【課題】キャップオフ時にメニスカスの破壊を抑制する。
【解決手段】インクジェットプリンタ１は、インクを貯留するタンク３と、タンク３から供給されたインクを、複数のノズル２ａが形成されたノズル面２ｂからインク液滴として吐出するインクジェットヘッド２と、タンク３における上部空間Ａの圧力を調節することで、ノズル面２ｂにおけるインクの圧力を調節する調圧ポンプ４と、インクジェットヘッド２のノズル面２ｂをキャッピングするキャッピングユニット５と、インクジェットヘッド２、調圧ポンプ４及びキャッピングユニット５を制御する制御部１０と、を備える。そして、制御部１０は、キャッピングユニット５によるキャッピングにおいて、キャップオフを行う際に、調圧ポンプ４による上部空間Ａの圧力制御により、ノズル面２ｂにおけるインクの圧力を指定圧力よりも高くする。 （もっと読む）

【課題】メンテナンス液の防腐性に優れ、キャップ装置内の加湿性に優れたインクジェット記録装置を提供するものである。
【解決手段】樹脂成分、沸点が２５０℃以下の水溶性有機溶媒、界面活性剤、および水を含む水性インク組成物を吐出する吐出ヘッドと、前記吐出ヘッドを覆って保湿するための第１キャップ装置と、前記第１キャップ装置に、沸点が２５０℃以下のアルカンジオールおよび沸点が２５０℃以下のアルキレングリコールモノエーテル誘導体の少なくとも１種の水溶性有機溶媒、および水を含むメンテナンス液を供給する第１メンテナンス液供給装置と、を有する。 （もっと読む）

【課題】流路に堆積した液体の沈降物を確実に除去することができる液体噴射装置の制御
装置、液体噴射装置及び液体噴射装置のクリーニング方法を提供する。
【解決手段】循環流路が設けられた液体噴射ヘッド１０を備える液体噴射装置において、
液体貯留部内のインクを、通常のインクの吐出時よりも高い温度にし、当該インクを循環
流路に循環させるように制御する制御装置５０を具備する。 （もっと読む）

【課題】 構造を増加させることなく記録ヘッドの吐出不良を回復するための回復動作を確実に実行することができる画像記録装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 画像記録装置において回復動作を実行する際には、電磁弁４８により管路４９を閉止した後、吸引用ポンプ３３により記録ヘッド１１とキャップ部材３１とにより形成される空間内を排気し、しかる後に、電磁弁４８により管路４９を開放する。キャップ部材３１内のインクを排出するために記録ヘッド１１からキャップ部材３１を離隔して大気開放する際に、圧力調整部３００のダンパー３２０が縮小してキャップ部材３１内の圧力変動を吸収することで吐出ノズル４２からのインクの不必要な落下を防止する。 （もっと読む）

【課題】 簡易な構成でありながら、インクの消費を低減することができるとともに、速やかにインクジェットヘッドをクリーニングすることが可能なインクジェット印刷装置を提供する。
【解決手段】 吸引キャップと連通するチューブを接続する接続キャップ５１ａ〜５１ｌと、接続キャップ５１ａ〜５１ｌを支持するキャップ支持部５４と、チューブが接続された接続キャップ５１ａ〜５１ｌのいずれかを吸引可能な状態に切り換える切換部６０と、切換部６０を軸支するとともにこの切換部６０を回転させるステッピングモータ５７とを備える。 （もっと読む）

【課題】吸引パージを行う際に、インクなどを排出するための排出用チューブの内圧が上昇するのを防止する。
【解決手段】吸引パージの前に、吸引キャップをノズルと対向する空間を封止しない位置に移動させた上で、吸引パージのときよりも遅い吸引速度で、吸引ポンプを駆動させることにより、排出用チューブ内の増粘したインクなどを排出させる（Ｓ１０１）。その後、制御装置の内部時計がバッテリ切れから復帰したことを示す所定の信号が入力されていない場合には（Ｓ１０２：ＹＥＳ）、そのまま吸引パージを行わせる（Ｓ１０４）。一方、上記所定の信号が入力されている場合には（Ｓ１０２：ＹＥＳ）、さらに排気パージを行わせることにより（Ｓ１０３）、インクジェットヘッド内の気体を排出させるとともに、排出用チューブ内の増粘したインクなどをさらに排出させた上で、吸引パージを行わせる（Ｓ１０４）。 （もっと読む）

【課題】いわゆるチョーククリーニングに用いられる弁装置として使用しても、必要な閉弁応答性が得られやすいうえ、弁装置内における流出口の配置位置の制約を緩和できる液体噴射装置及び液体収容容器を提供する。
【解決手段】差圧弁４１は、基材４４と、基材４４に凹設された凹部４３の開口４３ａを封止するフィルム部材４５とを備える。凹部４３の底面略中央には流入路４７の径より大径な内径を有する円環状の突起４６が形成されている。弁室５０は、突起４６の外側部分からなる第１流路５１と、突起４６の内側部分からなる第２流路５２とからなる。開口４６ａの開口径Ａは、フィルム部材４５のうち撓み変形可能な部分であるダイヤフラム４５ａの直径Ｂの１／２以上、かつ流入路４７の径Ｃの５倍以上に設定されている。このため、第２流路５２に連通する側を流入口４７ａ、第１流路５１に連通する側を流出口４９ａとしても、弁の開閉が可能となっている。 （もっと読む）

【課題】第１排気駆動部材と第２排気駆動部材のいずれかの移動を規制することで、キャップがキャッピング位置に位置したまま第１排気弁と第２排気弁を選択的に開閉させる。
【解決手段】キャップスライドカム７１の第１ストッパ７５がＸ方向に関して第１スライダ８５ａと第２スライダ８５ｂのいずれとも重ならない許容位置にあるときには、第１スライダ８５ａと第２スライダ８５ｂのいずれも移動可能である。キャップスライドカム７１の第１ストッパ７５がＸ方向に関して第１スライダ８５ａと重なる第１規制位置にあるときには、第１スライダ８５ａの移動は規制されている。キャップスライドカム７１の第１ストッパ７５がＸ方向に関して第２スライダ８５ｂと重なる第２規制位置にあるときには、第２スライダ８５ｂの移動は規制されている。 （もっと読む）

【課題】ポンプ機構にインクを補給する際における気泡の発生を低減することができるインクジェット記録装置を提供すること。
【解決手段】インク噴射用ノズルを有する記録ヘッド２２と、記録ヘッド２２に供給されるインクを収容するインクタンク２３と、インクタンク２３に収容されるインクを記録ヘッドへ供給するインク供給路１０１と、インク供給路１０１の途中に設けられ、インク供給路１０１を流通されるインクを一旦収容する収容タンク２６０を有し、収容タンク２６０の内部を加圧又は減圧するポンプ機構２４であって、収容タンク２６０の内部を加圧して収容されたインクを記録ヘッド２２へ供給する圧力である第１圧力と、第１圧力の絶対値よりも絶対値が小さく且つ収容タンク２６０の内部を減圧してインクタンク２３に収容されたインクを収容タンク２６０に補給する圧力である第２圧力とに切り換え可能なポンプ機構２４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】ノズルから吐出される液滴および記録紙等の媒体の無駄な消費を抑制しつつ、クリーニングを開始するための操作手段を操作することで、液滴吐出動作の不具合を解消することが可能な液体吐出装置の制御方法を提案する。
【解決手段】液体吐出装置は、液体吐出ヘッドのクリーニングを開始する操作手段が操作されると、ドット抜けが発生しているか否かを判別し、ドット抜けが発生していないと、前回の液滴吐出動作終了時から所定時間が経過する以前に操作手段が操作されたか否かを判別する。ドット抜けが発生している場合、および、ドット抜けは発生していないが所定時間が経過する以前に操作手段が操作された場合には、ノズルから所定量の液滴を吐出させる通常クリーニングを行い、ドット抜けが発生しておらずかつ所定時間が経過した後に操作手段が操作された場合には、通常クリーニングよりもノズルから吐出させる液滴を低減させた擬似クリーニングを行う。 （もっと読む）

【課題】ノズル開口の開閉を確実に行うことができると共に、着弾位置ずれを抑制して、
コストを低減した液体噴射ヘッド、液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射装置を提供する
。
【解決手段】液体を噴射するノズル開口１３と、該ノズル開口１３に連通する液体流路内
に圧力変化を生じさせて、前記ノズル開口１３から液体を噴射させる圧力発生手段１６と
、前記液体流路内に設けられて、前記ノズル開口１３を前記液体流路内で開閉する開閉手
段１００と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】ノズルから吐出される液滴の消費量を低減しつつ、ドット抜けを確実に解消することが可能な液体吐出装置の制御方法を提案する。
【解決手段】ドット抜けの発生時に、ノズルから液体を吸引するクリーニング動作およびノズル面を拭き取るワイピング動作の少なくとも一方を行う液体吐出装置では、ドット抜けの発生の有無を検査してドット抜けが発生しているか否かを判別した結果、ドット抜けが発生している場合に、ワイピング動作によるドット抜けの解消履歴が残っているか否かを判別する。この液体吐出装置では、ワイピング動作によるドット抜けの解消履歴が残っていない場合には、ワイピング動作を行い、ワイピング動作によるドット抜けの解消履歴が残っている場合には、ワイピング動作を行わずにクリーニング動作を行う。 （もっと読む）

【課題】複数の排出キャップから１つの吸引手段で排出を行なうときに個別排出経路を閉塞するために排出経路が詰まる。
【解決手段】ヘッド１０１ａ〜１０１ｄのノズルから回復動作で排出されるインクを受ける排出キャップ５１ａ〜５１ｄと、複数の排出キャップ５１ａ〜５１ｄに共通の１つの排出ポンプ５２と、複数の排出キャップ５１ａ〜５１ｄにそれぞれ連通する可撓性チューブなどの変形可能な個別吸引経路５３ａ〜５３ｄと、複数の個別吸引経路５３ａ〜５３ｄを相互に連通して排出ポンプ５２に通じる共通吸引経路５４と、複数の個別吸引経路５３ａ〜５３ｄの流路断面積を、連通状態を維持したままそれぞれ可変させる流体抵抗可変手段として流路抵抗変更カム５５ａ〜５５ｄとを設けている。 （もっと読む）

【課題】インクが無駄に消費されることを抑えるとともにインク流路を清浄化して高品質な印字を記録することが可能な液体噴射ヘッド、液体噴射装置及び液体噴射装置のメンテナンス方法を提供する。
【解決手段】液体を収容する圧力室３１と、圧力室３１に連通して液体を噴射するノズル１７と、圧力室３１に連通して液体を供給する供給路７０と、供給路７０の他端７０ａに連通して第１液体を供給する第１供給路７１と、供給路７０の他端７０ａに連通して第１液体よりも濡れ性の高い、第２液体を供給する第２供給路７２と、第１供給路７１を開閉する第１バルブ６１と、第２供給路７２を開閉する第２バルブ６２と、を備え、第１バルブ６１を閉塞し、かつ、第２バルブ６２を開放した状態でノズル１７から第２液体が吸引された後に、第１バルブ６１を開放し、かつ、第２バルブ６２を閉塞した状態でノズル１７から第１液体が吸引されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】吸引動作及びワイピング動作の際に当接部に付着した流体の除去を含めたメンテナンス処理の効率化を図ることができる流体噴射装置を提供する。
【解決手段】複数のノズルの開口端が配列されたノズル面を有してノズルから記録紙にインクを噴射する記録ヘッドと、複数のノズルを囲うようにノズル面と当接してノズルからインクを吸引する吸引動作を実行するキャップ部７と、ノズル面と当接してノズル面を払拭するワイピング動作を実行するワイプ部８と、を有するプリンターであって、Ｙ軸方向に所定長さ張架され、インクを吸収可能な線状の吸収部材１２と、吸収部材１２とキャップ部７のシール部材６２及びワイプ部８のワイパー部材６３とを相対移動させ、吸収部材１２でシール部材６２及びワイパー部材６３に付着したインクを払拭させる移動機構と、を有するという構成を採用する。 （もっと読む）

【課題】テストパターン印刷に用いる用紙の再利用を促して用紙の消費を節約すると共に用紙を再利用する際のユーザーの作業負担を軽減する。
【解決手段】ユーザーからの指示によりノズルチェックパターン印刷が実行すると（Ｓ１２０）、その印刷位置を記憶し（Ｓ１３０）、印刷済み用紙を排紙直前の位置まで搬送してクリーニング指示を受け付け（Ｓ１５０，Ｓ１６０）、クリーニング指示がなされた場合にはクリーニングを実行してノズルチェックパターンの再印刷指示を受け付け（Ｓ１７０，Ｓ１８０）、再印刷が指示された場合には記憶した印刷位置に基づいて印刷済み用紙を引き戻して（Ｓ２００）、ノズルチェックパターンの再印刷を実行する（Ｓ１２０）。これにより、ユーザーは同じ用紙にノズルチェックパターン印刷を複数回に亘って実行する場合でも、その度に用紙を給紙トレイにセットし直す必要がない。 （もっと読む）

【課題】ノズル開口からの気泡の侵入を抑制すると共にクリーニング動作時間を短縮する
ことができる液体噴射装置の制御装置、液体噴射装置及び液体噴射装置のクリーニング方
法を提供する。
【解決手段】循環流路が設けられた液体噴射ヘッド１０の吐出面から吸引して吸引動作を
行った際に、キャップ部材４１がノズル開口を大気開放する前に、液体噴射ヘッド１０の
内部のインクを加圧するように制御する制御装置５０を具備する。 （もっと読む）

【課題】、新たな構造や部材を必要とせず、ダミーノズルへの気泡の移動が効果的に促進される液体噴射ヘッドおよび液体噴射装置を得ること。
【解決手段】クリーニング操作の際、マニホールド２４が減圧されると、薄膜部１３２がマニホールド２４の体積を減少させる方向に撓み、インク導入口２７からノズル列２００の端２０１および端２０２にかけて流路Ｂ１が形成される。流路Ｂ１が形成されることにより、気泡ＢＡ移動の通路が確保されるとともにインクの流速を早めることができる。したがって、圧力室２３およびノズル開口２１０への気泡ＢＡの移動が効率的に行なわれ、ノズル開口２１０から気泡ＢＡが効率的に排出され、排出時のインクの使用量の少ないインクジェット式記録ヘッド１を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】流体噴射ヘッドとキャップ部材のメンテナンス処理を効率的に行うことが可能な流体噴射装置を提供する
【解決手段】本発明の流体噴射装置１は、ノズルが形成されたノズル形成面２１Ａを有する流体噴射ヘッド２と、ノズルと対向する領域に空間Ａを有した状態でノズル形成面２１Ａと密着するキャップ部材１２と、空間Ａの内部に配置され、ノズル形成面２１Ａに向けて洗浄液Ｌを噴射する洗浄液噴射口１２ｂと、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】構成部品を変更及び追加することなく吸引クリーニングの際のインクの消費量を低減できる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】ノズル面４２と、ノズル面に開口する複数のノズル４０と、ノズルに液体（インク）を供給する液体室（個別インク室４３）と、ノズルにノズルの開口４１を介して液体室からの液体を吐出させる吐出動作を行わせるアクチュエーター（圧電素子４６）と、ノズルの開口を封止するキャップ部材６０と、キャップ部材に接続されてキャップ部材で封止されたノズルの開口から液体を吸引する吸引手段（吸引ポンプ６１）と、ノズルの吐出動作の良否を判定し、キャップ部材で封止されたノズルの開口から吸引手段を駆動して液体を吸引する際に、吐出動作良のノズル（正常ノズル４０Ｂ）から液体を吸引する際のノズルの流路抵抗を吐出動作不良（不良ノズル４０Ａ）のノズルの流路抵抗よりも大きく設定する制御手段とを備えた。 （もっと読む）