３つ以上のクロス機械ＣＤピン又はピントル（１８）の周りでループ（１６）が形成される織り布の連結に用いられる多重ピン・ピン継ぎ目が示される。利点としては、この配置は、布本体のそれに、布本体のものに比べより緊密に一致する織りパターンを有する継ぎ目領域に帰着し、そして、シートを印すリスク及び／又は継ぎ目領域の布摩耗は減少又は除去される。
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シート材を重ねて裁断する際に、裁断線上やそのやや外側、あるいは裁断線の内側の縫い代部分などに、ナイフや目打ちなどを突き刺して上下させて熱を加え、シート材を上下に溶着させる。空気透過性の低いシート材を重ねて裁断しても、シート材がめくれたり滑ったりすることを防止して、正確に裁断できる。
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【課題】 伝動ベルト用帆布の継ぎ合わせ部に関し、背面プーリ上で異音や振動を生ずることなく、また一定走行後にも帆布の剥離を生ずることなく、同時に帆布の継ぎ合わせ部においてジョイント強度が高く、かつ継ぎ合わせ部でクラックを生じにくい構造を有する帆布を提供する。
【解決手段】 綿繊維と熱可塑性合成繊維との混紡糸により形成された伝動ベルト用帆布であって、複数枚の帆布を長尺となるように継ぎ合わされてなり、該継ぎ合わせ部において、相隣る両帆布は互いの熱可塑性合成繊維が溶着し、かつ互いの綿繊維が糸の形状を保ちつつ係わり合っていることを特徴とする伝動ベルト用帆布を使用する。 （もっと読む）

【課題】強度が高く、各種の商品展開を可能とする、熱溶着性糸からなる織編物等の成形品を提供する。
【解決手段】本発明の熱溶着性糸からなる織編物等の成形品は、熱溶着性ポリエステルなどの熱溶着性繊維糸を織成または編成した織物、編物または組紐を熱加工して成形される。この成形品は、再度、熱加工して再成形可能である。織物または編物は平面シートか立体織編物である。織物や編物を普通の織物や編物に部分的に重ねて、一体的に加熱成形することも可能である。 （もっと読む）

【課題】 連結部におけるコード直径の増大を抑制することにより、インサータを通過させる際における連結部での引っ掛かり等を防止して、連結部に起因する断線を防止することができ、しかも連結部の強度低下を極力抑制することができる有機繊維コードの連結方法を提供する。
【解決手段】 有機繊維を撚糸してコードとなした２本の有機繊維コード１Ａ、１Ｂの端部同士を連結する有機繊維コードの連結方法において、２本の有機繊維コード１Ａ、１Ｂの端部面同士を当接する工程（イ）と、形成された当接部３に前記有機繊維のフィラメント径より略大きいビーム径を有するＣＯ₂レーザー線Ｌの束を照射する工程（ロ）と、を含む。 （もっと読む）

【課題】 熱可塑性樹脂繊維表面の表面改良効果を損ねることなく、且つ、繊維束をセメントマトリックス中に短時間に容易に分散させることができるセメント強化用熱可塑性樹脂集束繊維を提供する。
【解決手段】 熱可塑性樹脂繊維からなる単糸繊度が１００ｄｔ以上で、且つ、その繊維の長さが２０ｍｍ以上である短繊維を複数本を集束させた繊維束の両端の少なくとも片面を熱融着させて固着させ、集束繊維を形成することにより、熱可塑性樹脂繊維表面の表面改良効果を損ねることなく、且つ、集束繊維束をセメントマトリックス中に短時間に容易に分散させることができる。 （もっと読む）

少なくとも二組の継目ループを有する多層織の抄紙機の繊維を開示する。長い方と短い方の継目取付機構（２２０ａ，２２０ｂ，２２０ｃ，２２０ｄ）が底部と頂部層の継目ループを結合するのに使用される。頂部層（２１６ａ）における長い方の取付機構（２２０ａ）は底部層（２１６ｂ）における短い方の取付機構（２２０ｃ）の上にあって；且つ逆であってもよい。軸棒又は据付ケーブル（２２２）は継目を形成するためコネクターの各組の間に設置される。継目ループの各組におけるコネクターのペアは隣接する層の軸棒又は据付ケーブルがＭＤ方向に分枝されるようにＭＤ方向に違った長さを有する。
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【課題】
被接着物が接着される対象物の形状に関わらず、良好な接着性を得るとともに、設置場所及び設備コストの削減を図る。
【解決手段】
プレス装置１０は、基部１４上に立設された一対の支持部１６，１８，支持部１６に対して着脱可能な下鏝３２，支持部１８の上方に回動可能に接続される回動アーム５２，該回動アーム５２に対して着脱可能であり、内部にヒータを備えた上鏝６０により構成される。また、前記ヒータによる加熱を調節するコントローラ８０が、前記上鏝６０とともに回動アーム５２から着脱可能となっている。加工対象の帽子９０の形状に合った下鏝３２と上鏝６０をプレス装置１０に装着し、下鏝３２の上にのせた帽子９０を、レバー３０を下げて張設する。その上に、裏面に接着剤が塗布されたワッペンをのせ、レバー５０を引いて上鏝６０でプレスすると、ワッペンが帽子９０に接着される。 （もっと読む）

機械読取可能なファイルが、キルティングのためにその上にプリントされた一連のパネル（１５）を有する材料（１１）の層を作成するプリントラインの作業中に使用するために準備される。ファイルは、パネルがキルティングされる順序、キルティング中にパネルに生じる収縮の量、キルティングに続いて隣接するパネルの間に作製されるクロップの量のうちの１つまたは複数の情報を含む。このような情報は、プリントラインで材料上に配置され、好ましくはプリントされる。このような情報は、キルティングステーションでセンサ（２２）によって読取可能である。センサは、情報を読み取り、キルタ（２１）を情報に従ってキルティングするように制御する。収縮もまた補償され、適切なクロップがパネル間に作製される。プリンタ（１４）が、機械読取可能なファイルから読み取られた情報によって部分的に制御される。機械読取可能なファイルからの情報の他のものは、プリントされる、もしくは材料上のレコードに配置される。
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本発明は、１方向に弾性を有する不織材料に関する。前記不織材料は、少なくとも１つの層が弾性ポリマー繊維またはフィラメントを有する多層複合材、または１部の繊維またはフィラメントが弾性ポリマーから成る均質な繊維またはフィラメントの混合物のいずれかからなり、ここで、繊維またはフィラメントの大部分は、不織材料が弾性である方向に対して交差する方向に伸ばす熱の適用下で一方向に配向される。本発明は、さらに、不織材料を製造するための方法及び本方法を行うための装置に関する。 （もっと読む）

【課題】 簡易な工程で縫合部の特性を損なうことなく、気密性を向上させたエアバッグ、特に側部用エアバッグの提供。
【解決手段】 複数の本体パネルが縫合されてなるエアバッグ、特に側部用エアバッグであって、該縫合部が、縫い糸と易溶融性材料とから縫合されており、好ましくは縫い糸（Ａ）と融点が２００℃以下である易溶融性材料（Ｂ）との重量比が（Ａ）：（Ｂ）＝１：５〜５：１の範囲にあり、縫合部が、強度６ｃＮ／ｄｔｅｘ以上の縫い糸により運針数２〜１０針／ｃｍで縫合されていることを特徴とするエアバッグ。
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【課題】 比較的低い目付でも良好な感触及び良好な経血等の色の隠蔽性が発現される立体不織布を提供すること。
【解決手段】 本発明の立体不織布１０は、少なくとも第１層１と第２層２とを有し、第１層１と第２層２とが所定パターンの接合部３によって部分的に接合されており、第１層１に、分割型複合繊維が２０〜１００質量％含まれており、第１層１は、第２層２の収縮により前記接合部３以外の部分が隆起して凸部４を形成しており、該分割型複合繊維には、その構成樹脂間が分割離間した部分が生じている。 （もっと読む）

本発明は、狭い隙間における清掃にも充分な清掃能力を発揮できる清掃用具を提供することを目的とする。
本発明の清掃用具は、清掃部と柄部とからなり、清掃部は、シート様繊維束とシートとを接合して接合部を形成したシート重ね合わせ体を接合部に沿うように折り曲げて嵩高部形成部を形成し、該嵩高部形成部を形成したシート重ね合わせ体が嵩高部形成部を対面させるように折り曲げられて対向するシート様繊維束相互の当接面が接合するように一体化されて形成され、前記嵩高部形成部の一端側に開口した柄挿入口を有し、嵩高部形成部内部に形成された柄挿入部に柄部の支持棒を挿入するようにしている。 （もっと読む）

複合積層体にｚ−ｘ／ｙ補強を提供するために、この複合積層体にｚ−ｘ／ｙ方向補強繊維を挿入する方法が開示される。この方法において、繊維（７）は、ｚ−ｘ／ｙ方向で、ｘ−ｙ複合材料（３０）内に配置され、ここで、繊維配置管１６および通路配置プローブ（３５）を含む繊維配置用具は、配置プロセスの間に、ある角度でずれている。１つの実施形態において、頂部プレートと底部プレートとの間の、ｘ−ｙ軸材料が送り込まれるチャンバに側部プレートが形成される。チャンバの側部プレートは、ｘ−ｙ軸材料の縁を制限する。
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本発明は、ファブリックの全寿命で持続する耐久性を有する非汚染材料の結果として、汚染に耐性がありかつ物品透過性を維持する工業用ファブリックである。フルオロポリマー材料は、ファブリックを、全ファブリック寿命にわたって汚染に対して耐性があるようにする。
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高強度フレキシブル布構造体は複数のフレキシブル布セクションを含み、各セクションは互い違いな繊維配向の複数の層を含む。接合部は隣接するセクション間に配置される。各セクションの層はオフセットされており、同じ繊維配向の層がオーバーラップすることなく、二つのセクション間に均一な厚みの継ぎ目を形成する。
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半加工製品の履物、被服、装身具を防水加工する方法であって、前記半加工製品は少なくとも１つの内面及び少なくとも１つの外面を伴う三次元形状を有し、その方法は、前記半加工製品を、防水加工されるべき半加工製品の表面を全体的又は部分的に覆うために成形された少なくとも１つの防水被服１８と共に成形支持体（１４，２７，２８，３０，３１）上に配置し、少なくとも１つの接着剤層がこれらの各表面と防水被覆１８の間に配置され、２つの変形可能プレート２，２’の間の、前記防水被覆１８を伴って前記成形支持体１４，２７，２８，３０，３１上に配置された前記半加工製品をプレスする工程を含む。本発明はまた、その方法を実行する機械と共にその方法及び機械によって得られた半加工製品に関する。 （もっと読む）

本発明は、繊維材料に構造を与えることと同様に、この繊維材料を強化することおよび／またはその表面を改良することのために、不識布、ティッシュ、織物、編物またはこれらの類似物のような繊維材料のウエッブを流体力学的にニードリングするための水透過可能なドラムに関する。上記それ自体で安定しているドラムは、孔と、チューブ状の篩型織物または篩型編物とを備え、上記織物または編物は、金属ワイヤから成り、上記ドラムの外周面に張り渡され、そして、上記ドラムの面に固定されている。上記ドラムが仕様に従って使用されるときに上記篩型織物の領域にわたってしわが形成されるのを防止するために、上記篩型織物または篩型編物は、上記ワイヤの交点を安定にするためのコーティングを備えている。上記コーティングは、ガルバニック作用によるコーティング（例えば、ニッケルメッキ）であってよい。 （もっと読む）

【課題】 連続的に移動する材料のウェブ上にシームを形成するためのシーム形成組立体を提供する。
【解決手段】 連続的に移動する材料のウェブにシームを形成するためのシーム形成組立体。シーム形成組立体は、機械方向に移動可能な第１支持体及び第１支持体に固定された第２支持体を含む。第２支持体は、第１支持体に対して横方向に移動可能である。ウェブに少なくとも部分的に横方向であるシームを形成するために、シーム形成機構が第２支持体上に取り付けられる。第１支持体は、シーム形成機構がウェブに実質的に横方向であるシームを形成するように、実質的にウェブと同じ速度で機械方向に移動可能とすることができる。 （もっと読む）