【課題】サーマルヘッド表面、プラテンローラ周面に付着した異物を除去可能なサーマルプリンタに関し、異物の除去に係る効果を確認し得るサーマルプリンタを提供する。
【解決手段】ラベルプリンタ１は、サーマルヘッド１０と、プラテンローラ１５を有し、シートを搬送しつつ、各発熱素子１１を発熱制御して印刷する。クリーニングシート５０は、サーマルヘッド１０側に、所定の表面粗さを有するヘッドクリーニング領域５２Ａ、ヘッド状態確認領域５２Ｂ、クリーニング効果確認領域５２Ｃを有し、プラテンローラ１５側に、所定の粘着性を有するローラクリーニング領域５３Ａを有する。ラベルプリンタ１は、クリーニングシート５０を搬送し、サーマルヘッド１０表面とプラテンローラ１５表面の異物を除去する（Ｓ４〜Ｓ８）。又、ラベルプリンタ１は、クリーニング処理（Ｓ４〜Ｓ８）終了後、クリーニング効果確認領域５２Ｃに全発熱素子１１を用いて印刷する。 （もっと読む）

【課題】１面分のインクリボンを用いて複数の画像を印刷する場合でも画像間の印刷濃度のバラツキを抑制可能なサーマルプリンタ及びその制御方法、プログラムを提供する。
【解決手段】複数の画像データを印刷媒体に印刷する際に、当該画像データ間に余白領域を設定し、当該余白領域の搬送中に、サーマルヘッドのヘッド温度、及びサーマルプリンタの使用雰囲気の温度である環境温度を取得する。当該ヘッド温度及び環境温度においてサーマルヘッドで発生する熱量の情報と、余白領域の後に印刷する画像データの印刷サイズの情報とに応じて、当該画像データを印刷するために発熱抵抗体に与える電圧を補正する熱履歴補正パラメータを決定する。 （もっと読む）

【課題】熱伝達効率の低下を抑制しつつ、発熱素子上における熱活性成分の付着を防止できるサーマルヘッド、サーマルヘッドの製造方法およびサーマルプリンタを提供する。
【解決手段】発熱素子１４を備えた粘着力発現用サーマルヘッド１０（サーマルヘッド）であって、基板１２の主面１２ａ上には、発熱素子１４を覆う発熱素子保護部２８と、発熱素子保護部２８よりも上流側を覆う上流側保護部２７と、発熱素子保護部２８よりも下流側を覆う下流側保護部２６と、を有し、発熱素子保護部２８の表面２８ａは、上流側保護部２７の表面２７ａおよび下流側保護部２６の表面２６ａよりも低く形成されるとともに、熱活性成分付着防止層２０により覆われており、熱活性成分付着防止層２０の表面２０ａは、上流側保護部２７の表面２７ａおよび下流側保護部２６の表面２６ａ以下の高さに形成されていることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】発熱素子上および発熱素子の周辺に熱活性成分が付着するのを防止できるサーマルヘッド、サーマルヘッドの製造方法およびサーマルプリンタを提供する。
【解決手段】基板１２の主面１２ａ上に発熱素子１４を備え、感熱性粘着ラベル５（感熱性ラベル）の感熱性粘着層５ｂ（感熱層）を加熱する粘着力発現用サーマルヘッド１０（サーマルヘッド）であって、基板１２の主面１２ａ上には、発熱素子１４を挟んで感熱性粘着ラベル５の搬送方向Ｓの上流側および下流側において、感熱性粘着層５ｂと摺接する熱活性成分付着防止層２０が形成され、熱活性成分付着防止層２０の表面２２は、第２プラテンローラ５３（プラテンローラ）の外周面５３ａに沿って形成されていることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】記録紙の位置を正確に検出し所望の位置に印字等することのできるプリンタ装置を提供する。
【解決手段】記録紙を保持する記録紙搬送ブロックと、前記記録紙に印字を行なうヘッドブロックと、前記記録紙搬送ブロックに設けられた発光素子及び第１の受光素子と、前記ヘッドブロックにおいて、前記発光素子に対向する位置に設けられた第２の受光素子と、前記発光素子、前記第１の受光素子及び前記第２の受光素子に接続される制御回路と、を有し、前記制御回路は、前記第２の受光素子において光が検出された場合には、前記記録紙は、前記発光素子と前記第２の受光素子との間には存在していないものと判断し、前記第２の受光素子において光が検出されることなく、前記第１の受光素子において光が検出された場合には、前記記録紙は、前記発光素子と前記第２の受光素子との間に存在しているものと判断することを特徴とするプリンタ装置を提供することにより上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】様々な姿勢で記録媒体が取り込まれる場合であっても、記録媒体の所定位置に適切な印字を行うことが可能な媒体処理装置を提供する。
【解決手段】媒体処理装置１の制御部は、記録媒体の一方の面または他方の面のいずれが磁気ヘッド２４側を向いた状態で媒体搬送路１３に記録媒体が取り込まれたのかを検出する検出機構１６での検出結果に基づいて、移動機構３８または移動機構３９を作動させて、サーマルヘッド３６またはサーマルヘッド３７を記録媒体に接触可能な位置に配置させるとともに、磁気ヘッド２４または磁気ヘッド２５での磁気データの読取り結果に基づいて、記録媒体が一端側または他端側のいずれから媒体搬送路１３に取り込まれたのかを判別し、この判別結果に基づいて、サーマルヘッド３６またはサーマルヘッド３７の温度制御と記録媒体の搬送制御とを行いながら、サーマルヘッド３６またはサーマルヘッド３７に記録媒体への印字を行わせる。 （もっと読む）

【課題】装置サイズの増大及び機構の複雑化を抑制しつつ、処理効率を向上することが可能な印刷装置及び印刷方法を提供する。
【解決手段】被転写媒体に付与された固有の識別情報を読み取る第１読取手段と、前記第１読取手段により読み取られた識別情報を含む印刷データに基づいて中間転写媒体に所定情報を印刷する印刷手段と、被転写媒体を取り込む取込手段と、前記取込手段により取り込まれた被転写媒体を搬送する搬送路上に設置され、搬送された被転写媒体の識別情報を読み取る第２読取手段と、前記第１読取手段により読み取った識別情報と、前記第２読取手段により読み取った識別情報とを照合し、前記取込手段により取り込まれた被転写媒体の正当性を判定する判定手段と、前記印刷手段により中間転写媒体に印刷された所定情報を、前記判定手段により正当と判定された被転写媒体に対して転写する転写手段と、を備えた印刷装置。 （もっと読む）

【課題】パルスモータの駆動力により被印字媒体の搬送を行う印刷装置において、目標速度までの加減速を確実に円滑に実行する。
【解決手段】印刷装置１は、パルスモータ２４と、被印字テープ３Ａを搬送するプラテンローラ２２と、複数の発熱素子を備え、かつ搬送方向と直交する方向に沿った複数の発熱領域ごとに可変に分割して給電可能なサーマルヘッド２３と、パルスモータ２４の回転速度を制御するモータ駆動回路３１と、ライン印字データごとに通電態様を切り替えつつ、印字データに対応した通電制御を行うサーマルヘッド制御回路３２と、を有する。そして、パルスモータ２４の停止状態から最高速度状態までの間に対応した所定の第１パルス数範囲の１／２である１ブロックを単位として、現在速度と目標速度との偏差によりパルスモータ２４の回転速度を制御する。 （もっと読む）

【課題】インクリボンを用いた用紙への印刷と、導電性熱転写リボンを用いた樹脂フィルムへの印刷の二種の印刷を可能とする熱転写プリンタを提供する。
【解決手段】プラテンローラ３とプラテンローラ３に弾接する印刷ヘッド４との間で設定される印刷位置に印刷対象物１とリボン２とを重合させた状態で送り込みながら印刷を行う熱転写プリンタであって、印刷位置より印刷方向下流に配置されてリボン２と印刷対象物１との剥離開始位置を規定する剥離ローラ５と、剥離ローラ５よりもリボン２の印刷時の走行方向下流に配置され、リボン２の位置を規制してリボン２と印刷対象物１との剥離角度を規定するガイドローラ６とを備えており、ガイドローラ６がその軸方向に対して交差する方向に位置変更可能とされ、ガイドローラ６の位置変更によってリボン２と印刷対象物１との剥離角度を変更可能にするように構成した。 （もっと読む）

【課題】 プリンタ本体の持ち運び時に、プリンタ本体の落下などの事故によりサーマルヘッドが回動する方向へ衝撃が加わった場合、サーマルヘッドはプラテンと衝突してダメージを負う可能性があった。
【解決手段】 プリンタ本体に用紙トレイが装着されたことに応じて、規制部材が、サーマルヘッドの移動を規制する位置から、サーマルヘッドの移動を規制しない位置に移動することにより、ヘッド移動手段によるサーマルヘッドの印刷位置への移動が可能になるように構成する。 （もっと読む）

【課題】外部機器から印刷用データを受信しながら印刷を行う場合に、印刷品質の低下を抑えることが可能な印刷装置を提供とする。
【解決手段】印刷装置では、外部機器からの印刷データの受信が開始されると、１ライン毎に印刷データが受信され（Ｓ１：ＹＥＳ）、印刷バッファにドットパターンデータが格納される（Ｓ２）。印刷バッファに、定数のライン分の同一のデータが蓄積されると（Ｓ４：ＹＥＳ）、印刷が開始され（Ｓ８）、１ラインずつ印刷が行われる（Ｓ１２）。その後、所定数のライン分の同一のデータに基づく印刷が完了する前に、印刷バッファに、新たに所定数のライン分の同一のデータが蓄積されていれば（Ｓ１５：ＹＥＳ）、印刷が継続され（Ｓ１７）、所定数のライン分の同一のデータが蓄積されていなければ（Ｓ１５：ＮＯ）、印刷が一時停止される（Ｓ１６）。 （もっと読む）

【課題】うねりにより平坦度が低下したり、湾曲により発熱体に位置ずれが生じた場合の、穿孔状態のばらつきによる印刷画像の画質低下を解消する。
【解決手段】列状に複数の発熱体７２を有し、これらの発熱体７２を画像信号に応じて発熱させて、孔版マスターに対して穿孔し、画像信号に応じた穿孔パターンを形成するサーマルヘッド７０に圧接するプラテンローラ１３の加圧制御システムであって、サーマルヘッド７０の発熱体７２に対して圧接されるプラテンローラ１３と、プラテンローラ１３をサーマルヘッド７０側へ押圧する補助ローラ４４と、補助ローラ４４のプラテンローラ１３に対する押圧力を、プラテンローラ１３の軸方向に分割された領域Ａ〜Ｃ毎に変化させる可変加圧機構７１と、可変加圧機構７１の動作を制御する押圧制御部３１１ａとを備える。 （もっと読む）

【課題】 昇華型プリンタで指定領域に配置された画像の印刷を行うに際し、放射ノイズを抑えながら、指定領域の高画質化を図る。
【解決手段】 印画領域（指定領域）の座標から、転送クロックの高速化を行うドライバＩＣ５０２を割り出す。そして、そのドライバＩＣ５０２に対して、クロック信号ＣＬＫの周期を、非印画領域のクロック信号ＣＬＫの周期Ｎの１／ｍ倍に高速化した信号を出力する。 （もっと読む）

【課題】ケースを活用して、光センサーによる処理テープの誤検出を有効に防止することができるテープ検出構造等を提供する。
【解決手段】反射型の第１光電素子２６（光センサー）とリボンケース６４との間隙に印刷テープ３２の送り経路を構成し、第１光電素子２６により、送り経路上における印刷テープ３２の有無を検出するテープ検出構造であって、リボンケース６４は、第１光電素子２６と対峙するセンサー対峙部８４１を有し、センサー対峙部８４１は、送り経路に倣った形状に形成されている。 （もっと読む）

【課題】駆動ローラ及び従動ローラに粘着剤が付着することを防止するラベル作成装置を提供する。
【解決手段】印字された印字済みテープは、固定刃４０及び可動刃４１の間、及び、第一ローラ及び第二ローラ５２の間を通過する。ギヤ４２が回転することに伴い、可動刃４１は固定刃４０側に移動し、印字済みテープの切断を開始する。更にギヤ４２が回転すると、第二ローラ５２が第一ローラ側に移動し、第一ローラ及び第二ローラ５２によって印字済みテープを挟持する。固定刃４０及び可動刃４１によって印字済みテープから切り取られたラベルは、第一ローラ及び第二ローラ５２によって搬送される。ラベルの搬送方向上流側の端が第一ローラ及び第二ローラ５２の位置に到達する前に、第二ローラ５２はラベルから離間する方向に移動する。第一ローラ及び第二ローラ５２は、ラベルの搬送方向上流側の端に接触しない。 （もっと読む）

【課題】ケースを活用して、処理テープの有無を精度良く検出することができるテープ検出構造等を提供する。
【解決手段】反射型の光センサー（第１光電素子２６）とリボンケース６４との間隙に印刷テープ３２の送り経路を構成し、第１光電素子２６により、送り経路上における印刷テープ３２の有無を検出するテープ検出構造であって、リボンケース６４は、第１光電素子２６と対峙するセンサー対峙部８４１を有し、センサー対峙部８４１は、少なくとも第１光電素子２６の光を受ける部分が暗色（黒色）に着色されている。 （もっと読む）

【課題】印刷テープの記録面が保護され、印刷テープの搬送経路を大きく変更することなく、小型化を達成することができるテープ印刷装置を提供する。
【解決手段】印刷テープ３２が収容されるテープ装着部２１と、インクリボン６１が収容されるリボン装着部５１と、テープ装着部２１から繰り出した印刷テープ３２と、リボン装着部５１のインクリボン６１とを併走させるテープ搬送機構２２と、テープ搬送機構２２により送られてゆく印刷テープ３２に印刷を行う印刷機構５２と、前面中段に印刷テープ３２のシート排出口２０を有し、テープ装着部２１を奥側に、リボン装着部５１および印刷機構５２を手前側上部に、テープ搬送機構２２を手前側下部に、それぞれ配置した装置ケースと、を備え、テープ装着部２１に収容される印刷テープ３２は、記録面を内側にして巻回した。 （もっと読む）

【課題】記録紙を片持ちするプリンタ装置において、給紙軸からの記録紙の抜け落ちを防ぐ。
【解決手段】ロール状の記録紙に印字するプリンタ装置において、前記記録紙を保持するための給紙軸ユニットと、前記給紙軸ユニットの一方の端部において、前記給紙軸ユニットが回転可能な状態で接続されるアームユニットと、を有し、前記給紙軸ユニットの表面には、らせん状の凸部が形成されており、前記記録紙が供給される際の回転方向に前記給紙軸ユニットを回転させた場合、前記らせん状の凸部は、前記給紙軸ユニットの一方の端部に向かう、らせん状に形成されていることを特徴とするプリンタ装置を提供することにより上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】用紙位置検出用のマークを用いて印字位置きめを行うプリンタにおいて、印字後にマークが見えないようにする。
【解決手段】用紙に印字する印字ヘッドと、前記用紙を前記搬送する搬送手段と、前記用紙に設けた印字位置決め用のマークを検出するセンサと、前記用紙に熱を加える加熱手段と、前記搬送手段により前記用紙を搬送しつつ前記加熱手段で前記用紙のマークを加熱する消色制御手段と、前記センサで検出したマークの位置から前記印字ヘッドまで前記搬送手段により前記用紙を搬送して前記用紙に前記印字ヘッドで印字を行わせる印字制御手段とを有するプリンタとした。 （もっと読む）

【課題】印字された長さに応じてラベル用紙を切断する印字装置であって、切断刃への糊の付着を抑制した印字装置を提供する。
【解決手段】印字装置１では、台紙無しのラベル用紙２１０の粘着面側に、その長尺方向に沿って粘着部２１１と非粘着部２１２とが交互に配置されている。粘着部２１１に使用されている糊は、非粘着部２１２とは異なる色に着色されている。制御部４０は、マーク検知センサ２９によってラベル１枚分に相当する数の粘着部２１１を検知した時点で、切断刃２７を動作させラベル用紙２１０を非粘着部２１２で切断する。それゆえ、切断刃２７に粘着部２１１の糊が付着しない。 （もっと読む）