【課題】クロスコンタミネーションの防止についての精度をさらに向上させた自動分析装置を提供する。
【解決手段】サンプル分注プローブ洗浄機構８１，試薬分注プローブ洗浄機構８２，攪拌機構洗浄機構８３それぞれの制御作動中、対応する液流検出部１１１，１１２，１１３，１１４，１１５，１１６及び液面検出部１２１，１２２から供給される検出信号に基づいて、分注プローブ４２，５２への洗浄液吐出液量や洗浄槽における洗浄液の貯留液量を取得する。これら取得した洗浄液吐出液量や貯留液量を予め定めた基準量と比較することによって、分注プローブ４２，５２への洗浄液の供給や洗浄槽における洗浄液の貯留及び排出に異常があるか否かを監視し、異常が判別された場合には、プリンタ１０８やＣＲＴ１０６によって報知する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、しかも少ないスペースでも正確に液体容量を検出できるようにする。
【解決手段】ステージ５０に載置される容器１０内に貯留されている液体の容量を検出する液体容量検出装置において、前記ステージ上に載置される容器の底面が当接する位置に、該ステージの載置面より上方に付勢され、同方向に移動可能な被当接部５２と、該被当接部の所定値以上の上下移動量を検出する検出機構１２とセンサ１４からなる検出手段と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】
センターに集計された過去の分析データと実際の分析データを照合することにより、試薬劣化などデータ異常の可能性を客観的に評価し、高信頼な分析を継続できる分析装置を提供する。
【解決手段】
分析装置による分析操作を実行する前に、セットされた試薬ボトルの識別コードに基づき過去の分析データ群をセンターから取得し、分析結果が出力されたときに分析データ群から統計評価した結果を表示し、分析結果の信頼性を評価する材料とする。
【効果】
センターに広域から集計された分析結果とその評価を材料にして、現在の分析結果を評価することができるので、試薬劣化などデータ異常の可能性を客観的に評価し、高信頼な分析結果を継続的に得ることができる。 （もっと読む）

【課題】構成を複雑化することなく、異常発生時にユーザによってなされる発生原因の解析の迅速化を実現することができる自動分析装置、自動分析装置の異常原因解析支援方法、およびプログラムを提供する。
【解決手段】検体と試薬とを反応させることによって検体の成分を分析する自動分析装置で異常が発生した場合、その発生箇所を表示した後、前記異常に応じた発生原因の候補である原因候補を表示し、この表示した原因候補が発生原因であること示す適合入力がなされた場合、当該発生原因に対する対処法を表示する。 （もっと読む）

【課題】表面弾性波素子の容器からの剥離や容器における液体の欠如等を含む異常を容易に判定可能な攪拌装置、その異常判定方法及び分析装置を提供すること。
【解決手段】液体を保持した容器５に設けられ、液体に向けて音波を発生する表面弾性波素子２７と、表面弾性波素子を駆動する駆動部２４，２５とを備え、液体を音波によって攪拌する攪拌装置２０、その異常判定方法及び分析装置。攪拌装置２０は、表面弾性波素子から反射される反射電力を検出する検出回路２６と、検出回路が検出した反射電力をもとに異常の有無を判定する判定部２３ａとを備え、判定部は、駆動時に表面弾性波素子から反射される駆動時反射電力と、同一駆動周波数における表面弾性波素子の基準反射電力との差が所定値を超えた場合に異常であると判定する。 （もっと読む）

【課題】サンプル調製段階の種々の試薬を最終的な測定用混合物へと持ち越さずに簡素な流体流を許容するというデバイスを提供すること。
【解決手段】吐出開口を有する第1チャンバと、吐出開口を抜け出る第1チャネルと、を有する流体式ユニットを備える本体を具備する分析デバイスにおいて、第1チャンバは、該第1チャンバの壁部に接触する各リブ間の凹所と、第2チャネルとを備えるインサートを更に含み、インサートは、該インサートが吐出開口と係合されないという第1位置に配置され、インサートは上記第1位置から、第1チャンバ内の第2位置であって第2チャネルが第1チャネルを第1チャンバ内へと延在させる如くインサートが吐出開口に対して係合されるという第2位置へと移動可能であり、且つ、インサートは、吐出開口の方を指向する部分において第1チャンバの形状と同様である。 （もっと読む）

【課題】手作業による試薬容器の試薬格納部からの取り出し作業をなくしてオペレータの負担を軽減することが可能な自動分析装置と、この自動分析装置で使用するのに適した試薬容器を提供すること。
【解決手段】検体を試薬容器１３から分注した試薬と反応させ、反応液の特性を測定することにより検体を分析する自動分析装置１と試薬容器１３。自動分析装置は、試薬容器を把持する把持装置と、把持装置を所定方向へ移動自在に支持する昇降部材２６とを有する把持搬送部Ａと、容器支持台４２と、試薬格納庫１２近傍と廃棄位置との間で容器支持台の移送を案内するガイド４１とを有する移送部Ｂと、把持搬送部及び移送部の作動を制御する搬送制御部１５とを備えた搬送装置２０が設けられ、搬送装置は、把持搬送部Ａによって試薬格納庫１２から試薬容器を把持して試薬格納庫近傍へ移送した容器支持台へ搬送し、容器支持台を移送部Ｂによって廃棄位置へ移送する。 （もっと読む）

【課題】液体の漏出の問題を解決し、チューブ内を大気圧状態にさせるという課題を解決することを可能にすると共に、操作者が針によって傷つけられるという危険性を従来の装置よりも低減させたサンプリング及び又はインジェクション装置を提供することを、課題とする。
【手段】本発明による装置は、本体（１４）と、針（１０）と、シーリング手段（１１）と、液体を供給及び排出する手段（１２２，１２１）を有している。針（１０）は、シーリング手段（１１）と針（１０）のサンプリング端部（１０３）との間に位置する少なくとも一つの溝（１０１）を有している。サンプリング端部（１０３）は、そのサンプリング端部（１０３）の側方に開口したサンプリング穴（１０２）を含んでいる。本発明による装置は、被分析物を含んだチューブ内部を大気圧状態におくことにより、従来技術が直面している液体の漏出の問題を低減させることを可能にする。

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【課題】手作業による試薬容器の試薬格納部からの取り出し作業や格納作業をなくしてオペレータの負担を軽減することが可能な自動分析装置を提供すること。
【解決手段】検体を試薬容器１３から分注した試薬と反応させ、反応液の特性を測定することにより検体を分析する自動分析装置１。試薬容器を把持する把持装置と、把持装置を所定方向へ移動自在に支持し上下動自在な昇降部材２６とを有する把持搬送部Ａと、複数の試薬容器を支持する容器支持台４２と、試薬格納庫１２近傍と廃棄位置との間で容器支持台の移送を案内するガイド４１とを有する移送部Ｂと、把持搬送部及び移送部の作動を制御する搬送制御部１５とを備えた搬送装置２０が設けられ、搬送装置は、把持搬送部と移送部とによって試薬容器を試薬格納庫と廃棄位置との間で搬送して試薬容器の試薬格納庫からの取出しと格納を行う。 （もっと読む）

【課題】再検査が必要な検体を迅速に分析すること。
【解決手段】ラック搬送部４４を搬送方向の正逆双方に搬送可能とするとともに、このラック搬送部４４をラックの分注後再検査の結果が出力されるまでの時間、ラックを搬送する長さの２倍を有する長さに構成し、移送制御部の制御によって分注後のラックを分注位置下流側へ正方向にラック搬送部４４が搬送し、検体の再検査が必要なラックが存在する場合には、ラック搬送部４４がラックを下流側から分注位置へ逆方向に搬送して検体の分注を可能とする。 （もっと読む）

【課題】分析精度を高めた分析装置を提供すること。
【解決手段】光源１８０が発した光を反応容器内に収容された液体試料に照射して、この液体試料を分析する分析装置において、光源１８０が発した光を分岐する分岐機構１８１と、分岐機構１８１によって分岐された光をそれぞれ用いて少なくとも異なる測光を行う複数の測光光学系である比色測定ユニット１８Ａ、比濁測定ユニット１８Ｂ、汚れ測定ユニット１８Ｃおよび泡・液量測定ユニット１８Ｄの複数の測光ユニットを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】複数のプローブを用いて液体試料を分注する際に、プローブの液面接触を誤検知せずに、実際に液体試料に接触したプローブの液面接触を検知できること。
【解決手段】液体試料を吸引または吐出する複数のプローブ２ａ〜２ｄと、複数のプローブ２ａ〜２ｄの各プローブに印加する交流電圧を発生する交流発生部７と、プローブ２ａ〜２ｄの各プローブに対する交流電圧の印加を切り替える切替部８と、液面検知部９ａ〜９ｄと、制御部１２と、を備える。制御部１２は、各プローブに対する交流電圧の印加を時分割で順次切り替える制御を切替部８に対して行うとともに、この制御に同期して、かかる交流電圧を印加したプローブと液体試料との液面接触を検知する制御を液面検知部９ａ〜９ｄに対して行う。 （もっと読む）

【課題】容量が異なる種々の容器を用いて簡易に分注作業を行うことができる自動分析装置を提供すること。
【解決手段】分注装置によって分注された検体と試薬とを反応させ、反応液を分析する自動分析装置。分注装置２０が検体或いは試薬を含む液体を保持した容器１４から吸引或いは吐出した液体の容器内における液面を検出する検出手段２１ｄと、分注装置の吸引動作又は吐出動作による容器からの液体の吸引量又は吐出量を求め、検出手段が検出した液面位置と吸引量又は吐出量とに基づいて容器の液体残量を求める液体残量式を容器毎に算出する演算部１６ａと、求めた液体残量式を用いて検体或いは試薬を分注する際の分注作業を制御する制御部１６ｂとを備えている。 （もっと読む）

【課題】ディスポーザブル方式のチップを用いて試料の分注を行う際に生じる異常をリアルタイムで適確に検出し、キャリーオーバーやコンタミネーションの発生を防止するとともに分注精度の低下を防止する分注装置および当該分注装置を備えた自動分析装置を提供する。
【解決手段】導電性を有する細管状のプローブと、前記プローブの長手方向の一方の端部に着脱自在に取り付けられ、絶縁性を有するチップと、前記プローブを移送するプローブ移送手段と、前記チップの先端で吸引または吐出すべき液体と前記プローブとの接触を電気的に検知する接触検知手段と、前記プローブ移送手段による前記プローブの移送中に前記接触検知手段が前記プローブと前記液体との接触を検知した場合、前記プローブ移送手段の駆動を停止する制御を行う制御手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】分注チップ内のエアロゾルを介して外部や分注する溶液が汚染することを防ぐ。
【解決手段】本発明の分注チップ２０は、先端部に設けられた分注ノズル１９、分注ノズル１９の上部に接続し、内部が空洞になっているシリンジ２１、及びシリンジ２１内を上下に摺動して分注ノズル１９での液体の吸引・吐出を行なうプランジャ２２を備えている。プランジャ２２の上部とシリンジ２１の上部間に、ノズル１９内を外部と隔てる気密性およびプランジャ２２が摺動可能な柔軟性を有する隔離部材が備えられている。 （もっと読む）

【課題】出力変動の大きい光源を使用した場合であっても、液体試料の光学的特性を高い信頼性の下に測定することが可能な自動分析装置を提供すること。
【解決手段】容器に保持された液体の光学的特性を測定する自動分析装置。光源１１ａから出射された光束を測光する測光センサ１１ｃと、光源と測光センサとの間に配置され、容器５を保持する保持部４ａ及び保持部とは異なる部分に形成されて光束を測光センサへ導く光路４ｂを有するキュベットホイール４とを備え、測光センサが測光した光路を通過する光束の測定値を用い、補正回路１５ｂによって測光センサが測光した液体を保持した容器を透過した光束の測定値を補正する。 （もっと読む）

【課題】液体を別の容器に移し替えるための分注装置に用いられる分注管においては、反応容器内に試薬を吸入した後に吸入・吐出容器にて残留液を吸入する際、液残りが起こり次の反応容器の吸入工程で異種化学反応試薬間のコンタミネーションが発生し、測定結果に異常をきたす恐れがあった。
【解決手段】液体の吸引または吐出の少なくともいずれかを行う分注管において、内面の表面粗さ比を規定した中心軸線が平行、かつ、段階的に内径が狭くなるように配設された直管部と、該直管部を接合する縮径部とを備える。 （もっと読む）

【課題】分注までの時間が異なっても血球成分の濃度を正確に測定することが可能な自動分析装置およびその検体分注方法を提供すること。
【解決手段】血球成分を含む検体を検体容器９ａ中から分注装置２０によって所定量分注し、試薬と反応させて分析する自動分析装置およびその検体分注方法。自動分析装置は、血球成分の濃度を検出する濃度検出部１５ａと、濃度検出部によって検出された血球成分の濃度をもとに、分注装置による分注の際の鉛直方向における検体の吸引位置を制御する位置制御部１５ｂとを備えている。 （もっと読む）

【課題】分注までの時間が異なっても血球成分の濃度を正確に測定することが可能な自動分析装置およびその検体分注方法を提供すること。
【解決手段】検体容器内に収容された血球成分を含む検体を分注装置２０によって所定量分注し、試薬と反応させて分析する自動分析装置およびその検体分注方法。自動分析装置１は、血球成分の経時的な濃度変化を記憶する記憶部１５ｂと、検体を自動分析装置に装着した後の経過時間を計時する計時部１５ａと、計時部が計時した経過時間をもとに、分注装置２０による分注の際の検体の鉛直方向における吸引位置を制御する位置制御部１５ｃとを備えている。 （もっと読む）

【課題】 分析ユニットを介して以前の測定試料が次の測定に持ち込まれるのを未然に防ぎ、精度よく測定することができる自動分析装置を提供する。
【解決手段】 サンプルを分注するサンプル分注プローブ１６、第１及び第２の試薬を分注する第１及び第２試薬分注プローブ１４，１５、及び第１及び第２の混合液を撹拌する第１及び第２撹拌子１１ａ１，１１ｂ１を洗浄する各洗浄部（８０，９０，１００，１１０，１２０）と、各洗浄部を制御する洗浄ユニット制御部３２ｂとを備え、洗浄ユニット制御部３２ｂは、各洗浄部に設けた各計測部（８１ｄ，８２ｃ，９１ｄ，９２ｃ，１０１ｄ，１０２ｃ，１１１ｄ，１２１ｄ）からの計測データに基づいて、各分析ユニット（１６，１４，１５，１１ａ１，１１ｂ１）の動作を停止させる。 （もっと読む）