【課題】 美観の低下を抑えるとともに、糸のほつれを防ぐことができるレース編地およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 編成後のレース編地２０を、鎖編糸２１の溶融温度未満でかつ熱接着糸２３の溶融温度以上の温度に加熱することで、熱接着糸２３の一部が部分的に溶解する。溶解部分の一部は、鎖編糸２１および挿入糸２２に付着する。これによって各糸２１〜２３の連結状態が維持され、糸のほつれを防ぐことができる。さらに熱接着糸２３を破断することで、融着部分１００を形成することができる。したがって鎖編組織を構成する鎖編糸２１の一部が分断されたとしても、鎖編組織のほどけが熱接着糸２３の付着部分で阻止され、付着部分を超えて鎖編組織がほどけることを抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】
末端部同士の接続部を有する繊維束を、焼切れなどで断糸することなく、連続的に焼成することができる、作業性および生産性に優れた炭素繊維の製造方法を提供することにある。
【解決手段】
先行する炭素化可能な繊維束と、後続する炭素化可能な繊維束とを、それぞれの末端部同士を絡合接続して接続部を形成し、次いで当該接続部に、耐炎化遅延元素の単体または化合物が界面活性剤で溶媒に分散された分散液を付与して後、焼成することを特徴とする炭素繊維束の製造方法。 （もっと読む）

二つの幅方向エッジを有し、産業用ファブリックより狭い幅を有する第１のファブリック帯状片部分を、産業用ファブリックの望まれる長さまで編むステップと、ＣＤ継ぎ目によって幅方向エッジを結合することにより第１のファブリック帯状片部分で無端環を形成するステップと、第１のファブリック帯状片部分を回転可能に備え付けられた２本のロールの周りに置くステップと、第２のファブリック帯状片部分を産業用ファブリックの望まれる長さまで編むステップであって、第２のファブリック帯状片部分を編むことが第１のファブリック帯状片部分の第１エッジに沿ってそこへの続きとして進行するステップとを備えた、産業用ファブリックの製造方法。あるいは、編まれたファブリック帯状片は、フルワイドの産業用ファブリックを作成するために、螺旋態様で結合されることができる。
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【課題】フェルトの丈方向の両端部に設けられたループを交互にかみ合わせて形成された共通孔に芯線を挿通して両端部を互いに接合する際に、ループの共通孔に挿通された芯線の端部を所定の引き込み経路に引き込んで抜け止めを行う作業を簡単に行うことができるようにする。
【解決手段】ループの共通孔内に芯線１０を誘導するリードワイヤ３０の端部を接続可能な接続部３３を一端側に備えると共に把持部３４を他端側に備えた抜け止め用具３１を、引き込み経路を隔てて接続部及び把持部が外部に突き出るようにループ９内に予め挿入しておき、ループの共通孔に芯線を挿通した後に、リードワイヤ３０の端部を接続部に接続した上で、把持部を引っ張ることで、芯線の端部を引き込み経路に引き込むようにする。 （もっと読む）

【課題】液の引き込み性に優れ、また、経血や柔便等の高粘性物を着用者の肌から迅速に引き離すことのできる、吸収性物品用の表面シートを提供すること。
【解決手段】吸収性物品の肌当接面に用いられる表面シート１０であって、互いに積層された第１不織布１及び第２不織布２が部分的に熱融着されて熱融着部４が形成されており、第１不織布１は、前記熱融着部４以外の部分が、着用者の肌側に突出して多数の凸部５を形成しており、前記凸部５及び熱融着部４は、交互に且つ一列をなすように配置され且つ該列が多列に配置されており、少なくとも一部の前記凸部５は、第１不織布１の繊維配向方向（Ｘ方向）における一端部又は両端部に、該繊維配向方向の中央部５ａの繊維密度より繊維密度が低い疎繊維部分５ｂを有している。 （もっと読む）

【課題】 防汚性及び剛性に優れ、さらに織継性に優れた織物を提供し、かつ織物使用末期まで樹脂被膜が剥がれることなく防汚効果が持続する防汚性工業用織物を提供する。
【解決手段】織物の一部に防汚複合糸が配置されており、当該防汚複合糸がモノフィラメントからなる芯線と該芯線に巻き付けられた捲回部材から構成されており、前記捲回部材の表面にシリコーン又はフッ素系樹脂による樹脂被膜が形成されている防汚性工業用織物である。特に捲回部材の材料としてはポリエチレンテレフタレート、ポリエーテルエーテルケトン、ポリフェニレンサルファイドのいずれか一が好ましい。 （もっと読む）

【課題】 デザインピースを切り抜くときに、ベース生地を下地シートでレーザー光から保護し、デザインピースを切り抜いた後に、下地シートをベース生地から残らず除去して、高品質の縫製品を製作する。
【解決手段】 ユニフォーム等のベース生地２２に下地シート２８を被せ、レーザー光をデザインピース２４の輪郭線より内側の切断線に沿って下地シート２８に照射し、下地シート２８の一部を切り取って開口部２８ａを形成する。下地シート２８に素材生地２９を被せ、開口部２８ａを取り囲む部分の下地シート２８でベース生地２２をレーザー光から遮蔽した状態で、レーザー光によりデザインピース２４を素材生地２９から切り抜く。下地シート２８を除去した後に、デザインピース２４の周縁をベース生地２２に縫い付ける。同様にして、デザインピース２４の上に小形のデザインピース２５を張り付ける。 （もっと読む）

【課題】所望のピッチや大きさの凸部、特に小ピッチの凸部を有する複合シートを容易に製造し得る装置を提供すること。
【解決手段】周面が凹凸形状となっている第１のロール１１と、第１のロール１１の凹凸形状と噛み合い形状となっている凹凸形状を周面に有する第２のロール１２とを備えている。第１のロール１１は、該ロールの回転方向に沿って交互に凹凸部を形成するように、複数枚の歯車１１ａが回転軸に取り付けられてロール状となされている。所定枚数の歯車１１ａおきに、該歯車間に所定幅の空隙部１９が形成されている。空隙部１９は、ロールの回転軸方向に延びるようにロール１１内に形成された吸引路２１と連通している。 （もっと読む）

【課題】二本の繊維糸条同士を容易に引き揃え、各々繊維糸条の幅を均一な状態で重ね合わせることができ、これによって、繊維糸条を均一に交絡させることで耐炎化工程中の繊維糸条の破断や焼き切れを防止し、耐炎化処理温度の低下幅を小さくすることができる糸条支持装置及び糸条支持方法を提供する。
【解決手段】一方の集合トウ２ａの一部を挟持する一対の第一糸条挟持部３０，３１と、他方の集合トウ２ｂの一部を挟持する一対の第二糸条挟持部３４，３５とを一方の集合トウ２ａの一部と他方の集合トウ２ｂの一部とが離れた状態から重なり合うべく互いに接近離反可能に設けた。 （もっと読む）

【課題】繊維糸条同士を均一に交絡させることで耐炎化工程中の繊維糸条の糸切れを防止し、耐炎化処理温度の低下幅を小さくすることができる糸継ぎ装置及び糸継ぎ方法を提供する。
【解決手段】二本の集合トウ２ａ，２ｂの一部を重ね合わせ、この重ね合わせた部分を前後で挟持する一対の挟持部３，４を近接可能に設け、挟持部３，４間に集合トウ２ａ，２ｂの重ね合わせた部分を保持した状態で圧縮流体を噴射して交絡させる交絡装置７ａ，７ｂ，７ｃを少なくとも三つ配置し、各交絡装置７ａ，７ｂ，７ｃに隣接して挟持部３，４の近接時に各交絡装置７ａ，７ｂ，７ｃに保持された集合トウ２ａ，２ｂの重ね合わせた部分に弛緩量を付与する重錘２３を着脱可能に設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】柔軟性を保ったまま、高強度で繊維束の端部同士を接合する繊維束接合方法及び繊維束接合装置を提供する。
【解決手段】複数本の繊維を束ねた複数の繊維束の端部同士を接合する繊維束接合方法及び繊維束接合装置において、繊維束の端部同士を重ね合わせた重なり部の繊維束を梳くあるいは押し広げることにより解束し、解束した繊維を絡ませながら加圧することにより、柔軟性を保ったまま、高強度で繊維束の端部同士を接合することができる。 （もっと読む）

【課題】細くても高い強力と耐久性及び良好な打球感を得ることのできるラケットストリングに好適なフィラメントを提供し、さらに、細くても高い強力と耐久性及び良好な打球感を得ることのできるラケット用ストリング及びその製造方法を提供する。
【解決手段】断面形状が、２〜６個の略円形及び／又は略楕円形が線状に連結した異形断面形状であり、前記断面形状において、各略円形及び／又は略楕円形の中心を結ぶ軸線に対して垂直方向の厚みのうちの最大値をＤ（ｍｍ）、略円形及び／又は略楕円形の連結部における前記軸線に対して垂直方向の厚みのうちの最小値をｄ（ｍｍ）、前記軸線方向のフィラメントの長さをＬ（ｍｍ）とした場合に、下記式を満足するラケットストリング用フィラメント。Ｄ＝０．０２〜０．０８（ｍｍ）、ｄ≧０．０１（ｍｍ）、ｄ／Ｄ＝０．２〜０．７、Ｌ＝０．０６〜０．４（ｍｍ） （もっと読む）

【課題】
厚みが薄い断面扁平のモノフィラメントにより形成された高密度の継手ループを有する工業用織物ベルトの継手接合作業において、ループ隙間の無い嵌め合い噛み合わせを行う際に、スライドを操作するだけで、噛み合い不整合やループ潰れを発生させず、容易かつ適切にループの噛み合わせを行うことが出来る継手用スライダーを提供する。
【解決手段】
織物ベルトの端部を通すスライダー１０内のループ用通路３２ａ〜３２ｃを、織物ベルトのそれぞれの端末部が垂直方向から合流重合出来るように構成する。ループ用通路３２ａ、３２ｂの合流部２７の上壁面２９を円弧形状とし、この円弧形状の直後からスライダー出口２６までループ用通路３２ｃの高さを、織物ベルトの厚さより僅かに大きい寸法にする。ループ用通路３２ｃに対応する上部材１２を弾力性のある自由端とすることによりループ用通路３２ｃの高さを柔軟化する。 （もっと読む）

【課題】従来にない優れた使い勝手を有し、しかも耐摩耗性や柔軟性にも優れた保護スリーブとその製法を提供する。
【解決手段】シート状体Ａが、一端側から他端側に伸度１０〜２００％で伸長された状態で、上記シート状体Ａより小さい伸度で伸長されるか全く伸長されないシート状体Ｂと貼り合わせられ、上記シート状体Ａの回復力によって、全体が、上記シート状体Ａの伸長方向と逆方向に丸まって、上記シート状体Ａを内向きとする筒状に形成され、その内側に線状体、紐状体等を通すことができるようなっている。 （もっと読む）

【課題】表示タグの一体化を自動化する表示タグ一体化装置を提供する。
【解決手段】装置本体１に形成した作業面11に、Ｘ方向に延びる水平軌道12を支持させ、前記水平軌道12に沿ってＸ方向に移動する吊り下げベース13を設け、前記吊り下げベース13から作業面11に向けてＺ方向に移動する吊り下げロッド14を設け、前記吊り下げロッド14下端にタグ保持部15を設け、複数のタグストッカ21と一体化作業枠22とをタグ置き台２のＹ方向に並べ、一体化作業枠11に保持させた表示タグを押さえ付けるタグ押さえ手段23と、一体化作業枠22に保持させた複数の表示タグを融着する融着手段24とをタグ置き台２に設け、完成品ストッカ31を完成品置き台３のＹ方向に並べ、前記完成品ストッカ31に収納された完成品を押さえ付ける完成品押さえ手段32を作業面11に設けた表示タグ一体化装置である。 （もっと読む）

【課題】継ぎ目を形成するためのシーミングシステムを提供する。
【解決手段】継ぎ目１０は、テープによって結合された高引張応力・高強度・低伸度の織物部分の少なくとも２つの対向する部分から成る。システムは、シーマーヘッドと、接着層２２、テープ２４及び継ぎ目の織物部分１２，１４に所定の圧力勾配を与えるように形作られた形態を含むシーマーベースとを包含する。得られた継ぎ目は、加えられた圧力勾配と全体的に一致する断面積又は厚さプロフィールを有する。こうして、形成された継ぎ目は、加えられた負荷から与えられる応力をより効率的に分配する。 （もっと読む）

本発明は、帯形状の可撓性材を加工するための方法および装置に関する。帯形状の可撓性材２を加工するための方法およびこれに対応した装置を最適化した作業工程と高い生産信頼性をもって提供するために、第１および第２端部領域１０、１６を有する帯形状の可撓性材２、特定的にはベルト状の生地材、を加工するための方法においては、可撓性材２の第１および第２端部１０、１６を同時に加工し、うち一種類の加工には少なくとも１回の縫合工程を含むことが提案される。この場合、短縮された作業サイクル時間で確実かつ一定の品質が得られる。
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係合構成要素及び受取構成要素を有する機械的締着装置。受取構成要素は第１接着ライン、第２接着ライン、接着ゾーン、及び複数の連続した掃引領域を有する。第２接着ラインは、第２接着ラインの一部が第１接着ラインの一部に重なるように第１接着ラインに隣接して配置される。接着ゾーンは第１接着ライン及び第２接着ラインを囲む。複数の連続した掃引領域は接着ゾーン内に配置される。少なくとも１つの掃引領域は第１接着ライン及び第２接着ラインの両方の一部を含み、残りの掃引領域は少なくとも第１又は第２接着ラインの一部を含む。受取構成要素は１以上及び２０以下の接着比を有する。
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【課題】従来の不織布よりも液の透過性に優れ、また柔らかな風合いを有する不織布を提供すること。
【解決手段】不織布１０は、一方の面を含む第１層１１と、他方の面を含み且つ熱収縮した繊維を含む第２層１２とを有する。両層は多数の接合部によって部分的に接合されている。第１層１１側に、接合部１３の位置に位置する凹部１４と、凹部１４間に位置する凸部１５とが形成されて、第１層１１側が凹凸形状を有する。第１層１１の構成繊維として、偏芯の芯鞘型複合繊維が用いられている。 （もっと読む）

金属繊維（２）を溶接して所定幅（４）の編物（３）とするための装置および方法であって、金属繊維（２）から成る複合材料（１９）が、繊維（２）を溶接して編物（３）とするための装置（１）に供給され、複合材料（１９）が静止している時間区間内に、例えば複合材料の幅にわたって配置される複数の溶接電極対（５）によって、複合材料（１９）の複数の部分区間（２０）の個別溶接が実行される。この織物は、特に自動車の排出ガスの浄化に適している。
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