重合体組成物、ならびに汚染物を基板から除去するための方法
本発明は、水性重合体組成物と、水性組成物から形成されたフィルムとに関する。水性組成物は、汚染物質を基板から除去するための方法において用いてよい。水性重合体組成物は、水と、少なくとも１つの水溶性フィルム形成性重合体とを含んでよい。一実施態様では、水性組成物は、少なくとも１つのキレート剤および／または少なくとも１つの界面活性剤をさらに含んでよい。水性重合体組成物は、汚染された基板に塗布してよく、あるいは、清浄な基板に塗布した後、基板を汚染物質に曝露させてよい。水性組成物を脱水させ、および／または、重合体を架橋させてフィルムを形成させてよい。汚染された基板に塗布されるとき、フィルムは汚染物と結合してよい。清浄な基板に塗布されるとき、後で汚染物質をフィルムと接触させ、フィルムに付着させてよい。汚染物質と結合したフィルムは、基板から分離させてよく、その結果は汚染物質の基板からの除去である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本出願は、合衆国法規集３５の１１９（ｅ）にもとづき、２００６年２月２８日出願の米国特許仮出願第６０／７７７，２６６号の優先権を主張する。この先出願は、参照によって本明細書に組み込まれる。
【０００２】
本発明は、重合体組成物と、前記重合体組成物を用いて汚染物質を基板から除去するための方法とに関する。重合体組成物は、脱水および／または架橋されると、放射性核種、細菌、ウイルス、真菌、化学兵器および生物兵器、毒性化学物質ならびにその他の汚染物質を含む広範な汚染物を基板から除染することができる剥離可能フィルムまたは脱着可能フィルムを形成する水性組成物を含んでよい。このフィルムは、脱着可能ハイドロゲルまたは剥離可能ハイドロゲルと呼んでよい。
【背景技術】
【０００３】
放射性表面除染技法を改善すれば、結果として、核施設の運転および停止のさまざまな局面に伴う清掃において、線量低下、停止時間減少、大幅なコスト削減をもたらすことができる。表面除染プロジェクトは、範囲、大きさおよび複雑さにおいて多岐にわたる。これらの方法を用いて、基板の表面を乱すことなく、固着および／または遊離汚染物質を取り除くことができる。用いることができる技術は、圧縮空気吹き付け法、低温ＣＯ２吹き付け法、高圧水法、過熱水法、放水法、水蒸気清掃法、手動ブラシ法、自動ブラシ法、スポンジ吹き付け法、熱空気脱着法、乾熱法、溶媒洗浄法、真空清掃法および超音波清掃法などの化学的、機械的および熱的方法を含む。これらの技法のそれぞれに問題がある。本発明は、これらの問題の１つ以上への解決策を提供する。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、水性重合体組成物と、この水性組成物から形成されるフィルムとに関する。フィルムは、ハイドロゲルと呼んでよい。水性重合体組成物は、汚染物質を基板から除去するための方法に用いてよい。水性重合体組成物は、水と、少なくとも１つの水溶性フィルム形成性重合体とを含んでよい。一実施態様では、水性重合体組成物は、少なくとも１つのキレート剤、少なくとも１つの界面活性剤、またはそれらの混合物をさらに含んでよい。一実施態様では、水性重合体組成物を汚染された基板に塗布した後、組成物を脱水させ、および／または重合体を架橋させてフィルムを形成させてよい。汚染された基板に塗布されるとき、フィルムは汚染物と結合してよい。汚染物と結合したフィルムを基板から分離（例えば、脱着または剥離）させてよく、その結果は基板からの汚染物の除去である。あるいは、フィルムを清浄な基板に塗布した後、汚染物質に曝露させてよく、汚染物質をフィルムの中または上に堆積させた後、フィルムとともに除去してよい。
【０００５】
本発明は、容器に入れ、管理し、および／またはさらに処理しなければならない追加の廃液の流れを発生させることがある、当分野で用いられている諸技法に優る利点を提供する。例えば、塗布すると放射性になる液体は、流出およびさらに別の汚染の危険性をもたらすことがある。吹き付け法、または研磨法、磨砕法および荒仕上げ法など他の機械的除去技法は、破片、細片および塵埃を発生し、これらは、空中に浮遊し、人員への危険性をもたらし、汚染を広げることがある。
【０００６】
本発明は、例えば、あらゆる場所の隅々に到達し、有害な汚染物質をカプセル化し、剥離除去して効力の度合いを増大させ、汚染の空中伝播を防ぐ助けとなり、さらなる伝播の危険性および害毒、ならびに煩雑な洗剤およびすすぎ溶液の廃液処理をなくすことができる水性重合体組成物を、表面に「塗る」ことを含んでよい。
【０００７】
本発明は、病院またはその他の取り扱い施設において技術者が薬剤調合区域、階、医用器具、作業テーブル、移動ベッド、心臓ストレス試験室および類似施設の内部および周辺での自分たちの作業の途中で放射性除染を行う核医学の分野などでの、除染状況に利用することができる。放射性物質を利用する研究所において同様な状況が存在することがある。本発明は、放射性核種、細菌、ウイルス、真菌、化学兵器および生物兵器、毒性化学物質ならびにその他の汚染物質および類似物を含む除染状況に利用することができる。
【０００８】
一実施態様では、本発明は、水、少なくとも１つの水溶性フィルム形成性重合体、少なくとも１つのキレート剤および少なくとも１つの界面活性剤を含む組成物に関する。
【０００９】
一実施態様では、本発明は、少なくとも１つの水溶性フィルム形成性重合体、少なくとも１つのキレート剤および少なくとも１つの界面活性剤を組み合わせることによって作られる組成物に関する。
【００１０】
一実施態様では、本発明は、汚染物質を基板から除去するための方法に関する。この方法は、少なくとも１つの水溶性フィルム形成性重合体を含む水性組成物を汚染物質と接触する基板へ塗布すること、水性組成物を脱水させ、および／または重合体を架橋させてフィルムを形成させ、汚染物質をフィルムと結合させること、およびフィルムを基板から分離させることを含む。
【００１１】
一実施態様では、本発明は、汚染物質を基板から除去するための方法に関する。この方法、少なくとも１つの水溶性フィルム形成性重合体を含む水性組成物を基板に塗布すること、水性組成物を脱水させ、および／または重合体を架橋させてフィルムを形成させること、汚染物質をフィルムの中または上に堆積させること、およびフィルムを基板から分離させることを含む。
【００１２】
一実施態様では、本発明は、ラミネートに関する。ラミネートは、剥離ライナー、および剥離ライナーの片面の一部または全部の上にある前記の水性組成物から誘導されたフィルム層を含む。
【００１３】
一実施態様では、本発明は、ラミネートに関する。ラミネートは、前記の水性組成物から誘導されたフィルム層であって、第１の面と第２の面とを有するフィルム層、フィルム層の第１の面の上にある第１の剥離ライナー、およびフィルム層の第２の面の上にある第２の剥離ライナーを含む。
【００１４】
一実施態様では、本発明の方法を用いて、汚染物質を固定化し、後で処分を実行する固定剤を提供してよい。あるいは、処分を直ちに実行してよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
用語「水溶性」は、２０℃の温度で１リットルの水あたり少なくとも約５グラムの物質の程度に水に溶ける物質を指すために用いてよい。用語「水溶性」は、水中でエマルジョンを形成する材料も指してよい。
【００１６】
用語「水溶性フィルム形成性重合体」は、水に溶解し、水を蒸発させるとフィルムまたは被覆物層を形成する重合体を指してよい。
【００１７】
用語「生分解性」は、分解して水とＣＯ２とを生成する材料を指してよい。
【００１８】
水性重合体組成物は、水、および少なくとも１つの水溶性フィルム形成性重合体を含んでよい。一実施態様では、水性組成物は、少なくとも１つのキレート剤、少なくとも１つの界面活性剤またはそれらの混合物をさらに含んでよい。水性重合体組成物は、通常の被覆膜形成技法、例えばブラッシ法、ローラー法、スプレイ法、展着法、含浸法、塗装法および類似技法を用いて基板に塗布してよい。一実施態様では、水性重合体組成物は、２成分反応性被覆用組成物を含んでよく、この場合、２成分を塗布前に混合するか、塗布時（例えばスプレイ吹き付けの間）に混合するか、または別個の被覆物として塗布する。基板は、汚染された基板を含んでよく、この場合、汚染された基板にフィルムを貼付し、汚染物質をフィルムに取り込む。あるいは、フィルムを清浄な基板に貼付し、続いて基板を汚染に曝露する。この場合、汚染物質をフィルムの上または中に堆積させ、次にフィルムとともに取り除く。水性重合体組成物を基板へ塗布した後、水性組成物を脱水させおよび／または重合体を架橋させてフィルムを提供してよい。ファン、減湿装置、発熱源またはそれらの組み合わせを用いて脱水を促進してよい。汚染物質を重合体組成物または重合体組成物の成分に取り込ませ、収着させ、および／または重合体組成物または重合体組成物の成分と錯体形成させてよい。汚染物質は、フィルムの表面にあってよい。汚染物質と結合したフィルムを基板の表面から分離し、汚染されていない表面または汚染レベルを低下させた表面を露出させてよい。例えば、フィルムを基板から脱着させるかまたは剥離させてよい。これを図１〜３に示す。重合体組成物を用いてヒトの皮膚、ヒトの皮膚中の創傷、多孔質および非多孔質基板および類似基板などの基板からほこり、生物剤、化学剤、重金属、放射性物質および類似物を除去してよい。水溶性フィルム形成性重合体は、疎水性主鎖と親水性ヒドロキシル基とを含んでよい。重合体は、１つ以上の疎水性ブロックと１つ以上の親水性ブロックとを有するブロック共重合体を含んでよい。重合体は、ビニルアルコール繰り返し単位を含んでよい。重合体は、ポリビニルアルコール、ビニルアルコールの共重合体またはそれらの混合物を含んでよい。本明細書では、用語「共重合体」を用いて共重合体、三元重合体および類似重合体を包む、２つ以上の異なる繰り返し単位を有する重合体を指してよい。重合体は、１つ以上の多糖類を含んでよい。重合体は、１つ以上のビニルアルコール重合体および／または共重合体と１つ以上の多糖類との混合物を含んでよい。重合体は生分解性であってよい。重合体は架橋可能な重合体であってよく、重合体組成物中に架橋剤を含んで架橋を促進してよい。
【００１９】
重合体は、アタクチックポリビニルアルコールを含んでよい。これらの重合体は、半結晶性の性格と、分子間および分子内水素結合をともに示す強い傾向とを有してよい。
【００２０】
重合体は、式‐ＣＨ２‐ＣＨ（ＯＨ）‐で表される繰り返し単位および‐ＣＨ２‐ＣＨ（ＯＣＯＲ）‐で表される繰り返し単位を含んでよい。ここでＲはアルキル基である。アルキル基は、１から約６の炭素原子、一実施態様では１から約２の炭素原子を含むとよい。式‐ＣＨ２‐ＣＨ（ＯＣＯＲ）‐で表される繰り返し単位の数は、重合体中の繰り返し単位の約０．５％から約２５％、一実施態様では繰り返し単位の約２から約１５％の範囲であるとよい。エステル基をアセトアルデヒドまたはブチルアルデヒドのアセタールで置換してよい。
【００２１】
重合体は、ポリ（ビニルアルコール／酢酸ビニル）構造を含んでよい。重合体は、１，２‐ジヒドロキシエチレンから導かれる共重合体単位などの１，２‐グリコール類の形のヒドロキシル基も含むビニルアルコール共重合体の形であってよい。共重合体は、最大約２０モル％のそのような単位、一実施態様では最大約１０モル％のそのような単位を含んでよい。
【００２２】
重合体は、ビニルアルコールおよび／または酢酸ビニル繰り返し単位ならびに、エチレン、プロピレン、アクリル酸、メタクリル酸、アクリルアミド、メタクリルアミド、ジメタクリルアミド、メタクリル酸ヒドロキシエチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、ビニルピロリドン、アクリル酸ヒドロキシエチル、アリルアルコールおよび類似化合物の１つ以上から導かれる繰り返し単位を含む共重合体を含んでよい。共重合体は、最大約５０モル％のビニルアルコールまたは酢酸ビニルの繰り返し単位以外の繰り返し単位、一実施態様では約１から約２０モル％のビニルアルコールまたは酢酸ビニル以外のそのような繰り返し単位を含んでよい。
【００２３】
用いてよいポリビニルアルコールは、セラニーズ（Celanese）からセルボール（Celvol）５２３（ＭＷ＝８５，０００から１２４，０００、加水分解率８７〜８９％）、セラニーズからセルボール５０８（ＭＷ＝５０，０００から８５，０００、加水分解率８７〜８９％）、セラニーズからセルボール３２５（ＭＷ＝８５，０００から１３０，０００、加水分解率９８〜９８．８％）、エアープロダクツ（Air Products）からバイノール（Vinol）（商標）１０７（ＭＷ＝２２，０００、加水分解率９８〜９８．８％）、ポリサイエンセズ（Polysciences）４３９７（ＭＷ＝２５，０００、加水分解率９８．５％）、チャンチュン（Chan Chun）からＢＦ１４、デュポン（DuPont）からエルバノール（Elvanol）（商標）９０‐５０およびユニチカからＵＦ‐１２０の商用名で入手できるものを含んでよい。用いてよい重合体の他の製造業者は、日本合成（ゴーセノール（Gohsenol）（商標））、モンサント（Monsanto）（ゲルバトール（Gelvatol）（商標））、ワッカー（Wacker）（ポリビオール（Polyviol）（商標））または日本の製造業者クラレ、デリキおよび信越を含んでよい。
【００２４】
重合体は、酢酸ビニル、加水分解酢酸ビニルまたは部分加水分解酢酸ビニル、および追加の共重合用単量体を含んでよい。これらは、例えば加水分解したエチレン‐酢酸ビニル（ＥＶＡ）、塩化ビニル‐酢酸ビニル、Ｎ‐ビニルピロリドン‐酢酸ビニルまたは無水マレイン酸‐酢酸ビニルとして入手することができる。重合体が酢酸ビニルとＮ‐ビニルピロリドンとの共重合体なら、ＢＡＳＦからルビスコール（Luviskol）（商標）の名称で入手できる重合体を用いてよい。これらは、ルビスコールＶＡ３７ＨＭ、ルビスコールＶＡ３７ＥおよびルビスコールＶＡ２８を含んでよい。
【００２５】
重合体は、１つ以上の水溶性多糖類を含んでよい。これらは、カルボキシメチルセルロース、酢酸セルロース、酢酸セルロースブチレート、硝酸セルロース、エチルセルロース、ヒドロキシアルキルセルロース（例えばヒドロキシメチルセルロース）、ヒドロキシアルキルアルキルセルロース、メチルセルロース、デンプン、酢酸デンプン、１‐オクテニルコハク酸デンプン、リン酸デンプン、コハク酸デンプン、ヒドロキシエチルデンプン、ヒドロキシプロピルデンプン、陽イオンデンプン、酸化デンプン、デキストリンまたはそれらの２つ以上の混合物を含んでよい。
【００２６】
重合体は、少なくとも約１０，０００ｇ／モルの重量平均分子量を有するとよい。重合体は、最大約１，０００，０００ｇ／モルの重量平均分子量を有するとよい。重合体は、約１０，０００から約１，０００，０００ｇ／モル、一実施態様では約１３，０００ｇ／ｍｏｌから約２５０，０００ｇ／ｍｏｌ、一実施態様では約１３，０００ｇ／ｍｏｌから約１８６，０００ｇ／ｍｏｌの範囲の重量平均分子量を有するとよい。
【００２７】
重合体は、約７５％から約１００％、一実施態様では約８６％から約９９．３％の範囲の加水分解レベルを有するとよい。
【００２８】
水性重合体組成物中の水溶性フィルム形成性重合体の濃度は、約１から約６０重量％、一実施態様では約５から約４０重量の％範囲であるとよい。
【００２９】
水性重合体組成物は、約４０から約９９重量％、一実施態様では約６０から約９５重量％の範囲の水の濃度を有するとよい。水は、任意の源から導いてよい。水は、脱イオン水または蒸留水を含んでよい。水は、水道水を含んでよい。
【００３０】
キレート剤またはキラントは、金属イオンまたはその他の荷電粒子と配位結合を形成する２つ以上の電子供与体原子を含む１つ以上の有機化合物または無機化合物を含んでよい。第１のそのような配位結合の後、続いて結合する各供与体原子は、該金属または荷電粒子を含む環を作り出してよい。キレートの構造態様は、電子受容体として働いてよい金属または荷電粒子と、電子供与体として働いてよいキレート剤または配位子の分子中の２つ以上の原子との間の配位結合を含んでよい。キレート剤は、金属イオンまたは荷電粒子と同時に錯体形成することができる２つ、３つ、４つ、５つ以上の供与体原子を含むかどうかによって、二座配位、三座配位、四座配位、五座配位および類似配位であってよい。
【００３１】
キレート剤は、炭化水素結合部と２つ以上の官能基とを含む有機化合物を含んでよい。単独のキレート剤の中に同じ官能基または異なる官能基が用いられてよい。官能基は、＝Ｘ、‐ＸＲ、‐ＮＲ２、‐ＮＯ２、＝ＮＲ、＝ＮＸＲ、＝Ｎ‐Ｒ＊‐ＸＲ、
【化２】
式中、ＸはＯまたはＳ、ＲはＨまたはアルキル、Ｒ＊はアルキレン，ａはゼロから約１０の範囲の数、を含んでよい。
【００３２】
用いてよいキレート剤の例は、エチレンジアミン四酢酸（ＥＤＴＡ）、ジエチレントリアミン五酢酸（ＤＴＰＡ）、プルシアンブルー、クエン酸、ペプチド、短鎖アミノ酸を含むアミノ酸、アミノポリカルボン酸、グルコン酸、グルコヘプトン酸、有機ホスホン酸エステル、パミドロネートなどのビスホスホネート類、無機ポリリン酸エステルおよび類似化合物を含んでよい。前記のキレート剤の塩を用いてよい。これらは、前記化合物のナトリウム塩、カルシウム塩および／または亜鉛塩を含んでよい。ＤＴＰＡのナトリウム塩、カルシウム塩および／または亜鉛塩、特にＤＴＰＡのナトリウム塩を用いるとよい。前記のキレート剤の塩は、例えば水酸化ナトリウムで中和すれば形成させることができる。
【００３３】
水性重合体組成物中のキレート剤の濃度は、約０．１から約５重量％、一実施態様では約０．５から約２重量％の範囲であるとよい。
【００３４】
界面活性剤は、グリフィン（Griffin）のシステムでゼロから約１８、一実施態様では約０．０１から約１８の範囲の親水性親油性バランス（ＨＬＢ）を有する１つ以上のイオン化合物および／または非イオン化合物を含んでよい。イオン化合物は、陽イオン化合物または両性化合物であってよい。例は、マッカチオンの界面活性剤および洗剤（McCutcheons Surfactants and Detergents）、１９９８年、北米版および国際版（North American & International Edition）に開示されているものを含んでよい。北米版の１〜２３５頁および国際版の１〜１９９頁は、そのような界面活性剤に関するそれらの開示を参照することによって本明細書に組み込まれる。用いてよい界面活性剤は、アルカノールアミン、アルキルアリールスルホン酸エステル、アミンオキシド、アルキレンオキシド繰り返し単位を含むブロック共重合体を含むポリ（オキシアルキレン）化合物、カルボキシル化アルコールエトキシレート、エトキシル化アルコール、エトキシル化アルキルフェノール、エトキシル化アミンおよびアミド、エトキシル化脂肪酸、エトキシル化脂肪酸エステルおよび油、脂肪酸エステル、脂肪酸アミド、グリセロールエステル、グリコールエステル、ソルビタンエステル、イミダゾリン誘導体、レシチンおよび誘導体、リグニンおよび誘導体、モノグリセリドおよび誘導体、オレフィンスルホン酸エステル、リン酸エステルおよび誘導体、プロポキシル化およびエトキシル化された脂肪酸またはアルコールまたはアルキルフェノール、ソルビタン誘導体、スクロースエステルおよび誘導体、硫酸エステルまたはアルコールあるいはエトキシル化されたアルコールまたは脂肪酸エステル、ドデシルおよびトリデシルベンゼンあるいは縮合ナフタレンまたは石油のスルホン酸エステル、スルホコハク酸エステルおよび誘導体、ならびにトリデシルおよびドデシルベンゼンスルホン酸を含んでよい。界面活性剤は、ラウリルスルホン酸ナトリウム、セチルトリメチルアンモニウムブロミドおよび類似化合物を含んでよい。
【００３５】
水性重合体組成物中の界面活性剤の濃度は、組成物の最大約１０重量％の範囲、一実施態様では約０．１から約５重量％の範囲、一実施態様では約０．５から約２重量％、一実施態様では約１から約２重量％の範囲であるとよい。
【００３６】
重合体組成物は、１つ以上のチキソトロピー添加剤、偽可塑性添加剤、流動性改質剤、沈降防止剤、平滑化剤、消泡剤、顔料、染料、有機溶媒、可塑剤、粘度安定剤、殺生物剤、殺ウイルス剤、殺菌剤、化学兵器中和剤、架橋剤、保湿剤、中性子吸収剤、またはそれらの２つ以上の混合物をさらに含んでよい。チキソトロピー添加剤は、ヒュームドシリカ、処理済みヒュームドシリカ、粘土、ヘクトライト粘土、有機改質ヘクトライト粘土、チキソトロピー重合体、偽可塑性重合体、ポリウレタン、ポリヒドロキシカルボン酸アミド、修飾尿素、尿素修飾ポリウレタン、またはそれらの２つ以上の混合物を含んでよい。平滑化剤は、ポリシロキサン、ジメチルポリシロキサン、ポリエーテル改質ジメチルポリシロキサン、ポリエステル改質ジメチルポリシロキサン、ポリメチルアルキルシロキサン、アラルキル修飾ポリメチルアルキルシロキサン、アルコールアルコキシレート、ポリアクリレート、重合体フッ素化界面活性剤、フルオロ改質ポリアクリレート、またはそれらの２つ以上の混合物を含んでよい。有機溶媒は、１つ以上のアルコール、例えばメタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、１つ以上のケトン、例えばアセトン、１つ以上の酢酸エステル、例えば酢酸メチル、またはそれらの２つ以上の混合物を含んでよい。可塑剤は、エチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、ブタンジオール、ポリブチレングリコール、グリセリン、またはそれらの２つ以上の混合物を含んでよい。粘度安定剤は、単官能または多官能ヒドロキシル化合物を含んでよい。これらは、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、エチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、ブタンジオール、ポリブチレングリコール、グリセリン、またはそれらの２つ以上の混合物を含んでよい。殺生物剤は、ケイソン（Kathon）ＬＸ（５‐クロロ‐２‐メチル‐４‐イソチアゾリン‐３‐オンおよび２‐メチル‐４‐イソチアゾリン‐３‐オンを含むロームアンドハース社（Rohm and Hass Company）の製品）またはダワシル（Dowacil）７５（１‐（３‐クロロアリル）‐３，５，７‐トリアザ‐１‐アゾニアアダマンタンクロリドを含むダウケミカル（Dow Chemical）の製品）を含んでよい。架橋剤は、テトラホウ酸ナトリウム、グリオキサール、サンレズ（Sunrez）７００（環状尿素／グリオキサール／ポリオール縮合体と特定されるセクアケミカルズ（Sequa Chemicals）の製品）、ベイコート（Bacote）‐２０（安定化炭酸ジルコニウムアンモニウムと特定されるホプトンテクノロジー（Hopton Technology）の製品）、ポリカップ（polycup）‐１７２（ポリアミド‐エピクロロヒドリン樹脂と特定されるハーキュリーズ社（Hercules Inc.）の製品）、またはそれらの２つ以上の混合物を含んでよい。中性子吸収剤は、核分裂物質の汚染除去時に臨界危険性を減少させるために用いてよい。中性子吸収剤は、テトラホウ酸ナトリウムなどのホウ素原子を含んでよい化合物を含んでよい。殺生物剤、殺ウイルス剤または殺菌剤は、通常の生物兵器およびその他の抵抗性生物汚染物を殺す能力を有してよい。殺生物剤、殺ウイルス剤または殺菌剤は、次亜塩素酸ナトリウム、次亜塩素酸カリウム、ｐＨ調整した次亜塩素酸ナトリウム、第四アンモニウムクロリド、ｐＨ調整した漂白剤（クロロックス（Clorox）（商標）)、カスケイド（CASCAD）（商標）表面汚染除去発泡体（アレンバンガード（AllenVanguard））、ディコングリーン（DeconGreen）（エッジウッドケミカルバイオロジカルセンター（Edgewood Chemical Biological Center））、ジオキシガード（DioxiGuard）（フロンティアファーマシューティカル（Frontier Pharmaceutical）、イージーディコン（EasyDecon）２００（エンバイロフォームテクノロジーズ（Envirofoam Technologies））、エクスターム（Exterm）‐６（クロルディシスソルーションズ（ClorDiSys Solutions））、ハイ‐クリーン（HI-Clean）６０５（ハワードインダストリーズ（Howard Industries））、ＨＭ‐４１００（バイオセーフ（Biosafe））クリアウォーター（KlearWater）（ディスインフェクションテクノロジー（Disinfection Technology））、ペリドックス（Peridox）（クリーンアーステクノロジーズ（Clean Earth Technologies））、セレクトロサイド（Selectrocide）（バイオプロセスアソシエーツ（BioProcess Associates））、イージーディコン（EasyDECON）（商標）２００汚染除去溶液、またはそれらの２つ以上の混合物を含んでよい。化学兵器中和剤は、過マンガン酸カリウム、ペルオキソ二硫酸カリウム、ペルオキシモノ硫酸カリウム（ビルコンＳ（Virkon S）（商標））、モリブデン酸カリウム、過酸化水素、クロロイソシアヌル酸塩、次亜塩素酸ナトリウム、次亜塩素酸カリウム、ｐＨ調整した次亜塩素酸ナトリウム、過酸化水素、酸化剤、求核剤、水酸化物イオン、触媒酵素、有機亜リン酸アンヒドロラーゼ、ｏ‐ヨードソ安息香酸エステル、ヨードキシ安息香酸エステル、過ホウ酸エステル、過酢酸、ｍ‐クロロペルオキシ安息香酸、モノペルオキシフタル酸マグネシウム、ベンゾイルペルオキシド、ヒドロペルオキシ炭酸塩イオン、ポリオキシメタレート、第四アンモニウム錯体、サンディア発泡体（Sandia Foam）（サンディア国立研究所（Sandia National Laboratories））、イージーディコン２００汚染除去溶液、モデックのディコンフォーミュラ（Modec's Decon Formula）（モデック社（Modec, Inc.））、またはそれらの２つ以上の混合物を含んでよい。保湿剤は、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸塩、アクリル酸共重合体、ポリアクリル酸塩共重合体、またはそれらの２つ以上の混合物を含んでよい。水性重合体組成物中のこれらのそれぞれの濃度は、最大約２５重量％、一実施態様では最大約１０重量％であるとよい。
【００３７】
水性重合体組成物は、水性重合体組成物が比較的深部の清浄化のために基板（すなわち清浄基板または汚染基板）の中に拡散することを可能にする広い範囲の粘度および流動学的性質を有し、ブラシ、ローラーまたはスプレイ機材による塗布を含むさまざまな塗布方法を可能にし、水平でない表面の上の十分に厚い濡れたフィルムから、フィルムを剥離させるかまたは脱着させることによる除去を可能にするのに十分な強度を有する乾いたフィルムを結果として得ることを可能にしてよい。界面活性剤を用いてこれらの流動学的性質を調節するかまたは促進してよい。水性重合体組成物のブルックフィールド（Brookfield）粘度は、２５℃で試料に適した０．３〜６０ｒｐｍおよびスピンドル１〜４の範囲のｒｐｍおよびスピンドルで測定して、約１００から約５００，０００センチポイズの範囲、一実施態様では約２００から約２００，０００センチポイズの範囲であるとよい。
【００３８】
重合体組成物が脱水され、および／または重合体が架橋されると、結果として得られるフィルム組成物は、疎水性物質と親水性物質との両方をカプセル化し、捕捉し、可溶化させるかまたは乳化させるとともに、化学トキシンおよび生物トキシンを中和させてよい。キレート剤を用いて金属イオンおよび他の荷電粒子（例えば重金属、放射性物質および類似物）などの汚染物質と錯体を形成させてよく、この場合、結果として得られる錯体は、重合体組成物とともに基板から除去してよい。フィルムは、約３０から約９７重量％、一実施態様では約５０から約９５重量％の範囲の水の濃度を有してよい。上記で示したように、このフィルムは、ハイドロゲル、一実施態様では脱着可能ハイドロゲルまたは剥離可能ハイドロゲルと呼んでよい。フィルムは、基板から脱着させるかまたは剥離させることを可能にするのに十分な厚さおよび引張り強さを有してよい。フィルム厚さは、約０．２５から約５０ミル、一実施態様では約０．５から約１０ミルの範囲であるとよい。フィルムを基板から分離（例えば、脱着または剥離）すると、汚染物質はフィルムとともに取り去られ、それによって基板から除去されてよい。
【００３９】
一実施態様では、ラミネート構造を用いて重合体組成物を基板に貼付してよい。ラミネート構造は、剥離ライナーの片面の一部または全部の上にあるフィルムの層を含んでよい。あるいは、フィルム層を２つの剥離ライナーの間に配置してよい。フィルム層は、通常の技法（例えば、ブラッシ法、ローラー塗布法、スプレイ法および類似技法）を用いて剥離ライナーの片面に水性重合体組成物を被覆物させた後、水性組成物を脱水させ、および／または重合体を架橋させてフィルム層を形成させることによって形成させてよい。ラミネート構造が第２の剥離ライナーを含むなら、次に、第２の剥離ライナーを第１の剥離ライナーとは反対の側のフィルム層の上に配置してよい。フィルム層は、約１から約５００ミル、一実施態様では約５から約１００ミルの範囲の厚さを有するとよい。剥離ライナー（単数または複数）は支持ライナーを含んでよく、支持ライナーに貼付された剥離被覆物層を有してよい。剥離被覆物層はフィルム層と接触し、フィルム層からの剥離ライナーの除去を容易にするために提供される。支持ライナーは、紙、布、重合体フィルム、またはそれらの組み合わせで作られていてよい。剥離被覆物は、当分野で既知の任意の剥離被覆物を含んでよい。これらは、ポリジメチルシロキサンを含むポリオルガノシロキサンなどのシリコーン剥離被覆物を含んでよい。ラミネート構造がフィルム層の片面上に剥離ライナーを含むとき、ラミネート構造はロール形で提供されてよい。フィルム層は、基板をフィルム層と接触させてから、剥離ライナーをフィルム層から除去することによって基板に貼付してよい。フィルム層は、基板に付着するのに十分な程度に粘着性であってよい。ラミネート構造がフィルム層の両面に剥離ライナーを含むとき、ラミネート構造は平板シートの形で提供されてよい。フィルム層は、剥離ライナーの一方をラミネート構造から剥離させ、基板をフィルム層と接触させ、基板上でフィルム層の位置を決めた後、他方の剥離ライナーをフィルム層から除去することによって基板に貼付してよい。
【００４０】
本発明の重合体組成物で処理してよい基質は、ヒト皮膚および創傷、ならびに木材、金属、ガラス、コンクリート、塗面、プラスチック表面および類似物を含んでよい。基板は、多孔質材料または非多孔質材料を含んでよい。基板は、床、カウンター上面、テーブル上面、医療装置、移動ベッド、心臓ストレス試験室表面、便座などの水平に配置された非多孔質基板、ならびに蛇口、ツールおよびその他の種類の装置または基盤構造体および類似物などの複雑な三次元構造体を含んでよい。本発明の重合体組成物は、建築物、医療施設および工業物品、解体を意図した建築物および基盤構造体、軍事資産、飛行機、ならびに軍艦または民間船舶の船舶内装および外装の汚染除去に用いてよい。
【００４１】
本発明の重合体組成物は、推進力および兵器としての核物質の使用に関連する活動の結果として潜水艦および航空母艦の内部または外装上に見いだされることがある放射能汚染物質を除去するために用いてよい。本発明の重合体組成物は、鉛、カドミウム、亜鉛、水銀、ヒ素および類似元素を含む廃棄物などの毒性化学物質の流出によって汚染された区域の汚染を浄化するために用いてよい。本発明の重合体組成物は、神経作用剤（例えば、タブン（Tabun）（ホスホラミコシアニド酸エチル‐Ｎ，Ｎ‐ジメチル）、サリン（Sarin）（ホスホロフルオリジン酸イソプロピルメチル）、ソマン（Soman）（ホスホロフルオリジン酸１‐メチル‐２：２‐ジメチルプロピルメチル）、ＶＸ（ホスホロチオール酸エチルＳ‐２‐ジイソプロピルアミノエチルメチル））およびびらん剤（例えばホスゲン、マスタードおよび類似物）、ならびに発癌物質、一般毒および類似化合物などの化学兵器で汚染された区域の汚染を浄化するために用いてよい。本発明の重合体組成物は、普通の細菌および真菌汚染などのありふれたものから、炭疽菌、ＨＩＶおよびエボラウイルスなどの極めて有害なものまでの範囲の汚染物質から生物学実験室および軍／政府生物兵器研究施設を浄化するために用いてよい。本発明の重合体組成物は、汚染された基板から有害な廃棄物質を除去するために用いてよい。本発明の重合体組成物は、核医療において用いられる放射性核種を含む基板の汚染を浄化するために用いてよい。本発明の重合体は、放射線分散デバイス（ＲＤＤ）、あるいは化学もしくは生物トキシンまたは化学もしくは生物兵器を含む類似のデバイスの爆轟の後で、都市基盤設備、軍資産等を浄化する、テロリストの攻撃に対する対抗策として用いることができる。本発明の重合体組成物は、放射線、化学および生物兵器または他の製品のための現行および以前の製造環境における放射性物質を浄化するために用いてよい。
【００４２】
本発明の重合体組成物は、散布および除去にあたって最小限の訓練しか必要としない迅速展開可能および低コスト化学生物放射性核種（ＣＢＲＮ）浄化製品を含んでよい。重合体組成物は、処分のために容易に密閉してよく、その結果、急速に回復する稼動へのアクセスを提供し、ハード資産および基盤設備に対する攻撃／事故の効果を最小化する。重合体組成物は、『隅々のいたる所』へ入り込み、汚染物質をカプセル化し、乾いて堅牢なフィルムを形成し、放射能汚染、化学および生物剤、親水性化合物および疎水性化合物ならびに望ましくない粒子状物質の剥離除去を可能にするために用いてよい。本発明の重合体組成物は、汚染物質の空中拡散を予防し、危険性と、汚染物質のそれ以上の拡散を制御する困難さをなくすかまたは減らし、洗剤／漂白剤およびすすぎ液の使用に伴って必要になるような通常の廃棄物処理の必要性を減らすかまたはなくすために用いてよい。本発明の重合体組成物は、軍資産、建築物および構造表面、製造施設、発電所、海上輸送および陸上輸送ハブならびに関連交通基盤設備および類似設備の内装および外装を浄化するために用いてよい。
【００４３】
フィルムの剥離性または脱着性は、主観的に測定してよい。タイル、フォーマイカ、磁器、クロム、ステンレス鋼、ガラス、密封グラウト、非密封グラウト、ゴム、皮革、プラスチック、塗面、コンクリート、木材、反応器、貯槽および類似物などの基板からの剥離性または脱着性は、非常に良好なことがある。
【実施例１】
【００４４】
９８，０００の分子量を有するポリビニルアルコール（ＰＶＡ）（シグマオールドリッチ（Sigma Aldrich）によって供給された）十五（１５）グラムと水８５ｍｌとを２５０ｍＬビーカーに加え、撹拌する。ビーカーを温度９６℃のシリコーン油浴中で２時間加熱する。ＰＶＡを水に溶解させる。次に、混合物を室温に冷却する。１０ｍｌのドデシル硫酸ナトリウム溶液（水中１０重量％）と５グラムのジエチレントリアミン五酢酸（ＤＴＰＡ）とを混合物に加え、撹拌して所望の水性重合体組成物を得る。ブラシを用いて重合体組成物１００ｍｌを３７０インチ２（２３８７ｃｍ２）の表面積に塗布し、均一な被覆物を得る。被覆物を基板上に２０℃の温度で１２時間放置する。重合体組成物から水が蒸発する。結果として得られるフィルムを剥離させると処分に適している。
【実施例２】
【００４５】
実施例１で特定したＰＶＡ十（１０）グラムと水７５ｍｌとを２５０ｍｌビーカーに加え、撹拌する。ビーカーを９６℃の温度のシリコーン油浴中で２時間加熱する。ＰＶＡを水に溶解させる。次に、混合物を室温に冷却する。１０ｍｌのドデシル硫酸ナトリウム溶液（水中１０重量％）、５グラムのＤＴＰＡおよび１０ｍｌのペルオキシモノ硫酸カリウム溶液（水中１０重量％）を混合物に加え、撹拌して所望の水性重合体組成物を得る。ポンプ式スプレイ装置を用いて水性重合体組成物１００ｍｌを３７０インチ２（２３８７ｃｍ２）の面積を有する基板に塗布する。２〜３回の塗りに分けて水性重合体組成物を塗布し、塗りの合間に１〜２時間乾燥させる。結果として得られる被覆物を基板上に２０℃の温度で１２時間放置する。重合体組成物から水が蒸発する。結果として得られるフィルムを剥離させると処分に適している。
【実施例３】
【００４６】
実施例１で特定したＰＶＡ十（１０）グラムと水７５ｍｌとを２５０ｍｌビーカーに加え、撹拌する。ビーカーをシリコーン油浴中に２時間置く。シリコーン油浴を９６℃の温度にする。ＰＶＡを水に溶解させる。次に、混合物を室温に冷却する。１０ｍｌのドデシル硫酸ナトリウム溶液（水中１０重量％）、５グラムのＤＴＰＡおよび１０ｍｌの次亜塩素酸ナトリウム溶液（水中５重量％）を混合物に加え、撹拌して所望の水性重合体組成物を得る。ポンプ式スプレイ装置を用いて水性重合体を基板に塗布する。結果として得られる被覆物は、２〜３回の塗りに分けて塗布し、塗布の合間に１〜２時間乾燥させる。被覆物を基板上に２０℃で１２時間放置する。重合体組成物から水が蒸発する。結果として得られるフィルムを剥離させると処分に適している。
【実施例４】
【００４７】
実施例１で特定したＰＶＡ十（１０）グラムと水７５ｍｌとを２５０ｍｌビーカーに加える。結果として得られる混合物を撹拌し、ビーカーをシリコーン油浴中に２時間置く。シリコーン油浴を９６℃の温度にする。ＰＶＡを水に溶解させる。混合物を室温に冷却する。１０ｍｌのドデシル硫酸ナトリウムの溶液（水中１０重量％）、５グラムのＤＴＰＡおよび１０ｍｌのペルオキシモノ硫酸カリウム（水中１０重量％）を混合物に加え、撹拌して所望の水性重合体組成物を得る。ポンプ式スプレイ装置を用いて水性重合体組成物を基板に塗布する。被覆物は、２〜３回の塗りに分けて塗布する。塗りの合間に被覆物を１〜２時間乾燥させる。結果として得られる被覆物を基板上に２０℃の温度で１２時間放置する。重合体組成物から水が蒸発する。結果として得られるフィルムを剥離させると処分に適している。
【実施例５】
【００４８】
手動ポンプ式スプレイ装置または細毛幅広ブラシを用いて実施例１に開示の水性重合体組成物をレコード盤の両面に塗布する。結果として得られる被覆物を４時間から１日乾燥させ、結果としてフィルムを形成させる。フィルムをレコードから剥離させてレコードの溝を清掃する。
【実施例６】
【００４９】
熱電対、コンデンサーおよび撹拌モーターを備えるジャケット付き３リットル反応器に、２２００ｇの蒸留水、４５．９０ｇのＤＴＰＡ、６．８９ｇのドデシル硫酸ナトリウム（ＳＤＳ）および６５．６ｇの１０Ｎ水酸化ナトリウムを仕込む。結果として得られる水性重合体組成物を塩が溶解するまで攪拌する。続いて、３４４．４ｇのセルボール３２５（ＭＷ＝８５，０００から１３０，０００ｇ／モル、加水分解率９８〜９８．８％のポリビニルアルコールと特定されるセラニーズの製品）を加える。混合物を９０℃に加熱し、９０℃に３０分間保持した後、冷却して調合物Ａを得る。調合物Ａは、５１００センチポイズ（ｃｐｓ）（３ｒｐｍ、スピンドル３、２５℃）および５４８０ｃｐｓ（３０ｒｐｍ、スピンドル３、２５℃）のブルックフィールド粘度と、ｐＨ＝６．３９とを有する。
【００５０】
塗装ブラシまたは塗装ローラーを用いて、調合物Ａを鋼、アルミニウム、スレート、ガラス、コンクリートおよび台所タイルの水平基板に塗布する。結果として得られるフィルムを一夜乾燥させた後、各基板から剥離させる。フィルムをコンクリートから剥離させるとき、薄い基板の層が除去される。青色および赤色の着色チョークを表面に引いた台所タイルからフィルムを剥離させる。着色チョークを用いて粒子汚染をシミュレーションする。フィルムをタイル基板から剥離させた後、タイル上に眼に見えるチョークはない。次に、剥離フィルムのチョーク側を白いペーパータオルでこすっても、タオルへ移る着色チョークはなく、チョークが剥離フィルム中に非常に良好にカプセル化されることを示す。
【００５１】
現地試験における劣化ウラン汚染に関して調合物Ａを試験し、複数の表面上のこの物質に対する浄化因子（ＤＦ）を測定する。これらの試験では１００ｃｍ２のＳＨＰ３８０アルファシンチレーションプローブを有するエバーライン（Eberline）Ｅ６００メーターをアルファスケーラモードで用いる。１分間静止計数を用いる。プローブの位置を決め、「シャーピー（Sharpie）」（油性マジックインキ）を用いてプローブの外側に線を引き、続く測定のために再現性のある幾何配置を定める。マスク用テープをシャーピー線上に貼って被検区域を定める。１インチのスポンジブラシを用いて調合物Ａをこの区域全体上に塗布し、結果として得られるフィルムを除去しやすくするためにマスク用テープ上に重ねて塗る。まずテープ除去を用いて、次に調合物Ａを用いて、劣化ウランを機械加工するために用いられる区域の床を浄化させる。基礎床は、最初９，４２０ｃｐｍ／１００ｃｍ２の汚染レベルを有する。１回のテープ押圧除去後、それは８，５００ｃｐｍ／１００ｃｍ２である。２回目のテープ押圧除去の後、それは８，８００ｃｐｍ／１００ｃｍ２である。調合物Ａによる浄化後、活性は３５７ｃｐｍ／１００ｃｍ２、ＤＦは２４．６または９６％である。
【００５２】
コンクリート内の目地を試験する。目地材料は、低温目地に用いられる普通のフェルトである。調合物Ａは、被覆される１００ｃｍ２の面積の一部としてのジョイント中に塗布する。初期活性は２４，４００ｃｐｍ／１００ｃｍ２である。浄化後レベルは４８０ｃｐｍ／１００ｃｍ２、ＤＦは４９．９または９８％である。
【００５３】
さまざまな基板上のその他の試験を下に要約する。
【００５４】
【表１】
【実施例７】
【００５５】
調合物Ａに０．０７２重量％の青色食品着色料（マコーミックアンドカンパニー社（McCormick and Company, Inc.）の製品）を加えて調合物Ｂを得る。青色食品着色料は、塗布時の湿潤フィルム厚さの見やすさを改善するために加える。癌治療において用いられるヨウ素‐１３１（Ｉ‐１３１）汚染を除去する病院環境で調合物Ｂを試験する。この調合物を用いて、レイディアックウォッシュ（Radiacwash）（商標）で既に浄化済みであるが依然として非許容レベルで汚染されているさまざまな区域を浄化する。レイディアックウォッシュは、核医療において用いられる放射性核種を浄化するために用いる標準洗剤である。調合物Ｂを用いる浄化の前後に除去可能汚染物質を測定する。結果を次の表に示す。
【００５６】
【表２】
【実施例８】
【００５７】
熱電対、コンデンサーおよび撹拌モ−ターを備えるジャケット付き３リットル反応器に、２２９５．０gの蒸留水、２７．０ｇのＤＴＰＡ、２７．０ｇのドデシル硫酸ナトリウム、２７．６gの１０Ｎ水酸化ナトリウム、４．０５ｇのＢｙｋ‐０２８（疎水性固体およびポリシロキサンと特定されるＢＹＫヘミー（BYK Chemie）の製品）を仕込む。結果として得られる水性組成物を塩が溶解するまで攪拌し、続いて４０５．０ｇのセルボール５２３を加える。混合物を８５℃に加熱し、８５℃に３０分間保持した後、冷却する。８．８ｇの１Ｎ ＮａＯＨを加えて混合物のｐＨを調節し、ｐＨ＝５．５の水性重合体組成物を得る。１３．５ｇのＢＹＫ‐３４５（ポリエーテル改質ジメチルポリシロキサンと特定されるＢＹＫヘミーの製品）および１３．５ｇの青色食品着色料を加え、続いて２０．３ｇのＢＹＫ‐４２０（改質ウレタンと特定されるＢＹＫヘミーの製品）および２０．３ｇのＢＹＫ‐４２５（尿素改質ポリウレタンと特定されるＢＹＫヘミーの製品）を滴下して加える。調合物を２００〜２５０ｍｌに分割し、ハミルトンビーチ（Hamilton Beach）ＨＭＤ２００ミキサーの目盛り１で１５分間分散させる。次に、分割したものをすべて併せた２８７６．６ｇに蒸留水２２４．０gを加えて調合物Ｃを得る。
【００５８】
プルトニウム最終処理プラントにおける核分裂物質処理区域の浄化について、調合物Ｃを用いて人間工学試験を行った。この試験では、核分裂物質を取り扱うために用いる非汚染ステンレス鋼グローブボックス中の塗布および除去特性に焦点を合わせる。被検表面は、水平および垂直ステンレス、錆びた炭素鋼および錆びていない炭素鋼、レキサン（Lexan）、皮革およびハイパロン（Hypalon）ゴム手袋を含んでいた。調合物Ｃの塗布および除去は、水平表面上と垂直表面上との両方で実際的であり、同時に機能的である。乾燥後のフィルムは、丸めた後で広げ、核分裂性物質によって高度に汚染された表面を浄化するときの臨界の懸念を小さくする。
【実施例９】
【００５９】
熱電対、コンデンサーおよび撹拌モ−ターを備えるジャケット付き６リットル反応器に、５１００ｇの蒸留水、６０．０ｇのＤＴＰＡ、６０．０ｇのドデシル硫酸ナトリウム、６５．８ｇの１０Ｎ水酸化ナトリウム、３０ｇのＢｙｋ‐０２８（疎水性固体およびポリシロキサンと特定されるＢＹＫヘミーの製品）および３０ｇのＢｙｋ‐０８０Ａ（ポリシロキサン共重合体と特定されるＢＹＫヘミーの製品）を仕込む。結果として得られる水性組成物を塩が溶解するまで攪拌し、続いて９００．０ｇのセルボール５２３を加える。混合物を８５℃に加熱し、８５℃に３０分間保持した後、冷却して調合物Ｄを得る。調合物Ｄは、８５６０ｃｐｓ（１ｒｐｍ、スピンドル３、２５℃）および１０，５８０ｃｐｓ（１０ｒｐｍ、スピンドル３、２５℃）のブルックフィールド粘度を有する。ｐＨは５．７４である。
【実施例１０】
【００６０】
３リットルの容器に２５３９．７の調合物Ｄを仕込む。１０００〜３０００ｒｐｍの速度で動作する１．５インチのカウルズブレード（Cowels Blade）を備えるメルトン（Melton）ＣＭ‐１００分散機を用いて調合物を攪拌する。１２．６０ｇのＢＹＫ‐３４５（ポリエーテル改質ジメチルポリシロキサンと特定されるＢＹＫヘミーの製品）を加え、続いて１９．０ｇのＢＹＫ‐４２０を約１０分間にわたって滴下して加える。添加している間にカウルズブレードの回転を増して渦を保持する。添加が完了した後、調合物を３０００ｒｐｍで４５分間分散させ、続いて１９．０ｇのＢＹＫ‐４２５を滴下して加える。次に、調合物を３０００ｒｐｍで１５分間分散させ、続いて２０３．２ｇの蒸留水を加える。調合物を３０００ｒｐｍでさらに１５分間分散させる。結果として得られる２０３９．６ｇの調合物に５．４ｇの青色食品着色料を加えて調合物Ｅを得る。調合物Ｅは、１９，９６０ｃｐｓ（３ｒｐｍ、スピンドル４、２５℃）および１５，７９０ｃｐｓ（３０ｒｐｍ、スピンドル４、２５℃）のブルックフィールド粘度を有する。
【００６１】
調合物Ｅを用いて形成されるフィルムを、青色および赤色チョークで着色した半多孔質表面の台所タイルから剥離させる。チョークは、半多孔質表面中に引かれている。着色チョークは、粒子汚染をシミュレーションするために選ぶ。フィルムを基板から剥離させた後、タイルの上に眼に見えるチョークはない。剥離フィルムのチョーク側を白いペーパータオルでこすっても着色チョークはタオルへ移らず、優れたチョークのカプセル化を示す。
【００６２】
癌治療において用いられるヨウ素‐１３１（Ｉ‐１３１）汚染を除去する病院環境で調合物Ｅを評価する。調合物Ｅを用いる汚染除去の前後にさまざまな基板の表面上の除去可能汚染物質を測定し、優れた浄化を示す結果を得る。さらに、乾燥後の剥離フィルムの上表面および接触面上の除去可能汚染物質を浄化の前後に測定し、優れた汚染物質のカプセル化を示す結果を得る。結果を次の表に要約する。
【００６３】
【表３】
【実施例１１】
【００６４】
熱電対、コンデンサーおよび撹拌モ−ターを備えるジャケット付き６リットル反応器に、３０２７ｇの蒸留水、２０１８．４ｇの変性エタノール、１１６．０ｇのＤＴＰＱ、１７．４ｇのドデシル硫酸ナトリウム、１１０．２ｇの１０Ｎ水酸化ナトリウム、８．７ｇのＢｙｋ‐０２８および７５４．０ｇのセルボール５２３を仕込む。結果として得られる水性組成物を塩が溶解するまで攪拌する。続いて９００．０ｇのセルボール５２３、２９．０ｇのＢｙｋ‐３４５、２９．０ｇのＢｙｋ‐４２０および２９．０ｇのＢｙｋ‐４２５を加える。混合物を８２〜８５℃に加熱し、３０分間保持し、冷却する。２９．０ｇの青色食品着色料および１．１ｇの１０Ｎ ＮａＯＨを加えて調合物Ｆを得る。調合物Ｆは、２３，９４０ｃｐｓ（３ｒｐｍ、スピンドル４、２５℃）および１４，１５０ｃｐｓ（３０ｒｐｍ、スピンドル４、２５℃）のブルックフィールド粘度とｐＨ＝５．２とを有する。
【００６５】
プルトニウム最終処理プラントにおいて、核分裂性物質加工区域の浄化について、同じ表面上で調合物Ｆを調合物Ｃとともに評価し、同様な結果を得たが、強力換気環境では乾燥時間が速くなった。
【実施例１２】
【００６６】
熱電対、コンデンサーおよび撹拌モ−ターを備えるジャケット付き６リットル反応器に、５１００ｇの蒸留水、６０．０ｇのＤＴＰＡ、６０．０ｇのドデシル硫酸ナトリウム、６０．０ｇの１０Ｎ水酸化ナトリウムおよび９．０ｇのＢｙｋ‐０２８を仕込む。結果として得られる水性組成物を塩が溶解するまで攪拌し、続いて９００．０ｇのセルボール５２３を加える。混合物を８５℃に加熱し、８５℃に３０分間保持した後、冷却して調合物Ｇを得る。調合物Ｇは、１３，２１０ｃｐｓ（３ｒｐｍ、スピンドル４、２５℃）および１４，０３０ｃｐｓ（３０ｒｐｍ、スピンドル４、２５℃）のブルックフィールド粘度とｐＨ＝５．５２とを有する。
【実施例１３】
【００６７】
３８５．４ｇの調合物Ｇに２１８．３ｇの蒸留水、３．５０ｇのＢｙｋ‐３４８、１．７５ｇの青色食品着色料および１４．１重量％のベントンＤＥ（ヘクトライト粘土と特定されるエレメンティススペシャルティーズ（Elementis Specialties）の製品）のプレゲル８７．５ｇを加える。プレゲルは、１．５インチのカウルズブレードを備えるメルトンＣＭ‐１００分散装置上４０００ｒｐｍで４５分間蒸留水中に分散させる。混合物をブレンドして調合物Ｈを得る。調合物Ｈは、１０５，９６０ｃｐｓ（３ｒｐｍ、スピンドル４、２５℃）および１９，０２０ｃｐｓ（３０ｒｐｍ、スピンドル４、２５℃）のブルックフィールド粘度を有する。
【００６８】
床タイル、フォーマイカ（樹脂名）のカウンター上面、磁器製流しおよびトイレ、クロムめっき備品、封止グラウト（隙間材）および非封止グラウトを含む病院室および病院浴室で普通に見られるものを含むさまざまな基板上で調合物Ｈを試験する。それぞれの場合の剥離性は非常に良い。
【００６９】
調合物Ａ、Ｅ、Ｆ、ＧおよびＨの特性を次の表に要約する。
【００７０】
【表４】
上の表で、チキソトロピー指数＝低せん断粘度（３ｒｐｍ、スピンドル４、２５℃）／高せん断粘度（３０ｒｐｍ、スピンドル４、２５℃）である。湿時垂直フィルム厚＝乾燥フィルム厚さおよび理論固体から推定した過剰の被覆物の塗布後に垂直表面上に残る湿潤フィルムの厚さである。乾時垂直フィルム厚さ＝脱水後のフィルム厚さの測定値である。
【実施例１４】
【００７１】
熱電対、コンデンサーおよび撹拌モ−ターを備えるジャケット付き６リットル反応器に、５１００ｇの蒸留水、６０．０ｇのＤＴＰＡ、６０．０ｇのドデシル硫酸ナトリウム、６０．０ｇの１０Ｎ水酸化ナトリウムおよび９．０ｇのＢｙｋ‐０２８を仕込む。結果として得られる水性組成物を塩が溶解するまで攪拌する。続いて、９００．０ｇのセルボール５０８（ＭＷ＝５０，０００から８５，０００、加水分解率８７〜８９％のポリビニルアルコールと特定されるセラニーズの製品）を加える。混合物を８５℃に加熱し、８５℃に３０分間保持した後、冷却して調合物Ｉを得る。調合物Ｉは、７８７ｃｐｓ（３ｒｐｍ、スピンドル４、２５℃）および９２２ｃｐｓ（３０ｒｐｍ、スピンドル４、２５℃）のブルックフィールズ粘度を有し、ｐＨ＝５．２５である。
【実施例１５】
【００７２】
２５０ｍｌの容器に撹拌しながら１７２．５ｇの調合物Ｉ、１．００ｇのＢｙｋ‐３４８、１．００ｇのＢｙｋ‐０８０Ａ、０．５０ｇの青色食品着色料および１４．１重量％のベントンＤＥのプレゲル（１．５インチのカウルズブレードを備えるメルトンＣＭ‐１００分散装置上４０００ｒｐｍで４５分間蒸留水中に分散させる）２５．０ｇを仕込んで調合物Ｊを得る。調合物Ｊをワグナーパワーペインタープロ（Wagner Power Painter Pro）２４００ｐｓｉエアーレススプレイ装置（airless sprayer）からスプレイし、乾燥させると剥離性フィルムになる被覆物層を形成させる。水性重合体組成物は、１０，２６０ｃｐｓ（６ｒｐｍ、スピンドル４、２５℃）および６１７０ｃｐｓ（６０ｒｐｍ、スピンドル４、２５℃）のブルックフィールズ粘度を有する。脱水フィルムを台所床タイルから一枚のシートとして剥離させる。
【実施例１６】
【００７３】
２５０ｍｌの容器に撹拌しながら１６８．５ｇの調合物Ｉ、１．００ｇのＢｙｋ‐３４８、１．００ｇのＢｙｋ‐０８０Ａ、０．５０ｇの青色食用着色料、４．００ｇのプロピレングリコールおよび１４．１重量％のベントンＤＥのプレゲル（１．５インチのカウルズブレードを備えるメルトンＣＭ‐１００分散装置上４０００ｒｐｍで４５分間蒸留水中に分散させる）２５．０ｇを仕込んで調合物Ｋを得る。ワグナーパワーペインタープロ２４００ｐｓｉエアーレススプレイ装置を用いて調合物Ｋを垂直タイルに塗布し、乾燥させて剥離性フィルムを形成させる。調合物Ｋは、９，５００ｃｐｓ（６ｒｐｍ、スピンドル４、２５℃）および５，１００ｃｐｓ（６０ｒｐｍ、スピンドル４、２５℃）のブルックフィールズ粘度を有する。脱水フィルムを台所床タイルから一枚のシートとして剥離させる。
【実施例１７】
【００７４】
１リットルの容器に撹拌しながら３８０．４ｇの調合物Ｄ、２１８．３ｇの脱イオン水、３．５０ｇのＢｙｋ‐３４８、１．７５ｇの青色食用着色料、１４．１重量％のベントンＤＥのプレゲル（１．５インチのカウルズブレードを備えるメルトンＣＭ‐１００分散装置上４０００ｒｐｍで４５分間蒸留水中に分散させる）８７．５ｇを仕込んで調合物Ｌを得る。調合物Ｌを基板に塗布し、乾燥させて剥離性フィルムを形成させる。
【実施例１８】
【００７５】
熱電対、コンデンサーおよび撹拌モ−ターを備えるジャケット付き３リットル反応器に、１７００．０ｇの脱イオン水、２０．０ｇのＤＴＰＡ、２０．０ｇのドデシル硫酸ナトリウム、１０．００ｇのＢｙｋ‐０２８および１０．００ｇのＢｙｋ‐０８０Ａを仕込む。結果として得られる水性組成物を塩が溶解するまで攪拌し、続いて３００ｇのセルボール５２３を加える。混合物を８５℃に加熱し、８５℃に３０分間保持してから冷却する。１００ｇの次亜塩素酸ナトリウムを加え、酢酸または１０Ｎ ＮａＯＨでｐＨを６．８に調節する。次に、水性組成物を３リットルの容器に加える。１．５インチのカウルズブレードを備えるメルトンＣＭ‐１００分散装置を用いて１０００〜３０００ｒｐｍで撹拌しながら１０．８０ｇのＢＹＫ‐３４８を加え、続いて１６．２ｇのＢＹＫ‐４２０を約１０分間かけて滴下して加える。添加の間、カウルズブレードの回転数を上げて渦を保持する。添加が完了した後、調合物を３０００ｒｐｍで４５分間分散させ、続いて１６．２ｇのＢｙｋ‐４２５を滴下して加える。次に、調合物を３０００ｒｐｍで１５分間分散させ、続いて５．４０ｇの青色食用着色料と１５０．０ｇの蒸留水とを加える。混合物を３０００ｒｐｍでさらに１５分間分散させて調合物Ｍを得る。調合物Ｍを基板に塗布し、乾燥させて剥離性フィルムを形成させる。
【実施例１９】
【００７６】
熱電対、コンデンサーおよび撹拌モ−ターを備えるジャケット付き６リットル反応器に、撹拌しながら３０２７ｇの脱イオン水、２０１８．４ｇの変性エタノール、５８．０ｇのＤＴＰＡ、５８．０ｇのドデシル硫酸ナトリウム、１１０．２ｇの１０Ｎ水酸化ナトリウム、８．７ｇのＢｙｋ‐０２８および７５４．０ｇのセルボール３２５を仕込む。結果として得られる水性組成物を塩が溶解するまで攪拌する。続いて、９００．０ｇのセルボール５２３、２９．０ｇのＢｙｋ‐３４５、２９．０ｇのＢｙｋ４２０および２９．０ｇのＢｙｋ４２５を加える。混合物を８２〜８５℃に加熱し、３０分間保持し、冷却する。２９．０ｇの青色食品着色料および１１６．０ｇの次亜塩素酸カリウムを加える。水性組成物のｐＨを１０Ｎ ＮａＯＨで９．０に調節して調合物Ｎを得る。調合物Ｎを基板に塗布し、乾燥させて剥離性フィルムを形成させる。
【００７７】
さまざまな実施態様に関連させて本発明を説明してきたが、本明細書を読めば、これらの実施態様のさまざまな変更形が当業者にさらに明らかになると理解するべきである。従って、本発明は、添付の請求項の範囲に属するそのような変更形をすべて包含すると理解するべきである。
【図面の簡単な説明】
【００７８】
【図１】水性重合体組成物の基板への塗布を示す写真である。
【図２】水性重合体組成物からの水の蒸発の後の写真である。
【図３】結果として得られたフィルムの基板からの除去を示す写真である。
【技術分野】
【０００１】
本出願は、合衆国法規集３５の１１９（ｅ）にもとづき、２００６年２月２８日出願の米国特許仮出願第６０／７７７，２６６号の優先権を主張する。この先出願は、参照によって本明細書に組み込まれる。
【０００２】
本発明は、重合体組成物と、前記重合体組成物を用いて汚染物質を基板から除去するための方法とに関する。重合体組成物は、脱水および／または架橋されると、放射性核種、細菌、ウイルス、真菌、化学兵器および生物兵器、毒性化学物質ならびにその他の汚染物質を含む広範な汚染物を基板から除染することができる剥離可能フィルムまたは脱着可能フィルムを形成する水性組成物を含んでよい。このフィルムは、脱着可能ハイドロゲルまたは剥離可能ハイドロゲルと呼んでよい。
【背景技術】
【０００３】
放射性表面除染技法を改善すれば、結果として、核施設の運転および停止のさまざまな局面に伴う清掃において、線量低下、停止時間減少、大幅なコスト削減をもたらすことができる。表面除染プロジェクトは、範囲、大きさおよび複雑さにおいて多岐にわたる。これらの方法を用いて、基板の表面を乱すことなく、固着および／または遊離汚染物質を取り除くことができる。用いることができる技術は、圧縮空気吹き付け法、低温ＣＯ２吹き付け法、高圧水法、過熱水法、放水法、水蒸気清掃法、手動ブラシ法、自動ブラシ法、スポンジ吹き付け法、熱空気脱着法、乾熱法、溶媒洗浄法、真空清掃法および超音波清掃法などの化学的、機械的および熱的方法を含む。これらの技法のそれぞれに問題がある。本発明は、これらの問題の１つ以上への解決策を提供する。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、水性重合体組成物と、この水性組成物から形成されるフィルムとに関する。フィルムは、ハイドロゲルと呼んでよい。水性重合体組成物は、汚染物質を基板から除去するための方法に用いてよい。水性重合体組成物は、水と、少なくとも１つの水溶性フィルム形成性重合体とを含んでよい。一実施態様では、水性重合体組成物は、少なくとも１つのキレート剤、少なくとも１つの界面活性剤、またはそれらの混合物をさらに含んでよい。一実施態様では、水性重合体組成物を汚染された基板に塗布した後、組成物を脱水させ、および／または重合体を架橋させてフィルムを形成させてよい。汚染された基板に塗布されるとき、フィルムは汚染物と結合してよい。汚染物と結合したフィルムを基板から分離（例えば、脱着または剥離）させてよく、その結果は基板からの汚染物の除去である。あるいは、フィルムを清浄な基板に塗布した後、汚染物質に曝露させてよく、汚染物質をフィルムの中または上に堆積させた後、フィルムとともに除去してよい。
【０００５】
本発明は、容器に入れ、管理し、および／またはさらに処理しなければならない追加の廃液の流れを発生させることがある、当分野で用いられている諸技法に優る利点を提供する。例えば、塗布すると放射性になる液体は、流出およびさらに別の汚染の危険性をもたらすことがある。吹き付け法、または研磨法、磨砕法および荒仕上げ法など他の機械的除去技法は、破片、細片および塵埃を発生し、これらは、空中に浮遊し、人員への危険性をもたらし、汚染を広げることがある。
【０００６】
本発明は、例えば、あらゆる場所の隅々に到達し、有害な汚染物質をカプセル化し、剥離除去して効力の度合いを増大させ、汚染の空中伝播を防ぐ助けとなり、さらなる伝播の危険性および害毒、ならびに煩雑な洗剤およびすすぎ溶液の廃液処理をなくすことができる水性重合体組成物を、表面に「塗る」ことを含んでよい。
【０００７】
本発明は、病院またはその他の取り扱い施設において技術者が薬剤調合区域、階、医用器具、作業テーブル、移動ベッド、心臓ストレス試験室および類似施設の内部および周辺での自分たちの作業の途中で放射性除染を行う核医学の分野などでの、除染状況に利用することができる。放射性物質を利用する研究所において同様な状況が存在することがある。本発明は、放射性核種、細菌、ウイルス、真菌、化学兵器および生物兵器、毒性化学物質ならびにその他の汚染物質および類似物を含む除染状況に利用することができる。
【０００８】
一実施態様では、本発明は、水、少なくとも１つの水溶性フィルム形成性重合体、少なくとも１つのキレート剤および少なくとも１つの界面活性剤を含む組成物に関する。
【０００９】
一実施態様では、本発明は、少なくとも１つの水溶性フィルム形成性重合体、少なくとも１つのキレート剤および少なくとも１つの界面活性剤を組み合わせることによって作られる組成物に関する。
【００１０】
一実施態様では、本発明は、汚染物質を基板から除去するための方法に関する。この方法は、少なくとも１つの水溶性フィルム形成性重合体を含む水性組成物を汚染物質と接触する基板へ塗布すること、水性組成物を脱水させ、および／または重合体を架橋させてフィルムを形成させ、汚染物質をフィルムと結合させること、およびフィルムを基板から分離させることを含む。
【００１１】
一実施態様では、本発明は、汚染物質を基板から除去するための方法に関する。この方法、少なくとも１つの水溶性フィルム形成性重合体を含む水性組成物を基板に塗布すること、水性組成物を脱水させ、および／または重合体を架橋させてフィルムを形成させること、汚染物質をフィルムの中または上に堆積させること、およびフィルムを基板から分離させることを含む。
【００１２】
一実施態様では、本発明は、ラミネートに関する。ラミネートは、剥離ライナー、および剥離ライナーの片面の一部または全部の上にある前記の水性組成物から誘導されたフィルム層を含む。
【００１３】
一実施態様では、本発明は、ラミネートに関する。ラミネートは、前記の水性組成物から誘導されたフィルム層であって、第１の面と第２の面とを有するフィルム層、フィルム層の第１の面の上にある第１の剥離ライナー、およびフィルム層の第２の面の上にある第２の剥離ライナーを含む。
【００１４】
一実施態様では、本発明の方法を用いて、汚染物質を固定化し、後で処分を実行する固定剤を提供してよい。あるいは、処分を直ちに実行してよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
用語「水溶性」は、２０℃の温度で１リットルの水あたり少なくとも約５グラムの物質の程度に水に溶ける物質を指すために用いてよい。用語「水溶性」は、水中でエマルジョンを形成する材料も指してよい。
【００１６】
用語「水溶性フィルム形成性重合体」は、水に溶解し、水を蒸発させるとフィルムまたは被覆物層を形成する重合体を指してよい。
【００１７】
用語「生分解性」は、分解して水とＣＯ２とを生成する材料を指してよい。
【００１８】
水性重合体組成物は、水、および少なくとも１つの水溶性フィルム形成性重合体を含んでよい。一実施態様では、水性組成物は、少なくとも１つのキレート剤、少なくとも１つの界面活性剤またはそれらの混合物をさらに含んでよい。水性重合体組成物は、通常の被覆膜形成技法、例えばブラッシ法、ローラー法、スプレイ法、展着法、含浸法、塗装法および類似技法を用いて基板に塗布してよい。一実施態様では、水性重合体組成物は、２成分反応性被覆用組成物を含んでよく、この場合、２成分を塗布前に混合するか、塗布時（例えばスプレイ吹き付けの間）に混合するか、または別個の被覆物として塗布する。基板は、汚染された基板を含んでよく、この場合、汚染された基板にフィルムを貼付し、汚染物質をフィルムに取り込む。あるいは、フィルムを清浄な基板に貼付し、続いて基板を汚染に曝露する。この場合、汚染物質をフィルムの上または中に堆積させ、次にフィルムとともに取り除く。水性重合体組成物を基板へ塗布した後、水性組成物を脱水させおよび／または重合体を架橋させてフィルムを提供してよい。ファン、減湿装置、発熱源またはそれらの組み合わせを用いて脱水を促進してよい。汚染物質を重合体組成物または重合体組成物の成分に取り込ませ、収着させ、および／または重合体組成物または重合体組成物の成分と錯体形成させてよい。汚染物質は、フィルムの表面にあってよい。汚染物質と結合したフィルムを基板の表面から分離し、汚染されていない表面または汚染レベルを低下させた表面を露出させてよい。例えば、フィルムを基板から脱着させるかまたは剥離させてよい。これを図１〜３に示す。重合体組成物を用いてヒトの皮膚、ヒトの皮膚中の創傷、多孔質および非多孔質基板および類似基板などの基板からほこり、生物剤、化学剤、重金属、放射性物質および類似物を除去してよい。水溶性フィルム形成性重合体は、疎水性主鎖と親水性ヒドロキシル基とを含んでよい。重合体は、１つ以上の疎水性ブロックと１つ以上の親水性ブロックとを有するブロック共重合体を含んでよい。重合体は、ビニルアルコール繰り返し単位を含んでよい。重合体は、ポリビニルアルコール、ビニルアルコールの共重合体またはそれらの混合物を含んでよい。本明細書では、用語「共重合体」を用いて共重合体、三元重合体および類似重合体を包む、２つ以上の異なる繰り返し単位を有する重合体を指してよい。重合体は、１つ以上の多糖類を含んでよい。重合体は、１つ以上のビニルアルコール重合体および／または共重合体と１つ以上の多糖類との混合物を含んでよい。重合体は生分解性であってよい。重合体は架橋可能な重合体であってよく、重合体組成物中に架橋剤を含んで架橋を促進してよい。
【００１９】
重合体は、アタクチックポリビニルアルコールを含んでよい。これらの重合体は、半結晶性の性格と、分子間および分子内水素結合をともに示す強い傾向とを有してよい。
【００２０】
重合体は、式‐ＣＨ２‐ＣＨ（ＯＨ）‐で表される繰り返し単位および‐ＣＨ２‐ＣＨ（ＯＣＯＲ）‐で表される繰り返し単位を含んでよい。ここでＲはアルキル基である。アルキル基は、１から約６の炭素原子、一実施態様では１から約２の炭素原子を含むとよい。式‐ＣＨ２‐ＣＨ（ＯＣＯＲ）‐で表される繰り返し単位の数は、重合体中の繰り返し単位の約０．５％から約２５％、一実施態様では繰り返し単位の約２から約１５％の範囲であるとよい。エステル基をアセトアルデヒドまたはブチルアルデヒドのアセタールで置換してよい。
【００２１】
重合体は、ポリ（ビニルアルコール／酢酸ビニル）構造を含んでよい。重合体は、１，２‐ジヒドロキシエチレンから導かれる共重合体単位などの１，２‐グリコール類の形のヒドロキシル基も含むビニルアルコール共重合体の形であってよい。共重合体は、最大約２０モル％のそのような単位、一実施態様では最大約１０モル％のそのような単位を含んでよい。
【００２２】
重合体は、ビニルアルコールおよび／または酢酸ビニル繰り返し単位ならびに、エチレン、プロピレン、アクリル酸、メタクリル酸、アクリルアミド、メタクリルアミド、ジメタクリルアミド、メタクリル酸ヒドロキシエチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、ビニルピロリドン、アクリル酸ヒドロキシエチル、アリルアルコールおよび類似化合物の１つ以上から導かれる繰り返し単位を含む共重合体を含んでよい。共重合体は、最大約５０モル％のビニルアルコールまたは酢酸ビニルの繰り返し単位以外の繰り返し単位、一実施態様では約１から約２０モル％のビニルアルコールまたは酢酸ビニル以外のそのような繰り返し単位を含んでよい。
【００２３】
用いてよいポリビニルアルコールは、セラニーズ（Celanese）からセルボール（Celvol）５２３（ＭＷ＝８５，０００から１２４，０００、加水分解率８７〜８９％）、セラニーズからセルボール５０８（ＭＷ＝５０，０００から８５，０００、加水分解率８７〜８９％）、セラニーズからセルボール３２５（ＭＷ＝８５，０００から１３０，０００、加水分解率９８〜９８．８％）、エアープロダクツ（Air Products）からバイノール（Vinol）（商標）１０７（ＭＷ＝２２，０００、加水分解率９８〜９８．８％）、ポリサイエンセズ（Polysciences）４３９７（ＭＷ＝２５，０００、加水分解率９８．５％）、チャンチュン（Chan Chun）からＢＦ１４、デュポン（DuPont）からエルバノール（Elvanol）（商標）９０‐５０およびユニチカからＵＦ‐１２０の商用名で入手できるものを含んでよい。用いてよい重合体の他の製造業者は、日本合成（ゴーセノール（Gohsenol）（商標））、モンサント（Monsanto）（ゲルバトール（Gelvatol）（商標））、ワッカー（Wacker）（ポリビオール（Polyviol）（商標））または日本の製造業者クラレ、デリキおよび信越を含んでよい。
【００２４】
重合体は、酢酸ビニル、加水分解酢酸ビニルまたは部分加水分解酢酸ビニル、および追加の共重合用単量体を含んでよい。これらは、例えば加水分解したエチレン‐酢酸ビニル（ＥＶＡ）、塩化ビニル‐酢酸ビニル、Ｎ‐ビニルピロリドン‐酢酸ビニルまたは無水マレイン酸‐酢酸ビニルとして入手することができる。重合体が酢酸ビニルとＮ‐ビニルピロリドンとの共重合体なら、ＢＡＳＦからルビスコール（Luviskol）（商標）の名称で入手できる重合体を用いてよい。これらは、ルビスコールＶＡ３７ＨＭ、ルビスコールＶＡ３７ＥおよびルビスコールＶＡ２８を含んでよい。
【００２５】
重合体は、１つ以上の水溶性多糖類を含んでよい。これらは、カルボキシメチルセルロース、酢酸セルロース、酢酸セルロースブチレート、硝酸セルロース、エチルセルロース、ヒドロキシアルキルセルロース（例えばヒドロキシメチルセルロース）、ヒドロキシアルキルアルキルセルロース、メチルセルロース、デンプン、酢酸デンプン、１‐オクテニルコハク酸デンプン、リン酸デンプン、コハク酸デンプン、ヒドロキシエチルデンプン、ヒドロキシプロピルデンプン、陽イオンデンプン、酸化デンプン、デキストリンまたはそれらの２つ以上の混合物を含んでよい。
【００２６】
重合体は、少なくとも約１０，０００ｇ／モルの重量平均分子量を有するとよい。重合体は、最大約１，０００，０００ｇ／モルの重量平均分子量を有するとよい。重合体は、約１０，０００から約１，０００，０００ｇ／モル、一実施態様では約１３，０００ｇ／ｍｏｌから約２５０，０００ｇ／ｍｏｌ、一実施態様では約１３，０００ｇ／ｍｏｌから約１８６，０００ｇ／ｍｏｌの範囲の重量平均分子量を有するとよい。
【００２７】
重合体は、約７５％から約１００％、一実施態様では約８６％から約９９．３％の範囲の加水分解レベルを有するとよい。
【００２８】
水性重合体組成物中の水溶性フィルム形成性重合体の濃度は、約１から約６０重量％、一実施態様では約５から約４０重量の％範囲であるとよい。
【００２９】
水性重合体組成物は、約４０から約９９重量％、一実施態様では約６０から約９５重量％の範囲の水の濃度を有するとよい。水は、任意の源から導いてよい。水は、脱イオン水または蒸留水を含んでよい。水は、水道水を含んでよい。
【００３０】
キレート剤またはキラントは、金属イオンまたはその他の荷電粒子と配位結合を形成する２つ以上の電子供与体原子を含む１つ以上の有機化合物または無機化合物を含んでよい。第１のそのような配位結合の後、続いて結合する各供与体原子は、該金属または荷電粒子を含む環を作り出してよい。キレートの構造態様は、電子受容体として働いてよい金属または荷電粒子と、電子供与体として働いてよいキレート剤または配位子の分子中の２つ以上の原子との間の配位結合を含んでよい。キレート剤は、金属イオンまたは荷電粒子と同時に錯体形成することができる２つ、３つ、４つ、５つ以上の供与体原子を含むかどうかによって、二座配位、三座配位、四座配位、五座配位および類似配位であってよい。
【００３１】
キレート剤は、炭化水素結合部と２つ以上の官能基とを含む有機化合物を含んでよい。単独のキレート剤の中に同じ官能基または異なる官能基が用いられてよい。官能基は、＝Ｘ、‐ＸＲ、‐ＮＲ２、‐ＮＯ２、＝ＮＲ、＝ＮＸＲ、＝Ｎ‐Ｒ＊‐ＸＲ、
【化２】
式中、ＸはＯまたはＳ、ＲはＨまたはアルキル、Ｒ＊はアルキレン，ａはゼロから約１０の範囲の数、を含んでよい。
【００３２】
用いてよいキレート剤の例は、エチレンジアミン四酢酸（ＥＤＴＡ）、ジエチレントリアミン五酢酸（ＤＴＰＡ）、プルシアンブルー、クエン酸、ペプチド、短鎖アミノ酸を含むアミノ酸、アミノポリカルボン酸、グルコン酸、グルコヘプトン酸、有機ホスホン酸エステル、パミドロネートなどのビスホスホネート類、無機ポリリン酸エステルおよび類似化合物を含んでよい。前記のキレート剤の塩を用いてよい。これらは、前記化合物のナトリウム塩、カルシウム塩および／または亜鉛塩を含んでよい。ＤＴＰＡのナトリウム塩、カルシウム塩および／または亜鉛塩、特にＤＴＰＡのナトリウム塩を用いるとよい。前記のキレート剤の塩は、例えば水酸化ナトリウムで中和すれば形成させることができる。
【００３３】
水性重合体組成物中のキレート剤の濃度は、約０．１から約５重量％、一実施態様では約０．５から約２重量％の範囲であるとよい。
【００３４】
界面活性剤は、グリフィン（Griffin）のシステムでゼロから約１８、一実施態様では約０．０１から約１８の範囲の親水性親油性バランス（ＨＬＢ）を有する１つ以上のイオン化合物および／または非イオン化合物を含んでよい。イオン化合物は、陽イオン化合物または両性化合物であってよい。例は、マッカチオンの界面活性剤および洗剤（McCutcheons Surfactants and Detergents）、１９９８年、北米版および国際版（North American & International Edition）に開示されているものを含んでよい。北米版の１〜２３５頁および国際版の１〜１９９頁は、そのような界面活性剤に関するそれらの開示を参照することによって本明細書に組み込まれる。用いてよい界面活性剤は、アルカノールアミン、アルキルアリールスルホン酸エステル、アミンオキシド、アルキレンオキシド繰り返し単位を含むブロック共重合体を含むポリ（オキシアルキレン）化合物、カルボキシル化アルコールエトキシレート、エトキシル化アルコール、エトキシル化アルキルフェノール、エトキシル化アミンおよびアミド、エトキシル化脂肪酸、エトキシル化脂肪酸エステルおよび油、脂肪酸エステル、脂肪酸アミド、グリセロールエステル、グリコールエステル、ソルビタンエステル、イミダゾリン誘導体、レシチンおよび誘導体、リグニンおよび誘導体、モノグリセリドおよび誘導体、オレフィンスルホン酸エステル、リン酸エステルおよび誘導体、プロポキシル化およびエトキシル化された脂肪酸またはアルコールまたはアルキルフェノール、ソルビタン誘導体、スクロースエステルおよび誘導体、硫酸エステルまたはアルコールあるいはエトキシル化されたアルコールまたは脂肪酸エステル、ドデシルおよびトリデシルベンゼンあるいは縮合ナフタレンまたは石油のスルホン酸エステル、スルホコハク酸エステルおよび誘導体、ならびにトリデシルおよびドデシルベンゼンスルホン酸を含んでよい。界面活性剤は、ラウリルスルホン酸ナトリウム、セチルトリメチルアンモニウムブロミドおよび類似化合物を含んでよい。
【００３５】
水性重合体組成物中の界面活性剤の濃度は、組成物の最大約１０重量％の範囲、一実施態様では約０．１から約５重量％の範囲、一実施態様では約０．５から約２重量％、一実施態様では約１から約２重量％の範囲であるとよい。
【００３６】
重合体組成物は、１つ以上のチキソトロピー添加剤、偽可塑性添加剤、流動性改質剤、沈降防止剤、平滑化剤、消泡剤、顔料、染料、有機溶媒、可塑剤、粘度安定剤、殺生物剤、殺ウイルス剤、殺菌剤、化学兵器中和剤、架橋剤、保湿剤、中性子吸収剤、またはそれらの２つ以上の混合物をさらに含んでよい。チキソトロピー添加剤は、ヒュームドシリカ、処理済みヒュームドシリカ、粘土、ヘクトライト粘土、有機改質ヘクトライト粘土、チキソトロピー重合体、偽可塑性重合体、ポリウレタン、ポリヒドロキシカルボン酸アミド、修飾尿素、尿素修飾ポリウレタン、またはそれらの２つ以上の混合物を含んでよい。平滑化剤は、ポリシロキサン、ジメチルポリシロキサン、ポリエーテル改質ジメチルポリシロキサン、ポリエステル改質ジメチルポリシロキサン、ポリメチルアルキルシロキサン、アラルキル修飾ポリメチルアルキルシロキサン、アルコールアルコキシレート、ポリアクリレート、重合体フッ素化界面活性剤、フルオロ改質ポリアクリレート、またはそれらの２つ以上の混合物を含んでよい。有機溶媒は、１つ以上のアルコール、例えばメタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、１つ以上のケトン、例えばアセトン、１つ以上の酢酸エステル、例えば酢酸メチル、またはそれらの２つ以上の混合物を含んでよい。可塑剤は、エチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、ブタンジオール、ポリブチレングリコール、グリセリン、またはそれらの２つ以上の混合物を含んでよい。粘度安定剤は、単官能または多官能ヒドロキシル化合物を含んでよい。これらは、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、エチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、ブタンジオール、ポリブチレングリコール、グリセリン、またはそれらの２つ以上の混合物を含んでよい。殺生物剤は、ケイソン（Kathon）ＬＸ（５‐クロロ‐２‐メチル‐４‐イソチアゾリン‐３‐オンおよび２‐メチル‐４‐イソチアゾリン‐３‐オンを含むロームアンドハース社（Rohm and Hass Company）の製品）またはダワシル（Dowacil）７５（１‐（３‐クロロアリル）‐３，５，７‐トリアザ‐１‐アゾニアアダマンタンクロリドを含むダウケミカル（Dow Chemical）の製品）を含んでよい。架橋剤は、テトラホウ酸ナトリウム、グリオキサール、サンレズ（Sunrez）７００（環状尿素／グリオキサール／ポリオール縮合体と特定されるセクアケミカルズ（Sequa Chemicals）の製品）、ベイコート（Bacote）‐２０（安定化炭酸ジルコニウムアンモニウムと特定されるホプトンテクノロジー（Hopton Technology）の製品）、ポリカップ（polycup）‐１７２（ポリアミド‐エピクロロヒドリン樹脂と特定されるハーキュリーズ社（Hercules Inc.）の製品）、またはそれらの２つ以上の混合物を含んでよい。中性子吸収剤は、核分裂物質の汚染除去時に臨界危険性を減少させるために用いてよい。中性子吸収剤は、テトラホウ酸ナトリウムなどのホウ素原子を含んでよい化合物を含んでよい。殺生物剤、殺ウイルス剤または殺菌剤は、通常の生物兵器およびその他の抵抗性生物汚染物を殺す能力を有してよい。殺生物剤、殺ウイルス剤または殺菌剤は、次亜塩素酸ナトリウム、次亜塩素酸カリウム、ｐＨ調整した次亜塩素酸ナトリウム、第四アンモニウムクロリド、ｐＨ調整した漂白剤（クロロックス（Clorox）（商標）)、カスケイド（CASCAD）（商標）表面汚染除去発泡体（アレンバンガード（AllenVanguard））、ディコングリーン（DeconGreen）（エッジウッドケミカルバイオロジカルセンター（Edgewood Chemical Biological Center））、ジオキシガード（DioxiGuard）（フロンティアファーマシューティカル（Frontier Pharmaceutical）、イージーディコン（EasyDecon）２００（エンバイロフォームテクノロジーズ（Envirofoam Technologies））、エクスターム（Exterm）‐６（クロルディシスソルーションズ（ClorDiSys Solutions））、ハイ‐クリーン（HI-Clean）６０５（ハワードインダストリーズ（Howard Industries））、ＨＭ‐４１００（バイオセーフ（Biosafe））クリアウォーター（KlearWater）（ディスインフェクションテクノロジー（Disinfection Technology））、ペリドックス（Peridox）（クリーンアーステクノロジーズ（Clean Earth Technologies））、セレクトロサイド（Selectrocide）（バイオプロセスアソシエーツ（BioProcess Associates））、イージーディコン（EasyDECON）（商標）２００汚染除去溶液、またはそれらの２つ以上の混合物を含んでよい。化学兵器中和剤は、過マンガン酸カリウム、ペルオキソ二硫酸カリウム、ペルオキシモノ硫酸カリウム（ビルコンＳ（Virkon S）（商標））、モリブデン酸カリウム、過酸化水素、クロロイソシアヌル酸塩、次亜塩素酸ナトリウム、次亜塩素酸カリウム、ｐＨ調整した次亜塩素酸ナトリウム、過酸化水素、酸化剤、求核剤、水酸化物イオン、触媒酵素、有機亜リン酸アンヒドロラーゼ、ｏ‐ヨードソ安息香酸エステル、ヨードキシ安息香酸エステル、過ホウ酸エステル、過酢酸、ｍ‐クロロペルオキシ安息香酸、モノペルオキシフタル酸マグネシウム、ベンゾイルペルオキシド、ヒドロペルオキシ炭酸塩イオン、ポリオキシメタレート、第四アンモニウム錯体、サンディア発泡体（Sandia Foam）（サンディア国立研究所（Sandia National Laboratories））、イージーディコン２００汚染除去溶液、モデックのディコンフォーミュラ（Modec's Decon Formula）（モデック社（Modec, Inc.））、またはそれらの２つ以上の混合物を含んでよい。保湿剤は、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸塩、アクリル酸共重合体、ポリアクリル酸塩共重合体、またはそれらの２つ以上の混合物を含んでよい。水性重合体組成物中のこれらのそれぞれの濃度は、最大約２５重量％、一実施態様では最大約１０重量％であるとよい。
【００３７】
水性重合体組成物は、水性重合体組成物が比較的深部の清浄化のために基板（すなわち清浄基板または汚染基板）の中に拡散することを可能にする広い範囲の粘度および流動学的性質を有し、ブラシ、ローラーまたはスプレイ機材による塗布を含むさまざまな塗布方法を可能にし、水平でない表面の上の十分に厚い濡れたフィルムから、フィルムを剥離させるかまたは脱着させることによる除去を可能にするのに十分な強度を有する乾いたフィルムを結果として得ることを可能にしてよい。界面活性剤を用いてこれらの流動学的性質を調節するかまたは促進してよい。水性重合体組成物のブルックフィールド（Brookfield）粘度は、２５℃で試料に適した０．３〜６０ｒｐｍおよびスピンドル１〜４の範囲のｒｐｍおよびスピンドルで測定して、約１００から約５００，０００センチポイズの範囲、一実施態様では約２００から約２００，０００センチポイズの範囲であるとよい。
【００３８】
重合体組成物が脱水され、および／または重合体が架橋されると、結果として得られるフィルム組成物は、疎水性物質と親水性物質との両方をカプセル化し、捕捉し、可溶化させるかまたは乳化させるとともに、化学トキシンおよび生物トキシンを中和させてよい。キレート剤を用いて金属イオンおよび他の荷電粒子（例えば重金属、放射性物質および類似物）などの汚染物質と錯体を形成させてよく、この場合、結果として得られる錯体は、重合体組成物とともに基板から除去してよい。フィルムは、約３０から約９７重量％、一実施態様では約５０から約９５重量％の範囲の水の濃度を有してよい。上記で示したように、このフィルムは、ハイドロゲル、一実施態様では脱着可能ハイドロゲルまたは剥離可能ハイドロゲルと呼んでよい。フィルムは、基板から脱着させるかまたは剥離させることを可能にするのに十分な厚さおよび引張り強さを有してよい。フィルム厚さは、約０．２５から約５０ミル、一実施態様では約０．５から約１０ミルの範囲であるとよい。フィルムを基板から分離（例えば、脱着または剥離）すると、汚染物質はフィルムとともに取り去られ、それによって基板から除去されてよい。
【００３９】
一実施態様では、ラミネート構造を用いて重合体組成物を基板に貼付してよい。ラミネート構造は、剥離ライナーの片面の一部または全部の上にあるフィルムの層を含んでよい。あるいは、フィルム層を２つの剥離ライナーの間に配置してよい。フィルム層は、通常の技法（例えば、ブラッシ法、ローラー塗布法、スプレイ法および類似技法）を用いて剥離ライナーの片面に水性重合体組成物を被覆物させた後、水性組成物を脱水させ、および／または重合体を架橋させてフィルム層を形成させることによって形成させてよい。ラミネート構造が第２の剥離ライナーを含むなら、次に、第２の剥離ライナーを第１の剥離ライナーとは反対の側のフィルム層の上に配置してよい。フィルム層は、約１から約５００ミル、一実施態様では約５から約１００ミルの範囲の厚さを有するとよい。剥離ライナー（単数または複数）は支持ライナーを含んでよく、支持ライナーに貼付された剥離被覆物層を有してよい。剥離被覆物層はフィルム層と接触し、フィルム層からの剥離ライナーの除去を容易にするために提供される。支持ライナーは、紙、布、重合体フィルム、またはそれらの組み合わせで作られていてよい。剥離被覆物は、当分野で既知の任意の剥離被覆物を含んでよい。これらは、ポリジメチルシロキサンを含むポリオルガノシロキサンなどのシリコーン剥離被覆物を含んでよい。ラミネート構造がフィルム層の片面上に剥離ライナーを含むとき、ラミネート構造はロール形で提供されてよい。フィルム層は、基板をフィルム層と接触させてから、剥離ライナーをフィルム層から除去することによって基板に貼付してよい。フィルム層は、基板に付着するのに十分な程度に粘着性であってよい。ラミネート構造がフィルム層の両面に剥離ライナーを含むとき、ラミネート構造は平板シートの形で提供されてよい。フィルム層は、剥離ライナーの一方をラミネート構造から剥離させ、基板をフィルム層と接触させ、基板上でフィルム層の位置を決めた後、他方の剥離ライナーをフィルム層から除去することによって基板に貼付してよい。
【００４０】
本発明の重合体組成物で処理してよい基質は、ヒト皮膚および創傷、ならびに木材、金属、ガラス、コンクリート、塗面、プラスチック表面および類似物を含んでよい。基板は、多孔質材料または非多孔質材料を含んでよい。基板は、床、カウンター上面、テーブル上面、医療装置、移動ベッド、心臓ストレス試験室表面、便座などの水平に配置された非多孔質基板、ならびに蛇口、ツールおよびその他の種類の装置または基盤構造体および類似物などの複雑な三次元構造体を含んでよい。本発明の重合体組成物は、建築物、医療施設および工業物品、解体を意図した建築物および基盤構造体、軍事資産、飛行機、ならびに軍艦または民間船舶の船舶内装および外装の汚染除去に用いてよい。
【００４１】
本発明の重合体組成物は、推進力および兵器としての核物質の使用に関連する活動の結果として潜水艦および航空母艦の内部または外装上に見いだされることがある放射能汚染物質を除去するために用いてよい。本発明の重合体組成物は、鉛、カドミウム、亜鉛、水銀、ヒ素および類似元素を含む廃棄物などの毒性化学物質の流出によって汚染された区域の汚染を浄化するために用いてよい。本発明の重合体組成物は、神経作用剤（例えば、タブン（Tabun）（ホスホラミコシアニド酸エチル‐Ｎ，Ｎ‐ジメチル）、サリン（Sarin）（ホスホロフルオリジン酸イソプロピルメチル）、ソマン（Soman）（ホスホロフルオリジン酸１‐メチル‐２：２‐ジメチルプロピルメチル）、ＶＸ（ホスホロチオール酸エチルＳ‐２‐ジイソプロピルアミノエチルメチル））およびびらん剤（例えばホスゲン、マスタードおよび類似物）、ならびに発癌物質、一般毒および類似化合物などの化学兵器で汚染された区域の汚染を浄化するために用いてよい。本発明の重合体組成物は、普通の細菌および真菌汚染などのありふれたものから、炭疽菌、ＨＩＶおよびエボラウイルスなどの極めて有害なものまでの範囲の汚染物質から生物学実験室および軍／政府生物兵器研究施設を浄化するために用いてよい。本発明の重合体組成物は、汚染された基板から有害な廃棄物質を除去するために用いてよい。本発明の重合体組成物は、核医療において用いられる放射性核種を含む基板の汚染を浄化するために用いてよい。本発明の重合体は、放射線分散デバイス（ＲＤＤ）、あるいは化学もしくは生物トキシンまたは化学もしくは生物兵器を含む類似のデバイスの爆轟の後で、都市基盤設備、軍資産等を浄化する、テロリストの攻撃に対する対抗策として用いることができる。本発明の重合体組成物は、放射線、化学および生物兵器または他の製品のための現行および以前の製造環境における放射性物質を浄化するために用いてよい。
【００４２】
本発明の重合体組成物は、散布および除去にあたって最小限の訓練しか必要としない迅速展開可能および低コスト化学生物放射性核種（ＣＢＲＮ）浄化製品を含んでよい。重合体組成物は、処分のために容易に密閉してよく、その結果、急速に回復する稼動へのアクセスを提供し、ハード資産および基盤設備に対する攻撃／事故の効果を最小化する。重合体組成物は、『隅々のいたる所』へ入り込み、汚染物質をカプセル化し、乾いて堅牢なフィルムを形成し、放射能汚染、化学および生物剤、親水性化合物および疎水性化合物ならびに望ましくない粒子状物質の剥離除去を可能にするために用いてよい。本発明の重合体組成物は、汚染物質の空中拡散を予防し、危険性と、汚染物質のそれ以上の拡散を制御する困難さをなくすかまたは減らし、洗剤／漂白剤およびすすぎ液の使用に伴って必要になるような通常の廃棄物処理の必要性を減らすかまたはなくすために用いてよい。本発明の重合体組成物は、軍資産、建築物および構造表面、製造施設、発電所、海上輸送および陸上輸送ハブならびに関連交通基盤設備および類似設備の内装および外装を浄化するために用いてよい。
【００４３】
フィルムの剥離性または脱着性は、主観的に測定してよい。タイル、フォーマイカ、磁器、クロム、ステンレス鋼、ガラス、密封グラウト、非密封グラウト、ゴム、皮革、プラスチック、塗面、コンクリート、木材、反応器、貯槽および類似物などの基板からの剥離性または脱着性は、非常に良好なことがある。
【実施例１】
【００４４】
９８，０００の分子量を有するポリビニルアルコール（ＰＶＡ）（シグマオールドリッチ（Sigma Aldrich）によって供給された）十五（１５）グラムと水８５ｍｌとを２５０ｍＬビーカーに加え、撹拌する。ビーカーを温度９６℃のシリコーン油浴中で２時間加熱する。ＰＶＡを水に溶解させる。次に、混合物を室温に冷却する。１０ｍｌのドデシル硫酸ナトリウム溶液（水中１０重量％）と５グラムのジエチレントリアミン五酢酸（ＤＴＰＡ）とを混合物に加え、撹拌して所望の水性重合体組成物を得る。ブラシを用いて重合体組成物１００ｍｌを３７０インチ２（２３８７ｃｍ２）の表面積に塗布し、均一な被覆物を得る。被覆物を基板上に２０℃の温度で１２時間放置する。重合体組成物から水が蒸発する。結果として得られるフィルムを剥離させると処分に適している。
【実施例２】
【００４５】
実施例１で特定したＰＶＡ十（１０）グラムと水７５ｍｌとを２５０ｍｌビーカーに加え、撹拌する。ビーカーを９６℃の温度のシリコーン油浴中で２時間加熱する。ＰＶＡを水に溶解させる。次に、混合物を室温に冷却する。１０ｍｌのドデシル硫酸ナトリウム溶液（水中１０重量％）、５グラムのＤＴＰＡおよび１０ｍｌのペルオキシモノ硫酸カリウム溶液（水中１０重量％）を混合物に加え、撹拌して所望の水性重合体組成物を得る。ポンプ式スプレイ装置を用いて水性重合体組成物１００ｍｌを３７０インチ２（２３８７ｃｍ２）の面積を有する基板に塗布する。２〜３回の塗りに分けて水性重合体組成物を塗布し、塗りの合間に１〜２時間乾燥させる。結果として得られる被覆物を基板上に２０℃の温度で１２時間放置する。重合体組成物から水が蒸発する。結果として得られるフィルムを剥離させると処分に適している。
【実施例３】
【００４６】
実施例１で特定したＰＶＡ十（１０）グラムと水７５ｍｌとを２５０ｍｌビーカーに加え、撹拌する。ビーカーをシリコーン油浴中に２時間置く。シリコーン油浴を９６℃の温度にする。ＰＶＡを水に溶解させる。次に、混合物を室温に冷却する。１０ｍｌのドデシル硫酸ナトリウム溶液（水中１０重量％）、５グラムのＤＴＰＡおよび１０ｍｌの次亜塩素酸ナトリウム溶液（水中５重量％）を混合物に加え、撹拌して所望の水性重合体組成物を得る。ポンプ式スプレイ装置を用いて水性重合体を基板に塗布する。結果として得られる被覆物は、２〜３回の塗りに分けて塗布し、塗布の合間に１〜２時間乾燥させる。被覆物を基板上に２０℃で１２時間放置する。重合体組成物から水が蒸発する。結果として得られるフィルムを剥離させると処分に適している。
【実施例４】
【００４７】
実施例１で特定したＰＶＡ十（１０）グラムと水７５ｍｌとを２５０ｍｌビーカーに加える。結果として得られる混合物を撹拌し、ビーカーをシリコーン油浴中に２時間置く。シリコーン油浴を９６℃の温度にする。ＰＶＡを水に溶解させる。混合物を室温に冷却する。１０ｍｌのドデシル硫酸ナトリウムの溶液（水中１０重量％）、５グラムのＤＴＰＡおよび１０ｍｌのペルオキシモノ硫酸カリウム（水中１０重量％）を混合物に加え、撹拌して所望の水性重合体組成物を得る。ポンプ式スプレイ装置を用いて水性重合体組成物を基板に塗布する。被覆物は、２〜３回の塗りに分けて塗布する。塗りの合間に被覆物を１〜２時間乾燥させる。結果として得られる被覆物を基板上に２０℃の温度で１２時間放置する。重合体組成物から水が蒸発する。結果として得られるフィルムを剥離させると処分に適している。
【実施例５】
【００４８】
手動ポンプ式スプレイ装置または細毛幅広ブラシを用いて実施例１に開示の水性重合体組成物をレコード盤の両面に塗布する。結果として得られる被覆物を４時間から１日乾燥させ、結果としてフィルムを形成させる。フィルムをレコードから剥離させてレコードの溝を清掃する。
【実施例６】
【００４９】
熱電対、コンデンサーおよび撹拌モーターを備えるジャケット付き３リットル反応器に、２２００ｇの蒸留水、４５．９０ｇのＤＴＰＡ、６．８９ｇのドデシル硫酸ナトリウム（ＳＤＳ）および６５．６ｇの１０Ｎ水酸化ナトリウムを仕込む。結果として得られる水性重合体組成物を塩が溶解するまで攪拌する。続いて、３４４．４ｇのセルボール３２５（ＭＷ＝８５，０００から１３０，０００ｇ／モル、加水分解率９８〜９８．８％のポリビニルアルコールと特定されるセラニーズの製品）を加える。混合物を９０℃に加熱し、９０℃に３０分間保持した後、冷却して調合物Ａを得る。調合物Ａは、５１００センチポイズ（ｃｐｓ）（３ｒｐｍ、スピンドル３、２５℃）および５４８０ｃｐｓ（３０ｒｐｍ、スピンドル３、２５℃）のブルックフィールド粘度と、ｐＨ＝６．３９とを有する。
【００５０】
塗装ブラシまたは塗装ローラーを用いて、調合物Ａを鋼、アルミニウム、スレート、ガラス、コンクリートおよび台所タイルの水平基板に塗布する。結果として得られるフィルムを一夜乾燥させた後、各基板から剥離させる。フィルムをコンクリートから剥離させるとき、薄い基板の層が除去される。青色および赤色の着色チョークを表面に引いた台所タイルからフィルムを剥離させる。着色チョークを用いて粒子汚染をシミュレーションする。フィルムをタイル基板から剥離させた後、タイル上に眼に見えるチョークはない。次に、剥離フィルムのチョーク側を白いペーパータオルでこすっても、タオルへ移る着色チョークはなく、チョークが剥離フィルム中に非常に良好にカプセル化されることを示す。
【００５１】
現地試験における劣化ウラン汚染に関して調合物Ａを試験し、複数の表面上のこの物質に対する浄化因子（ＤＦ）を測定する。これらの試験では１００ｃｍ２のＳＨＰ３８０アルファシンチレーションプローブを有するエバーライン（Eberline）Ｅ６００メーターをアルファスケーラモードで用いる。１分間静止計数を用いる。プローブの位置を決め、「シャーピー（Sharpie）」（油性マジックインキ）を用いてプローブの外側に線を引き、続く測定のために再現性のある幾何配置を定める。マスク用テープをシャーピー線上に貼って被検区域を定める。１インチのスポンジブラシを用いて調合物Ａをこの区域全体上に塗布し、結果として得られるフィルムを除去しやすくするためにマスク用テープ上に重ねて塗る。まずテープ除去を用いて、次に調合物Ａを用いて、劣化ウランを機械加工するために用いられる区域の床を浄化させる。基礎床は、最初９，４２０ｃｐｍ／１００ｃｍ２の汚染レベルを有する。１回のテープ押圧除去後、それは８，５００ｃｐｍ／１００ｃｍ２である。２回目のテープ押圧除去の後、それは８，８００ｃｐｍ／１００ｃｍ２である。調合物Ａによる浄化後、活性は３５７ｃｐｍ／１００ｃｍ２、ＤＦは２４．６または９６％である。
【００５２】
コンクリート内の目地を試験する。目地材料は、低温目地に用いられる普通のフェルトである。調合物Ａは、被覆される１００ｃｍ２の面積の一部としてのジョイント中に塗布する。初期活性は２４，４００ｃｐｍ／１００ｃｍ２である。浄化後レベルは４８０ｃｐｍ／１００ｃｍ２、ＤＦは４９．９または９８％である。
【００５３】
さまざまな基板上のその他の試験を下に要約する。
【００５４】
【表１】
【実施例７】
【００５５】
調合物Ａに０．０７２重量％の青色食品着色料（マコーミックアンドカンパニー社（McCormick and Company, Inc.）の製品）を加えて調合物Ｂを得る。青色食品着色料は、塗布時の湿潤フィルム厚さの見やすさを改善するために加える。癌治療において用いられるヨウ素‐１３１（Ｉ‐１３１）汚染を除去する病院環境で調合物Ｂを試験する。この調合物を用いて、レイディアックウォッシュ（Radiacwash）（商標）で既に浄化済みであるが依然として非許容レベルで汚染されているさまざまな区域を浄化する。レイディアックウォッシュは、核医療において用いられる放射性核種を浄化するために用いる標準洗剤である。調合物Ｂを用いる浄化の前後に除去可能汚染物質を測定する。結果を次の表に示す。
【００５６】
【表２】
【実施例８】
【００５７】
熱電対、コンデンサーおよび撹拌モ−ターを備えるジャケット付き３リットル反応器に、２２９５．０gの蒸留水、２７．０ｇのＤＴＰＡ、２７．０ｇのドデシル硫酸ナトリウム、２７．６gの１０Ｎ水酸化ナトリウム、４．０５ｇのＢｙｋ‐０２８（疎水性固体およびポリシロキサンと特定されるＢＹＫヘミー（BYK Chemie）の製品）を仕込む。結果として得られる水性組成物を塩が溶解するまで攪拌し、続いて４０５．０ｇのセルボール５２３を加える。混合物を８５℃に加熱し、８５℃に３０分間保持した後、冷却する。８．８ｇの１Ｎ ＮａＯＨを加えて混合物のｐＨを調節し、ｐＨ＝５．５の水性重合体組成物を得る。１３．５ｇのＢＹＫ‐３４５（ポリエーテル改質ジメチルポリシロキサンと特定されるＢＹＫヘミーの製品）および１３．５ｇの青色食品着色料を加え、続いて２０．３ｇのＢＹＫ‐４２０（改質ウレタンと特定されるＢＹＫヘミーの製品）および２０．３ｇのＢＹＫ‐４２５（尿素改質ポリウレタンと特定されるＢＹＫヘミーの製品）を滴下して加える。調合物を２００〜２５０ｍｌに分割し、ハミルトンビーチ（Hamilton Beach）ＨＭＤ２００ミキサーの目盛り１で１５分間分散させる。次に、分割したものをすべて併せた２８７６．６ｇに蒸留水２２４．０gを加えて調合物Ｃを得る。
【００５８】
プルトニウム最終処理プラントにおける核分裂物質処理区域の浄化について、調合物Ｃを用いて人間工学試験を行った。この試験では、核分裂物質を取り扱うために用いる非汚染ステンレス鋼グローブボックス中の塗布および除去特性に焦点を合わせる。被検表面は、水平および垂直ステンレス、錆びた炭素鋼および錆びていない炭素鋼、レキサン（Lexan）、皮革およびハイパロン（Hypalon）ゴム手袋を含んでいた。調合物Ｃの塗布および除去は、水平表面上と垂直表面上との両方で実際的であり、同時に機能的である。乾燥後のフィルムは、丸めた後で広げ、核分裂性物質によって高度に汚染された表面を浄化するときの臨界の懸念を小さくする。
【実施例９】
【００５９】
熱電対、コンデンサーおよび撹拌モ−ターを備えるジャケット付き６リットル反応器に、５１００ｇの蒸留水、６０．０ｇのＤＴＰＡ、６０．０ｇのドデシル硫酸ナトリウム、６５．８ｇの１０Ｎ水酸化ナトリウム、３０ｇのＢｙｋ‐０２８（疎水性固体およびポリシロキサンと特定されるＢＹＫヘミーの製品）および３０ｇのＢｙｋ‐０８０Ａ（ポリシロキサン共重合体と特定されるＢＹＫヘミーの製品）を仕込む。結果として得られる水性組成物を塩が溶解するまで攪拌し、続いて９００．０ｇのセルボール５２３を加える。混合物を８５℃に加熱し、８５℃に３０分間保持した後、冷却して調合物Ｄを得る。調合物Ｄは、８５６０ｃｐｓ（１ｒｐｍ、スピンドル３、２５℃）および１０，５８０ｃｐｓ（１０ｒｐｍ、スピンドル３、２５℃）のブルックフィールド粘度を有する。ｐＨは５．７４である。
【実施例１０】
【００６０】
３リットルの容器に２５３９．７の調合物Ｄを仕込む。１０００〜３０００ｒｐｍの速度で動作する１．５インチのカウルズブレード（Cowels Blade）を備えるメルトン（Melton）ＣＭ‐１００分散機を用いて調合物を攪拌する。１２．６０ｇのＢＹＫ‐３４５（ポリエーテル改質ジメチルポリシロキサンと特定されるＢＹＫヘミーの製品）を加え、続いて１９．０ｇのＢＹＫ‐４２０を約１０分間にわたって滴下して加える。添加している間にカウルズブレードの回転を増して渦を保持する。添加が完了した後、調合物を３０００ｒｐｍで４５分間分散させ、続いて１９．０ｇのＢＹＫ‐４２５を滴下して加える。次に、調合物を３０００ｒｐｍで１５分間分散させ、続いて２０３．２ｇの蒸留水を加える。調合物を３０００ｒｐｍでさらに１５分間分散させる。結果として得られる２０３９．６ｇの調合物に５．４ｇの青色食品着色料を加えて調合物Ｅを得る。調合物Ｅは、１９，９６０ｃｐｓ（３ｒｐｍ、スピンドル４、２５℃）および１５，７９０ｃｐｓ（３０ｒｐｍ、スピンドル４、２５℃）のブルックフィールド粘度を有する。
【００６１】
調合物Ｅを用いて形成されるフィルムを、青色および赤色チョークで着色した半多孔質表面の台所タイルから剥離させる。チョークは、半多孔質表面中に引かれている。着色チョークは、粒子汚染をシミュレーションするために選ぶ。フィルムを基板から剥離させた後、タイルの上に眼に見えるチョークはない。剥離フィルムのチョーク側を白いペーパータオルでこすっても着色チョークはタオルへ移らず、優れたチョークのカプセル化を示す。
【００６２】
癌治療において用いられるヨウ素‐１３１（Ｉ‐１３１）汚染を除去する病院環境で調合物Ｅを評価する。調合物Ｅを用いる汚染除去の前後にさまざまな基板の表面上の除去可能汚染物質を測定し、優れた浄化を示す結果を得る。さらに、乾燥後の剥離フィルムの上表面および接触面上の除去可能汚染物質を浄化の前後に測定し、優れた汚染物質のカプセル化を示す結果を得る。結果を次の表に要約する。
【００６３】
【表３】
【実施例１１】
【００６４】
熱電対、コンデンサーおよび撹拌モ−ターを備えるジャケット付き６リットル反応器に、３０２７ｇの蒸留水、２０１８．４ｇの変性エタノール、１１６．０ｇのＤＴＰＱ、１７．４ｇのドデシル硫酸ナトリウム、１１０．２ｇの１０Ｎ水酸化ナトリウム、８．７ｇのＢｙｋ‐０２８および７５４．０ｇのセルボール５２３を仕込む。結果として得られる水性組成物を塩が溶解するまで攪拌する。続いて９００．０ｇのセルボール５２３、２９．０ｇのＢｙｋ‐３４５、２９．０ｇのＢｙｋ‐４２０および２９．０ｇのＢｙｋ‐４２５を加える。混合物を８２〜８５℃に加熱し、３０分間保持し、冷却する。２９．０ｇの青色食品着色料および１．１ｇの１０Ｎ ＮａＯＨを加えて調合物Ｆを得る。調合物Ｆは、２３，９４０ｃｐｓ（３ｒｐｍ、スピンドル４、２５℃）および１４，１５０ｃｐｓ（３０ｒｐｍ、スピンドル４、２５℃）のブルックフィールド粘度とｐＨ＝５．２とを有する。
【００６５】
プルトニウム最終処理プラントにおいて、核分裂性物質加工区域の浄化について、同じ表面上で調合物Ｆを調合物Ｃとともに評価し、同様な結果を得たが、強力換気環境では乾燥時間が速くなった。
【実施例１２】
【００６６】
熱電対、コンデンサーおよび撹拌モ−ターを備えるジャケット付き６リットル反応器に、５１００ｇの蒸留水、６０．０ｇのＤＴＰＡ、６０．０ｇのドデシル硫酸ナトリウム、６０．０ｇの１０Ｎ水酸化ナトリウムおよび９．０ｇのＢｙｋ‐０２８を仕込む。結果として得られる水性組成物を塩が溶解するまで攪拌し、続いて９００．０ｇのセルボール５２３を加える。混合物を８５℃に加熱し、８５℃に３０分間保持した後、冷却して調合物Ｇを得る。調合物Ｇは、１３，２１０ｃｐｓ（３ｒｐｍ、スピンドル４、２５℃）および１４，０３０ｃｐｓ（３０ｒｐｍ、スピンドル４、２５℃）のブルックフィールド粘度とｐＨ＝５．５２とを有する。
【実施例１３】
【００６７】
３８５．４ｇの調合物Ｇに２１８．３ｇの蒸留水、３．５０ｇのＢｙｋ‐３４８、１．７５ｇの青色食品着色料および１４．１重量％のベントンＤＥ（ヘクトライト粘土と特定されるエレメンティススペシャルティーズ（Elementis Specialties）の製品）のプレゲル８７．５ｇを加える。プレゲルは、１．５インチのカウルズブレードを備えるメルトンＣＭ‐１００分散装置上４０００ｒｐｍで４５分間蒸留水中に分散させる。混合物をブレンドして調合物Ｈを得る。調合物Ｈは、１０５，９６０ｃｐｓ（３ｒｐｍ、スピンドル４、２５℃）および１９，０２０ｃｐｓ（３０ｒｐｍ、スピンドル４、２５℃）のブルックフィールド粘度を有する。
【００６８】
床タイル、フォーマイカ（樹脂名）のカウンター上面、磁器製流しおよびトイレ、クロムめっき備品、封止グラウト（隙間材）および非封止グラウトを含む病院室および病院浴室で普通に見られるものを含むさまざまな基板上で調合物Ｈを試験する。それぞれの場合の剥離性は非常に良い。
【００６９】
調合物Ａ、Ｅ、Ｆ、ＧおよびＨの特性を次の表に要約する。
【００７０】
【表４】
上の表で、チキソトロピー指数＝低せん断粘度（３ｒｐｍ、スピンドル４、２５℃）／高せん断粘度（３０ｒｐｍ、スピンドル４、２５℃）である。湿時垂直フィルム厚＝乾燥フィルム厚さおよび理論固体から推定した過剰の被覆物の塗布後に垂直表面上に残る湿潤フィルムの厚さである。乾時垂直フィルム厚さ＝脱水後のフィルム厚さの測定値である。
【実施例１４】
【００７１】
熱電対、コンデンサーおよび撹拌モ−ターを備えるジャケット付き６リットル反応器に、５１００ｇの蒸留水、６０．０ｇのＤＴＰＡ、６０．０ｇのドデシル硫酸ナトリウム、６０．０ｇの１０Ｎ水酸化ナトリウムおよび９．０ｇのＢｙｋ‐０２８を仕込む。結果として得られる水性組成物を塩が溶解するまで攪拌する。続いて、９００．０ｇのセルボール５０８（ＭＷ＝５０，０００から８５，０００、加水分解率８７〜８９％のポリビニルアルコールと特定されるセラニーズの製品）を加える。混合物を８５℃に加熱し、８５℃に３０分間保持した後、冷却して調合物Ｉを得る。調合物Ｉは、７８７ｃｐｓ（３ｒｐｍ、スピンドル４、２５℃）および９２２ｃｐｓ（３０ｒｐｍ、スピンドル４、２５℃）のブルックフィールズ粘度を有し、ｐＨ＝５．２５である。
【実施例１５】
【００７２】
２５０ｍｌの容器に撹拌しながら１７２．５ｇの調合物Ｉ、１．００ｇのＢｙｋ‐３４８、１．００ｇのＢｙｋ‐０８０Ａ、０．５０ｇの青色食品着色料および１４．１重量％のベントンＤＥのプレゲル（１．５インチのカウルズブレードを備えるメルトンＣＭ‐１００分散装置上４０００ｒｐｍで４５分間蒸留水中に分散させる）２５．０ｇを仕込んで調合物Ｊを得る。調合物Ｊをワグナーパワーペインタープロ（Wagner Power Painter Pro）２４００ｐｓｉエアーレススプレイ装置（airless sprayer）からスプレイし、乾燥させると剥離性フィルムになる被覆物層を形成させる。水性重合体組成物は、１０，２６０ｃｐｓ（６ｒｐｍ、スピンドル４、２５℃）および６１７０ｃｐｓ（６０ｒｐｍ、スピンドル４、２５℃）のブルックフィールズ粘度を有する。脱水フィルムを台所床タイルから一枚のシートとして剥離させる。
【実施例１６】
【００７３】
２５０ｍｌの容器に撹拌しながら１６８．５ｇの調合物Ｉ、１．００ｇのＢｙｋ‐３４８、１．００ｇのＢｙｋ‐０８０Ａ、０．５０ｇの青色食用着色料、４．００ｇのプロピレングリコールおよび１４．１重量％のベントンＤＥのプレゲル（１．５インチのカウルズブレードを備えるメルトンＣＭ‐１００分散装置上４０００ｒｐｍで４５分間蒸留水中に分散させる）２５．０ｇを仕込んで調合物Ｋを得る。ワグナーパワーペインタープロ２４００ｐｓｉエアーレススプレイ装置を用いて調合物Ｋを垂直タイルに塗布し、乾燥させて剥離性フィルムを形成させる。調合物Ｋは、９，５００ｃｐｓ（６ｒｐｍ、スピンドル４、２５℃）および５，１００ｃｐｓ（６０ｒｐｍ、スピンドル４、２５℃）のブルックフィールズ粘度を有する。脱水フィルムを台所床タイルから一枚のシートとして剥離させる。
【実施例１７】
【００７４】
１リットルの容器に撹拌しながら３８０．４ｇの調合物Ｄ、２１８．３ｇの脱イオン水、３．５０ｇのＢｙｋ‐３４８、１．７５ｇの青色食用着色料、１４．１重量％のベントンＤＥのプレゲル（１．５インチのカウルズブレードを備えるメルトンＣＭ‐１００分散装置上４０００ｒｐｍで４５分間蒸留水中に分散させる）８７．５ｇを仕込んで調合物Ｌを得る。調合物Ｌを基板に塗布し、乾燥させて剥離性フィルムを形成させる。
【実施例１８】
【００７５】
熱電対、コンデンサーおよび撹拌モ−ターを備えるジャケット付き３リットル反応器に、１７００．０ｇの脱イオン水、２０．０ｇのＤＴＰＡ、２０．０ｇのドデシル硫酸ナトリウム、１０．００ｇのＢｙｋ‐０２８および１０．００ｇのＢｙｋ‐０８０Ａを仕込む。結果として得られる水性組成物を塩が溶解するまで攪拌し、続いて３００ｇのセルボール５２３を加える。混合物を８５℃に加熱し、８５℃に３０分間保持してから冷却する。１００ｇの次亜塩素酸ナトリウムを加え、酢酸または１０Ｎ ＮａＯＨでｐＨを６．８に調節する。次に、水性組成物を３リットルの容器に加える。１．５インチのカウルズブレードを備えるメルトンＣＭ‐１００分散装置を用いて１０００〜３０００ｒｐｍで撹拌しながら１０．８０ｇのＢＹＫ‐３４８を加え、続いて１６．２ｇのＢＹＫ‐４２０を約１０分間かけて滴下して加える。添加の間、カウルズブレードの回転数を上げて渦を保持する。添加が完了した後、調合物を３０００ｒｐｍで４５分間分散させ、続いて１６．２ｇのＢｙｋ‐４２５を滴下して加える。次に、調合物を３０００ｒｐｍで１５分間分散させ、続いて５．４０ｇの青色食用着色料と１５０．０ｇの蒸留水とを加える。混合物を３０００ｒｐｍでさらに１５分間分散させて調合物Ｍを得る。調合物Ｍを基板に塗布し、乾燥させて剥離性フィルムを形成させる。
【実施例１９】
【００７６】
熱電対、コンデンサーおよび撹拌モ−ターを備えるジャケット付き６リットル反応器に、撹拌しながら３０２７ｇの脱イオン水、２０１８．４ｇの変性エタノール、５８．０ｇのＤＴＰＡ、５８．０ｇのドデシル硫酸ナトリウム、１１０．２ｇの１０Ｎ水酸化ナトリウム、８．７ｇのＢｙｋ‐０２８および７５４．０ｇのセルボール３２５を仕込む。結果として得られる水性組成物を塩が溶解するまで攪拌する。続いて、９００．０ｇのセルボール５２３、２９．０ｇのＢｙｋ‐３４５、２９．０ｇのＢｙｋ４２０および２９．０ｇのＢｙｋ４２５を加える。混合物を８２〜８５℃に加熱し、３０分間保持し、冷却する。２９．０ｇの青色食品着色料および１１６．０ｇの次亜塩素酸カリウムを加える。水性組成物のｐＨを１０Ｎ ＮａＯＨで９．０に調節して調合物Ｎを得る。調合物Ｎを基板に塗布し、乾燥させて剥離性フィルムを形成させる。
【００７７】
さまざまな実施態様に関連させて本発明を説明してきたが、本明細書を読めば、これらの実施態様のさまざまな変更形が当業者にさらに明らかになると理解するべきである。従って、本発明は、添付の請求項の範囲に属するそのような変更形をすべて包含すると理解するべきである。
【図面の簡単な説明】
【００７８】
【図１】水性重合体組成物の基板への塗布を示す写真である。
【図２】水性重合体組成物からの水の蒸発の後の写真である。
【図３】結果として得られたフィルムの基板からの除去を示す写真である。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水、少なくとも１つの水溶性フィルム形成性重合体、少なくとも１つのキレート剤および少なくとも１つの界面活性剤を含む組成物。
【請求項２】
前記組成物は、１つ以上のチキソトロープ添加剤、偽塑性添加剤、流動性改質剤、沈降防止剤、平滑剤、消泡剤、顔料、染料、有機溶媒、可塑剤、粘度安定剤、殺生物剤、殺ウイルス剤、殺菌剤、化学兵器中和剤、架橋剤、保湿剤、中性子吸収剤またはそれらの２つ以上の混合物をさらに含む、請求項１に記載の組成物。
【請求項３】
前記重合体は生分解性である、請求項１または請求項２に記載の組成物。
【請求項４】
前記重合体は、疎水性主鎖とヒドロキシル基とを含む、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の組成物。
【請求項５】
前記重合体は、疎水性ブロックと親水性ブロックとを含む、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の組成物。
【請求項６】
前記重合体は、ビニルアルコール繰り返し単位を含む、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の組成物。
【請求項７】
前記重合体は、ポリビニルアルコール、ビニルアルコールの共重合体、またはそれらの混合物を含む、請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の組成物。
【請求項８】
前記重合体は、式‐ＣＨ２‐ＣＨ（ＯＨ）‐によって表される繰り返し単位と、Ｒをアルキル基として式‐ＣＨ２‐ＣＨ（ＯＣＯＲ）‐によって表される繰り返し単位とを含む、請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の組成物。
【請求項９】
前記重合体は、ビニルアルコール繰り返し単位と酢酸ビニル繰り返し単位とを含む、請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の組成物。
【請求項１０】
前記重合体は、ビニルアルコールおよび／または酢酸ビニル繰り返し単位と、エチレン、プロピレン、アクリル酸、メタクリル酸、アクリルアミド、メタクリルアミド、ジメタクリルアミド、メタクリル酸ヒドロキシエチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、ビニルピロリドン、アクリル酸ヒドロキシエチル、アリルアルコール、またはそれらの２つ以上の混合物の１つ以上から誘導された繰り返し単位とを含む共重合体を含む、請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の組成物。
【請求項１１】
前記重合体は、１つ以上の多糖類を含む、請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の組成物。
【請求項１２】
前記重合体は、カルボキシメチルセルロース、酢酸セルロース、酢酸セルロースブチレート、硝酸セルロース、エチルセルロース、ヒドロキシアルキルセルロース、ヒドロキシアルキルアルキルセルロース、メチルセルロース、デンプン、酢酸デンプン、１‐オクテニルコハク酸デンプン、リン酸デンプン、コハク酸デンプン、ヒドロキシエチルデンプン、ヒドロキシプロピルデンプン、陽イオンデンプン、酸化デンプン、デキストリン、またはそれらの２つ以上の混合物の１つ以上を含む、請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載の組成物。
【請求項１３】
前記キレート剤は、炭化水素結合部と２つ以上の官能基とを含む有機化合物を含み、前記官能基は、＝Ｘ、‐ＸＲ、‐ＮＲ２、‐ＮＯ２、＝ＮＲ、＝ＮＸＲ、＝Ｎ‐Ｒ＊‐ＸＲ、
【化１】
式中、ＸはＯまたはＳ、ＲはＨまたはアルキル、Ｒ＊はアルキレン、ａはゼロから約１０の範囲の数である、の１つ以上を含む、請求項１から請求項１２のいずれか１項に記載の組成物。
【請求項１４】
前記キレート剤は、エチレンジアミン四酢酸、ジエチレントリアミン五酢酸、クエン酸、ペプチド、アミノ酸、アミノポリカルボン酸、グルコン酸、グルコヘプトン酸、有機ホスホン酸エステル、ビスホスホン酸エステル、無機ポリリン酸エステル、またはそれらの２つ以上の混合物を含む、請求項１から請求項１３のいずれか１項に記載の組成物。
【請求項１５】
前記界面活性剤は、ゼロから約１８の範囲の疎水性親水性バランスを有する、請求項１から１４のいずれか１項に記載の組成物。
【請求項１６】
前記界面活性剤は、１つ以上のアルカノールアミン、アルキルアリールスルホン酸エステル、アミンオキシド、ポリ（オキシアルキレン）化合物、アルキレンオキシド繰り返し単位を含むブロック共重合体、カルボキシル化アルコールエトキシレート、エトキシル化アルコール、エトキシル化アルキルフェノール、エトキシル化アミンおよびアミド、エトキシル化脂肪酸、エトキシル化脂肪酸エステルおよび油、脂肪酸エステル、脂肪酸アミド、グリセロールエステル、グリコールエステル、ソルビタンエステル、イミダゾリン誘導体、レシチンおよび誘導体、リグニンおよび誘導体、モノグリセリドおよび誘導体、オレフィンスルホン酸エステル、リン酸エステルおよび誘導体、プロポキシル化およびエトキシル化脂肪酸またはアルコールまたはアルキルフェノール、ソルビタン誘導体、スクロースエステルおよび誘導体、硫酸エステルまたはアルコールまたはエトキシル化アルコールまたは脂肪酸エステル、ドデシルおよびトリデシルベンゼンまたは縮合ナフタレンまたは石油のスルホン酸エステル、スルホコハク酸エステルおよび誘導体、トリデシルまたはドデシルベンゼンスルホン酸、またはそれらの２つ以上の混合物を含む、請求項１から請求項１５のいずれか１項に記載の組成物。
【請求項１７】
前記界面活性剤は、ラウリルスルホン酸ナトリウム、セチルトリメチルアンモニウムブロミドまたはそれらの混合物を含む、請求項１から請求項１６のいずれか１項に記載の組成物。
【請求項１８】
少なくとも１つの水溶性フィルム形成性重合体、少なくとも１つのキレート剤および少なくとも１つの界面活性剤を組み合わせることによって作られた組成物。
【請求項１９】
剥離ライナー、および
前記剥離ライナーの片面の一部または全部の上にある、請求項１から請求項１８のいずれか１項に記載の組成物から誘導されたフィルム層
を含むラミネート。
【請求項２０】
請求項１から請求項１９のいずれか１項に記載の組成物から誘導されたフィルム層であって、第１の面と第２の面とを有するフィルム層、
前記フィルム層の前記第１の面の上にある第１の剥離ライナー、および
前記フィルム層の前記第２の面の上にある第２の剥離ライナー
を含むラミネート。
【請求項２１】
汚染物質を基板から除去するための方法であって、
少なくとも１つの水溶性フィルム形成性重合体を含む水性組成物を前記汚染物質と接触している前記基板へ塗布すること、
前記水性組成物を脱水させ、および／または前記重合体を架橋させてフィルムを形成させ、前記汚染物質を前記フィルムと結合させること、および
前記フィルムを前記基板から分離させること
を含む方法。
【請求項２２】
前記水性組成物は、少なくとも１つのキレート剤、少なくとも１つの界面活性剤、またはそれらの混合物をさらに含む、請求項２１に記載の方法。
【請求項２３】
汚染物質を基板から除去するための方法であって、
少なくとも１つの水溶性フィルム形成性重合体を含む水性組成物を前記基板に塗布すること、
前記水性組成物を脱水させ、および／または前記重合体を架橋させてフィルムを形成させること、
汚染物質を前記フィルムの中または上に堆積させること、および
前記フィルムを前記基板から分離させること
を含む方法。
【請求項２４】
前記水性組成物は、少なくとも１つのキレート剤、少なくとも１つの界面活性剤、またはそれらの混合物をさらに含む、請求項２３に記載の方法。
【請求項２５】
汚染物質を基板から除去するための方法であって、
前記基板を請求項１９に記載のラミネートと接触させ、前記フィルム層を前記汚染物質と接触させ、結合させること、
前記剥離ライナーを前記フィルム層から分離させること、および
前記フィルム層を前記基板から分離させること
を含む方法。
【請求項２６】
汚染物質を基板から除去するための方法であって、
前記基板を請求項１９に記載のラミネートと接触させ、前記フィルム層を前記基板と接触させること、
前記剥離ライナーを前記フィルム層から分離させること、
前記汚染物質を前記フィルム層の上に堆積させること、および
前記フィルム層を前記基板から分離させること
を含む方法。
【請求項２７】
請求項２０に記載のラミネートを用いて汚染物質を基板から除去する方法であって、
前記第１の剥離ライナーを前記ラミネートから除去すること、
前記基板を前記フィルム層と接触させ、前記フィルム層を前記汚染物質と接触させ、結合させること、
前記第２の剥離ライナーを前記フィルム層から分離させること、および
前記フィルム層を前記基板から分離させること
を含む方法。
【請求項２８】
請求項２０に記載のラミネートを用いて汚染物質を基板から除去する方法であって、
前記第１の剥離ライナーを前記ラミネートから除去すること、
前記基板を前記フィルムと接触させること、
前記第２の剥離ライナーを前記フィルム層から分離させること、
前記汚染物質を前記フィルム層の上に堆積させること、および
前記フィルム層を前記基板から分離させること
を含む方法。
【請求項１】
水、少なくとも１つの水溶性フィルム形成性重合体、少なくとも１つのキレート剤および少なくとも１つの界面活性剤を含む組成物。
【請求項２】
前記組成物は、１つ以上のチキソトロープ添加剤、偽塑性添加剤、流動性改質剤、沈降防止剤、平滑剤、消泡剤、顔料、染料、有機溶媒、可塑剤、粘度安定剤、殺生物剤、殺ウイルス剤、殺菌剤、化学兵器中和剤、架橋剤、保湿剤、中性子吸収剤またはそれらの２つ以上の混合物をさらに含む、請求項１に記載の組成物。
【請求項３】
前記重合体は生分解性である、請求項１または請求項２に記載の組成物。
【請求項４】
前記重合体は、疎水性主鎖とヒドロキシル基とを含む、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の組成物。
【請求項５】
前記重合体は、疎水性ブロックと親水性ブロックとを含む、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の組成物。
【請求項６】
前記重合体は、ビニルアルコール繰り返し単位を含む、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の組成物。
【請求項７】
前記重合体は、ポリビニルアルコール、ビニルアルコールの共重合体、またはそれらの混合物を含む、請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の組成物。
【請求項８】
前記重合体は、式‐ＣＨ２‐ＣＨ（ＯＨ）‐によって表される繰り返し単位と、Ｒをアルキル基として式‐ＣＨ２‐ＣＨ（ＯＣＯＲ）‐によって表される繰り返し単位とを含む、請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の組成物。
【請求項９】
前記重合体は、ビニルアルコール繰り返し単位と酢酸ビニル繰り返し単位とを含む、請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の組成物。
【請求項１０】
前記重合体は、ビニルアルコールおよび／または酢酸ビニル繰り返し単位と、エチレン、プロピレン、アクリル酸、メタクリル酸、アクリルアミド、メタクリルアミド、ジメタクリルアミド、メタクリル酸ヒドロキシエチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、ビニルピロリドン、アクリル酸ヒドロキシエチル、アリルアルコール、またはそれらの２つ以上の混合物の１つ以上から誘導された繰り返し単位とを含む共重合体を含む、請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の組成物。
【請求項１１】
前記重合体は、１つ以上の多糖類を含む、請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の組成物。
【請求項１２】
前記重合体は、カルボキシメチルセルロース、酢酸セルロース、酢酸セルロースブチレート、硝酸セルロース、エチルセルロース、ヒドロキシアルキルセルロース、ヒドロキシアルキルアルキルセルロース、メチルセルロース、デンプン、酢酸デンプン、１‐オクテニルコハク酸デンプン、リン酸デンプン、コハク酸デンプン、ヒドロキシエチルデンプン、ヒドロキシプロピルデンプン、陽イオンデンプン、酸化デンプン、デキストリン、またはそれらの２つ以上の混合物の１つ以上を含む、請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載の組成物。
【請求項１３】
前記キレート剤は、炭化水素結合部と２つ以上の官能基とを含む有機化合物を含み、前記官能基は、＝Ｘ、‐ＸＲ、‐ＮＲ２、‐ＮＯ２、＝ＮＲ、＝ＮＸＲ、＝Ｎ‐Ｒ＊‐ＸＲ、
【化１】
式中、ＸはＯまたはＳ、ＲはＨまたはアルキル、Ｒ＊はアルキレン、ａはゼロから約１０の範囲の数である、の１つ以上を含む、請求項１から請求項１２のいずれか１項に記載の組成物。
【請求項１４】
前記キレート剤は、エチレンジアミン四酢酸、ジエチレントリアミン五酢酸、クエン酸、ペプチド、アミノ酸、アミノポリカルボン酸、グルコン酸、グルコヘプトン酸、有機ホスホン酸エステル、ビスホスホン酸エステル、無機ポリリン酸エステル、またはそれらの２つ以上の混合物を含む、請求項１から請求項１３のいずれか１項に記載の組成物。
【請求項１５】
前記界面活性剤は、ゼロから約１８の範囲の疎水性親水性バランスを有する、請求項１から１４のいずれか１項に記載の組成物。
【請求項１６】
前記界面活性剤は、１つ以上のアルカノールアミン、アルキルアリールスルホン酸エステル、アミンオキシド、ポリ（オキシアルキレン）化合物、アルキレンオキシド繰り返し単位を含むブロック共重合体、カルボキシル化アルコールエトキシレート、エトキシル化アルコール、エトキシル化アルキルフェノール、エトキシル化アミンおよびアミド、エトキシル化脂肪酸、エトキシル化脂肪酸エステルおよび油、脂肪酸エステル、脂肪酸アミド、グリセロールエステル、グリコールエステル、ソルビタンエステル、イミダゾリン誘導体、レシチンおよび誘導体、リグニンおよび誘導体、モノグリセリドおよび誘導体、オレフィンスルホン酸エステル、リン酸エステルおよび誘導体、プロポキシル化およびエトキシル化脂肪酸またはアルコールまたはアルキルフェノール、ソルビタン誘導体、スクロースエステルおよび誘導体、硫酸エステルまたはアルコールまたはエトキシル化アルコールまたは脂肪酸エステル、ドデシルおよびトリデシルベンゼンまたは縮合ナフタレンまたは石油のスルホン酸エステル、スルホコハク酸エステルおよび誘導体、トリデシルまたはドデシルベンゼンスルホン酸、またはそれらの２つ以上の混合物を含む、請求項１から請求項１５のいずれか１項に記載の組成物。
【請求項１７】
前記界面活性剤は、ラウリルスルホン酸ナトリウム、セチルトリメチルアンモニウムブロミドまたはそれらの混合物を含む、請求項１から請求項１６のいずれか１項に記載の組成物。
【請求項１８】
少なくとも１つの水溶性フィルム形成性重合体、少なくとも１つのキレート剤および少なくとも１つの界面活性剤を組み合わせることによって作られた組成物。
【請求項１９】
剥離ライナー、および
前記剥離ライナーの片面の一部または全部の上にある、請求項１から請求項１８のいずれか１項に記載の組成物から誘導されたフィルム層
を含むラミネート。
【請求項２０】
請求項１から請求項１９のいずれか１項に記載の組成物から誘導されたフィルム層であって、第１の面と第２の面とを有するフィルム層、
前記フィルム層の前記第１の面の上にある第１の剥離ライナー、および
前記フィルム層の前記第２の面の上にある第２の剥離ライナー
を含むラミネート。
【請求項２１】
汚染物質を基板から除去するための方法であって、
少なくとも１つの水溶性フィルム形成性重合体を含む水性組成物を前記汚染物質と接触している前記基板へ塗布すること、
前記水性組成物を脱水させ、および／または前記重合体を架橋させてフィルムを形成させ、前記汚染物質を前記フィルムと結合させること、および
前記フィルムを前記基板から分離させること
を含む方法。
【請求項２２】
前記水性組成物は、少なくとも１つのキレート剤、少なくとも１つの界面活性剤、またはそれらの混合物をさらに含む、請求項２１に記載の方法。
【請求項２３】
汚染物質を基板から除去するための方法であって、
少なくとも１つの水溶性フィルム形成性重合体を含む水性組成物を前記基板に塗布すること、
前記水性組成物を脱水させ、および／または前記重合体を架橋させてフィルムを形成させること、
汚染物質を前記フィルムの中または上に堆積させること、および
前記フィルムを前記基板から分離させること
を含む方法。
【請求項２４】
前記水性組成物は、少なくとも１つのキレート剤、少なくとも１つの界面活性剤、またはそれらの混合物をさらに含む、請求項２３に記載の方法。
【請求項２５】
汚染物質を基板から除去するための方法であって、
前記基板を請求項１９に記載のラミネートと接触させ、前記フィルム層を前記汚染物質と接触させ、結合させること、
前記剥離ライナーを前記フィルム層から分離させること、および
前記フィルム層を前記基板から分離させること
を含む方法。
【請求項２６】
汚染物質を基板から除去するための方法であって、
前記基板を請求項１９に記載のラミネートと接触させ、前記フィルム層を前記基板と接触させること、
前記剥離ライナーを前記フィルム層から分離させること、
前記汚染物質を前記フィルム層の上に堆積させること、および
前記フィルム層を前記基板から分離させること
を含む方法。
【請求項２７】
請求項２０に記載のラミネートを用いて汚染物質を基板から除去する方法であって、
前記第１の剥離ライナーを前記ラミネートから除去すること、
前記基板を前記フィルム層と接触させ、前記フィルム層を前記汚染物質と接触させ、結合させること、
前記第２の剥離ライナーを前記フィルム層から分離させること、および
前記フィルム層を前記基板から分離させること
を含む方法。
【請求項２８】
請求項２０に記載のラミネートを用いて汚染物質を基板から除去する方法であって、
前記第１の剥離ライナーを前記ラミネートから除去すること、
前記基板を前記フィルムと接触させること、
前記第２の剥離ライナーを前記フィルム層から分離させること、
前記汚染物質を前記フィルム層の上に堆積させること、および
前記フィルム層を前記基板から分離させること
を含む方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公表番号】特表２００９−５３２５１２（Ｐ２００９−５３２５１２Ａ）
【公表日】平成２１年９月１０日（２００９．９．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−５５７３５１（Ｐ２００８−５５７３５１）
【出願日】平成１９年２月２８日（２００７．２．２８）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２００７／００５１８１
【国際公開番号】ＷＯ２００７／１００８６１
【国際公開日】平成１９年９月７日（２００７．９．７）
【出願人】（５０６１２１５６０）セルラー・バイオエンジニアリング・インコーポレイテッド (9)
【氏名又は名称原語表記】ＣＥＬＬＵＬＡＲ ＢＩＯＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ， ＩＮＣ．
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２１年９月１０日（２００９．９．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年２月２８日（２００７．２．２８）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２００７／００５１８１
【国際公開番号】ＷＯ２００７／１００８６１
【国際公開日】平成１９年９月７日（２００７．９．７）
【出願人】（５０６１２１５６０）セルラー・バイオエンジニアリング・インコーポレイテッド (9)
【氏名又は名称原語表記】ＣＥＬＬＵＬＡＲ ＢＩＯＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ， ＩＮＣ．
【Ｆターム（参考）】
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