【課題】小巾の短尺単板を接合することなくバラ積みしたバラ積み単板の自動取り出しおよび供給の高速化を可能とするフィーダー
【解決手段】堆積単板群から最上層の単板を取り出して搬出するフィーダーであって、ピックアップ装置、吸着装置および送り装置を備えており、前記ピックアップ装置は、先端に刺着具を備えた昇降機器が堆積単板の搬出方向における少なくともいずれか一方の端部を刺着する位置に設置され、上昇位置が搬送ラインであり、下降位置が堆積単板の最上面であり、前記吸着装置は、堆積単板の搬出方向中央部に位置し、吸着面が前記ピックアップ装置の昇降機器の上昇位置に配置され、前記送り装置は、前記吸着装置の搬送方向両側に配置されている、ことを特徴とする単板刺着・吸着複合フィーダー。 （もっと読む）

【課題】寸法形状安定性が向上し、また、積層された木材の表層部分において製品間の品質にばらつきが少なく、傷跡や凹みが付き難いこと。
【解決手段】木材の木目の長さ方向（Ａ）に対して垂直方向に加えた外力によって、木材の厚みが圧縮され、圧密加工されて気乾比重を０．８５以上とした表層材ＳＷの片面側に、木材の木目の長さ方向（α）を表層材ＳＷの木目の長さ方向（Ａ）に対応させ、かつ、木材の年輪の半径方向（β）を表層材ＳＷの加熱圧縮方向（Ｂ）に対する直角方向に対応させて非圧縮の内層材ＩＷを接合した。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、無垢材の天然感を呈する意匠性の良さを天然木材から効率良く切り出し、無垢材を切り出した残りで従来ならば捨てている端材も有効に使い切ることが出来、しかも本来の無垢材の天然感を呈する意匠性の良さと同等の効果を発揮出来る表層材及びそれを用いた建築材を提供することを可能にすることを目的としている。
【解決手段】 長手方向に１枚からなる第１の薄無垢板材２と、第１の薄無垢板材２と同じ樹種からなり且つ該第１の薄無垢板材２の短手方向及び長手方向において複数の集成片が集成されてなる第２の薄無垢板材３とを有し、第２の薄無垢板材３上に第１の薄無垢板材２が接着されたことを特徴とする。
【選択図】 図２
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【課題】 通常の単板から、その繊維方向に対して斜めに切断することなく、繊維方向が傾斜した斜行単板を効率的に製造する。
【解決手段】 木製単板をその繊維方向が長さ方向になるように短冊状に切断して複数の短冊形状板を得る第１工程と、隣り合う短冊形状板の一方を長さ方向にずらす第２工程と、該短冊形状板の一方と他方の側縁を結合する第３工程と、結合した短冊形状板を並列状態で該短冊形状板の長さ方向から傾いた方向に移動させる第４工程と、該並列状態で移動する短冊形状板をその移動方向において所定の長さに裁断して斜行単板を形成する第５工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】熱盤の加熱面に付着する異物を適確に除去して、常に良好な乾燥処理を行う。
【解決手段】少なくとも一対の対向する離隔状態の熱盤３４Ｂの間に単板ａを搬入すると共に、対向する熱盤同士を閉塞して単板ａを所望時間だけ熱圧し、該単板ａを乾燥する乾燥方法であって、乾燥済の単板ａの搬出動作に使用すべく、対向する熱盤３４Ｂの間へ昇降可能に介入させる搬出用把持部材４５ｅ・４５ｈの下端部に、各々が、各熱盤３４Ｂの加熱面の全幅と同等の幅を有し、且つ、各々の先端部が、対向する熱盤３４Ｂの夫々の加熱面へ弾性変位可能に当接する薄板状の摺接部材兼用のガイド板を具備し、単板ａの搬出動作に関連させて、搬出用把持部材４５ｅ・４５ｈを下降させる際に、前記摺接部材兼用のガイド板の先端部によって、対向する熱盤３４Ｂの加熱面を掻き取り清掃してから、図示しない搬入用把持部材を介して、次に乾燥すべき単板を搬入し、熱圧する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、寸法安定性の高い合板及び当該合板を用いた化粧合板を提供する。
【解決手段】木質薄板を積層してなる合板であって、
（１）隣接する木質薄板どうしはいずれも接着されており、
（２）少なくとも最上層及び最下層の木質薄板は、熱硬化性樹脂と繊維質材料とを含む接着材層を介して、それぞれ隣接する木質薄板と接着されている、
ことを特徴とする合板。 （もっと読む）

【課題】化粧溝の塗膜密着性を向上させた木質板を提供する。
【解決手段】木質基材１の上に、熱可塑性樹脂、無機フィラー及び木粉からなる木粉樹脂複合材２と、表面化粧材４とが順次に配設され、表面化粧材４から木粉樹脂複合材２に達する深さの化粧溝６が形成されて、表面に塗膜５が形成された木質板であって、木粉樹脂複合材２に含まれる無機フィラーが平均粒径５０〜３００μｍの範囲内の炭酸カルシウムを含有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】接着剤の硬化に要する時間の短縮化を図れる積層板の製造方法を提供すること。
【解決手段】積層工程では、塗布工程で塗布された樹脂板２０の各側面に塗布された樹脂接着剤が木板１０及び樹脂板２０の互いに対向する側面の間に介設されるように、木板１０及び樹脂板２０が交互に積層される。その後、行われる圧締工程では、木板１０及び樹脂板２０の互いに対向する各側面同士を接着するために、積層された木板１０及び樹脂板２０の側面が積層方向に加圧されると共に木板１０及び樹脂板２０が加圧された状態で木板１０及び樹脂板２０の平面１３，２３と直交する積層板１の上下方向から電磁波が照射される。よって、樹脂接着剤を誘電加熱して内部から発熱させるので、外部から加熱する場合と比べて、熱効率が高く経済的であると共に、電磁波電力の自在な制御などにより、スピーディーな温度制御ができる。 （もっと読む）

【課題】 耐キャスター性、耐落下衝撃性に優れ、凹凸を抑制し、凹凸や節、木目の経時形状変化の少ない表層改質針葉樹材製合板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 木質化粧合板の製造方法であって、合板が少なくとも台板を針葉樹材とする合板であり、合板の台板表面を７０〜１３０℃に前加熱する工程（工程１）、活性エネルギー線硬化性塗料を塗工し、活性エネルギー線を照射する工程（工程２）、装飾層を貼合する工程（工程３）をこの順に有することを特徴とする木質化粧合板の製造方法。 （もっと読む）

二つの木質系薄板（１４）の間に介在する、少なくとも一つの金属材の層（１１、１２）を含む、複数の木質系薄板（１４）を備える多層材。 （もっと読む）

【課題】装飾効果の高く、多様な製品に利用可能な、また、視認効果の高い複合材として提供する。
【解決手段】木、竹または人造木材のいずれか１つまたは幾つかの素材から成る無垢材、集成材、積層材、天然木化粧合板を含む木質合板または木質繊維板１，２と硬質樹脂材、ガラス、天然石、人造石のいずれか１つまたは幾つかの組み合わせから成る非木質系材２、４を接合固定して成る複合材。 （もっと読む）

【課題】積層材又は集成材の外観的な意匠性を高めることで、意匠性及び独創性を重視する木製品等の製作に有効な材料となる色布内包積層材又は色布内包集成材を提供する。
【解決手段】切削加工された単板又は板材と色彩が施されたシート状の繊維材料である色布とを接着剤を介して積層させてなる色布内包積層材又は色布内包集成材の製造方法であって、複数枚の単板又は板材を単板又は板材の一方の面上に単板又は板材の繊維方向に対して略水平になるように接着剤を介して積層させて積層体を形成する際、単板又は板材の一方の面上に色布を単板又は板材の繊維方向に対して略水平になるように略均一に広げて接着剤を介して積層させた層を少なくとも１層含む積層体を形成する第１工程と、積層体を積層した方向に圧締する第２工程と、圧締された積層体を積層した方向に切断する第３工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】 本願発明は、防炎製品として認定可能な横型・縦型木製ブラインドのスラットに使用可能な防炎性薄型積層体を提供することにある。
【解決手段】 芯材２０となる不燃あるいは難燃樹脂材の両面に、防炎処理の施された吸水性を有する天然繊維又は／及び人工繊維を接着用基材３０として接着剤４０を使いた接着層５０を介して、単板あるいは紙・布・不織布・炭素繊維から選ばれた化粧材６０を貼り合わせたものに吸水防炎処理して積層加工した積層体１０を加熱加圧成形し、その積層体１０の外側を防炎塗装したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】竹材を表面に用いていながら、肌に触れてもひんやりした感触を与えにくく、取り扱い性にも優れた木質複合材を提供すること。
【解決手段】本発明の木質複合材は、竹単板からなる第１表面材２、竹単板又は捨て貼り用単板からなる第２表面材３、第１及び第２の表面材それぞれより低比重の木材からなるコア部４、第１表面材２及びコア部４の木材の中間の比重を有する木材からなり、第１表面材２とコア部４との間に配された第１添え心板５、及び第２表面材３とコア部４の木材の中間の比重を有する木材からなり、第２表面材３とコア部４との間に配された第２添え心板６を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 軽量化を図るとともにどこにねじを打っても大きなねじ保持力が得られる組立ボードを提供する。
【解決手段】 本発明の組立ボード１００は、芯材となる中板３０と、中板３０の表面に接着する第１の化粧板１０と、中板３０の裏面に接着する第２の化粧板２０とを備えた組立ボードにおいて、中板３０を多層化し、少なくとも一層、例えば、第２層３２において、中板３０の芯材の比重と硬度よりも比重と硬度が大きい補強板を設け、打ち込まれた接合ネジの保持力を向上せしめる。この構成例において、第１の化粧板１０、第１層３１、第２層３２、第３層３３、第２の化粧板２０の各々の厚みと接合ネジ２００の長さの関係を、接合ネジを表面の第１の化粧板１０側から打ち込んでも裏面の第２の化粧板２０側から打ち込んでもねじ山が第２層３２に位置するような関係に調整せしめておく。 （もっと読む）

【課題】多重のベニヤ間にフェノール又はメラミン樹脂含浸紙を配置した後、熱圧・接着することによって、既存の原木床と同じ厚さの外観を維持できるとともに、厚さが薄いことによる収縮／膨張の力が大きくないので、ベニヤの表面が割れる現象を最小化できるベニヤ強化原木床及びその製造方法を提供する。
【解決手段】所定の厚さを有して板状に形成される複数のベニヤ、及び前記ベニヤ間に形成される樹脂含浸紙を備えており、熱圧処理を通して前記ベニヤと前記樹脂含浸紙が互いに接着されて一体に形成される表面層と、前記表面層の下部に形成されて接着剤の役割をする接着層と、前記接着層の下部に配置され、前記接着層によって前記表面層の下部に接着される合板とを含んでベニヤ強化原木床を構成する。 （もっと読む）

【課題】針葉樹単板や植林木単板を利用しつつも、割れや抜け節などの欠点部が補修された高強度な木質積層材を得る。
【解決手段】合板やＬＶＬ、その他の木質積層材（Ｍ）を構成する複数の単板（１）（２ａ）（２ｂ）（３ａ）（３ｂ）のうち、糊芯単板（２ａ）（２ｂ）の表裏両面に発泡剤入り接着剤（４）を塗布して、その接着剤（４）を塗布していない残余の単板と上記糊芯単板とを、全体的な積層状態のもとで冷圧した後、同じく全体的な積層状態にある複数の単板を熱圧して、上記発泡剤入り接着剤（４）を発泡・膨張させることにより、各単板の欠点部へ悉く充填し硬化させる。 （もっと読む）

【課題】軽量で、水により膨潤せず、植物茎の質感と意匠性に富んだ積層材を得る。
【解決手段】複数の植物茎を互いに平行に配列してシート状物を形成し、複数のシート状物をシート状物を構成する植物茎が互いに交差するように積層して第１積層体を形成する。第１積層体を熱圧成形して第１積層成形体を形成し、この第１積層成形体をその積層面に垂直にかつその構成要素である植物茎に平行に又は直交するようにスライスして複数のスライス片を得る。平面状の基材に複数のスライス片をスライス面が接着面となるように配列して第１層を形成することにより第２積層体を得る。第２積層体を冷圧成形又は熱圧成形して板状の第２積層成形体からなる積層材を形成する。この積層材に透明なフィルムを貼合せ、フィルムを有する積層材をクッション材を用いて冷圧成形して、フィルム表層に第２積層成形体の表層を構成する木質の硬さに応じた凹凸を付与する。 （もっと読む）

【課題】セパレーテッドスカーフ面が精度良く形成できる形成方法を提供する。
【解決手段】適宜形状の切刃を有するカッターの１個又は複数個を、複数個の場合には、相互にカッターｎ個分（ｎは、１以上の整数）の間隔を隔てて、回転軸に嵌装して成る溝部分加工部材（選択図には、図示せず）を、板材１０の端部の表裏面に対して斜交状に移動させて、板材１０の端部へ適数条の溝１０ａを限定的（部分的）に形成する動作と、板材１０又は溝部分加工部材の少なくともいずれか片方を、適宜距離づつ板材の幅方向へ移動させる動作とを、所望回数だけ交互に繰り返すことにより、所望の断面形状を有する溝１０ａの所要条数を、板材１０の幅方向に対して並列状に形成するに際し、各カッターの左右の空間等を活用して、板材１０の端部が拘束できる部材を配設し、溝を形成する時期には、新たに溝が形成される部位の近傍を暫時拘束しながら、限定的に溝を形成する。 （もっと読む）

【課題】表面に溝部及び面取り部のうちの少なくともいずれか一方が形成された木質板状建材における表面の違和感を低減し得るとともに、意匠性を向上し得る木質板状建材の製造方法を提供する。
【解決手段】高圧高温水蒸気による加熱処理を施した木材１を、湿潤状態のままでスライスしてスライス単板１３を作製し、このスライス単板を、木質基材１２に貼着して積層体１１を作製した後、該積層体の表面１１ａに、溝部１４及び面取り部１５のうちの少なくともいずれか一方を形成し、次いで、該積層体の表面の色調を阻害しない程度の塗料で該表面に着色処理を施すようにした。 （もっと読む）