撮像装置

【課題】生産性の低下や製造コストの増大を来たすことなく可動部材の円滑な移動動作を確保する。
【解決手段】導電性金属材料によって形成されると共に撮像光学系の光路となる透過孔３２ｄを有し撮像光学系の光路を開閉する可動部材２６、２７を移動自在に支持するベース板３２ａと、駆動モーター１４の回転に伴って回動され係合ピン３５ｂ、３５ｂを有する回動アーム３５とを設け、ベース板に導電性金属材料によって形成された案内ピン３３、３３、・・・を設け、可動部材を樹脂材料によって形成すると共に可動部材に回動アームの係合ピンが摺動自在に係合される摺動孔２８ｂ、３１ｂとベース板に設けられた案内ピンが挿入される被案内孔２８ａ、２９ａ、２９ａ、３０ａ、３０ａ、３１ａとを形成し、駆動モーターの回転に伴う回動アームの回動によって可動部材がベース板に対して移動して透過孔が開閉されるようにした。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は撮像装置についての技術分野に関する。詳しくは、アイリス又はシャッターを構成する可動部材を支持するベース板及び係合ピンを導電性金属材料によって形成し、可動部材の円滑な移動動作を確保する技術分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
ビデオカメラやスチルカメラ等の撮像装置には、フォーカス制御やズーミングのための各種のレンズを光軸方向へ移動させるレンズ移動機構と、光量調節用のアイリスとを備え、アイリスを構成する可動部材（絞り羽根）を撮像光学系の光軸に対して直交する面内において駆動モーターの駆動力によって移動させることにより光学系の光路を開閉し光量調節を行うようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
このような撮像装置にあっては、例えば、可動部材が光学系の光路となる透過孔を有するベース板に移動自在に支持され、駆動モーターの駆動力を可動部材に伝達する回動アームを設け、該回動アームの一部を駆動モーターのシャフト（モーター軸）に固定し、回動アームの先端部に設けた係合ピンを可動部材に形成した摺動孔に摺動自在に係合し、駆動モーターの回転に伴って回動される回動アームの回動力を可動部材の並進移動力に変換して、ベース板に対して可動部材を移動させるようにしている。
【０００４】
上記のような撮像装置にあっては、駆動モーターの回転時に発生し得るリップル状の電圧変化により可動部材の円滑な移動が妨げられるおそれがあるため、可動部材の移動時におけるベース板との間の摩擦力を低下させる必要がある。
【０００５】
そこで、特許文献１に記載された撮像装置にあっては、樹脂材料によって形成されたベース板（特許文献１においては地板７）の表面に滑り性を有する導電性の被膜を施し、可動部材（特許文献１においては遮光羽根２、３）の帯電を防止してベース板への貼り付きを回避すると共にベース板との間の摩擦力を小さくし、可動部材のベース板に対する円滑な移動動作を確保するようにしている。
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−２８７２０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、特許文献１に記載された従来の撮像装置にあっては、ベース板の表面に滑り性を有する導電性の被膜を施すため、この被膜を塗装によって形成する作業が必要となり、その分、製造工程が複雑化し生産性が低下するという問題がある。
【０００８】
また、このような被膜を施した場合に、被膜の厚みが不均一であると、可動部材の円滑な移動が妨げられるおそれがあるため、被膜の厚みの管理が必要となるが、この管理が製造コストの増大を来たす要因となる。
【０００９】
そこで、本発明は、上記した問題点を克服し、生産性の低下や製造コストの増大を来たすことなく可動部材の円滑な移動動作を確保することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明撮像装置は、上記した課題を解決するために、導電性金属材料によって形成されると共に撮像光学系の光路となる透過孔を有し撮像光学系の光路を開閉する可動部材を移動自在に支持するベース板と、駆動モーターの回転に伴って回動され係合ピンを有する回動アームとを設け、ベース板に導電性金属材料によって形成された案内ピンを設け、可動部材を樹脂材料によって形成すると共に可動部材に回動アームの係合ピンが摺動自在に係合される摺動孔とベース板に設けられた案内ピンが挿入される被案内孔とを形成し、駆動モーターの回転に伴う回動アームの回動によって可動部材がベース板に対して移動して透過孔が開閉されるようにしたものである。
【００１１】
従って、本発明撮像装置にあっては、導電性金属材料によって形成されたベース板に対して樹脂材料によって形成された可動部材が移動される。
【発明の効果】
【００１２】
本発明撮像装置は、内部に撮像光学系が配置されたレンズ鏡筒とアイリス又はシャッターを構成し撮像光学系の光路を開閉する可動部材を有する移動機構と該移動機構の駆動源となる駆動モーターとを備えた撮像装置であって、導電性金属材料によって形成されると共に撮像光学系の光路となる透過孔を有し上記可動部材を移動自在に支持するベース板と、上記駆動モーターの回転に伴って回動され係合ピンを有する回動アームとを備え、上記ベース板に導電性金属材料によって形成された案内ピンを設け、上記可動部材は樹脂材料によって形成されると共に回動アームの係合ピンが摺動自在に係合される摺動孔とベース板に設けられた案内ピンが挿入される被案内孔とを有し、駆動モーターの回転に伴う回動アームの回動によって可動部材がベース板に対して移動して透過孔が開閉されるようにしたことを特徴とする。
【００１３】
従って、可動部材の帯電を防止することができると共に生産性の低下や製造コストの増大を来たすことなく可動部材のベース板に対する円滑な移動動作を確保することができる。
【００１４】
請求項２に記載した発明にあっては、上記ベース板に、導電性金属材料によって形成され可動部材が移動時に摺接される摺接突部を設けたので、可動部材の移動時におけるベース板との接触面積が小さく、可動部材の動作の円滑化を図ることができる。
【００１５】
請求項３に記載した発明にあっては、上記ベース板に支持された可動部材を閉塞するカバー体を設け、該カバー体を導電性金属材料によって形成したので、可動部材の帯電の防止及び動作の円滑化を図ることができる。
【００１６】
請求項４に記載した発明にあっては、上記回動アームの係合ピンを導電性金属材料によって形成したので、可動部材の一層の帯電の防止及び動作の円滑化を図ることができる。
【００１７】
請求項５に記載した発明にあっては、上記ベース板と係合ピンを一体に形成したので、製造コストの低減を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下に、本発明撮像装置を実施するための最良の形態を添付図面に従って説明する。以下に示す最良の形態は、本発明撮像装置をビデオカメラに適用したものである。尚、本発明の適用範囲はビデオカメラに限られることはなく、本発明は、スチルカメラの他、動画撮影又は静止画撮影の機能を有する各種の撮像装置に適用することができる。
【００１９】
先ず、撮像装置（ビデオカメラ）の基本構成を説明する（図１参照）。
【００２０】
撮像装置１は、外筐として設けられたレンズ鏡筒２に所要の各部が配置されて成り、レンズ鏡筒２には、レンズ又はレンズ群３（図には単レンズとして簡略化して示す。）と、固体撮像素子等の撮像手段４と、アイリス若しくはシャッター又はこれらの双方の機能を兼用する移動機構５とが設けられている。
【００２１】
移動機構５を構成する一対の可動部材６、６は駆動モーター７の駆動力によって移動され、可動部材６、６が移動されることにより光学系の光路が開閉される。駆動モーター７としては、例えば、ローターがステーターの内側に配置された所謂インナーローター型のモーターが用いられ、駆動モーター７の駆動力が可動部材６、６に伝達されて該可動部材６、６が移動される。
【００２２】
被写体からレンズ又はレンズ群３を通った光は、一対の可動部材６、６として設けられた絞り羽根やシャッター部材によって形成される開口を通して撮像手段４に入射される。尚、光量調節時には、可動部材６、６が光軸ＯＬに直交する面内で並進移動されるが、本発明の適用においては、可動部材の数や形状等の如何は問わず、１つ又は複数の可動部材を用いた各種形態での実施が可能である。
【００２３】
駆動モーター７としては、発生トルクを十分に確保すること及びシャッタースピードの高速化への対応等を考慮した場合に、ボイスコイル型を用いることが好ましいが、必要に応じてリニアモーター等を用いることも可能である。
【００２４】
次に、撮像装置の具体的な構成例について説明する（図２乃至図１７参照）。
【００２５】
撮像装置８のレンズ鏡筒９には、図２に示すように、被写体側から順に、対物レンズ１０、変倍レンズ１１、レンズ１２、移動機構１３、駆動モーター１４、フォーカスレンズ１５及び固体撮像素子１６が配置されている。移動機構１３はアイリス若しくはシャッター又はこれらの双方の機能を有しているが、以下には移動機構１３がアイリスとシャッターの双方の機能を有している場合について説明する。
【００２６】
レンズ鏡筒９の内部には、移動機構１３を挟んで光軸ＯＬ方向における互いに反対側の位置に、それぞれ光軸ＯＬに対して平行なガイドバー１７、１７とガイドバー１８、１８が配置されている。
【００２７】
変倍レンズ１１はホルダー１９に保持されており、該ホルダー１９がガイドバー１７、１７に摺動自在に支持されている。ホルダー１９に保持された変倍レンズ１１は、変倍レンズ用駆動部２０の駆動力がホルダー１９に伝達されることにより光軸ＯＬに沿う方向へ移動される。
【００２８】
フォーカスレンズ１５はホルダー２１に保持されており、該ホルダー２１がガイドバー１８、１８に摺動自在に支持されている。ホルダー２１に保持されたフォーカスレンズ１５は、フォーカスレンズ用駆動部２２の駆動力がホルダー２１に伝達されることにより光軸ＯＬに沿う方向へ移動される。
【００２９】
固体撮像素子１６によって得られる画像出力は画像処理部２３に送出されて所定の処理が行われる。画像処理部２３は、制御等に必要な情報を演算処理部２４に送出したり、撮影画像をビユーファインダーやモニター等に送って表示させ、或いは、ユーザーの操作指示に従って画像情報等を記録媒体に記録させる。マイクロコンピュータ等を有する演算処理部２４は、制御部２５に制御指令信号を送出し、該制御部２５から駆動モーター１４、変倍レンズ用駆動部２０及びフォーカスレンズ用駆動部２２等に制御信号が入力されることによって各部が制御される。
【００３０】
移動機構１３は、図３に示すように、可動部材２６、２７として機能する一対の絞り羽根を有しており、可動部材２６、２７を移動させることにより、入射光量の調節機能及びシャッター機能を兼用している。移動機構１３はレンズ鏡筒９の外周面から突出されることなく、レンズ鏡筒９の内部に組み込まれているため、他の部品との干渉の問題に煩わされることがなく、小型化やコンパクト化に好適である。
【００３１】
可動部材２６、２７は樹脂材料の表面に、例えば、カーボンコーティングが施されることにより形成されている。
【００３２】
可動部材２６は主部２８と該主部２８の左右両端部からそれぞれ下方へ突出された突部２９、２９とが一体に形成されて成る。可動部材２６には下方に開口された開口用切欠２６ａが形成されている。
【００３３】
主部２８には、一方の側縁に上下に長い被案内孔２８ａが形成され、上端部に左右に長い摺動孔２８ｂが形成されている。
【００３４】
突部２９、２９にはそれぞれ上下に長い被案内孔２９ａ、２９ａが形成されている。
【００３５】
可動部材２７は主部３０と該主部３０の一方の側縁部から上方へ突出された突部３１とが一体に形成されて成る。可動部材２７には上方に開口された開口用切欠２７ａが形成されている。主部３０には、左右両側縁にそれぞれ上下に長い被案内孔３０ａ、３０ａが形成されている。
【００３６】
突部３１には上下に長い被案内孔３１ａが形成されている。突部３１の上端部には左右に長い摺動孔３１ｂが形成されている。
【００３７】
可動部材２６、２７はそれぞれベース体３２に上下方向へ移動自在に支持される（図４及び図５参照）。
【００３８】
ベース体３２は導電性金属材料、例えば、アルミニウム、ＳＵＳ（ステンレス鋼）、ＳＰＣＣ（鉄板）、ＳＥＣＣ（めっき鋼板）等によって形成され、可動部材２６、２７を移動自在に支持する役割を果たす。尚、ベース体３２はアルミニウム、マグネシウム、亜鉛等によるダイカスト法によって形成されていてもよい。ダイカスト法によって形成することにより、ベース体３２が複雑な形状である場合にも対応することができる。
【００３９】
ベース体３２は縦長の略矩形状に形成され、ベース板３２ａと該ベース板３２ａの外周縁に設けられ前方へ突出された補強リブ３２ｂとが、例えば、一体に形成されている。ベース体３２には上下左右に離隔して前方へ突出された４つの案内ピン３３、３３、・・・が設けられている。案内ピン３３、３３、・・・はベース体３２に一体に設けられていてもよく、また、別体で設けられていてもよい。
【００４０】
案内ピン３３、３３、・・・がベース体３２に一体に設けられた場合には、製造コストの低減を図ることができる。
【００４１】
案内ピン３３、３３、・・・をベース体３２に一体に設ける方法としては、例えば、図６に示すように、絞り加工により形成する方法がある。この場合には、案内ピン３３、３３、・・・を前後に延びる円筒部３３ａ、３３ａ、・・・と半球状の先端部３３ｂ、３３ｂ、・・・とによって構成し、円筒部３３ａ、３３ａ、・・・に可動部材２６、２７が支持されるようにする。また、案内ピン３３、３３、・・・をベース体３２に一体に設ける方法として、例えば、図７に示すように、半抜き加工により形成する方法がある。
【００４２】
ベース体３２には前方へ突出された打出状の摺接突部３２ｃ、３２ｃ、・・・が設けられている（図４参照）。摺接突部３２ｃ、３２ｃ、・・・は表面が曲面状に形成されている（図８参照）。ベース体３２に対する可動部材２６、２７の移動時には、該可動部材２６、２７が摺接突部３２ｃ、３２ｃ、・・・と線接触され、ベース体３２との間の摩擦力が小さくなるようにされている。
【００４３】
ベース体３２の略中央部には撮像光学系の光路となる透過孔３２ｄが形成され（図４参照）、光学系の光軸ＯＬが透過孔３２ｄの中心を通る位置に設定されている。
【００４４】
ベース体３２には円弧状を為す挿通孔３２ｅ、３２ｅが形成されている。
【００４５】
ベース体３２の３つの案内ピン３３、３３、３３は、それぞれ可動部材２６の被案内孔２８ａ、２９ａ、２９ａに挿入されて摺動自在に係合される。また、ベース体３２の３つの案内ピン３３、３３、３３は、それぞれ可動部材２７の被案内孔３０ａ、３０ａ、３１ａに挿入されて摺動自在に係合される。即ち、２つの案内ピン３３、３３は可動部材２６の被案内孔２９ａ、２９ａと可動部材２７の被案内孔３０ａ、３０ａとに係合され、別の案内ピン３３は可動部材２６の被案内孔２８ａのみに係合され、また別の案内ピン３３は可動部材２７の被案内孔３１ａのみに係合される。
【００４６】
ベース体３２に可動部材２６、２７が支持された状態において、可動部材２６、２７を閉塞するカバー体３４がベース体３２に取り付けられる（図４参照）。カバー体３４は導電性金属材料によって縦長の形状に形成され、カバー体３４の中央部には大きな開口部３４ａが形成されている。
【００４７】
カバー体３４はベース体３２に接着、ネジ止め等の適宜の方法によって取り付けられる。カバー体３４がベース体３２に取り付けられた状態において、カバー体３４の開口部３４ａの中心とベース体３２の透過孔３２ｄの中心とが光軸ＯＬ方向において一致される。
【００４８】
ベース体３２の後方には駆動モーター１４が配置される（図４及び図５参照）。駆動モーター１４はモーター軸１４ａが前後に延びる向きで配置されている。駆動モーター１４のモーター軸１４ａには回動アーム３５が固定されている。
【００４９】
回動アーム３５はアーム部３５ａと該アーム部３５ａの両端部に設けられた係合ピン３５ｂ、３５ｂとから成る。アーム部３５ａは、長手方向における中央部がモーター軸１４ａに固定され、該モーター軸１４ａの軸方向と直交する方向へ延びるように設けられている。係合ピン３５ｂ、３５ｂはアーム部３５ａから前方へ突出するように設けられている。
【００５０】
駆動モーター１４がベース体３２の後側に配置された状態においては、回動アーム３５の係合ピン３５ｂ、３５ｂがそれぞれベース体３２の挿通孔３２ｅ、３２ｅに挿通されて可動部材２６、２７の摺動孔２８ｂ、３１ｂにそれぞれ摺動自在に係合される。
【００５１】
以下に、駆動モーター１４の回転に伴う可動部材２６、２７の動作について説明する（図９及び図１０参照）。
【００５２】
回動アーム３５の係合ピン３５ｂ、３５ｂがそれぞれ可動部材２６、２７の摺動孔２８ｂ、３１ｂに係合されることにより、駆動モーター１４の回転に伴って回動アーム３５が回動されると、可動部材２６、２７が案内ピン３３、３３、・・・に案内されて互いに離接する方向（上下方向）へ並進移動される。可動部材２６、２７はベース体３２に設けられた摺接突部３２ｃ、３２ｃ、・・・と線接触された状態で移動される。
【００５３】
このとき駆動モーター１４が一方の方向へ回転されると、図９に示すように、可動部材２６、２７が互いに離れる方向へ移動され、可動部材２６、２７の開口用切欠２６ａ、２７ａによって形成される開口３６の面積が大きくなり透過孔３２ｄが開放されていくことにより入射光量が増加する。逆に、回動アーム３５が、他方の方向へ回転されると、図１０に示すように、可動部材２６、２７が互いに近づく方向へ移動され、可動部材２６、２７の開口用切欠２６ａ、２７ａによって形成される開口３６の面積が小さくなり透過孔３２ｄが閉塞されていくことにより入射光量が減少する。
【００５４】
従って、ベース体３２の透過孔３２ｄを透過する光については、可動部材２６、２７による開口３６の大きさによって光量調節が行われる。
【００５５】
可動部材２６、２７の移動時には、該可動部材２６、２７がベース体３２及び案内ピン３３、３３、・・・と摺接されるが、ベース体３２及び案内ピン３３、３３、・・・が金属材料によって形成されているため、滑り性が良好であり、可動部材２６、２７がベース体３２及び案内ピン３３、３３、・・・に対して円滑に摺動される。
【００５６】
以上に記載した通り、撮像装置１にあっては、ベース体３２と案内ピン３３、３３、・・・とを導電性金属材料によって形成したので、可動部材２６、２７の帯電を防止することができると共に生産性の低下や製造コストの増大を来たすことなく可動部材２６、２７のベース体３２に対する円滑な移動動作を確保することができる。
【００５７】
また、ベース体３２に摺接突部３２ｃ、３２ｃ、・・・を形成したので、可動部材２６、２７の移動時におけるベース体３２との接触面積が小さく、可動部材２６、２７の動作の円滑化を図ることができる。
【００５８】
さらに、可動部材２６、２７の移動時には、該可動部材２６、２７がベース体３２の反対側に位置されたカバー体３４と接触することもあるが、この場合にも、カバー体３４が導電性金属材料によって形成されているので、可動部材２６、２７の帯電の防止及び動作の円滑化を図ることができる。
【００５９】
尚、撮像装置１にあっては、回動アーム３５の係合ピン３５ｂ、３５ｂを導電性金属材料によって形成することも可能である。また、図１１に示すように、係合ピン３５ｂ、３５ｂに、導電性金属材料によって形成されたスリーブ３７、３７を外嵌状に取り付けて、該スリーブ３７、３７を可動部材２６、２７の摺動孔２８ｂ、３１ｂに摺動自在に係合するようにしてもよい。
【００６０】
このように係合ピン３５ｂ、３５ｂを導電性金属材料によって形成し、又は、導電性金属材料によって形成されたスリーブ３７、３７を係合ピン３５ｂ、３５ｂに取り付けることにより、可動部材２６、２７の移動時に摺動孔２８ｂ、３１ｂが導電性金属材料と摺接され、可動部材２６、２７の一層の帯電の防止及び動作の円滑化を図ることができる。
【００６１】
ベース体３２は、例えば、以下のような手順により成形される。
【００６２】
先ず、一枚の金属材料から成る板材を所定の外形状となるように打ち抜き、絞り加工によって外周縁に補強リブ３２ｂを形成する。次に、補強リブ３２ｂの内側の部分の平面度を保持するためにプレスを行ってベース板３２ａを形成する。次いで、透過孔３２ｄ及び挿通孔３２ｅ、３２ｅを形成するために打ち抜き加工を行い、最後に、摺接突部３２ｃ、３２ｃ、・・・を絞り加工又は半抜き加工によって形成し、案内ピン３３、３３、・・・を一体に形成する場合には絞り加工によって行い、ベース体３２の成形を完了する。
【００６３】
上記には、導電性金属材料によってベース体３２を一体に形成した例を示したが、以下のように、ベース板３２ａを導電性金属材料によって形成し、補強リブ３２ｂを樹脂材料によって形成してもよい。
【００６４】
このような方法としては、例えば、図１２に示すように、ベース板３２ａと補強リブ３２ｂをインサート成形によって一体に形成する方法、図１３に示すように、ベース板３２ａに取付孔３８を形成し補強リブ３２ｂに取付孔３８に挿入されるカシメボス３９を設けてカシメによりベース板３２ａと補強リブ３２ｂを結合して形成する方法、図１４に示すように、接着剤４０を用いてベース板３２ａと補強リブ３２ｂを接着して形成する方法、図１５に示すように、ベース板３２ａに螺孔４１を形成し補強リブ３２ｂにネジ挿通孔４２を形成し取付ネジ４３をネジ挿通孔４２に挿通して螺孔４１に螺合してベース板３２ａと補強リブ３２ｂを結合して形成する方法、図１６に示すように、ベース板３２ａに係合孔４４を形成し補強リブ３２ｂに係合爪４５、４５を設けて該係合爪４５、４５を係合孔４４の開口縁に係合しベース板３２ａと補強リブ３２ｂを結合して形成する方法等がある。
【００６５】
このようにベース板３２ａを導電性金属材料によって形成し、補強リブ３２ｂを樹脂材料によって形成することにより、ベース体３２を複雑な形状に形成する場合にも対応することができる。
【００６６】
また、上記には、絞り加工によって円筒部３３ａと先端部３３ｂとから成る案内ピン３３を形成した例を示したが、図１７に示すように、案内ピン３３Ａとして絞り加工により外径の異なる大径部３３ｃと小径部３３ｄとを形成し、一方の可動部材２６（可動部材２７）を大径部３３ｃに係合し、他方の可動部材２７（可動部材２６）を小径部３３ｄに係合するようにしてもよい。
【００６７】
このように大径部３３ｃと小径部３３ｄを形成することにより、可動部材２６と可動部材２７の移動時における接触頻度を少なくすることが可能であり、可動部材２６、２７の円滑な動作を確保することができる。
【００６８】
上記した最良の形態において示した各部の具体的な形状及び構造は、何れも本発明を実施する際の具体化のほんの一例を示したものにすぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されることがあってはならないものである。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】図２乃至図１７と共に本発明撮像装置の最良の形態を示すものであり、本図は、撮像装置の基本構成を示す概念図である。
【図２】撮像装置の構成例を示す断面図である。
【図３】可動部材の拡大正面図である。
【図４】撮像装置の分解斜視図である。
【図５】カバー体を取り外した状態で示す撮像装置の斜視図である。
【図６】絞り加工によって形成された案内ピンに可動部材が支持された状態を示す拡大断面図である。
【図７】半抜き加工によって形成された案内ピンに可動部材が支持された状態を示す拡大断面図である。
【図８】摺接突部に可動部材が接している状態を示す拡大断面図である。
【図９】図１０と共に可動部材の動作を示すものであり、本図は透過孔が開放された状態を示す拡大正面図である。
【図１０】透過孔が閉塞された状態を示す拡大正面図である。
【図１１】回動アームの別の例を一部を断面にして示す拡大平面図である。
【図１２】図１３乃至図１６と共にベース体の一部を樹脂材料によって形成した例を示すものであり、本図はインサート成形によって形成した例を示す断面図である。
【図１３】カシメによって形成した例を示す拡大断面図である。
【図１４】接着によって形成した例を示す拡大断面図である。
【図１５】ネジ止めによって形成した例を示す拡大断面図である。
【図１６】係合爪を係合させることによって形成した例を示す拡大断面図である。
【図１７】段付形状の案内ピンに可動部材が支持された状態を示す拡大断面図である。
【符号の説明】
【００７０】
１…撮像装置、２…レンズ鏡筒、５…移動機構、６…可動部材、７…駆動モーター、８…撮像装置、９…レンズ鏡筒、１３…移動機構、１４…駆動モーター、２６…可動部材、２７…可動部材、２８ａ…被案内孔、２８ｂ…摺動孔、２９ａ…被案内孔、３０ａ…被案内孔、３１ａ…被案内孔、３１ｂ…摺動孔、３２ａ…ベース板、３２ｃ…摺接突部、３２ｄ…透過孔、３３…案内ピン、３４…カバー体、３５…回動アーム、３５ｂ…係合ピン、３３Ａ…案内ピン

【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に撮像光学系が配置されたレンズ鏡筒とアイリス又はシャッターを構成し撮像光学系の光路を開閉する可動部材を有する移動機構と該移動機構の駆動源となる駆動モーターとを備えた撮像装置であって、
導電性金属材料によって形成されると共に撮像光学系の光路となる透過孔を有し上記可動部材を移動自在に支持するベース板と、
上記駆動モーターの回転に伴って回動され係合ピンを有する回動アームとを備え、
上記ベース板に導電性金属材料によって形成された案内ピンを設け、
上記可動部材は樹脂材料によって形成されると共に回動アームの係合ピンが摺動自在に係合される摺動孔とベース板に設けられた案内ピンが挿入される被案内孔とを有し、
駆動モーターの回転に伴う回動アームの回動によって可動部材がベース板に対して移動して透過孔が開閉されるようにした
ことを特徴とする撮像装置。
【請求項２】
上記ベース板に、導電性金属材料によって形成され可動部材が移動時に摺接される摺接突部を設けた
ことを特徴とする請求項１に記載の撮像装置。
【請求項３】
上記ベース板に支持された可動部材を閉塞するカバー体を設け、
該カバー体を導電性金属材料によって形成した
ことを特徴とする請求項１に記載の撮像装置。
【請求項４】
上記回動アームの係合ピンを導電性金属材料によって形成した
ことを特徴とする請求項１に記載の撮像装置。
【請求項５】
上記ベース板と係合ピンを一体に形成した
ことを特徴とする請求項１に記載の撮像装置。

【図１】