【課題】 加工布を手で移動させながらフリーモーション縫製を行う場合に、従来よりも使い勝手が良く、縫い針の動作について微妙な調整が可能なミシンを提供する。
【解決手段】 加工布１００に対して縫製を行う縫い針２の動作を操作部１０により操作するミシン１において、加工布１００を張設する刺繍枠５０の周縁５０aに操作部１０が設けられる構成とした。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で送り台の移動原点への位置決めを容易に行う。
【解決手段】上下動する縫針を有し布地を縫製する駆動力伝達機構や針棒上下動機能と、布地を載置する移動体５２と、移動体５２を直交するＸ方向とＹ方向で移動させる布送り装置３０と、を備えたミシン１において、布送り装置３０は、Ｙ方向に沿った移動体５２の移動に対応して複数位置で原点信号を検出するＹ軸エンコーダ７０を備え、Ｙ方向においてＹ軸エンコーダ７０が原点信号を検出する複数位置のいずれか１つを当該Ｙ方向におけるＹ基準位置に設定し、移動体５２が、Ｙ基準位置上でＸ方向に沿って移動した際に、当該移動体５２のＸ方向におけるＸ基準位置への到達を検出できるＸ軸原点センサ７１を備える。 （もっと読む）

【課題】縫製に必要な糸駒の位置をユーザに報知することが可能な報知装置及びミシンを提供する。
【解決手段】糸駒には報知装置が取り付けられる。報知装置は発光部を備えている。ミシンは、縫製に必要な糸の種類の情報である第二糸種情報を送信する。ミシンから送信された第二糸種情報が報知装置によって受信されると（Ｓ３１：ＹＥＳ）、報知装置が取り付けられた糸駒に巻回されている糸の糸種の情報である第一糸種情報と、受信された第二糸種情報とが一致するか否かが判断される（Ｓ３４）。第一糸種情報と第二糸種情報とが一致する場合（Ｓ３４：ＹＥＳ）、報知装置の発光部が発光される（Ｓ３６）。これによって、縫製に必要な糸が巻回された糸駒の位置をユーザに報知することができる。 （もっと読む）

【課題】刺繍模様の配色を簡単に行え且つ多様な配色パターンを得ることができる刺繍データ作成装置、刺繍データ処理プログラム及びミシンを提供する。
【解決手段】刺繍データ作成装置において、制御装置は、取得した乱数と、パレット判定用フラグのセット状態とに基づいてランダムに色を抽出する（ステップＣ６〜Ｃ９）。また、制御装置は、複数の色別模様部の糸色データに対し、抽出した複数の色を割り当ててランダムな配色を行う。 （もっと読む）

【課題】刺繍枠の内側に設定される縫製可能領域よりも広い範囲に複数の模様を縫製する場合の各模様の配置を設定する際の利便性を向上させたミシンを提供すること。
【解決手段】基準模様の配置に対する次の模様の相対的な配置が決定され（Ｓ７０）。保持位置が第１保持位置から第２保持位置に変更される前後のそれぞれで、刺繍枠に保持された縫製対象物の表面に配置された標識を撮影した画像データが取得される（Ｓ７６）。画像データに基づき、保持位置が第１保持位置である場合と、保持位置が第２保持位置にある場合とで、標識の配置が検出される（Ｓ７８）。保持位置が第２保持位置である状態で刺繍枠に保持された縫製対象物上の基準模様の配置が特定される（Ｓ９０）。保持位置が第２保持位置である状態で刺繍枠に保持された縫製対象物に対する次の模様の配置が設定される（Ｓ９２）。 （もっと読む）

【課題】ミシンによる縫製の準備段階で、縫製に必要な縫製物品が揃っているか否かをユーザが容易に確認することを可能とするミシンおよび縫製物品管理プログラムを提供する。
【解決手段】ユーザが所望の模様をミシンのタッチパネルを介して選択すると（Ｓ２１：ＹＥＳ）、選択された模様の縫製に必要な必要物品の物品情報が取得され（Ｓ２３）、必要物品リストに追加される（Ｓ２５）。必要物品リストが、ミシンのタグリーダによって通信範囲内にある準備済み物品に装着された無線タグから読み取られた情報に基づいて作成された準備済み物品リストと比較され（Ｓ２７）、必要物品のうち、準備済み物品に含まれていない不足物品があれば（Ｓ２８：ＮＯ）、不足物品に関する情報をユーザに報知するための不足物品報知画面が液晶ディスプレイに表示される（Ｓ２９）。 （もっと読む）

【課題】連続的に緩やかに色が変化する部分についても自然な縫目を形成するための刺繍データを作成する刺繍データ作成装置を提供する。
【解決手段】刺繍模様の元となる元画像が、画像を構成する周波数成分または画像中の各画素の角度特徴の強度に基づいて、色の変化が比較的緩やかな第１領域と、色の変化が比較的激しい第２領域に分割される。第１領域は、複数の色別領域に分割され（Ｓ１３）、各色別領域の代表角度が算出される（Ｓ１５）。各色別領域に、代表角度に従って、第１領域内に形成される縫目に対応する第１線分が配置される（Ｓ１６）。色別領域の色に基づいて各第１線分に対応する第１線分色が決定され（Ｓ２１）、決定された第１線分色毎に第１線分が接続されて第１データとされる（Ｓ２２）。第２領域に形成される縫目に対応する第２データは第１データとは異なる方法で作成され、第１データと合成されて刺繍データとなる。 （もっと読む）

【課題】刺繍模様を構成するブロックを埋めるように刺繍縫製を行う場合に、針落ち点の密集を回避しながら見栄えのよい刺繍結果が得られる刺繍データを作成可能な刺繍データ作成装置を提供する。
【解決手段】ブロックの外形線を示す外形線データと、ブロックを埋める縫目の密度を示す糸密度データが取得される（Ｓ１、Ｓ２）。外形線データと糸密度に基づいて、ブロックの外形線に含まれる相対向する第１線分および第２線分が特定され（Ｓ３）、第１線分および第２線分上に、第１針落ち点および第２針落ち点がそれぞれ設定され、その縫い順が決定される（Ｓ５）。第１線分と第２線分の長さの比の値が閾値以上の場合（Ｓ７：ＹＥＳ）、第２針落ち点のうち一部の位置が、各々、縫い順がその次の第１針落ち点と、縫い順がさらに次の第２針落ち点とを結ぶ仮想線分上に変更された後（Ｓ１０）、刺繍データが作成される（Ｓ２１）。 （もっと読む）

【課題】糸駒を交換する際のユーザの利便性を向上させたミシンを提供すること。
【解決手段】糸駒から供給される上糸が挿通される針孔を有する縫針を下端に装着可能な複数の針棒と、各種情報を表示可能な表示手段とを備えるミシンにおいて、次の処理が実行される。複数の針棒の中の、糸駒の交換が必要な少なくとも１つの針棒である交換針棒に関する情報である交換情報が表示手段に表示される（Ｓ５４）。交換情報が表示手段に表示されている期間に、ユーザが糸駒を交換した針棒である交換済針棒が特定される（Ｓ５６，Ｓ５８）。交換済針棒の特定結果が表示手段に表示される（Ｓ６０）。 （もっと読む）

【課題】押え棒に対して、押え足又は押えホルダを着脱可能に装着するものにおいて、押え足又は押えホルダの着脱の作業を簡単に行う。
【解決手段】押え棒１０の下端部の被取付部３５に、楕円形状の頭部３７を有する操作部材３６を回動可能に設ける。操作部材３６の頭部３７の右側の端面に、カム面３８を形成する。押えホルダ１４の取付壁部２１に円形凹部２１ｂを設けると共に、その底部から右側面に貫通する横長な楕円形状の取付穴２１ｃを設ける。操作部材３６の頭部３７が横向きになったアンロック位置で、頭部３７に取付穴２１ｃを差込み、頭部３７をほぼ９０°回動させロック位置に切替える。このとき、カム面３８が円形凹部２１ｂの底面を押圧するので、取付壁部２１は被取付部３５に密着し、押えホルダ１４は押え棒１０に固定される。 （もっと読む）

【課題】 布に対して列設したシークイン列が多色（複数色）に輝くように縫製するシークインの縫付け方法及びシークインが縫い付けられている布製品を提供する。
【解決手段】シークイン配置領域６６に対して次々と供給される各シークインSを布に縫付けるときの糸Ｔには、任意の色糸Ｔを用いて縫い付けを行い、さらに、上記シークイン配置領域６６に対して上記色糸Ｔを用いて縫い付けられている多数のシークインSに対しては、さらに、上記の色糸Ｔとは異なる色の色糸Ｔを用いて縫い付けを行い、しかも、上記の異なる色の色糸Ｔを用いて縫い付けを行うときには、異なる色の色糸相互間の位置関係において、各縫い付け色糸の少なくとも一部においては相互に異なる場所でシークインの表面Scに添え付けできる状態で縫い付けるようにする。 （もっと読む）

【課題】調節ねじを回転させるための操作摘みを、小さい操作力でも容易に回転させることができ、外枠を内枠に固く締め付けることができる刺繍枠を提供する。
【解決手段】刺繍枠１０は、外枠１３と、内枠１４と、締付機構１５とを備える。締付機構１５は、外枠１３の分断部１７の両側に設けられた一対のねじ装着部１８，１９と、ねじ装着部１８，１９間の間隔を調節可能な調節ねじ２０とから構成され、内枠１４に対して外枠１３を締め付ける。調節ねじ２０の操作側端部に操作摘み２５を設ける。操作摘み２５を、調節ねじ２０の軸方向と略同一方向に延びる第１姿勢と、調節ねじ２０の軸方向とは交差する方向に延びる第２姿勢とにわたって切替え可能に構成する。 （もっと読む）

【課題】 受動部材を軽量化することにより、針棒のより一層の高速上下動化を可能にする多針ミシンを提供する。また、受動部材を軽量化する為に合成樹脂を用いることにより受動部材の成形を容易にし、コストの低減を図ることができる多針ミシンを提供する。
【解決手段】 針棒駆動部材と、受動部材とは夫々合成樹脂材を用いて成形し、しかも上記係合突片の上面に位置する係合上面または上記掛り合上部材の下面に位置する衝突面における相互に圧接触する部分のいずれかの一方の面には、金属片をその表面が露出する状態で埋め込み状態に備えさせ、他方の面は合成樹脂材が露出する状態にした。 （もっと読む）

【課題】ボビン交換操作に際して適切な誤動作対策を講じた、あるいは確実なボビンケースの受け渡しを可能にする。
【解決手段】ボビン把持装置が把持しているボビンケースをボビンストック部の所定のボビン交換位置のボビン保持部に渡すとき、検出手段により該所定のボビン交換位置のボビン保持部にボビンが保持されていることを検出したならば、搬送機構によるボビン把持装置のボビンストック部に向けての移動を中止させる、他方、ボビンストック部の所定のボビン交換位置のボビン保持部にボビン把持装置がボビンケースを取りに行くとき、検出手段により該所定のボビン交換位置のボビン保持部にボビンが保持されていないことを検出したならば、搬送機構によるボビン把持装置のボビンストック部に向けての移動を中止させる。 （もっと読む）

【課題】ユーザの足の操作に応じてミシンを動作させるミシン用操作装置において、ユーザの足の大きさの大小にかかわらず、操作性の向上を図る。
【解決手段】ミシン本体に接続されて、ユーザの足元に置かれるミシン用操作装置４０は、基台４１上に、コントロールボックス４２、ペダル装置４３、スイッチ操作部４４を備える。スイッチ操作部４４は、右壁、後壁、左壁からなる手前側が開放した立上り壁４８の内壁面に、返し縫いスイッチ４９、押え上下スイッチ５０、糸切りスイッチ５１を設けて構成する。立上り壁４８の左壁を可動壁部４８ａとし、可動壁部４８ａの左右方向位置を変更する間隔調整機構５６を設ける。 （もっと読む）

【課題】模様を縫製するためのデータであって、送り歯による縫製対象物の移送量と、針棒揺動機構による針棒の揺動位置とを指示するデータである縫製データを作成する際のユーザの利便性を向上させたデータ作成装置、ミシン、及びデータ作成プログラムを提供すること。
【解決手段】データ生成装置において、記憶手段に記憶された縫製データに基づき縫製される模様が選択される（Ｓ２０）。選択された模様の配置が設定される（Ｓ３０）。選択された模様を縫製するための縫製データが取得される（Ｓ１２０）。取得された縫製データに基づき、選択された複数個の模様を、設定された配置に従って組合せた模様である複合模様を縫製するための縫製データが生成される（Ｓ２３０）。生成された縫製データが、ステップＳ１０で取得可能に記憶手段に記憶される（Ｓ２４０）。 （もっと読む）

【課題】ユーザの足の操作に応じてミシンを動作させるミシン用操作装置において、操作性の向上を図る。
【解決手段】ミシン本体に接続されて、ユーザの足元に置かれるミシン用操作装置４０は、基台４１上に、コントロールボックス４２、ペダル装置４３、スイッチ操作部４４を備える。スイッチ操作部４４は、右壁、後壁、左壁からなる手前側が開放した立上り壁４８の内壁面に、返し縫いスイッチ４９、押え上下スイッチ５０、糸切りスイッチ５１を設けて構成する。立上り壁４８の内側の空間部に、ユーザの足が載置される載置台５２を設ける。載置台５２は、底部に設けられた４個のキャスター５３により任意の方向に移動自在に支持される。 （もっと読む）

【課題】縫製パターンが既知である場合に対応する縫製パターンを速やかに検索する。
【解決手段】針棒を上下動させる針上下機構と、複数の縫製パターンを記憶する記憶手段と、縫製パターンの縫製点データに従い保持枠を移動させる保持枠制御手段と、保持枠が移動させてパターン特定点を入力する位置入力手段と、入力されたパターン特定点と一致若しくは近似する縫製点データを有する縫製パターンを記憶手段から検索するデータ検索手段とを備えている。 （もっと読む）

【課題】刺繍枠の形状が略矩形形状であって、その角部が円弧状に形成されている場合でも、適正な縫製可能領域を設定可能なミシンおよび刺繍縫製プログラムを提供する。
【解決手段】ミシンでは、刺繍枠を前後方向に移送させることで、プローブの可倒レバーの接触球が刺繍枠と接触する２つのＹ座標が特定される（Ｓ１３）。刺繍枠を左右方向に移送させることで、プローブの可倒レバーの接触球が刺繍枠と接触する２つのＸ座標が特定される（Ｓ１５）。これらのＸ座標とＹ座標とから求められる仮想矩形の対角線方向である４つの移送点が決定される。刺繍枠を各移送点の方向に移送させることで、プローブの可倒レバーの接触球が刺繍枠と接触する４つの座標が特定される（Ｓ１７）。特定された４つの座標から求められる仮想矩形が縫製可能領域に設定される（Ｓ１９）。 （もっと読む）

【課題】剛性の高い上糸を使用した場合でも、ヒッチステッチの発生を防止できるミシンを提供する。
【解決手段】縫針１１の目孔１４の貫通方向における出口側は、ミシンの前方斜め左側を向いている。糸案内５４の案内部材５５は、後方斜め右側に設けてある。押え足１３の筒状部材３３の上側に、切り欠き部３５が設けてある。筒状部材３３の左側に、傾斜部３６が設けてある。糸案内５４の案内部材５５、目孔１４、切り欠き部３５、及び傾斜部３６は、目孔１４を通過した上糸８が縫針１１の左側に絡みつくように、上糸８を誘導する。上糸８が縫針１１の左側に絡みついた状態で縫製を行うことで、加工布に形成する縫目はパーフェクトステッチとなる。 （もっと読む）