流体搬送装置

【課題】高信頼性を有し、組立てが容易で且つ部品点数が少ない安価な流体搬送装置の提供を目的とする。
【解決手段】内部に気密空間５を有し且つ流体の吸入口３と流体の吐出口４を有し、吸入口３及び吐出口４には各々逆流を防止する逆止弁８，９が配置された流体搬送装置において、二枚の圧電セラミックス板１０，１２を接合して金属弾性板１１に接合して成るバイモルフ型圧電アクチュエータ１を流体搬送装置の筐体７と一体成型したことを特徴とする。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、気体あるいは液体を搬送するための流体搬送装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、気体あるいは液体を搬送するための流体搬送装置には、例えばダイヤフラム式等に代表される電磁モータを利用した電磁ポンプが主に利用されている。最近では、小型化、高精度化、静粛性の要求から、圧電セラミックスの逆圧電現象を利用したバイモルフ型圧電アクチュエータを駆動源とした圧電ポンプが考案されている。このような気体あるいは液体を搬送するための流体搬送装置の一例として、特許文献１に開示されているように、板状弾性体と圧電体との接合体よりなる圧電振動子と圧電振動子からなる面を含む複数の面により形成される閉空間と、冷媒を閉空間に吸入、排出する吸入口及び排出口とを備える圧電ポンプが提案されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−３５５５７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載されているような構造の圧電ポンプでは、搬送する流体が水などの液体である場合、圧電セラミック自体がポンプの閉空間の一面となっている為、圧電セラミックに直接流体が接触するので腐食や駆動回路の電気的短絡を生じるという問題があった。また、防湿処理を施したとしても、その処理には費用がかかり、製品の価格が上がるという問題があった。さらに、圧電セラミックスは何らかの方法で、閉空間に気密性を保ちながら配置されなければならず、組立ても容易ではなく、使用する部品点数も多いという問題もあった。
【０００５】
そこで、本発明では、上記課題を解決し、高信頼性を有し、組立てが容易で且つ部品点数が少ない安価な流体搬送装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、前記課題を解決するため、筐体内部に気密空間を有し、流体を吸入する吸入口と流体を吐出する吐出口とを有し、吸入口及び吐出口には各々逆流を防止する逆止弁が配置された流体搬送装置において、筐体内部に金属弾性板の両面に圧電セラミックス板を接合したバイモルフ素子から成るバイモルフ型圧電アクチュエータが収納され、筐体は樹脂により一体成型されたことを特徴とする流体搬送装置である。
【０００７】
また本発明の筐体は、弾性を有するシリコン樹脂あるいはポリウレタン樹脂からなることを特徴としている。
【０００８】
前述の手段によると、バイモルフ型圧電アクチュエータが、直接、流体と接触することなく、吸入と吐出が交互に行われ、その結果、流体の搬送を行うことができる。
【発明の効果】
【０００９】
前記の様に述べた如く、本発明によれば、筐体内部に気密空間を有し、流体を吸入する吸入口と流体を吐出する吐出口とを有し、吸入口及び吐出口には各々逆流を防止する逆止弁が配置された流体搬送装置において、筐体内部に金属弾性板の両面に圧電セラミックス板を接合したバイモルフ素子から成るバイモルフ型圧電アクチュエータが収納され、筐体は樹脂により一体成型されたことにより、腐食や駆動回路の電気的短絡を生じるという問題が解決され、高信頼性を有し、組立てが容易で、かつ部品点数が少ない安価な流体搬送装置の提供が可能となった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
次に、本発明による流体搬送装置の実施の形態について、図面に基づいて具体的に説明する。
【００１１】
図１は、本発明の実施の形態に係わる流体搬送装置を示す斜視図である。筐体７は弾性体樹脂からなり、内部に直方体の気密空間５とバイモルフ型圧電アクチュエータ１が直方体の気密空間５を成す面のうち少なくとも一面と平行に配置され、その平行面に対して他の垂直面には吸入口３が配置され、さらに反対側のもう一つの垂直面には吐出口４が配置された構造となっている。バイモルフ型圧電アクチュエータ１には、駆動する為の電気信号を入力する為のリード線２の一端が接続されており、他端は筐体７の外側へ引き出されている。
【００１２】
図２は、本発明の実施の形態に係わる流体搬送装置を示す断面図である。吸入口３には、吸入時に開き吐出時には閉じる逆止弁８が、吐出口４には、吸入時に閉じて吐出時のみ開く逆止弁９が配置されている。吸入口３と吐出口４は直方体の気密空間５の同一面に配置しても良い。
【００１３】
図３は、本発明の実施の形態に係わるバイモルフ型圧電アクチュエータの構成図であり、図４と図５は、本発明に実施の形態に係わるバイモルフ型圧電アクチュエータの動作を示す模式図である。バイモルフ型圧電アクチュエータ１は、図３に示すように、二枚の円板状圧電セラミックス板１０及び１２を金属弾性板１１を挟むように接合されてなり、リード線２により接続されている。このバイモルフ型圧電アクチュエータ１は、図４に示すような配線をし、直流電源１３をリード線２を介して印加することにより、一方の圧電セラミックス板１０は、矢印Ｘのように中央に向かって収縮し、もう一方の円板状圧電セラミックス板１２は、矢印Ｙのように外周方向に向かって伸び、歪が発生するため撓み変位が生じる。また、図５に示すように極性が逆向きの直流電源１３を印加すると、圧電セラミックス板１０は、矢印Ｙのように外周方向に向かって伸び、歪が発生するため撓み変位が生じ、もう一方の圧電セラミックス板１２は、矢印Ｘのように中央に向かって収縮する。尚、圧電セラミックス板は円板でなく矩形板でも同様の効果が得られる。
【実施例】
【００１４】
次に、具体的な例を挙げ、本発明の流体搬送装置について、さらに詳しく説明する。図６と図７は、本発明の実施例に係わる流体搬送時の流体搬送装置の断面図である。図８は、本発明の実施例に係わる流体搬送時の動作を示す模式図である。バイモルフ型圧電アクチュエータ１が本発明において、筐体７の気密空間５を成す面の一面と平行に配置された構造となっている為、図６に示すように筐体７の上面が凸状になるようにバイモルフ型圧電アクチュエータ１を変位させると、気密空間５はその変位した分、容積が増加して内圧が下がり、気密空間の容積変化１４に等しい容積の流体が吸入口３から吸入される。反対に図７に示すように筐体７の上面が凹状になるようにバイモルフ型圧電アクチュエータ１を変位させると、気密空間５はその変位した分、容積が減少して内圧が上がり、気密空間の容積変化１５に加えて、同時に吸入時に吸入した容積の流体が吐出口４から排出される。図８に示すように、交流電源１６にて電圧を印加することで、バイモルフ型圧電アクチュエータ１を凸状及び凹状に交互に変位させることができ、それにより吸入と吐出が交互に行なわれ、その結果、流体の搬送が可能となる。
【００１５】
尚、バイモルフ型圧電アクチュエータ１は、筐体７を成型する際に、硬度が低く、整形し易く、変位を阻害しない樹脂、例えばシリコン樹脂あるいはポリウレタン樹脂のような弾性を有する樹脂と一体成型することで気密空間５の気密性が保たれる。かつバイモルフ型圧電アクチュエータ１自体が筐体７内に収容される為、搬送する流体の性質に合った樹脂を選択被覆することで、直接流体と接触することがなく、腐食や液体による駆動回路の電気的短絡も起こらない。また、一体成型することで組立て作業が不要となり、組立てるための部品も不要となる。さらに、図１に示すように取付け穴６を予め筐体７を成型する際に設けておけば、本発明による流体搬送装置を固定するのに役立つ。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態に係わる流体搬送装置を示す斜視図。
【図２】本発明の実施の形態に係わる流体搬送装置を示す断面図。
【図３】本発明の実施の形態に係わるバイモルフ型圧電アクチュエータの構成図。
【図４】本発明の実施の形態に係わるバイモルフ型圧電アクチュエータの動作を示す模式図。
【図５】本発明の実施の形態に係わるバイモルフ型圧電アクチュエータの動作を示す模式図。
【図６】本発明の実施例に係わる流体搬送時の流体搬送装置の断面図。
【図７】本発明の実施例に係わる流体搬送時の流体搬送装置の断面図。
【図８】本発明の実施例に係わる流体搬送時の動作を示す模式図。
【符号の説明】
【００１７】
１バイモルフ型圧電アクチュエータ
２リード線
３吸入口
４吐出口
５気密空間
６取付け穴
７筐体
８逆止弁
９逆止弁
１０圧電セラミックス板
１１金属弾性板
１２圧電セラミックス板
１３直流電源
１４気密空間の容積変化
１５気密空間の容積変化
１６交流電源

【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体内部に気密空間を有し、流体を吸入する吸入口と流体を吐出する吐出口とを有し、前記吸入口及び前記吐出口には各々逆流を防止する逆止弁が配置された流体搬送装置において、前記筐体内部に金属弾性板の両面に圧電セラミックス板を接合したバイモルフ素子から成るバイモルフ型圧電アクチュエータが収納され、前記筐体は樹脂により一体成型されたことを特徴とする流体搬送装置。
【請求項２】
前記筐体が、弾性を有するシリコン樹脂あるいはポリウレタン樹脂からなることを特徴とする請求項１に記載の流体搬送装置。

【図１】