【課題】 塗出不良が発生しにくく、微細で薄膜のパターン形成が可能な電子部品のパターン印刷方法および電子部品の製造方法を提供すること。
【解決手段】 少なくとも有機溶剤と分散剤とを含むペースト２７を、柔軟性を有する製版３０を用いて印刷する電子部品のパターン印刷方法であって、製版３０は、メッシュ状に編み込んだ線材３１で構成され、線材３１が、芯材３２を有し、芯材３２の周囲には、金属および撥水性粒子の複合メッキ層３４が形成され、撥水性粒子は、分散剤をはじく特性を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】量産性に優れ、様々な機能を持たせることができ、且つ様々な用途に応用が可能な機能性物品を製造するための転写用機能性プラスチックフィルム、それにより製造された機能性物品及びその製造方法を提供する。
【解決手段】基体に複数の微細な機能性材料ラインを転写して機能性物品を製造するための転写用機能性プラスチックフィルムであって、プラスチックフィルムと、前記プラスチックフィルムの表面に設けられた複数の微細な機能性材料パターンと、を含むようにした。 （もっと読む）

【課題】従来、偽造防止媒体として赤外線インキによる特殊印刷を施していたが、このインキを抽出して再インキ化し偽造される可能性があった。本発明は、より偽造防止効果が高く特殊インキの再インキ化が困難な積層表示体を提供することを目的とする。
【解決手段】積層表示体において、基板上に、赤外線で励起されて赤外波長領域で発光する無機蛍光体顔料を含む第一樹脂層と、基板と第一樹脂層との間に前記無機蛍光体顔料を含まない第二樹脂層が少なくとも積層されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】種々の組成物を用いた有機薄膜を、低コストでパターン精度よく形成してなる有機薄膜形成基材の製造方法を提供する。
【解決手段】基材１上に有機薄膜４を形成してなる有機薄膜形成基材１１の製造方法であって、有機薄膜４の構成材料を凍結させた粉体状固化物２を準備し、静電界Ｆによって粉体状固化物２を基材１上に移行させ、基材１上に移行させた粉体状固化物２に第１の熱Ｈ１を与えて粉体状固化物２を融解し、融解してなる融解物３に第２の熱Ｈ２を与えて有機薄膜４を形成する。第１の熱Ｈ１を与えて粉体状固化物２を融解する前に、有機薄膜４の非形成部に移行した粉体状固化物を取り除くことができ、また、粉体状固化物２の基材１上への移行を静電スクリーン印刷法でパターン状に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】印刷形状の精度高い制御が可能な印刷方法の提供。
【解決手段】複数のテスト印刷版１０_１〜１０_ｎの中の一つと複数のテストインク１１_１〜１１_ｍの中の一つとからなる組み合わせを複数設定し、設定した組み合わせ１４_１〜１４_ｑそれぞれを用いてテスト印刷面１２_１〜１２_ｐに複数のテスト印刷パターン１３_１〜１３_ｐを形成し、テスト印刷パターン１３_１〜１３_ｐそれぞれの印刷膜厚ｔの測定結果に基づいて版厚ａと添加物添加量と印刷膜厚ｔとの間の相互関係ｋを調べたうえで、所望する印刷膜厚ｔを相互関係ｋに照合することで、所望膜厚ｔに対応する版厚ａと添加物添加量とを取得する。取得した版厚ａを有する印刷版１と、取得した添加物添加量で添加物が添加されたインク３とを用いて、印刷面１に印刷パターン４を形成する。 （もっと読む）

【課題】
立体的に視認される印象深い模様を少ない工程で、しかも短時間に成形体に付与することができる優れた加飾成形体の製法と、それによって得られる加飾成形体を提供する。
【解決手段】
透明な成形体の裏面に、複数の区画を有する模様を印刷し、その印刷模様の上に重なるように、上記複数の区画のうち少なくとも２区画が異なる方向に延びる微細な凹凸が形成されるよう、直接もしくは箔を挟んで型押しを行うようにした。 （もっと読む）

装置の第１の領域に、透明で、着色された要素（２）を含み、そして該装置の表面に第１の光学的に可変の効果を発生するレリーフ構造（２１）が形成されたセキュリティ装置。反射促進層（３０）が、該第１の光学的に可変の効果を発生するレリーフミクロ構造（２１）の上に広がっており、そして該レリーフの輪郭に追従しており、該反射促進層はまた、該装置の第２の領域にも、該第１の領域から横方向にずれて与えられている。
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【課題】 細かいスピンドル模様を表現することができるスピンドル装飾体の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 スピンドル装飾体１の製造方法は、光透過性を有する基板１０を準備する準備工程と、基板１０の一方の面１１上に、遮光性を有する樹脂が半径の異なる複数の同心円状に形成されるスピンドル層２０を形成する第１形成工程と、基板１０の他方の面１２上に、金属色を有する金属色層３０を形成する第２形成工程とを備え、スピンドル層２０と金属色層３０とは、基板１０を介して重なるように形成され、第１形成工程において、スピンドル層２０はオフセット印刷により形成されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、付与された偽造防止技術の特長を知らされた者が簡易的な器具で真偽判別できるが、情報を知らされない者には気づかれにくい特徴を有した残光性発光体に関する。
【解決手段】本発明は、化学式： （Ｍ_ｋＢａ_ａ−ｘＥｕ_ｘ）（ａ+ｋ）Ｏ・（Ｍｇ_ｂ−ｙＭｎ_ｙ）ｂＯ・ｃ（ＳｉＯ_２）で示され、Ｍは、Ｃａ（カルシウム），Ｓｒ（ストロンチウム）であり、ｋは、０又は０．３であり、ａは、２≦ａ≦３．５であり、ｂは、０．７５≦ｂ≦２であり、ｃは、２．７５＜ｃ≦３であり、ｘは、０．０１≦ｘ≦０．２であり、ｙは、０．０２≦ｙ≦０．４である残光性発光体であって、励起光照射時における蛍光の発光色と、励起光停止後における残光の発光色が異なり、励起光停止後における残光時間が、２ｍｓから５ｓであることを特徴とする残光性発光体残光性発光体である。 （もっと読む）

【課題】有機ＥＬ素子に必要とされる高精細な印刷パターンを形成し、表面樹脂からの溶出を防ぎ、塵、衝撃などによる外部起因による凸版パターンの破壊や変形を改善し、印刷特性に優れた凸版を安価に製造する方法を見出すこと。
【解決手段】凸版印刷法に用いられる凸版であって、基材上に接着剤層を形成する工程と、前記接着剤層上に押出成型用ダイから樹脂を押出し、互いに平行に延在する複数のストライプパターンから構成される複数の凸部を形成する工程と、前記複数の凸部の表面を処理する工程と、からなる事を特徴とする印刷用凸版の製造方法としたもの。 （もっと読む）

【課題】磁気印刷にかかる製造コストの低減を図る。
【解決手段】磁性体顔料を含有する磁性層を台紙上に積層してなる専用紙２０を対向させて、専用紙２０に磁力を加え、磁性体顔料を配向させることによって専用紙２０に画像を形成させる磁気印刷用版１において、均一な磁界の磁性面を有するシート状磁石１０に対し、磁性面に磁力を印加して、部分的に磁力を変えることによって、磁性面に潜像を形成し、専用紙２０にシート状磁石１０の磁力を加えて、専用紙２０に、潜像に基づく画像を顕現させる。 （もっと読む）

【課題】発光輝度ムラのない有機ＥＬ素子を製造できる印刷用凸版およびこの凸版を用いた有機エレクトロルミネッセンスディスプレイの製造方法を提供すること。
【解決手段】印刷用凸版１２は凸部パターン領域２０１を有している。凸部パターン領域２０１は、接触面に塗布されたインキが被転写基板に転写され始める転写開始領域と、前記転写が終了される転写終了領域とを有している。スペーサ用凸部２０５は、基材２００上で転写終了領域の近傍に設けられている。スペーサ用凸部２０５は、凸部パターン領域２０１を構成する凸部より該凸部の突出方向に対して高さが高く形成されている。スペーサ用凸部２０５は、被転写基板に接触して凸部パターン領域２０１の端部の印圧を下げ凸部パターン領域２０１の端部による被転写基板上へのインクの膜厚化を抑制する。 （もっと読む）

【課題】本発明では、偽造防止効果が高く、再インキ化が困難な積層表示体の提供を目的とする。
【解決手段】本発明の積層表示体、は偽造防止を必要とする媒体に、赤外線を発光する顔料を含有する層を設けることで偽造防止効果を施している積層表示体において、該赤外線を発光する顔料を含有する第１樹脂層と該偽造防止を必要とする媒体との間に、少なくとも赤外線を吸収する材料を含有する第２樹脂層を設ける、ことを特徴とする積層表示体である。 （もっと読む）

【課題】偽造改竄防止性能に優れ、真偽判定が容易な画像を有する画像形成体または個人認証媒体を得る。
【解決手段】基材の一方の面に、フィルムを供給する供給機構と、個人認証情報を個人認証情報記憶手段に記憶する記憶機構と、フィルムの第２可視光線透過層を有する面に対向し、かつ平行に配置され、光透過機能及び遮光機能を備えた画素が複数個マトリクス上に配列された光透過型液晶パネルを有し、前記画像情報をもとに、前記光透過型液晶パネルに画像パターンを表示して遮光マスクとする表示機構を少なくとも有する画像形成体製造装置。 （もっと読む）

【課題】凹部のアスペクト比が高い印刷用凹版を容易かつ安価に製造できる印刷用凹版の製造方法を提供する。
【解決手段】導電性基材１に所定パターン形状の凹部２を形成して印刷用凹版３を製造する方法に関する。（１）凹部２を形成すべき箇所に凹部２の幅より広い幅を有し、かつ底面に導電性基材１が露出する溝４が設けられるように導電性基材１の表面にレジスト層５を形成するレジスト層形成工程、（２）溝４の底面に露出する導電性基材１をエッチングにより除去するエッチング工程、（３）レジスト層５を除去して凹部２の幅より広い幅を有する幅広凹部６を形成する幅広凹部形成工程、（４）導電性基材１にめっき層７を形成するめっき工程、（５）めっきを行う前の導電性基材１の幅広凹部６の内面を除く表面と平行になるようにめっき層７の表面を研磨する研磨工程、（６）めっき層７の表面に再度新たなめっき層８を形成する再めっき工程、をこの順で経る。 （もっと読む）

【課題】コントラストのある分子レベルの微細な複製物を簡単に作製する。
【解決手段】表面に凸状パターンを有する版に樹脂をコーティングし、その樹脂を前記版から剥離することにより前記樹脂からなる判子を作製し、疎水性分子を分散させてなる疎水性分子インクを前記判子に付着させ、その分子インクの付着した判子を用いて基板上に疎水性分子の層からなる微細パターンを形成し、前記微細パターンの周囲の基板面に親水性分子を分散させてなる親水性分子インクに浸漬することにより化学修飾を施す微細パターン複製物を作製する。その場合において、前記微細パターンの形成後に、基板上に微細パターンを形成したものを水中に浸漬し、微細パターンを構成する疎水性分子同士を疎水結合させて疎水性分子同士を集合せしめてから、水中で微細パターンの周囲の基板面に前記親水性分子インクによる化学修飾を施す。 （もっと読む）

対象物のマーキング法であって、その際、マーキングされるべき対象物を、少なくとも１種のマーキング物質と接触させ、かつ、該対象物と接触している少なくとも１種のマーキング物質の吸収スペクトルは、＜１５００ｃｍ^-1の半値幅を有する少なくとも１つの狭帯域を有し、それは電磁スペクトルの紫外波長領域及び／又は可視波長領域及び／又は赤外波長領域にある。該マーキング物質は、有機染料、無機発色団又は顔料から選択される。マーキングされるべき対象物は、紙、金属、ガラス、セラミック又はプラスチックを含有する。さらに、該対象物のマーキング、該少なくとも１種のマーキング物質の該少なくとも１つの狭帯域と少なくとも部分的に重なり合う波長領域を包含する電磁線による該対象物の照射、任意に該少なくとも１つの狭帯域の位置の変更の実施、及び該少なくとも１種のマーキング物質の該少なくとも１つの狭帯域と少なくとも部分的に重なり合う波長領域を包含する該対象物の吸収量の測定を包含する、対象物上のマーキングを検出する方法に関する。 （もっと読む）

【課題】気泡の混入によるスジ状の欠陥が見られない転写加飾シートの製造方法を提供すること。
【解決手段】回転するグラビア印刷版胴にインキを付着供給するインキパン内に、循環インキ液面位置を保持する堰部を設け、インキパンの印刷版胴側にインキ供給口とインキ供給管を有し、堰部外側に該堰部をオーバーフローするインキをインキタンク内に排出するインキ排出口を有するグラビア印刷機にて印刷する工程を有する転写シートの製造方法であって、循環インキの供給速度を１０〜３０Ｌ／分とし、かつインキパンの容積を３〜１０Ｌとすることを特徴とする転写加飾シートの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】一つの印刷物の同一位置に二つのくじ情報を隠蔽してくじとすることができ、印刷部の一つの位置で二回のくじを楽しめるダブルインスタントくじを提供することを目的とする生産性が高くコストが低く加工できる強いマット感を有する強マット加工印刷物を提供することにある。
【解決手段】本発明に係るダブルインスタントくじは、基材層と、該基材層の上に設けられたくじ等の第二情報を含む絵柄を印刷した第２印刷層と、該第２印刷層の上に設けられたスクラッチ用剥離インキ層と、該スクラッチ用剥離インキ層の上に設けられたスクラッチ用隠蔽インキ層と、該スクラッチ用隠蔽インキ層の上に設けられたくじ等の第一情報を含む絵柄が印刷された第１印刷層と、該第１印刷層の上に設けられたテープ剥し用剥離インキ層と、該テープ剥し用剥離インキ層の上に設けられたテープ剥し用隠蔽インキ層とから構成されていることを特徴とするものであり、また、その製造方法である。 （もっと読む）

本発明は、ロールプリンティング工程に適切に適用され、良好な導電性パターンの形成を可能にする導電性金属インク組成物およびこれを利用した導電性パターンの形成方法に関する。前記導電性金属インク組成物は、導電性金属粉末；２５℃で蒸気圧が３ｔｏｒｒ以下の第１非水溶媒および２５℃で蒸気圧が３ｔｏｒｒを超過する第２非水溶媒を含む非水溶媒；および高分子コーティング性向上剤を含み、ロールプリンティング工程によって基板に印刷されて導電性パターンを形成するために用いられる。 （もっと読む）