油圧動作システムの制御方法
【課題】リリーフ弁の設定圧力を補正し、速度（流量）に影響することなく、油圧回路内の圧力を所定圧力以内に維持可能な、油圧動作システムの制御方法を提供する。
【解決手段】油圧駆動源５により、作動油を貯留する油圧タンク６から、作動油を吸入して配管を通じて方向切換弁３、油圧シリンダ２に送り込み、油圧タンク６に戻す回路構成とする。
油圧駆動源５は、油圧ポンプ８と回転数可変型ポンプモータ９とから構成される。
予め油圧シリンダ２の動作速度を、回転数可変型ポンプモータ９の回転数を制御することで、設定するようにし、リリーフ弁４の設定圧力を、対応した値に補正しておくことで、油圧シリンダ２を所定の圧力内で動作できるようにする。
【解決手段】油圧駆動源５により、作動油を貯留する油圧タンク６から、作動油を吸入して配管を通じて方向切換弁３、油圧シリンダ２に送り込み、油圧タンク６に戻す回路構成とする。
油圧駆動源５は、油圧ポンプ８と回転数可変型ポンプモータ９とから構成される。
予め油圧シリンダ２の動作速度を、回転数可変型ポンプモータ９の回転数を制御することで、設定するようにし、リリーフ弁４の設定圧力を、対応した値に補正しておくことで、油圧シリンダ２を所定の圧力内で動作できるようにする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばダイカストマシンや射出成形機等に用いて好適な油圧動作システムの制御方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に油圧動作システムにおける油圧回路は、リリーフ弁を付属しており、アクチュエータに発生する最大圧力をリリーフ弁の設定圧力で制御し、アクチュエータおよび管路の破損を防止している。
【０００３】
例えば特許文献１では、トグル式型締装置の型締シリンダを精密に制御し、射出圧縮成形を行うことが可能な油圧回路が記載されている。
かかる特許文献１では、実質的には、図３で示すような油圧回路ａを用いて型締動作を行っている。この油圧回路ａは、定回転モータｂを用いて、電磁比例式流量弁ｖにより、油圧シリンダｃの動作速度を制御している。余った作動油はリリーフ弁ｒよりタンクｔに戻すようにしている。そして、油圧シリンダｃが前進限または後退限（シリンダエンド、又は外部装置による制限）に達すると、ポンプｐから吐出された作動油は、全量、リリーフ弁ｒを通過してタンクｔに戻る。よって、リリーフ弁ｒを通過する通過量は一定であるので、設定圧力は油圧シリンダｃの動作速度によらず一定となる。
【０００４】
【特許文献１】特開平６−２８５９３６号公報
【０００５】
ところで、近年では、いわゆる省エネを目的とし、回転数可変型のモータにより油圧ポンプの回転数を制御して、必要流量の作動油を吐出するようにした装置が用いられてきている。
また、ダイカストマシンまたは射出成形機のアクチュエータの中で、押圧動作や中子・部分加圧動作は金型の条件により異なるので、速度調整や圧力調整をユーザーにて任意設定するようにしている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述のような油圧回路ａにおけるリリーフ弁ｒは、設定圧力が同じ場合、オーバーライド特性により、リリーフ弁ｒに流れる流量が増加すると、油圧回路ａにおける圧力も上昇してしまう問題がある。
従って、かかる問題により、モータによって油圧ポンプの回転数を制御して速度を遅くした場合と早くした場合とで、各アクチュエータが負荷で停止したときまたは動作限において、押出力や中子入・戻力や部分加圧力が異なってしまい、作動不良・製品不良の要因となるおそれがある。
本発明は、以上のような背景から提案されたものであって、比例電磁式リリーフ弁を用い、回転数可変のポンプモータの回転数に応じて、リリーフ弁の設定圧力を補正し、速度（流量）に影響することなく、一定のリリーフ圧力が得られるようにした、油圧動作システムの制御方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決するために、請求項１に記載の発明では、アクチュエータ（２）と方向切換弁（３）と圧力設定可能なリリーフ弁（４）と油圧ポンプ（８）と回転数可変型ポンプモータ（９）とから構成される油圧動作システムの制御方法であって、アクチュエータ（２）の動作速度を、回転数可変型ポンプモータ（９）の回転速度を調整することにより制御すると共に、リリーフ弁（４）の設定圧力は回転数可変型ポンプモータ（９）の回転速度によって補正された値であることを特徴とする。
【０００８】
これにより、常時、油圧回路（１）を所定圧力以内に抑えることができ、管路の設定値以上の高圧による破損防止に寄与することができ、作動不良、製品不良の発生を低減させることができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明では、油圧動作システムは、ダイカストマシンまたは射出成形機に備えられたものであることを特徴とする。
【００１０】
これにより、常時、アクチュエータ（２）を所定圧力以内で作動させることができ、ダイカストマシンまたは射出成形機を、好適に動作させることができる。
【００１１】
請求項３に記載の発明では、アクチュエータ（２）は、押出装置あるいは中子装置に備えられた油圧シリンダであることを特徴とする。
【００１２】
これにより、押出装置や中子装置による押圧動作や中子・部分加圧動作のための油圧シリンダ（２）の速度調整をユーザーにて任意設定しても、油圧回路（１）を所定圧力以内に抑えることができる。
【００１３】
上記の本発明の説明において、カッコ（）内の記号又は数字は、以下に示す実施の形態との対応を示すために添付される。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、油圧回路内、及びアクチュエータは、常に、所定圧力内に抑えることができ、管路の高圧化の回避により、管路の破損防止につながり、しかも、作動不良、製品不良の低減に貢献することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１に、本発明にかかる油圧動作システムの制御方法を実施するための、油圧回路１の一実施形態を示す。
油圧ユニットは、例えばダイカストマシン、射出成形機等に用いられる油圧動作システムにおけるアクチュエータである油圧シリンダ２と、方向切換弁３とリリーフ弁４と油圧駆動源５とを具備する油圧回路１と、図示は省略するが、油圧回路１に対し、種々の制御指令を出力したり、予め設定データを格納したり、動作プログラムを保持している制御装置とを備えている。なお、アクチュエータは油圧モータであってもよい。
【００１６】
先ず、油圧回路１について説明すると、油圧回路１は、油圧駆動源５により、作動油を貯留する油圧タンク６から、作動油を吸入して配管を通じて方向切換弁３、油圧シリンダ２に送り込み、油圧タンク６に戻す回路構成としている。この際、油圧駆動源５から吐出される作動油の圧力は、リリーフ弁４により、所定の設定圧力を超えないように制御している。なお、符号７は圧力計を示す。
【００１７】
方向切換弁３には、ここでは例えばシングルソレノイド形の４ポート２位置形電磁弁を用いることができる。
【００１８】
リリーフ弁４は、油圧回路１に生じる最高圧力を所定の圧力以内に抑制するために用いられ、アクチュエータとしての油圧シリンダ２にかかる油圧を所定圧力以内に制限する機能を有している。ここでは、比例式電磁弁が用いられている。この場合、リリーフ弁４は、詳細は図示しないが、後述する油圧駆動源５を構成するポンプモータの回転数に対応する圧力を設定するようにしている。
【００１９】
油圧駆動源５は、油圧ポンプ８と回転数可変型ポンプモータ９とから構成されている。油圧ポンプ８には一回転当たりの吐出量が一定のものが好適である。周知の構成のものでよい。回転数可変型ポンプモータ９は、図示は省略するが、ドライバ回路により、回転数を可変可能としたモータを使用する。
【００２０】
以上のように構成される油圧回路１は、装置全体の制御装置からの操作指令により、油圧駆動源５を駆動し、作動油を貯留する油圧タンク６から、作動油を吸入して配管を通じて方向切換弁３、油圧シリンダ２に送り込み、油圧シリンダ２の直動動作を実行するようにしている。
【００２１】
また、制御装置には、予めアクチュエータである油圧シリンダ２の動作速度を、回転数可変型ポンプモータ９の回転数を制御することで、設定するプログラムが組み込まれている。これにより、作業者自らが、種々の作業条件に対応した油圧シリンダ２の動作速度を設定できる。例えば、設定された動作速度を実現できるモータの回転数を油圧シリンダの内径とポンプ一回転当たりの吐出量より算出する。
さらに、制御装置には、回転数可変型ポンプモータ９の回転数が変わっても、リリーフ弁４のリリーフ圧力が所定圧力となるように、リリーフ弁４の設定圧力を補正するようにプログラムが組み込まれている。
【００２２】
具体的には、回転数可変型ポンプモータ９の最小使用回転数のときに、油圧シリンダ２が正規圧力Ｐになるようにリリーフ弁４の開度を制御して圧力設定を行うようにしている。なお、ここでいう正規圧力Ｐとは、動作上、油圧回路１を構成する管路、構成要素が支障のない、許容圧力（最大圧力）を意味する。すなわち、正規圧力Ｐを基準に配管サイズや油圧ホースの型式が選定される。
例えば、図２に示すように、回転数が３００ｒｐｍを最小の使用回転数として、この回転数において圧力が正規圧力Ｐになるようにリリーフ弁４の開度を調整するようにしている。この場合、図示しているように、回転数可変型ポンプモータ９の回転数を２０００ｒｐｍに上げると、リリーフ弁４のオーバーライド特性により、油圧シリンダ２にかかるリリーフ油圧が上昇（Ｐ＋ΔＰ）するため、リリーフ油圧（Ｐ＋ΔＰ）が正規圧力Ｐとなるように、上昇した分（ΔＰ）、リリーフ弁４に対し、対応した補正指令値（Ｐ−ΔＰ）を出し、リリーフ弁４の開度制御を行うようにしている。
【００２３】
次に、以上のように構成される油圧ユニットについて、動作を説明する。
先ず、装置全体の制御装置に、使用される金型等の条件により、押出動作、中子・部分加圧動作は異なることから、それぞれの油圧シリンダ２の適切な速度で動作できるように速度調整する設定を行う。
かかる状態で、装置を稼動するべく、制御装置の主電源ＯＮで、前進指令が出されると、油圧駆動源５における回転数可変型ポンプモータ９が駆動し油圧ポンプ８が作動する。
この際、方向切換弁３は、ノーマルポジションにあり、これにより作動油は、油圧ポンプ８により油圧タンク６から吸入して、配管を通じて方向切換弁３から、油圧シリンダ２に送り込まれる。
【００２４】
油圧シリンダ２は、図１で示す位置から前進位置まで達すると、油圧回路１内の油圧が上昇する。かかる油圧がリリーフ弁４により設定された圧力に達すると、油圧が設定圧力を超えないように、作動油はリリーフ弁４を通じて油圧タンク６側に戻される。
【００２５】
逆に、油圧シリンダ２に対し、後進指令が出されると、方向切換弁３は、ノーマルポジションからオフセットポジションに切換わり、油圧シリンダ２は、前進位置から後退位置まで移動する。後退位置まで達すると、油圧回路１内の油圧が上昇する。
油圧がリリーフ弁４により設定された圧力に達すると、油圧が設定圧力を超えないように、作動油はリリーフ弁４を通じて油圧タンク６側に戻される。
また、油圧シリンダ２がストローク途中で停止し外部機構を押す場合も、設定された圧力で押すことができる。
【００２６】
ところで、以上の動作は、制御装置によって、回転数可変型ポンプモータ９の回転数を制御することにより、設定した油圧シリンダ２の動作速度でなされるため、回転数に応じて、油圧回路１の油圧がリリーフ弁４のオーバーライド特性により設定圧力から変動するが、リリーフ弁４に対し、対応した補正指令値を出し、リリーフ弁４の開度制御を行って、リリーフ弁４によるリリーフ圧力が、設定圧力となるように補正されるため、油圧シリンダ２の動作速度の増減にかかわらず、油圧回路１内、すなわち、油圧シリンダ２を設定圧力内で動作させることができるのである。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明に係る油圧動作システムの制御方法の実施するための油圧回路の一実施形態を示す系統図である。
【図２】回転数可変型ポンプモータの回転数と油圧回路における圧力との関係の一例を示すグラフである。
【図３】従来における油圧回路の一例を示す系統図である。
【符号の説明】
【００２８】
１ 油圧回路
２ 油圧シリンダ（アクチュエータ）
３ 方向切換弁
４ リリーフ弁
５ 油圧駆動源
６ 油圧タンク
７ 圧力計
８ 油圧ポンプ
９ 回転数可変型ポンプモータ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばダイカストマシンや射出成形機等に用いて好適な油圧動作システムの制御方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に油圧動作システムにおける油圧回路は、リリーフ弁を付属しており、アクチュエータに発生する最大圧力をリリーフ弁の設定圧力で制御し、アクチュエータおよび管路の破損を防止している。
【０００３】
例えば特許文献１では、トグル式型締装置の型締シリンダを精密に制御し、射出圧縮成形を行うことが可能な油圧回路が記載されている。
かかる特許文献１では、実質的には、図３で示すような油圧回路ａを用いて型締動作を行っている。この油圧回路ａは、定回転モータｂを用いて、電磁比例式流量弁ｖにより、油圧シリンダｃの動作速度を制御している。余った作動油はリリーフ弁ｒよりタンクｔに戻すようにしている。そして、油圧シリンダｃが前進限または後退限（シリンダエンド、又は外部装置による制限）に達すると、ポンプｐから吐出された作動油は、全量、リリーフ弁ｒを通過してタンクｔに戻る。よって、リリーフ弁ｒを通過する通過量は一定であるので、設定圧力は油圧シリンダｃの動作速度によらず一定となる。
【０００４】
【特許文献１】特開平６−２８５９３６号公報
【０００５】
ところで、近年では、いわゆる省エネを目的とし、回転数可変型のモータにより油圧ポンプの回転数を制御して、必要流量の作動油を吐出するようにした装置が用いられてきている。
また、ダイカストマシンまたは射出成形機のアクチュエータの中で、押圧動作や中子・部分加圧動作は金型の条件により異なるので、速度調整や圧力調整をユーザーにて任意設定するようにしている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述のような油圧回路ａにおけるリリーフ弁ｒは、設定圧力が同じ場合、オーバーライド特性により、リリーフ弁ｒに流れる流量が増加すると、油圧回路ａにおける圧力も上昇してしまう問題がある。
従って、かかる問題により、モータによって油圧ポンプの回転数を制御して速度を遅くした場合と早くした場合とで、各アクチュエータが負荷で停止したときまたは動作限において、押出力や中子入・戻力や部分加圧力が異なってしまい、作動不良・製品不良の要因となるおそれがある。
本発明は、以上のような背景から提案されたものであって、比例電磁式リリーフ弁を用い、回転数可変のポンプモータの回転数に応じて、リリーフ弁の設定圧力を補正し、速度（流量）に影響することなく、一定のリリーフ圧力が得られるようにした、油圧動作システムの制御方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決するために、請求項１に記載の発明では、アクチュエータ（２）と方向切換弁（３）と圧力設定可能なリリーフ弁（４）と油圧ポンプ（８）と回転数可変型ポンプモータ（９）とから構成される油圧動作システムの制御方法であって、アクチュエータ（２）の動作速度を、回転数可変型ポンプモータ（９）の回転速度を調整することにより制御すると共に、リリーフ弁（４）の設定圧力は回転数可変型ポンプモータ（９）の回転速度によって補正された値であることを特徴とする。
【０００８】
これにより、常時、油圧回路（１）を所定圧力以内に抑えることができ、管路の設定値以上の高圧による破損防止に寄与することができ、作動不良、製品不良の発生を低減させることができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明では、油圧動作システムは、ダイカストマシンまたは射出成形機に備えられたものであることを特徴とする。
【００１０】
これにより、常時、アクチュエータ（２）を所定圧力以内で作動させることができ、ダイカストマシンまたは射出成形機を、好適に動作させることができる。
【００１１】
請求項３に記載の発明では、アクチュエータ（２）は、押出装置あるいは中子装置に備えられた油圧シリンダであることを特徴とする。
【００１２】
これにより、押出装置や中子装置による押圧動作や中子・部分加圧動作のための油圧シリンダ（２）の速度調整をユーザーにて任意設定しても、油圧回路（１）を所定圧力以内に抑えることができる。
【００１３】
上記の本発明の説明において、カッコ（）内の記号又は数字は、以下に示す実施の形態との対応を示すために添付される。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、油圧回路内、及びアクチュエータは、常に、所定圧力内に抑えることができ、管路の高圧化の回避により、管路の破損防止につながり、しかも、作動不良、製品不良の低減に貢献することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１に、本発明にかかる油圧動作システムの制御方法を実施するための、油圧回路１の一実施形態を示す。
油圧ユニットは、例えばダイカストマシン、射出成形機等に用いられる油圧動作システムにおけるアクチュエータである油圧シリンダ２と、方向切換弁３とリリーフ弁４と油圧駆動源５とを具備する油圧回路１と、図示は省略するが、油圧回路１に対し、種々の制御指令を出力したり、予め設定データを格納したり、動作プログラムを保持している制御装置とを備えている。なお、アクチュエータは油圧モータであってもよい。
【００１６】
先ず、油圧回路１について説明すると、油圧回路１は、油圧駆動源５により、作動油を貯留する油圧タンク６から、作動油を吸入して配管を通じて方向切換弁３、油圧シリンダ２に送り込み、油圧タンク６に戻す回路構成としている。この際、油圧駆動源５から吐出される作動油の圧力は、リリーフ弁４により、所定の設定圧力を超えないように制御している。なお、符号７は圧力計を示す。
【００１７】
方向切換弁３には、ここでは例えばシングルソレノイド形の４ポート２位置形電磁弁を用いることができる。
【００１８】
リリーフ弁４は、油圧回路１に生じる最高圧力を所定の圧力以内に抑制するために用いられ、アクチュエータとしての油圧シリンダ２にかかる油圧を所定圧力以内に制限する機能を有している。ここでは、比例式電磁弁が用いられている。この場合、リリーフ弁４は、詳細は図示しないが、後述する油圧駆動源５を構成するポンプモータの回転数に対応する圧力を設定するようにしている。
【００１９】
油圧駆動源５は、油圧ポンプ８と回転数可変型ポンプモータ９とから構成されている。油圧ポンプ８には一回転当たりの吐出量が一定のものが好適である。周知の構成のものでよい。回転数可変型ポンプモータ９は、図示は省略するが、ドライバ回路により、回転数を可変可能としたモータを使用する。
【００２０】
以上のように構成される油圧回路１は、装置全体の制御装置からの操作指令により、油圧駆動源５を駆動し、作動油を貯留する油圧タンク６から、作動油を吸入して配管を通じて方向切換弁３、油圧シリンダ２に送り込み、油圧シリンダ２の直動動作を実行するようにしている。
【００２１】
また、制御装置には、予めアクチュエータである油圧シリンダ２の動作速度を、回転数可変型ポンプモータ９の回転数を制御することで、設定するプログラムが組み込まれている。これにより、作業者自らが、種々の作業条件に対応した油圧シリンダ２の動作速度を設定できる。例えば、設定された動作速度を実現できるモータの回転数を油圧シリンダの内径とポンプ一回転当たりの吐出量より算出する。
さらに、制御装置には、回転数可変型ポンプモータ９の回転数が変わっても、リリーフ弁４のリリーフ圧力が所定圧力となるように、リリーフ弁４の設定圧力を補正するようにプログラムが組み込まれている。
【００２２】
具体的には、回転数可変型ポンプモータ９の最小使用回転数のときに、油圧シリンダ２が正規圧力Ｐになるようにリリーフ弁４の開度を制御して圧力設定を行うようにしている。なお、ここでいう正規圧力Ｐとは、動作上、油圧回路１を構成する管路、構成要素が支障のない、許容圧力（最大圧力）を意味する。すなわち、正規圧力Ｐを基準に配管サイズや油圧ホースの型式が選定される。
例えば、図２に示すように、回転数が３００ｒｐｍを最小の使用回転数として、この回転数において圧力が正規圧力Ｐになるようにリリーフ弁４の開度を調整するようにしている。この場合、図示しているように、回転数可変型ポンプモータ９の回転数を２０００ｒｐｍに上げると、リリーフ弁４のオーバーライド特性により、油圧シリンダ２にかかるリリーフ油圧が上昇（Ｐ＋ΔＰ）するため、リリーフ油圧（Ｐ＋ΔＰ）が正規圧力Ｐとなるように、上昇した分（ΔＰ）、リリーフ弁４に対し、対応した補正指令値（Ｐ−ΔＰ）を出し、リリーフ弁４の開度制御を行うようにしている。
【００２３】
次に、以上のように構成される油圧ユニットについて、動作を説明する。
先ず、装置全体の制御装置に、使用される金型等の条件により、押出動作、中子・部分加圧動作は異なることから、それぞれの油圧シリンダ２の適切な速度で動作できるように速度調整する設定を行う。
かかる状態で、装置を稼動するべく、制御装置の主電源ＯＮで、前進指令が出されると、油圧駆動源５における回転数可変型ポンプモータ９が駆動し油圧ポンプ８が作動する。
この際、方向切換弁３は、ノーマルポジションにあり、これにより作動油は、油圧ポンプ８により油圧タンク６から吸入して、配管を通じて方向切換弁３から、油圧シリンダ２に送り込まれる。
【００２４】
油圧シリンダ２は、図１で示す位置から前進位置まで達すると、油圧回路１内の油圧が上昇する。かかる油圧がリリーフ弁４により設定された圧力に達すると、油圧が設定圧力を超えないように、作動油はリリーフ弁４を通じて油圧タンク６側に戻される。
【００２５】
逆に、油圧シリンダ２に対し、後進指令が出されると、方向切換弁３は、ノーマルポジションからオフセットポジションに切換わり、油圧シリンダ２は、前進位置から後退位置まで移動する。後退位置まで達すると、油圧回路１内の油圧が上昇する。
油圧がリリーフ弁４により設定された圧力に達すると、油圧が設定圧力を超えないように、作動油はリリーフ弁４を通じて油圧タンク６側に戻される。
また、油圧シリンダ２がストローク途中で停止し外部機構を押す場合も、設定された圧力で押すことができる。
【００２６】
ところで、以上の動作は、制御装置によって、回転数可変型ポンプモータ９の回転数を制御することにより、設定した油圧シリンダ２の動作速度でなされるため、回転数に応じて、油圧回路１の油圧がリリーフ弁４のオーバーライド特性により設定圧力から変動するが、リリーフ弁４に対し、対応した補正指令値を出し、リリーフ弁４の開度制御を行って、リリーフ弁４によるリリーフ圧力が、設定圧力となるように補正されるため、油圧シリンダ２の動作速度の増減にかかわらず、油圧回路１内、すなわち、油圧シリンダ２を設定圧力内で動作させることができるのである。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明に係る油圧動作システムの制御方法の実施するための油圧回路の一実施形態を示す系統図である。
【図２】回転数可変型ポンプモータの回転数と油圧回路における圧力との関係の一例を示すグラフである。
【図３】従来における油圧回路の一例を示す系統図である。
【符号の説明】
【００２８】
１ 油圧回路
２ 油圧シリンダ（アクチュエータ）
３ 方向切換弁
４ リリーフ弁
５ 油圧駆動源
６ 油圧タンク
７ 圧力計
８ 油圧ポンプ
９ 回転数可変型ポンプモータ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アクチュエータ（２）と方向切換弁（３）と圧力設定可能なリリーフ弁（４）と油圧ポンプ（８）と回転数可変型ポンプモータ（９）とから構成される油圧動作システムの制御方法であって、
前記アクチュエータ（２）の動作速度を、前記回転数可変型ポンプモータ（９）の回転速度を調整することにより制御すると共に、前記リリーフ弁（４）の設定圧力は前記回転数可変型ポンプモータ（９）の回転速度によって補正された値であることを特徴とする油圧動作システムの制御方法。
【請求項２】
油圧動作システムは、ダイカストマシンまたは射出成形機に備えられたものであることを特徴とする請求項１に記載の油圧動作システムの制御方法。
【請求項３】
前記アクチュエータ（２）は、押出装置あるいは中子装置に備えられた油圧シリンダであることを特徴とする請求項２に記載の油圧動作システムの制御方法。
【請求項１】
アクチュエータ（２）と方向切換弁（３）と圧力設定可能なリリーフ弁（４）と油圧ポンプ（８）と回転数可変型ポンプモータ（９）とから構成される油圧動作システムの制御方法であって、
前記アクチュエータ（２）の動作速度を、前記回転数可変型ポンプモータ（９）の回転速度を調整することにより制御すると共に、前記リリーフ弁（４）の設定圧力は前記回転数可変型ポンプモータ（９）の回転速度によって補正された値であることを特徴とする油圧動作システムの制御方法。
【請求項２】
油圧動作システムは、ダイカストマシンまたは射出成形機に備えられたものであることを特徴とする請求項１に記載の油圧動作システムの制御方法。
【請求項３】
前記アクチュエータ（２）は、押出装置あるいは中子装置に備えられた油圧シリンダであることを特徴とする請求項２に記載の油圧動作システムの制御方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１０−１０１４４６（Ｐ２０１０−１０１４４６Ａ）
【公開日】平成２２年５月６日（２０１０．５．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２７４４６４（Ｐ２００８−２７４４６４）
【出願日】平成２０年１０月２４日（２００８．１０．２４）
【出願人】（３０００４１１９２）宇部興産機械株式会社 (268)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年５月６日（２０１０．５．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１０月２４日（２００８．１０．２４）
【出願人】（３０００４１１９２）宇部興産機械株式会社 (268)
【Ｆターム（参考）】
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