説明

Fターム[2C056EA14]の内容

インクジェット(インク供給、その他) (179,423) | 目的 (36,589) | インク吐出不良予防、回復 (2,389)

Fターム[2C056EA14]に分類される特許

201 - 220 / 2,389


【課題】紫外線硬化インクの供給形態に係らず、紫外線供給インクの攪拌を適切に行うことができるインク供給装置等を提供することである。
【解決手段】インクジェットヘッド9に紫外線硬化インクを供給するメインタンク51と、インクジェットヘッド9とメインタンク51とを接続するインク供給流路52と、インク供給流路52に介設されたサブタンク53と、紫外線硬化インクの液位を一定にするフロート弁54と、フロート弁54を強制的に開弁動作させる弁作動装置67と、インク供給流路52の下流側およびメインタンク51に接続したバイパス流路56と、バイパス流路56を開閉するバイパス流路開閉バルブ57と、バイパス流路56に介設した送液ポンプ58と、これら装置を制御する制御装置13と、を備え、制御装置13は、フロート弁54を強制的に開弁させ、バイパス流路開閉バルブ57を開放させた後、送液ポンプ58を駆動するものである。 (もっと読む)


【課題】プリントヘッド配向のずれと、プリントヘッドからのインクの射出に影響を与えるプリントヘッド特性と、を識別するため、印刷されるテストパターンを改良、および印刷されるテストパターンに対応する画像データの分析法を提供する。
【解決手段】方法が、人間観察に知覚されにくく、それにもかかわらずプリンタの中の画像装置により検出可能なテストパターンを受像部材上に生成する。プリンタ内で実現される方法が、受像部材の領域の中のプロセス方向に不規則に分布したテストパターン内の長点の画像データを分析し、プリンタ内のプリントヘッドの位置を識別してプリントヘッド内の行方不明のインクジェットを検出する。 (もっと読む)


【課題】チョーククリーニング時にバッファ室の可動部にかかる負荷を抑制することができる液体供給装置及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】プリンター11のインク供給装置20は、インクカートリッジ15側となる上流側から液体噴射ヘッド19側となる下流側に向けてインクを供給するための液体供給路27と、ポンプ29と、液体供給路27においてポンプ29の下流側に設けられ、ポンプ29から吐出されたインクを一時貯留するとともに、一時貯留したインクを液体噴射ヘッド19側に向けて加圧供給するための可動部を有するバッファ30と、液体供給路27においてバッファ30と液体噴射ヘッド19との間に設けられ、バッファ30側となる上流側の加圧力よりも液体噴射ヘッド19側となる下流側の負圧力が大きくなった場合に閉弁して液体供給路27を閉塞するチョーク弁33と、を備える。 (もっと読む)


【課題】つなぎ部を有する記録ヘッドの吐出回復処理におけるインク消費量と紙ゴミ量の低減。
【解決手段】オーバーラップするつなぎ部に含まれるノズルのうち、画像の記録に用いるノズルを用いて画像内予備吐出を行い、当該画像の記録に用いないノズルを用いて画像間予備吐出を行う。これにより、画像品位の低下を抑制しつつ、画像間予備吐出による記録媒体の量を低減する。 (もっと読む)


【課題】インクやターゲットの性状に係らず、吐出不良のノズルを精度良く検出することができる吐出不良検査方法、吐出不良検査装置およびこれを備えたインクジェット記録装置を提供することである。
【解決手段】超音波の送信素子45と受信素子46とを有する超音波検出装置42を用い、インクジェットヘッド9の吐出不良を検査する吐出不良検査方法であって、所定の検査パターンに基づいて、インクジェットヘッド9から記録媒体Wに検査吐出を行う検査吐出工程と、検査吐出工程の前に、検査パターンに基づいて、超音波を送信し、その受信強度を測定する基準測定工程と、検査吐出工程の後に、検査パターンに基づいて、超音波を送信し、その受信強度を測定する実測定工程と、基準測定工程による受信強度と、実測定工程による受信強度との強度差に基づいて、インクジェットヘッド9の吐出不良を検出する検出工程と、を備えた方法である。 (もっと読む)


【課題】噴射ヘッドを移動させることなくフラッシング動作を行うことが可能であり、且
つフラッシングによって噴射した液体を確実に回収可能な技術を提供する。
【解決手段】噴射ヘッドと被噴射媒体との間に発生させた電位差によって噴射ヘッドから
噴射された液体(帯電した液体)の速度を減速させた上で、減速した液体を液体吸引手段
によって吸引する。こうすれば、フラッシング動作によって噴射した液体を回収できるの
で、被噴射媒体に液体が付着して汚れる心配がない。また、フラッシング動作によって噴
射した液体は回収できるので、フラッシング動作のために噴射ヘッドを別の位置に移動さ
せる必要がない。その結果、噴射ヘッドの移動に伴う位置ずれが起こることがないので、
同じ位置にインクを噴射することが可能である。 (もっと読む)


【課題】液体に起因する不具合を抑制すること。
【解決手段】液体収容体は、液体を収容する収容室を有する袋体と、前記袋体に設けられ、前記液体を噴射する液体噴射ヘッドに接続された接続口と、前記液体が前記接続口から前記液体噴射ヘッドへ向けて流出可能な圧力で前記収容室が加圧されるように前記袋体を前記接続口へ向けて収縮させる付勢部とを備える。 (もっと読む)


【課題】複数の不良ノズルが存在する場合でも、容易に制御可能で、かつ、確実に描画可能なインクジェット記録装置およびその描画方法を提供する。
【解決手段】 本発明によるインクジェット記録装置の描画方法は、不良ノズルの検出情報を取得する不良情報取得工程と、取得した不良ノズルが存在するノズル列の前記主走査吐出データを、他の1の前記ノズル列に割り当てるデータ割当て工程と、取得した不良ノズルが存在するノズル列を不使用ノズル列として、描画ラインのライン長を設定変更するライン長変更工程と、描画ラインのライン長設定変更に基づいて、副走査改行データを変更するデータ変更工程と、を備えている。 (もっと読む)


【課題】インクジェット法により画像を記録する際の吐出回復性に優れ、記録した画像の耐溶剤性及び定着性に優れたインク組成物を提供する。
【解決手段】(a)下記一般式(1)で表される基を有する繰り返し単位(a1)と、親水性基を有する繰り返し単位(a2)とを有する重合体、(b)ラジカル重合性化合物、(c)水、及び(d)色材を有することを特徴とするインク組成物を用いる。


(式(1)中、Ra及びRは各々独立に、炭素数1〜4のアルキル基を表し、R及びRは互いに結合して4〜6員の脂環構造を形成してもよい。*は結合位置を表す。) (もっと読む)


【課題】印字の条件が変わる場合、それに応じて定期フラッシングの条件も変えることができるインクジェット式記録装置のフラッシング方法を提供する。
【解決手段】媒体を搬送する搬送手段と、液体を噴射する液体噴射ヘッドと、所定の間隔で媒体以外に液体を噴射するフラッシング動作を実行する制御手段と、を備える液体噴射装置におけるフラッシング方法は、噴射ジョブデータに基づいて最初の媒体を搬送する際に、前回の噴射ジョブ時のフラッシング条件と今回の噴射ジョブ時のフラッシング条件を比較する比較工程と、を有し、比較工程の結果に基づいて、フラッシングを実行するフラッシング実行工程を実施するか、フラッシングを実行しないかを選択することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】ワイパに付着した液体の増粘を防ぎつつワイパの先端から液体を除去する。
【解決手段】プリンタは、ヘッド10と、ヘッド10の吐出面10aを払拭するワイパ71と、ワイパ71を移動させる移動機構と、加湿空気を排出する排出口51aを有する加湿空気供給機構と、これらの動作を制御する制御装置とを含んでいる。制御装置は、排出口51aとワイパ71とが対向しているときに、ワイパ71の先端に加湿空気を吹き付けるように加湿空気供給機構を制御する。 (もっと読む)


【課題】高い湿度の空気を循環させる循環流路に堆積した堆積物を除去する。
【解決手段】吐出面10aと対向する吐出空間S1がキャップ40及び支持面8aによって封止されている。加湿ポンプ53を正方向に駆動することによって、吐出空間S1内の空気が開口51aチューブ55,56を介して水タンク54を通過して加湿される。加湿された空気がチューブ57及び開口51bを介して吐出空間S1に流れ込む。加湿ポンプ53を逆方向に駆動することで、水タンク54に貯溜された水がチューブ55,56を介して開口51bから排出される。排出された水は回収機構80によって回収される。 (もっと読む)


【課題】個々のノズル列に対して共通のタイミング信号、データ転送用クロック信号を使用して制御信号線数を抑えながら、同一ヘッド内でノズル列毎に記録用駆動と予備吐出用駆動を同時に制御することができる記録装置を提供すること。
【解決手段】個々のノズル列に対して共通のタイミング信号、データ転送用クロック信号を使用してデータを転送しつつ、マスク処理を行うことで、任意のノズル列に対して吐出を行なわなくする。 (もっと読む)


【課題】フラッシング動作による液体の噴射量を適切に設定する。
【解決手段】記録ヘッド24は、インクが充填された圧力室50と圧力室50内の圧力を変動させる圧電素子45とを含み、圧力室50内の圧力の変動に応じてインクをノズル52から噴射する。制御部60は、圧電素子45を制御して、ノズル52からインクを噴射させる噴射駆動またはノズル52からインクが噴射しない程度にノズル52内の液面を微振動させる微振動駆動を実行させる一方、駆動期間TDR内における微振動駆動の回数Nbに応じた噴射量AFLのフラッシング動作を当該駆動期間TDRの経過後の準備期間TFLにて実行させる。 (もっと読む)


【課題】払拭に関する設定を簡単に最適化することができるノズル面清掃装置及び方法、並びに、インクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】ノズル面33を払拭した後の払拭ウェブ104の汚れ状態をラインスキャナ126で読み取る。読み取った汚れ状態から払拭に関する設定の適否を検査する。たとえば、汚れ状態に偏りはないか、吸収量が過剰でないか、不足して否か等を検査し、その結果に基づいて、設定を修正する。 (もっと読む)


【課題】縁有り記録と、縁無し記録とによって記録を行うことが可能であっても、記録形式に応じてテストパターンの検知領域を定めることのできるインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】インクジェット記録装置は、縁有り記録、縁無し記録の記録形式に応じたテストパターンの両端部の位置を検出する。縁有り記録の際には、縁有りテストパターンの両端部の間の領域に記録され、縁有りテストパターンにおける画素を形成するインクを吐出する吐出口について、テストパターンからインクの吐出状態の検出が行われる。また、縁無し記録の際には、縁無しテストパターンの両端部の間の領域に記録され、縁無しテストパターンにおける画素を形成するインクを吐出する吐出口について、テストパターンからインクの吐出状態の検出を行う。 (もっと読む)


【課題】複雑な機構を用いることなく圧力調整部における液体の沈降成分を攪拌することができる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】自己封止弁40を有するプリンターPRTであって、自己封止弁40は、第1インク収容室41と第2インク収容室42とを連通させる連通孔43と、第2インク収容室42側において連通孔43と対向する対向面50aを有し、ダイヤフラム部48の変位と一体的に移動可能な受圧板50と、対向面50aの姿勢を第2インク収容室42側の圧力に応じて、連通孔43と対向する第1の姿勢と、第1の姿勢とは連通孔43に対する傾きが異なる第2の姿勢と、に変位させる変位部材51と、を有するという構成を採用する。 (もっと読む)


【課題】 ヘッドキャップを退避位置に移動させる場合に、その専用スペースを小さなものとすることが可能なインクジェット印刷装置を提供する。
【解決手段】 インクジェットヘッド保持部11が上昇した状態において、一対のヘッドキャップ保持部12、13を、各インクジェットヘッド2と各ヘッドキャップ3とが対向するインクジェットヘッド保持部11の下方のキャップ位置に、水平方向に列設された状態で配置するとともに、インクジェットヘッド保持部11が下降した状態において、一対のヘッドキャップ保持部12、13を、インクジェットヘッド保持部11の昇降領域の側方の退避位置に、上下方向に重畳された状態で配置する。 (もっと読む)


【課題】塗布ヘッドの吐出安定性を正確に判定する。
【解決手段】液滴を吐出する吐出口を有する塗布ヘッド4の吐出不良を検出する吐出不良検出装置8は、塗布ヘッド4の吐出口から液滴が吐出される空間を撮像する撮像部8aと、その撮像部8aにより撮像された画像を処理し、その画像中に点状の画像があるか否かを判断し、画像中に点状の画像があると判断した場合、塗布ヘッド4の吐出が安定していないと判定する判定部8fとを備える。 (もっと読む)


【課題】 スプライス部へのプリントを避け、且つスプライス部に続く画像プリントを良好に行なうことができる手法の提供。
【解決手段】 連続シートにプリントに適さない不適領域が存在したら、前記不適領域を含むプリント禁止領域に対して画像のプリントを行わせず、次いで、前記プリント禁止領域の後ろに画像のプリントを再開する前に、プリントヘッドの保守のために連続シートに対してプリントヘッドからインクを吐出させる。 (もっと読む)


201 - 220 / 2,389