【課題】 野立看板に対してその耐力を検査するための野立看板耐力検査装置と野立看板耐力検査方法を提供すること。
【解決手段】 一端を野立看板の支柱に連結され他端が延長された荷重作用部と、上記荷重作用部材を介して上記支柱に引張又は圧縮荷重を作用させる荷重発生部と、を具備したものであり、それによって、野立看板に対して耐力検査を施すことが可能になり、それによって、耐力が残っている既存設備の有効利用を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】従来試験機は小型軽量化することが困難で、地すべり発生現場に持ち込めず、間隙水圧の計測が困難であった。
【解決手段】中央の作動軸１０の上端を上部シリンダー１１内のピストン１２と接続し、作動軸１０の下端部と下部シリンダー２８内のピストン杆２５上端との間にロードセル２６を介在し、上部シリンダー１１の支持板９下面に取着した複数個の加圧杆８、８、下端と上位側壁部材５_１、５_２内のサンプル上面に載置したサンプル加圧板７とを接続することにより、垂直荷重載架のための長い支柱・梁を取り払い、これらの部材のこじれ・伸縮・撓みを最小限に抑制し、また下位側壁部材３_１、３_２に漏水防止用のゴムエッジを付設して間隙水圧を計測可能にすると共に、前記シリンダー支持板９とピストン１２の間に液圧を作用させ、上位及び下位剪断箱５、３内に保持されたサンプルに荷重を載架するようにして小型化を可能にした地滑り予測用現場試験装置。 （もっと読む）

【課題】材料を加熱した後に急速冷却する熱処理を想定し、急速冷却時の試験片の変形量を逐次測定可能とし、その変形量から変態塑性係数を同定することができる変態塑性係数試験装置を提供する。
【解決手段】加熱炉２と、上記加熱炉内に配置された試験片１４と、上記加熱炉内に冷却用ガスを供給し、その加熱炉で加熱された上記試験片を急冷する冷却用ガス供給手段３，４，５と、上記試験片の温度を測定する温度測定手段と、冷却進行中の上記試験片に荷重を付与する荷重付与手段１１ａ，１１ｂ，１５と、冷却進行中の上記試験片の変形量を逐次測定する変形量測定手段１９とを備えてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 試験準備期間中に、レバー式変位計測装置のレバーが標点からずれることを防止する。
【解決手段】
支持装置１１０は、昇降ビーム７６０によって弾性支持部２４０を昇降可能に支持し、昇降ビーム７６０には、スクリューロッド７４０が螺合され、スクリューロッド７４０はモータ７００によって駆動される。モータ７００によってスクリューロッド７４０を駆動すると、昇降ビーム７６０は上下動し、これにともなって弾性支持部２４０が昇降する。
これによって、レバー式変位計測装置２００は、広範囲に渡って上下位置調節可能となり、試験準備期間中の熱膨張に起因した標点移動に対応する。 （もっと読む）

【課題】 住宅などの木造建築物に用いられている木質部材の強度を、非破壊的、簡便かつ正確に評価する方法とそのための装置を提供すること。
【解決手段】 （ａ）木ねじを木質部材にねじ込む工程、（ｂ）その間にねじを回転させるのに必要なトルクおよびねじの回転角あるいは回転数を計測する工程、（ｃ）所定の回転角度あるいは回転数ごとのトルク値を積分してねじ込み仕事量を求める工程、（ｄ）別途求めておいたねじ込みの仕事量と強度との関係を参照して、ねじ込み仕事量から木質部材の強度を推定する。 （もっと読む）

【課題】木材が既存の木質構造物の柱材や梁材として用いられている場合にも、当該既存の木質構造物を分解することなく、かつ、従来必要とされた高度に複雑な測定装置および分析装置を必要とすることなく、簡便かつ安価な手段により正確に木材の圧縮強度および曲げ強度を推定する方法を提供する。
【解決手段】木材の中心軸に対して垂直方向に、かつ当該木材の中心軸に向けてねじこんだビスの引き抜き強度を測定することにより、当該ビスの引き抜き強度に基いて当該木材に残存する圧縮強度および曲げ強度を推定する。 （もっと読む）

【課題】形状的な応力集中部を備える樹脂成形品に荷重が加えられ、樹脂成形品が破壊する場合、樹脂成形品は応力集中部が破壊するが、この応力集中部に発生する応力をより正確に予測し、限界荷重予測方法を提供する。
【解決手段】形状的な応力集中部を備えない所定の周囲環境の応力測定樹脂試験片に対して、荷重を加えた際の上記応力測定樹脂試験片の限界応力と、形状的な応力集中部を備える樹脂成形品に荷重を加えた場合に解析により求まる応力集中部に発生する解析応力と、から算出される予測限界荷重を、実測により求めた実測限界荷重で除することにより得られる補正係数と、応力集中部を備えない所定の温度のひずみ測定樹脂試験片に対して、ひずみ測定樹脂試験片に引っ張り方向に荷重を加えた際の破断ひずみと、の相関関係を所定の形式の関数で表す。 （もっと読む）

【課題】割れやすい測定対象物の小型化及び薄型化を進めた場合であっても、測定対象物の破壊強度を高精度に測定することができる破壊強度測定装置を得る。
【解決手段】測定対象物１３を載置するステージ２を、測定対象物１３に対して荷重を印加する荷重印加装置（昇降装置）３３と、荷重印加装置３３に連結されており、測定対象物１３を押圧する押圧子１４と、測定対象物１３が破壊したときの測定対象物１３の変化を検知するセンサー１２と、センサー１２が測定対象物１３が破壊したときの変化を検知したときの押圧子１４により印加されていた荷重を測定する荷重検出部３２とを有し、センサー１２が測定対象物１３自体の変化を検知するセンサーであり、荷重印加装置３３と押圧子１４との間に弾性体（バネ）２１，２２が挿入されている、破壊強度測定装置１。 （もっと読む）

【課題】タイルの接着性能を正確に評価する上で有利な接着性能試験方法を提供する。
【解決手段】取り付け治具１２に形成された治具接着面１８をタイル３０のタイル外面３４に接着剤Ｃにより接着する。タイル外面３４と平行する仮想平面を第１の仮想平面Ｐ１とし、コンクリート接着面３５を含む仮想平面を第２の仮想平面Ｐ２とする。第１の仮想平面Ｐ１に対して０度を超え９０度未満の傾斜角度θで交差しかつ第２の仮想平面Ｐ２を通る仮想線を仮想線Ｌとする。第１の仮想平面Ｐ１に対して０度を超え９０度未満の傾斜角度θで交差しかつ第２の仮想平面Ｐ２を通る仮想線Ｌに沿って、取り付け治具１２に対して該取り付け治具１２をコンクリート下地２６から離間する方向に荷重Ｗを加える。タイル３０がコンクリート下地２６から剥離した際に、タイルの接着性能を評価するための測定を行う。 （もっと読む）

【課題】アロエなどのゲル状食品あるいは果実などに関して、咀嚼時における硬さ、食感、テクスチャーの違いを数値的に定量化して的確に評価することのできる評価方法を提供する。
【解決手段】評価すべき食品の試料をプランジャーで押圧し、同時に押圧中の荷重及び歪率を連続的に測定し、前記の荷重及び歪率の値を基に、最小自乗法により計算を行って、Ｘ軸を歪率、Ｙ軸を荷重とする近似四次曲線の歪率−荷重曲線を作成し、前記の歪率−荷重曲線における極大値に到達する以前の曲線部分の変曲点における接線の傾きを計算して求め、当該接線の傾きを食品咀嚼時における食品の硬さを表す指標、前記の歪率−荷重曲線における極小値の荷重（ＭＮ）と極大値の荷重（ＭＸ）の値から求めた（ＭＸ−ＭＮ）／ＭＸの値を食感の指標として採用する。 （もっと読む）

【課題】高温酸化雰囲気下で疲労破壊に至ることがある評価対象材料の破壊応力範囲を、合理的かつ比較的汎用性のある試験工程を経て得ることができる破壊応力範囲の推定方法を得る。
【解決手段】き裂進展特性評価試験を実行して、き裂進展が認められない安定状態から、き裂の急速な進展が認められる進展状態となる境界点の応力拡大係数範囲ΔＫｔｈを求め、時間ｔ領域における酸化層厚さｄの変化を、ｄ＝αｔ^β（α及びβは定数）として求め、応力拡大係数範囲ΔＫと、き裂長さａとの関係式であるΔＫｅｆｆ＝ｋ×Δσ×（πａ）^1/2のき裂長さａに近似式ｄ＝αｔ^βを代入し、応力拡大係数範囲に、境界点の応力拡大係数範囲の有効値ΔＫｅｆｆｔｈを代入し、高温状態で繰り返し荷重を受けて高温疲労する評価対象材料における破壊応力範囲Δσｆを推定する。 （もっと読む）

【課題】腐食性ガス洩れを効果的に防止できると共に、長時間使用しても圧力容器の内圧が変化しにくい高圧材料強度試験装置の提供
【解決手段】圧力容器１２０と、支持部材１３０と、被検体１６０に応力を与えるプルロッド１４０と、圧力容器蓋１５０と、第１ベローズ０２４を有する第１外部圧力容器０２０と、荷重負荷手段０３０と、第２ベローズ０４３を有する第２外部圧力容器０４０と、本体フレーム０５０と、圧力容器１２０内に加圧した腐食性ガスを送り込む第１ガス供給手段０６０と、第１外部圧力容器０２０内および第２外部容器０４０内に加圧した不活性ガスを送り込む第２ガス供給手段０７０と、第１外部圧力容器０２０、第２外部容器０４０および圧力容器１２０の内圧を同調させて上昇または低下させる内圧制御手段０８０とを備える高圧材料強度試験装置。 （もっと読む）

【課題】安全かつ軽量小型化が可能な急速載荷試験装置及び衝撃載荷試験装置とその試験方法を提供する。
【解決手段】頂部に荷重を受ける試験杭３と、前記試験杭３の変位を測定する基準となる複数個の基準杭４と、加重用の重錘６と、前記加重用の重錘６を支持するフレーム７と、本体部がロッド９を下方にして前記重錐６下部に装着され、前記本体部に流体圧を供給することによりロッド９先端から荷重検出器１０を介して前記試験杭３に荷重を加える加重用流体圧シリンダー８と、前記複数個の基準杭４に装着され変位検出器１１が取り付けられる基準梁５と、前記試験杭３の変位及び載荷荷重を測定するための計測装置１２と、を含んで構成され、急速載荷試験装置１は、一部備品の組み替えで衝撃載荷試験装置２に切替えできることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】３点曲げ試験から得られる変位−荷重曲線から材料が降伏応力を超えた後の応力ひずみ特性を精度よく求めること。
【解決手段】本実施例にかかる計測装置１００は、試験片に対する３点曲げ試験の試験結果を取得し、弾性率推定部１３０が試験結果に含まれる荷重と変位との関係を示す曲線の傾きに基づいて試験片の弾性率を算出する。そして、降伏応力推定部１４０が、試験片に加える荷重と変位との理論値を異なる摩擦係数毎に算出し、算出した各理論値のうち、試験結果との誤差が最小となる理論値を判定するとともに、判定した理論値と試験結果とを基にして降伏応力を算出する。また、パラメータ推定部１５０が、弾性率および降伏応力に基づいて試験片の応力とひずみとの関係を算出する。 （もっと読む）

【課題】ゴム材料の粘弾性挙動の解析をミクロレベルであっても精度良く行うことが可能なゴム材料の変形挙動予測方法を提供する。
【解決手段】ゴムに充填剤を配合したゴム材料の断面形状を表す複数のスライス画像を取得し、前記ゴム材料に配合したゴム部分と充填剤部分とを判別するために前記スライス画像をそれぞれ２値化画像に変換し、３次元モデルを生成するゴム材料の変形挙動予測方法において、前記３次元モデルを構成するゴム部分に、各歪みで測定される応力緩和によって応力と歪みと時間との関係を定めた構成条件を付与し、ゴム材料の変形挙動を解析することを特徴とするゴム材料の変形挙動予測方法である。 （もっと読む）

【課題】通行車両による走行疲労や内部鉄筋の腐食量を考慮して、既設鉄筋コンクリート床版の健全性を定量的に評価することが可能な鉄筋コンクリート床版の診断方法を提供する。
【解決手段】既設鉄筋コンクリート床版を模した腐食量の異なる試験体を作製し、その試験体を用いて腐食量ごとの付着特性を求めておき、その付着特性を適用して既設鉄筋コンクリート床版に強制変位を与えたときの荷重に対する変位を解析すると共に、その解析結果から既設鉄筋コンクリート床版の限界腐食量を決定し、他方、既設鉄筋コンクリート床版の使用年数に対する腐食量の経年変化特性を作成して、既設鉄筋コンクリート床版の実使用年数から現状の腐食量を求め、この現状の腐食量と限界腐食量とを比較して、既設鉄筋コンクリート床版の健全性を診断する。 （もっと読む）

【課題】軟質発泡材に対して、ひずみ速度に依存する応力ひずみ曲線を算出することができる応力ひずみ曲線算出装置等を提供する。
【解決手段】制御部１３は、ある加振周波数によって行った加振実験の実験データ（＝加振周波数、試験片１にかかる荷重、試験片１の変位）を入力する（Ｓ１０１）。制御部１３は、慣性力補正後の荷重を算出し（Ｓ１０２）、試験片１のひずみ、ひずみ速度、応力を算出する（Ｓ１０３）。制御部１３は、Ｓ１０３にて算出されたひずみ、ひずみ速度、応力の３変数データを三次元散布図にプロットする（Ｓ１０４）。制御部１３は、全ての実験済みの加振周波数について処理が終了したか確認し（Ｓ１０５）、処理が終了している場合、制御部１３は、Ｓ１０４にて生成された三次元散布図上の点群から補完処理を行い、応力の応答曲面を生成し、記憶部１５に記憶する（Ｓ１０６）。 （もっと読む）

【課題】構造物試験装置及びそのアクチュエータを制御するための方法を提供する。
【解決手段】構造物試験装置、そのような装置の制御器、及び構造物試験装置を制御するための方法が提供され、構造物試験装置の直接駆動電磁アクチュエータの動作は、試験の間、連続的に自動調整され、このため、試験中に標本に加えられる試験荷重は、剛性を含む現在の標本パラメータに従った正確で所望の荷重である。前方、及びフィードバック制御利得は、観測される標本パラメータに応じて、試験中に繰返し再計算される。 （もっと読む）

【課題】フィードバック制御により試験片に試験力を負荷する場合において、試験片の初期位置設定を容易に行う。
【解決手段】試験片ＴＰに接離する駆動部材３を介して試験片ＴＰに試験力を負荷するアクチュエータ２と、フィードバック回路とオープンループ回路とを有し、これらフィードバック回路またはオープンループ回路のいずれかによりアクチュエータ２を制御する制御回路とを備え、制御回路は、フィードバック回路における力または変位の目標信号を設定する目標信号設定部１１と、オープンループ回路における駆動部材３の駆動信号を設定する駆動信号設定部１６とを有する。 （もっと読む）

【課題】焼成テストピースの抗折強度を正確に測定することができる鋳砂の抗折強度試験方法及びその装置を目的とするものである
【解決手段】鋳砂をシャッタ21により仕切られる定容積筒22に投入し、シャッタ21を開放してその下方に形成された延長筒23内を自由落下させて焼成加熱型30のキャビティ内に充填し、焼成加熱型30を加熱して焼成テストピースPを作成し、この焼成テストピースPを焼成加熱型30から離型し、抗折強度試験機5に移送して抗折強度を測定する鋳砂の抗折強度試験方法及び、筒状体の途中をシャッタ21で区分し、その上方を定容積筒22とし、その下方を延長筒23とし鋳砂を自由落下させて焼成加熱型30のキャビティ内に充填する型込め機構2と、焼成加熱型30で作成された焼成テストピースPを抗折強度試験機5に移送する移送機構4と、焼成テストピースPの抗折強度を測定する抗折強度試験機5とからなる鋳砂の抗折強度試験装置。 （もっと読む）