積層型コンベアフィルタ装置
【課題】 ポリグルタミン酸架橋物を主体とする生分解性凝集剤を用いる浄化処理設備において、被処理水内の凝集物の濾過分離に使用する積層型コンベアフィルタ装置のフィルタ性能や抗菌性を高めて、処理水の清浄度をより一層高める。
【解決手段】 駆動軸９ｄと縦動軸９ｅ間にエンドレス状に巻回した金属線又は金属繊維から成る最表層の単層フィルタ１８ａに複数枚の活性炭素を含有する繊維から成る単層フィルタ１８ｂ、１８ｃを相互に分離可能に積層して成る積層型コンベアフィルタ１８と、前記積層型コンベアフィルタ１８を収容するケーシング１７と、前記ケーシング１７内に配設されて分離された各単層フィルタ１８ａ、１８ｂ、１８ｃのクリーニングを行う殺菌装置２９を備えたクリーニング装置１９とから構成する。
【解決手段】 駆動軸９ｄと縦動軸９ｅ間にエンドレス状に巻回した金属線又は金属繊維から成る最表層の単層フィルタ１８ａに複数枚の活性炭素を含有する繊維から成る単層フィルタ１８ｂ、１８ｃを相互に分離可能に積層して成る積層型コンベアフィルタ１８と、前記積層型コンベアフィルタ１８を収容するケーシング１７と、前記ケーシング１７内に配設されて分離された各単層フィルタ１８ａ、１８ｂ、１８ｃのクリーニングを行う殺菌装置２９を備えたクリーニング装置１９とから構成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポリグルタミン酸架橋物を主体とする生分解性凝集剤（水質浄化剤）（商品名ＰＧα２１及びＰＧα２１Ｃａ、日本ポリグル株式会社製造・販売、以下ＰＧα２１と呼ぶ）を用いる浄化処理設備に於いて主として使用する積層型コンベアフィルタ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
本願発明者が先に開発をした生分解性凝集剤（水質浄化剤）ＰＧα２１は、自然界で容易に分解されて天然アミノ酸の一種であるグルタミン酸に変換されるため、安全性に極めて優れている。そのため食品産業分野や医薬品産業分野においては、従前のポリアミド等を主体とする高分子系の凝集剤や水質浄化剤に代えて広く利用に供されるようになって来ている。
【０００３】
ところで、当該凝集剤（水質浄化剤）ＰＧα２１は、単に水中汚濁物質の凝集性能が高いだけでなく、凝集物（フロック）の硬度も比較的高く、しかも水に対する親水も高いと云う特性を具備している。
【０００４】
図４は、この凝集剤（水質浄化剤）ＰＧα２１を用いた浄化処理設備の一例を示すものであり、原水Ｓのより高度な浄化処理を目的とする浄化処理設備である。
即ち、図４に於いて、１は原水タンク、２ａ・２ｂは凝集槽、３ａ、３ｂは撹拌機、４は凝集剤（ＰＧα２１）の貯留タンク、５ａ・５ｂは凝集剤混合装置、６ａ・６ｂは凝集槽水排出口、７ａ・７ｂはドレーン排出口、８は凝集槽排水の受入タンク、９はコンベアフィルタ装置、９ａはコンベアフィルタ、９ｂは処理水回収タンク、９ｃはフィルタクリーニング装置、１０は放流ポンプ、１１は吸引ブロワ、１２ａ〜１２ｎは切換弁、１３は水中ポンプ、１４は凝集槽排水供給樋、１５は原水ポンプ、Ｖl 〜Ｖn はバルブ、Ｓは原水（被処理水）、Ｑは凝集槽排水、Ｗは処理水、Ｆは凝集物（フロック）、Ｈは（凝集剤）である。
【０００５】
また、前記コンベアフィルタ装置９は駆動軸９ｄと縦動軸９ｅ間に巻回されたエンドレス状のコンベアフィルタ９ａと、その下方に配設された処理水回収タンク９ｂと、フィルタクリーニング装置９ｃとスクレーパ９ｆと、凝集物収容タンク９ｇ等から形成されている。
【０００６】
凝集剤貯留タンク４内の粉体状の凝集剤（ＰＧα２１）Ｈは、吸引ブロワ１１により凝集剤混合装置５ａ・５ｂへ送られ、ここで原水ポンプ１５からの原水Ｓ内へ混合される。尚、凝集剤Ｈの混合量は原水Ｓの種類等に応じて適宜に設定されるが、通常は原水１ｔｏｎに対して３〜２００ｇ（３〜２００ｐｐｍ）程度に設定されている。
凝集剤Ｈが混合された原水Ｓが凝集槽２ａ・２ｂ内で一定時間、例えば１分〜２０分間撹拌機３ａ、３ｂにより撹拌混合されることにより、原水Ｓ内の汚濁物質が混合された凝集剤Ｈを核として凝集を開始する。
【０００７】
汚濁物質の凝集がある程度進行すると、凝集槽２ａ・２ｂ内の混合液は排出口６ａ・６ｂから凝集槽排水Ｑとして取り出され、通常は受入れタンク８内へ貯留される。
受入タンク８内からは、浮上したフロックが圧力を受けずに順次コンベアフィルタ９ａ上へ流出して行く。
【０００８】
尚、ここでは、各凝集槽２ａ・２ｂからの凝集槽排水Ｑの全量を受入タンク８内へ一旦貯留する場合について述べたが、その全部又は一部を直接に凝集槽排水供給樋１４へ供給するようにしてもよい。
また、図４では両凝集槽２ａ・２ｂを並列運転する場合について述べたが、両凝集槽２ａ・２ｂの内の１基を運転し、他を予備として備える構成としてもよいことは勿論である。
【０００９】
受入タンク８内の凝集槽排水Ｑのうちの底部に滞留したフロックは、水中ポンプ１３により供給樋１４を通してコンベアフィルタ装置９へ供給され、コンベアフィルタ９ａに乗って縦動軸９ｅと駆動軸９ｄ間の往路を走行する間に水分Ｗと凝集物Ｆとが分離され、水分Ｗは処理水回収タンク９ｂ内へ落下する。また、回収された処理水Ｗは放流ポンプ１０を通して処理済水として外部へ放流することが可能である。更に、より高度な処理を必要とする場合には、図４に示すように再度原水タンクＳへ戻され、引き続き原水ポンプ１５により凝集槽へ送られて行く。このようにして、原水Ｓを循環的に連続処理することにより、より高度な浄化処理が行われることになる。尚、図４では凝集槽２ａ・２ｂの撹拌機３ａ・３ｂを連続運転して、原水Ｓを連続的に循環処理する場合について述べたが、凝集槽２ａ・２ｂ内における撹拌処理を所謂バッチ方式により行ってもよいことは勿論である。
【００１０】
コンベアフィルタ９ａ上に残った凝集物下はスクレーパ９ｆにより掻き落され、収容タンク９ｇ内に回収される。
また、凝集物Ｆが掻き落されたコンベアフィルタ９ａは、フィルタクリーニング装置９ｃを通過する間に洗浄、消毒及び乾燥等の各種のクリーニング処理を受けたあと、復路である縦動軸９ｅ側へ向けて繰り出されて行く。
【００１１】
【特許文献１】特開平６−２１０１０９号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
上記図４に示したコンベアフィルタ装置９は、凝集槽排水Ｑを比較的高能率で処理水Ｗと凝集物Ｆとに分離することができ、優れた実用的効用を有するものである。
しかし、図４のコンベアフィルタ装置９にも解決すべき多くの問題が残されており、特に凝集物（フロック）Ｈを除去したあとのコンベアフィルタ９ａの消毒が不足勝ちとなり、これによって様々な障害が現実に多発している。
【００１３】
即ち、本発明で使用する凝集剤Ｈは前述の通りポリグルタミン酸架橋物を主体とするものであるため、必然的に従前のポリアミド等から成る高分子系の凝集剤に比較して微生物に対する栄養価が高くなる。その結果様々な微生物の繁殖が旺盛となり、微生物による処理水Ｗの汚損が生じ易くなるという問題がある。
【００１４】
勿論、従前のこの種コンベアフィルタ装置９においても、クリーニング機構として消毒や加熱等による殺菌機構が設けられている。しかし、何れの方法も装置の大型化や構造の複雑化、運転・維持管理の複雑化を招くことになり、実用上様々な問題が存在する。
【００１５】
本発明は、ＰＧα２１を凝集剤とするこの種浄化処理設備用のコンベアフィルタ装置に於ける上述の如き問題の解決を課題とするものであり、コンベアフィルタそのものを殺菌性並びに凝集物の吸着性を有する素材から構成すると共にコンベアフィルタを分離可能な積層型として通気・通光性を高め、これに殺菌装置を組み合わせることにより、凝集物（フロック）Ｈと水分Ｗとの分離性能や凝集物（フロック）の剥離・脱落性能を一層高めると共に、より高い殺菌処理とより小径の凝集物の捕集とを可能とした浄化処理設備用の積層式コンベアフィルタ装置を提供することを発明の主たる目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本願請求項１の発明は、所定量のポリグルタミン酸架橋物を主体とする生分解性凝集剤を原水内へ供給し、原水と凝集剤とを撹拌混合することにより形成した被処理水Ｑを処理対象物とする積層型コンベアフィルタ装置に於いて、所定の間隔をおいて配設した駆動軸９ｄ及び縦動軸９ｅと、前記駆動軸９ｄを回転駆動する駆動装置２０と、前記駆動軸９ｄと縦動軸９ｅ間にエンドレス状に巻回した金属線又は金属繊維から成る最表層の単層フィルタ１８ａに複数枚の活性炭素を含有する繊維から成る単層フィルタ１８ｂ、１８ｃを相互に分離可能に積層して成る積層型コンベアフィルタ１８と、前記積層型コンベアフィルタ１８の往路の下方に配設した処理水回収タンク９ｂと、前記積層型コンベアフィルタ１８の往路の両側に配設されて積層型コンベアフィルタ１８を形成する各単層コンベア１８ａ、１８ｂ、１８ｃを一定の間隔を保持せしめて分離する複数の層間ガイドローラ２２ａ、２２ｂ、２３ａ、２３ｂと、前記積層型コンベアフィルタ１８を収容するケーシング１７と、前記ケーシング１７内に配設されて分離された各単層フィルタ１８ａ、１８ｂ、１８ｃのクリーニングを行うオゾン発生装置２９を備えたクリーニング装置１９を発明の基本構成とするものである。
【００１７】
請求項２の発明は、請求項１の発明において殺菌装置２９を、オゾン発生装置としたものである。
【００１８】
請求項３の発明は、請求項１の発明において殺菌装置２９を、オゾンと酸素の混合気体の高濃度溶液内で混合気体の超微細気泡を接触させる構成の殺菌装置としたものである。
【００１９】
請求項４の発明は、請求項１の発明においてクリーニング装置１９を、分離した各単層フィルタ１８ａ、１８ｂ、１８ｃの間隙内へ配設した乾燥用空気噴射ノズル２８、層間スクレーパ２５、層間真空吸引装置２７を備えた構成としたものである。
【００２０】
請求項５の発明は、請求項１の発明においてクリーニング装置１９を、分離した各単層フィルタ１８ａ、１８ｂ、１８ｃの間隙内へ配設した層間ブラシ２６を備えた構成としたものである。
【００２１】
請求項６の発明は、請求項１の発明において最表層の単層フィルタ１８ａを除くその他の単層フィルタ１８ｂ、１８ｃを、抗菌剤をねり込みした繊維材により形成する構成としたものである。
【００２２】
請求項７の発明は、請求項１の発明において、３枚の単層フィルタ１８ａ、１８ｂ、１８ｃから積層型コンベアフィルタ１８を形成する構成としたものである。
【００２３】
請求項８の発明は、請求項１の発明において、往路の分離した各単層フィルタ１８ａ、１８ｂ、１８ｃの間の間隔寸法を夫々異なる寸法とするようにしたものである。
【発明の効果】
【００２４】
本願発明においては、積層型コンベアフィルタ１８を、複数枚の単層コンベア１８ａ、１８ｂ、１８ｃを分離可能に積層して形成すると共にその最外表層の単層コンベア１８ａを金属材製とし、且つその復路において各単層コンベア１８ａ、１８ｂ、１８ｃを分離させて相互の間に一定の間隔を設ける構成としている。
その結果、外表層の単層コンベア１８ａ上に残留した凝集物（フロック）Ｆをスクレーパ９ｆによりより確実に除去することができると共に、復路に於いて各単層コンベア１８ａ、１８ｂ、１８ｃと容易に且つ完全にクリーニングすることが可能となる。
【００２５】
特に、本願発明においては、最外層以外の各単層コンベア１８ｂ、１８ｃを形成する素材に活性炭素を含有させた素材を使用するようにしているため、より小径の凝集物であってもこれを捕集（吸着）することが可能となり、フィルタ性能の悪化を招くことなしにより高度な原水の浄化処理が可能になる。
【００２６】
更に、本願発明においては、クリーニング装置の構成材として殺菌装置を用い、この殺菌装置例えばオゾン発生装置により形成したオゾン化空気を分離した各単層フィルタ１８ａ、１８ｂ、１８ｃの間隙内へ送り込む構成としているため、コンベアーフィルタ装置の抗菌性が大幅に高まり、より高度な浄化処理の達成が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、図面に基づいて本発明の実施形態を説明する。図１は、本発明に係る積層型コンベアフィルタ装置の側面概要図であり、図２は図１のイ−イ視拡大断面概要図である。尚、図１及び図２に於いて、前記図３と同一の部位・部材には、これと同一の参照番号が使用されている。
【００２８】
図１及び図２を参照して、本願発明に係る積層型コンベアフィルタ装置Ａは、凝集槽２ａ・２ｂを支持する支持架台１６の下方に配設されており、ほぼ密閉に近いケーシング１７と、当該ケーシング内に配置した積層型コンベアフィルタ１８と、処理水受け９ｂと凝集物（フロック）収容タンク９ｇと、クリーニング装置１９等から構成されている。
【００２９】
前記積層型コンベアフィルタ１８は、ケーシング１７内に水平方向に配設した駆動軸９ｄと縦動軸９ｅ間にエンドレス状に巻回されており、駆動装置（駆動用モータ）２０により５〜２０ｍ／分の移動速度で速度調整自在に矢印方向へ移動される。
【００３０】
即ち、当該積層型コンベアフィルタ１８は、複数枚（本実施形態では合計６枚の単層フィルタ１８ａ〜１８ｆを分離可能に積層することに形成されており、最表層の単層フィルタ１８ａは約１００〜１５０メッシュの金属繊維（例えばステンレス繊維や銅合金繊維製）から形成されている。
また、第２層乃至第６層の各単層フィルタ１８ｂ〜１８ｆは活性炭素繊維を含有する織布製のフィルタであり、濾過部分は約１２０〜２００メッシュの濾過面に形成されている。
【００３１】
前記積層型のコンベアフィルタ１８は、図１に示すようにその復路の大部分を前後のガイドローラ２１ａ・２１ｂ、層間ガイドローラ２２ａ〜２２ｅ及び層間ガイドローラ２３ａ〜２３ｅにより各単層フィルタが一定間隔を持って分離した状態で移動される構成となっており、この分離された各単層フィルタ１８ａ〜１８ｆの間隙内へ後述するようにクリーニング装置１９を形成する各部材等が配設される構造となっている。尚、２０は積層型コンベアフィルタ１８の駆動装置（駆動用モータ）である。
【００３２】
尚、図１及び図２の実施形態では、各単層フィルタ１８ａ〜１８ｆを等間隔に分離する構成としているが、図３に示すように層間ガイドローラ２２ａ、２２ｅの位置を変えて、各単層フィルタ１８ａ〜１８ｆの間隔を適宜に変更するようにしてもよい。
【００３３】
また、最表層を除くその他の各単層フィルタの材質は、活性炭素繊維や炭素繊維、更に、ガラス繊維、合成樹脂繊維或いはこれらの各繊維の組み合せに係るものであってもよい。更に、細かな凝集物の吸着除去性能や殺菌性を高めるために、活性炭素成分を含有せしめたものがより望ましい。
【００３４】
当該積層型コンベアフィルタ１８を形成する単層フィルタの積層数は３〜６層位が最適であり、且つ各単層フィルタ１８ａ〜１８ｆは夫々適宜の機械的強度と濾過性能（約１５０〜２００メッシュ）を保持する必要のあることは勿論である。
【００３５】
前記クリーニング装置１９は、清掃機構部と乾燥機構部と除菌機構部とから形成されている。
即ち、前記清掃機構部は洗浄水噴霧ノズル２４、層間スクレーパ２５、層間ブラシ装置２６、層間真空吸引装置２７等から形成されている。
また、前記乾燥機構部は乾燥用空気（熱風）噴霧ノズル２８等から形成されている。
更に、前記除菌（殺菌）機構部は、殺菌装置２９と各単層フィルタの素材内に練り込みした除菌剤等から形成されている。
【００３６】
尚、本実施例においては、クリーニング装置１９の除菌機構部として殺菌装置２９を使用しているが、当該殺菌装置２９としてはオゾン発生装置の使用が好適である。
また、オゾン発生装置は、単独で使用しても良いが、例えば洗浄用溶液を収容した容器内へ積層型コンベアフィルタ１８（又は各単層フィルタ１８ａ〜１８ｆ）を順次浸漬させた状態で走行させると共に、洗浄用溶液内へオゾンと酸素の混合気体を噴射してこれ等を溶解させると共に、オゾンと酸素の混合気体の微細気泡を溶液内で発生させ、これを積層型コンベアフィルタ１８へ接触させることによりフィルタ１８を殺菌する構造の殺菌装置２９として用いることも可能である。
【００３７】
次に、本発明に係る積層型コンベアフィルタ装置Ａの作動について説明する。図１を参照して、凝集槽２ａ・２ｂ内で撹拌機３ａ・３ｂにより撹拌混合された原水Ｓと浄化剤（凝集剤）Ｈとの混合体である凝集槽排水Ｑは、凝集槽排水供給樋１４を通して積層型コンベアフィルタ１８の上表面へ、所定流量でもって連続的に供給される。
【００３８】
原水Ｓ内へ供給混合される浄化剤（凝集剤）Ｈとしては、所謂ポリグルタミン酸架橋物を主体とする生分解性の天然高分子浄化剤が使用されている。
即ち、当該浄化剤Ｈは、公知のγ−グルタミン酸（ＰＧＡ）の分子間に架橋反応を起し、より大きな分子量の高分子体としたものであり、本実施形態では日本ポリグル株式会社製の商品名ＰＧα２１が使用されている。
【００３９】
具体的には、当該浄化剤（凝集剤）Ｈは粉状体を呈しており、その成分構成は下記の通りである。
成分構成（ｗｔ％）
ＰＧα２１＝１４％、Ｃ＝０．５％、Ｏ＝４５％、Ｎａ＝８％、Ａｌ＝０．５％、Ｓｉ＝１２％、Ｃｌ＝０．４％、Ｃａ＝１５％、Ｋ＝０．１％、Ｆｅ＝１５％。
また、当該ＰＧα２１は、本件出願人が開発して実用に供している商品名ＰＧα２１Ｃａと呼ばれる粉体状凝集剤であり、生分解性を有するγ―ポリグルタミン酸を主体とする新規な自然分解性の物質であり、下記の構造式であらわされるものである。
【化１】
【００４０】
尚、凝集剤Ｈ内のＯ、Ｃａ、Ｆｅ、Ｓｉ等は通常２Ｃａ4 ・Ｈ2 Ｏ、ＮａＣＯ3 ・Ｈ2 Ｏ、ＮａＳＯ4 、ＭｇＳＯ4 ・６Ｈ2 Ｏ、Ａｌ2 （ＳＯ4 ）・１８Ｈ2 Ｏ等の化学構造式で表される物質の型で当該凝集剤Ｈ内に含まれている。
【００４１】
この凝集剤Ｈは、親水性、保水性に優れているだけでなく、分子量が数千〜数万と高いため、水中の懸濁物質に対して従前の合成高分子凝集剤と同等以上の凝集・沈降促進作用を有している。
また、従前の合成高分子凝集剤に比較してより低濃度で凝集効果を発揮することができ５〜２０ｐｐｍ程度の低混合濃度でもって高い凝集効果が得られる。
更に、天然の高分子体であるため毒性が全くなく、水質汚染の虞れがないうえ、微生物により分解されるので、処理水中で残留し続けることがない等の特性を具備している。
【００４２】
凝集槽２ａ・２ｂから供給樋１４を通して積層型フィルタ１８上へ流出される凝集槽排水Ｑは、凝集剤Ｈが撹拌混合されることにより原水Ｓ内の懸濁物質の凝集がほぼ完了した状態の凝集固化物（フロック）Ｆを含んだ流体であり、当該排水Ｑが所定の厚さで積層型フィルタ１８上に拡散された状態でフィルタ１８が矢印方向へ移動する。
【００４３】
前記積層型フィルタ１８が水平移動する間に、排水Ｑ内から水分Ｗが動分離され、各単層フィルタ１８ａ〜１８ｆを通して処理水受け９ｂ内へ落下すると共に、排水パイプ３０を通して処理水Ｗは外部へ導出されて行く。
一方、積層型コンベアフィルタ１８の最表層１８ａの上部には、分離された凝集物（フロック）Ｆが残ることになり、駆動軸９ｄの前方位置でスクレーパ９ｆにより剥離され、凝集物収容タンク９ｇ内へ回収される。
【００４４】
尚、前記凝集槽排水Ｑ内の凝集物Ｆの大きさや硬さは、懸濁物質の種類や濃度及び凝集剤Ｈの混合後の時間経過の程度によって大きく変動し、極く小さな粒径の凝集物Ｆも多量に存在する。
これ等小粒径の凝集物Ｆは、各単層フィルタ１８ｂ〜１８ｆを通過する間に各単層フィルタ１８ｈ〜１８ｆの内部で捕捉若しくは吸着されることになる。尚、本発明の各単層フィルタ１８ｂ〜１８ｆの形成素材には予め活性炭素成分が含有されているため、前記細かな凝集物Ｆの吸着性能が大幅に向上する。
【００４５】
駆動軸９ｂを通過した積層型フィルタ１８は先ず洗浄水噴霧ノズル２４からの噴霧水によりその表・裏面側が洗浄される。尚、フィルタ１８の最表面側１８ａは、金属繊維又は金属線からなる単層フィルタ１８ａとなっているため、洗浄水噴霧によって比較的容易に残留する凝集物Ｆが除去されることになり、洗浄水回収タンク３１内へ回収される。
【００４６】
前記積層型コンベアフィルタ１８は、その帰路においては層間ガイドローラ２２ａ〜２２ｅ及び層間ガイドローラ２３ａ〜２３ｅにより、各単層フィルタがそれぞれ分離された状態で進行する。
また、分離された状態で矢印口方向へ進行する各単層フィルタ１８ａ〜１８ｆの間隙内へは、乾燥用エアー噴射ノズル２８から高温空気が噴射され、単層フィルタ１８ａ〜１８ｆの乾燥が行われる。
更に、前記分離された各単層フィルタ１８ａ〜１８ｆの間隙内へは層間スクレーパ２５、層間ブラシ装置２６、層間真空吸引装置２７等が配設されており、スクレーパやブラシにより各単層フィルタ１８ａ〜１８ｆの外表面から剥離脱落された細かな凝集物Ｆ等が、真空吸引装置２７により吸引回収される。
【００４７】
前記、ケーシング１７内には公知のオゾン発生装置２９が配設されており、オゾン化空気流を各単層フィルタ１８ａ〜１８ｆの外表面へ接触させることにより、各単層フィルタ１８ａ〜１８ｆの殺菌処理が行われる。尚、各単層フィルタ１８ａ〜１８ｆの形成素材には、前述の通り予め抗菌剤がねり込み含有されており、当該抗菌剤の殺菌作用とオゾン処理とが相俟って、積層型コンベアフィルタ１８の抗菌性が大幅に向上する。
【００４８】
各単層フィルタ１８ａ〜１８ｆは、クリーニングされたあとガイドローラ２１ｂにおいて積層状態にまとめられ、積層型コンベアフィルタ１８の型で従動軸９ｅへ入り、順次前方へ繰り出しされて行く。
【００４９】
尚、本発明に係る積層型コンベアフィルタ装置Ａの具体的な寸法及び運転条件等は、原水Ｓの種類や凝集槽排水Ｑの処理流量によっても異るが、原水Ｓが池の貯留水及び凝集槽排水Ｑの排出量が１Ｔｏｎ／Ｈの場合、積層型コンベアフィルタ装置Ａ（４層型コンベアフィルタ）は、横幅５００〜６００ｍｍ、長さ（全長５〜１０ｍ）、コンベア走行速度０．５〜１ｍ／分程度となる。
【００５０】
また、一度処理した処理水Ｗを、再度原水Ｓとして順還的に２〜３回連続処理することにより、より高度な清浄水を得ることが可能なことは勿論である。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明は、飲料水等の浄化処理のみならず、薬品産業や食品産業関係等の身体に対する安全性の確保を最重要とする分野において、広く利用可能なものである。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の実施形態に係る積層型コンベアフィルタ装置の側面概要図である。
【図２】図１のイ−イ視拡大断面概要図である。
【図３】積層型コンベア１８の他の実施形態の説明図である。
【図４】従前のＰＧα２１を水質浄化剤とする浄化処理設備の一例を示す全体系統図である。
【符号の説明】
【００５３】
１ 原水タンク
２ａ・２ｂ 凝集槽
３ａ・３ｂ 撹拌機
４ 凝集剤貯留タンク
５ａ・５ｂ 凝集剤混合装置
６ａ・６ｂ 凝集槽水排出口
７ａ・７ｂ ドレーン排出口
８ 凝集槽排水受入タンク
９ コンベアフィルタ装置
９ａ コンベアフィルタ
９ｂ 処理水回収タンク
９ｃ フィルタクリーニング装置
９ｄ 駆動軸
９ｅ 従動軸
９ｆ スクレーパ
９ｇ 凝集物収容タンク
１０ 放流ポンプ
１１ 吸引ブロワ
１２ 切換弁
１３ 水中ポンプ
１４ 凝集槽排水供給樋
１５ 原水ポンプ
Ｖl 〜Ｖn バルブ
Ｓ 原水（被処理水）
Ｑ 被処理水（凝集槽排水）
Ｗ 水分（処理水）
Ｆ 凝集物（フロック）
Ｈ 凝集剤（浄化剤）
Ａ 積層型コンベアフィルタ装置
１６ 支持架台
１７ ケージング
１８ 積層型コンベアフィルタ
１８ａ〜１８ｆ 単層フィルタ
１９ クリーニング装置
２０ 駆動装置
２１ａ・２１ｂ ガイドローラ
２２ａ〜２２ｅ 層間ガイドローラ
２３ａ〜２３ｅ 層間ガイドローラ
２４ 洗浄水噴霧ノズル
２５ 層間スクレーパ
２６ 層間ブラシ
２７ 層間真空引装置
２８ 乾燥用空気噴射ノズル
２９ オゾン発生装置
３０ 排水パイプ
３１ 洗浄水回収タンク
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポリグルタミン酸架橋物を主体とする生分解性凝集剤（水質浄化剤）（商品名ＰＧα２１及びＰＧα２１Ｃａ、日本ポリグル株式会社製造・販売、以下ＰＧα２１と呼ぶ）を用いる浄化処理設備に於いて主として使用する積層型コンベアフィルタ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
本願発明者が先に開発をした生分解性凝集剤（水質浄化剤）ＰＧα２１は、自然界で容易に分解されて天然アミノ酸の一種であるグルタミン酸に変換されるため、安全性に極めて優れている。そのため食品産業分野や医薬品産業分野においては、従前のポリアミド等を主体とする高分子系の凝集剤や水質浄化剤に代えて広く利用に供されるようになって来ている。
【０００３】
ところで、当該凝集剤（水質浄化剤）ＰＧα２１は、単に水中汚濁物質の凝集性能が高いだけでなく、凝集物（フロック）の硬度も比較的高く、しかも水に対する親水も高いと云う特性を具備している。
【０００４】
図４は、この凝集剤（水質浄化剤）ＰＧα２１を用いた浄化処理設備の一例を示すものであり、原水Ｓのより高度な浄化処理を目的とする浄化処理設備である。
即ち、図４に於いて、１は原水タンク、２ａ・２ｂは凝集槽、３ａ、３ｂは撹拌機、４は凝集剤（ＰＧα２１）の貯留タンク、５ａ・５ｂは凝集剤混合装置、６ａ・６ｂは凝集槽水排出口、７ａ・７ｂはドレーン排出口、８は凝集槽排水の受入タンク、９はコンベアフィルタ装置、９ａはコンベアフィルタ、９ｂは処理水回収タンク、９ｃはフィルタクリーニング装置、１０は放流ポンプ、１１は吸引ブロワ、１２ａ〜１２ｎは切換弁、１３は水中ポンプ、１４は凝集槽排水供給樋、１５は原水ポンプ、Ｖl 〜Ｖn はバルブ、Ｓは原水（被処理水）、Ｑは凝集槽排水、Ｗは処理水、Ｆは凝集物（フロック）、Ｈは（凝集剤）である。
【０００５】
また、前記コンベアフィルタ装置９は駆動軸９ｄと縦動軸９ｅ間に巻回されたエンドレス状のコンベアフィルタ９ａと、その下方に配設された処理水回収タンク９ｂと、フィルタクリーニング装置９ｃとスクレーパ９ｆと、凝集物収容タンク９ｇ等から形成されている。
【０００６】
凝集剤貯留タンク４内の粉体状の凝集剤（ＰＧα２１）Ｈは、吸引ブロワ１１により凝集剤混合装置５ａ・５ｂへ送られ、ここで原水ポンプ１５からの原水Ｓ内へ混合される。尚、凝集剤Ｈの混合量は原水Ｓの種類等に応じて適宜に設定されるが、通常は原水１ｔｏｎに対して３〜２００ｇ（３〜２００ｐｐｍ）程度に設定されている。
凝集剤Ｈが混合された原水Ｓが凝集槽２ａ・２ｂ内で一定時間、例えば１分〜２０分間撹拌機３ａ、３ｂにより撹拌混合されることにより、原水Ｓ内の汚濁物質が混合された凝集剤Ｈを核として凝集を開始する。
【０００７】
汚濁物質の凝集がある程度進行すると、凝集槽２ａ・２ｂ内の混合液は排出口６ａ・６ｂから凝集槽排水Ｑとして取り出され、通常は受入れタンク８内へ貯留される。
受入タンク８内からは、浮上したフロックが圧力を受けずに順次コンベアフィルタ９ａ上へ流出して行く。
【０００８】
尚、ここでは、各凝集槽２ａ・２ｂからの凝集槽排水Ｑの全量を受入タンク８内へ一旦貯留する場合について述べたが、その全部又は一部を直接に凝集槽排水供給樋１４へ供給するようにしてもよい。
また、図４では両凝集槽２ａ・２ｂを並列運転する場合について述べたが、両凝集槽２ａ・２ｂの内の１基を運転し、他を予備として備える構成としてもよいことは勿論である。
【０００９】
受入タンク８内の凝集槽排水Ｑのうちの底部に滞留したフロックは、水中ポンプ１３により供給樋１４を通してコンベアフィルタ装置９へ供給され、コンベアフィルタ９ａに乗って縦動軸９ｅと駆動軸９ｄ間の往路を走行する間に水分Ｗと凝集物Ｆとが分離され、水分Ｗは処理水回収タンク９ｂ内へ落下する。また、回収された処理水Ｗは放流ポンプ１０を通して処理済水として外部へ放流することが可能である。更に、より高度な処理を必要とする場合には、図４に示すように再度原水タンクＳへ戻され、引き続き原水ポンプ１５により凝集槽へ送られて行く。このようにして、原水Ｓを循環的に連続処理することにより、より高度な浄化処理が行われることになる。尚、図４では凝集槽２ａ・２ｂの撹拌機３ａ・３ｂを連続運転して、原水Ｓを連続的に循環処理する場合について述べたが、凝集槽２ａ・２ｂ内における撹拌処理を所謂バッチ方式により行ってもよいことは勿論である。
【００１０】
コンベアフィルタ９ａ上に残った凝集物下はスクレーパ９ｆにより掻き落され、収容タンク９ｇ内に回収される。
また、凝集物Ｆが掻き落されたコンベアフィルタ９ａは、フィルタクリーニング装置９ｃを通過する間に洗浄、消毒及び乾燥等の各種のクリーニング処理を受けたあと、復路である縦動軸９ｅ側へ向けて繰り出されて行く。
【００１１】
【特許文献１】特開平６−２１０１０９号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
上記図４に示したコンベアフィルタ装置９は、凝集槽排水Ｑを比較的高能率で処理水Ｗと凝集物Ｆとに分離することができ、優れた実用的効用を有するものである。
しかし、図４のコンベアフィルタ装置９にも解決すべき多くの問題が残されており、特に凝集物（フロック）Ｈを除去したあとのコンベアフィルタ９ａの消毒が不足勝ちとなり、これによって様々な障害が現実に多発している。
【００１３】
即ち、本発明で使用する凝集剤Ｈは前述の通りポリグルタミン酸架橋物を主体とするものであるため、必然的に従前のポリアミド等から成る高分子系の凝集剤に比較して微生物に対する栄養価が高くなる。その結果様々な微生物の繁殖が旺盛となり、微生物による処理水Ｗの汚損が生じ易くなるという問題がある。
【００１４】
勿論、従前のこの種コンベアフィルタ装置９においても、クリーニング機構として消毒や加熱等による殺菌機構が設けられている。しかし、何れの方法も装置の大型化や構造の複雑化、運転・維持管理の複雑化を招くことになり、実用上様々な問題が存在する。
【００１５】
本発明は、ＰＧα２１を凝集剤とするこの種浄化処理設備用のコンベアフィルタ装置に於ける上述の如き問題の解決を課題とするものであり、コンベアフィルタそのものを殺菌性並びに凝集物の吸着性を有する素材から構成すると共にコンベアフィルタを分離可能な積層型として通気・通光性を高め、これに殺菌装置を組み合わせることにより、凝集物（フロック）Ｈと水分Ｗとの分離性能や凝集物（フロック）の剥離・脱落性能を一層高めると共に、より高い殺菌処理とより小径の凝集物の捕集とを可能とした浄化処理設備用の積層式コンベアフィルタ装置を提供することを発明の主たる目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本願請求項１の発明は、所定量のポリグルタミン酸架橋物を主体とする生分解性凝集剤を原水内へ供給し、原水と凝集剤とを撹拌混合することにより形成した被処理水Ｑを処理対象物とする積層型コンベアフィルタ装置に於いて、所定の間隔をおいて配設した駆動軸９ｄ及び縦動軸９ｅと、前記駆動軸９ｄを回転駆動する駆動装置２０と、前記駆動軸９ｄと縦動軸９ｅ間にエンドレス状に巻回した金属線又は金属繊維から成る最表層の単層フィルタ１８ａに複数枚の活性炭素を含有する繊維から成る単層フィルタ１８ｂ、１８ｃを相互に分離可能に積層して成る積層型コンベアフィルタ１８と、前記積層型コンベアフィルタ１８の往路の下方に配設した処理水回収タンク９ｂと、前記積層型コンベアフィルタ１８の往路の両側に配設されて積層型コンベアフィルタ１８を形成する各単層コンベア１８ａ、１８ｂ、１８ｃを一定の間隔を保持せしめて分離する複数の層間ガイドローラ２２ａ、２２ｂ、２３ａ、２３ｂと、前記積層型コンベアフィルタ１８を収容するケーシング１７と、前記ケーシング１７内に配設されて分離された各単層フィルタ１８ａ、１８ｂ、１８ｃのクリーニングを行うオゾン発生装置２９を備えたクリーニング装置１９を発明の基本構成とするものである。
【００１７】
請求項２の発明は、請求項１の発明において殺菌装置２９を、オゾン発生装置としたものである。
【００１８】
請求項３の発明は、請求項１の発明において殺菌装置２９を、オゾンと酸素の混合気体の高濃度溶液内で混合気体の超微細気泡を接触させる構成の殺菌装置としたものである。
【００１９】
請求項４の発明は、請求項１の発明においてクリーニング装置１９を、分離した各単層フィルタ１８ａ、１８ｂ、１８ｃの間隙内へ配設した乾燥用空気噴射ノズル２８、層間スクレーパ２５、層間真空吸引装置２７を備えた構成としたものである。
【００２０】
請求項５の発明は、請求項１の発明においてクリーニング装置１９を、分離した各単層フィルタ１８ａ、１８ｂ、１８ｃの間隙内へ配設した層間ブラシ２６を備えた構成としたものである。
【００２１】
請求項６の発明は、請求項１の発明において最表層の単層フィルタ１８ａを除くその他の単層フィルタ１８ｂ、１８ｃを、抗菌剤をねり込みした繊維材により形成する構成としたものである。
【００２２】
請求項７の発明は、請求項１の発明において、３枚の単層フィルタ１８ａ、１８ｂ、１８ｃから積層型コンベアフィルタ１８を形成する構成としたものである。
【００２３】
請求項８の発明は、請求項１の発明において、往路の分離した各単層フィルタ１８ａ、１８ｂ、１８ｃの間の間隔寸法を夫々異なる寸法とするようにしたものである。
【発明の効果】
【００２４】
本願発明においては、積層型コンベアフィルタ１８を、複数枚の単層コンベア１８ａ、１８ｂ、１８ｃを分離可能に積層して形成すると共にその最外表層の単層コンベア１８ａを金属材製とし、且つその復路において各単層コンベア１８ａ、１８ｂ、１８ｃを分離させて相互の間に一定の間隔を設ける構成としている。
その結果、外表層の単層コンベア１８ａ上に残留した凝集物（フロック）Ｆをスクレーパ９ｆによりより確実に除去することができると共に、復路に於いて各単層コンベア１８ａ、１８ｂ、１８ｃと容易に且つ完全にクリーニングすることが可能となる。
【００２５】
特に、本願発明においては、最外層以外の各単層コンベア１８ｂ、１８ｃを形成する素材に活性炭素を含有させた素材を使用するようにしているため、より小径の凝集物であってもこれを捕集（吸着）することが可能となり、フィルタ性能の悪化を招くことなしにより高度な原水の浄化処理が可能になる。
【００２６】
更に、本願発明においては、クリーニング装置の構成材として殺菌装置を用い、この殺菌装置例えばオゾン発生装置により形成したオゾン化空気を分離した各単層フィルタ１８ａ、１８ｂ、１８ｃの間隙内へ送り込む構成としているため、コンベアーフィルタ装置の抗菌性が大幅に高まり、より高度な浄化処理の達成が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、図面に基づいて本発明の実施形態を説明する。図１は、本発明に係る積層型コンベアフィルタ装置の側面概要図であり、図２は図１のイ−イ視拡大断面概要図である。尚、図１及び図２に於いて、前記図３と同一の部位・部材には、これと同一の参照番号が使用されている。
【００２８】
図１及び図２を参照して、本願発明に係る積層型コンベアフィルタ装置Ａは、凝集槽２ａ・２ｂを支持する支持架台１６の下方に配設されており、ほぼ密閉に近いケーシング１７と、当該ケーシング内に配置した積層型コンベアフィルタ１８と、処理水受け９ｂと凝集物（フロック）収容タンク９ｇと、クリーニング装置１９等から構成されている。
【００２９】
前記積層型コンベアフィルタ１８は、ケーシング１７内に水平方向に配設した駆動軸９ｄと縦動軸９ｅ間にエンドレス状に巻回されており、駆動装置（駆動用モータ）２０により５〜２０ｍ／分の移動速度で速度調整自在に矢印方向へ移動される。
【００３０】
即ち、当該積層型コンベアフィルタ１８は、複数枚（本実施形態では合計６枚の単層フィルタ１８ａ〜１８ｆを分離可能に積層することに形成されており、最表層の単層フィルタ１８ａは約１００〜１５０メッシュの金属繊維（例えばステンレス繊維や銅合金繊維製）から形成されている。
また、第２層乃至第６層の各単層フィルタ１８ｂ〜１８ｆは活性炭素繊維を含有する織布製のフィルタであり、濾過部分は約１２０〜２００メッシュの濾過面に形成されている。
【００３１】
前記積層型のコンベアフィルタ１８は、図１に示すようにその復路の大部分を前後のガイドローラ２１ａ・２１ｂ、層間ガイドローラ２２ａ〜２２ｅ及び層間ガイドローラ２３ａ〜２３ｅにより各単層フィルタが一定間隔を持って分離した状態で移動される構成となっており、この分離された各単層フィルタ１８ａ〜１８ｆの間隙内へ後述するようにクリーニング装置１９を形成する各部材等が配設される構造となっている。尚、２０は積層型コンベアフィルタ１８の駆動装置（駆動用モータ）である。
【００３２】
尚、図１及び図２の実施形態では、各単層フィルタ１８ａ〜１８ｆを等間隔に分離する構成としているが、図３に示すように層間ガイドローラ２２ａ、２２ｅの位置を変えて、各単層フィルタ１８ａ〜１８ｆの間隔を適宜に変更するようにしてもよい。
【００３３】
また、最表層を除くその他の各単層フィルタの材質は、活性炭素繊維や炭素繊維、更に、ガラス繊維、合成樹脂繊維或いはこれらの各繊維の組み合せに係るものであってもよい。更に、細かな凝集物の吸着除去性能や殺菌性を高めるために、活性炭素成分を含有せしめたものがより望ましい。
【００３４】
当該積層型コンベアフィルタ１８を形成する単層フィルタの積層数は３〜６層位が最適であり、且つ各単層フィルタ１８ａ〜１８ｆは夫々適宜の機械的強度と濾過性能（約１５０〜２００メッシュ）を保持する必要のあることは勿論である。
【００３５】
前記クリーニング装置１９は、清掃機構部と乾燥機構部と除菌機構部とから形成されている。
即ち、前記清掃機構部は洗浄水噴霧ノズル２４、層間スクレーパ２５、層間ブラシ装置２６、層間真空吸引装置２７等から形成されている。
また、前記乾燥機構部は乾燥用空気（熱風）噴霧ノズル２８等から形成されている。
更に、前記除菌（殺菌）機構部は、殺菌装置２９と各単層フィルタの素材内に練り込みした除菌剤等から形成されている。
【００３６】
尚、本実施例においては、クリーニング装置１９の除菌機構部として殺菌装置２９を使用しているが、当該殺菌装置２９としてはオゾン発生装置の使用が好適である。
また、オゾン発生装置は、単独で使用しても良いが、例えば洗浄用溶液を収容した容器内へ積層型コンベアフィルタ１８（又は各単層フィルタ１８ａ〜１８ｆ）を順次浸漬させた状態で走行させると共に、洗浄用溶液内へオゾンと酸素の混合気体を噴射してこれ等を溶解させると共に、オゾンと酸素の混合気体の微細気泡を溶液内で発生させ、これを積層型コンベアフィルタ１８へ接触させることによりフィルタ１８を殺菌する構造の殺菌装置２９として用いることも可能である。
【００３７】
次に、本発明に係る積層型コンベアフィルタ装置Ａの作動について説明する。図１を参照して、凝集槽２ａ・２ｂ内で撹拌機３ａ・３ｂにより撹拌混合された原水Ｓと浄化剤（凝集剤）Ｈとの混合体である凝集槽排水Ｑは、凝集槽排水供給樋１４を通して積層型コンベアフィルタ１８の上表面へ、所定流量でもって連続的に供給される。
【００３８】
原水Ｓ内へ供給混合される浄化剤（凝集剤）Ｈとしては、所謂ポリグルタミン酸架橋物を主体とする生分解性の天然高分子浄化剤が使用されている。
即ち、当該浄化剤Ｈは、公知のγ−グルタミン酸（ＰＧＡ）の分子間に架橋反応を起し、より大きな分子量の高分子体としたものであり、本実施形態では日本ポリグル株式会社製の商品名ＰＧα２１が使用されている。
【００３９】
具体的には、当該浄化剤（凝集剤）Ｈは粉状体を呈しており、その成分構成は下記の通りである。
成分構成（ｗｔ％）
ＰＧα２１＝１４％、Ｃ＝０．５％、Ｏ＝４５％、Ｎａ＝８％、Ａｌ＝０．５％、Ｓｉ＝１２％、Ｃｌ＝０．４％、Ｃａ＝１５％、Ｋ＝０．１％、Ｆｅ＝１５％。
また、当該ＰＧα２１は、本件出願人が開発して実用に供している商品名ＰＧα２１Ｃａと呼ばれる粉体状凝集剤であり、生分解性を有するγ―ポリグルタミン酸を主体とする新規な自然分解性の物質であり、下記の構造式であらわされるものである。
【化１】
【００４０】
尚、凝集剤Ｈ内のＯ、Ｃａ、Ｆｅ、Ｓｉ等は通常２Ｃａ4 ・Ｈ2 Ｏ、ＮａＣＯ3 ・Ｈ2 Ｏ、ＮａＳＯ4 、ＭｇＳＯ4 ・６Ｈ2 Ｏ、Ａｌ2 （ＳＯ4 ）・１８Ｈ2 Ｏ等の化学構造式で表される物質の型で当該凝集剤Ｈ内に含まれている。
【００４１】
この凝集剤Ｈは、親水性、保水性に優れているだけでなく、分子量が数千〜数万と高いため、水中の懸濁物質に対して従前の合成高分子凝集剤と同等以上の凝集・沈降促進作用を有している。
また、従前の合成高分子凝集剤に比較してより低濃度で凝集効果を発揮することができ５〜２０ｐｐｍ程度の低混合濃度でもって高い凝集効果が得られる。
更に、天然の高分子体であるため毒性が全くなく、水質汚染の虞れがないうえ、微生物により分解されるので、処理水中で残留し続けることがない等の特性を具備している。
【００４２】
凝集槽２ａ・２ｂから供給樋１４を通して積層型フィルタ１８上へ流出される凝集槽排水Ｑは、凝集剤Ｈが撹拌混合されることにより原水Ｓ内の懸濁物質の凝集がほぼ完了した状態の凝集固化物（フロック）Ｆを含んだ流体であり、当該排水Ｑが所定の厚さで積層型フィルタ１８上に拡散された状態でフィルタ１８が矢印方向へ移動する。
【００４３】
前記積層型フィルタ１８が水平移動する間に、排水Ｑ内から水分Ｗが動分離され、各単層フィルタ１８ａ〜１８ｆを通して処理水受け９ｂ内へ落下すると共に、排水パイプ３０を通して処理水Ｗは外部へ導出されて行く。
一方、積層型コンベアフィルタ１８の最表層１８ａの上部には、分離された凝集物（フロック）Ｆが残ることになり、駆動軸９ｄの前方位置でスクレーパ９ｆにより剥離され、凝集物収容タンク９ｇ内へ回収される。
【００４４】
尚、前記凝集槽排水Ｑ内の凝集物Ｆの大きさや硬さは、懸濁物質の種類や濃度及び凝集剤Ｈの混合後の時間経過の程度によって大きく変動し、極く小さな粒径の凝集物Ｆも多量に存在する。
これ等小粒径の凝集物Ｆは、各単層フィルタ１８ｂ〜１８ｆを通過する間に各単層フィルタ１８ｈ〜１８ｆの内部で捕捉若しくは吸着されることになる。尚、本発明の各単層フィルタ１８ｂ〜１８ｆの形成素材には予め活性炭素成分が含有されているため、前記細かな凝集物Ｆの吸着性能が大幅に向上する。
【００４５】
駆動軸９ｂを通過した積層型フィルタ１８は先ず洗浄水噴霧ノズル２４からの噴霧水によりその表・裏面側が洗浄される。尚、フィルタ１８の最表面側１８ａは、金属繊維又は金属線からなる単層フィルタ１８ａとなっているため、洗浄水噴霧によって比較的容易に残留する凝集物Ｆが除去されることになり、洗浄水回収タンク３１内へ回収される。
【００４６】
前記積層型コンベアフィルタ１８は、その帰路においては層間ガイドローラ２２ａ〜２２ｅ及び層間ガイドローラ２３ａ〜２３ｅにより、各単層フィルタがそれぞれ分離された状態で進行する。
また、分離された状態で矢印口方向へ進行する各単層フィルタ１８ａ〜１８ｆの間隙内へは、乾燥用エアー噴射ノズル２８から高温空気が噴射され、単層フィルタ１８ａ〜１８ｆの乾燥が行われる。
更に、前記分離された各単層フィルタ１８ａ〜１８ｆの間隙内へは層間スクレーパ２５、層間ブラシ装置２６、層間真空吸引装置２７等が配設されており、スクレーパやブラシにより各単層フィルタ１８ａ〜１８ｆの外表面から剥離脱落された細かな凝集物Ｆ等が、真空吸引装置２７により吸引回収される。
【００４７】
前記、ケーシング１７内には公知のオゾン発生装置２９が配設されており、オゾン化空気流を各単層フィルタ１８ａ〜１８ｆの外表面へ接触させることにより、各単層フィルタ１８ａ〜１８ｆの殺菌処理が行われる。尚、各単層フィルタ１８ａ〜１８ｆの形成素材には、前述の通り予め抗菌剤がねり込み含有されており、当該抗菌剤の殺菌作用とオゾン処理とが相俟って、積層型コンベアフィルタ１８の抗菌性が大幅に向上する。
【００４８】
各単層フィルタ１８ａ〜１８ｆは、クリーニングされたあとガイドローラ２１ｂにおいて積層状態にまとめられ、積層型コンベアフィルタ１８の型で従動軸９ｅへ入り、順次前方へ繰り出しされて行く。
【００４９】
尚、本発明に係る積層型コンベアフィルタ装置Ａの具体的な寸法及び運転条件等は、原水Ｓの種類や凝集槽排水Ｑの処理流量によっても異るが、原水Ｓが池の貯留水及び凝集槽排水Ｑの排出量が１Ｔｏｎ／Ｈの場合、積層型コンベアフィルタ装置Ａ（４層型コンベアフィルタ）は、横幅５００〜６００ｍｍ、長さ（全長５〜１０ｍ）、コンベア走行速度０．５〜１ｍ／分程度となる。
【００５０】
また、一度処理した処理水Ｗを、再度原水Ｓとして順還的に２〜３回連続処理することにより、より高度な清浄水を得ることが可能なことは勿論である。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明は、飲料水等の浄化処理のみならず、薬品産業や食品産業関係等の身体に対する安全性の確保を最重要とする分野において、広く利用可能なものである。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の実施形態に係る積層型コンベアフィルタ装置の側面概要図である。
【図２】図１のイ−イ視拡大断面概要図である。
【図３】積層型コンベア１８の他の実施形態の説明図である。
【図４】従前のＰＧα２１を水質浄化剤とする浄化処理設備の一例を示す全体系統図である。
【符号の説明】
【００５３】
１ 原水タンク
２ａ・２ｂ 凝集槽
３ａ・３ｂ 撹拌機
４ 凝集剤貯留タンク
５ａ・５ｂ 凝集剤混合装置
６ａ・６ｂ 凝集槽水排出口
７ａ・７ｂ ドレーン排出口
８ 凝集槽排水受入タンク
９ コンベアフィルタ装置
９ａ コンベアフィルタ
９ｂ 処理水回収タンク
９ｃ フィルタクリーニング装置
９ｄ 駆動軸
９ｅ 従動軸
９ｆ スクレーパ
９ｇ 凝集物収容タンク
１０ 放流ポンプ
１１ 吸引ブロワ
１２ 切換弁
１３ 水中ポンプ
１４ 凝集槽排水供給樋
１５ 原水ポンプ
Ｖl 〜Ｖn バルブ
Ｓ 原水（被処理水）
Ｑ 被処理水（凝集槽排水）
Ｗ 水分（処理水）
Ｆ 凝集物（フロック）
Ｈ 凝集剤（浄化剤）
Ａ 積層型コンベアフィルタ装置
１６ 支持架台
１７ ケージング
１８ 積層型コンベアフィルタ
１８ａ〜１８ｆ 単層フィルタ
１９ クリーニング装置
２０ 駆動装置
２１ａ・２１ｂ ガイドローラ
２２ａ〜２２ｅ 層間ガイドローラ
２３ａ〜２３ｅ 層間ガイドローラ
２４ 洗浄水噴霧ノズル
２５ 層間スクレーパ
２６ 層間ブラシ
２７ 層間真空引装置
２８ 乾燥用空気噴射ノズル
２９ オゾン発生装置
３０ 排水パイプ
３１ 洗浄水回収タンク
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定量のポリグルタミン酸架橋物を主体とする生分解性凝集剤を原水内へ供給し、原水と凝集剤とを撹拌混合することにより形成した被処理水Ｑを処理対象物とする積層型コンベアフィルタ装置に於いて、所定の間隔をおいて配設した駆動軸（９ｄ）及び縦動軸（９ｅ）と、前記駆動軸（９ｄ）を回転駆動する駆動装置（２０）と、前記駆動軸（９ｄ）と縦動軸（９ｅ）間にエンドレス状に巻回した金属線又は金属繊維から成る最表層の単層フィルタ（１８ａ）に複数枚の活性炭素を含有する繊維から成る単層フィルタ（１８ｂ）、（１８ｃ）を相互に分離可能に積層して成る積層型コンベアフィルタ（１８）と、前記積層型コンベアフィルタ（１８）の往路の下方に配設した処理水回収タンク（９ｂ）と、前記積層型コンベアフィルタ（１８）の往路の両側に配設されて積層型コンベアフィルタ（１８）を形成する各単層コンベア（１８ａ）、（１８ｂ）、（１８ｃ）を一定の間隔を保持せしめて分離する複数の層間ガイドローラ（２２ａ、２２ｂ）、（２３ａ、２３ｂ）と、前記積層型コンベアフィルタ（１８）を収容するケーシング（１７）と、前記ケーシング（１７）内に配設されて分離された各単層フィルタ（１８ａ）、（１８ｂ）、（１８ｃ）のクリーニングを行う殺菌装置（２９）を備えたクリーニング装置（１９）とから構成したことを特徴とする積層型コンベアフィルタ装置。
【請求項２】
殺菌装置（２９）をオゾン発生装置とした請求項１に記載の積層型コンベアフィルタ装置。
【請求項３】
殺菌装置（２９）を、オゾンと酸素の混合気体の高濃度溶液内で混合気体の超微細気泡を接触させる構成の殺菌装置とした請求項１に記載の積層型コンベアフィルタ装置。
【請求項４】
クリーニング装置（１９）を、分離した各単層フィルタ（１８ａ）、（１８ｂ）、（１８ｃ）の間隙内へ配設した乾燥用空気噴射ノズル（２８）、層間スクレーパ（２５）、層間真空吸引装置（２７）を備えた構成とした請求項１に記載の積層型コンベアフィルタ装置。
【請求項５】
クリーニング装置（１９）を、分離した各単層フィルタ（１８ａ）、（１８ｂ）、（１８ｃ）の間隙内へ配設した層間ブラシ（２６）を備えた構成とした請求項１に記載の積層型コンベアフィルタ装置。
【請求項６】
最表層の単層フィルタ（１８ａ）を除くその他の単層フィルタ（１８ｂ）、（１８ｃ）を、抗菌剤をねり込みした繊維材により形成する構成とした請求項１に記載の積層型コンベアフィルタ型。
【請求項７】
３枚の単層フィルタ（１８ａ）、（１８ｂ）、（１８ｃ）から積層型コンベアフィルタ（１８）を形成する構成とした請求項１に記載の積層型コンベアフィルタ装置。
【請求項８】
往路の分離した各単層フィルタ（１８ａ）、（１８ｂ）、（１８ｃ）の間の間隔寸法を夫々異なる寸法とした請求項１に記載の積層型コンベアフィルタ装置。
【請求項１】
所定量のポリグルタミン酸架橋物を主体とする生分解性凝集剤を原水内へ供給し、原水と凝集剤とを撹拌混合することにより形成した被処理水Ｑを処理対象物とする積層型コンベアフィルタ装置に於いて、所定の間隔をおいて配設した駆動軸（９ｄ）及び縦動軸（９ｅ）と、前記駆動軸（９ｄ）を回転駆動する駆動装置（２０）と、前記駆動軸（９ｄ）と縦動軸（９ｅ）間にエンドレス状に巻回した金属線又は金属繊維から成る最表層の単層フィルタ（１８ａ）に複数枚の活性炭素を含有する繊維から成る単層フィルタ（１８ｂ）、（１８ｃ）を相互に分離可能に積層して成る積層型コンベアフィルタ（１８）と、前記積層型コンベアフィルタ（１８）の往路の下方に配設した処理水回収タンク（９ｂ）と、前記積層型コンベアフィルタ（１８）の往路の両側に配設されて積層型コンベアフィルタ（１８）を形成する各単層コンベア（１８ａ）、（１８ｂ）、（１８ｃ）を一定の間隔を保持せしめて分離する複数の層間ガイドローラ（２２ａ、２２ｂ）、（２３ａ、２３ｂ）と、前記積層型コンベアフィルタ（１８）を収容するケーシング（１７）と、前記ケーシング（１７）内に配設されて分離された各単層フィルタ（１８ａ）、（１８ｂ）、（１８ｃ）のクリーニングを行う殺菌装置（２９）を備えたクリーニング装置（１９）とから構成したことを特徴とする積層型コンベアフィルタ装置。
【請求項２】
殺菌装置（２９）をオゾン発生装置とした請求項１に記載の積層型コンベアフィルタ装置。
【請求項３】
殺菌装置（２９）を、オゾンと酸素の混合気体の高濃度溶液内で混合気体の超微細気泡を接触させる構成の殺菌装置とした請求項１に記載の積層型コンベアフィルタ装置。
【請求項４】
クリーニング装置（１９）を、分離した各単層フィルタ（１８ａ）、（１８ｂ）、（１８ｃ）の間隙内へ配設した乾燥用空気噴射ノズル（２８）、層間スクレーパ（２５）、層間真空吸引装置（２７）を備えた構成とした請求項１に記載の積層型コンベアフィルタ装置。
【請求項５】
クリーニング装置（１９）を、分離した各単層フィルタ（１８ａ）、（１８ｂ）、（１８ｃ）の間隙内へ配設した層間ブラシ（２６）を備えた構成とした請求項１に記載の積層型コンベアフィルタ装置。
【請求項６】
最表層の単層フィルタ（１８ａ）を除くその他の単層フィルタ（１８ｂ）、（１８ｃ）を、抗菌剤をねり込みした繊維材により形成する構成とした請求項１に記載の積層型コンベアフィルタ型。
【請求項７】
３枚の単層フィルタ（１８ａ）、（１８ｂ）、（１８ｃ）から積層型コンベアフィルタ（１８）を形成する構成とした請求項１に記載の積層型コンベアフィルタ装置。
【請求項８】
往路の分離した各単層フィルタ（１８ａ）、（１８ｂ）、（１８ｃ）の間の間隔寸法を夫々異なる寸法とした請求項１に記載の積層型コンベアフィルタ装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００６−１４２１８２（Ｐ２００６−１４２１８２Ａ）
【公開日】平成１８年６月８日（２００６．６．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３３４４６１（Ｐ２００４−３３４４６１）
【出願日】平成１６年１１月１８日（２００４．１１．１８）
【出願人】（５０２４２６４５２）日本ポリグル株式会社 (12)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年６月８日（２００６．６．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１１月１８日（２００４．１１．１８）
【出願人】（５０２４２６４５２）日本ポリグル株式会社 (12)
【Ｆターム（参考）】
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