【課題】振動子アレイを用いた超音波探傷を高速に移送される被検体の検査に適用するに当たり、検査に歯抜けが発生しないようにする。
【解決手段】１次元に配列された多数の超音波振動子１₁〜１₁₂₈からなる振動子アレイ１を用いて被検体の断面を検査する方法において、前記振動子アレイの一部または全ての超音波振動子から同時に超音波を送波し、該送波された超音波によって生起された反射波を、前記振動子アレイの一部または全ての超音波振動子を用いて受波し、該受波された信号をディジタルの波形信号へ変換し、該ディジタル化された受波信号を個別に遅延させて、複数の受波信号を加算合成することにより、振動子アレイから任意の距離に受波ビームの焦点を設定する。 （もっと読む）

【課題】完全非接触で連続鋳造鋳片のクレータエンド位置を検出する。
【解決手段】電磁超音波が鋳片１を透過する伝播時間を超えない時間の最大数に対し、その５０％から１５０％の範囲に設定されたパルス幅内で、周波数、振幅もしくは位相のいずれか、またはこれらの任意の組み合せにより変調したバースト状の送信信号を、横波用の送信用電磁超音波センサによって送信する送信ステップと、前記送信信号が鋳片１を透過した透過信号を、横波用の受信用電磁超音波センサによって、受信する受信ステップと、前記受信ステップにおいて受信した受信信号に対し、前記送信信号と同一または類似の波形の参照信号を用いて相関演算を行い、前記鋳片の凝固状態を判定する判定ステップとを有する。 （もっと読む）

【課題】解析対象試料を破壊又は切断することなく、また、解析対象試料に非接触で、解析対象試料の内部構造を精度良く解析する解析装置を提供する。
【解決手段】半導体装置の解析装置は、解析対象試料となる半導体基板を水平に保持するステージ2と、解析対象試料に対して出射超音波の周波数を可変に発振する電磁超音波送信部4と、電磁超音波送信部4から発振されて解析対象試料から反射されてきた反射超音波を受信する電磁超音波受信部4と、ステージ2及び電磁超音波送受信部4のうちの少なくとも一方を水平方向に移動可能に制御すると共に該少なくとも一方の水平方向の位置情報を取得する位置制御部1bとを備える。そして、出射超音波と解析対象試料の非解析物質との共鳴により振幅が大きくなった反射超音波の周波数と位置情報から得られる解析位置情報とに基づいて解析対象試料を解析する。 （もっと読む）

【課題】超音波を利用したバイオ結合検出装置及びその方法を提供する。
【解決手段】バイオ結合検出装置は、超音波を発生する発生部と、発生部から発生された超音波により振動し超音波の特性を変化させる変換部と、分析する試料に含まれた特定遺伝情報の探索を可能にするプローブバイオ分子と、変換部の上部から所定距離だけ離間して形成される金属板と、プローブバイオ分子と試料とのバイオ結合の有無により、変換部と金属板との距離変化に応じるキャパシタンスの変化を測定する分析部とを含む。 （もっと読む）

【課題】 被検査体を透過する超音波を利用して被検査体内部に存在する欠陥を検出する際において、超音波伝播媒質中の音速が均一か不均一かによらず、安定して欠陥を検出することのできる超音波探傷方法及び超音波探傷装置を提供する。
【解決手段】 探触子２から発射した超音波が被検査体を透過し、探触子２に到達する超音波エコー強度を測定する際に、被検査体１の端面６ｂで反射しさらに端面６ａで反射するプロセスを一回又は複数回行った後に、受信探触子２ｂに到達した透過エコー（多重反射透過エコー１１）強度を測定し、異なった反射回数の多重反射透過エコー同士の強度を対比し、あるいは被検査体端面で反射せずにそのまま透過したエコー（第１透過エコー１０）強度と多重反射透過エコー１１の強度とを対比することによって被検査体中の欠陥検出を行うことを特徴とする超音波探傷方法及び超音波探傷装置である。 （もっと読む）

【課題】プレス加工された金属部品表面に発生するプレス割れ等のプレス不良の検査について、機械化された新規な検査方法、検査装置を提案する。
【解決手段】レーザー超音波探傷装置１にて被検査体６の表面の粗探傷を実施して、被検査体６の表面に存在するプレス不良２の存在する位置を特定し、パルス式赤外線検査装置４にてプレス不良２の存在箇所の精密探傷を実施して、プレス不良２の赤外線撮影画像３０を取得し、データ処理装置３にて前記赤外線撮影画像３０を解析して、プレス不良２のサイズを特定し、プレス不良２のサイズに基づいてプレス加工品質の合否判定を行うこととする。 （もっと読む）

【課題】 高清浄度であることの信頼性が高い高清浄構造用合金鋼の清浄度の評価方法を提供することを課題とする。
【解決手段】 所定の探傷走査ピッチで検査試料中の非金属介在物の少なくとも位置および数を検出する粗超音波探傷を所定の検査体積について行い、粗超音波探傷よりも探傷走査ピッチを狭くして粗超音波探傷により検出された介在物の粒径を検出する精密超音波探傷を行い、粒径が２５μｍ以上の塊状または粒状酸化物系介在物の個数を計測する高清浄構造用合金鋼の清浄度の評価方法。 （もっと読む）

【課題】レーザ溶接による薄板の重ね継手について、作製現場においてその溶接部を超音波により検査することができるように工夫すること。
【解決手段】表材と裏材をレーザ溶接により接合した重ね継手の溶接部における健全性を検査する方法を前提として、
超音波垂直探触子を上記裏材又は表材の表面に沿って移動して、上記重ね継手の未接合部と接合部における裏材又は表材の底面エコー高さを検出することである。 （もっと読む）

圧延設備（１）のロール（２）、特に、補強ロール（２ｂ）と共に圧延スタンド（３）に軸止された作業ロール（２ａ）の表面の欠陥、例えば、ひび割れ、陥没などを検出するための方法、装置及び回路である。約０．５〜２ＭＨｚの周波数で生成された超音波の横波（４ａ）を第一のロール端（２ｃ）に導入して、第二のロール端（２ｄ）で受信し、測定プロセスの間、検査時間中に超音波送信機（５）と超音波受信機（６）をロール表面（２ｅ）にしっかりと押し付けることによって、ロール（２）は、その動作位置において欠陥を検査することが可能である。
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【課題】 鋼板の生産ラインにおいて、レーザ超音波法を応用して鋼板の結晶粒径をオンラインで測定することができる装置及び方法を提供する。
【解決手段】 パルス発光レーザと超音波測定用レーザと光ファイバ３３と光ファイバ４１；パルス発光レーザの光ビームを測定対象物の表面に照射して超音波を発生させ、該超音波の発生位置と同一位置に光ファイバ３３によって伝送された超音波測定用レーザの光ビームを照射し、該超音波の反射超音波によって反射された散乱光を捕集して光ファイバ４１に入射させる光学ヘッド７０；光ファイバ４１によって伝送された前記散乱光の強度変化を検出して反射超音波の強度を測定する、共焦点ファブリー・ペロー干渉計や高速シャッターを具備した超音波安定測定部；および超音波安定測定部の電気的出力信号から結晶粒径を算出する信号処理部で構成されるオンライン結晶粒径測定装置。 （もっと読む）

【課題】熱延鋼板を製造する際に、鋼板欠陥に対する対策が立てやすく且つ早期に板欠陥に対する応答が可能な鋼板の検査や製造等を提供することを課題としている。
【解決手段】熱間圧延後の酸洗工程における酸洗槽８の入側に、超音波探傷設備２０を設けて、搬送中の熱延鋼板の欠陥について連続的に探傷を行い、その探傷による探傷情報に基づき、当該探傷位置よりも上流側の鋳造条件等の工程条件を修正する。 （もっと読む）

【課題】 確実、簡単且つ高速に薄板、パイプ状又は棒状の物体の非破壊検査を行うことができる欠陥検査装置及び方法を提供する。
【解決手段】 時間とともに周波数が変化するチャープ信号を発生する信号発生器１１と、物体１の表面に当接され、信号発生器１１が発生するチャープ信号に応じた誘導波を物体１に励起する発振子１２と、物体１の表面に当接され、物体１を伝搬する誘導波を検出するセンサ１３と、センサ１３の検出信号を解析する解析部１６とを備え、センサ１３は、発振子１２により励起されたチャープ信号に応じた誘導波を検出し、解析部１６は、センサ１３で検出された上記誘導波の検出信号を解析することにより物体内の欠陥を検査する。 （もっと読む）

【課題】リアルタイムで損傷又は衝突の発生位置を算出する。
【解決手段】弾性波発生位置算出装置１０は、薄板１の表面に設置されておりＡＥを検出する複数のＡＥ（アコースティック・エミッション）センサ１１と、薄板１上で発生したＡＥの発生位置をリアルタイムで算出するコンピュータ１３とを備えている。コンピュータ１３は、各センサ１１の検出信号に対して連続ウェーブレット変換し、算出した各ウェーブレット係数に基づき各センサ１１への弾性波の到着時刻を算出し、センサ位置と到着時刻差とに基づきＡＥの発生位置を推定する。ここで、連続ウェーブレット変換処理では、センサ１１の検出信号をＦＦＴ変換し、マザーウェーブレットをＦＦＴ変換し、それらを周波数毎に乗算し、乗算して得られた信号を逆ＦＦＴ変換することにより、ウェーブレット係数を算出する。 （もっと読む）

【課題】超音波材料特性解析装置により超低膨張ガラスの線膨張係数の解析・評価を可能にする。
【解決手段】超低膨張ガラス材料に対して、バルク波(縦波と横波)の音速、減衰係数の周波数依存性と密度を計測することにより、その基本音響特性を明らかにし、装置校正用の標準試料を作成する。標準試料を用いた絶対校正法により、LSAWとLSSCWの両方の速度の絶対値を求める。これらの値から、バルク波音速、弾性定数、ヤング率、ポアソン比を求めることができる。さらに、音響特性と線膨張係数の関係を求め、音響特性から線膨張係数を評価する。また、化学組成比、屈折率、密度などとの関係を求めることにより、それらの変化を音速の変化として捉える。周期的な脈理による特性分布が存在する場合は、脈理面に対する基板の切り出し角度を選択することにより、基板内の正確な音響特性分布を把握して評価を行う。 （もっと読む）

【課題】柔軟性のあるコンポーネント及び材料で設計されたマグネットアレイを提供する。
【解決手段】柔軟性のあるコンポーネント及び材料で設計されたマグネットの配列は、多様な曲面及び構造の外形にフィットするよう容易に形作ることができる。これらのマグネットを組み込んだＥＭＡＴは、柔軟性のあることに加えて、従来のＥＭＡＴマグネットよりも小容量であるため、アクセスが制限されるところの複雑な構造に容易に適用できる。また、柔軟性のある多極マグネットアレイが、多様な形状及び配置に、容易かつ経済的に製造できるので、柔軟性のない従来マグネット設計に比べて、多様性、有用性、対コスト効果が増大する。 （もっと読む）

【課題】 容易に浸炭層を検出できる、浸炭層の検出方法を提供する。
【解決手段】 超音波探傷装置１０は、送信側探触子Ｔと、受信側探触子Ｒとを、試験体３０の表面１１に当接して試験体３０を探傷する。送信側探触子Ｔは、試験体３０に対して、横波縦波モード変換を起こしやすいパルス４１ａ，４２ａを出射し、受信側探触子Ｒ２は、試験体３０の底面１３からの、モード変換したモード変換パルス４１ｃ、４２ｃを入射する。受信側探触子Ｒ１は、浸炭層２５との境界面４５からの、モード変換したモード変換パルス４１ｂ、４２ｂを入射する。送信側探触子Ｔと受信側探触子Ｒ１，Ｒ２との間の距離および入射した底面モード変換パルスおよび境界面モード変換パルスの路程とから、浸炭層２５を検出する。 （もっと読む）

本発明は、タービン翼（７）の探傷方法に関する。この方法は、タービン翼表面（１３）上に探触子（１８）を固定し、探触子に測定評価装置（２１）を接続し、群振動子−フェーズドアレイ−超音波探傷方式により測定し、その際、超音波パルス信号を送信して傷部或いは形状境界部における反射に起因するエコー信号を受信し、エコー信号を基準エコー信号と比較し、更にエコー信号と基準エコー信号との差異の評価により傷を求める過程を含む。本発明は、更に測定評価装置（２１）と探触子（１８）を固定するための装置にも関する。
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非破壊検査中に複合構造物に荷重をかけるためのローディング装置を提供する。ローディング装置は、好ましくは常用荷重である与えられる荷重を示す荷重表示器を含み、構造物の表面にローディング装置を接続するよう荷重表示器に取付けられたコネクタを含む。支持部は、荷重表示器およびコネクタを支持するよう構造物に接触する。支持部は、好ましくは、プレートおよび３つの脚部を含み、荷重表示器はプレートに取付けられ、脚部は構造物に接触する。脚部は構造物に接触させるための保護端部を含み得、調節可能な長さを規定し得る。荷重アプリケータはコネクタおよび荷重表示器と機械的に連通し、有利にはコネクタと荷重表示器との間の距離を縮めて荷重を作り出すことによって構造物に荷重をかける。コネクタは、突起を規定する構造物の表面、または構造物の表面に取外し可能に接着される突起に接続し得る。
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本発明は被検体（１２、２４）例えば管又は板の無破壊試験で、被検体（１２、２４）の構造の欠陥（２０、ＡＦ）での超音波反射によって生じる信号の処理のための、以下の手順、すなわち多数の独立の送信素子（ＥＬ１−ＥＬＮ）による被検体（１２、２４）の少なくとも１つの被検部分への全波面の送出と、被検体の構造から反射された波の多数の互いに独立な受信素子（ＥＬ１−ＥＬＮ）による受信と、受信素子（ＥＬ１−ＥＬＮ）が受信した信号のデジタル化と、デジタル化された信号の振幅及び走行時間の記憶素子（ＳＰ）への記憶と、からなる方法及び回路装置に関する。被検体の構造の欠陥を高い速度及び改善された信号雑音比で検出するために、記憶された振幅値を走行時間に沿って位相同期加算することにより欠陥（２０）を認識するように構成した。 （もっと読む）

【課題】 気泡の水中への混入を前提に、水中の気泡が超音波探傷を阻害するのを回避する方法を提案する。
【解決手段】 水槽内に対向配置した超音波送信子及び超音波受信子の間に金属帯を通し、該金属帯を介して超音波送信子及び超音波受信子間で超音波ビームの送受信を行い、金属帯の内部欠陥を検出するに当り、金属帯と超音波送信子との間隙、並びに金属帯と超音波受信子との間隙のそれぞれに向けて、気泡が除去された水を供給する。 （もっと読む）