の端部に一体的に結合されており、内部に空間を有している。ハウジング部１２の内部空間は、図３〜図５に示すように、円柱状空間をなしている。つまり、ハウジング部１２の内部空間は、周面１２ａと両端面１２ｂ、１２ｃとを有している。さらに、ハウジング部１２は、開口部１２ｄを有している。この開口部１２ｄは、ハウジング部１２の内部空間の周面１２ａを開口させるものである。
【００２０】
ガイド部１３は、図５に示すように、ハウジング部１２の周面１２ａのうち開口部１２ｄの縁部に、周方向に等間隔に、中心軸に向かって突出するように複数形成されている。これらガイド部１３の先端面は、円筒内周面状に形成されている。また、ガイド部１３の先端側側面は、ハウジング部１２の周面１２ａの中心軸を通る平面上に位置するように形成されている。
【００２１】
出力部材２０は、支持軸２１と、揺動軸部２２とから構成される。支持軸２１は、ハウジング部１２の周面１２ａの内径より小さな外径からなる円柱状をなす。支持軸２１は、ハウジング部１２の内部空間を形成する周面１２ａに、転がり軸受２３、２４を介して、ハウジング部１２の周面１２ａと同軸状に回転可能に支持されている。支持軸２１は、図３の上下方向の軸周りに回転可能に、ハウジング部１２に支持されている。
【００２２】
揺動軸部２２は、棒状をなし、支持軸２１の外周面のうち支持軸２１の軸方向の中央部に一体的に結合されている。この揺動軸部２２の中心軸が支持軸２１の軸直交方向に一致するように、揺動軸部２２は、支持軸２１に結合されている。揺動軸部２２は、ハウジング部１２の開口部１２ｄから外側に延在している。そして、支持軸２１がハウジング部１２に対して回転することに伴って、揺動軸部２２は、ハウジング部１２に対して揺動する。具体的には、揺動軸部２２は、その中心軸が基部材１０の軸部１１の中心軸に一致する状態から、その中心軸が基部材１０の軸部１１に直交する方向に一致する状態となるまで揺動する。
【００２３】
アクチュエータ３０は、基部材１０に対して出力部材２０を回転可能に駆動する。このアクチュエータ３０は、駆動部３１と、ブレーキ装置３２とから構成される。
【００２４】
駆動部３１は、モータと減速機から構成されている。駆動部３１のモータステータがハウジング部１２の一方の端面１２ｂに取り付けられ、駆動部３１のロータが減速機を介して支持軸２１の端部に連結されている。つまり、駆動部３１のモータが駆動することで、出力部材２０が基部材１０に対して回転する。
【００２５】
ブレーキ装置３２は、ハウジング部１２の内部空間に設けられ、隣り合うガイド部１３の間にそれぞれ設けられている。各ブレーキ装置３２は、支持部材３６と、電歪エラストマー３７と、シュー３８とから構成される。支持部材３６は、ハウジング部１２の周面１２ａに結合される、ほぼ矩形角状の部材である。この支持部材３６は、金属製または樹脂製からなる。
【００２６】
電歪エラストマー３７は、いわゆる人工筋肉（ソフトアクチュエータ）からなる。この電歪エラストマー３７の一端側は、支持部材３６の内側面に固定されている。この電歪エラストマー３７は、電気エネルギーを受けた場合に、図５の径方向の長さが伸縮するように変形する。電歪エラストマー３７は、図７に示すように、薄膜状の正極側電極３７ａおよび負極側電極３７ｂに挟まれた薄膜状のエラストマー３７ｃを複数積層した構成からなる。つまり、電極３７ａ、３７ｂに電圧を印加すると、エラストマー３７ｃが、図７の上下方向に収縮変形する。従って、電極３７ａ、３７ｂに電圧を印加した場合には、電圧を印加しない場合に対して、電歪エラストマー３７の内側面が、図５の径方向外方へ移動する。この電歪エラストマー３７は、ハウジング部１２の周面１２ａの径方向に対して傾く方向への保持力は非常に弱い。
【００２７】
ここで、エラストマー３７ｃは、ゴム状の誘電体であって、シリコーンゴム系、アクリル系、ＮＢＲ系等の材料がよく用いられる。電極３７ａ、３７ｂに挟まれる１つのエラストマー３７ｃの膜厚は、２０μｍ〜１００μｍである。また、各電極３７ａ、３７ｂの膜厚は、５μｍ〜２０μｍである。
【００２８】
シュー３８は、電歪エラストマー３７の他端側、つまり、支持部材３６から径方向内方に離隔した位置に設けられている。このシュー３８は、電歪エラストマー３７の形状に応じて径方向に移動する。そして、シュー３８は、周方向に隣り合うガイド部１３の間に設けられている。ここで、電歪エラストマー３７は、上述したように、ハウジング部１２の周面１２ａの径方向に対して傾く方向への保持力は非常に弱い。そのため、電歪エラストマー３７は倒れようとするが、シュー３８がガイド部１３によりガイドされているため、シューの周方向の位置はそれほど変化しない。シュー３８がこのような動作をすることにより、シュー３８は、出力部材２０の支持軸２１の外周面に対して接触状態と離間状態とを切り替える。
【００２９】
トルク制御部４０は、アクチュエータ３０である駆動部３１およびブレーキ装置３２に電気エネルギーを与えることにより、駆動部３１およびブレーキ装置３２を駆動する。そして、トルク制御部４０は、駆動部３１およびブレーキ装置３２を駆動することにより、基部材１０から出力部材２０へ伝達するトルクを制御する。
【００３０】
ここで、駆動部３１のモータに電流を供給しておらず、ブレーキ装置３２を構成する電歪エラストマー３７の電極３７ａ、３７ｂに電圧を印加していない場合を考える。この場合、駆動部３１によっては出力部材２０は動かない。そして、電歪エラストマー３７の電極３７ａ、３７ｂに電圧を印加していないため、この場合、電歪エラストマー３７の径方向長さが長くなる。そうすると、シュー３８の内側面が支持軸２１の外周面に対して最も大きな押圧力（ブレーキ力）を付与した状態で、シュー３８が支持軸２１に接触する。この場合には、出力部材２０が基部材１０に対して回転することを停止させることになる。
【００３１】
次に、駆動部３１のモータに電流を供給し、ブレーキ装置３２を構成する電歪エラストマー３７の電極３７ａ、３７ｂに電圧を印加していない場合を考える。この場合、駆動部３１によって出力部材２０が基部材１０に対して回転するようなトルクが発生する。しかし、電歪エラストマー３７が大きなブレーキ力を付与した状態であるため、出力部材２０は基部材１０に対して停止している状態を維持する。
【００３２】
また、駆動部３１のモータに電流を供給し、ブレーキ装置３２を構成する電歪エラストマー３７の電極３７ａ、３７ｂに電圧を僅かに印加した場合を考える。この場合、駆動部３１によって出力部材２０が基部材１０に対して回転するようなトルクが発生する。電歪エラストマー３７の径方向長さが、前記の場合に比べて、僅かに短くなる。ただし、シュー３８は、支持軸２１の外周面に接触した状態である。この場合、シュー３８による支持軸２１の外周面に対するブレーキ力が僅かに弱まる。そのため、出力部材２０は基部材１０に対してゆっくりと回転する。
【００３３】
駆動部３１のモータに電流を供給し、電歪エラストマー３７の電極３７ａ、３７ｂに最も大きな電圧を印加した場合には、電歪エラストマー３７の径方向長さが最も短くなる。従って、シュー３８は、支持軸２１の外周面から完全に離間する。そうすると、駆動部３１の駆動力により出力部材２０は基部材１０に対して回転する。
【００３４】
ここで、上記に、電歪エラストマー３７の電極３７ａ、３７ｂに電圧を印加していない場合には、大きなブレーキ力を有すると記載した。しかし、電歪エラストマー３７によるブレーキ力は、それほど大きなものではない。そのため、出力部材２０が外部から大きなトルクを受けた場合には、当該ブレーキ力に抗して、出力部材２０は基部材１０に対して回転する。具体的には、人型ロボット１の指端部（出力部材２０）が実際の人間に当たった場合に、当たった人間が実際の人間に接触したような感覚を受けるような動作をさせる。より詳細には、電極３７ａ、３７ｂに電圧を印加していない状態において、出力部材２０が外部から所定トルク（例えば、指関節部の場合０．１Ｎ・ｍ、腕関節部の場合１２Ｎ・ｍ）を受けた場合に、シュー３８が支持軸２１の外周面に対して擦りながら、出力部材２０が基部材１０に対して回転するように動作する。いわゆる、リミッターカット機能を有する。
【００３５】
以上説明した構成によれば、以下の効果を奏する。電歪エラストマー３７（いわゆる人工筋肉の一種）を用いることで、大きな変位量を確保できるため、急峻な動きではなく、ソフトな動きを実現できる。さらに、中間状態の自由な制御が可能となる。このことから、圧電素子を適用する場合に比べて、他の部材の高精度な加工が不要となる。
【００３６】
さらに、上述したように、リミッターカット機能を有している。これにより、ロボットが人間に接触したときに、接触した人間に対して実際の人間に接触したときと同様に柔らかい動きの感覚を与えることができる。つまり、接触した人間に対して衝撃を与えないような動きをすることができる。
【００３７】
また、電歪エラストマー３７は、複数積層した構成とすることで、変位量を大きくすることができる。これにより、トルク伝達力を柔軟に調整可能となる。さらに、圧電素子を適用する場合に比べて、部品の加工精度を高くしなくてもよくなる。
【００３８】
また、電歪エラストマー３７を適用する構成とすることで、消費電力が実質ゼロとなる。さらに、電歪エラストマー３７の電極３７ａ、３７ｂに電圧を印加していない場合に、ブレーキ装置３２により最大のブレーキ力を発揮する構成とした。ここで、特に、介護用のロボットに適用した場合には、指関節部などは、停止した状態として用いることが多い。つまり、多く使用する停止状態にて、電極３７ａ、３７ｂに電圧を印加しない状態とすることで、消費エネルギーを低減できる。
【００３９】
＜その他＞
上記実施形態においては、本発明のロボット関節を介護ロボットハンドの指関節部に適用した場合について説明した。この他に、ロボットの各関節部に適用することができる。ただし、各関節部に要求されるブレーキ力およびリミッターカットトルク値に応じて、適宜設計変更可能である。
【００４０】
また、介護ロボットの他に、上述したような、リミッターカット機能を必要とし、それほど大きなブレーキ力を必要としない部位であれば、同様の構成を適用できる。また、ブレーキ装置としてではなく、トルク伝達力可変装置として適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】ロボット関節１の正面図である。
【図２】ロボット関節１の平面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ断面図である。
【図５】図３のＣ−Ｃ断面図である。
【図６】アクチュエータ３０のブレーキ装置３２の斜視図である。
【図７】アクチュエータ３０の電歪エラストマー（人工筋肉）３７の模式図である。
【符号の説明】
【００４２】
１：ロボット関節
１０：基部材、 ２０：出力部材、 ３０：アクチュエータ、 ４０：トルク制御部
１１：軸部、 １２：ハウジング部、 １２ａ：周面、 １２ｄ：開口部
１３：ガイド部
２１：支持軸、 ２２：揺動軸部
３１：駆動部、 ３２：ブレーキ装置
３６：支持部材
３７：電歪エラストマー
３７ａ：正極側電極、 ３７ｂ：負極側電極、 ３７ｃ：エラストマー
３８：シュー
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基部材と、
出力部材と、
前記基部材に対して前記出力部材を回転可能に駆動するアクチュエータと、
前記アクチュエータを駆動することにより、前記基部材から前記出力部材へ伝達するトルクを制御するトルク制御部と、
を備えるロボット関節であって、
前記アクチュエータは、
前記基部材と前記出力部材の一方に取り付けられ、電気エネルギーを受けた場合に変形する電歪エラストマーと、
前記電歪エラストマーに取り付けられ、前記電歪エラストマーの形状に応じて前記基部材と前記出力部材の他方に対して接触状態と離間状態とを切り替えるシューと、
を備え、
前記トルク制御部は、前記電歪エラストマーに電気エネルギーを与えることにより、前記基部材から前記出力部材へ伝達するトルクを制御し、
前記シューが前記基部材と前記出力部材の他方に接触している状態において、前記出力部材が外部から所定トルク以上のトルクを受けた場合に、前記シューが前記基部材と前記出力部材の他方に対して擦りながら、前記出力部材が前記基部材に対して回転することを特徴とするロボット関節。
【請求項２】
前記電歪エラストマーは、薄膜状の電極に挟まれた薄膜状のエラストマーを複数積層した構成からなる請求項１に記載のロボット関節。
【請求項３】
前記電歪エラストマーは、前記基部材と前記出力部材の他方に対して、前記基部材と前記出力部材との相対回転軸の径方向に伸縮変形可能であり、
前記シューは、前記基部材と前記出力部材の他方における前記相対回転軸周りの周面に接触可能に配置される請求項１または２に記載のロボット関節。
【請求項４】
前記ロボット関節は、人型ロボットの関節装置である請求項１〜３の何れか一項に記載のロボット関節。
【請求項５】
基部材と、
出力部材と、
前記基部材に対して前記出力部材を回転可能に駆動するアクチュエータと、
前記アクチュエータを駆動することにより、前記基部材から前記出力部材へ伝達するトルクを制御するトルク制御部と、
を備えるトルク伝達力可変装置であって、
前記アクチュエータは、
前記基部材と前記出力部材の一方に取り付けられ、電気エネルギーを受けた場合に変形する電歪エラストマーと、
前記電歪エラストマーに取り付けられ、前記電歪エラストマーの形状に応じて前記基部材と前記出力部材の他方に対して接触状態と離間状態とを切り替えるシューと、
を備え、
前記トルク制御部は、前記電歪エラストマーに電気エネルギーを与えることにより、前記基部材から前記出力部材へ伝達するトルクを制御し、
前記シューが前記基部材と前記出力部材の他方に接触している状態において、前記出力部材が外部から所定トルク以上のトルクを受けた場合に、前記シューが前記基部材と前記出力部材の他方に対して擦りながら、前記出力部材が前記基部材に対して回転することを特徴とするトルク伝達力可変装置。
【請求項１】
基部材と、
出力部材と、
前記基部材に対して前記出力部材を回転可能に駆動するアクチュエータと、
前記アクチュエータを駆動することにより、前記基部材から前記出力部材へ伝達するトルクを制御するトルク制御部と、
を備えるロボット関節であって、
前記アクチュエータは、
前記基部材と前記出力部材の一方に取り付けられ、電気エネルギーを受けた場合に変形する電歪エラストマーと、
前記電歪エラストマーに取り付けられ、前記電歪エラストマーの形状に応じて前記基部材と前記出力部材の他方に対して接触状態と離間状態とを切り替えるシューと、
を備え、
前記トルク制御部は、前記電歪エラストマーに電気エネルギーを与えることにより、前記基部材から前記出力部材へ伝達するトルクを制御し、
前記シューが前記基部材と前記出力部材の他方に接触している状態において、前記出力部材が外部から所定トルク以上のトルクを受けた場合に、前記シューが前記基部材と前記出力部材の他方に対して擦りながら、前記出力部材が前記基部材に対して回転することを特徴とするロボット関節。
【請求項２】
前記電歪エラストマーは、薄膜状の電極に挟まれた薄膜状のエラストマーを複数積層した構成からなる請求項１に記載のロボット関節。
【請求項３】
前記電歪エラストマーは、前記基部材と前記出力部材の他方に対して、前記基部材と前記出力部材との相対回転軸の径方向に伸縮変形可能であり、
前記シューは、前記基部材と前記出力部材の他方における前記相対回転軸周りの周面に接触可能に配置される請求項１または２に記載のロボット関節。
【請求項４】
前記ロボット関節は、人型ロボットの関節装置である請求項１〜３の何れか一項に記載のロボット関節。
【請求項５】
基部材と、
出力部材と、
前記基部材に対して前記出力部材を回転可能に駆動するアクチュエータと、
前記アクチュエータを駆動することにより、前記基部材から前記出力部材へ伝達するトルクを制御するトルク制御部と、
を備えるトルク伝達力可変装置であって、
前記アクチュエータは、
前記基部材と前記出力部材の一方に取り付けられ、電気エネルギーを受けた場合に変形する電歪エラストマーと、
前記電歪エラストマーに取り付けられ、前記電歪エラストマーの形状に応じて前記基部材と前記出力部材の他方に対して接触状態と離間状態とを切り替えるシューと、
を備え、
前記トルク制御部は、前記電歪エラストマーに電気エネルギーを与えることにより、前記基部材から前記出力部材へ伝達するトルクを制御し、
前記シューが前記基部材と前記出力部材の他方に接触している状態において、前記出力部材が外部から所定トルク以上のトルクを受けた場合に、前記シューが前記基部材と前記出力部材の他方に対して擦りながら、前記出力部材が前記基部材に対して回転することを特徴とするトルク伝達力可変装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１０−６９５６５（Ｐ２０１０−６９５６５Ａ）
【公開日】平成２２年４月２日（２０１０．４．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２３９１０９（Ｐ２００８−２３９１０９）
【出願日】平成２０年９月１８日（２００８．９．１８）
【出願人】（０００２１９６０２）東海ゴム工業株式会社 (1,983)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年４月２日（２０１０．４．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年９月１８日（２００８．９．１８）
【出願人】（０００２１９６０２）東海ゴム工業株式会社 (1,983)
【Ｆターム（参考）】
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