電気コネクタ
【課題】プリント基板の半嵌合を防止可能な電気コネクタを提供する。
【解決手段】コネクタ１０は、ハウジング２、一対のヘッダー３１・３２、一対の梃子クランク４・４、一対のイジェクタ５・５、及び一対のクリップアーム６・６を備える。押圧部５２を押して、クリップアーム６がプリント基板１を解放した状態では、突出部４２ｐがヘッダー３１の外壁から突出する。突出部４２ｐが押圧部５２の上方から確認されて、プリント基板１を解放したことを認識できる。一方、クリップアーム６がプリント基板１を嵌合した状態では、突出部４２ｐがヘッダー３１の内部に収容される。突出部４２ｐが突出していないことが押圧部５２の上方から確認されて、プリント基板１を嵌合したことを認識できる。
【解決手段】コネクタ１０は、ハウジング２、一対のヘッダー３１・３２、一対の梃子クランク４・４、一対のイジェクタ５・５、及び一対のクリップアーム６・６を備える。押圧部５２を押して、クリップアーム６がプリント基板１を解放した状態では、突出部４２ｐがヘッダー３１の外壁から突出する。突出部４２ｐが押圧部５２の上方から確認されて、プリント基板１を解放したことを認識できる。一方、クリップアーム６がプリント基板１を嵌合した状態では、突出部４２ｐがヘッダー３１の内部に収容される。突出部４２ｐが突出していないことが押圧部５２の上方から確認されて、プリント基板１を嵌合したことを認識できる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気コネクタに関する。特に、プリント基板との係合又は解放を確実にするロック機構を備える電気コネクタの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
パーソナルコンピュータ又はサーバなどの本体には、ＣＰＵを搭載するメインのプリント基板が実装されている。又、これらのメインのプリント基板には、メインメモリ用の小型のプリント基板が電気コネクタを介して接続されている。
【０００３】
例えば、メインメモリ用のＤＤＲ３（Ｄｏｕｂｌｅ−Ｄａｔａ−Ｒａｔｅ３）ＳＤＲＡＭは、半導体集積回路で構成されるＤＲＡＭの規格の一種である。ＤＤＲ３ＳＤＲＡＭは、規格された矩形のプリント基板の端部にエッジコネクタを有し、電気コネクタにエッジコネクタが挿入されて電気的に接続している。
【０００４】
一般に、メモリ用の小型のプリント基板を接続する電気コネクタは、メインのプリント基板に対して、小型のプリント基板が垂直方向から取り付けられる垂直取付形の電気コネクタとなっている。そして、電気コネクタから小型のプリント基板が振動などで容易に脱落（離反）しないように、小型のプリント基板を係合するロック機構を電気コネクタに設けている。
【０００５】
上述したような電気コネクタとしては、小型のプリント基板を電気コネクタから抜けにくくしながらイジェクタ（排出具）を低背化し、電気コネクタの低背化による小型化、及び電気コネクタの実装密度の向上を図る発明が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
特許文献１による電気コネクタは、小型のプリント基板の端部が挿抜される角形のハウジングと、このハウジングの両翼に設けた一対のヘッダーと、を備えている。そして、一対のヘッダーには、小型のプリント基板の両端縁を案内する一対の対向する溝を設けている。
【０００７】
これらの溝の内壁には、対向する一対の突起を設けており、小型のプリント基板をハウジングに挿入すると、一対の突起が小型のプリント基板の両翼に設けた貫通穴に係合して、小型のプリント基板の脱落（離反）を防止できると、している。
【０００８】
又、特許文献１による電気コネクタは、ハウジングの両翼に一対の開閉するイジェクタを備えており、一対のイジェクタを外側に開くと、梃子の原理で、一対の突起に抗して小型のプリント基板を解放できる、としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００５−２９４２３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、特許文献１による電気コネクタは、小型のプリント基板の両翼に設けた貫通穴に一対の突起を乗り越える強い振動が作用したときに、一対の突起が開いて（一対の突起を設ける一対の壁が開いて）、小型のプリント基板が電気コネクタから離脱することが懸念される。
【００１１】
したがって、小型のプリント基板が電気コネクタから容易に離脱しないように、小型のプリント基板を確実にロックする電気コネクタが求められている。
【００１２】
又、特許文献１による電気コネクタは、外側に開く一対のイジェクタをハウジングの両翼に備えているので、一対のイジェクタがこの電気コネクタを実装するメインのプリント基板の実装面積の一部を占有している。
【００１３】
メインのプリント基板の実装面積を占有しないように、イジェクト機構を構成できれば、メインのプリント基板に電子部品を実装する余地が生じるので、メインのプリント基板の実装密度を向上でき、好ましい。
【００１４】
更に、メインのプリント基板を平面視した場合に、小型のプリント基板のロック状態と非ロック状態が確認できるように電気コネクタが構成できれば、小型のプリント基板の半嵌合が防止できて好ましい。そして、以上のことが本発明の課題といってよい。
【００１５】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、接続される小型のプリント基板を確実に係止するロック機構を有する電気コネクタであって、小型のプリント基板の半嵌合を防止可能な電気コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明者は、小型のプリント基板の進行運動を回転運動に変換する梃子クランクと、この梃子クランクの回転運動に連動して、小型のプリント基板の進行方向と逆の方向に移動するイジェクタとで、ロック機構を構成し、このイジェクタが小型のプリント基板を確実に係止する一対のクリップアームを有し、一対のクリップアームが小型のプリント基板を嵌合しているときは、梃子クランクがヘッダーの内部に隠れ、一対のクリップアームが小型のプリント基板を解放しているときは、梃子クランクの一部がヘッダーから突出するように構成することにより、これらの課題が解決可能なことを見出し、これに基づいて、以下のような新たな電気コネクタを発明するに至った。
【００１７】
（１） 接続端部の両翼に一対の係止孔を開口する矩形のプリント基板が挿抜される角形のハウジングと、基端部が前記ハウジングの両翼に配置され、先端部が略平行に延びる一対のヘッダーと、これらのヘッダーの基端部に揺動自在に収容される一対の梃子クランクと、これらの梃子クランクの揺動運動が前記プリント基板の挿抜方向と略平行する直進運動に変換されて、前記一対のヘッダーに進退自在に収容される一対のイジェクタと、これらのイジェクタから前記一対のヘッダーを介して突出し、前記プリント基板の挿抜方向と略直交する方向に互いに向かう一対のクリップアームと、を備え、前記一対のヘッダーは、それらの先端部から基端部に向かうと共に、前記プリント基板の両端縁を案内する一対の対向する第１溝と、これらの第１溝に連通して前記一対のクリップアームの両側面の幅より僅かに狭い幅を設ける一対の第２溝と、これらの第２溝に連通して前記一対のクリップアームの両側面が当接する一対の第３溝と、を有し、前記一対の梃子クランクは、前記接続端部の端面の両側に当接可能な第１揺動アームと、前記一対のイジェクタの底面に当接する第２揺動アームと、を有し、前記一対のイジェクタは、当該イジェクタの底面と反対側に押圧部を有し、前記クリップアームは、基端部から先端部に向かって開口し、前記プリント基板が通過可能な間隙と、当該クリップアームの先端部に設けられ、前記間隙に互いに突出する一対の突起であって、前記一対の第２溝に挟持されて前記係止孔に嵌合可能な一対の突起と、を有し、前記第２揺動アームは、前記押圧部を押して、当該イジェクタを前記プリント基板の挿入方向と同じ方向に移動させると当該梃子クランクが連動して、前記ヘッダーの外壁から突出して前記押圧部の上方から確認容易な突出部を設けている電気コネクタ。
【００１８】
（１）の発明による電気コネクタは、角形のハウジングと一対のヘッダーを備えている。ハウジングには、矩形のプリント基板が挿抜される。プリント基板は、その接続端部の両翼に一対の係止孔を開口している。一対のヘッダーは、それらの基端部がハウジングの両翼に配置されている。又、一対のヘッダーは、それらの先端部が略平行に延びている。
【００１９】
（１）の発明による電気コネクタは、一対の梃子クランク、一対のイジェクタ、及び一対のクリップアームを備えている。一対の梃子クランクは、一対のヘッダーの基端部に揺動自在に収容されている。
【００２０】
一対のイジェクタは、一対のヘッダーに進退自在に収容されている。一対のイジェクタは、一対の梃子クランクの揺動運動がプリント基板の挿抜方向と略平行する直進運動に変換される。
【００２１】
一対のクリップアームは、一対のイジェクタから一対のヘッダーを介して突出している。そして、一対のクリップアームは、プリント基板の挿抜方向と略直交する方向に互いに向かっている。
【００２２】
一対のヘッダーは、一対の対向する第１から第３溝を有している。一対の第１溝は、一対のヘッダーの先端部から基端部に向かっている。又、一対の第１溝は、プリント基板の両端縁を案内する。
【００２３】
一対の第２溝は、一対の第１溝に連通している。又、一対の第２溝は、一対のクリップアームの両側面の幅より僅かに狭い幅を設けている。一対の第３溝は、一対の第２溝に連通している。又、一対の第３溝は、一対のクリップアームの両側面が当接する。
【００２４】
梃子クランクは、第１揺動アームと第２揺動アームを有している。一対の第１揺動アームは、接続端部の端面の両側に当接できる。一対の第２揺動アームは、一対のイジェクタの底面に当接している。又、一対のイジェクタは、イジェクタの底面と反対側に押圧部を有している。
【００２５】
クリップアームは、プリント基板が通過可能な間隙と、一対の第２溝に挟持されて係止孔に嵌合可能な一対の突起と、を有している。間隙は、クリップアームの基端部から先端部に向かって開口している。一対の突起は、クリップアームの先端部に設けられている。又、一対の突起は、間隙に互いに突出している。
【００２６】
第２揺動アームは、押圧部の上方から確認容易な突出部を設けている。突出部は、押圧部を押して、イジェクタをプリント基板の挿入方向と同じ方向に移動させると、梃子クランクが連動して、ヘッダーの外壁から突出する。
【００２７】
（１）の発明による電気コネクタは、プリント基板を前記ハウジングに挿入すると、一対の梃子クランクを回動させて、一対のイジェクタをプリント基板の挿入方向と逆の方向に移動させる。そして、一対のクリップアームを一対の第３溝から一対の第２溝に移動させて、一対の突起がプリント基板の両面を挟むように一対の係止孔に嵌合できる。
【００２８】
ここで、ハウジングは、絶縁性を有している。絶縁性のハウジングとは、非導電性の材料からなるハウジングのことであってよく、合成樹脂を成形して、所望の形状の絶縁性のハウジングを得ることができる。
【００２９】
ハウジングは、角形であってよく、角型のハウジングとは、この発明による電気コネクタが矩形の結合面を有する角形コネクタであることを意味している。そして、このハウジングは、プリント基板と結合するスリット状の開口を有している。
【００３０】
一対のヘッダーは、ハウジングと別体であってもよく、ハウジングと一体であってもよい。ハウジングと一対のヘッダーとを一体にして、絶縁性のヘッダー付きハウジングとすることが部品構成を簡易にするので好ましい。
【００３１】
一対のヘッダーは、基端部がハウジングの両翼に配置され、先端部が略平行に延びるツーウォール形のシュラウド（壁）を形成し、プリント基板を案内又は支持する機能を有している。
【００３２】
梃子クランクは、中央に支点となる回動軸を設けてよく、この回動軸がヘッダーの基端部に揺動自在に保持される。梃子クランクは、第１揺動アームを下げると、第２揺動アームを上げることができる。一方、第２揺動アームを下げると、第１揺動アームを上げることができる。
【００３３】
梃子クランクとイジェクタは、カム装置を構成してよく、この場合、梃子クランクが動節（カム）であって、イジェクタが従動節となる。プリント基板が第１揺動アームを下げると、第２揺動アームの輪郭に倣ってイジェクタを上げることができる。そして、ヘッダーは、イジェクタに直線運動のみを許容するフレームとして機能する。
【００３４】
又、梃子クランクとプリント基板は、カム装置を構成してよく、この場合、梃子クランクが動節（カム）であって、プリント基板が従動節となる。イジェクタが第２揺動アームを下げると、第１揺動アームの輪郭に倣ってプリント基板を上げることができる。そして、ヘッダーは、プリント基板に直線運動のみを許容するフレームとして機能する。
【００３５】
イジェクタとクリップアームとは、一体に構成されており、イジェクタが上昇すると（プリント基板の挿入方向と逆の方向に移動すると）、クリップアームは、第３溝から第２溝に移動して、クリップアームが間隙に向かって弾性変形するので、一対の突起の距離を縮めることができる。そして、一対の突起がプリント基板の両面を挟むように、一対の係止孔に嵌合できる。
【００３６】
一方、一対の押圧部を押して、イジェクタを下降すると（プリント基板の挿入方向と同じ方向に移動させると）、一対の梃子クランクを回動させて、一対の第１揺動アームがプリント基板をハウジングから排出させると共に、一対のクリップアームを一対の第２溝から一対の第３溝に移動させて、一対の突起が一対の係止孔から離間する。
【００３７】
押圧部を押して、クリップアームがプリント基板を解放した状態では、突出部がヘッダーの外壁から突出する。そして、この突出部が押圧部の上方から確認されて、プリント基板を解放したことを認識（判断）できる。一方、クリップアームがプリント基板を嵌合した状態では、突出部がヘッダーの内部に収容される。そして、この突出部が突出していないことが押圧部の上方から確認されて、プリント基板を嵌合したことを認識（判断）できる。
【００３８】
（１）の発明による電気コネクタは、ハウジングから離反する力がプリント基板に作用しても、ヘッダーが一対の突起の距離を拡大しないように阻止するので、プリント基板を確実にロックすることができる。
【００３９】
又、（１）の発明による電気コネクタは、一対のイジェクタを押動操作することで、プリント基板をハウジングから解放できる。そして、突出部の有無を押圧部の上方から確認することができるので、プリント基板の半嵌合が防止される。
【００４０】
（２） 前記第２揺動アームは、第１切り欠き溝を間に対向する一対の揺動片からなり、前記イジェクタは、前記押圧部の上面から当該イジェクタの底面に至る第２切り欠き溝を有し、前記イジェクタは、前記押圧部を押して、当該イジェクタを前記プリント基板の挿入方向と同じ方向に移動させると当該梃子クランクが連動して、前記第２切り欠き溝を遮蔽するように移動して前記第２切り欠き溝の上方から確認容易な遮蔽部を前記第１切り欠き溝に隣接している（１）記載の電気コネクタ。
【００４１】
（２）の発明による電気コネクタは、第２揺動アームが第１切り欠き溝を間に対向する一対の揺動片から構成されている。イジェクタは、第２切り欠き溝を有している。第２切り欠き溝は、押圧部の上面からイジェクタの底面に至っている。
【００４２】
又、（２）の発明による電気コネクタは、イジェクタが第１切り欠き溝に隣接する遮蔽部を有している。押圧部を押して、イジェクタをプリント基板の挿入方向と同じ方向に移動させると梃子クランクが連動して、第２切り欠き溝を遮蔽するように遮蔽部が移動する。そして、遮蔽部を第２切り欠き溝の上方から確認することが容易である。
【００４３】
（２）の発明による電気コネクタは、押圧部を押して、クリップアームがプリント基板を解放した状態では、遮蔽部が第２切り欠き溝を遮蔽する。そして、この遮蔽部が押圧部の上方から確認されて、プリント基板を解放したことを認識（判断）できる。
【００４４】
一方、クリップアームがプリント基板を嵌合した状態では、第１切り欠き溝が第２切り欠き溝に連通するように移動する。そして、この遮蔽部が第２切り欠き溝を遮蔽していないことが押圧部の上方から確認されて、プリント基板を嵌合したことを認識（判断）できる。
【００４５】
（３） 前記ヘッダー、前記梃子クランク、及び前記イジェクタは、互いに異なる色相で彩色されている（１）又は（２）記載の電気コネクタ。
【００４６】
（３）の発明による電気コネクタは、例えば、ヘッダーが黒色に彩色され、梃子クランクが白色に彩色され、イジェクタが青色に彩色されてよく、これらが互いに異なる色相で彩色されることにより、互いの識別が容易になる。
【発明の効果】
【００４７】
本発明による電気コネクタは、小型のプリント基板をハウジングに挿入すると、一対の梃子クランクに設けた第２揺動アームが互いに閉じる方向に回動して、ヘッダーの内部に隠れるように収容される。一方、小型のプリント基板がハウジングに未挿入状態では、一対の第２揺動アームが互いに開く方向に回動して、突出部がヘッダーの外壁から突出する。したがって、小型のプリント基板の未挿入状態を平面視で確認できる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の一実施形態による電気コネクタの構成を示す斜視図であり、小型のプリント基板が接続される前の状態図である。
【図２】前記実施形態による電気コネクタの構成を示す斜視図であり、小型のプリント基板が接続された状態図である。
【図３】前記実施形態による電気コネクタの構成を示す斜視分解組立図であり、他方のヘッダーには、梃子クランク及びイジェクタが組み込まれた状態を示している。
【図４】前記実施形態による電気コネクタに備わる一方のヘッダーを示す図であり、図４（Ａ）は、一方のヘッダーの斜視図であり、図４（Ｂ）は、一方のヘッダーの正面図である。
【図５】前記実施形態による電気コネクタに備わる梃子クランクを示す図であり、図５（Ａ）は、梃子クランクの斜視図であり、図５（Ｂ）は、梃子クランクの正面図である。
【図６】前記実施形態による電気コネクタに備わるイジェクタを示す図であり、図６（Ａ）は、イジェクタの斜視図であり、図６（Ｂ）は、イジェクタの正面図である。
【図７】前記実施形態による電気コネクタの構成を示す斜視図であり、小型のプリント基板が接続される前の状態を長手方向と直交する縦断面で示している。
【図８】前記実施形態による電気コネクタの構成を示す左側面図であり、小型のプリント基板が接続される前の状態図である。
【図９】前記実施形態による電気コネクタの構成を示す平面図であり、小型のプリント基板が接続される前の状態図である。
【図１０】前記実施形態による電気コネクタの構成を示す正面図であり、小型のプリント基板が接続される前の状態を長手方向と直交する縦断面で示している。
【図１１】前記実施形態による電気コネクタの構成を示す左側面図であり、小型のプリント基板が接続される前の状態を長手方向と直交する縦断面で示している。
【図１２】前記実施形態による電気コネクタの構成を示す斜視図であり、図７に示された小型のプリント基板が接続される前の状態を更に長手方向と平行する縦断面で示している。
【図１３】前記実施形態による電気コネクタの構成を示す正面図であり、図１０に示された小型のプリント基板が接続される前の状態を更に長手方向と平行する縦断面で示している。
【図１４】前記実施形態による電気コネクタに小型のプリント基板が接続された状態図であり、図１４（Ａ）は、電気コネクタの斜視図であり、図１４（Ｂ）は、電気コネクタの正面図であり、図１４（Ｃ）は、電気コネクタの右側面図であり、いずれの図も長手方向と直交する縦断面で示している。
【図１５】前記実施形態による電気コネクタに小型のプリント基板が接続された状態図であり、図１５（Ａ）は、電気コネクタの斜視図であり、図１５（Ｂ）は、電気コネクタの正面図であり、いずれの図も図１４で示された状態を更に長手方向と平行する縦断面で示している。
【図１６】前記実施形態による電気コネクタから小型のプリント基板が排出された直後の状態図であり、図１６（Ａ）は、電気コネクタの斜視図であり、図１６（Ｂ）は、電気コネクタの正面図であり、図１６（Ｃ）は、電気コネクタの右側面図であり、いずれの図も長手方向と直交する縦断面で示している。
【図１７】前記実施形態による電気コネクタから小型のプリント基板が排出された直後の状態図であり、図１７（Ａ）は、電気コネクタの斜視図であり、図１７（Ｂ）は、電気コネクタの正面図であり、いずれの図も図１６で示された状態を更に長手方向と平行する縦断面で示している。
【発明を実施するための形態】
【００４９】
以下、図面を参照して本発明を実施するための形態を説明する。
【００５０】
最初に、本発明の一実施形態による電気コネクタの構成を説明する。図１は、本発明の一実施形態による電気コネクタの構成を示す斜視図であり、小型のプリント基板が接続される前の状態図である。図２は、前記実施形態による電気コネクタの構成を示す斜視図であり、小型のプリント基板が接続された状態図である。
【００５１】
又、図３は、前記実施形態による電気コネクタの構成を示す斜視分解組立図であり、他方のヘッダーには、梃子クランク及びイジェクタが組み込まれた状態を示している。
【００５２】
図１又は図２を参照すると、本発明の一実施形態による電気コネクタ（以下、コネクタと略称する）１０は、矩形のプリント基板１が挿抜される。例えば、プリント基板１は、メインメモリ用のＤＤＲ３ＳＤＲＡＭからなり、ＪＥＤＥＣ（Ｊｏｉｎｔ Ｅｌｅｃｔｒｏｎ Ｄｅｖｉｃｅ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｃｏｕｎｃｉｌｓ）が規格する一対の係止孔１ａ・１ａを接続端部１１の両翼に開口している。又、プリント基板１には、ＪＥＤＥＣが規格するエッジコネクタ１ｂを接続端部１１の両面に備えている。
【００５３】
図１又は図２を参照すると、コネクタ１０は、メインのプリント基板１ｐに対して、プリント基板１が垂直方向から取り付けられる垂直取付形の電気コネクタとなっている。ハウジング２は、エッジコネクタ１ｂに接触する複数のベローズ形のコンタクト９を備えている。
【００５４】
図１又は図２を参照すると、コネクタ１０は、コンタクト９を２列にハウジング２に並設配置するディアルインライン形コネクタとなっている。又、コンタクト９は、表面実装されるリード部９ｒを有しており、コネクタ１０をメインのプリント基板１ｐに表面実装するプリント基板用コネクタとしている。
【００５５】
図１から図３を参照すると、コネクタ１０は、角形のハウジング２と一対のヘッダー３１・３２を備えている。ハウジング２には、プリント基板１が挿抜される。一対のヘッダー３１・３２は、それらの基端部がハウジング２の両翼に配置されている。又、一対のヘッダー３１・３２は、それらの先端部が略平行に延びている。ハウジング２と一対のヘッダー３１・３２は、絶縁性の合成樹脂で一体に成形されている。
【００５６】
図１から図３を参照すると、コネクタ１０は、一対の梃子クランク４・４、一対のイジェクタ５・５、及び一対のクリップアーム６・６を備えている。一対の梃子クランク４・４は、一対のヘッダー３１・３２の基端部に揺動自在に収容されている。
【００５７】
図１から図３を参照すると、一対のイジェクタ５・５は、一対のヘッダー３１・３２に進退自在に収容されている。一対のイジェクタ５・５は、一対の梃子クランク４・４の揺動運動がプリント基板１の挿抜方向と略平行する直進運動に変換される。
【００５８】
図１から図３を参照すると、一対のクリップアーム６・６は、一対のイジェクタ５・５から一対のヘッダー３１・３２を介して突出している。そして、一対のクリップアーム６・６は、プリント基板１の挿抜方向と略直交する方向に互いに向かっている。なお、イジェクタ５とクリップアーム６は、絶縁性の合成樹脂で一体に成形されている。
【００５９】
引き続き、図面を参照して、本発明の実施形態によるコネクタ１０の構成を説明する。なお、コネクタ１０は、構成部品を左右対称に配置しているので、一方のヘッダー３１に付属する構成を主として、以下に説明する。
【００６０】
図４は、前記実施形態による電気コネクタに備わる一方のヘッダーを示す図であり、図４（Ａ）は、一方のヘッダーの斜視図であり、図４（Ｂ）は、一方のヘッダーの正面図である。
【００６１】
図５は、前記実施形態による電気コネクタに備わる梃子クランクを示す図であり、図５（Ａ）は、梃子クランクの斜視図であり、図５（Ｂ）は、梃子クランクの正面図である。図６は、前記実施形態による電気コネクタに備わるイジェクタを示す図であり、図６（Ａ）は、イジェクタの斜視図であり、図６（Ｂ）は、イジェクタの正面図である。
【００６２】
図７は、前記実施形態による電気コネクタの構成を示す斜視図であり、小型のプリント基板が接続される前の状態を長手方向と直交する縦断面で示している。図８は、前記実施形態による電気コネクタの構成を示す左側面図であり、小型のプリント基板が接続される前の状態図である。
【００６３】
図９は、前記実施形態による電気コネクタの構成を示す平面図であり、小型のプリント基板が接続される前の状態図である。図１０は、前記実施形態による電気コネクタの構成を示す正面図であり、小型のプリント基板が接続される前の状態を長手方向と直交する縦断面で示している。図１１は、前記実施形態による電気コネクタの構成を示す左側面図であり、小型のプリント基板が接続される前の状態を長手方向と直交する縦断面で示している。
【００６４】
図１２は、前記実施形態による電気コネクタの構成を示す斜視図であり、図７に示された小型のプリント基板が接続される前の状態を更に長手方向と平行する縦断面で示している。図１３は、前記実施形態による電気コネクタの構成を示す正面図であり、図１０に示された小型のプリント基板が接続される前の状態を更に長手方向と平行する縦断面で示している。
【００６５】
図１及び図４を参照すると、一対のヘッダー３１・３２は、一対の対向する第１から第３溝３ａ・３ｂ・３ｃを有している。これらの第１溝３ａ・３ａは、一対のヘッダー３１・３２の先端部から基端部に向かっている。又、一対の第１溝３ａ・３ａは、プリント基板１の両端縁１２・１２を案内する。
【００６６】
図１及び図４を参照すると、第１溝３ａの幅Ｗ１は、プリント基板１の板厚ｔより僅かに広くなっている。第１溝３ａの入口には、面取り３０ａが施されており、プリント基板１の挿入を容易にしている。
【００６７】
図４及び図６参照を参照すると、第２溝３ｂは、第１溝３ａに連通している。又、第２溝３ｂは、クリップアーム６の両側面６ａ・６ａの幅Ｗ６より僅かに狭い幅Ｗ２を設けている。第３溝３ｃは、第２溝３ｂに連通している。第３溝３ｃは、クリップアーム６の両側面６ａ・６ａが当接する幅Ｗ３を有している。ここで、Ｗ１＜Ｗ２＜Ｗ３の関係になっている。
【００６８】
図５を参照すると、梃子クランク４は、相反する向きに向かう一対の回動軸４０・４０を有している。又、梃子クランク４は、第１揺動アーム４１と第２揺動アーム４２を有している。梃子クランク４は、一対の回動軸４０・４０を支点として、第１揺動アーム４１と第２揺動アーム４２を揺動できる。
【００６９】
図５を参照すると、第２揺動アーム４２は、第１切り欠き溝４１ｄを間に対向する一対の揺動片４２１・４２２で構成されている。そして、一方の揺動片４２１には、ヘッダー３１の外壁に突出する突出部４２ｐを形成している（図９参照）。又、第２揺動アーム４２は、第１切り欠き溝４１ｄに隣接する遮蔽部４１ｍを設けている。実体として、遮蔽部４１ｍは、梃子クランク４の本体の上面の外壁となっている。
【００７０】
なお、実施形態では、突出部４２ｐは、一方の揺動片４２１のみに設けたが、同様の突出部を他方の揺動片４２２に設けてもよく、同様の突出部を他方の揺動片４２２のみに設けてもよく、実施形態に限定されない。
【００７１】
図３又は図４を参照すると、ヘッダー３１の基端部には、一方の側面から他方の側面に貫通する一対の穴３ｄ・３ｄを設けている。そして、これらの穴３ｄ・３ｄに一対の回動軸４０・４０が揺動自在に保持されている。
【００７２】
図１２又は図１３を参照すると、第１揺動アーム４１は、プリント基板１の接続端部１１１の端面１３に当接できる。一方、第２揺動アーム４２は、イジェクタ５の底面５１に当接している。第１揺動アーム４１を下げると、第２揺動アーム４２を上げることができる。一方、第２揺動アーム４２を下げると、第１揺動アーム４１を上げることができる。
【００７３】
図６を参照すると、イジェクタ５は、相反する向きに向かう一対の突条５０・５０を設けている。一方、ヘッダー３１の内壁には、一対の突条５０・５０を案内する一対の溝（図示せず）を設けている。つまり、イジェクタ５は、ヘッダー３１に進退自在に収容されている。そして、イジェクタ５は、梃子クランク４の揺動運動がプリント基板１の挿抜方向と略平行する直進運動に変換される。
【００７４】
図６を参照すると、イジェクタ５は、イジェクタ５の底面５１と反対側に押圧部５２を有している。又、イジェクタ５は、第２切り欠き溝５２ｄを有している。第２切り欠き溝５２ｄは、押圧部５２の上面からイジェクタ５の底面５１に至っている。
【００７５】
図６及び図１１から図１３を参照すると、クリップアーム６は、プリント基板１が通過可能な間隙６０を有している。又、クリップアーム６は、係止孔１ａに嵌合可能な一対の突起６ｂ・６ｂを有している。
【００７６】
図６及び図１１から図１４を参照すると、クリップアーム６の間隙６０は、クリップアーム６の基端部から先端部に向かって開口している。又、一対の突起６ｂ・６ｂは、クリップアーム６の先端部に設けられている。そして、一対の突起６ｂ・６ｂは、間隙６０に互いに突出している。
【００７７】
次に、構成を補足しながら、本発明の実施形態によるコネクタ１０の作用を説明する。
【００７８】
図１４は、前記実施形態による電気コネクタに小型のプリント基板が接続された状態図であり、図１４（Ａ）は、電気コネクタの斜視図であり、図１４（Ｂ）は、電気コネクタの正面図であり、図１４（Ｃ）は、電気コネクタの右側面図であり、いずれの図も長手方向と直交する縦断面で示している。
【００７９】
図１５は、前記実施形態による電気コネクタに小型のプリント基板が接続された状態図であり、図１５（Ａ）は、電気コネクタの斜視図であり、図１５（Ｂ）は、電気コネクタの正面図であり、いずれの図も図１４で示された状態を更に長手方向と平行する縦断面で示している。
【００８０】
図１６は、前記実施形態による電気コネクタから小型のプリント基板が排出された直後の状態図であり、図１６（Ａ）は、電気コネクタの斜視図であり、図１６（Ｂ）は、電気コネクタの正面図であり、図１６（Ｃ）は、電気コネクタの右側面図であり、いずれの図も長手方向と直交する縦断面で示している。
【００８１】
図１７は、前記実施形態による電気コネクタから小型のプリント基板が排出された直後の状態図であり、図１７（Ａ）は、電気コネクタの斜視図であり、図１７（Ｂ）は、電気コネクタの正面図であり、いずれの図も図１６で示された状態を更に長手方向と平行する縦断面で示している。
【００８２】
図７から図１３を参照すると、梃子クランク４とイジェクタ５は、カム装置を構成している。実施形態に示された例では、梃子クランク４が動節（カム）であって、イジェクタ５が従動節となっている。プリント基板１が第１揺動アーム４１を下げると、第２揺動アーム４２の輪郭に倣ってイジェクタ５を上げることができる。ここで、ヘッダー３１は、イジェクタ５に直線運動のみを許容するフレームとして機能している。
【００８３】
又、図７から図１３を参照すると、梃子クランク４とプリント基板１は、カム装置を構成している。実施形態に示された例では、梃子クランク４が動節（カム）であって、プリント基板１が従動節となっている。イジェクタ５が第２揺動アーム４２を下げると、第１揺動アーム４１の輪郭に倣ってプリント基板１を上げることができる。ここで、ヘッダー３１は、プリント基板１に直線運動のみを許容するフレームとして機能している。
【００８４】
図１４及び図１５を参照すると、プリント基板１をハウジング２に挿入すると、梃子クランク４を回動させて、ヘッダー３１に対して、イジェクタ５をプリント基板１の挿入方向と逆の方向に移動させる（イジェクタ５を上昇させる）。
【００８５】
図６を参照すると、イジェクタ５とクリップアーム６とは、一体に構成されており、一対のクリップアーム６・６を第３溝３ｃから第２溝３ｂに移動させて（図４参照）、一対の突起６ｂ・６ｂがプリント基板１の両面を挟むように係止孔１ａに嵌合する。
【００８６】
図６又は図１４及び図１５を参照すると、イジェクタ５とクリップアーム６とは、一体に構成されており、イジェクタ５が上昇すると、クリップアーム６は、第３溝３ｃから第２溝３ｂに移動して、クリップアーム６が間隙６０に向かって弾性変形するので、一対の突起６ｂ・６ｂの距離を縮めることができる。そして、一対の突起６ｂ・６ｂがプリント基板１の両面を挟むように、係止孔１ａに嵌合できる。
【００８７】
このように、本発明の実施形態によるコネクタ１０は、ハウジング２から離反する力がプリント基板１に作用しても、ヘッダー３１が一対の突起６ｂ・６ｂの距離を拡大しないように阻止するので、プリント基板１を確実にロックすることができる。
【００８８】
一方、図６又は図１５及び図１６を参照すると、イジェクタ５は、イジェクタ５の底面５１と反対側に押圧部５２を有している。押圧部５２を押して、イジェクタ５をプリント基板１の挿入方向と同じ方向に移動させると、梃子クランク４を回動できる。そして、第１揺動アーム４１の輪郭がプリント基板１の端面１３を押し上げて、ハウジング２から排出させることができる。
【００８９】
図４又は図１５及び図１６を参照すると、イジェクタ５とクリップアーム６とは、一体に構成されており、イジェクタ５が下降すると、クリップアーム６は、第２溝３ｂから第３溝３ｃに移動して、クリップアーム６が弾性復帰するので、一対の突起６ｂ・６ｂの距離を初期の状態にできる。そして、一対の突起６ｂ・６ｂがプリント基板１の係止孔１ａから離間できる。
【００９０】
このように、本発明の実施形態によるコネクタ１０は、一対のイジェクタ５・５を押動操作することで、プリント基板１をハウジング２から解放できる。そして、本発明の実施形態によるコネクタ１０は、従来のように、外側に開く一対のイジェクタを設けていないので、メインのプリント基板１ｐに電子部品を実装する余地が生じるので、実装密度を向上できる。
【００９１】
図９及び図１３を参照すると、押圧部５２を押して、クリップアーム６がプリント基板１を解放した状態では、突出部４２ｐがヘッダー３１の外壁から突出している。そして、突出部４２ｐが押圧部５２の上方から確認されて、プリント基板１を解放したことを認識（判断）できる。
【００９２】
一方、図１５を参照すると、クリップアーム６がプリント基板１を嵌合した状態では、突出部４２ｐがヘッダー３１の内部に収容される。そして、突出部４２ｐが突出していないことが押圧部５２の上方から確認されて、プリント基板１を嵌合したことを認識（判断）できる。
【００９３】
本発明の実施形態によるコネクタ１０は、一対のイジェクタ５・５を押動操作することで、プリント基板１をハウジング２から解放できる。そして、突出部４２ｐの有無を押圧部５２の上方から確認することができるので、プリント基板１の半嵌合が防止される。
【００９４】
図１３又は図１７を参照すると、押圧部５２を押して、クリップアーム６がプリント基板１を解放した状態では、遮蔽部４１ｍが第２切り欠き溝５２ｄを遮蔽している。そして、遮蔽部４１ｍが押圧部５２の上方から確認されて、プリント基板１を解放したことを認識（判断）できる。
【００９５】
一方、図１５を参照すると、クリップアーム６がプリント基板１を嵌合した状態では、第１切り欠き溝４１ｄが第２切り欠き溝５２ｄに連通するように移動する。そして、遮蔽部４１ｍが第２切り欠き溝５２ｄを遮蔽していないことが押圧部５２の上方から確認されて、プリント基板１を嵌合したことを認識（判断）できる。
【００９６】
図１から図６を参照すると、ハウジング２及び一対のヘッダー３１・３２は、黒色に彩色されている。又、一対の梃子クランク４・４は、白色に彩色されている。更に、クリップアーム６を含む一対のイジェクタ５・５は、青色に彩色されている。
【００９７】
このように、本発明の実施形態によるコネクタ１０は、ヘッダー３１・３２、梃子クランク４、及びイジェクタ５が互いに異なる色相で彩色されているので、互いの識別が容易になる。例えば、黒色のヘッダー３１から白色の突出部４２ｐが突出するので、識別が容易となる（図９参照）。
【００９８】
又、図１及び図６を参照すると、本発明の実施形態によるコネクタ１０は、クリップアーム６に設けた突起６ｂが略円柱状に突出しているので、突起６ｂの外周に係止孔１ａが嵌合して、係止孔１ａを乗り越えることが困難になる。つまり、振動などによるプリント基板１の離脱を困難にできる。
【００９９】
本発明の実施形態によるコネクタ１０は、接続されるプリント基板がその両面にエッジコネクタを備える両面プリント基板を例示したが、接続されるプリント基板は、その片面にエッジコネクタを備える片面プリント基板であってよく、片面又は両面にエッジコネクタを備える多層プリント基板であってよい。
【０１００】
又、本発明の実施形態によるコネクタ１０は、コンタクトを２列に並設配置するディアルインライン形コネクタを例示したが、コンタクトを一列に並設配置するシングルインライン形コネクタであってもよい。
【０１０１】
更に、本発明の実施形態によるコネクタ１０は、メインのプリント基板に表面実装される表面実装形コネクタを例示したが、メインのプリント基板にスルーホール実装されるタイプにも適用できる。
【０１０２】
又、本発明の実施形態によるコネクタ１０は、垂直取付形コネクタを例示したが、メインのプリント基板に対して接続されるプリント基板が水平方向から挿抜される水平取付形コネクタであってもよい。
【符号の説明】
【０１０３】
１ プリント基板
１ａ・１ａ 一対の係止孔
２ ハウジング
３ａ 第１溝
３ｂ 第２溝
３ｃ 第３溝
４ 梃子クランク
５ イジェクタ
６ クリップアーム
６ａ・６ａ 両側面（クリップアームの両側面）
６ｂ・６ｂ 一対の突起
１０ コネクタ（電気コネクタ）
１１ 接続端部
１２・１２ 両端縁
１３ 端面
３１・３２ 一対のヘッダー
４１ 第１揺動アーム
４２ 第２揺動アーム
４２ｐ 突出部
５１ 底面（イジェクタの底面）
５２ 押圧部
６０ 間隙（クリップアームの間隙）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気コネクタに関する。特に、プリント基板との係合又は解放を確実にするロック機構を備える電気コネクタの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
パーソナルコンピュータ又はサーバなどの本体には、ＣＰＵを搭載するメインのプリント基板が実装されている。又、これらのメインのプリント基板には、メインメモリ用の小型のプリント基板が電気コネクタを介して接続されている。
【０００３】
例えば、メインメモリ用のＤＤＲ３（Ｄｏｕｂｌｅ−Ｄａｔａ−Ｒａｔｅ３）ＳＤＲＡＭは、半導体集積回路で構成されるＤＲＡＭの規格の一種である。ＤＤＲ３ＳＤＲＡＭは、規格された矩形のプリント基板の端部にエッジコネクタを有し、電気コネクタにエッジコネクタが挿入されて電気的に接続している。
【０００４】
一般に、メモリ用の小型のプリント基板を接続する電気コネクタは、メインのプリント基板に対して、小型のプリント基板が垂直方向から取り付けられる垂直取付形の電気コネクタとなっている。そして、電気コネクタから小型のプリント基板が振動などで容易に脱落（離反）しないように、小型のプリント基板を係合するロック機構を電気コネクタに設けている。
【０００５】
上述したような電気コネクタとしては、小型のプリント基板を電気コネクタから抜けにくくしながらイジェクタ（排出具）を低背化し、電気コネクタの低背化による小型化、及び電気コネクタの実装密度の向上を図る発明が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
特許文献１による電気コネクタは、小型のプリント基板の端部が挿抜される角形のハウジングと、このハウジングの両翼に設けた一対のヘッダーと、を備えている。そして、一対のヘッダーには、小型のプリント基板の両端縁を案内する一対の対向する溝を設けている。
【０００７】
これらの溝の内壁には、対向する一対の突起を設けており、小型のプリント基板をハウジングに挿入すると、一対の突起が小型のプリント基板の両翼に設けた貫通穴に係合して、小型のプリント基板の脱落（離反）を防止できると、している。
【０００８】
又、特許文献１による電気コネクタは、ハウジングの両翼に一対の開閉するイジェクタを備えており、一対のイジェクタを外側に開くと、梃子の原理で、一対の突起に抗して小型のプリント基板を解放できる、としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００５−２９４２３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、特許文献１による電気コネクタは、小型のプリント基板の両翼に設けた貫通穴に一対の突起を乗り越える強い振動が作用したときに、一対の突起が開いて（一対の突起を設ける一対の壁が開いて）、小型のプリント基板が電気コネクタから離脱することが懸念される。
【００１１】
したがって、小型のプリント基板が電気コネクタから容易に離脱しないように、小型のプリント基板を確実にロックする電気コネクタが求められている。
【００１２】
又、特許文献１による電気コネクタは、外側に開く一対のイジェクタをハウジングの両翼に備えているので、一対のイジェクタがこの電気コネクタを実装するメインのプリント基板の実装面積の一部を占有している。
【００１３】
メインのプリント基板の実装面積を占有しないように、イジェクト機構を構成できれば、メインのプリント基板に電子部品を実装する余地が生じるので、メインのプリント基板の実装密度を向上でき、好ましい。
【００１４】
更に、メインのプリント基板を平面視した場合に、小型のプリント基板のロック状態と非ロック状態が確認できるように電気コネクタが構成できれば、小型のプリント基板の半嵌合が防止できて好ましい。そして、以上のことが本発明の課題といってよい。
【００１５】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、接続される小型のプリント基板を確実に係止するロック機構を有する電気コネクタであって、小型のプリント基板の半嵌合を防止可能な電気コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明者は、小型のプリント基板の進行運動を回転運動に変換する梃子クランクと、この梃子クランクの回転運動に連動して、小型のプリント基板の進行方向と逆の方向に移動するイジェクタとで、ロック機構を構成し、このイジェクタが小型のプリント基板を確実に係止する一対のクリップアームを有し、一対のクリップアームが小型のプリント基板を嵌合しているときは、梃子クランクがヘッダーの内部に隠れ、一対のクリップアームが小型のプリント基板を解放しているときは、梃子クランクの一部がヘッダーから突出するように構成することにより、これらの課題が解決可能なことを見出し、これに基づいて、以下のような新たな電気コネクタを発明するに至った。
【００１７】
（１） 接続端部の両翼に一対の係止孔を開口する矩形のプリント基板が挿抜される角形のハウジングと、基端部が前記ハウジングの両翼に配置され、先端部が略平行に延びる一対のヘッダーと、これらのヘッダーの基端部に揺動自在に収容される一対の梃子クランクと、これらの梃子クランクの揺動運動が前記プリント基板の挿抜方向と略平行する直進運動に変換されて、前記一対のヘッダーに進退自在に収容される一対のイジェクタと、これらのイジェクタから前記一対のヘッダーを介して突出し、前記プリント基板の挿抜方向と略直交する方向に互いに向かう一対のクリップアームと、を備え、前記一対のヘッダーは、それらの先端部から基端部に向かうと共に、前記プリント基板の両端縁を案内する一対の対向する第１溝と、これらの第１溝に連通して前記一対のクリップアームの両側面の幅より僅かに狭い幅を設ける一対の第２溝と、これらの第２溝に連通して前記一対のクリップアームの両側面が当接する一対の第３溝と、を有し、前記一対の梃子クランクは、前記接続端部の端面の両側に当接可能な第１揺動アームと、前記一対のイジェクタの底面に当接する第２揺動アームと、を有し、前記一対のイジェクタは、当該イジェクタの底面と反対側に押圧部を有し、前記クリップアームは、基端部から先端部に向かって開口し、前記プリント基板が通過可能な間隙と、当該クリップアームの先端部に設けられ、前記間隙に互いに突出する一対の突起であって、前記一対の第２溝に挟持されて前記係止孔に嵌合可能な一対の突起と、を有し、前記第２揺動アームは、前記押圧部を押して、当該イジェクタを前記プリント基板の挿入方向と同じ方向に移動させると当該梃子クランクが連動して、前記ヘッダーの外壁から突出して前記押圧部の上方から確認容易な突出部を設けている電気コネクタ。
【００１８】
（１）の発明による電気コネクタは、角形のハウジングと一対のヘッダーを備えている。ハウジングには、矩形のプリント基板が挿抜される。プリント基板は、その接続端部の両翼に一対の係止孔を開口している。一対のヘッダーは、それらの基端部がハウジングの両翼に配置されている。又、一対のヘッダーは、それらの先端部が略平行に延びている。
【００１９】
（１）の発明による電気コネクタは、一対の梃子クランク、一対のイジェクタ、及び一対のクリップアームを備えている。一対の梃子クランクは、一対のヘッダーの基端部に揺動自在に収容されている。
【００２０】
一対のイジェクタは、一対のヘッダーに進退自在に収容されている。一対のイジェクタは、一対の梃子クランクの揺動運動がプリント基板の挿抜方向と略平行する直進運動に変換される。
【００２１】
一対のクリップアームは、一対のイジェクタから一対のヘッダーを介して突出している。そして、一対のクリップアームは、プリント基板の挿抜方向と略直交する方向に互いに向かっている。
【００２２】
一対のヘッダーは、一対の対向する第１から第３溝を有している。一対の第１溝は、一対のヘッダーの先端部から基端部に向かっている。又、一対の第１溝は、プリント基板の両端縁を案内する。
【００２３】
一対の第２溝は、一対の第１溝に連通している。又、一対の第２溝は、一対のクリップアームの両側面の幅より僅かに狭い幅を設けている。一対の第３溝は、一対の第２溝に連通している。又、一対の第３溝は、一対のクリップアームの両側面が当接する。
【００２４】
梃子クランクは、第１揺動アームと第２揺動アームを有している。一対の第１揺動アームは、接続端部の端面の両側に当接できる。一対の第２揺動アームは、一対のイジェクタの底面に当接している。又、一対のイジェクタは、イジェクタの底面と反対側に押圧部を有している。
【００２５】
クリップアームは、プリント基板が通過可能な間隙と、一対の第２溝に挟持されて係止孔に嵌合可能な一対の突起と、を有している。間隙は、クリップアームの基端部から先端部に向かって開口している。一対の突起は、クリップアームの先端部に設けられている。又、一対の突起は、間隙に互いに突出している。
【００２６】
第２揺動アームは、押圧部の上方から確認容易な突出部を設けている。突出部は、押圧部を押して、イジェクタをプリント基板の挿入方向と同じ方向に移動させると、梃子クランクが連動して、ヘッダーの外壁から突出する。
【００２７】
（１）の発明による電気コネクタは、プリント基板を前記ハウジングに挿入すると、一対の梃子クランクを回動させて、一対のイジェクタをプリント基板の挿入方向と逆の方向に移動させる。そして、一対のクリップアームを一対の第３溝から一対の第２溝に移動させて、一対の突起がプリント基板の両面を挟むように一対の係止孔に嵌合できる。
【００２８】
ここで、ハウジングは、絶縁性を有している。絶縁性のハウジングとは、非導電性の材料からなるハウジングのことであってよく、合成樹脂を成形して、所望の形状の絶縁性のハウジングを得ることができる。
【００２９】
ハウジングは、角形であってよく、角型のハウジングとは、この発明による電気コネクタが矩形の結合面を有する角形コネクタであることを意味している。そして、このハウジングは、プリント基板と結合するスリット状の開口を有している。
【００３０】
一対のヘッダーは、ハウジングと別体であってもよく、ハウジングと一体であってもよい。ハウジングと一対のヘッダーとを一体にして、絶縁性のヘッダー付きハウジングとすることが部品構成を簡易にするので好ましい。
【００３１】
一対のヘッダーは、基端部がハウジングの両翼に配置され、先端部が略平行に延びるツーウォール形のシュラウド（壁）を形成し、プリント基板を案内又は支持する機能を有している。
【００３２】
梃子クランクは、中央に支点となる回動軸を設けてよく、この回動軸がヘッダーの基端部に揺動自在に保持される。梃子クランクは、第１揺動アームを下げると、第２揺動アームを上げることができる。一方、第２揺動アームを下げると、第１揺動アームを上げることができる。
【００３３】
梃子クランクとイジェクタは、カム装置を構成してよく、この場合、梃子クランクが動節（カム）であって、イジェクタが従動節となる。プリント基板が第１揺動アームを下げると、第２揺動アームの輪郭に倣ってイジェクタを上げることができる。そして、ヘッダーは、イジェクタに直線運動のみを許容するフレームとして機能する。
【００３４】
又、梃子クランクとプリント基板は、カム装置を構成してよく、この場合、梃子クランクが動節（カム）であって、プリント基板が従動節となる。イジェクタが第２揺動アームを下げると、第１揺動アームの輪郭に倣ってプリント基板を上げることができる。そして、ヘッダーは、プリント基板に直線運動のみを許容するフレームとして機能する。
【００３５】
イジェクタとクリップアームとは、一体に構成されており、イジェクタが上昇すると（プリント基板の挿入方向と逆の方向に移動すると）、クリップアームは、第３溝から第２溝に移動して、クリップアームが間隙に向かって弾性変形するので、一対の突起の距離を縮めることができる。そして、一対の突起がプリント基板の両面を挟むように、一対の係止孔に嵌合できる。
【００３６】
一方、一対の押圧部を押して、イジェクタを下降すると（プリント基板の挿入方向と同じ方向に移動させると）、一対の梃子クランクを回動させて、一対の第１揺動アームがプリント基板をハウジングから排出させると共に、一対のクリップアームを一対の第２溝から一対の第３溝に移動させて、一対の突起が一対の係止孔から離間する。
【００３７】
押圧部を押して、クリップアームがプリント基板を解放した状態では、突出部がヘッダーの外壁から突出する。そして、この突出部が押圧部の上方から確認されて、プリント基板を解放したことを認識（判断）できる。一方、クリップアームがプリント基板を嵌合した状態では、突出部がヘッダーの内部に収容される。そして、この突出部が突出していないことが押圧部の上方から確認されて、プリント基板を嵌合したことを認識（判断）できる。
【００３８】
（１）の発明による電気コネクタは、ハウジングから離反する力がプリント基板に作用しても、ヘッダーが一対の突起の距離を拡大しないように阻止するので、プリント基板を確実にロックすることができる。
【００３９】
又、（１）の発明による電気コネクタは、一対のイジェクタを押動操作することで、プリント基板をハウジングから解放できる。そして、突出部の有無を押圧部の上方から確認することができるので、プリント基板の半嵌合が防止される。
【００４０】
（２） 前記第２揺動アームは、第１切り欠き溝を間に対向する一対の揺動片からなり、前記イジェクタは、前記押圧部の上面から当該イジェクタの底面に至る第２切り欠き溝を有し、前記イジェクタは、前記押圧部を押して、当該イジェクタを前記プリント基板の挿入方向と同じ方向に移動させると当該梃子クランクが連動して、前記第２切り欠き溝を遮蔽するように移動して前記第２切り欠き溝の上方から確認容易な遮蔽部を前記第１切り欠き溝に隣接している（１）記載の電気コネクタ。
【００４１】
（２）の発明による電気コネクタは、第２揺動アームが第１切り欠き溝を間に対向する一対の揺動片から構成されている。イジェクタは、第２切り欠き溝を有している。第２切り欠き溝は、押圧部の上面からイジェクタの底面に至っている。
【００４２】
又、（２）の発明による電気コネクタは、イジェクタが第１切り欠き溝に隣接する遮蔽部を有している。押圧部を押して、イジェクタをプリント基板の挿入方向と同じ方向に移動させると梃子クランクが連動して、第２切り欠き溝を遮蔽するように遮蔽部が移動する。そして、遮蔽部を第２切り欠き溝の上方から確認することが容易である。
【００４３】
（２）の発明による電気コネクタは、押圧部を押して、クリップアームがプリント基板を解放した状態では、遮蔽部が第２切り欠き溝を遮蔽する。そして、この遮蔽部が押圧部の上方から確認されて、プリント基板を解放したことを認識（判断）できる。
【００４４】
一方、クリップアームがプリント基板を嵌合した状態では、第１切り欠き溝が第２切り欠き溝に連通するように移動する。そして、この遮蔽部が第２切り欠き溝を遮蔽していないことが押圧部の上方から確認されて、プリント基板を嵌合したことを認識（判断）できる。
【００４５】
（３） 前記ヘッダー、前記梃子クランク、及び前記イジェクタは、互いに異なる色相で彩色されている（１）又は（２）記載の電気コネクタ。
【００４６】
（３）の発明による電気コネクタは、例えば、ヘッダーが黒色に彩色され、梃子クランクが白色に彩色され、イジェクタが青色に彩色されてよく、これらが互いに異なる色相で彩色されることにより、互いの識別が容易になる。
【発明の効果】
【００４７】
本発明による電気コネクタは、小型のプリント基板をハウジングに挿入すると、一対の梃子クランクに設けた第２揺動アームが互いに閉じる方向に回動して、ヘッダーの内部に隠れるように収容される。一方、小型のプリント基板がハウジングに未挿入状態では、一対の第２揺動アームが互いに開く方向に回動して、突出部がヘッダーの外壁から突出する。したがって、小型のプリント基板の未挿入状態を平面視で確認できる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の一実施形態による電気コネクタの構成を示す斜視図であり、小型のプリント基板が接続される前の状態図である。
【図２】前記実施形態による電気コネクタの構成を示す斜視図であり、小型のプリント基板が接続された状態図である。
【図３】前記実施形態による電気コネクタの構成を示す斜視分解組立図であり、他方のヘッダーには、梃子クランク及びイジェクタが組み込まれた状態を示している。
【図４】前記実施形態による電気コネクタに備わる一方のヘッダーを示す図であり、図４（Ａ）は、一方のヘッダーの斜視図であり、図４（Ｂ）は、一方のヘッダーの正面図である。
【図５】前記実施形態による電気コネクタに備わる梃子クランクを示す図であり、図５（Ａ）は、梃子クランクの斜視図であり、図５（Ｂ）は、梃子クランクの正面図である。
【図６】前記実施形態による電気コネクタに備わるイジェクタを示す図であり、図６（Ａ）は、イジェクタの斜視図であり、図６（Ｂ）は、イジェクタの正面図である。
【図７】前記実施形態による電気コネクタの構成を示す斜視図であり、小型のプリント基板が接続される前の状態を長手方向と直交する縦断面で示している。
【図８】前記実施形態による電気コネクタの構成を示す左側面図であり、小型のプリント基板が接続される前の状態図である。
【図９】前記実施形態による電気コネクタの構成を示す平面図であり、小型のプリント基板が接続される前の状態図である。
【図１０】前記実施形態による電気コネクタの構成を示す正面図であり、小型のプリント基板が接続される前の状態を長手方向と直交する縦断面で示している。
【図１１】前記実施形態による電気コネクタの構成を示す左側面図であり、小型のプリント基板が接続される前の状態を長手方向と直交する縦断面で示している。
【図１２】前記実施形態による電気コネクタの構成を示す斜視図であり、図７に示された小型のプリント基板が接続される前の状態を更に長手方向と平行する縦断面で示している。
【図１３】前記実施形態による電気コネクタの構成を示す正面図であり、図１０に示された小型のプリント基板が接続される前の状態を更に長手方向と平行する縦断面で示している。
【図１４】前記実施形態による電気コネクタに小型のプリント基板が接続された状態図であり、図１４（Ａ）は、電気コネクタの斜視図であり、図１４（Ｂ）は、電気コネクタの正面図であり、図１４（Ｃ）は、電気コネクタの右側面図であり、いずれの図も長手方向と直交する縦断面で示している。
【図１５】前記実施形態による電気コネクタに小型のプリント基板が接続された状態図であり、図１５（Ａ）は、電気コネクタの斜視図であり、図１５（Ｂ）は、電気コネクタの正面図であり、いずれの図も図１４で示された状態を更に長手方向と平行する縦断面で示している。
【図１６】前記実施形態による電気コネクタから小型のプリント基板が排出された直後の状態図であり、図１６（Ａ）は、電気コネクタの斜視図であり、図１６（Ｂ）は、電気コネクタの正面図であり、図１６（Ｃ）は、電気コネクタの右側面図であり、いずれの図も長手方向と直交する縦断面で示している。
【図１７】前記実施形態による電気コネクタから小型のプリント基板が排出された直後の状態図であり、図１７（Ａ）は、電気コネクタの斜視図であり、図１７（Ｂ）は、電気コネクタの正面図であり、いずれの図も図１６で示された状態を更に長手方向と平行する縦断面で示している。
【発明を実施するための形態】
【００４９】
以下、図面を参照して本発明を実施するための形態を説明する。
【００５０】
最初に、本発明の一実施形態による電気コネクタの構成を説明する。図１は、本発明の一実施形態による電気コネクタの構成を示す斜視図であり、小型のプリント基板が接続される前の状態図である。図２は、前記実施形態による電気コネクタの構成を示す斜視図であり、小型のプリント基板が接続された状態図である。
【００５１】
又、図３は、前記実施形態による電気コネクタの構成を示す斜視分解組立図であり、他方のヘッダーには、梃子クランク及びイジェクタが組み込まれた状態を示している。
【００５２】
図１又は図２を参照すると、本発明の一実施形態による電気コネクタ（以下、コネクタと略称する）１０は、矩形のプリント基板１が挿抜される。例えば、プリント基板１は、メインメモリ用のＤＤＲ３ＳＤＲＡＭからなり、ＪＥＤＥＣ（Ｊｏｉｎｔ Ｅｌｅｃｔｒｏｎ Ｄｅｖｉｃｅ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｃｏｕｎｃｉｌｓ）が規格する一対の係止孔１ａ・１ａを接続端部１１の両翼に開口している。又、プリント基板１には、ＪＥＤＥＣが規格するエッジコネクタ１ｂを接続端部１１の両面に備えている。
【００５３】
図１又は図２を参照すると、コネクタ１０は、メインのプリント基板１ｐに対して、プリント基板１が垂直方向から取り付けられる垂直取付形の電気コネクタとなっている。ハウジング２は、エッジコネクタ１ｂに接触する複数のベローズ形のコンタクト９を備えている。
【００５４】
図１又は図２を参照すると、コネクタ１０は、コンタクト９を２列にハウジング２に並設配置するディアルインライン形コネクタとなっている。又、コンタクト９は、表面実装されるリード部９ｒを有しており、コネクタ１０をメインのプリント基板１ｐに表面実装するプリント基板用コネクタとしている。
【００５５】
図１から図３を参照すると、コネクタ１０は、角形のハウジング２と一対のヘッダー３１・３２を備えている。ハウジング２には、プリント基板１が挿抜される。一対のヘッダー３１・３２は、それらの基端部がハウジング２の両翼に配置されている。又、一対のヘッダー３１・３２は、それらの先端部が略平行に延びている。ハウジング２と一対のヘッダー３１・３２は、絶縁性の合成樹脂で一体に成形されている。
【００５６】
図１から図３を参照すると、コネクタ１０は、一対の梃子クランク４・４、一対のイジェクタ５・５、及び一対のクリップアーム６・６を備えている。一対の梃子クランク４・４は、一対のヘッダー３１・３２の基端部に揺動自在に収容されている。
【００５７】
図１から図３を参照すると、一対のイジェクタ５・５は、一対のヘッダー３１・３２に進退自在に収容されている。一対のイジェクタ５・５は、一対の梃子クランク４・４の揺動運動がプリント基板１の挿抜方向と略平行する直進運動に変換される。
【００５８】
図１から図３を参照すると、一対のクリップアーム６・６は、一対のイジェクタ５・５から一対のヘッダー３１・３２を介して突出している。そして、一対のクリップアーム６・６は、プリント基板１の挿抜方向と略直交する方向に互いに向かっている。なお、イジェクタ５とクリップアーム６は、絶縁性の合成樹脂で一体に成形されている。
【００５９】
引き続き、図面を参照して、本発明の実施形態によるコネクタ１０の構成を説明する。なお、コネクタ１０は、構成部品を左右対称に配置しているので、一方のヘッダー３１に付属する構成を主として、以下に説明する。
【００６０】
図４は、前記実施形態による電気コネクタに備わる一方のヘッダーを示す図であり、図４（Ａ）は、一方のヘッダーの斜視図であり、図４（Ｂ）は、一方のヘッダーの正面図である。
【００６１】
図５は、前記実施形態による電気コネクタに備わる梃子クランクを示す図であり、図５（Ａ）は、梃子クランクの斜視図であり、図５（Ｂ）は、梃子クランクの正面図である。図６は、前記実施形態による電気コネクタに備わるイジェクタを示す図であり、図６（Ａ）は、イジェクタの斜視図であり、図６（Ｂ）は、イジェクタの正面図である。
【００６２】
図７は、前記実施形態による電気コネクタの構成を示す斜視図であり、小型のプリント基板が接続される前の状態を長手方向と直交する縦断面で示している。図８は、前記実施形態による電気コネクタの構成を示す左側面図であり、小型のプリント基板が接続される前の状態図である。
【００６３】
図９は、前記実施形態による電気コネクタの構成を示す平面図であり、小型のプリント基板が接続される前の状態図である。図１０は、前記実施形態による電気コネクタの構成を示す正面図であり、小型のプリント基板が接続される前の状態を長手方向と直交する縦断面で示している。図１１は、前記実施形態による電気コネクタの構成を示す左側面図であり、小型のプリント基板が接続される前の状態を長手方向と直交する縦断面で示している。
【００６４】
図１２は、前記実施形態による電気コネクタの構成を示す斜視図であり、図７に示された小型のプリント基板が接続される前の状態を更に長手方向と平行する縦断面で示している。図１３は、前記実施形態による電気コネクタの構成を示す正面図であり、図１０に示された小型のプリント基板が接続される前の状態を更に長手方向と平行する縦断面で示している。
【００６５】
図１及び図４を参照すると、一対のヘッダー３１・３２は、一対の対向する第１から第３溝３ａ・３ｂ・３ｃを有している。これらの第１溝３ａ・３ａは、一対のヘッダー３１・３２の先端部から基端部に向かっている。又、一対の第１溝３ａ・３ａは、プリント基板１の両端縁１２・１２を案内する。
【００６６】
図１及び図４を参照すると、第１溝３ａの幅Ｗ１は、プリント基板１の板厚ｔより僅かに広くなっている。第１溝３ａの入口には、面取り３０ａが施されており、プリント基板１の挿入を容易にしている。
【００６７】
図４及び図６参照を参照すると、第２溝３ｂは、第１溝３ａに連通している。又、第２溝３ｂは、クリップアーム６の両側面６ａ・６ａの幅Ｗ６より僅かに狭い幅Ｗ２を設けている。第３溝３ｃは、第２溝３ｂに連通している。第３溝３ｃは、クリップアーム６の両側面６ａ・６ａが当接する幅Ｗ３を有している。ここで、Ｗ１＜Ｗ２＜Ｗ３の関係になっている。
【００６８】
図５を参照すると、梃子クランク４は、相反する向きに向かう一対の回動軸４０・４０を有している。又、梃子クランク４は、第１揺動アーム４１と第２揺動アーム４２を有している。梃子クランク４は、一対の回動軸４０・４０を支点として、第１揺動アーム４１と第２揺動アーム４２を揺動できる。
【００６９】
図５を参照すると、第２揺動アーム４２は、第１切り欠き溝４１ｄを間に対向する一対の揺動片４２１・４２２で構成されている。そして、一方の揺動片４２１には、ヘッダー３１の外壁に突出する突出部４２ｐを形成している（図９参照）。又、第２揺動アーム４２は、第１切り欠き溝４１ｄに隣接する遮蔽部４１ｍを設けている。実体として、遮蔽部４１ｍは、梃子クランク４の本体の上面の外壁となっている。
【００７０】
なお、実施形態では、突出部４２ｐは、一方の揺動片４２１のみに設けたが、同様の突出部を他方の揺動片４２２に設けてもよく、同様の突出部を他方の揺動片４２２のみに設けてもよく、実施形態に限定されない。
【００７１】
図３又は図４を参照すると、ヘッダー３１の基端部には、一方の側面から他方の側面に貫通する一対の穴３ｄ・３ｄを設けている。そして、これらの穴３ｄ・３ｄに一対の回動軸４０・４０が揺動自在に保持されている。
【００７２】
図１２又は図１３を参照すると、第１揺動アーム４１は、プリント基板１の接続端部１１１の端面１３に当接できる。一方、第２揺動アーム４２は、イジェクタ５の底面５１に当接している。第１揺動アーム４１を下げると、第２揺動アーム４２を上げることができる。一方、第２揺動アーム４２を下げると、第１揺動アーム４１を上げることができる。
【００７３】
図６を参照すると、イジェクタ５は、相反する向きに向かう一対の突条５０・５０を設けている。一方、ヘッダー３１の内壁には、一対の突条５０・５０を案内する一対の溝（図示せず）を設けている。つまり、イジェクタ５は、ヘッダー３１に進退自在に収容されている。そして、イジェクタ５は、梃子クランク４の揺動運動がプリント基板１の挿抜方向と略平行する直進運動に変換される。
【００７４】
図６を参照すると、イジェクタ５は、イジェクタ５の底面５１と反対側に押圧部５２を有している。又、イジェクタ５は、第２切り欠き溝５２ｄを有している。第２切り欠き溝５２ｄは、押圧部５２の上面からイジェクタ５の底面５１に至っている。
【００７５】
図６及び図１１から図１３を参照すると、クリップアーム６は、プリント基板１が通過可能な間隙６０を有している。又、クリップアーム６は、係止孔１ａに嵌合可能な一対の突起６ｂ・６ｂを有している。
【００７６】
図６及び図１１から図１４を参照すると、クリップアーム６の間隙６０は、クリップアーム６の基端部から先端部に向かって開口している。又、一対の突起６ｂ・６ｂは、クリップアーム６の先端部に設けられている。そして、一対の突起６ｂ・６ｂは、間隙６０に互いに突出している。
【００７７】
次に、構成を補足しながら、本発明の実施形態によるコネクタ１０の作用を説明する。
【００７８】
図１４は、前記実施形態による電気コネクタに小型のプリント基板が接続された状態図であり、図１４（Ａ）は、電気コネクタの斜視図であり、図１４（Ｂ）は、電気コネクタの正面図であり、図１４（Ｃ）は、電気コネクタの右側面図であり、いずれの図も長手方向と直交する縦断面で示している。
【００７９】
図１５は、前記実施形態による電気コネクタに小型のプリント基板が接続された状態図であり、図１５（Ａ）は、電気コネクタの斜視図であり、図１５（Ｂ）は、電気コネクタの正面図であり、いずれの図も図１４で示された状態を更に長手方向と平行する縦断面で示している。
【００８０】
図１６は、前記実施形態による電気コネクタから小型のプリント基板が排出された直後の状態図であり、図１６（Ａ）は、電気コネクタの斜視図であり、図１６（Ｂ）は、電気コネクタの正面図であり、図１６（Ｃ）は、電気コネクタの右側面図であり、いずれの図も長手方向と直交する縦断面で示している。
【００８１】
図１７は、前記実施形態による電気コネクタから小型のプリント基板が排出された直後の状態図であり、図１７（Ａ）は、電気コネクタの斜視図であり、図１７（Ｂ）は、電気コネクタの正面図であり、いずれの図も図１６で示された状態を更に長手方向と平行する縦断面で示している。
【００８２】
図７から図１３を参照すると、梃子クランク４とイジェクタ５は、カム装置を構成している。実施形態に示された例では、梃子クランク４が動節（カム）であって、イジェクタ５が従動節となっている。プリント基板１が第１揺動アーム４１を下げると、第２揺動アーム４２の輪郭に倣ってイジェクタ５を上げることができる。ここで、ヘッダー３１は、イジェクタ５に直線運動のみを許容するフレームとして機能している。
【００８３】
又、図７から図１３を参照すると、梃子クランク４とプリント基板１は、カム装置を構成している。実施形態に示された例では、梃子クランク４が動節（カム）であって、プリント基板１が従動節となっている。イジェクタ５が第２揺動アーム４２を下げると、第１揺動アーム４１の輪郭に倣ってプリント基板１を上げることができる。ここで、ヘッダー３１は、プリント基板１に直線運動のみを許容するフレームとして機能している。
【００８４】
図１４及び図１５を参照すると、プリント基板１をハウジング２に挿入すると、梃子クランク４を回動させて、ヘッダー３１に対して、イジェクタ５をプリント基板１の挿入方向と逆の方向に移動させる（イジェクタ５を上昇させる）。
【００８５】
図６を参照すると、イジェクタ５とクリップアーム６とは、一体に構成されており、一対のクリップアーム６・６を第３溝３ｃから第２溝３ｂに移動させて（図４参照）、一対の突起６ｂ・６ｂがプリント基板１の両面を挟むように係止孔１ａに嵌合する。
【００８６】
図６又は図１４及び図１５を参照すると、イジェクタ５とクリップアーム６とは、一体に構成されており、イジェクタ５が上昇すると、クリップアーム６は、第３溝３ｃから第２溝３ｂに移動して、クリップアーム６が間隙６０に向かって弾性変形するので、一対の突起６ｂ・６ｂの距離を縮めることができる。そして、一対の突起６ｂ・６ｂがプリント基板１の両面を挟むように、係止孔１ａに嵌合できる。
【００８７】
このように、本発明の実施形態によるコネクタ１０は、ハウジング２から離反する力がプリント基板１に作用しても、ヘッダー３１が一対の突起６ｂ・６ｂの距離を拡大しないように阻止するので、プリント基板１を確実にロックすることができる。
【００８８】
一方、図６又は図１５及び図１６を参照すると、イジェクタ５は、イジェクタ５の底面５１と反対側に押圧部５２を有している。押圧部５２を押して、イジェクタ５をプリント基板１の挿入方向と同じ方向に移動させると、梃子クランク４を回動できる。そして、第１揺動アーム４１の輪郭がプリント基板１の端面１３を押し上げて、ハウジング２から排出させることができる。
【００８９】
図４又は図１５及び図１６を参照すると、イジェクタ５とクリップアーム６とは、一体に構成されており、イジェクタ５が下降すると、クリップアーム６は、第２溝３ｂから第３溝３ｃに移動して、クリップアーム６が弾性復帰するので、一対の突起６ｂ・６ｂの距離を初期の状態にできる。そして、一対の突起６ｂ・６ｂがプリント基板１の係止孔１ａから離間できる。
【００９０】
このように、本発明の実施形態によるコネクタ１０は、一対のイジェクタ５・５を押動操作することで、プリント基板１をハウジング２から解放できる。そして、本発明の実施形態によるコネクタ１０は、従来のように、外側に開く一対のイジェクタを設けていないので、メインのプリント基板１ｐに電子部品を実装する余地が生じるので、実装密度を向上できる。
【００９１】
図９及び図１３を参照すると、押圧部５２を押して、クリップアーム６がプリント基板１を解放した状態では、突出部４２ｐがヘッダー３１の外壁から突出している。そして、突出部４２ｐが押圧部５２の上方から確認されて、プリント基板１を解放したことを認識（判断）できる。
【００９２】
一方、図１５を参照すると、クリップアーム６がプリント基板１を嵌合した状態では、突出部４２ｐがヘッダー３１の内部に収容される。そして、突出部４２ｐが突出していないことが押圧部５２の上方から確認されて、プリント基板１を嵌合したことを認識（判断）できる。
【００９３】
本発明の実施形態によるコネクタ１０は、一対のイジェクタ５・５を押動操作することで、プリント基板１をハウジング２から解放できる。そして、突出部４２ｐの有無を押圧部５２の上方から確認することができるので、プリント基板１の半嵌合が防止される。
【００９４】
図１３又は図１７を参照すると、押圧部５２を押して、クリップアーム６がプリント基板１を解放した状態では、遮蔽部４１ｍが第２切り欠き溝５２ｄを遮蔽している。そして、遮蔽部４１ｍが押圧部５２の上方から確認されて、プリント基板１を解放したことを認識（判断）できる。
【００９５】
一方、図１５を参照すると、クリップアーム６がプリント基板１を嵌合した状態では、第１切り欠き溝４１ｄが第２切り欠き溝５２ｄに連通するように移動する。そして、遮蔽部４１ｍが第２切り欠き溝５２ｄを遮蔽していないことが押圧部５２の上方から確認されて、プリント基板１を嵌合したことを認識（判断）できる。
【００９６】
図１から図６を参照すると、ハウジング２及び一対のヘッダー３１・３２は、黒色に彩色されている。又、一対の梃子クランク４・４は、白色に彩色されている。更に、クリップアーム６を含む一対のイジェクタ５・５は、青色に彩色されている。
【００９７】
このように、本発明の実施形態によるコネクタ１０は、ヘッダー３１・３２、梃子クランク４、及びイジェクタ５が互いに異なる色相で彩色されているので、互いの識別が容易になる。例えば、黒色のヘッダー３１から白色の突出部４２ｐが突出するので、識別が容易となる（図９参照）。
【００９８】
又、図１及び図６を参照すると、本発明の実施形態によるコネクタ１０は、クリップアーム６に設けた突起６ｂが略円柱状に突出しているので、突起６ｂの外周に係止孔１ａが嵌合して、係止孔１ａを乗り越えることが困難になる。つまり、振動などによるプリント基板１の離脱を困難にできる。
【００９９】
本発明の実施形態によるコネクタ１０は、接続されるプリント基板がその両面にエッジコネクタを備える両面プリント基板を例示したが、接続されるプリント基板は、その片面にエッジコネクタを備える片面プリント基板であってよく、片面又は両面にエッジコネクタを備える多層プリント基板であってよい。
【０１００】
又、本発明の実施形態によるコネクタ１０は、コンタクトを２列に並設配置するディアルインライン形コネクタを例示したが、コンタクトを一列に並設配置するシングルインライン形コネクタであってもよい。
【０１０１】
更に、本発明の実施形態によるコネクタ１０は、メインのプリント基板に表面実装される表面実装形コネクタを例示したが、メインのプリント基板にスルーホール実装されるタイプにも適用できる。
【０１０２】
又、本発明の実施形態によるコネクタ１０は、垂直取付形コネクタを例示したが、メインのプリント基板に対して接続されるプリント基板が水平方向から挿抜される水平取付形コネクタであってもよい。
【符号の説明】
【０１０３】
１ プリント基板
１ａ・１ａ 一対の係止孔
２ ハウジング
３ａ 第１溝
３ｂ 第２溝
３ｃ 第３溝
４ 梃子クランク
５ イジェクタ
６ クリップアーム
６ａ・６ａ 両側面（クリップアームの両側面）
６ｂ・６ｂ 一対の突起
１０ コネクタ（電気コネクタ）
１１ 接続端部
１２・１２ 両端縁
１３ 端面
３１・３２ 一対のヘッダー
４１ 第１揺動アーム
４２ 第２揺動アーム
４２ｐ 突出部
５１ 底面（イジェクタの底面）
５２ 押圧部
６０ 間隙（クリップアームの間隙）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
接続端部の両翼に一対の係止孔を開口する矩形のプリント基板が挿抜される角形のハウジングと、
基端部が前記ハウジングの両翼に配置され、先端部が略平行に延びる一対のヘッダーと、
これらのヘッダーの基端部に揺動自在に収容される一対の梃子クランクと、
これらの梃子クランクの揺動運動が前記プリント基板の挿抜方向と略平行する直進運動に変換されて、前記一対のヘッダーに進退自在に収容される一対のイジェクタと、
これらのイジェクタから前記一対のヘッダーを介して突出し、前記プリント基板の挿抜方向と略直交する方向に互いに向かう一対のクリップアームと、を備え、
前記一対のヘッダーは、
それらの先端部から基端部に向かうと共に、前記プリント基板の両端縁を案内する一対の対向する第１溝と、
これらの第１溝に連通して前記一対のクリップアームの両側面の幅より僅かに狭い幅を設ける一対の第２溝と、
これらの第２溝に連通して前記一対のクリップアームの両側面が当接する一対の第３溝と、を有し、
前記一対の梃子クランクは、
前記接続端部の端面の両側に当接可能な第１揺動アームと、
前記一対のイジェクタの底面に当接する第２揺動アームと、を有し、
前記一対のイジェクタは、
当該イジェクタの底面と反対側に押圧部を有し、
前記クリップアームは、
基端部から先端部に向かって開口し、前記プリント基板が通過可能な間隙と、
当該クリップアームの先端部に設けられ、前記間隙に互いに突出する一対の突起であって、前記一対の第２溝に挟持されて前記係止孔に嵌合可能な一対の突起と、を有し、
前記第２揺動アームは、前記押圧部を押して、当該イジェクタを前記プリント基板の挿入方向と同じ方向に移動させると当該梃子クランクが連動して、前記ヘッダーの外壁から突出して前記押圧部の上方から確認容易な突出部を設けている電気コネクタ。
【請求項２】
前記第２揺動アームは、第１切り欠き溝を間に対向する一対の揺動片からなり、
前記イジェクタは、前記押圧部の上面から当該イジェクタの底面に至る第２切り欠き溝を有し、
前記イジェクタは、前記押圧部を押して、当該イジェクタを前記プリント基板の挿入方向と同じ方向に移動させると当該梃子クランクが連動して、前記第２切り欠き溝を遮蔽するように移動して前記第２切り欠き溝の上方から確認容易な遮蔽部を前記第１切り欠き溝に隣接している請求項１記載の電気コネクタ。
【請求項３】
前記ヘッダー、前記梃子クランク、及び前記イジェクタは、互いに異なる色相で彩色されている請求項１又は２記載の電気コネクタ。
【請求項１】
接続端部の両翼に一対の係止孔を開口する矩形のプリント基板が挿抜される角形のハウジングと、
基端部が前記ハウジングの両翼に配置され、先端部が略平行に延びる一対のヘッダーと、
これらのヘッダーの基端部に揺動自在に収容される一対の梃子クランクと、
これらの梃子クランクの揺動運動が前記プリント基板の挿抜方向と略平行する直進運動に変換されて、前記一対のヘッダーに進退自在に収容される一対のイジェクタと、
これらのイジェクタから前記一対のヘッダーを介して突出し、前記プリント基板の挿抜方向と略直交する方向に互いに向かう一対のクリップアームと、を備え、
前記一対のヘッダーは、
それらの先端部から基端部に向かうと共に、前記プリント基板の両端縁を案内する一対の対向する第１溝と、
これらの第１溝に連通して前記一対のクリップアームの両側面の幅より僅かに狭い幅を設ける一対の第２溝と、
これらの第２溝に連通して前記一対のクリップアームの両側面が当接する一対の第３溝と、を有し、
前記一対の梃子クランクは、
前記接続端部の端面の両側に当接可能な第１揺動アームと、
前記一対のイジェクタの底面に当接する第２揺動アームと、を有し、
前記一対のイジェクタは、
当該イジェクタの底面と反対側に押圧部を有し、
前記クリップアームは、
基端部から先端部に向かって開口し、前記プリント基板が通過可能な間隙と、
当該クリップアームの先端部に設けられ、前記間隙に互いに突出する一対の突起であって、前記一対の第２溝に挟持されて前記係止孔に嵌合可能な一対の突起と、を有し、
前記第２揺動アームは、前記押圧部を押して、当該イジェクタを前記プリント基板の挿入方向と同じ方向に移動させると当該梃子クランクが連動して、前記ヘッダーの外壁から突出して前記押圧部の上方から確認容易な突出部を設けている電気コネクタ。
【請求項２】
前記第２揺動アームは、第１切り欠き溝を間に対向する一対の揺動片からなり、
前記イジェクタは、前記押圧部の上面から当該イジェクタの底面に至る第２切り欠き溝を有し、
前記イジェクタは、前記押圧部を押して、当該イジェクタを前記プリント基板の挿入方向と同じ方向に移動させると当該梃子クランクが連動して、前記第２切り欠き溝を遮蔽するように移動して前記第２切り欠き溝の上方から確認容易な遮蔽部を前記第１切り欠き溝に隣接している請求項１記載の電気コネクタ。
【請求項３】
前記ヘッダー、前記梃子クランク、及び前記イジェクタは、互いに異なる色相で彩色されている請求項１又は２記載の電気コネクタ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【公開番号】特開２０１１−８２０５８（Ｐ２０１１−８２０５８Ａ）
【公開日】平成２３年４月２１日（２０１１．４．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２３４３０１（Ｐ２００９−２３４３０１）
【出願日】平成２１年１０月８日（２００９．１０．８）
【出願人】（３９００３３３１８）日本圧着端子製造株式会社 (457)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年４月２１日（２０１１．４．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１０月８日（２００９．１０．８）
【出願人】（３９００３３３１８）日本圧着端子製造株式会社 (457)
【Ｆターム（参考）】
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