【課題】ラベルプリンタの長時間の使用停止にあたっては、ラベルプリンタを再起動し、印字再開を行う際、プラテンローラーの外周面に貼り付きや、巻き込みを防止可能とし、安定したラベル用紙の移送を保証可能なラベルプリンタを提供する。
【解決手段】ラベルプリンタの電源遮断が行われ、再度電源投入される期間において、ラベル用紙の先端部３Ａが印字開始位置Ｍに存するか、印字開始位置Ｍより所定分下流方向へ進んだ位置に存するか、を判定するラベル移送判定手段を有し、印字開始時、ラベル移送判定手段より、印字開始位置Ｍより所定分下流方向へ進んだ位置に存する場合、移送方向において所定分、ラベル用紙を逆移送後、印字開始し、電源スイッチをオフ時、ラベル用紙の先端部３Ａが印字開始位置Ｍに存する場合、ラベル用紙を移送方向において印字開始位置Ｍから下流側へ所定分移送した後、電源をオフする。 （もっと読む）

【課題】信頼性が高く、開閉アームの検知を正確に安定して行なうことのできるプリンタ装置を提供する。
【解決手段】記録紙に印字をするプリントヘッドと、前記プリントヘッドをプラテンローラの側に加圧するバネと、前記プラテンローラを回転可能な状態で固定する開閉アームと、を有し、前記開閉アームは、アーム回転軸を中心に可動するように筐体フレームに取り付けられており、前記筐体フレームにはフレーム背面支持板が接続されており、前記バネの一方の端は、前記フレーム背面支持板に接しており、他方の端は、前記プリントヘッドに接していることを特徴とするプリンタ装置を提供することにより上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成を採用して、キャリブレーションパターンをセンシングする処理と、ロール紙を切断する処理とを同時に行うことが可能なプリンタを提供する。
【解決手段】用紙Ｓを用紙幅方向Ｂに切断可能な切断部５として、回転しながら用紙幅方向Ｂに移動可能な回転刃５１及び回転刃５１を保持するスライダ５４を備えたものを適用し、このスライダ５４に、用紙Ｓのうち印刷部によってプリントしたキャリブレーションパターンＣＰを計測可能なセンサ６を付帯させ、センサ６によるキャリブレーションパターンＣＰの計測処理と切断部５による用紙Ｓの切断処理を同時に行うように構成した。 （もっと読む）

【課題】開閉アームの位置により、印字の可否を判断することのできる構造のプリンタ装置を提供する。
【解決手段】記録紙に印字をするプリントヘッドと、フレームに対しアーム回転軸を中心に回転し可動するよう支持されている開閉アームと、前記フレームと前記開閉アームとに接し保持されているプラテンローラと、前記フレームと前記プリントヘッドとの間に設けられており、前記プリントヘッドを前記プラテンローラの側に加圧する第１の付勢バネと、前記フレームと前記開閉アームとに接しており、前記プラテンローラを前記プリントヘッドの側に回動する第２の付勢バネと、を有し、前記プラテンローラが保持されていない状態においては、前記開閉アームは、前記プラテンローラが保持されている第１の状態から前記プラテンローラを取り出すために可動した第２の状態に移行するまでのいずれかの状態となる第３の状態となるものであることを特徴とするプリンタ装置を提供することにより上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】プラテンローラを脱着する際に、サーマルヘッドに応力が加わらないため、耐久性が高く信頼性の高いプリンタ装置を提供する。
【解決手段】記録紙に印字をするプリントヘッドと、フレームに対しアーム回転軸を中心に回転し可動するよう支持されている開閉アームと、前記フレームと前記開閉アームとに接し保持されているプラテンローラと、前記フレームと前記プリントヘッドとの間に設けられており、前記プリントヘッドを前記プラテンローラの側に加圧する第１の付勢バネと、前記フレームと前記開閉アームとに接しており、前記プラテンローラを前記プリントヘッドの側に回動する第２の付勢バネと、を有することを特徴とするプリンタ装置を提供することにより上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】サーマルプリントヘッドで２種類の解像度の印画ができるようにする。
【解決手段】サーマルプリントヘッドに、第１抵抗体４１と第２抵抗体４２と第３抵抗体４３とを備える。第１抵抗体４１と第２抵抗体４２は、第１配線５１によって直列に接続され、第１共通電極６１に接続されている。２つの第３抵抗体４３は、第２配線５２によって直列に接続され、第２共通電極６２に接続されている。第１共通電極６１と第２共通電極６２とは、スイッチによって選択的に電源に接続される。第２抵抗体４２および第３抵抗体４３は、直線状に配列されて第２発熱領域を形成する。第１抵抗体４１は、第１発熱領域を形成する。第１共通電極６１に電源を接続し、第１発熱領域に被印刷媒体を押し付けて低解像度の印画を行う。第１共通電極６１および第２共通電極６２を交互に電源に接続し、第２発熱領域に被印刷媒体を押し付けて高解像度の印画を行う。 （もっと読む）

【課題】印刷途中で電源が断たれ停止し、その後、復電した場合にも正常待機状態にする印刷装置等を提供する。
【解決手段】復電処理部５５は、印刷の開始および終了を示す印刷状態情報と、印刷サイズ情報を印刷状態記憶部５６に記憶させる。復電処理部５５は、印刷途中で電源が断たれ停止し、その後復電した際、印刷状態記憶部５６を参照し、復電前に印刷途中であったか否かを判定し、印刷途中であったと判定した場合には、用紙１枚分の排紙制御処理を行う。停電前、印刷途中であった場合に排紙される用紙１枚分の長さは、通常の排紙量より長くなるため、個人情報保護の観点と、カットクズが確実に用紙受けポケットに収納されるようにするため、正規のカットクズ幅と同程度に細かく断裁する。 （もっと読む）

【課題】パルスモータの脱調を確実に防止し円滑な駆動を行う。
【解決手段】複数のパルス指令を出力するモータ駆動回路７３と、上記複数のパルス指令に追従して回転するシート送りモータ７２と、無定長ロールシート３Ａ等を搬送するためのプラテンローラ２６と、印字データに基づく所望の印字を形成するサーマルヘッド３１と、印字周期Ｔに対応してライン印刷データごとに通電態様を切り替える通電制御を行うサーマルヘッド駆動回路７１とを有し、複数のパルス指令の出力態様を変化させシート送りモータ７２の回転速度を制御し、シート送りモータ７２の回転における複数のパルス指令への追従性が乱れる脱調現象が生じているか否かを判定し、脱調現象が生じている場合に、第１目標速度Ｖ１の値を脱調現象が生じなくなるように増減修正し新たな第２目標速度Ｖ２とする。 （もっと読む）

【課題】 印字幅が長くなっても、サーマルスタンパにセットした転写リボンを換えず
に、転写リボンの全幅を無駄無く使うことのできる新たな印字方法とその印字方法を使っ
たサーマルスタンパとを提供することを課題とする。
【解決手段】 印字媒体上に転写リボンを重ね、その上からサーマルヘッドを押圧して
印字するサーマルスタンパの印字方法であって、前記印字媒体に印字する印字幅が前記転
写リボンの印字可能幅よりも長くなるときは、前記印字媒体の上に、前記転写リボンを斜
めにして重ね、その上から前記サーマルヘッドを押圧して印字する。 （もっと読む）

【課題】装置の大型化を生じることなく、中間転写媒体の剥離不良、印刷媒体の損傷を防止することが可能な印刷装置を提供する。
【解決手段】実施形態によれば、印刷装置は、中間転写フィルムの受像層に情報を印刷する印刷ユニットと、ヒートローラ４２とこのヒートローラを覆う断熱カバー４６とを有し、ヒートローラにより前記情報が印刷された中間転写フィルム１２の受像層を印刷媒体に転写する転写ユニット４０と、印刷情報が転写された中間転写フィルムに冷却風を当てて冷却する冷却機構７０と、前記断熱カバーに開口形成され、前記冷却風を前記ヒートローラと中間転写フィルムとの間に導く通風口７６と、前記通風口を開閉するシャッタ７８と、前記シャッタの開閉を制御する制御部と、を有するシャッタ機構と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】 ラベルを作成する印字装置において、印字テープの接着剤を熱又は光により硬化させ、粘着力を低下させることにより、切断を容易、且つ、カッターの切断力の持続を可能とした印字装置と、該印字装置においてラベルを作成する印字方法と、ラベルを作成する印字方法を印字装置に実現させるための印字制御プログラムと、を提供する。
【解決手段】 印字装置は、印字面での裏面側に熱（光）硬化型接着剤31cを有する印字テープであるテープ部材31に印字してラベルを作成する印字装置であって、印字テープに印字する印字部であるサーマルヘッド11と、テープ搬送部と、印字テープを切断する切断部と、切断部の内側に配置されて印字テープを加熱（光照射）する加熱（照射）部であるヒータ（光源）12aと、印字部による印字テープへの印字終了時に接着性低下部を作動させる接着性低下制御部であるヒータ（光源）駆動回路54と、を有する。 （もっと読む）

【課題】感熱記録媒体の表面に付着しているゴミや埃を除去し、サーマルヘッドの発熱部にスクラッチが発生するのを防ぐ。
【解決手段】本体フレーム２と、本体フレーム２に収容され、本体フレーム２に挿入された感熱紙３が押圧されることにより感熱紙３に印字可能な発熱部１５Ａを有するサーマルヘッド１０と、サーマルヘッド１０の発熱部１５Ａに対向して配置され、発熱部１５Ａに感熱紙３を押し付けながら送りをかけるプラテンローラ４と、感熱紙３の送り方向に対するサーマルヘッド１０の上流側に配置され、感熱紙３に付着している異物を除去する回転ブラシ３０とを備えるサーマルプリンタ１００を提供する。 （もっと読む）

【課題】低コストでサーマルヘッドをクリーニングできるロール紙を得る。
【解決手段】サーマルヘッド１によって印刷を行うサーマルプリンタ装置１００に用いられるロール状に巻回された記録用紙７において、記録用紙７には、サーマルヘッド１をクリーニングするための複数のクリーニング孔８が設けられ、複数のクリーニング孔８は、サーマルヘッドの発熱部１ａが複数のクリーニング孔８に接触することによりサーマルヘッド１をクリーニングするよう配置する。 （もっと読む）

【課題】異なる紙幅、紙厚の用紙に対しても適正な印字を行うことができるプリンターを提供する。
【解決手段】１本のサーマルヘッドに対して複数のプラテンをそれぞれ平行に対向配置し、この１本のサーマルヘッドと複数のプラテンとの間で、それぞれ個別の用紙に印字が可能なプリンターで、複数のプラテンと１本のサーマルヘッドとの間にそれぞれ用紙を供給するべく複数の用紙ホルダーに、個別にロール紙を収容する。制御部は、これら用紙ホルダーに収容されたロール紙の紙幅を把握し、前記サーマルヘッドの、このロール紙から前記用紙が供給される部分の印字エリアを、供給される紙幅に対応させる。 （もっと読む）

【課題】プラテンローラの摩擦力を変化させることなく、印字濃度変化や印字カスレの発生を長期的に亘って抑制することができるうえ、経時的な印字品質の劣化を抑えること。
【解決手段】プラテンローラ１０と、モータからの回転力をプラテンローラに伝達させ、サーマルヘッドとの間で記録紙を挟み込みながら紙送りさせる回転力伝達部材６５と、を備え、プラテンローラが、プラテン軸部１０ａと該プラテン軸部の両端部にそれぞれ固定された一対のプラテン用歯車１０ｃとを備え、回転力伝達部材が、プラテン軸部に対して平行に配設された状態で回転可能に支持され、モータからの回転力によって回転させられるシャフト７３と、該シャフトの両端部にそれぞれ固定された一対の駆動歯車７０と、を備え、一対の駆動歯車が、一対のプラテン用歯車に対して各別に噛合され、シャフトの回転に伴って一対のプラテン用歯車を同位相で回転させるサーマルプリンタを提供する。 （もっと読む）

【課題】自身の属性情報を、セットした状態で直接読取り可能なテープ状印刷媒体およびこれに印刷を行うテープ印刷装置を提供する。
【解決手段】テープ状印刷媒体（印刷テープ）７０は、非印刷面７０ｂに、複数の属性情報Ｂのうちの少なくとも１の属性情報Ｂをコード化したコード画像が記録され、且つコード画像は、撮像素子アレイにより、媒体延在方向の任意の位置において読取り可能に構成されている。また、テープ印刷装置は、送り経路３６に沿って印刷テープ７０を送ると共に、送られてゆく印刷テープ７０に印刷を行う印刷部４と、送り経路３６を横断するように配設され、コード画像を読取る裏側ラインセンサー８と、読み取ったコード画像に基づいて、印刷部４を制御する制御部１０と、を備えたものである。 （もっと読む）

【課題】粘着剤を塗布された印字媒体が収納部から繰出されて先端が印字部まで搬送されると、粘着剤が用紙搬送路に付着する。
【解決手段】サーマル用紙１２の収納部、粘着剤を塗布された印字媒体１２の収納部及び排出口を有する筐体と、給紙路１７及び給紙路１７を有する給紙部１９と、給紙路１７及び給紙路１７の合流位置から用紙搬送方向下流側へサーマル用紙又は印字媒体を送る合流部２０と、合流部２０から排出口へ用紙搬送方向に用紙搬送し及びその逆方向の搬送を行う搬送機構２１と、それぞれサーマル用紙１１、印字媒体１２に印字を行う印字部２２と、印字部２２及び合流部２０の間に設けられ、サーマル用紙１１及び印字媒体１２間で共通の用紙搬送路２４とを備え、用紙搬送路２４及び給紙部の給紙路１７には粘着量低減処理が施されたサーマルプリンタ１０が提供される。 （もっと読む）

【課題】排出口から飛沫が筐体内部に侵入した場合であっても、モータ性能に悪影響を与えるのを防止する。
【解決手段】プラテンローラ１１１と、サーマルラインヘッド１１２と、プラテンローラ１１１を駆動するモータと、モータを覆うモータカバー３１とを有し、モータは、モータケーシング２１と、モータ軸ＭＡとを備えており、モータケーシング２１は、排出口１０７から下側に位置する第１領域Ｐと、第１領域Ｐから反対側に位置する第２領域Ｑと、略円筒形状の筒端部となる第３領域Ｒとを備えており、モータカバー３１は、排出口１０７より上下方向に沿って飛沫が流入した場合に当該飛沫を受け止める受け止め部３４と、モータの内部での発熱を放熱するための開口部３６と、モータ軸ＭＡを貫通させる貫通孔３３を備えた支持壁部３２とを備える。 （もっと読む）

【課題】サーマルプリンタにおいて、印字写りに影響を与えることなく、高速かつ確実に印字を行うこと。
【解決手段】サーマルヘッドと、サーマルヘッドと被印字物の印字面との間に配置されるインクリボンと、印字面がインクリボンと対向するように被印字物の少なくとも一部を周面に巻きかけるように接触させながら回転する印字受けローラと、を備え、サーマルヘッドは、該サーマルヘッドが印字受けローラに接近した場合に、インクリボンを印字受けローラに巻きかけるように、且つ、印字受けローラの押圧部における印字受けローラの接線方向と押圧部から下流側において移動するインクリボンの移動方向とのなす角度が、該サーマルヘッドが頂部において印字受けローラを押圧する場合よりも大きくなるように、印字受けローラの周面において、印字受けローラの頂部から回転方向に所定角度下流側の位置で、インクリボンを印字受けローラ側に押圧する。 （もっと読む）

【課題】固定刃部材を高い精度で位置決めして配置し、被印字媒体の円滑な切断を確実にする。
【解決手段】プリンタ１のメカユニットＭＵは、サーマルラインヘッド１１２をプラテンローラ１１１に向かって遠近揺動可能に収納する揺動空間ＳＰを内側に形成するユニット筐体１９０と、固定刃部材１６０とを備え、固定刃部材１６０は、排出口１０７の縁部に沿うように立設される刃先部１８０と、揺動空間ＳＰの上方において略水平方向に延設されるとともに、それぞれの端部がユニット筐体１９０に取り付けられる２つの取付部１８１と、揺動空間ＳＰの上方において取付部１８１に対し刃先部１８０を接続するように略水平方向に延設される刃先支持部１８２と、揺動空間ＳＰの上方において２つの取付部１８１の中間部に位置し、刃先支持部１８２の端部から上方又は下方に向かって設けられる補強リブ部１８３と、を備える。 （もっと読む）