配線・配管材保持具および配線・配管材の固定方法
【課題】 配線・配管材を棒状体に確実かつ容易に固定することができる配線・配管材保持具を提供する。
【解決手段】 配線・配管材保持具３は、棒状体１に取付け固定される固定部４と、配線・配管材２を保持する保持部５とを備える。保持部５は、保持部本体６と、その保持部本体６に取り付けられて、配線・配管材２に回される帯状体７とを備える。この帯状体７には、長手方向に並ぶ複数の被掛止部７ａ、７ａが設けられる。保持部本体６は、帯状体７が先端７ｃから挿入される挿入孔６ａを有する。そして、この挿入孔７ａを通過して引き出された帯状体７の端部を切除してなる余長切除部７ｂで、固定部４を棒状体１に固定するために、固定部４には、余長切除部７ｂが挿入されて保持される第２挿入孔４ａが設けられる。
【解決手段】 配線・配管材保持具３は、棒状体１に取付け固定される固定部４と、配線・配管材２を保持する保持部５とを備える。保持部５は、保持部本体６と、その保持部本体６に取り付けられて、配線・配管材２に回される帯状体７とを備える。この帯状体７には、長手方向に並ぶ複数の被掛止部７ａ、７ａが設けられる。保持部本体６は、帯状体７が先端７ｃから挿入される挿入孔６ａを有する。そして、この挿入孔７ａを通過して引き出された帯状体７の端部を切除してなる余長切除部７ｂで、固定部４を棒状体１に固定するために、固定部４には、余長切除部７ｂが挿入されて保持される第２挿入孔４ａが設けられる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、吊りボルトや鉄筋等の棒状体に配線・配管材を固定するための配線・配管材保持具、およびその配線・配管材保持具を用いた配線・配管材の固定方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、棒状体としての吊りボルトに配線・配管材を固定するにあたって、配線・配管材保持具が用いられた（例えば、特許文献１参照）。図１７に示すように、この配線・配管材保持具１３は、吊りボルト１１に固定可能な固定部１４と、その固定部１４から連設されて配線・配管材１２を保持する保持部１５とを備えていた。ここで、固定部１４は、吊りボルト１１を受ける基部１４ａと、その基部１４ａから延設されて吊りボルト１１を抱えるフック部１４ｂとから構成されていた。そして、フック部１４ｂの先端と基部１４ａとの間が、吊りボルト１１をフック部１４ｂの内側に受け入れる開口部１４ｃとなっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−６００８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、前記従来の配線・配管材保持具１３にあっては、固定部１４は、フック部１４ｂにより吊りボルト１１（棒状体）に固定されていた。このため、配線・配管材１２の姿勢を矯正する等の過大な力が固定部１４に作用するような場合には、フック部１４ｂの先端と基部１４ａとの間の開口部１４ｃから吊りボルト１１が飛び出るようにして、固定部１４が吊りボルト１１から外れてしまい、配線・配管材１２を吊りボルト１１に固定できなくなる虞があった。
【０００５】
この発明は、上記した従来の問題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、配線・配管材を棒状体に確実かつ容易に固定することができる、配線・配管材保持具および配線・配管材の固定方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係る配線・配管材保持具および配線・配管材の固定方法は、前記目的を達成するために、次の構成からなる。すなわち、
請求項１に記載の発明に係る配線・配管材保持具は、棒状体に取り付けられて配線・配管材を保持する配線・配管材保持具である。この配線・配管材保持具は、前記棒状体に取付け固定される固定部と、その固定部から連設されて前記配線・配管材を保持する保持部とを備える。ここで、前記保持部は、保持部本体と、その保持部本体に取り付けられ、またはその保持部本体と一体に設けられて、前記配線・配管材に回される帯状体とを備える。この帯状体には、長手方向に並ぶ複数の被掛止部が設けられる。そして、前記保持部本体は、前記帯状体が先端から挿入される挿入孔と、その挿入された帯状体の戻りを止めるように前記被掛止部に掛かる掛止部とを有する。そこで、前記挿入孔を通過してその挿入孔から引き出された前記帯状体の端部を切除してなる余長切除部で、前記固定部を前記棒状体に固定すべく、前記固定部には、前記余長切除部が挿入されて保持される第２挿入孔が設けられる。
【０００７】
この配線・配管材保持具によると、保持部における帯状体が配線・配管材に回されて挿入孔に挿入され、さらに帯状体が挿入孔から引き出されることで、その配線・配管材は、保持部に保持される。そして、挿入孔から引き出された帯状体の端部を切除してなる余長切除部を用いることで、固定部が棒状体に固定され、これによって、配線・配管材は、棒状体に固定される。このように、配線・配管材を保持するための帯状体における余長切除部を利用して、固定部を棒状体に固定することで、その固定部、ひいては配線・配管材を、棒状体に確実かつ容易に固定することができる。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明に係る配線・配管材保持具は、請求項１に記載の配線・配管材保持具において、前記固定部は、前記棒状体の周面に当接する当接部を有してその棒状体を受ける基部と、その基部から延設されて前記棒状体を抱えることができるように湾曲または屈曲して形成された抱持部とを備える。そして、前記基部から延設される前記抱持部の先端の先に、前記棒状体を前記抱持部の内側に受け入れる開口部が設けられる。そこで、前記棒状体に対し、その棒状体を抱える前記抱持部によって仮固定された前記固定部が、前記余長切除部によって本固定される。このように、抱持部により固定部を棒状体に仮固定することで、その後の、余長切除部による棒状体への固定部の固定作業を効率良く行うことができる。さらには、この棒状体への固定部の固定が、抱持部と帯状体の余長切除部とで行われることで、固定部、ひいては配線・配管材を、棒状体に一層確実に固定することができる。
【０００９】
また、請求項３に記載の発明に係る配線・配管材保持具は、請求項２に記載の配線・配管材保持具において、前記基部から延設される前記抱持部の先端と前記基部との間が、前記開口部となる。そして、前記第２挿入孔は、前記抱持部とは前記棒状体の長手方向にずれた位置の、前記基部に設けられて、前記余長切除部は、前記棒状体の長手方向における、前記抱持部が抱える部分とは異なる部分に回されて、その余長切除部の各端部側が前記第２挿入孔に挿入される。
【００１０】
また、請求項４に記載の発明に係る配線・配管材保持具は、請求項３に記載の配線・配管材保持具において、前記抱持部は、一対設けられ、それら一対の抱持部は、前記棒状体の長手方向に、その棒状体の径よりも間隔を隔てるとともに、その棒状体を逆向きに抱えることができるように、前記基部から立ち上がって延びる。そこで、前記棒状体が前記一対の抱持部間に位置するように、前記固定部を前記棒状体に宛がい、前記開口部の各々から前記棒状体が進入するように前記固定部を回動することで、前記棒状体を前記開口部から前記抱持部の内側に受け入れて抱持可能である。また、前記第２挿入孔は、前記棒状体における、前記一対の抱持部間の露出した部分に回された前記余長切除部の各端部側が挿入されるように、前記基部における前記一対の抱持部間に設けられる。
【００１１】
また、請求項５に記載の発明に係る配線・配管材保持具は、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の配線・配管材保持具において、前記第２挿入孔には、その第２挿入孔に挿入された前記余長切除部の戻りを止めるように前記被掛止部に掛かる第２掛止部が設けられる。
【００１２】
また、請求項６に記載の発明に係る配線・配管材保持具は、棒状体に取り付けられて配線・配管材を保持する配線・配管材保持具である。この配線・配管材保持具は、前記棒状体に取付け固定される固定部と、その固定部から連設されて前記配線・配管材を保持する保持部とを備える。ここで、前記保持部は、保持部本体と、その保持部本体に取り付けられて、前記配線・配管材に回される帯状体とを備える。この帯状体には、長手方向に並ぶ複数の被掛止部が設けられる。そして、前記保持部本体は、前記帯状体が先端から挿入される挿入孔と、その挿入された帯状体の戻りを止めるように前記被掛止部に掛かる掛止部とを有する。一方、前記帯状体とは長さを除いて同一形状であって前記固定部とは別体の第２の帯状体で、前記固定部を前記棒状体に固定すべく、前記固定部には、前記第２の帯状体が挿入可能な第２挿入孔が設けられ、その第２挿入孔には、その第２挿入孔に挿入された前記第２の帯状体の戻りを止めるようにその第２の帯状体の被掛止部に掛かる第２掛止部が設けられる。
【００１３】
この配線・配管材保持具によると、保持部における帯状体が配線・配管材に回されて挿入孔に挿入され、さらに帯状体が挿入孔から引き出されることで、その配線・配管材は、保持部に保持される。そして、固定部の第２挿入孔に挿入される第２の帯状体により、固定部が棒状体に固定され、これによって、配線・配管材は、棒状体に固定される。ここにおいて、第２の帯状体は、帯状体とは長さを除いて同一形状で固定部とは別体となっている。このため、同じ長尺材を適宜長さに切断したものを、帯状体だけでなく第２の帯状体として用いることも、保持部本体の挿入孔から引き出された帯状体の端部を切除してなる余長切除部を、第２の帯状体として用いることもできる。そこで、このような第２の帯状体により、固定部を棒状体に固定することで、その固定部、ひいては配線・配管材を、棒状体に確実かつ容易に固定することができる。
【００１４】
また、請求項７に記載の発明に係る配線・配管材の固定方法は、棒状体に取付け固定される固定部と、その固定部から連設されて配線・配管材を保持する保持部とを備えるとともに、前記保持部が、保持部本体と、その保持部本体に取り付けられ、またはその保持部本体と一体に設けられて、前記配線・配管材に回される帯状体とを備える、配線・配管材保持具を用いて、前記棒状体に対して前記配線・配管材を固定する、配線・配管材の固定方法である。この配線・配管材の固定方法は、以下に示す第１から第４の工程を備える。
【００１５】
第１の工程：前記帯状体を、前記配線・配管材に回して前記保持部本体に設けられた挿入孔に、先端から挿入する。
【００１６】
第２の工程：前記帯状体で前記配線・配管材を締めるように、前記帯状体を前記挿入孔から引き出して、前記配線・配管材を保持する。
【００１７】
第３の工程：前記挿入孔から引き出された前記帯状体の端部を切除して余長切除部を形成する。
【００１８】
第４の工程：前記余長切除部を用いて、前記固定部を前記棒状体に固定するように、前記余長切除部を、前記固定部に設けられた第２挿入孔に挿入して保持する。
【００１９】
この配線・配管材の固定方法によると、保持部における帯状体が配線・配管材に回されて挿入孔に挿入され、さらに帯状体が挿入孔から引き出されることで、その配線・配管材は、保持部に保持される。そして、挿入孔から引き出された帯状体の端部を切除してなる余長切除部を用いることで、固定部が棒状体に固定され、これによって、配線・配管材は、棒状体に固定される。このように、配線・配管材を保持するための帯状体における余長切除部を利用して、固定部を棒状体に固定することで、その固定部、ひいては配線・配管材を、棒状体に確実かつ容易に固定することができる。
【００２０】
また、請求項８に記載の発明に係る配線・配管材の固定方法は、請求項７に記載の配線・配管材の固定方法において、前記固定部は、前記棒状体の周面に当接する当接部を有してその棒状体を受ける基部と、その基部から延設されて前記棒状体を抱えることができるように湾曲または屈曲して形成された抱持部とを備える。そこで、前記第１の工程の前、前記第１の工程と前記第２の工程との間、前記第２の工程と前記第３の工程との間、または前記第３の工程と前記第４の工程との間に、前記棒状体を前記抱持部で抱えて、前記固定部を前記棒状体に仮固定する。
【００２１】
このように、抱持部により固定部を棒状体に仮固定することで、その後の、余長切除部による棒状体への固定部の固定作業を効率良く行うことができる。さらには、この棒状体への固定部の固定が、抱持部と帯状体の余長切除部とで行われることで、固定部、ひいては配線・配管材を、棒状体に一層確実に固定することができる。
【発明の効果】
【００２２】
この発明に係る配線・配管材保持具および配線・配管材の固定方法によれば、次の効果がある。
【００２３】
請求項１〜５に記載された配線・配管材保持具、並びに、請求項７および８に記載された配線・配管材の固定方法によれば、配線・配管材を保持するための帯状体における余長切除部を利用して、固定部を棒状体に固定することで、その固定部、ひいては配線・配管材を、棒状体に確実かつ容易に固定することができる。
【００２４】
また、請求項６に記載された配線・配管材保持具によれば、同じ長尺材を適宜長さに切断したものを、帯状体だけでなく第２の帯状体として用いたり、保持部本体の挿入孔から引き出された帯状体の端部を切除してなる余長切除部を、第２の帯状体として用いたりすることができ、このような第２の帯状体により、固定部を棒状体に固定することで、その固定部、ひいては配線・配管材を、棒状体に確実かつ容易に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】この発明の一実施の形態の、保持具本体（配線・配管材保持具）の斜視図である。
【図２】同じく、保持具本体の正面図である。
【図３】同じく、保持具本体の平面図である。
【図４】同じく、図２におけるＡ−Ａ線による断面図である。
【図５】同じく、図３におけるＢ−Ｂ線による断面図である。
【図６】同じく、配線・配管材の固定方法の仮固定の工程における、固定部を棒状体に宛がった状態を示す正面図である。
【図７】同じく、配線・配管材の固定方法の仮固定の工程における、固定部を回動した状態を示す正面図である。
【図８】同じく、配線・配管材の固定方法の第１の工程を示す正面図である。
【図９】同じく、配線・配管材の固定方法の第２の工程を示す正面図である。
【図１０】同じく、配線・配管材の固定方法の第３の工程を示す正面図である。
【図１１】同じく、配線・配管材の固定方法の第４の工程を示す正面図である。
【図１２】同じく、図１１におけるＣ−Ｃ線による拡大断面図である。
【図１３】同じく、径小の配線・配管材を保持する場合の図１１相当図である。
【図１４】同じく、棒状体に対し、二つの保持具本体を対称位置させた状態を示す斜視図である。
【図１５】同じく、二つの保持具本体の互いに対向位置する第２挿入孔に他の帯状体を貫き通した状態を示す斜視図である。
【図１６】同じく、二つの保持具本体の互いに対向位置する第２挿入孔に他の帯状体を貫き通した状態の変形例を示す斜視図である。
【図１７】従来の配線・配管材保持具を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、この発明に係る配線・配管材保持具および配線・配管材の固定方法を実施するための形態を図面に基づいて説明する。
【００２７】
図１〜図１６は、本発明の一実施の形態を示す。図中符号１は、二重天井等に配備される吊りボルトとか、コンクリート構築物内の鉄筋等とかの、棒状体である。２は、配線・配管材（配線材または配管材）であって、図示実施の形態においては、配管材を示す。３は、前記棒状体１に取り付けられて前記配線・配管材２を保持する配線・配管材保持具である。
【００２８】
この配線・配管材保持具３は、棒状体１に取付け固定される固定部４と、その固定部４から連設されて配線・配管材２を保持する保持部５とを備える。ここで、保持部５は、保持部本体６と、その保持部本体６に取り付けられ（つまり、保持部本体６とは別体であって）、またはその保持部本体６と一体に設けられて（図示実施の形態においては、保持部本体６に取り付けられて）、配線・配管材２に回される帯状体７とを備える。この帯状体７には、長手方向に並ぶ複数の被掛止部７ａ、７ａが設けられる。そして、保持部本体６は、帯状体７が先端７ｃから挿入される挿入孔６ａと、その挿入された帯状体７の戻りを止めるように前記被掛止部７ａに掛かる掛止部６ｂとを有する。
【００２９】
また、帯状体７とは長さを除いて同一形状であって前記固定部４とは別体の第２の帯状体９（例えば、保持部本体６の挿入孔６ａを通過してその挿入孔６ａから引き出された帯状体７の端部を切除してなる余長切除部７ｂ）で、前記固定部４を棒状体１に固定すべく、固定部４には、第２の帯状体９が挿入されて保持される第２挿入孔４ａが設けられている。図示実施の形態においては、第２挿入孔４ａは、第２の帯状体９が挿入可能であって、その第２挿入孔４ａには、その第２挿入孔４ａに挿入された第２の帯状体９の戻りを止めるように第２の帯状体９の被掛止部７ａに掛かる第２掛止部４ｂが設けられている。
【００３０】
詳細には、固定部４は、棒状体１の周面に当接する当接部４ｃを有してその棒状体１を受ける基部４ｄと、その基部４ｄから延設されて棒状体１を抱えることができるように湾曲または屈曲して形成された抱持部４ｅとを備える。そして、基部４ｄから延設される抱持部４ｅの先端の先に、棒状体１を抱持部４ｅの内側に受け入れる開口部４ｆが設けられる。そこで、棒状体１に対し、その棒状体１を抱える抱持部４ｅによって仮固定された固定部４が、前記第２の帯状体９（例えば、前記余長切除部７ｂ）によって本固定される。
【００３１】
より詳細には、基部４ｄから延設される抱持部４ｅの先端と基部４ｄとの間が、前記開口部４ｆとなる。そして、第２挿入孔４ａは、抱持部４ｅとは棒状体１の長手方向にずれた位置の、前記基部４ｄに設けられる。そこで、第２の帯状体９は、棒状体１の長手方向における、抱持部４ｅが抱える部分とは異なる部分に回されて、その第２の帯状体９の各端部側が前記第２挿入孔４ａに挿入される。
【００３２】
具体的には、配線・配管材保持具３は、保持具本体３ａと前記帯状体７との二体で構成される。保持具本体３ａは、例えば合成樹脂製であって、前記固定部４と、前記保持部本体６と、それら固定部４と保持部本体６（保持部５）とを連結する連結部８とが、合成樹脂材料により一体に成形されている。
【００３３】
固定部４は、その基部４ｄが、棒状体１に沿う方向に長手となる長方形板状に形成されている。そして、この基部４ｄにおける、板厚を挟む一方の面に、棒状体１の周面に当接する前記当接部４ｃが設けられる。この当接部４ｃは、基部４ｄの長手方向における中間部分と一方の端（図示実施の形態においては下端）とから突出形成される、第１および第２当接部４０１、４０２とからなり、相対的に、中間部分の第１当接部４０１を挟む両側が、窪んで形成された凹部４ｇ、４ｇとなっている。
【００３４】
ここにおいて、固定部４における前記抱持部４ｅは、一対設けられ、それら一対の抱持部４ｅ、４ｅは、棒状体１の長手方向に、その棒状体１の径よりも間隔を隔てるとともに、その棒状体１を逆向きに抱えることができるように、基部４ｄ（詳しくは、基部４ｄにおける前記凹部４ｇがある位置）から立ち上がって延びて、その延びる先端側が、前記凹部４ｇと対向している。そこで、棒状体１が一対の抱持部４ｅ、４ｅ間に位置するように、固定部４を棒状体１に宛がい（図６参照）、前記開口部４ｆ、４ｆの各々から棒状体１が進入するように固定部４を回動（図示実施の形態においては、反時計回り方向に回動）することで、棒状体１を開口部４ｆ、４ｆから抱持部４ｅ、４ｅの内側に受け入れて抱持可能となっている（図７参照）。
【００３５】
また、前記第２挿入孔４ａ、４ａは、棒状体１における、一対の抱持部４ｅ、４ｅ間の露出した部分に回された第２の帯状体９の各端部側が挿入されるように、基部４ｄにおける一対の抱持部４ｅ、４ｅ間（図示実施の形態においては第１当接部４０１を横方向に挟む両側）に設けられる。この第２挿入孔４ａには、第２の帯状体９が第１当接部４０１側から挿入され、挿入された第２の帯状体９は、第２挿入孔４ａを通過して裏側に引き出される。そして、この第２挿入孔４ａに設けられる第２掛止部４ｂは、弾性片４ｈに突出して形成された爪からなり、この第２掛止部４ｂは、この弾性片４ｈの弾性力により第２の帯状体９の被掛止部７ａに押し付けられる。そして、第２掛止部４ｂは、断面略直角三角形状に形成されて（図４参照）、第２挿入孔４ａへの第２の帯状体９の挿入は許容するが、戻りは阻止するようになっている。また、弾性片４ｈの先端は、第２挿入孔４ａから飛び出しており、その先端を第２の帯状体９から離れる側に撓ませることで、被掛止部７ａへの第２掛止部４ｂの掛かりが解除されて、第２の帯状体９を第２挿入孔４ａから抜くことができるようになっている。
【００３６】
保持部本体６（保持部５）は、固定部４とは、間隔を置いた側方（詳しくは、基部４ｄにおける当接部４ｃを正面とし、棒状体１の長手方向、つまり基部４ｄの長手方向を上下としたときの横側）に位置している。この保持部本体６は、帯状体７の基端７ｄが留められるとともに前記挿入孔６ａおよび掛止部６ｂを有する保持基部６ｃと、その保持基部６ｃから延設されて配線・配管材２を受ける配線・配管材受部６ｄとを備える。
【００３７】
保持基部６ｃは、箱形状に形成されて、前記挿入孔６ａが上下に貫通するように設けられる。この挿入孔６ａには、帯状体７の先端７ｃが上から挿入され、挿入された帯状体７は、挿入孔６ａを通過して下方に引き出される。そして、この挿入孔６ａに、前記掛止部６ｂが設けられる。この掛止部６ｂは、前述の第２掛止部４ｂと同様に、弾性片６ｅに突出して形成された爪からなり、掛止部６ｂは、この弾性片６ｅの弾性力により帯状体７の被掛止部７ａに押し付けられる。そして、掛止部６ｂは、断面略直角三角形状に形成されて（図５参照）、挿入孔６ａへの帯状体７の挿入は許容するが、戻りは阻止するようになっている。また、弾性片６ｅの先端は、挿入孔６ａから飛び出しており、その先端を帯状体７から離れる側に撓ませることで、被掛止部７ａへの掛止部６ｂの掛かりが解除されて、帯状体７を挿入孔６ａから抜くことができるようになっている。
【００３８】
また、保持部本体６とは別体に形成された帯状体７を、前もって保持部本体６に取り付けるために、保持基部６ｃは、帯状体７の基端７ｄが挿入される（図示実施の形態においては、下から挿入される）基端挿入孔６ｆを有する。そして、その基端挿入孔６ｆには、その基端挿入孔６ｆに挿入された帯状体７の戻りを止めるように帯状体７の前記被掛止部７ａに掛かる基端掛止部６ｇが設けられ、これによって、帯状体７の基端７ｄは、保持基部６ｃ（保持部本体６）に留められ、帯状体７は、保持部本体６に取り付けられる。この基端掛止部６ｇは、前記掛止部６ｂと同様に、弾性片６ｈに突出して形成された爪からなるが、この弾性片６ｈの先端は、基端挿入孔６ｆからは飛び出すことなく孔内に収まっている。
【００３９】
配線・配管材受部６ｄは、保持基部６ｃにおける、固定部４から離れた側の端から、その固定部４から離れる側に円弧状に湾曲するようにして上側および下側（つまり、棒状体１の長手方向の一方側および他方側）に対称に延設されている。この配線・配管材受部６ｄは、固定部４から離れた側の面６ｉで、配線・配管材２を受け、固定部４に近い側の面６ｊで、帯状体７を保持基部６ｃに案内する。そして、配線・配管材受部６ｄには、面６ｊ側であって、保持基部６ｃから離れた両先端部分の幅の両側に、帯状体７をその幅方向で挟むように、突片６ｋ、６ｋが突出形成されている。そこで、これら突片６ｋ、６ｋによって、配線・配管材受け部６ｄに沿って回される帯状体７のその幅方向のずれが防止され、これによって、保持した配線・配管材２のその長手方向のずれを防止することができる。
【００４０】
連結部８は、固定部４における基部４ｄと、保持部本体６における保持基部６ｃとを連結するように横に延びている。詳細には、連結部８は、基部４ｄ側面の上下における中間位置と、保持基部６ｃの側面とに渡されることで、固定部４と保持部本体６（保持部５）とを連結する。
【００４１】
帯状体７は、例えば、合成樹脂製であって、長尺材を適宜長さに切断して得られる。そして、この帯状体７の片面に、凹凸状の前記被掛止部７ａが、帯状体７の長手方向に連続して形成されている。
【００４２】
次に、この配線・配管材保持具３を用いた配線・配管材２の固定方法を、図６〜図１１により説明する。この配線・配管材２の固定方法に用いられる配線・配管材保持具３は、前述したように、棒状体１に取付け固定される固定部４と、その固定部４から連設されて配線・配管材２を保持する保持部５とを備えるとともに、保持部５が、保持部本体６と、その保持部本体６に取り付けられ、またはその保持部本体６と一体に設けられて（図示実施の形態においては、保持部本体６に取り付けられて）、配線・配管材２に回される帯状体７とを備える。さらに、図示実施の形態においては、固定部４は、棒状体１の周面に当接する当接部４ｃを有してその棒状体１を受ける基部４ｄと、その基部４ｄから延設されて棒状体１を抱えることができるように湾曲または屈曲して形成された抱持部４ｅとを備えている。
【００４３】
そこで、配線・配管材２の固定方法は、この配線・配管材保持具３を用いて、棒状体１に対して配線・配管材２を固定する、固定方法であって、施工手順として、第１の工程から第４の工程の各工程を備える。もっとも、図示実施の形態においては、固定部４に抱持部４ｅが設けられる関係で、第１の工程の前に、仮固定の工程を備える。
【００４４】
仮固定の工程：棒状体１を抱持部４ｅで抱えて、固定部４を棒状体１に仮固定する。図示実施の形態においては、前述のように、棒状体１が一対の抱持部４ｅ、４ｅ間に位置するように、固定部４を棒状体１に宛がい（図６参照）、前記開口部４ｆ、４ｆの各々から棒状体１が進入するように固定部４を回動（図示実施の形態においては、反時計回り方向に回動）することで、棒状体１を開口部４ｆ、４ｆから抱持部４ｅ、４ｅの内側に受け入れて抱持する（図７参照）。
【００４５】
第１の工程：帯状体７を、配線・配管材２に回して保持部本体６（詳しくは保持基部６ｃ）に設けられた挿入孔６ａに、先端７ｃから挿入する（図８参照）。なお、この第１の工程に先立ち、帯状体７の基端７ｄは、保持部本体６（詳しくは保持基部６ｃ）の基端挿入孔６ｆに挿入されることで、保持部本体６に取り付けられる。もっとも、この保持部本体６への帯状体７の取付けは、第１の工程の前であれば、仮固定の工程の前であっても構わない。
【００４６】
第２の工程：前記帯状体７で配線・配管材２を締めるように、帯状体７を挿入孔６ａから引き出して、配線・配管材２を保持する（図９参照）。
【００４７】
第３の工程：挿入孔６ａから引き出された帯状体７の端部を切除して、第２の帯状体９としての余長切除部７ｂを形成する（図１０参照）。
【００４８】
第４の工程：余長切除部７ｂ（第２の帯状体９）を用いて、固定部４を棒状体１に固定（本固定）するように、余長切除部７ｂ（第２の帯状体９）を、固定部４に設けられた第２挿入孔４ａに挿入して保持する（図１１、図１２参照）。
【００４９】
ところで、この固定方法においては、第１の工程の前に、仮固定の工程を備えるが、この仮固定の工程は、第１の工程の前でなくとも、第１の工程と第２の工程との間、第２の工程と第３の工程との間、または第３の工程と第４の工程との間に行ってもよい。
【００５０】
次に、以上の構成からなる配線・配管材保持具３および配線・配管材２の固定方法の作用効果について説明する。この配線・配管材保持具３および配線・配管材２の固定方法によると、保持部５における帯状体７が配線・配管材２に回されて挿入孔６ａに挿入され、さらに帯状体７が挿入孔６ａから引き出されることで、その配線・配管材２は、保持部５に保持される。そして、挿入孔６ａから引き出された帯状体７の端部を切除してなる余長切除部７ｂ（第２の帯状体９）を用いることで、固定部４が棒状体１に固定され、これによって、配線・配管材２は、棒状体１に固定される。このように、配線・配管材２を保持するための帯状体７における余長切除部７ｂを利用して、固定部４を棒状体１に固定することで、その固定部４、ひいては配線・配管材２を、棒状体１に確実かつ容易に固定することができる。
【００５１】
ところで、この配線・配管材保持具３にあっては、第２の帯状体９は、帯状体７とは長さを除いて同一形状で固定部とは別体となっている。このため、同じ長尺材を適宜長さに切断したものを、帯状体７だけでなく第２の帯状体９として用いることも、前述した余長切除部７ｂを第２の帯状体９として用いることもできる。そこで、このような第２の帯状体９により、固定部４を棒状体１に固定することで、その固定部４、ひいては配線・配管材２を、棒状体１に確実かつ容易に固定することができる。
【００５２】
また、固定部４に備わる抱持部４ｅにより固定部４を棒状体１に仮固定することで、その後の、第２の帯状体９による棒状体１への固定部４の固定作業を効率良く行うことができる。さらには、この棒状体１への固定部４の固定が、抱持部４ｅと第２の帯状体９とで行われることで、固定部４、ひいては配線・配管材２を、棒状体１に一層確実に固定することができる。
【００５３】
また、保持部本体６にける配線・配管材受部６ｄは、保持基部６ｃから上側および下側に対称に延設されており、保持される配線・配管材２の径が異なる場合であってもその配線・配管材２の中心が、上下（つまり、棒状体１の長手方向）に変動することがない（図１１および図１３参照）。
【００５４】
また、前記仮固定の工程を、第１の工程よりも後（すなわち、第１、第２または第３の工程の後）に行う場合には、その仮固定の際に、固定部４を回動、つまり配線・配管材保持具３を回動することで、配線・配管材２も回動することとなるが、図示実施の形態においては、その回動の中心と配線・配管材２の軸心とが平行となるため、配線・配管材２の向きを一定に保ったまま仮固定することができる。
【００５５】
また、固定部４において、基部４ｄには、抱持部４ｅの先端側と対向する位置に凹部４ｇが設けられている。このため、図１４に示すように、二つの保持具本体３ａ（配線・配管材保持具３）を、互いの抱持部４ｅの先端側が相手の凹部４ｇに入るようにして、一本の棒状体１に対してその棒状体１の軸心回りに１８０°回転した位置に配置することができる。しかも、図示実施の形態においては、二つの配線・配管材保持具３は、互いの抱持部４ｅの先端側が相手の凹部４ｇに入ることで、相互に嵌まり合って、一本の棒状体１に固定されるため、各配線・配管材保持具３、３の固定部４、４は、開口部４ｆ、４ｆの各々から棒状体１が抜け出る方向（すなわち、一方の配線・配管材保持具３における正面側から見て、その一方の配線・配管材保持具３にあっては時計回り方向であって、他方の配線・配管材保持具３にあっては反時計回り方向）に回動しにくく、両配線・配管材保持具３、３が棒状体１から外れにくい。
【００５６】
ところで、既述の保持具本体３ａ（配線・配管材保持具３）は、第２挿入孔４ａ、４ａが、第１当接部４０１を横方向に挟む両側に対称に設けられており、図１４に示す実施の形態においては、二つの保持具本体３ａ（配線・配管材保持具３）の各第２挿入孔４ａ、４ａが、互いに対向位置している。そこで、例えば、図１５および図１６に示すように、互いに対向位置する第２挿入孔４ａ、４ａに、他の帯状体１０を貫き通すことにより、各配線・配管材保持具３、３の固定部４、４が、開口部４ｆ、４ｆの各々から棒状体１が抜け出る方向に回動するのを規制することができ、両配線・配管材保持具３、３が棒状体１から外れるのを確実に防止することができる。図１５に示す例においては、第１当接部４０１を横方向に挟む両側おいて互いに対向する二対の第２挿入孔４ａ、４ａのうちの、一対の第２挿入孔４ａ、４ａに、他の帯状体１０としての前記第２の帯状体９（前記余長切除部７ｂ）を貫き通している。また、図１６に示す例においては、前記二対の第２挿入孔４ａ、４ａのそれぞれに、他の帯状体１０としての前記第２の帯状体９（前記余長切除部７ｂ）の各端部側を貫き通している。このように、前記二対の第２挿入孔４ａ、４ａに、他の帯状体１０を貫き通すことで、両配線・配管材保持具３、３が棒状体１から外れるのをより確実に防止することができる。なお、図示を省略するが、前記二対の第２挿入孔４ａ、４ａのそれぞれに、別々の他の帯状体１０を貫き通してもよい。
【００５７】
また、図１５および図１６に示す例においては、第２の帯状体９（余長切除部７ｂ）の、被掛止部７ａが設けられていない側の面が、弾性片４ｈと向き合うように（すなわち、被掛止部７ａに第２掛止部４ｂが掛からないように）、第２の帯状体９（余長切除部７ｂ）を貫き通しているが、反対に、第２の帯状体９（余長切除部７ｂ）の被掛止部７ａが設けられた側の面が、弾性片４ｈと向き合うように（すなわち、被掛止部７ａに第２掛止部４ｂが掛かるように）、第２の帯状体９（余長切除部７ｂ）を貫き通してもよい。また、他の帯状体１０は、必ずしも第２の帯状体９（余長切除部７ｂ）でなくてもよく、さらには、帯状体７および第２の帯状体９（余長切除部７ｂ）とは異なる形状のものであっても構わない。
【００５８】
なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されるわけではなく、その他種々の変更が可能である。例えば、保持部５において、帯状体７は、保持部本体６に取り付けられるが、保持部本体６と一体に設けられてもよい。すなわち、例えば、配線・配管材保持具３は、帯状体７を含めて、合成樹脂材料により一体に成形されてもよい。
【００５９】
また、固定部４は、抱持部４ｅを備え、その抱持部４ｅは、棒状体１の長手方向に隔てるとともに棒状体１を逆向きに抱えるように一対設けられるが、これら、抱持部４ｅ、４ｅは、互いに向かい合う位置に設けられてもよく、棒状体１を同じ向きに抱えるように設けられてもよく、また、一対でなくとも、一つであってもよい。
【００６０】
また、第２挿入孔４ａは、固定部４の基部４ｄに設けられて、第２の帯状体９は、棒状体１の長手方向における、抱持部４ｅが抱える部分とは異なる部分に回されるが、第２挿入孔４ａを、基部４ｄと抱持部４ｅの先端部分とに対向位置するように設けて、それら第２挿入孔４ａ、４ａに第２の帯状体９を貫き通すことにより、抱持部４ｅの先端の先にある（つまり、抱持部４ｅの先端と基部４ｄとの間の）開口部４ｆを閉じるようにしてもよい。また、抱持部４ｅ、４ｅを互いに向かい合うように設けて、それら抱持部４ｅ、４ｅの先端部分に対向位置する第２挿入孔４ａ、４ａを設けることで、それら第２挿入孔４ａ、４ａを貫き通す第２の帯状体９で、抱持部４ｅ、４ｅの先端の先にある（つまり、抱持部４ｅ、４ｅの先端間の）開口部４ｆを閉じるようにしてもよい。
【００６１】
また、固定部４における抱持部４ｅは、なくともよい。そして、この抱持部４ｅがない場合には、配線・配管材２の固定方法においては、当然に仮固定の工程はない。
【００６２】
また、第２挿入孔４ａには、第２掛止部４ｂが設けられているが、この第２掛止部４ｂはなくともよい。そして、この第２掛止部４ｂがない場合には、第２の帯状体９は、例えば、第２挿入孔４ａの内面との摩擦により保持される。
【符号の説明】
【００６３】
１ 棒状体
２ 配線・配管材
３ 配線・配管材保持具
４ 固定部
４ａ 第２挿入孔
４ｂ 第２掛止部
４ｃ 当接部
４ｄ 基部
４ｅ 抱持部
４ｆ 開口部
５ 保持部
６ 保持部本体
６ａ 挿入孔
６ｂ 掛止部
７ 帯状体
７ａ 被掛止部
７ｂ 余長切除部
７ｃ 先端
９ 第２の帯状体
【技術分野】
【０００１】
この発明は、吊りボルトや鉄筋等の棒状体に配線・配管材を固定するための配線・配管材保持具、およびその配線・配管材保持具を用いた配線・配管材の固定方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、棒状体としての吊りボルトに配線・配管材を固定するにあたって、配線・配管材保持具が用いられた（例えば、特許文献１参照）。図１７に示すように、この配線・配管材保持具１３は、吊りボルト１１に固定可能な固定部１４と、その固定部１４から連設されて配線・配管材１２を保持する保持部１５とを備えていた。ここで、固定部１４は、吊りボルト１１を受ける基部１４ａと、その基部１４ａから延設されて吊りボルト１１を抱えるフック部１４ｂとから構成されていた。そして、フック部１４ｂの先端と基部１４ａとの間が、吊りボルト１１をフック部１４ｂの内側に受け入れる開口部１４ｃとなっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−６００８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、前記従来の配線・配管材保持具１３にあっては、固定部１４は、フック部１４ｂにより吊りボルト１１（棒状体）に固定されていた。このため、配線・配管材１２の姿勢を矯正する等の過大な力が固定部１４に作用するような場合には、フック部１４ｂの先端と基部１４ａとの間の開口部１４ｃから吊りボルト１１が飛び出るようにして、固定部１４が吊りボルト１１から外れてしまい、配線・配管材１２を吊りボルト１１に固定できなくなる虞があった。
【０００５】
この発明は、上記した従来の問題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、配線・配管材を棒状体に確実かつ容易に固定することができる、配線・配管材保持具および配線・配管材の固定方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係る配線・配管材保持具および配線・配管材の固定方法は、前記目的を達成するために、次の構成からなる。すなわち、
請求項１に記載の発明に係る配線・配管材保持具は、棒状体に取り付けられて配線・配管材を保持する配線・配管材保持具である。この配線・配管材保持具は、前記棒状体に取付け固定される固定部と、その固定部から連設されて前記配線・配管材を保持する保持部とを備える。ここで、前記保持部は、保持部本体と、その保持部本体に取り付けられ、またはその保持部本体と一体に設けられて、前記配線・配管材に回される帯状体とを備える。この帯状体には、長手方向に並ぶ複数の被掛止部が設けられる。そして、前記保持部本体は、前記帯状体が先端から挿入される挿入孔と、その挿入された帯状体の戻りを止めるように前記被掛止部に掛かる掛止部とを有する。そこで、前記挿入孔を通過してその挿入孔から引き出された前記帯状体の端部を切除してなる余長切除部で、前記固定部を前記棒状体に固定すべく、前記固定部には、前記余長切除部が挿入されて保持される第２挿入孔が設けられる。
【０００７】
この配線・配管材保持具によると、保持部における帯状体が配線・配管材に回されて挿入孔に挿入され、さらに帯状体が挿入孔から引き出されることで、その配線・配管材は、保持部に保持される。そして、挿入孔から引き出された帯状体の端部を切除してなる余長切除部を用いることで、固定部が棒状体に固定され、これによって、配線・配管材は、棒状体に固定される。このように、配線・配管材を保持するための帯状体における余長切除部を利用して、固定部を棒状体に固定することで、その固定部、ひいては配線・配管材を、棒状体に確実かつ容易に固定することができる。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明に係る配線・配管材保持具は、請求項１に記載の配線・配管材保持具において、前記固定部は、前記棒状体の周面に当接する当接部を有してその棒状体を受ける基部と、その基部から延設されて前記棒状体を抱えることができるように湾曲または屈曲して形成された抱持部とを備える。そして、前記基部から延設される前記抱持部の先端の先に、前記棒状体を前記抱持部の内側に受け入れる開口部が設けられる。そこで、前記棒状体に対し、その棒状体を抱える前記抱持部によって仮固定された前記固定部が、前記余長切除部によって本固定される。このように、抱持部により固定部を棒状体に仮固定することで、その後の、余長切除部による棒状体への固定部の固定作業を効率良く行うことができる。さらには、この棒状体への固定部の固定が、抱持部と帯状体の余長切除部とで行われることで、固定部、ひいては配線・配管材を、棒状体に一層確実に固定することができる。
【０００９】
また、請求項３に記載の発明に係る配線・配管材保持具は、請求項２に記載の配線・配管材保持具において、前記基部から延設される前記抱持部の先端と前記基部との間が、前記開口部となる。そして、前記第２挿入孔は、前記抱持部とは前記棒状体の長手方向にずれた位置の、前記基部に設けられて、前記余長切除部は、前記棒状体の長手方向における、前記抱持部が抱える部分とは異なる部分に回されて、その余長切除部の各端部側が前記第２挿入孔に挿入される。
【００１０】
また、請求項４に記載の発明に係る配線・配管材保持具は、請求項３に記載の配線・配管材保持具において、前記抱持部は、一対設けられ、それら一対の抱持部は、前記棒状体の長手方向に、その棒状体の径よりも間隔を隔てるとともに、その棒状体を逆向きに抱えることができるように、前記基部から立ち上がって延びる。そこで、前記棒状体が前記一対の抱持部間に位置するように、前記固定部を前記棒状体に宛がい、前記開口部の各々から前記棒状体が進入するように前記固定部を回動することで、前記棒状体を前記開口部から前記抱持部の内側に受け入れて抱持可能である。また、前記第２挿入孔は、前記棒状体における、前記一対の抱持部間の露出した部分に回された前記余長切除部の各端部側が挿入されるように、前記基部における前記一対の抱持部間に設けられる。
【００１１】
また、請求項５に記載の発明に係る配線・配管材保持具は、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の配線・配管材保持具において、前記第２挿入孔には、その第２挿入孔に挿入された前記余長切除部の戻りを止めるように前記被掛止部に掛かる第２掛止部が設けられる。
【００１２】
また、請求項６に記載の発明に係る配線・配管材保持具は、棒状体に取り付けられて配線・配管材を保持する配線・配管材保持具である。この配線・配管材保持具は、前記棒状体に取付け固定される固定部と、その固定部から連設されて前記配線・配管材を保持する保持部とを備える。ここで、前記保持部は、保持部本体と、その保持部本体に取り付けられて、前記配線・配管材に回される帯状体とを備える。この帯状体には、長手方向に並ぶ複数の被掛止部が設けられる。そして、前記保持部本体は、前記帯状体が先端から挿入される挿入孔と、その挿入された帯状体の戻りを止めるように前記被掛止部に掛かる掛止部とを有する。一方、前記帯状体とは長さを除いて同一形状であって前記固定部とは別体の第２の帯状体で、前記固定部を前記棒状体に固定すべく、前記固定部には、前記第２の帯状体が挿入可能な第２挿入孔が設けられ、その第２挿入孔には、その第２挿入孔に挿入された前記第２の帯状体の戻りを止めるようにその第２の帯状体の被掛止部に掛かる第２掛止部が設けられる。
【００１３】
この配線・配管材保持具によると、保持部における帯状体が配線・配管材に回されて挿入孔に挿入され、さらに帯状体が挿入孔から引き出されることで、その配線・配管材は、保持部に保持される。そして、固定部の第２挿入孔に挿入される第２の帯状体により、固定部が棒状体に固定され、これによって、配線・配管材は、棒状体に固定される。ここにおいて、第２の帯状体は、帯状体とは長さを除いて同一形状で固定部とは別体となっている。このため、同じ長尺材を適宜長さに切断したものを、帯状体だけでなく第２の帯状体として用いることも、保持部本体の挿入孔から引き出された帯状体の端部を切除してなる余長切除部を、第２の帯状体として用いることもできる。そこで、このような第２の帯状体により、固定部を棒状体に固定することで、その固定部、ひいては配線・配管材を、棒状体に確実かつ容易に固定することができる。
【００１４】
また、請求項７に記載の発明に係る配線・配管材の固定方法は、棒状体に取付け固定される固定部と、その固定部から連設されて配線・配管材を保持する保持部とを備えるとともに、前記保持部が、保持部本体と、その保持部本体に取り付けられ、またはその保持部本体と一体に設けられて、前記配線・配管材に回される帯状体とを備える、配線・配管材保持具を用いて、前記棒状体に対して前記配線・配管材を固定する、配線・配管材の固定方法である。この配線・配管材の固定方法は、以下に示す第１から第４の工程を備える。
【００１５】
第１の工程：前記帯状体を、前記配線・配管材に回して前記保持部本体に設けられた挿入孔に、先端から挿入する。
【００１６】
第２の工程：前記帯状体で前記配線・配管材を締めるように、前記帯状体を前記挿入孔から引き出して、前記配線・配管材を保持する。
【００１７】
第３の工程：前記挿入孔から引き出された前記帯状体の端部を切除して余長切除部を形成する。
【００１８】
第４の工程：前記余長切除部を用いて、前記固定部を前記棒状体に固定するように、前記余長切除部を、前記固定部に設けられた第２挿入孔に挿入して保持する。
【００１９】
この配線・配管材の固定方法によると、保持部における帯状体が配線・配管材に回されて挿入孔に挿入され、さらに帯状体が挿入孔から引き出されることで、その配線・配管材は、保持部に保持される。そして、挿入孔から引き出された帯状体の端部を切除してなる余長切除部を用いることで、固定部が棒状体に固定され、これによって、配線・配管材は、棒状体に固定される。このように、配線・配管材を保持するための帯状体における余長切除部を利用して、固定部を棒状体に固定することで、その固定部、ひいては配線・配管材を、棒状体に確実かつ容易に固定することができる。
【００２０】
また、請求項８に記載の発明に係る配線・配管材の固定方法は、請求項７に記載の配線・配管材の固定方法において、前記固定部は、前記棒状体の周面に当接する当接部を有してその棒状体を受ける基部と、その基部から延設されて前記棒状体を抱えることができるように湾曲または屈曲して形成された抱持部とを備える。そこで、前記第１の工程の前、前記第１の工程と前記第２の工程との間、前記第２の工程と前記第３の工程との間、または前記第３の工程と前記第４の工程との間に、前記棒状体を前記抱持部で抱えて、前記固定部を前記棒状体に仮固定する。
【００２１】
このように、抱持部により固定部を棒状体に仮固定することで、その後の、余長切除部による棒状体への固定部の固定作業を効率良く行うことができる。さらには、この棒状体への固定部の固定が、抱持部と帯状体の余長切除部とで行われることで、固定部、ひいては配線・配管材を、棒状体に一層確実に固定することができる。
【発明の効果】
【００２２】
この発明に係る配線・配管材保持具および配線・配管材の固定方法によれば、次の効果がある。
【００２３】
請求項１〜５に記載された配線・配管材保持具、並びに、請求項７および８に記載された配線・配管材の固定方法によれば、配線・配管材を保持するための帯状体における余長切除部を利用して、固定部を棒状体に固定することで、その固定部、ひいては配線・配管材を、棒状体に確実かつ容易に固定することができる。
【００２４】
また、請求項６に記載された配線・配管材保持具によれば、同じ長尺材を適宜長さに切断したものを、帯状体だけでなく第２の帯状体として用いたり、保持部本体の挿入孔から引き出された帯状体の端部を切除してなる余長切除部を、第２の帯状体として用いたりすることができ、このような第２の帯状体により、固定部を棒状体に固定することで、その固定部、ひいては配線・配管材を、棒状体に確実かつ容易に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】この発明の一実施の形態の、保持具本体（配線・配管材保持具）の斜視図である。
【図２】同じく、保持具本体の正面図である。
【図３】同じく、保持具本体の平面図である。
【図４】同じく、図２におけるＡ−Ａ線による断面図である。
【図５】同じく、図３におけるＢ−Ｂ線による断面図である。
【図６】同じく、配線・配管材の固定方法の仮固定の工程における、固定部を棒状体に宛がった状態を示す正面図である。
【図７】同じく、配線・配管材の固定方法の仮固定の工程における、固定部を回動した状態を示す正面図である。
【図８】同じく、配線・配管材の固定方法の第１の工程を示す正面図である。
【図９】同じく、配線・配管材の固定方法の第２の工程を示す正面図である。
【図１０】同じく、配線・配管材の固定方法の第３の工程を示す正面図である。
【図１１】同じく、配線・配管材の固定方法の第４の工程を示す正面図である。
【図１２】同じく、図１１におけるＣ−Ｃ線による拡大断面図である。
【図１３】同じく、径小の配線・配管材を保持する場合の図１１相当図である。
【図１４】同じく、棒状体に対し、二つの保持具本体を対称位置させた状態を示す斜視図である。
【図１５】同じく、二つの保持具本体の互いに対向位置する第２挿入孔に他の帯状体を貫き通した状態を示す斜視図である。
【図１６】同じく、二つの保持具本体の互いに対向位置する第２挿入孔に他の帯状体を貫き通した状態の変形例を示す斜視図である。
【図１７】従来の配線・配管材保持具を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、この発明に係る配線・配管材保持具および配線・配管材の固定方法を実施するための形態を図面に基づいて説明する。
【００２７】
図１〜図１６は、本発明の一実施の形態を示す。図中符号１は、二重天井等に配備される吊りボルトとか、コンクリート構築物内の鉄筋等とかの、棒状体である。２は、配線・配管材（配線材または配管材）であって、図示実施の形態においては、配管材を示す。３は、前記棒状体１に取り付けられて前記配線・配管材２を保持する配線・配管材保持具である。
【００２８】
この配線・配管材保持具３は、棒状体１に取付け固定される固定部４と、その固定部４から連設されて配線・配管材２を保持する保持部５とを備える。ここで、保持部５は、保持部本体６と、その保持部本体６に取り付けられ（つまり、保持部本体６とは別体であって）、またはその保持部本体６と一体に設けられて（図示実施の形態においては、保持部本体６に取り付けられて）、配線・配管材２に回される帯状体７とを備える。この帯状体７には、長手方向に並ぶ複数の被掛止部７ａ、７ａが設けられる。そして、保持部本体６は、帯状体７が先端７ｃから挿入される挿入孔６ａと、その挿入された帯状体７の戻りを止めるように前記被掛止部７ａに掛かる掛止部６ｂとを有する。
【００２９】
また、帯状体７とは長さを除いて同一形状であって前記固定部４とは別体の第２の帯状体９（例えば、保持部本体６の挿入孔６ａを通過してその挿入孔６ａから引き出された帯状体７の端部を切除してなる余長切除部７ｂ）で、前記固定部４を棒状体１に固定すべく、固定部４には、第２の帯状体９が挿入されて保持される第２挿入孔４ａが設けられている。図示実施の形態においては、第２挿入孔４ａは、第２の帯状体９が挿入可能であって、その第２挿入孔４ａには、その第２挿入孔４ａに挿入された第２の帯状体９の戻りを止めるように第２の帯状体９の被掛止部７ａに掛かる第２掛止部４ｂが設けられている。
【００３０】
詳細には、固定部４は、棒状体１の周面に当接する当接部４ｃを有してその棒状体１を受ける基部４ｄと、その基部４ｄから延設されて棒状体１を抱えることができるように湾曲または屈曲して形成された抱持部４ｅとを備える。そして、基部４ｄから延設される抱持部４ｅの先端の先に、棒状体１を抱持部４ｅの内側に受け入れる開口部４ｆが設けられる。そこで、棒状体１に対し、その棒状体１を抱える抱持部４ｅによって仮固定された固定部４が、前記第２の帯状体９（例えば、前記余長切除部７ｂ）によって本固定される。
【００３１】
より詳細には、基部４ｄから延設される抱持部４ｅの先端と基部４ｄとの間が、前記開口部４ｆとなる。そして、第２挿入孔４ａは、抱持部４ｅとは棒状体１の長手方向にずれた位置の、前記基部４ｄに設けられる。そこで、第２の帯状体９は、棒状体１の長手方向における、抱持部４ｅが抱える部分とは異なる部分に回されて、その第２の帯状体９の各端部側が前記第２挿入孔４ａに挿入される。
【００３２】
具体的には、配線・配管材保持具３は、保持具本体３ａと前記帯状体７との二体で構成される。保持具本体３ａは、例えば合成樹脂製であって、前記固定部４と、前記保持部本体６と、それら固定部４と保持部本体６（保持部５）とを連結する連結部８とが、合成樹脂材料により一体に成形されている。
【００３３】
固定部４は、その基部４ｄが、棒状体１に沿う方向に長手となる長方形板状に形成されている。そして、この基部４ｄにおける、板厚を挟む一方の面に、棒状体１の周面に当接する前記当接部４ｃが設けられる。この当接部４ｃは、基部４ｄの長手方向における中間部分と一方の端（図示実施の形態においては下端）とから突出形成される、第１および第２当接部４０１、４０２とからなり、相対的に、中間部分の第１当接部４０１を挟む両側が、窪んで形成された凹部４ｇ、４ｇとなっている。
【００３４】
ここにおいて、固定部４における前記抱持部４ｅは、一対設けられ、それら一対の抱持部４ｅ、４ｅは、棒状体１の長手方向に、その棒状体１の径よりも間隔を隔てるとともに、その棒状体１を逆向きに抱えることができるように、基部４ｄ（詳しくは、基部４ｄにおける前記凹部４ｇがある位置）から立ち上がって延びて、その延びる先端側が、前記凹部４ｇと対向している。そこで、棒状体１が一対の抱持部４ｅ、４ｅ間に位置するように、固定部４を棒状体１に宛がい（図６参照）、前記開口部４ｆ、４ｆの各々から棒状体１が進入するように固定部４を回動（図示実施の形態においては、反時計回り方向に回動）することで、棒状体１を開口部４ｆ、４ｆから抱持部４ｅ、４ｅの内側に受け入れて抱持可能となっている（図７参照）。
【００３５】
また、前記第２挿入孔４ａ、４ａは、棒状体１における、一対の抱持部４ｅ、４ｅ間の露出した部分に回された第２の帯状体９の各端部側が挿入されるように、基部４ｄにおける一対の抱持部４ｅ、４ｅ間（図示実施の形態においては第１当接部４０１を横方向に挟む両側）に設けられる。この第２挿入孔４ａには、第２の帯状体９が第１当接部４０１側から挿入され、挿入された第２の帯状体９は、第２挿入孔４ａを通過して裏側に引き出される。そして、この第２挿入孔４ａに設けられる第２掛止部４ｂは、弾性片４ｈに突出して形成された爪からなり、この第２掛止部４ｂは、この弾性片４ｈの弾性力により第２の帯状体９の被掛止部７ａに押し付けられる。そして、第２掛止部４ｂは、断面略直角三角形状に形成されて（図４参照）、第２挿入孔４ａへの第２の帯状体９の挿入は許容するが、戻りは阻止するようになっている。また、弾性片４ｈの先端は、第２挿入孔４ａから飛び出しており、その先端を第２の帯状体９から離れる側に撓ませることで、被掛止部７ａへの第２掛止部４ｂの掛かりが解除されて、第２の帯状体９を第２挿入孔４ａから抜くことができるようになっている。
【００３６】
保持部本体６（保持部５）は、固定部４とは、間隔を置いた側方（詳しくは、基部４ｄにおける当接部４ｃを正面とし、棒状体１の長手方向、つまり基部４ｄの長手方向を上下としたときの横側）に位置している。この保持部本体６は、帯状体７の基端７ｄが留められるとともに前記挿入孔６ａおよび掛止部６ｂを有する保持基部６ｃと、その保持基部６ｃから延設されて配線・配管材２を受ける配線・配管材受部６ｄとを備える。
【００３７】
保持基部６ｃは、箱形状に形成されて、前記挿入孔６ａが上下に貫通するように設けられる。この挿入孔６ａには、帯状体７の先端７ｃが上から挿入され、挿入された帯状体７は、挿入孔６ａを通過して下方に引き出される。そして、この挿入孔６ａに、前記掛止部６ｂが設けられる。この掛止部６ｂは、前述の第２掛止部４ｂと同様に、弾性片６ｅに突出して形成された爪からなり、掛止部６ｂは、この弾性片６ｅの弾性力により帯状体７の被掛止部７ａに押し付けられる。そして、掛止部６ｂは、断面略直角三角形状に形成されて（図５参照）、挿入孔６ａへの帯状体７の挿入は許容するが、戻りは阻止するようになっている。また、弾性片６ｅの先端は、挿入孔６ａから飛び出しており、その先端を帯状体７から離れる側に撓ませることで、被掛止部７ａへの掛止部６ｂの掛かりが解除されて、帯状体７を挿入孔６ａから抜くことができるようになっている。
【００３８】
また、保持部本体６とは別体に形成された帯状体７を、前もって保持部本体６に取り付けるために、保持基部６ｃは、帯状体７の基端７ｄが挿入される（図示実施の形態においては、下から挿入される）基端挿入孔６ｆを有する。そして、その基端挿入孔６ｆには、その基端挿入孔６ｆに挿入された帯状体７の戻りを止めるように帯状体７の前記被掛止部７ａに掛かる基端掛止部６ｇが設けられ、これによって、帯状体７の基端７ｄは、保持基部６ｃ（保持部本体６）に留められ、帯状体７は、保持部本体６に取り付けられる。この基端掛止部６ｇは、前記掛止部６ｂと同様に、弾性片６ｈに突出して形成された爪からなるが、この弾性片６ｈの先端は、基端挿入孔６ｆからは飛び出すことなく孔内に収まっている。
【００３９】
配線・配管材受部６ｄは、保持基部６ｃにおける、固定部４から離れた側の端から、その固定部４から離れる側に円弧状に湾曲するようにして上側および下側（つまり、棒状体１の長手方向の一方側および他方側）に対称に延設されている。この配線・配管材受部６ｄは、固定部４から離れた側の面６ｉで、配線・配管材２を受け、固定部４に近い側の面６ｊで、帯状体７を保持基部６ｃに案内する。そして、配線・配管材受部６ｄには、面６ｊ側であって、保持基部６ｃから離れた両先端部分の幅の両側に、帯状体７をその幅方向で挟むように、突片６ｋ、６ｋが突出形成されている。そこで、これら突片６ｋ、６ｋによって、配線・配管材受け部６ｄに沿って回される帯状体７のその幅方向のずれが防止され、これによって、保持した配線・配管材２のその長手方向のずれを防止することができる。
【００４０】
連結部８は、固定部４における基部４ｄと、保持部本体６における保持基部６ｃとを連結するように横に延びている。詳細には、連結部８は、基部４ｄ側面の上下における中間位置と、保持基部６ｃの側面とに渡されることで、固定部４と保持部本体６（保持部５）とを連結する。
【００４１】
帯状体７は、例えば、合成樹脂製であって、長尺材を適宜長さに切断して得られる。そして、この帯状体７の片面に、凹凸状の前記被掛止部７ａが、帯状体７の長手方向に連続して形成されている。
【００４２】
次に、この配線・配管材保持具３を用いた配線・配管材２の固定方法を、図６〜図１１により説明する。この配線・配管材２の固定方法に用いられる配線・配管材保持具３は、前述したように、棒状体１に取付け固定される固定部４と、その固定部４から連設されて配線・配管材２を保持する保持部５とを備えるとともに、保持部５が、保持部本体６と、その保持部本体６に取り付けられ、またはその保持部本体６と一体に設けられて（図示実施の形態においては、保持部本体６に取り付けられて）、配線・配管材２に回される帯状体７とを備える。さらに、図示実施の形態においては、固定部４は、棒状体１の周面に当接する当接部４ｃを有してその棒状体１を受ける基部４ｄと、その基部４ｄから延設されて棒状体１を抱えることができるように湾曲または屈曲して形成された抱持部４ｅとを備えている。
【００４３】
そこで、配線・配管材２の固定方法は、この配線・配管材保持具３を用いて、棒状体１に対して配線・配管材２を固定する、固定方法であって、施工手順として、第１の工程から第４の工程の各工程を備える。もっとも、図示実施の形態においては、固定部４に抱持部４ｅが設けられる関係で、第１の工程の前に、仮固定の工程を備える。
【００４４】
仮固定の工程：棒状体１を抱持部４ｅで抱えて、固定部４を棒状体１に仮固定する。図示実施の形態においては、前述のように、棒状体１が一対の抱持部４ｅ、４ｅ間に位置するように、固定部４を棒状体１に宛がい（図６参照）、前記開口部４ｆ、４ｆの各々から棒状体１が進入するように固定部４を回動（図示実施の形態においては、反時計回り方向に回動）することで、棒状体１を開口部４ｆ、４ｆから抱持部４ｅ、４ｅの内側に受け入れて抱持する（図７参照）。
【００４５】
第１の工程：帯状体７を、配線・配管材２に回して保持部本体６（詳しくは保持基部６ｃ）に設けられた挿入孔６ａに、先端７ｃから挿入する（図８参照）。なお、この第１の工程に先立ち、帯状体７の基端７ｄは、保持部本体６（詳しくは保持基部６ｃ）の基端挿入孔６ｆに挿入されることで、保持部本体６に取り付けられる。もっとも、この保持部本体６への帯状体７の取付けは、第１の工程の前であれば、仮固定の工程の前であっても構わない。
【００４６】
第２の工程：前記帯状体７で配線・配管材２を締めるように、帯状体７を挿入孔６ａから引き出して、配線・配管材２を保持する（図９参照）。
【００４７】
第３の工程：挿入孔６ａから引き出された帯状体７の端部を切除して、第２の帯状体９としての余長切除部７ｂを形成する（図１０参照）。
【００４８】
第４の工程：余長切除部７ｂ（第２の帯状体９）を用いて、固定部４を棒状体１に固定（本固定）するように、余長切除部７ｂ（第２の帯状体９）を、固定部４に設けられた第２挿入孔４ａに挿入して保持する（図１１、図１２参照）。
【００４９】
ところで、この固定方法においては、第１の工程の前に、仮固定の工程を備えるが、この仮固定の工程は、第１の工程の前でなくとも、第１の工程と第２の工程との間、第２の工程と第３の工程との間、または第３の工程と第４の工程との間に行ってもよい。
【００５０】
次に、以上の構成からなる配線・配管材保持具３および配線・配管材２の固定方法の作用効果について説明する。この配線・配管材保持具３および配線・配管材２の固定方法によると、保持部５における帯状体７が配線・配管材２に回されて挿入孔６ａに挿入され、さらに帯状体７が挿入孔６ａから引き出されることで、その配線・配管材２は、保持部５に保持される。そして、挿入孔６ａから引き出された帯状体７の端部を切除してなる余長切除部７ｂ（第２の帯状体９）を用いることで、固定部４が棒状体１に固定され、これによって、配線・配管材２は、棒状体１に固定される。このように、配線・配管材２を保持するための帯状体７における余長切除部７ｂを利用して、固定部４を棒状体１に固定することで、その固定部４、ひいては配線・配管材２を、棒状体１に確実かつ容易に固定することができる。
【００５１】
ところで、この配線・配管材保持具３にあっては、第２の帯状体９は、帯状体７とは長さを除いて同一形状で固定部とは別体となっている。このため、同じ長尺材を適宜長さに切断したものを、帯状体７だけでなく第２の帯状体９として用いることも、前述した余長切除部７ｂを第２の帯状体９として用いることもできる。そこで、このような第２の帯状体９により、固定部４を棒状体１に固定することで、その固定部４、ひいては配線・配管材２を、棒状体１に確実かつ容易に固定することができる。
【００５２】
また、固定部４に備わる抱持部４ｅにより固定部４を棒状体１に仮固定することで、その後の、第２の帯状体９による棒状体１への固定部４の固定作業を効率良く行うことができる。さらには、この棒状体１への固定部４の固定が、抱持部４ｅと第２の帯状体９とで行われることで、固定部４、ひいては配線・配管材２を、棒状体１に一層確実に固定することができる。
【００５３】
また、保持部本体６にける配線・配管材受部６ｄは、保持基部６ｃから上側および下側に対称に延設されており、保持される配線・配管材２の径が異なる場合であってもその配線・配管材２の中心が、上下（つまり、棒状体１の長手方向）に変動することがない（図１１および図１３参照）。
【００５４】
また、前記仮固定の工程を、第１の工程よりも後（すなわち、第１、第２または第３の工程の後）に行う場合には、その仮固定の際に、固定部４を回動、つまり配線・配管材保持具３を回動することで、配線・配管材２も回動することとなるが、図示実施の形態においては、その回動の中心と配線・配管材２の軸心とが平行となるため、配線・配管材２の向きを一定に保ったまま仮固定することができる。
【００５５】
また、固定部４において、基部４ｄには、抱持部４ｅの先端側と対向する位置に凹部４ｇが設けられている。このため、図１４に示すように、二つの保持具本体３ａ（配線・配管材保持具３）を、互いの抱持部４ｅの先端側が相手の凹部４ｇに入るようにして、一本の棒状体１に対してその棒状体１の軸心回りに１８０°回転した位置に配置することができる。しかも、図示実施の形態においては、二つの配線・配管材保持具３は、互いの抱持部４ｅの先端側が相手の凹部４ｇに入ることで、相互に嵌まり合って、一本の棒状体１に固定されるため、各配線・配管材保持具３、３の固定部４、４は、開口部４ｆ、４ｆの各々から棒状体１が抜け出る方向（すなわち、一方の配線・配管材保持具３における正面側から見て、その一方の配線・配管材保持具３にあっては時計回り方向であって、他方の配線・配管材保持具３にあっては反時計回り方向）に回動しにくく、両配線・配管材保持具３、３が棒状体１から外れにくい。
【００５６】
ところで、既述の保持具本体３ａ（配線・配管材保持具３）は、第２挿入孔４ａ、４ａが、第１当接部４０１を横方向に挟む両側に対称に設けられており、図１４に示す実施の形態においては、二つの保持具本体３ａ（配線・配管材保持具３）の各第２挿入孔４ａ、４ａが、互いに対向位置している。そこで、例えば、図１５および図１６に示すように、互いに対向位置する第２挿入孔４ａ、４ａに、他の帯状体１０を貫き通すことにより、各配線・配管材保持具３、３の固定部４、４が、開口部４ｆ、４ｆの各々から棒状体１が抜け出る方向に回動するのを規制することができ、両配線・配管材保持具３、３が棒状体１から外れるのを確実に防止することができる。図１５に示す例においては、第１当接部４０１を横方向に挟む両側おいて互いに対向する二対の第２挿入孔４ａ、４ａのうちの、一対の第２挿入孔４ａ、４ａに、他の帯状体１０としての前記第２の帯状体９（前記余長切除部７ｂ）を貫き通している。また、図１６に示す例においては、前記二対の第２挿入孔４ａ、４ａのそれぞれに、他の帯状体１０としての前記第２の帯状体９（前記余長切除部７ｂ）の各端部側を貫き通している。このように、前記二対の第２挿入孔４ａ、４ａに、他の帯状体１０を貫き通すことで、両配線・配管材保持具３、３が棒状体１から外れるのをより確実に防止することができる。なお、図示を省略するが、前記二対の第２挿入孔４ａ、４ａのそれぞれに、別々の他の帯状体１０を貫き通してもよい。
【００５７】
また、図１５および図１６に示す例においては、第２の帯状体９（余長切除部７ｂ）の、被掛止部７ａが設けられていない側の面が、弾性片４ｈと向き合うように（すなわち、被掛止部７ａに第２掛止部４ｂが掛からないように）、第２の帯状体９（余長切除部７ｂ）を貫き通しているが、反対に、第２の帯状体９（余長切除部７ｂ）の被掛止部７ａが設けられた側の面が、弾性片４ｈと向き合うように（すなわち、被掛止部７ａに第２掛止部４ｂが掛かるように）、第２の帯状体９（余長切除部７ｂ）を貫き通してもよい。また、他の帯状体１０は、必ずしも第２の帯状体９（余長切除部７ｂ）でなくてもよく、さらには、帯状体７および第２の帯状体９（余長切除部７ｂ）とは異なる形状のものであっても構わない。
【００５８】
なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されるわけではなく、その他種々の変更が可能である。例えば、保持部５において、帯状体７は、保持部本体６に取り付けられるが、保持部本体６と一体に設けられてもよい。すなわち、例えば、配線・配管材保持具３は、帯状体７を含めて、合成樹脂材料により一体に成形されてもよい。
【００５９】
また、固定部４は、抱持部４ｅを備え、その抱持部４ｅは、棒状体１の長手方向に隔てるとともに棒状体１を逆向きに抱えるように一対設けられるが、これら、抱持部４ｅ、４ｅは、互いに向かい合う位置に設けられてもよく、棒状体１を同じ向きに抱えるように設けられてもよく、また、一対でなくとも、一つであってもよい。
【００６０】
また、第２挿入孔４ａは、固定部４の基部４ｄに設けられて、第２の帯状体９は、棒状体１の長手方向における、抱持部４ｅが抱える部分とは異なる部分に回されるが、第２挿入孔４ａを、基部４ｄと抱持部４ｅの先端部分とに対向位置するように設けて、それら第２挿入孔４ａ、４ａに第２の帯状体９を貫き通すことにより、抱持部４ｅの先端の先にある（つまり、抱持部４ｅの先端と基部４ｄとの間の）開口部４ｆを閉じるようにしてもよい。また、抱持部４ｅ、４ｅを互いに向かい合うように設けて、それら抱持部４ｅ、４ｅの先端部分に対向位置する第２挿入孔４ａ、４ａを設けることで、それら第２挿入孔４ａ、４ａを貫き通す第２の帯状体９で、抱持部４ｅ、４ｅの先端の先にある（つまり、抱持部４ｅ、４ｅの先端間の）開口部４ｆを閉じるようにしてもよい。
【００６１】
また、固定部４における抱持部４ｅは、なくともよい。そして、この抱持部４ｅがない場合には、配線・配管材２の固定方法においては、当然に仮固定の工程はない。
【００６２】
また、第２挿入孔４ａには、第２掛止部４ｂが設けられているが、この第２掛止部４ｂはなくともよい。そして、この第２掛止部４ｂがない場合には、第２の帯状体９は、例えば、第２挿入孔４ａの内面との摩擦により保持される。
【符号の説明】
【００６３】
１ 棒状体
２ 配線・配管材
３ 配線・配管材保持具
４ 固定部
４ａ 第２挿入孔
４ｂ 第２掛止部
４ｃ 当接部
４ｄ 基部
４ｅ 抱持部
４ｆ 開口部
５ 保持部
６ 保持部本体
６ａ 挿入孔
６ｂ 掛止部
７ 帯状体
７ａ 被掛止部
７ｂ 余長切除部
７ｃ 先端
９ 第２の帯状体
【特許請求の範囲】
【請求項１】
棒状体に取り付けられて配線・配管材を保持する配線・配管材保持具であって、
前記棒状体に取付け固定される固定部と、その固定部から連設されて前記配線・配管材を保持する保持部とを備え、
前記保持部は、保持部本体と、その保持部本体に取り付けられ、またはその保持部本体と一体に設けられて、前記配線・配管材に回される帯状体とを備え、
前記帯状体には、長手方向に並ぶ複数の被掛止部が設けられ、
前記保持部本体は、前記帯状体が先端から挿入される挿入孔と、その挿入された帯状体の戻りを止めるように前記被掛止部に掛かる掛止部とを有し、
前記挿入孔を通過してその挿入孔から引き出された前記帯状体の端部を切除してなる余長切除部で、前記固定部を前記棒状体に固定すべく、前記固定部には、前記余長切除部が挿入されて保持される第２挿入孔が設けられることを特徴とする配線・配管材保持具。
【請求項２】
前記固定部は、前記棒状体の周面に当接する当接部を有してその棒状体を受ける基部と、その基部から延設されて前記棒状体を抱えることができるように湾曲または屈曲して形成された抱持部とを備え、
前記基部から延設される前記抱持部の先端の先に、前記棒状体を前記抱持部の内側に受け入れる開口部が設けられ、
前記棒状体に対し、その棒状体を抱える前記抱持部によって仮固定された前記固定部が、前記余長切除部によって本固定されることを特徴とすることを特徴とする、請求項１に記載の配線・配管材保持具。
【請求項３】
前記基部から延設される前記抱持部の先端と前記基部との間が、前記開口部となり、
前記第２挿入孔は、前記抱持部とは前記棒状体の長手方向にずれた位置の、前記基部に設けられて、前記余長切除部は、前記棒状体の長手方向における、前記抱持部が抱える部分とは異なる部分に回されて、その余長切除部の各端部側が前記第２挿入孔に挿入されることを特徴とする、請求項２に記載の配線・配管材保持具。
【請求項４】
前記抱持部は、一対設けられ、それら一対の抱持部は、前記棒状体の長手方向に、その棒状体の径よりも間隔を隔てるとともに、その棒状体を逆向きに抱えることができるように、前記基部から立ち上がって延び、
前記棒状体が前記一対の抱持部間に位置するように、前記固定部を前記棒状体に宛がい、前記開口部の各々から前記棒状体が進入するように前記固定部を回動することで、前記棒状体を前記開口部から前記抱持部の内側に受け入れて抱持可能であって、
前記第２挿入孔は、前記棒状体における、前記一対の抱持部間の露出した部分に回された前記余長切除部の各端部側が挿入されるように、前記基部における前記一対の抱持部間に設けられることを特徴とする請求項３に記載の配線・配管材保持具。
【請求項５】
前記第２挿入孔には、その第２挿入孔に挿入された前記余長切除部の戻りを止めるように前記被掛止部に掛かる第２掛止部が設けられることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の配線・配管材保持具。
【請求項６】
棒状体に取り付けられて配線・配管材を保持する配線・配管材保持具であって、
前記棒状体に取付け固定される固定部と、その固定部から連設されて前記配線・配管材を保持する保持部とを備え、
前記保持部は、保持部本体と、その保持部本体に取り付けられて、前記配線・配管材に回される帯状体とを備え、
前記帯状体には、長手方向に並ぶ複数の被掛止部が設けられ、
前記保持部本体は、前記帯状体が先端から挿入される挿入孔と、その挿入された帯状体の戻りを止めるように前記被掛止部に掛かる掛止部とを有し、
前記帯状体とは長さを除いて同一形状であって前記固定部とは別体の第２の帯状体で、前記固定部を前記棒状体に固定すべく、前記固定部には、前記第２の帯状体が挿入可能な第２挿入孔が設けられ、その第２挿入孔には、その第２挿入孔に挿入された前記第２の帯状体の戻りを止めるようにその第２の帯状体の被掛止部に掛かる第２掛止部が設けられることを特徴とする配線・配管材保持具。
【請求項７】
棒状体に取付け固定される固定部と、その固定部から連設されて配線・配管材を保持する保持部とを備えるとともに、前記保持部が、保持部本体と、その保持部本体に取り付けられ、またはその保持部本体と一体に設けられて、前記配線・配管材に回される帯状体とを備える、配線・配管材保持具を用いて、前記棒状体に対して前記配線・配管材を固定する、配線・配管材の固定方法であって、
前記帯状体を、前記配線・配管材に回して前記保持部本体に設けられた挿入孔に、先端から挿入する第１の工程と、
前記帯状体で前記配線・配管材を締めるように、前記帯状体を前記挿入孔から引き出して、前記配線・配管材を保持する第２の工程と、
前記挿入孔から引き出された前記帯状体の端部を切除して余長切除部を形成する第３の工程と、
前記余長切除部を用いて、前記固定部を前記棒状体に固定するように、前記余長切除部を、前記固定部に設けられた第２挿入孔に挿入して保持する第４の工程とを備えることを特徴とする、配線・配管材の固定方法。
【請求項８】
前記固定部は、前記棒状体の周面に当接する当接部を有してその棒状体を受ける基部と、その基部から延設されて前記棒状体を抱えることができるように湾曲または屈曲して形成された抱持部とを備え、
前記第１の工程の前、前記第１の工程と前記第２の工程との間、前記第２の工程と前記第３の工程との間、または前記第３の工程と前記第４の工程との間に、前記棒状体を前記抱持部で抱えて、前記固定部を前記棒状体に仮固定することを特徴とする、請求項７に記載の配線・配管材の固定方法。
【請求項１】
棒状体に取り付けられて配線・配管材を保持する配線・配管材保持具であって、
前記棒状体に取付け固定される固定部と、その固定部から連設されて前記配線・配管材を保持する保持部とを備え、
前記保持部は、保持部本体と、その保持部本体に取り付けられ、またはその保持部本体と一体に設けられて、前記配線・配管材に回される帯状体とを備え、
前記帯状体には、長手方向に並ぶ複数の被掛止部が設けられ、
前記保持部本体は、前記帯状体が先端から挿入される挿入孔と、その挿入された帯状体の戻りを止めるように前記被掛止部に掛かる掛止部とを有し、
前記挿入孔を通過してその挿入孔から引き出された前記帯状体の端部を切除してなる余長切除部で、前記固定部を前記棒状体に固定すべく、前記固定部には、前記余長切除部が挿入されて保持される第２挿入孔が設けられることを特徴とする配線・配管材保持具。
【請求項２】
前記固定部は、前記棒状体の周面に当接する当接部を有してその棒状体を受ける基部と、その基部から延設されて前記棒状体を抱えることができるように湾曲または屈曲して形成された抱持部とを備え、
前記基部から延設される前記抱持部の先端の先に、前記棒状体を前記抱持部の内側に受け入れる開口部が設けられ、
前記棒状体に対し、その棒状体を抱える前記抱持部によって仮固定された前記固定部が、前記余長切除部によって本固定されることを特徴とすることを特徴とする、請求項１に記載の配線・配管材保持具。
【請求項３】
前記基部から延設される前記抱持部の先端と前記基部との間が、前記開口部となり、
前記第２挿入孔は、前記抱持部とは前記棒状体の長手方向にずれた位置の、前記基部に設けられて、前記余長切除部は、前記棒状体の長手方向における、前記抱持部が抱える部分とは異なる部分に回されて、その余長切除部の各端部側が前記第２挿入孔に挿入されることを特徴とする、請求項２に記載の配線・配管材保持具。
【請求項４】
前記抱持部は、一対設けられ、それら一対の抱持部は、前記棒状体の長手方向に、その棒状体の径よりも間隔を隔てるとともに、その棒状体を逆向きに抱えることができるように、前記基部から立ち上がって延び、
前記棒状体が前記一対の抱持部間に位置するように、前記固定部を前記棒状体に宛がい、前記開口部の各々から前記棒状体が進入するように前記固定部を回動することで、前記棒状体を前記開口部から前記抱持部の内側に受け入れて抱持可能であって、
前記第２挿入孔は、前記棒状体における、前記一対の抱持部間の露出した部分に回された前記余長切除部の各端部側が挿入されるように、前記基部における前記一対の抱持部間に設けられることを特徴とする請求項３に記載の配線・配管材保持具。
【請求項５】
前記第２挿入孔には、その第２挿入孔に挿入された前記余長切除部の戻りを止めるように前記被掛止部に掛かる第２掛止部が設けられることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の配線・配管材保持具。
【請求項６】
棒状体に取り付けられて配線・配管材を保持する配線・配管材保持具であって、
前記棒状体に取付け固定される固定部と、その固定部から連設されて前記配線・配管材を保持する保持部とを備え、
前記保持部は、保持部本体と、その保持部本体に取り付けられて、前記配線・配管材に回される帯状体とを備え、
前記帯状体には、長手方向に並ぶ複数の被掛止部が設けられ、
前記保持部本体は、前記帯状体が先端から挿入される挿入孔と、その挿入された帯状体の戻りを止めるように前記被掛止部に掛かる掛止部とを有し、
前記帯状体とは長さを除いて同一形状であって前記固定部とは別体の第２の帯状体で、前記固定部を前記棒状体に固定すべく、前記固定部には、前記第２の帯状体が挿入可能な第２挿入孔が設けられ、その第２挿入孔には、その第２挿入孔に挿入された前記第２の帯状体の戻りを止めるようにその第２の帯状体の被掛止部に掛かる第２掛止部が設けられることを特徴とする配線・配管材保持具。
【請求項７】
棒状体に取付け固定される固定部と、その固定部から連設されて配線・配管材を保持する保持部とを備えるとともに、前記保持部が、保持部本体と、その保持部本体に取り付けられ、またはその保持部本体と一体に設けられて、前記配線・配管材に回される帯状体とを備える、配線・配管材保持具を用いて、前記棒状体に対して前記配線・配管材を固定する、配線・配管材の固定方法であって、
前記帯状体を、前記配線・配管材に回して前記保持部本体に設けられた挿入孔に、先端から挿入する第１の工程と、
前記帯状体で前記配線・配管材を締めるように、前記帯状体を前記挿入孔から引き出して、前記配線・配管材を保持する第２の工程と、
前記挿入孔から引き出された前記帯状体の端部を切除して余長切除部を形成する第３の工程と、
前記余長切除部を用いて、前記固定部を前記棒状体に固定するように、前記余長切除部を、前記固定部に設けられた第２挿入孔に挿入して保持する第４の工程とを備えることを特徴とする、配線・配管材の固定方法。
【請求項８】
前記固定部は、前記棒状体の周面に当接する当接部を有してその棒状体を受ける基部と、その基部から延設されて前記棒状体を抱えることができるように湾曲または屈曲して形成された抱持部とを備え、
前記第１の工程の前、前記第１の工程と前記第２の工程との間、前記第２の工程と前記第３の工程との間、または前記第３の工程と前記第４の工程との間に、前記棒状体を前記抱持部で抱えて、前記固定部を前記棒状体に仮固定することを特徴とする、請求項７に記載の配線・配管材の固定方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【公開番号】特開２０１２−１６３１９９（Ｐ２０１２−１６３１９９Ａ）
【公開日】平成２４年８月３０日（２０１２．８．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−３２６１８（Ｐ２０１１−３２６１８）
【出願日】平成２３年２月１７日（２０１１．２．１７）
【出願人】（０００２４３８０３）未来工業株式会社 (550)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年８月３０日（２０１２．８．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年２月１７日（２０１１．２．１７）
【出願人】（０００２４３８０３）未来工業株式会社 (550)
【Ｆターム（参考）】
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