【課題】ワークピースの検査を支援するための、非破壊検査装置、システム、及び関連方法が提供される。
【解決手段】この非破壊検査装置は、ワークピースと動作可能に接触するように配置される超音波センサを含む。この超音波センサは、ワークピース中へと超音波信号を発信し、ワークピースから帰還信号を受信する。非破壊検査装置は、超音波センサに動作可能に結合して超音波センサと協働可能なグリップも含む。グリップは、オペレータによって超音波検査装置に印加される力がグリップを介して超音波センサに伝わるように、オペレータの手のひら（例えば、オペレータの手のひらの大部分）を支持する。非破壊検査システムは、非破壊検査装置と通信して、超音波センサが受信した帰還信号に関する情報を受信するコンピュータも含む。 （もっと読む）

【課題】ＴＯＦＤ法によって溶接で接続されたノズルのきずの位置を容易に算出できるノズル用の探傷装置およびその方法を提供する。
【解決手段】ＴＯＦＤ法を用いた溶接部の探傷装置は、溶接部６０を挟んで配置される、送信側探触子１２および受信側探触子１１とを含む。送信側探触子１２は６０°で溶接部６０に超音波ビームを送信し、受信側探触子１１は超音波ビームによる溶接部６０のきず７０からの回折波を受信する。装置はさらに、送信探触子１２から受信探触子１１への超音波の伝播経路長を等しくする楕円軌跡を算出する楕円軌跡算出手段と、受信探触子の受信角度を複数切替えて、算出された楕円軌跡上で複数の回折波のエコー高さを算出するエコー高さ算出手段と、楕円軌跡算出手段の算出した楕円軌跡とエコー高さ算出手段の算出したエコー高さに基づいて溶接部のきずの位置を算出するきず位置算出手段とを含む。 （もっと読む）

【課題】微小欠陥に対しても、精度よく、簡便に、超音波によるサイジングを実施することが可能な超音波検査方法，超音波探傷方法，超音波検査装置を提供する。
【解決手段】ホルダＨＯは、斜角探傷が可能な送信用探触子１０１Ａと垂直探傷が可能な受信用探触子１０１Ｂを保持する。移動機構のモータＭ及びガイドレールＧＲは、送信用探触子及び受信用探触子を移動する。送・受信部１０２は、斜角探傷が可能な前記送信用探触子で超音波の送受信を行う斜角探傷法により探傷する探傷モードと、斜角探傷が可能な前記送信用探触子で超音波を送信し、垂直探傷が可能な前記受信用探触子で受信するサイジングモードとを実行する。制御部１０３は、送・受信部と移動機構を制御する。送信用探触子によって超音波を入射し、受信用探触子で得られた波形から、端部回折波の端部エコーとコーナーから反射したコーナーエコーを測定し、これらのエコーの路程差を求める。 （もっと読む）

【課題】合成床版の検査工程において、作業者の感覚に頼らずに、合成床版の底鋼板とコンクリートとの界面全体に占める欠陥面積の割合を高い精度で算出し得る合成構造体の欠陥面積率算出装置及び欠陥面積率算出方法を提供する。
【解決手段】サイズの異なる複数の模擬欠陥が配置された模造体に、低周波超音波を送受信して複数の模擬欠陥それぞれに対応するエコー高さを測定してマスタカーブＭＣを作成すると共に、マスタカーブＭＣ上のエコー高さが一定になるポイントから低周波超音波のビームサイズＢを算出した後、合成床版Ｗ上の複数の測定箇所における低周波超音波の各送受信により得られる各エコー高さをマスタカーブＭＣに当て嵌めて、測定箇所の欠陥サイズを算出して、低周波超音波のビームサイズＢに対する測定箇所の欠陥サイズの比をもって該測定箇所の欠陥面積率とし、全ての測定箇所の欠陥面積率の平均値を測定範囲全体の欠陥面積率とする。 （もっと読む）

【課題】ガイド波の発振箇所の近傍を含めた広範囲にわたって検査体を検査することができる検査方法を提供する。
【解決手段】Ｌモードのガイド波を用いて管状または棒状の検査体を検査する第１の検査装置と、Ｔモードのガイド波を用いて検査体を検査する第２の検査装置とを用意する。第１および第２の検査装置の一方を検査体に組み付けて、該検査装置によりガイド波を発生させてその反射波を検出する。次いで、検査体における一方の検査装置の組み付け箇所において、他方の検査装置を組み付けるように、一方の検査装置を他方の検査装置に換える。その後、他方の検査装置によりガイド波を発生させてその反射波を検出する。 （もっと読む）

【課題】合成床版の検査工程において、作業者の感覚に頼らずに、合成床版の底鋼板とコンクリートとの界面全体に占める欠陥面積の割合を正確に評価し得る合成構造体の欠陥面積率算出装置及び欠陥面積率算出方法を提供する。
【解決手段】サイズの異なる複数の模擬欠陥が配置された模造体に、低周波超音波を送受信して複数の模擬欠陥それぞれに対応するエコー高さを測定してマスタカーブＭＣを作成すると共に、マスタカーブＭＣ上に閾値Ｔを設定した後、合成床版Ｗに設定した測定範囲１０内の複数の測定箇所における低周波超音波の各送受信によりエコー高さを取得して、マスタカーブＭＣ上の閾値Ｔ以上のエコー高さが得られた測定箇所を欠陥有りと判断し、合成床版Ｗの測定範囲１０を格子状に分割して複数の枡を設定し、欠陥有りの測定箇所を含む枡ＮＧの数を測定範囲１０内の全ての枡Ｇ＋ＮＧの数で除することで、測定範囲１０全体における欠陥面積率を算出する。 （もっと読む）

【課題】実際のアルミダイカスト部品の内部欠陥、特に破断チル層の状態を適正に検出することが可能なアルミダイカスト部品の欠陥検出方法を提供する。
【解決手段】超音波探傷で得られる画像及びＸ線ＣＴで得られる画像の同一欠陥に対する欠陥面積が同等になるように予め両者の画像出力を調整し、アルミダイカスト部品の予め設定された所定範囲の内部欠陥を超音波探傷及びＸ線ＣＴし、当該所定範囲の超音波探傷による内部欠陥を画像解析して求めた欠陥面積の総和を超音波探傷による欠陥総量として算出し、当該所定範囲のＸ線ＣＴによる内部欠陥を画像解析して求めた欠陥面積の総和をＸ線ＣＴによる欠陥総量として算出し、超音波探傷による欠陥総量からＸ線ＣＴによる欠陥総量を減じてアルミダイカスト部品の予め設定された所定範囲の破断チル層の総量を算出する。 （もっと読む）

【課題】多層配管を構成する鋼管１０および樹脂ライニング９ごとに音響インピーダンス密度が異なることを利用して、鋼管１０および樹脂ライニング９相互の界面状態をこれらの複数部位について詳細かつ迅速に判定可能にする。
【解決手段】内面に樹脂ライニング９を施した鋼管１０の表面に超音波を照射し、鋼管１０の表面に励起された超音波の鋼管１０および樹脂ライニング９内への進行によって、これらの界面から反射される超音波対応の反射光を超音波検出器６により検出し、演算処理部８で鋼管１０上の仮想上の格子点ごとに、音響インピーダンス密度の減衰波形を採取し、その減衰波形の指数近似曲線どうしのτ時間における積分値並びに収束幅等の比較結果から、前記界面に発生した物理的な欠陥情報を可視化する （もっと読む）

【課題】実際のアルミダイカスト部品の強度を適正に評価することができるアルミダイカスト部品強度評価方法を提供する。
【解決手段】予め行った捻り試験で破壊し且つ予め応力解析で求めた電動パワーステアリング装置のコラムハウジング（アルミダイカスト部品）１の呼応力部であるキーロック部５の所定範囲の内部欠陥を超音波探傷し、当該所定範囲の内部欠陥の最大欠陥面積が所定値以下であるときにコラムハウジング１が所定の強度を有すると評価することにより、実際のアルミダイカスト部品であるコラムハウジング１の強度を適正に評価することができる。また、前記アルミダイカスト部品強度評価方法で強度評価し、キーロック部５の所定範囲の内部欠陥の最大欠陥面積を０．８ｍｍ²以下とすることにより、所定の強度のコラムハウジング１を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】 山積みの状態となり、実質的に側面の１／３程度が表に出ている状態であっても、ドラム缶の断面欠損を外面側から検出する検査方法を得る。
【解決手段】 ドラム缶の内面側に発生する断面欠損を外面側から検出するドラム缶検査方法であって、ドラム缶の側板について側板面に取付けた超音波探傷手段よりＳＨ波を側板の円周方向に入射して減肉箇所の検出を行う側板検査を行う方法。更に、底板周縁の嵌合縁部に取付けた超音波探傷手段よりＳＨ波を底板平面に沿った水平方向に入射して減肉箇所の検出を行う底板検査を行う方法。 （もっと読む）

【課題】探傷用プローブが測定に最適な状態にあることを確認しながら、探傷作業を実施することで応力腐食割れを正確に検出可能なタービンロータの翼溝部の探傷装置及びこの装置を用いた探傷方法を提供する。
【解決手段】探傷装置１０は、翼溝部２の下側角部２ａを検出するための位置監視用プローブ１１と、亀裂等の応力腐食割れｃを検出するための探傷用プローブ１２と、位置監視用プローブ１１と探傷用プローブ１２とを連結する連結材１３と、制御装置１４と、を備えている。位置監視用プローブ１１の超音波振動子から探傷用プローブ１２の超音波振動子までの距離が、翼溝部２の溝の高さＨと同一になるように、連結材１３の長さが調整されている。位置監視用プローブ１１と連動して探傷用プローブ１２を位置監視用プローブ１１と同じ方向へ移動させることができる。 （もっと読む）

【課題】薄板形状の測定対象物の振動状態を一定に保ち、測定対象物のクラックの有無の検知について安定した測定を可能とする薄板検査装置を提供する。
【解決手段】薄板検査装置１００は、測定対象物１が載置される突起部３１と、一方の端部側に突起部３１が設けられ、測定対象物１の外周外側から内側に向かって延設された突起部設置部３２と、測定対象物１の外周外側に設置され、測定対象物１の設置位置を決定する位置決定部４０と、測定対象物１に向かって音波を放射し、測定対象物１を振動させる超音波発生部２０と、測定対象物１が振動することによって発生する音を検出し、その音情報に基づいて、測定対象物１のクラックの有無を検知するクラック有無判断部と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】アブレーションによるレーザ痕の発生を防ぎつつ、対象物の材質や形状によることなく超音波を好適に発生させ高い精度を得ることが可能な超音波発生方法および非破壊検査方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明にかかる超音波発生方法の代表的な構成は、金属製の基材１０２を有する対象物１００を伝播する超音波を発生させる超音波発生方法であって、基材の表面１０２ａの少なくとも一部に、レーザ光非透過性および難燃性を有する高分子材料からなる樹脂膜１０６を形成し、対象物の表面のうち樹脂膜が形成された領域にレーザ光を照射してアブレーションを生じさせることにより対象物を伝播する超音波を発生させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】翼溝が小さい中・小型のロータであり、翼溝が周方向に彫られた形態のロータディスクであっても適用可能なタービン用ロータディスクの超音波探傷装置を提供する。
【解決手段】対面するタービン用ロータディスク両端面に超音波測定探触子９を配置し、該探触子対をタービン軸周方向に移動しながら超音波探傷検査を行うタービン用ロータディスクの超音波探傷装置において、前記ロータディスク両面側夫々に設けられ、タービンロータ軸と同心状に周回する弧状ガイド体１８，１９と、弧状ガイド体１８，１９に取り付けられ、超音波測定探触子９が固定される探触子固定部２４／２６と、を備え、前記弧状ガイド体１８，１９は、ロータディスクを貫通するロータ孔に設けた駆動体３２を介して周回可能に構成され、更に前記探触子固定部２４／２６は、超音波測定探触子９を、ロータ径方向に位置調整可能な調整治具３４を備えている。 （もっと読む）

【課題】超音波を用いた非破壊測定により高い精度で拡散接合径を測定できる摩擦撹拌接合部の接合径測定方法、装置等を提供する。
【解決手段】摩擦撹拌点接合法による上，下板２１，２２相互の接合部の接合径の測定を次のように行なう。まず、超音波測定により接合径の推定値φＡを求め、続いて、摩擦撹拌接合時の接合ツールのショルダの押込み位置と上板２１の裏面との距離△Ｔを求める。そして、距離△Ｔが予め定めたしきい値を超える場合に推定値φＡを接合径の測定値φＡ''とする。適切なしきい値を設定し、圧接面領域ＰＥが与える影響（未接合でありながら接合しているという誤判定）を回避した接合径φＡ''を測定する。 （もっと読む）

【課題】ロボットアームと、ロボットアームに近接した保管デバイスと、保管デバイス内に配置された複数の非破壊検査（ＮＤＩ）プローブ組立体とを含む非破壊検査デバイスを提供すること。
【解決手段】それぞれの非破壊検査プローブ組立体４５０は、部品の非破壊検査のために動作可能な少なくとも１つのトランスデューサ、およびロボットアームと対応する非破壊検査プローブ組立体４５０との間の機械的インターフェースとして動作可能なツールを含む。それぞれの非破壊検査プローブ組立体４５０は、部品の非破壊検査のための特定の非破壊検査タスクのために構成されており、ロボットアーム３０２は、部品の少なくとも一部の非破壊検査のために、ツールおよびプローブ組立体４５０の動きに選択的に係合するために動作可能である。 （もっと読む）

【課題】不透明液体内における被測定物を効率的に、且つ迅速に検査することができる不透明液体内検査装置及び不透明液体内検査方法を提供する。
【解決手段】不透明液体内検査装置１は、上下方向に延びる軸線Ｐに沿って不透明液体内に挿入される支持棒１１と、支持棒１１に接続されて延在するセンサユニット３１と、センサユニット３１を軸線Ｐに沿う旋回軸回りに回転させる回転駆動部２１とを備え、センサユニット３１が、センサユニット３１の延在方向Ｘにわたって配置されて、延在方向Ｘに交差する方向に位置する被測定物を検知するセンサ部１３１を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 超音波検査が困難な箇所、部位においても、精度よく且つ効率よく欠陥等を検出することの可能な超音波検査方法及び超音波検査装置を提供すること。
【解決手段】 検査対象部１０１にフェーズドアレイ探触子２から超音波を送信すると共に検査対象部１０１で反射した超音波の反射波を受信し、受信した反射波の信号により検査対象部１０１の欠陥を検出する。フェーズドアレイ探触子２を溶接部１０１の溶接線Ｌに対して片側に配置して被検査体１００上で溶接線Ｌに沿う方向へ移動させる。複数の走査位置毎にフェーズドアレイ探触子２の移動方向に略直交する方向において任意の点に集束する超音波を屈折角を異ならせて複数送信する。受信した反射波の信号から移動方向に略直交する方向及び被検査体の板厚方向を軸とする断面画像を複数の走査位置毎に生成する。生成した断面画像により欠陥を検出する。 （もっと読む）

【課題】断面円形の鋳造棒に対して、入射波として縦波を用いて高精度の検査できる超音波探傷検査方法を提供する。
【解決手段】少なくとも１つのフェイズドアレイ型プローブ１，２を水平連続鋳造の鋳型出口の近傍に配置し、連続的に鋳出される断面円形の連続鋳造棒Ｓに対し、水１４を接触媒質として縦波斜角波および縦波垂直波による超音波探傷検査を行う。 （もっと読む）