加熱調理装置
【課題】被加熱容器を適切に加熱でき、効率的に加熱調理できる加熱調理装置を提供する。
【解決手段】加熱調理装置１は、炊飯釜２の底板部５の下方に位置する加熱手段41を備える。加熱手段41は、互いに平行に位置する長手状をなす複数本のカーボンヒータ42にて構成する。加熱手段41の下方には、カーボンヒータ42からの赤外線を炊飯釜２の底板部５に向けて反射する反射体51を配設する。複数本のカーボンヒータ42のうち炊飯釜２の底板部５の中央部分の下方に位置するカーボンヒータ42のカーボン繊維部44を傾斜状に配設し、残りのカーボンヒータ42のカーボン繊維部44を水平状に配設する。
【解決手段】加熱調理装置１は、炊飯釜２の底板部５の下方に位置する加熱手段41を備える。加熱手段41は、互いに平行に位置する長手状をなす複数本のカーボンヒータ42にて構成する。加熱手段41の下方には、カーボンヒータ42からの赤外線を炊飯釜２の底板部５に向けて反射する反射体51を配設する。複数本のカーボンヒータ42のうち炊飯釜２の底板部５の中央部分の下方に位置するカーボンヒータ42のカーボン繊維部44を傾斜状に配設し、残りのカーボンヒータ42のカーボン繊維部44を水平状に配設する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カーボンヒータを用いた加熱調理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、カーボンヒータに用いた加熱調理装置として、例えば特許文献１に記載されたピザ焼き器が知られている。
【０００３】
このピザ焼き器は、ピザ焼き用空間を有し開口部に開閉扉が設けられているケーシングと、ピザ焼き用空間内に収納され開口部よりスライドにて引き出し入れ可能に配設され高熱伝導性金属薄板上にセラミックスコーティングがなされたピザ焼き用加熱棚と、ピザ焼き用加熱棚の上下に配設された棒状のカーボンヒータと、ピザ焼き用加熱棚上方のカーボンヒータの上に配設されピザ焼き用加熱棚に向かって凹湾曲し反射放射熱をピザ焼き用加熱棚側中央部分に集光する反射板とにて構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−８４９５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の加熱調理装置は、熱を集中させて加熱するピザ店舗での利用に最適なピザ焼き器であり、例えば炊飯釜等の被加熱容器を加熱して加熱調理する際には適さず利用できない。そして、近年、被加熱容器を適切に加熱でき、効率的に加熱調理できる加熱調理装置が求められていた。
【０００６】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、被加熱容器を適切に加熱でき、効率的に加熱調理できる加熱調理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１記載の加熱調理装置は、平板状のカーボン発熱部を有する長手状の複数本のカーボンヒータにて構成され、被加熱容器の底板部の下方に位置する加熱手段と、この加熱手段の下方に位置し、前記カーボンヒータからの赤外線を被加熱容器の底板部に向けて反射する反射体とを備え、前記複数本のカーボンヒータのうち、少なくとも前記被加熱容器の底板部の中央部分の下方に位置するカーボンヒータは、そのカーボン発熱部が傾斜状に配設されているものである。
【０００８】
請求項２記載の加熱調理装置は、請求項１記載の加熱調理装置において、複数本のカーボンヒータのうち、被加熱容器の底板部の中央部分の下方に位置するカーボンヒータは、そのカーボン発熱部が傾斜状に配設され、前記複数本のカーボンヒータのうち、被加熱容器の底板部の中央部分以外の部分の下方に位置する残りのカーボンヒータは、そのカーボン発熱部が水平状に配設されているものである。
【０００９】
請求項３記載の加熱調理装置は、請求項１または２記載の加熱調理装置において、反射体は、平面視でカーボンヒータと直交するように位置する長手状の山型部を有するものである。
【００１０】
請求項４記載の加熱調理装置は、請求項３記載の加熱調理装置において、反射体の山型部は、カーボンヒータの長手方向中央部の下方に配設されているものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、複数本のカーボンヒータのうち少なくとも被加熱容器の底板部の中央部分の下方に位置するカーボンヒータはそのカーボン発熱部が傾斜状に配設されているため、被加熱容器を適切に加熱でき、効率的に加熱調理できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施の形態に係る加熱調理装置の正面視断面図である。
【図２】同上加熱調理装置の側面視断面図である。
【図３】同上加熱調理装置の平面視断面図である。
【図４】炊飯釜の底板部の温度分布を示すグラフおよびカーボンヒータの断面図である。
【図５】本発明の他の実施の形態に係る加熱調理装置の温度センサの断面図で、（ａ）が扉閉時であり、（ｂ）が扉開時である。
【図６】同上温度センサの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の一実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１４】
図１ないし図３において、１は加熱調理装置で、この加熱調理装置１は、例えば加熱調理である炊飯を行うバッチ式の炊飯装置である。つまり、加熱調理装置１は、加熱室３に出し入れ可能に入れられた被加熱容器である業務用の炊飯釜２を加熱して炊飯を行うものである。
【００１５】
炊飯釜２は、図１および図２に示されるように、例えば上面開口部（図示せず）を有する外形直方体状の箱形状の釜本体10と、この釜本体10の上面開口部を開閉する脱着可能な蓋体（図示せず）とにて構成されている。そして、炊飯釜２は、炊飯の際には、釜本体10の内部に洗米（食材）および水等が投入されかつ釜本体10の上面開口部が蓋体にて閉鎖された状態で、加熱室３に入れられて加熱される。なお、釜本体10および蓋体は、金属材料、例えばアルミニウム鋼板によってそれぞれ一体に形成されている。
【００１６】
釜本体10は、平面視で左右方向（加熱室３に対する出し入れ方向に対して直交する方向）に長手方向を有する矩形状をなす平面状の底板部５と、この底板部５の外周端部に曲面状の湾曲板部６を介して立設された鉛直状（鉛直方向に対して外側方にやや傾斜した傾斜状を含む）の４つの側板部７と、これら４つの側板部７の上端部に外側方に向かって突設された鍔部８とを有している。また、底板部５、湾曲板部６および側板部７の各外面の全体には、赤外線を吸収しやすいように黒色塗装が施されている。なお、赤外線を吸収しやすくするために、底板部５、湾曲板部６および側板部７の各外面の全体を黒色酸化皮膜で覆うようにしてもよい。
【００１７】
加熱調理装置１は、前面開口部４を介して前方に向かって開口する１つの加熱室３を内部に有する箱形状の装置本体11と、この装置本体11に左右方向の軸13を中心として上下方向に回動可能に設けられ前面開口部４を開閉する開閉扉である扉体12とを備えている。
【００１８】
装置本体11は、左右方向長手状でかつ矩形状の底板部15を有し、この底板部15の左右方向両端部には側板部16が立設されている。左右の両側板部16の上端部相互が上板部17にて連結され、左右の両側板部16の後端部相互が後板部18にて連結されている。
【００１９】
また、左右の両側板部16の前側下部相互が連結部19にて連結され、この連結部19には複数（例えば６つ）のヒータ被取付部であるヒータ被取付前側孔部21が形成されている。後板部18のうち連結部19と対向する部分には、ヒータ被取付前側孔部21と対応する複数（例えば６つ）のヒータ被取付部であるヒータ被取付後側孔部22が形成されている。連結部19の左右方向両端部には、釜搬送用のローラ体23が回転可能に取り付けられている。
【００２０】
さらに、後板部18の上端部には、加熱室３に連通する左右方向長手状の排気口部26が後板部18の内外面（前後面）に貫通して形成されている。加熱室３の上部には、排気用孔部27が中央部に形成された板部材28が配設されており、加熱室３のうち板部材28と上板部17との間に位置する部分が排気用空間部29となっている。そして、炊飯時に炊飯釜２から発生した水蒸気等の排気は、排気用孔部27、排気用空間部29および排気口部26を順次流れて外部、すなわち装置本体11の周囲へ排出される。
【００２１】
また、後板部18の内面上部には、後板部18の内面と面した炊飯釜２の鍔部８と近接した状態で、炊飯釜２から吹きこぼれた汁を受ける左右方向長手状の断面略コ字状の汁受け部材31が脱着可能に取り付けられている。汁受け部材31の左右両側の２箇所には、炊飯釜２の鍔部８が当接する板状の被当接部材32が固設されている。
【００２２】
さらに、各側板部16の内面上部には、各側板部16の内面と面した炊飯釜２の側板部７の上部付近と近接した状態で、炊飯釜２から吹きこぼれた汁を受ける前後方向長手状の断面略コ字状の汁受け部材33が脱着可能に取り付けられている。各側板部16の内面上部の複数箇所（例えば３箇所）には、釜搬送用のローラ体34が回転可能に取り付けられている。各ローラ体34は、側板部16の内面から突出する左右方向の支軸35にて回転可能に支持され汁受け部材33の上方に位置する円板状のローラ本体部36にて構成されている。そして、炊飯時には加熱室３内の炊飯釜２の鍔部８が左右両側のローラ体34のローラ本体部36の外周面にて支持される。
【００２３】
扉体12は、装置本体11の側板部16の前端部の下部に軸13を中心として上下方向に回動可能に取り付けられた扉本体部37と、この扉本体部37の外面（前面）に突設された取手部38とを有している。扉本体部37の内面（後面）の左右方向両端部には、釜搬送用のローラ体39が回転可能に取り付けられている。
【００２４】
そして、扉体12は、鉛直姿勢の閉状態となって装置本体11の前面開口部４を閉鎖し、水平姿勢の開状態となって装置本体11の前面開口部４を開口させる。扉体12の開状態時には、扉本体部37から上方に突出するローラ体39と連結部19から上方に突出するローラ体23とが同一面上に位置する。そして、同一面上に位置するローラ体23，39上に底板部５が載置された状態で、炊飯釜２がローラ体23，39にて出し入れ方向に沿って搬送される。また、加熱室３内では、同一面上に位置するローラ体23，39上に底板部５が載置された時と同じ高さとなる炊飯釜２の鍔部８がローラ体34上に載置された状態で、炊飯釜２がローラ体34にて出し入れ方向に沿って搬送される。
【００２５】
また、加熱調理装置１は、加熱室３に入れられた炊飯釜２の底板部５の下方に位置する加熱手段41を備えている。つまり、加熱室３の下部には、炊飯釜２を加熱する加熱手段41が配設されている。
【００２６】
加熱手段41は、左右方向に等間隔（略等間隔を含む）をおいて並ぶ互いに平行で真直ぐな前後方向長手状（直線状）である棒状の複数本（例えば６本）の電気ヒータであるカーボンヒータ42にて構成されている。すなわち、加熱手段41はカーボンヒータ群にて構成されている。
【００２７】
各カーボンヒータ42は、いずれも、直線状で細長円筒状をなす直管形の収納管部であるガラス管部43と、このガラス管部43内に不活性ガスとともに収納された細長い平板状のカーボン発熱部であるカーボン繊維部（発熱体）44と、ガラス管部43の長手方向両端部である前後方向両端部に設けられた取付部45とを有している。そして、前側の取付部45が装置本体11のヒータ被取付前側孔部21に挿入により取り付けられかつ後側の取付部45が装置本体11のヒータ被取付後側孔部22に挿入により取り付けられることにより、カーボンヒータ42が加熱室３の下部に前後方向に沿って水平状に配設されている。
【００２８】
また、全長にわたって厚さが一定である薄肉平板状で矩形状をなすカーボン繊維部（カーボン部）44には、このカーボン繊維部44の幅方向に長手方向を有する複数の長手状のスリットである切込部（図示せず）が幅方向端縁から幅方向中央側に向かって交互に切り込み形成されている。なお、カーボンヒータ42の長手方向長さ寸法と、炊飯釜２の出し入れ方向長さ寸法とは、同じ（略同じを含む）である。
【００２９】
ここで、図１および図４に示されるように、複数本、すなわち例えば６本のカーボンヒータ42のうち炊飯釜２の底板部５の中央部分の下方に位置する２本（複数本）のカーボンヒータ42（以下、「発熱部傾斜カーボンヒータ42」という）はその各カーボン繊維部44が傾斜角度αをもって水平方向に対して傾斜状に配設され、かつ、それら６本のカーボンヒータ42のうち炊飯釜２の底板部５の中央部分以外の部分の下方に位置する残りの４本のカーボンヒータ42（以下、「発熱部水平カーボンヒータ42」という」）はその各カーボン繊維部44が水平方向に沿って水平状に配設されている。
【００３０】
２本の発熱部傾斜カーボンヒータ42は、左右に互いに離間対向した状態で、加熱室３の左右方向中央部に配設されている。発熱部傾斜カーボンヒータ42のカーボン繊維部44の傾斜角度αは、そのカーボン繊維部44の上面から上方に向かって放射された赤外線が主として底板部５の中央部分以外の部分に当たるような角度（例えば３０度）に設定されている。
【００３１】
２本のうちの左側の発熱部傾斜カーボンヒータ42のカーボン繊維部44は、ガラス管部43内で左側方に向かって徐々に下り傾斜する傾斜状に配設されている。２本のうちの右側の発熱部傾斜カーボンヒータ42のカーボン繊維部44は、ガラス管部43内で右側方に向かって徐々に下り傾斜する傾斜状に配設されている。つまり、両カーボン繊維部44は、互いに異なる方向へ同じ角度をもって傾斜して正面視で略ハの字状に配設されている。
【００３２】
そして、電源オンにより傾斜状のカーボン繊維部44に電流が流れると、カーボン繊維部44の傾斜上面および傾斜下面から熱線である赤外線（主として中赤外線および遠赤外線）が斜め上方および斜め下方に向かって多く放射される。
【００３３】
また、４本の発熱部水平カーボンヒータ42は、加熱室３の左右方向両側にそれぞれ２本ずつ配設されている。そして、電源オンにより水平状のカーボン繊維部44に電流が流れると、カーボン繊維部44の水平上面および水平下面から熱線である赤外線（主として中赤外線および遠赤外線）が鉛直上方および鉛直下方に向かって多く放射される。
【００３４】
このように６本のカーボンヒータ42から赤外線が放射され、炊飯釜２が加熱されるが、このとき、炊飯釜２の底板部５が受ける熱の温度分布は例えば図４のようになる。つまり、炊飯釜２の底板部５の中央部分の加熱を抑えることが可能となる。
【００３５】
ところで、一般的に、炊飯釜２の下方に配置した加熱手段によって炊飯釜２の底板部５を均一に加熱する場合、加熱される底板部５では、その底板部５と連続している湾曲板部側に向けて中央部分以外の熱が伝達されていくことから、底板部５全体をみると、中央部分以外よりも中央部分の方が多く熱を吸収して温度上昇していく状態にある。このようなことから、炊飯釜２の底板部５の中央部分の加熱を抑え、その抑えた分で中央部分以外を加熱するようにしたものである。
【００３６】
なお、カーボンヒータ42のカーボン繊維部44には、カーボンヒータ42の発熱量や電源のオンオフ等を制御する制御手段（図示せず）がリード線等を介して電気的に接続され、この制御手段に発熱量等を設定するための操作設定手段（図示せず）が電気的に接続されている。
【００３７】
さらに、加熱調理装置１は、加熱室３内において加熱手段41の下方に位置し炊飯時に炊飯釜２の底板部５の全体が均一（略均一を含む）に加熱されるように各カーボンヒータ42からの赤外線を炊飯釜２の底板部５に向けて反射する金属製の反射体（反射手段）51を備えている。つまり、加熱室３の下部には、主としてカーボンヒータ42から下方へ放射された赤外線を上方に向けて反射する反射体51がカーボンヒータ42の下方に位置するように配設されている。なお、この反射体51が加熱室３の底面に位置している。
【００３８】
反射体51は、例えば加熱室３内に対して出し入れ可能な左右１対の反射部材52と、これら両反射部材52間に位置するように固定された中間部材であるセンサ支持部材53と、反射部材52の加熱室３内に対する出し入れの際に反射部材52を案内する対をなすガイドレール部材61，62とを有している。なお、これら各部材52，53，61，62は、カーボンヒータ42からの赤外線を反射する金属材料（例えばアルミニウムやステンレス等）によって形成されている。
【００３９】
センサ支持部材53は、前後方向長手状のもので、装置本体11の連結部19と後板部18の下部との間に架設され、加熱室３の下部における左右方向中央部に配設されている。そして、センサ支持部材53には、炊飯釜２の底板部５と接触してこの底板部５の温度を検知する温度検知手段である温度センサ54が取り付けられており、この温度センサ54は制御手段に電気的に接続されている。温度センサ54は、センサ支持部材53に固設された本体部55と、この本体部55に昇降可能に設けられ扉体12の上下回動に連動して昇降する接触部（温度検知部材）56とを有している。
【００４０】
センサ支持部材53は、図２等に示されるように、互いに離間対向する鉛直状の左右１対の対向板部57を有し、これら両対向板部57の上端部相互が水平状の連結板部58にて連結され、この連結板部58から温度センサ54が上方に向かって突出している。また、各対向板部57の下端部には、前後方向長手状の内側のガイドレール部材61が一体に設されている。各側板部16の下部内面には、内側のガイドレール部材61と離間対向する前後方向長手状の外側のガイドレール部材62が固設されている。そして、反射部材52は、左右の両ガイドレール部材61，62にて案内されながら前後方向にスライド移動する。つまり、反射部材52は、両ガイドレール部材61，62に沿って加熱室３の下部に対して出し入れ可能（脱着可能）となっている。なお、装置本体11は、前面下部に開口部63を有し、この開口部63を通して反射部材52を加熱室３内に出し入れする。その開口部63は、化粧板64にて開閉可能となっている。
【００４１】
左右１対の反射部材52は、互いに左右対称であるため、左側の反射部材52を中心にその構成を説明する。
【００４２】
反射部材52は、炊飯釜２から吹きこぼれた汁を受ける汁受け皿を兼ねたもので、前端部の取手部71と、汁受け皿として機能する皿状の反射部（皿状部）72とにて構成されている。
【００４３】
反射部72は、前後方向長手状で平面視矩形状の底板部73を有し、この底板部73の内側端部である右端部から内側鉛直板部74が鉛直上方に向かって突出している。底板部73の外側端部である左端部から外側鉛直板部75が鉛直上方に向かって突出している。底板部73の前端部から前側鉛直板部76が鉛直上方に向かって突出している。底板部73の後端部から後側鉛直板部77が鉛直上方に向かって突出している。
【００４４】
また、底板部73の前後方向中央部には、平面視で複数本（全体の半分である例えば３本）のカーボンヒータ42と直交するように位置する左右方向長手状で断面逆Ｖ字状の山型部80が折り曲げにより一体に形成されている。つまり、底板部73は、水平状に位置する前後２つの平坦部78，79と、これら両平坦部78，79間に位置する上方に向かって凸状の山型部80とにて構成されている。
【００４５】
カーボンヒータ42の長手方向中央部の下方に山型部80が配設され、この山型部80の長手方向と複数本のカーボンヒータ42の長手方向とが平面視で互いに直交している。そして、山型部80は、加熱室３内の炊飯釜２の底板部５の前後方向中央部の下方に配設されている。また、山型部80は、開口部63側から供給される外気を加熱室３内に導入する複数の外気導入孔70を頂部に有している。つまり、山型部80の頂部である頂辺部の長手方向中央部および長手方向内端側には、左右方向にスリット状の外気導入孔70がそれぞれ形成されている。なお、外気導入孔70は、少なくとも炊飯釜２の底板部５の中央部分の下方に位置している。
【００４６】
そして、山型部80は、主として炊飯釜２の底板部５のうちカーボンヒータ42の長手方向一端側である前端側の上方に位置する部分に向けてカーボンヒータ42から下方へ放射された赤外線を前斜め上方に向けて反射する一方側傾斜面81と、主として炊飯釜２の底板部５のうちカーボンヒータ42の長手方向他端側である後端側の上方に位置する部分に向けてカーボンヒータ42から下方へ放射された赤外線を後斜め上方に向けて反射する他方側傾斜面82とを有している。一方側傾斜面81は、前方に向かって徐々に下り傾斜する反射面であり、水平方向に対する傾斜角度は例えば３０度である。他方側傾斜面82は、後方に向かって徐々に下り傾斜する反射面であり、水平方向に対する傾斜角度は例えば一方側傾斜面81と同じ例えば３０度である。なお、平坦部78，79の上面は、主としてカーボンヒータ42から下方へ放射された赤外線を鉛直上方に向けて反射する反射面である。
【００４７】
なお、図３に示されるように、左右の山型部80が平面視で加熱室３の前後方向中央部に位置し、センサ支持部材53が平面視で加熱室３の左右方向中央部に位置している。つまり、平面視で左右の両山型部80間にセンサ支持部材53の前後方向中央部が位置している。
【００４８】
また一方、炊飯釜２を加熱するための加熱室３に臨む面、つまり装置本体11の内面および扉体12の内面は、例えばアルミニウム塗装が施され、反射体51と同様、カーボンヒータ42からの赤外線を反射する反射面となっている。
【００４９】
すなわち、各側板部16の内面は、炊飯釜２の左右両側の側板部７の側方に位置しカーボンヒータ42からの赤外線が各側板部16の内面に向かって放射されてきたときにはその赤外線を左右両側の側板部７に向けて反射する側方反射面91にて構成されている。後板部18の内面は、炊飯釜２の後側の側板部７の後方に位置しカーボンヒータ42からの赤外線が後板部18の内面に向かって放射されてきたときにはその赤外線を炊飯釜２の後側の側板部７に向けて反射する後方反射面92にて構成されている。扉体12の内面は、炊飯釜２の前側の側板部７の前方に位置しカーボンヒータ42からの赤外線が扉体12の内面に向かって放射されてきたときにはその赤外線を炊飯釜２の前側の側板部７に向けて反射する前方反射面93にて構成されている。
【００５０】
次に、加熱調理装置１の作用等を説明する。
【００５１】
加熱調理装置１を使用して炊飯を行う場合、作業者は、洗米および水等を投入して釜蓋をセットした閉蓋状態の炊飯釜２を、ローラ体23，34，39を利用して移動させながら、開口した前面開口部４から加熱室３内に入れる。
【００５２】
次いで、作業者は、扉体12を軸13を中心として上方に回動させて開状態から閉状態に切り換えることにより、この扉体12にて前面開口部４を閉鎖する。
【００５３】
このとき、加熱室３のうち炊飯釜２の鍔部８よりも下方の部分は、鍔部８と近接する前側の扉体12、鍔部８と近接する後側の汁受け部材31および両側板部７の上部付近と近接する左右両側の汁受け部材33によって囲繞されることから、熱気で包まれるように、熱気が充満可能な略密閉した密閉空間となる。
【００５４】
そして、作業者が操作設定手段の炊飯開始用操作部を操作すると、発熱部傾斜カーボンヒータ42の傾斜状のカーボン繊維部44および発熱部水平カーボンヒータ42の水平状のカーボン繊維部44にそれぞれ電流が流れる。
【００５５】
すると、カーボン繊維部44が瞬時に所定温度（例えばフィラメント温度：約１１００℃）に達するとともに、カーボン繊維部44の上面および下面から赤外線（主として中赤外線および遠赤外線）が上方および下方に向かってそれぞれ放射され、その結果、炊飯釜２が加熱される。
【００５６】
このとき、カーボン繊維部44の上面から上方へ放射された赤外線は、そのまま直接的に炊飯釜２の底板部５に当たるが、カーボン繊維部44の下面から下方へ放射された赤外線は、反射体51（主として左右１対の反射部材52）にて反射された後、炊飯釜２の底板部５に当たる。つまり、カーボンヒータ42からの直接的な赤外線と反射体51からの間接的な赤外線とによって、炊飯釜２の底板部５の全体が均一に加熱される。
【００５７】
そして、特に、発熱部傾斜カーボンヒータ42の傾斜状のカーボン繊維部44から上方に向かって放射された赤外線が左右の斜め上方に向かうため、底板部５の中央部分以外の他の部分に比べて加熱され易い底板部５の中央部分のみが集中的に加熱されることが防止される。
【００５８】
また、反射体51の左右１対の反射部材52が山型部80を有することから、その山型部80にて放射された赤外線が前後の斜め上方に向かうため、炊飯釜２の底板部５の中央部分のみが集中的に加熱されることが防止される。
【００５９】
さらに、各反射部材52の山型部80が外気導入孔70を有し、この各外気導入孔70から外気が加熱室３内の炊飯釜２の底板部５の中央部分付近に導入されるため、炊飯釜２の底板部５の中央部分のみが集中的に加熱されることが防止される。
【００６０】
つまり、この山型部80の外気導入孔70は、熱気が漂い易く温度が他の部分に比べて高くなりやすい底板部５の中央部分に外気を導入し、熱気に流れを生じさせ、底板部５の中央部分での加熱温度を他の部分と同じようにするとともに炊飯釜２の側面側および上面側に熱気を誘導し、熱気で炊飯釜２全体を包んで加熱した後、熱気を中央の排気用孔部27から排出させる。また、外気導入孔70は、反射部材52が汁受け皿を兼ねているため、山型部80の頂部に形成されており、炊飯釜２から吹きこぼれた汁が外気導入孔70からこぼれ落ち難くなっている。
【００６１】
このように炊飯釜２を用いて炊飯する場合、米をむらなく炊き上げるには、炊飯釜２の底板部５において熱が溜まって加熱されやすい中央部分と他の部分との温度差をなくして底板部５の全体を均一に加熱する必要がある。
【００６２】
また一方、炊飯釜２の４つの側板部７は、これら側板部７の周囲を覆う側方反射面91、後方反射面92および前方反射面93にて反射された赤外線によって加熱される。
【００６３】
こうしてカーボンヒータ42にて炊飯釜２が加熱されて炊飯が完了し、所定時間蒸らした後、作業者は、扉体12を閉状態から開状態に切り換えて装置本体11の前面開口部４を開口させてから、炊飯釜２を加熱室３内から取り出す。
【００６４】
そして、このような加熱調理装置１によれば、発熱部傾斜カーボンヒータ42のカーボン繊維部44が傾斜状に配設されかつ発熱部水平カーボンヒータ42のカーボン繊維部44が水平状に配設されているため、炊飯釜２の底板部５の中央部分のみが集中的に加熱されることを効果的に防止でき、底板部５の全体を均一に加熱でき、よって、炊飯釜２を適切に加熱でき、効率的に炊飯を行うことができる。
【００６５】
また、反射体51は平面視で棒状のカーボンヒータ42の長手方向中央部と直交するように位置する長手状で断面逆Ｖ字状の山型部80を有し、この山型部80が一方側傾斜面81および他方側傾斜面82にて構成されているため、炊飯釜２の底板部５の中央部分のみが集中的に加熱されることをより一層防止でき、よって、炊飯釜２をより一層適切に加熱でき、効率的に炊飯を行うことができる。
【００６６】
さらに、反射体51の山型部80は外気導入孔70を頂部に有するため、炊飯釜２の底板部５の中央部分のみが集中的に加熱されることをさらにより一層防止でき、よって、炊飯釜２を炊飯釜２をさらにより一層適切に加熱でき、効率的に炊飯を行うことができる。
【００６７】
また、反射体51は炊飯釜２から出た汁を受ける汁受け皿を兼ねた反射部材52を有するため、この反射部材52にて赤外線を反射できるばかりでなく、炊飯釜２から吹き出た汁つまり吹きこぼれた汁を受けることができる。
【００６８】
さらに、反射部材52が装置本体11に対して脱着可能となっているため、反射部材52を装置本体11から取り出して洗浄でき、特に山型部80の反射面の汚れを容易に除去することができる。
【００６９】
また、カーボンヒータ42自体が熱しやすくて冷めやすいことから、加熱室３内に配設された加熱手段41の余熱による悪影響を受けにくく、例えば蒸らし工程では、電源のオンオフで加熱室３の温度調整が可能であり、加熱室３内の余熱で蒸らし過ぎるという不具合を防止できる。
【００７０】
なお、上記実施の形態では、２本の発熱部傾斜カーボンヒータ42のカーボン繊維部44が傾斜状に配設されかつ４本の発熱部水平カーボンヒータ42のカーボン繊維部44が水平状に配設された構成について説明したが、複数本のカーボンヒータのうち少なくとも底板部５の中央部分の下方に位置するカーボンヒータに関してそのカーボン繊維部44が傾斜状に配設された構成であればよい。
【００７１】
すなわち例えば６本のすべてのカーボンヒータ42のカーボン繊維部44が傾斜状に配設された構成でもよい。この構成の場合、例えば加熱室３の左側に位置する３本のカーボンヒータ42のカーボン繊維部44を左側方に向かって徐々に下り傾斜する傾斜状に配設し、加熱室３の右側に位置する３本のカーボンヒータ42のカーボン繊維部44を右側方に向かって徐々に下り傾斜する傾斜状に配設する。
【００７２】
また、例えば底板部５のどこの部分を強く加熱するか等、加熱条件に応じて傾斜状のカーボン繊維部44の傾斜角度αを変更できるようにしてもよい。すなわち例えばカーボンヒータ42が装置本体11にそのカーボンヒータ42の軸芯を中心として回動調整可能に取り付けられた構成でもよい。
【００７３】
また、反射体51は、反射部材52とセンサ支持部材53を有するものには限定されず、例えばセンサ支持部材53を有さず、１つの反射部材のみからなるもの等でもよい。
【００７４】
さらに、山型部80は、断面逆Ｖ字状のものには限定されず、例えば断面逆Ｕ字状や断面半円状等のものでもよく、１本には限定されず、複数本でもよい。
【００７５】
さらに、例えば反射部材52では、平坦部78，79と一体形成されている山型部80を別に形成して、山型部80についてはカーボンヒータ42に接近させて、そのカーボンヒータ42から下方に放射される赤外線が散乱する前にその山型部80で分散反射させるようにしてもよい。
【００７６】
また、例えば山型部80およびカーボンヒータ42間の距離が調整可能な構成でもよく、また山型部80の傾斜面81，82の傾斜角度が調整可能な構成等でもよい。なお、例えば山型部80およびカーボンヒータ42間の距離と、カーボンヒータ42および底板部５間の距離とを同程度にしてもよい。
【００７７】
さらに、炊飯釜２の底板部５の中央部分と加熱手段41との間に位置する断面Ｖ字状の遮蔽板等の赤外線遮蔽手段を配設してもよい。
【００７８】
また、装置本体11が複数、例えば上下３段の加熱室３を有し、この各加熱室３ごとに加熱手段41および反射体51等が設けられた構成等でもよい。
【００７９】
さらに、加熱調理装置１は、バッチ式の炊飯装置には限定されず、例えば炊飯釜２を搬送手段で搬送しながら炊飯を行う連続式の炊飯装置でもよい。
【００８０】
また、例えば炊飯以外の加熱調理をするものでもよく、この場合には炊飯釜以外の被加熱容器を用いる。
【００８１】
なお、例えば図５および図６に示すように、温度センサ54で炊飯釜２の底板部５の温度を精度良く検知できるようにするために、炊飯釜２の底板部５と接触してこの底板部５の温度を検知する軸状の温度検知部材（温度検知部）100をそれぞれ円筒状をなす内筒部材101と外筒部材102とで２重に覆うようにしてもよい。
【００８２】
内筒部材101は、上面開口99が形成された収納部103を有し、この収納部103内に温度検知部材100が付勢部材であるばね104にて上方に付勢された状態で収納され、温度検知部材100の外面が内筒部材101にて覆われている。温度検知部材100の上端部は、上面開口99に挿入されている。また、内筒部材101の下面には昇降軸部材107の上端部が固着され、この昇降軸部材107は軸挿通部108に昇降可能に挿通されている。さらに、昇降軸部材107の下端部には、扉体12の上下回動に応じて昇降軸部材107を昇降させるための連動手段（図示せず）が連結されている。そして、図５（ａ）に示す扉体12の閉状態時（扉閉時）には、温度検知部材100および内筒部材101が炊飯釜２の底板部５の下面に直接接触し、図５（ｂ）に示す扉体12の開状態時（扉開時）には、温度検知部材100および内筒部材101が炊飯釜２の底板部５の下面から離れる。
【００８３】
外筒部材102は、センサ支持部材53の連結板部58に固定的に立設され、内筒部材101の外面が外筒部材102にて覆われている。外筒部材102の外面の近傍には、発熱部傾斜カーボンヒータ42が配設されている。また、内筒部材101の下面と固定部材106の上面との間には、内筒部材101を上方に向けて付勢する付勢部材であるばね105が配設されている。さらに、内筒部材101および外筒部材102は、いずれもカーボンヒータ42からの赤外線を反射する金属材料（例えばアルミニウムやステンレス等）によって形成されている。なお、温度検知部材100、内筒部材101、外筒部材102、昇降軸部材107およびばね104，105等にて、温度検知手段である温度センサ54が構成されている。
【００８４】
そして、このような温度センサ54を備えた構成では、扉体12の閉状態時である炊飯時には、加熱室３内の炊飯釜２の底板部５の下面に接触した温度検知部材100がこの温度検知部材100に直接赤外線が当たらないように赤外線を反射させる内筒部材101にて完全に覆い隠され、かつ、その内筒部材101が赤外線を反射させる外筒部材102にて覆われているため、温度検知部材100がカーボンヒータ42の近傍に位置していても赤外線の影響を受けにくく、よって、温度センサ54で炊飯釜２の底板部５の温度を精度良く検知でき、炊飯釜２を適切に加熱でき、効率的に炊飯を行うことができる。なお、関連技術であるが、温度センサ54を備えた構成において、すべてのカーボンヒータ42のカーボン繊維部44を水平状に配設してもよい。
【符号の説明】
【００８５】
１ 加熱調理装置
２ 被加熱容器である炊飯釜
５ 底板部
41 加熱手段
42 カーボンヒータ
44 カーボン発熱部であるカーボン繊維部
51 反射体
80 山型部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カーボンヒータを用いた加熱調理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、カーボンヒータに用いた加熱調理装置として、例えば特許文献１に記載されたピザ焼き器が知られている。
【０００３】
このピザ焼き器は、ピザ焼き用空間を有し開口部に開閉扉が設けられているケーシングと、ピザ焼き用空間内に収納され開口部よりスライドにて引き出し入れ可能に配設され高熱伝導性金属薄板上にセラミックスコーティングがなされたピザ焼き用加熱棚と、ピザ焼き用加熱棚の上下に配設された棒状のカーボンヒータと、ピザ焼き用加熱棚上方のカーボンヒータの上に配設されピザ焼き用加熱棚に向かって凹湾曲し反射放射熱をピザ焼き用加熱棚側中央部分に集光する反射板とにて構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−８４９５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の加熱調理装置は、熱を集中させて加熱するピザ店舗での利用に最適なピザ焼き器であり、例えば炊飯釜等の被加熱容器を加熱して加熱調理する際には適さず利用できない。そして、近年、被加熱容器を適切に加熱でき、効率的に加熱調理できる加熱調理装置が求められていた。
【０００６】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、被加熱容器を適切に加熱でき、効率的に加熱調理できる加熱調理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１記載の加熱調理装置は、平板状のカーボン発熱部を有する長手状の複数本のカーボンヒータにて構成され、被加熱容器の底板部の下方に位置する加熱手段と、この加熱手段の下方に位置し、前記カーボンヒータからの赤外線を被加熱容器の底板部に向けて反射する反射体とを備え、前記複数本のカーボンヒータのうち、少なくとも前記被加熱容器の底板部の中央部分の下方に位置するカーボンヒータは、そのカーボン発熱部が傾斜状に配設されているものである。
【０００８】
請求項２記載の加熱調理装置は、請求項１記載の加熱調理装置において、複数本のカーボンヒータのうち、被加熱容器の底板部の中央部分の下方に位置するカーボンヒータは、そのカーボン発熱部が傾斜状に配設され、前記複数本のカーボンヒータのうち、被加熱容器の底板部の中央部分以外の部分の下方に位置する残りのカーボンヒータは、そのカーボン発熱部が水平状に配設されているものである。
【０００９】
請求項３記載の加熱調理装置は、請求項１または２記載の加熱調理装置において、反射体は、平面視でカーボンヒータと直交するように位置する長手状の山型部を有するものである。
【００１０】
請求項４記載の加熱調理装置は、請求項３記載の加熱調理装置において、反射体の山型部は、カーボンヒータの長手方向中央部の下方に配設されているものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、複数本のカーボンヒータのうち少なくとも被加熱容器の底板部の中央部分の下方に位置するカーボンヒータはそのカーボン発熱部が傾斜状に配設されているため、被加熱容器を適切に加熱でき、効率的に加熱調理できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施の形態に係る加熱調理装置の正面視断面図である。
【図２】同上加熱調理装置の側面視断面図である。
【図３】同上加熱調理装置の平面視断面図である。
【図４】炊飯釜の底板部の温度分布を示すグラフおよびカーボンヒータの断面図である。
【図５】本発明の他の実施の形態に係る加熱調理装置の温度センサの断面図で、（ａ）が扉閉時であり、（ｂ）が扉開時である。
【図６】同上温度センサの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の一実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１４】
図１ないし図３において、１は加熱調理装置で、この加熱調理装置１は、例えば加熱調理である炊飯を行うバッチ式の炊飯装置である。つまり、加熱調理装置１は、加熱室３に出し入れ可能に入れられた被加熱容器である業務用の炊飯釜２を加熱して炊飯を行うものである。
【００１５】
炊飯釜２は、図１および図２に示されるように、例えば上面開口部（図示せず）を有する外形直方体状の箱形状の釜本体10と、この釜本体10の上面開口部を開閉する脱着可能な蓋体（図示せず）とにて構成されている。そして、炊飯釜２は、炊飯の際には、釜本体10の内部に洗米（食材）および水等が投入されかつ釜本体10の上面開口部が蓋体にて閉鎖された状態で、加熱室３に入れられて加熱される。なお、釜本体10および蓋体は、金属材料、例えばアルミニウム鋼板によってそれぞれ一体に形成されている。
【００１６】
釜本体10は、平面視で左右方向（加熱室３に対する出し入れ方向に対して直交する方向）に長手方向を有する矩形状をなす平面状の底板部５と、この底板部５の外周端部に曲面状の湾曲板部６を介して立設された鉛直状（鉛直方向に対して外側方にやや傾斜した傾斜状を含む）の４つの側板部７と、これら４つの側板部７の上端部に外側方に向かって突設された鍔部８とを有している。また、底板部５、湾曲板部６および側板部７の各外面の全体には、赤外線を吸収しやすいように黒色塗装が施されている。なお、赤外線を吸収しやすくするために、底板部５、湾曲板部６および側板部７の各外面の全体を黒色酸化皮膜で覆うようにしてもよい。
【００１７】
加熱調理装置１は、前面開口部４を介して前方に向かって開口する１つの加熱室３を内部に有する箱形状の装置本体11と、この装置本体11に左右方向の軸13を中心として上下方向に回動可能に設けられ前面開口部４を開閉する開閉扉である扉体12とを備えている。
【００１８】
装置本体11は、左右方向長手状でかつ矩形状の底板部15を有し、この底板部15の左右方向両端部には側板部16が立設されている。左右の両側板部16の上端部相互が上板部17にて連結され、左右の両側板部16の後端部相互が後板部18にて連結されている。
【００１９】
また、左右の両側板部16の前側下部相互が連結部19にて連結され、この連結部19には複数（例えば６つ）のヒータ被取付部であるヒータ被取付前側孔部21が形成されている。後板部18のうち連結部19と対向する部分には、ヒータ被取付前側孔部21と対応する複数（例えば６つ）のヒータ被取付部であるヒータ被取付後側孔部22が形成されている。連結部19の左右方向両端部には、釜搬送用のローラ体23が回転可能に取り付けられている。
【００２０】
さらに、後板部18の上端部には、加熱室３に連通する左右方向長手状の排気口部26が後板部18の内外面（前後面）に貫通して形成されている。加熱室３の上部には、排気用孔部27が中央部に形成された板部材28が配設されており、加熱室３のうち板部材28と上板部17との間に位置する部分が排気用空間部29となっている。そして、炊飯時に炊飯釜２から発生した水蒸気等の排気は、排気用孔部27、排気用空間部29および排気口部26を順次流れて外部、すなわち装置本体11の周囲へ排出される。
【００２１】
また、後板部18の内面上部には、後板部18の内面と面した炊飯釜２の鍔部８と近接した状態で、炊飯釜２から吹きこぼれた汁を受ける左右方向長手状の断面略コ字状の汁受け部材31が脱着可能に取り付けられている。汁受け部材31の左右両側の２箇所には、炊飯釜２の鍔部８が当接する板状の被当接部材32が固設されている。
【００２２】
さらに、各側板部16の内面上部には、各側板部16の内面と面した炊飯釜２の側板部７の上部付近と近接した状態で、炊飯釜２から吹きこぼれた汁を受ける前後方向長手状の断面略コ字状の汁受け部材33が脱着可能に取り付けられている。各側板部16の内面上部の複数箇所（例えば３箇所）には、釜搬送用のローラ体34が回転可能に取り付けられている。各ローラ体34は、側板部16の内面から突出する左右方向の支軸35にて回転可能に支持され汁受け部材33の上方に位置する円板状のローラ本体部36にて構成されている。そして、炊飯時には加熱室３内の炊飯釜２の鍔部８が左右両側のローラ体34のローラ本体部36の外周面にて支持される。
【００２３】
扉体12は、装置本体11の側板部16の前端部の下部に軸13を中心として上下方向に回動可能に取り付けられた扉本体部37と、この扉本体部37の外面（前面）に突設された取手部38とを有している。扉本体部37の内面（後面）の左右方向両端部には、釜搬送用のローラ体39が回転可能に取り付けられている。
【００２４】
そして、扉体12は、鉛直姿勢の閉状態となって装置本体11の前面開口部４を閉鎖し、水平姿勢の開状態となって装置本体11の前面開口部４を開口させる。扉体12の開状態時には、扉本体部37から上方に突出するローラ体39と連結部19から上方に突出するローラ体23とが同一面上に位置する。そして、同一面上に位置するローラ体23，39上に底板部５が載置された状態で、炊飯釜２がローラ体23，39にて出し入れ方向に沿って搬送される。また、加熱室３内では、同一面上に位置するローラ体23，39上に底板部５が載置された時と同じ高さとなる炊飯釜２の鍔部８がローラ体34上に載置された状態で、炊飯釜２がローラ体34にて出し入れ方向に沿って搬送される。
【００２５】
また、加熱調理装置１は、加熱室３に入れられた炊飯釜２の底板部５の下方に位置する加熱手段41を備えている。つまり、加熱室３の下部には、炊飯釜２を加熱する加熱手段41が配設されている。
【００２６】
加熱手段41は、左右方向に等間隔（略等間隔を含む）をおいて並ぶ互いに平行で真直ぐな前後方向長手状（直線状）である棒状の複数本（例えば６本）の電気ヒータであるカーボンヒータ42にて構成されている。すなわち、加熱手段41はカーボンヒータ群にて構成されている。
【００２７】
各カーボンヒータ42は、いずれも、直線状で細長円筒状をなす直管形の収納管部であるガラス管部43と、このガラス管部43内に不活性ガスとともに収納された細長い平板状のカーボン発熱部であるカーボン繊維部（発熱体）44と、ガラス管部43の長手方向両端部である前後方向両端部に設けられた取付部45とを有している。そして、前側の取付部45が装置本体11のヒータ被取付前側孔部21に挿入により取り付けられかつ後側の取付部45が装置本体11のヒータ被取付後側孔部22に挿入により取り付けられることにより、カーボンヒータ42が加熱室３の下部に前後方向に沿って水平状に配設されている。
【００２８】
また、全長にわたって厚さが一定である薄肉平板状で矩形状をなすカーボン繊維部（カーボン部）44には、このカーボン繊維部44の幅方向に長手方向を有する複数の長手状のスリットである切込部（図示せず）が幅方向端縁から幅方向中央側に向かって交互に切り込み形成されている。なお、カーボンヒータ42の長手方向長さ寸法と、炊飯釜２の出し入れ方向長さ寸法とは、同じ（略同じを含む）である。
【００２９】
ここで、図１および図４に示されるように、複数本、すなわち例えば６本のカーボンヒータ42のうち炊飯釜２の底板部５の中央部分の下方に位置する２本（複数本）のカーボンヒータ42（以下、「発熱部傾斜カーボンヒータ42」という）はその各カーボン繊維部44が傾斜角度αをもって水平方向に対して傾斜状に配設され、かつ、それら６本のカーボンヒータ42のうち炊飯釜２の底板部５の中央部分以外の部分の下方に位置する残りの４本のカーボンヒータ42（以下、「発熱部水平カーボンヒータ42」という」）はその各カーボン繊維部44が水平方向に沿って水平状に配設されている。
【００３０】
２本の発熱部傾斜カーボンヒータ42は、左右に互いに離間対向した状態で、加熱室３の左右方向中央部に配設されている。発熱部傾斜カーボンヒータ42のカーボン繊維部44の傾斜角度αは、そのカーボン繊維部44の上面から上方に向かって放射された赤外線が主として底板部５の中央部分以外の部分に当たるような角度（例えば３０度）に設定されている。
【００３１】
２本のうちの左側の発熱部傾斜カーボンヒータ42のカーボン繊維部44は、ガラス管部43内で左側方に向かって徐々に下り傾斜する傾斜状に配設されている。２本のうちの右側の発熱部傾斜カーボンヒータ42のカーボン繊維部44は、ガラス管部43内で右側方に向かって徐々に下り傾斜する傾斜状に配設されている。つまり、両カーボン繊維部44は、互いに異なる方向へ同じ角度をもって傾斜して正面視で略ハの字状に配設されている。
【００３２】
そして、電源オンにより傾斜状のカーボン繊維部44に電流が流れると、カーボン繊維部44の傾斜上面および傾斜下面から熱線である赤外線（主として中赤外線および遠赤外線）が斜め上方および斜め下方に向かって多く放射される。
【００３３】
また、４本の発熱部水平カーボンヒータ42は、加熱室３の左右方向両側にそれぞれ２本ずつ配設されている。そして、電源オンにより水平状のカーボン繊維部44に電流が流れると、カーボン繊維部44の水平上面および水平下面から熱線である赤外線（主として中赤外線および遠赤外線）が鉛直上方および鉛直下方に向かって多く放射される。
【００３４】
このように６本のカーボンヒータ42から赤外線が放射され、炊飯釜２が加熱されるが、このとき、炊飯釜２の底板部５が受ける熱の温度分布は例えば図４のようになる。つまり、炊飯釜２の底板部５の中央部分の加熱を抑えることが可能となる。
【００３５】
ところで、一般的に、炊飯釜２の下方に配置した加熱手段によって炊飯釜２の底板部５を均一に加熱する場合、加熱される底板部５では、その底板部５と連続している湾曲板部側に向けて中央部分以外の熱が伝達されていくことから、底板部５全体をみると、中央部分以外よりも中央部分の方が多く熱を吸収して温度上昇していく状態にある。このようなことから、炊飯釜２の底板部５の中央部分の加熱を抑え、その抑えた分で中央部分以外を加熱するようにしたものである。
【００３６】
なお、カーボンヒータ42のカーボン繊維部44には、カーボンヒータ42の発熱量や電源のオンオフ等を制御する制御手段（図示せず）がリード線等を介して電気的に接続され、この制御手段に発熱量等を設定するための操作設定手段（図示せず）が電気的に接続されている。
【００３７】
さらに、加熱調理装置１は、加熱室３内において加熱手段41の下方に位置し炊飯時に炊飯釜２の底板部５の全体が均一（略均一を含む）に加熱されるように各カーボンヒータ42からの赤外線を炊飯釜２の底板部５に向けて反射する金属製の反射体（反射手段）51を備えている。つまり、加熱室３の下部には、主としてカーボンヒータ42から下方へ放射された赤外線を上方に向けて反射する反射体51がカーボンヒータ42の下方に位置するように配設されている。なお、この反射体51が加熱室３の底面に位置している。
【００３８】
反射体51は、例えば加熱室３内に対して出し入れ可能な左右１対の反射部材52と、これら両反射部材52間に位置するように固定された中間部材であるセンサ支持部材53と、反射部材52の加熱室３内に対する出し入れの際に反射部材52を案内する対をなすガイドレール部材61，62とを有している。なお、これら各部材52，53，61，62は、カーボンヒータ42からの赤外線を反射する金属材料（例えばアルミニウムやステンレス等）によって形成されている。
【００３９】
センサ支持部材53は、前後方向長手状のもので、装置本体11の連結部19と後板部18の下部との間に架設され、加熱室３の下部における左右方向中央部に配設されている。そして、センサ支持部材53には、炊飯釜２の底板部５と接触してこの底板部５の温度を検知する温度検知手段である温度センサ54が取り付けられており、この温度センサ54は制御手段に電気的に接続されている。温度センサ54は、センサ支持部材53に固設された本体部55と、この本体部55に昇降可能に設けられ扉体12の上下回動に連動して昇降する接触部（温度検知部材）56とを有している。
【００４０】
センサ支持部材53は、図２等に示されるように、互いに離間対向する鉛直状の左右１対の対向板部57を有し、これら両対向板部57の上端部相互が水平状の連結板部58にて連結され、この連結板部58から温度センサ54が上方に向かって突出している。また、各対向板部57の下端部には、前後方向長手状の内側のガイドレール部材61が一体に設されている。各側板部16の下部内面には、内側のガイドレール部材61と離間対向する前後方向長手状の外側のガイドレール部材62が固設されている。そして、反射部材52は、左右の両ガイドレール部材61，62にて案内されながら前後方向にスライド移動する。つまり、反射部材52は、両ガイドレール部材61，62に沿って加熱室３の下部に対して出し入れ可能（脱着可能）となっている。なお、装置本体11は、前面下部に開口部63を有し、この開口部63を通して反射部材52を加熱室３内に出し入れする。その開口部63は、化粧板64にて開閉可能となっている。
【００４１】
左右１対の反射部材52は、互いに左右対称であるため、左側の反射部材52を中心にその構成を説明する。
【００４２】
反射部材52は、炊飯釜２から吹きこぼれた汁を受ける汁受け皿を兼ねたもので、前端部の取手部71と、汁受け皿として機能する皿状の反射部（皿状部）72とにて構成されている。
【００４３】
反射部72は、前後方向長手状で平面視矩形状の底板部73を有し、この底板部73の内側端部である右端部から内側鉛直板部74が鉛直上方に向かって突出している。底板部73の外側端部である左端部から外側鉛直板部75が鉛直上方に向かって突出している。底板部73の前端部から前側鉛直板部76が鉛直上方に向かって突出している。底板部73の後端部から後側鉛直板部77が鉛直上方に向かって突出している。
【００４４】
また、底板部73の前後方向中央部には、平面視で複数本（全体の半分である例えば３本）のカーボンヒータ42と直交するように位置する左右方向長手状で断面逆Ｖ字状の山型部80が折り曲げにより一体に形成されている。つまり、底板部73は、水平状に位置する前後２つの平坦部78，79と、これら両平坦部78，79間に位置する上方に向かって凸状の山型部80とにて構成されている。
【００４５】
カーボンヒータ42の長手方向中央部の下方に山型部80が配設され、この山型部80の長手方向と複数本のカーボンヒータ42の長手方向とが平面視で互いに直交している。そして、山型部80は、加熱室３内の炊飯釜２の底板部５の前後方向中央部の下方に配設されている。また、山型部80は、開口部63側から供給される外気を加熱室３内に導入する複数の外気導入孔70を頂部に有している。つまり、山型部80の頂部である頂辺部の長手方向中央部および長手方向内端側には、左右方向にスリット状の外気導入孔70がそれぞれ形成されている。なお、外気導入孔70は、少なくとも炊飯釜２の底板部５の中央部分の下方に位置している。
【００４６】
そして、山型部80は、主として炊飯釜２の底板部５のうちカーボンヒータ42の長手方向一端側である前端側の上方に位置する部分に向けてカーボンヒータ42から下方へ放射された赤外線を前斜め上方に向けて反射する一方側傾斜面81と、主として炊飯釜２の底板部５のうちカーボンヒータ42の長手方向他端側である後端側の上方に位置する部分に向けてカーボンヒータ42から下方へ放射された赤外線を後斜め上方に向けて反射する他方側傾斜面82とを有している。一方側傾斜面81は、前方に向かって徐々に下り傾斜する反射面であり、水平方向に対する傾斜角度は例えば３０度である。他方側傾斜面82は、後方に向かって徐々に下り傾斜する反射面であり、水平方向に対する傾斜角度は例えば一方側傾斜面81と同じ例えば３０度である。なお、平坦部78，79の上面は、主としてカーボンヒータ42から下方へ放射された赤外線を鉛直上方に向けて反射する反射面である。
【００４７】
なお、図３に示されるように、左右の山型部80が平面視で加熱室３の前後方向中央部に位置し、センサ支持部材53が平面視で加熱室３の左右方向中央部に位置している。つまり、平面視で左右の両山型部80間にセンサ支持部材53の前後方向中央部が位置している。
【００４８】
また一方、炊飯釜２を加熱するための加熱室３に臨む面、つまり装置本体11の内面および扉体12の内面は、例えばアルミニウム塗装が施され、反射体51と同様、カーボンヒータ42からの赤外線を反射する反射面となっている。
【００４９】
すなわち、各側板部16の内面は、炊飯釜２の左右両側の側板部７の側方に位置しカーボンヒータ42からの赤外線が各側板部16の内面に向かって放射されてきたときにはその赤外線を左右両側の側板部７に向けて反射する側方反射面91にて構成されている。後板部18の内面は、炊飯釜２の後側の側板部７の後方に位置しカーボンヒータ42からの赤外線が後板部18の内面に向かって放射されてきたときにはその赤外線を炊飯釜２の後側の側板部７に向けて反射する後方反射面92にて構成されている。扉体12の内面は、炊飯釜２の前側の側板部７の前方に位置しカーボンヒータ42からの赤外線が扉体12の内面に向かって放射されてきたときにはその赤外線を炊飯釜２の前側の側板部７に向けて反射する前方反射面93にて構成されている。
【００５０】
次に、加熱調理装置１の作用等を説明する。
【００５１】
加熱調理装置１を使用して炊飯を行う場合、作業者は、洗米および水等を投入して釜蓋をセットした閉蓋状態の炊飯釜２を、ローラ体23，34，39を利用して移動させながら、開口した前面開口部４から加熱室３内に入れる。
【００５２】
次いで、作業者は、扉体12を軸13を中心として上方に回動させて開状態から閉状態に切り換えることにより、この扉体12にて前面開口部４を閉鎖する。
【００５３】
このとき、加熱室３のうち炊飯釜２の鍔部８よりも下方の部分は、鍔部８と近接する前側の扉体12、鍔部８と近接する後側の汁受け部材31および両側板部７の上部付近と近接する左右両側の汁受け部材33によって囲繞されることから、熱気で包まれるように、熱気が充満可能な略密閉した密閉空間となる。
【００５４】
そして、作業者が操作設定手段の炊飯開始用操作部を操作すると、発熱部傾斜カーボンヒータ42の傾斜状のカーボン繊維部44および発熱部水平カーボンヒータ42の水平状のカーボン繊維部44にそれぞれ電流が流れる。
【００５５】
すると、カーボン繊維部44が瞬時に所定温度（例えばフィラメント温度：約１１００℃）に達するとともに、カーボン繊維部44の上面および下面から赤外線（主として中赤外線および遠赤外線）が上方および下方に向かってそれぞれ放射され、その結果、炊飯釜２が加熱される。
【００５６】
このとき、カーボン繊維部44の上面から上方へ放射された赤外線は、そのまま直接的に炊飯釜２の底板部５に当たるが、カーボン繊維部44の下面から下方へ放射された赤外線は、反射体51（主として左右１対の反射部材52）にて反射された後、炊飯釜２の底板部５に当たる。つまり、カーボンヒータ42からの直接的な赤外線と反射体51からの間接的な赤外線とによって、炊飯釜２の底板部５の全体が均一に加熱される。
【００５７】
そして、特に、発熱部傾斜カーボンヒータ42の傾斜状のカーボン繊維部44から上方に向かって放射された赤外線が左右の斜め上方に向かうため、底板部５の中央部分以外の他の部分に比べて加熱され易い底板部５の中央部分のみが集中的に加熱されることが防止される。
【００５８】
また、反射体51の左右１対の反射部材52が山型部80を有することから、その山型部80にて放射された赤外線が前後の斜め上方に向かうため、炊飯釜２の底板部５の中央部分のみが集中的に加熱されることが防止される。
【００５９】
さらに、各反射部材52の山型部80が外気導入孔70を有し、この各外気導入孔70から外気が加熱室３内の炊飯釜２の底板部５の中央部分付近に導入されるため、炊飯釜２の底板部５の中央部分のみが集中的に加熱されることが防止される。
【００６０】
つまり、この山型部80の外気導入孔70は、熱気が漂い易く温度が他の部分に比べて高くなりやすい底板部５の中央部分に外気を導入し、熱気に流れを生じさせ、底板部５の中央部分での加熱温度を他の部分と同じようにするとともに炊飯釜２の側面側および上面側に熱気を誘導し、熱気で炊飯釜２全体を包んで加熱した後、熱気を中央の排気用孔部27から排出させる。また、外気導入孔70は、反射部材52が汁受け皿を兼ねているため、山型部80の頂部に形成されており、炊飯釜２から吹きこぼれた汁が外気導入孔70からこぼれ落ち難くなっている。
【００６１】
このように炊飯釜２を用いて炊飯する場合、米をむらなく炊き上げるには、炊飯釜２の底板部５において熱が溜まって加熱されやすい中央部分と他の部分との温度差をなくして底板部５の全体を均一に加熱する必要がある。
【００６２】
また一方、炊飯釜２の４つの側板部７は、これら側板部７の周囲を覆う側方反射面91、後方反射面92および前方反射面93にて反射された赤外線によって加熱される。
【００６３】
こうしてカーボンヒータ42にて炊飯釜２が加熱されて炊飯が完了し、所定時間蒸らした後、作業者は、扉体12を閉状態から開状態に切り換えて装置本体11の前面開口部４を開口させてから、炊飯釜２を加熱室３内から取り出す。
【００６４】
そして、このような加熱調理装置１によれば、発熱部傾斜カーボンヒータ42のカーボン繊維部44が傾斜状に配設されかつ発熱部水平カーボンヒータ42のカーボン繊維部44が水平状に配設されているため、炊飯釜２の底板部５の中央部分のみが集中的に加熱されることを効果的に防止でき、底板部５の全体を均一に加熱でき、よって、炊飯釜２を適切に加熱でき、効率的に炊飯を行うことができる。
【００６５】
また、反射体51は平面視で棒状のカーボンヒータ42の長手方向中央部と直交するように位置する長手状で断面逆Ｖ字状の山型部80を有し、この山型部80が一方側傾斜面81および他方側傾斜面82にて構成されているため、炊飯釜２の底板部５の中央部分のみが集中的に加熱されることをより一層防止でき、よって、炊飯釜２をより一層適切に加熱でき、効率的に炊飯を行うことができる。
【００６６】
さらに、反射体51の山型部80は外気導入孔70を頂部に有するため、炊飯釜２の底板部５の中央部分のみが集中的に加熱されることをさらにより一層防止でき、よって、炊飯釜２を炊飯釜２をさらにより一層適切に加熱でき、効率的に炊飯を行うことができる。
【００６７】
また、反射体51は炊飯釜２から出た汁を受ける汁受け皿を兼ねた反射部材52を有するため、この反射部材52にて赤外線を反射できるばかりでなく、炊飯釜２から吹き出た汁つまり吹きこぼれた汁を受けることができる。
【００６８】
さらに、反射部材52が装置本体11に対して脱着可能となっているため、反射部材52を装置本体11から取り出して洗浄でき、特に山型部80の反射面の汚れを容易に除去することができる。
【００６９】
また、カーボンヒータ42自体が熱しやすくて冷めやすいことから、加熱室３内に配設された加熱手段41の余熱による悪影響を受けにくく、例えば蒸らし工程では、電源のオンオフで加熱室３の温度調整が可能であり、加熱室３内の余熱で蒸らし過ぎるという不具合を防止できる。
【００７０】
なお、上記実施の形態では、２本の発熱部傾斜カーボンヒータ42のカーボン繊維部44が傾斜状に配設されかつ４本の発熱部水平カーボンヒータ42のカーボン繊維部44が水平状に配設された構成について説明したが、複数本のカーボンヒータのうち少なくとも底板部５の中央部分の下方に位置するカーボンヒータに関してそのカーボン繊維部44が傾斜状に配設された構成であればよい。
【００７１】
すなわち例えば６本のすべてのカーボンヒータ42のカーボン繊維部44が傾斜状に配設された構成でもよい。この構成の場合、例えば加熱室３の左側に位置する３本のカーボンヒータ42のカーボン繊維部44を左側方に向かって徐々に下り傾斜する傾斜状に配設し、加熱室３の右側に位置する３本のカーボンヒータ42のカーボン繊維部44を右側方に向かって徐々に下り傾斜する傾斜状に配設する。
【００７２】
また、例えば底板部５のどこの部分を強く加熱するか等、加熱条件に応じて傾斜状のカーボン繊維部44の傾斜角度αを変更できるようにしてもよい。すなわち例えばカーボンヒータ42が装置本体11にそのカーボンヒータ42の軸芯を中心として回動調整可能に取り付けられた構成でもよい。
【００７３】
また、反射体51は、反射部材52とセンサ支持部材53を有するものには限定されず、例えばセンサ支持部材53を有さず、１つの反射部材のみからなるもの等でもよい。
【００７４】
さらに、山型部80は、断面逆Ｖ字状のものには限定されず、例えば断面逆Ｕ字状や断面半円状等のものでもよく、１本には限定されず、複数本でもよい。
【００７５】
さらに、例えば反射部材52では、平坦部78，79と一体形成されている山型部80を別に形成して、山型部80についてはカーボンヒータ42に接近させて、そのカーボンヒータ42から下方に放射される赤外線が散乱する前にその山型部80で分散反射させるようにしてもよい。
【００７６】
また、例えば山型部80およびカーボンヒータ42間の距離が調整可能な構成でもよく、また山型部80の傾斜面81，82の傾斜角度が調整可能な構成等でもよい。なお、例えば山型部80およびカーボンヒータ42間の距離と、カーボンヒータ42および底板部５間の距離とを同程度にしてもよい。
【００７７】
さらに、炊飯釜２の底板部５の中央部分と加熱手段41との間に位置する断面Ｖ字状の遮蔽板等の赤外線遮蔽手段を配設してもよい。
【００７８】
また、装置本体11が複数、例えば上下３段の加熱室３を有し、この各加熱室３ごとに加熱手段41および反射体51等が設けられた構成等でもよい。
【００７９】
さらに、加熱調理装置１は、バッチ式の炊飯装置には限定されず、例えば炊飯釜２を搬送手段で搬送しながら炊飯を行う連続式の炊飯装置でもよい。
【００８０】
また、例えば炊飯以外の加熱調理をするものでもよく、この場合には炊飯釜以外の被加熱容器を用いる。
【００８１】
なお、例えば図５および図６に示すように、温度センサ54で炊飯釜２の底板部５の温度を精度良く検知できるようにするために、炊飯釜２の底板部５と接触してこの底板部５の温度を検知する軸状の温度検知部材（温度検知部）100をそれぞれ円筒状をなす内筒部材101と外筒部材102とで２重に覆うようにしてもよい。
【００８２】
内筒部材101は、上面開口99が形成された収納部103を有し、この収納部103内に温度検知部材100が付勢部材であるばね104にて上方に付勢された状態で収納され、温度検知部材100の外面が内筒部材101にて覆われている。温度検知部材100の上端部は、上面開口99に挿入されている。また、内筒部材101の下面には昇降軸部材107の上端部が固着され、この昇降軸部材107は軸挿通部108に昇降可能に挿通されている。さらに、昇降軸部材107の下端部には、扉体12の上下回動に応じて昇降軸部材107を昇降させるための連動手段（図示せず）が連結されている。そして、図５（ａ）に示す扉体12の閉状態時（扉閉時）には、温度検知部材100および内筒部材101が炊飯釜２の底板部５の下面に直接接触し、図５（ｂ）に示す扉体12の開状態時（扉開時）には、温度検知部材100および内筒部材101が炊飯釜２の底板部５の下面から離れる。
【００８３】
外筒部材102は、センサ支持部材53の連結板部58に固定的に立設され、内筒部材101の外面が外筒部材102にて覆われている。外筒部材102の外面の近傍には、発熱部傾斜カーボンヒータ42が配設されている。また、内筒部材101の下面と固定部材106の上面との間には、内筒部材101を上方に向けて付勢する付勢部材であるばね105が配設されている。さらに、内筒部材101および外筒部材102は、いずれもカーボンヒータ42からの赤外線を反射する金属材料（例えばアルミニウムやステンレス等）によって形成されている。なお、温度検知部材100、内筒部材101、外筒部材102、昇降軸部材107およびばね104，105等にて、温度検知手段である温度センサ54が構成されている。
【００８４】
そして、このような温度センサ54を備えた構成では、扉体12の閉状態時である炊飯時には、加熱室３内の炊飯釜２の底板部５の下面に接触した温度検知部材100がこの温度検知部材100に直接赤外線が当たらないように赤外線を反射させる内筒部材101にて完全に覆い隠され、かつ、その内筒部材101が赤外線を反射させる外筒部材102にて覆われているため、温度検知部材100がカーボンヒータ42の近傍に位置していても赤外線の影響を受けにくく、よって、温度センサ54で炊飯釜２の底板部５の温度を精度良く検知でき、炊飯釜２を適切に加熱でき、効率的に炊飯を行うことができる。なお、関連技術であるが、温度センサ54を備えた構成において、すべてのカーボンヒータ42のカーボン繊維部44を水平状に配設してもよい。
【符号の説明】
【００８５】
１ 加熱調理装置
２ 被加熱容器である炊飯釜
５ 底板部
41 加熱手段
42 カーボンヒータ
44 カーボン発熱部であるカーボン繊維部
51 反射体
80 山型部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
平板状のカーボン発熱部を有する長手状の複数本のカーボンヒータにて構成され、被加熱容器の底板部の下方に位置する加熱手段と、
この加熱手段の下方に位置し、前記カーボンヒータからの赤外線を被加熱容器の底板部に向けて反射する反射体とを備え、
前記複数本のカーボンヒータのうち、少なくとも前記被加熱容器の底板部の中央部分の下方に位置するカーボンヒータは、そのカーボン発熱部が傾斜状に配設されている
ことを特徴とする加熱調理装置。
【請求項２】
複数本のカーボンヒータのうち、被加熱容器の底板部の中央部分の下方に位置するカーボンヒータは、そのカーボン発熱部が傾斜状に配設され、
前記複数本のカーボンヒータのうち、被加熱容器の底板部の中央部分以外の部分の下方に位置する残りのカーボンヒータは、そのカーボン発熱部が水平状に配設されている
ことを特徴とする請求項１記載の加熱調理装置。
【請求項３】
反射体は、平面視でカーボンヒータと直交するように位置する長手状の山型部を有する
ことを特徴とする請求項１または２記載の加熱調理装置。
【請求項４】
反射体の山型部は、カーボンヒータの長手方向中央部の下方に配設されている
ことを特徴とする請求項３記載の加熱調理装置。
【請求項１】
平板状のカーボン発熱部を有する長手状の複数本のカーボンヒータにて構成され、被加熱容器の底板部の下方に位置する加熱手段と、
この加熱手段の下方に位置し、前記カーボンヒータからの赤外線を被加熱容器の底板部に向けて反射する反射体とを備え、
前記複数本のカーボンヒータのうち、少なくとも前記被加熱容器の底板部の中央部分の下方に位置するカーボンヒータは、そのカーボン発熱部が傾斜状に配設されている
ことを特徴とする加熱調理装置。
【請求項２】
複数本のカーボンヒータのうち、被加熱容器の底板部の中央部分の下方に位置するカーボンヒータは、そのカーボン発熱部が傾斜状に配設され、
前記複数本のカーボンヒータのうち、被加熱容器の底板部の中央部分以外の部分の下方に位置する残りのカーボンヒータは、そのカーボン発熱部が水平状に配設されている
ことを特徴とする請求項１記載の加熱調理装置。
【請求項３】
反射体は、平面視でカーボンヒータと直交するように位置する長手状の山型部を有する
ことを特徴とする請求項１または２記載の加熱調理装置。
【請求項４】
反射体の山型部は、カーボンヒータの長手方向中央部の下方に配設されている
ことを特徴とする請求項３記載の加熱調理装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１２−２３５８３８（Ｐ２０１２−２３５８３８Ａ）
【公開日】平成２４年１２月６日（２０１２．１２．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１０５５２２（Ｐ２０１１−１０５５２２）
【出願日】平成２３年５月１０日（２０１１．５．１０）
【出願人】（０００１１６６９９）株式会社アイホー (65)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１２月６日（２０１２．１２．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年５月１０日（２０１１．５．１０）
【出願人】（０００１１６６９９）株式会社アイホー (65)
【Ｆターム（参考）】
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