【課題】貯留した水溶液を確実に突沸させ、その突沸により被洗浄物を効果的に洗浄する洗浄装置を提供する。
【解決手段】加温手段４により洗浄槽３内の水溶液を第一設定温度まで加温後、設定条件を満たすまで減圧手段５により洗浄槽３内を減圧して水溶液を沸騰させ、この沸騰中に、減圧手段５の作動を継続したまま液相給気弁１８を開いて、洗浄槽３の内外の差圧により被洗浄物２よりも下方から洗浄槽３内の液中に外気を導入して、洗浄槽３内の水溶液を突沸させる。前記設定条件は、洗浄槽３内の水溶液が第二設定温度となるか、洗浄槽３内が第二設定圧力となるまでであり、且つ、第二設定温度は６０℃以下、第二設定圧力は２０ｋＰａ以下に設定される。 （もっと読む）

【課題】自動車部品等、ワーク表面、鋳物中子孔内部、ネジ穴内部等に残留した切粉、切削油等の異物を除去する洗浄装置であって、洗浄効率が高い。
【解決手段】開口部２を備えた洗浄室３と、洗浄室３内に設置されたワーク把持冶具４と、洗浄室３外に設置された、冶具４をサーボモータで回転駆動する駆動ユニット５と、洗浄ノズル６と、洗浄液を洗浄室３外に排出する排液口７とから構成され、洗浄室内の体積をワーク体積の５倍以下に定め、洗浄室内の流速を高める。 （もっと読む）

【課題】マイクロチップの性能を回復させることが可能なクリーニング法及びクリーニング液を提供する。
【解決手段】マイクロ流体デバイスに形成された流路であって、ポリマー皮膜を有する表面を有し、且つ核酸及び／又はタンパク質を含む試料が接触した流路を、２５℃において少なくとも同体積の水への溶解性を有する有機溶媒のみからなるクリーニング液、又は５０体積％以上の前記有機溶媒を緩衝液中に含むクリーニング液に接触させることによってクリーニングする、マイクロ流体デバイスのクリーニング方法。前記緩衝液のｐＨが８〜１０である前記の方法。前記緩衝液が３〜８Ｍのタンパク質変性剤をさらに含む前記の方法。前記緩衝液のｐＨが２〜４である前記の方法。 （もっと読む）

【課題】十分な圧力と水量が確保できにくい状況下であっても、外気導入と自発的キャビテーション効果によって微細泡を発生させるマイクロバブル発生装置を提供する。
【解決手段】微細気泡発生に伴う洗浄効果、あるいは人体における生理活性作用を利用し、外気導入と自発的キャビテーション効果によって微細泡を発生させ洗浄すべき対象物を水面に分離浮上することが出来る技術で、健康面に用いれば、微細泡の破裂時のバーストインパクトにより血行の改善等に効果を持つマイクロバブル発生装置。 （もっと読む）

【課題】比重の軽い異物が大量に流入した場合であってもエレメントに付着した異物を除去することができる海水中異物除去装置を提供することができる。
【解決手段】海水中異物除去装置において、ポンプ１１から送水される海水又は洗浄水を導入する入口管４と、透過水を導出する出口管５と、異物を排出するブロー管６と、内部の海水又は洗浄水を排水するドレン管７とを備える円筒形状のストレーナ容器１と、ストレーナ容器１の上部の空間と下部の空間とを仕切る中央部に開口部２ａが形成された隔壁２と、ストレーナ容器１の内部の上部の空間には、複数の孔が形成された円筒形状のエレメント３と、出口管５及びドレン管７に接続された逆洗用のポンプ２０と、ポンプ１１，１２の停止及び稼動や、入口弁１０、出口弁１２、ブロー弁１３、ドレン弁１４及びガス抜き弁１５の開度を制御する制御装置９とを備えた。 （もっと読む）

【課題】 高密度で柱状部品を整列配列しても洗浄力が高く、一つの柱状部品で洗浄目的が部分的に異なる場合でも各々の目的に合致した洗浄を同時に行う。
【解決手段】 打錠機の臼や杵と呼ばれるような柱状部品Ｂ１，Ｂ２を多数個収納する装置本体３と、装置本体３に上方から蓋をする蓋体２を備え、前記蓋体２に回転可能に取り付けられた管７に多数個のノズルＮ１が取り付けられ、洗浄水供給手段から供給する洗浄水Ｗを管７を介して回転しながらノズルＮ１から噴射する。 （もっと読む）

【課題】多孔質セラミックからなる保持テーブルの保持部の孔に詰まった研削屑を効果的に除去して保持部の吸引力を回復させることができる洗浄方法を提供する。
【解決手段】研削加工したワークを保持テーブル２０の保持部２１上から搬出した後に保持部２１に水とエアとの混合流体を供給して保持部２１から吹き出させることにより、保持部２１内を洗浄し、保持部２１内の孔に詰まっている研削屑を除去する。 （もっと読む）

【課題】残存物の除去を考慮する必要がなく且つ装置の大型化を招くことなく、シリンダボアの内周面に仕上処理を施すことが可能なシリンダボアの内周面処理装置を提供する。
【解決手段】回転制御部５５と移動制御部５６とは、シリンダボア１７の内周面１７ａから所定距離となる仮想円周面上で噴射ノズル１１を移動させ、噴射ノズル１１は、シリンダボア１７の内周面１７ａに向けて低圧の流体と高圧の流体とを同時に噴射してキャビテーション気泡を発生させ、シリンダボア１７の内周面１７ａに仕上処理を施す。 （もっと読む）

【課題】ダウンフローを発生させるための機構を簡素化した処理装置を提供すること。
【解決手段】ダウンフローを発生させる気流発生手段１５０と、循環経路部材２００内に配設され、ダウンフローを発生させる気体に含まれるミストを気体から分離させるミスト分離手段２４０と、循環経路部材２００内に配設され、ミスト分離手段２４０によって分離されて液化したミストを回収する廃液口２１３と、を有し、ダウンフローを発生させる気体を処理チャンバー１００と循環経路部材２００との間で、循環させるようにした。 （もっと読む）

【課題】貫通孔内に所望の処理を施すことができる処理方法および処理装置を提供すること。
【解決手段】処理装置１は、内部に液体Ｌが供給されるとともに、供給された前記液体Ｌに基板２を浸積させる槽１１を備える。処理装置１は、第一供給口１１１Ａから第一排出口１１１Ｂに向かって液体Ｌを流すとともに、第二供給口１１２Ａから第二排出口１１２Ｂに向かって液体Ｌを流すと、液体Ｌが、鉛直方向上方側から下方側に向かって前記基板２の一方の基板面および他方の基板面に沿って流れるように構成され、基板２の一方の面における液体Ｌの平均流速と、他方の面における液体Ｌの平均流速とを異ならせる調整手段を有する。 （もっと読む）

【課題】製造設備への損傷が少なく、低泡性の、優れた脱臭性能を有するＣＩＰ（現場洗浄）用脱臭剤組成物を用いたＣＩＰ洗浄方法を提供する。
【解決手段】上記課題を解決するため、本発明は、（ｉ）アルカリ洗浄剤による洗浄工程の後、（ｉｉ）ＣＩＰ洗浄用脱臭剤組成物による脱臭洗浄工程を行い、更に、（ｉｉｉ）酸洗浄剤による洗浄工程を行うことを含む、ＣＩＰ洗浄方法であって、該ＣＩＰ洗浄用脱臭剤組成物が、（Ａ）成分として、ポリオキシアルキレン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンソルビタン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンソルビット脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンソルビトール脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレングリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンーポリオキシプロピレンブロックポリマー、リバースタイプのポリオキシエチレンーポリオキシプロピレンブロックポリマー、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ショ糖脂肪酸エステル、エチレンジアミン型ポリオキシエチレンーポリオキシプロピレンブロックポリマー、リバースタイプのエチレンジアミン型ポリオキシエチレンーポリオキシプロピレンブロックポリマーからなる群から選ばれる一種以上の非イオン界面活性剤を０．０１〜３０．０重量％、（Ｂ）成分として水、及び（Ｃ）成分として、消泡剤を０．０９〜１０．０重量％含有を含有する、ＣＩＰ洗浄方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】メガソニック洗浄方法及び洗浄装置を提供すること。
【解決手段】メガソニック洗浄方法として、洗浄対象体と区分される空間で、メガソニックによって洗浄液を起電させてマイクロ空洞を生成させる。生成されたマイクロ空洞のうち、安定な振動のマイクロ空洞のみを洗浄対象体がロードされた空間に移動させる。また、前記安定な振動のマイクロ空洞を利用して前記洗浄対象体の表面を洗浄する。前記方法によると、洗浄対象体内のパターンの損傷を防ぎ且つ洗浄対象体表面のパーティクルを効果的に除去することができる。 （もっと読む）

本発明は、圧電素子の中心部で音圧が集中することなく広い面積に渡って均一な音圧が発生するようにし、被洗浄物に損傷を与えずに洗浄効率を高めることができる超音波精密洗浄装置に関する。本発明の超音波精密洗浄装置は、被洗浄物に洗浄液を供給する洗浄液供給装置と、セラミック体およびセラミック体の上部および下部にそれぞれ蒸着した上部電極、下部電極を備えて超音波を発生させる圧電素子と、圧電素子の端部に結合して被洗浄物と対向するように備えられ、圧電素子で発生する超音波を被洗浄物に伝達する超音波伝達体と、ハウジングと、電源線と、を含む超音波洗浄装置であって、圧電素子または超音波伝達体の中心には垂直ホールが形成される。
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【課題】バガス等のバイオマス原料の洗浄において、ピスを含めた原料の歩留まりを下げることなく、効率的に異物を除去する装置及び方法を提供する。
【解決手段】
一方側にバイオマス及び水の投入部１１が設けられ、一方側から他方側に延在してバイオマスを撹拌しつつ他方側に移行させる撹拌手段１２が設けられた、実質的に水平の処理水槽１６を使用するバイオマスの洗浄装置及びバイオマス洗浄方法を提供する。前記処理水槽の他方側に水及びこれに同伴するバイオマスのオーバーフロー排出口１８、他方側の下方に前記処理水槽内と連通する、下窄まりの沈降分離部２５が設けられ、前記沈降分離部の下端から下方に延びる排出管路が設けられる。前記沈降分離部２５においてバイオマスに混入する異物を沈降分離させ、前記排出管路より前記沈降分離部２５における沈降分離物を排出する。 （もっと読む）

【課題】運転日時、運転内容、洗浄結果などを履歴として残し、所望により確認することのできる洗浄管理機能を搭載した洗浄装置の提供。
【解決手段】洗浄装置１の運転情報記憶部２８には、運転日時、消毒効果を示すＡ０値、運転時間（運転に要した時間）を含む運転情報が、運転ごとに記憶される。操作パネル２４にて指定された運転についての運転情報を運転情報記憶部２８から取得して、少なくとも運転日時、Ａ０値、運転時間を出力する。洗浄インジケータの結果についても、運転情報として同様に管理するのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 構造簡単で、容易に脱水カゴを洗浄水槽の内部と外部とで出し入れでき、作業者の労力負担を軽減できる食品洗浄機における脱水カゴ出し入れ装置の提供。
【解決手段】 脱水カゴ９を着脱可能に支持する支持リング２と、脱水カゴの載置台３と、載置台上に載置された脱水カゴから離反して載置台よりも下方に下降した外部下降リング位置３ｂと、脱水カゴが洗浄水槽よりも上方に移動した外部上昇リング位置３ｃと、脱水カゴを支持した状態で洗浄水槽内にセットされた内部下降リング位置１ｂと、脱水カゴが洗浄水槽よりも上方に移動した内部上昇リング位置１ｃと、支持リングを昇降させるシリンダ２０を備え、支持リングが外部上昇リング位置と内部上昇リング位置との間を手動で水平移動可能に形成されている。 （もっと読む）

【課題】使用できるスペースに制限のある作業場所においても、塗料の洗浄によって生じた廃水を適正に処理可能な器具類の付着物の洗浄装置を提供する。
【解決手段】水性塗料又はその他の汚れが付着している器具類を水で洗浄した洗浄廃水を貯留可能であり、洗浄廃水に対して中和と凝集を含む必要な処理を行うために、洗浄廃水を溜めるときは排水口１３を閉じ、洗浄廃水を排出するときには排水口を開く開閉部２０を設けた貯留槽１４と、上記貯留槽内部に着脱可能に配置され、必要な処理の行なわれた洗浄廃水を槽外部へ排出する際に凝集分ないし固形分を捕集する粗フィルターを備えた第１の分離手段と、上記貯留槽から排出された洗浄廃水を受け入れ、第１の分離手段を通過した固形分を捕集するために、上記粗フィルターよりも細かいメッシュを持つ細フィルターを備えた第２の分離手段を具備する。 （もっと読む）

【課題】簡単な機構で注入井戸の洗浄を行うことができ、しかも浄化剤の注入機構も併せ持つ井戸洗浄装置、井戸洗浄方法、井戸洗浄・浄化剤注入システムおよび井戸洗浄・浄化剤注入方法を提供する。
【解決手段】注入井戸に接続される井戸洗浄装置であって、測定装置により少なくとも注入量と圧力に基づき前記注入井戸に目詰まりの発生を検出した場合に、前記注入井戸の地下水を汲み上げる工程と、前記汲み上げた地下水を開放する工程とを繰り返し行うことができる井戸洗浄部を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 処理液に溶解する二酸化炭素の量を、所望の濃度以上に維持し、かつ、二酸化炭素を無駄に消費しないようにした基板洗浄処理装置を提供する。
【解決手段】 比抵抗計８１が、所望の比抵抗値より高い値を検出するとコントローラ８２は開閉制御弁Ｖ５を開け二酸化炭素が供給される。すなわち、ポンプ２４が、吸込み管２５によって処理液タンク３１から吸い込んだ処理液は、処理液送出管２３、分岐管２７、開閉制御弁Ｖ４、戻し管２８、ミキシングユニット５０、撹拌ノズル６１を経て処理液タンクに戻る処理液循環路を循環する動作を行い、循環動作の途中のミキシングユニット５０にて二酸化炭素を混入する。 （もっと読む）

【課題】 曝気と水流を洗浄水槽の全体に亘って均一に分散させながら、十分な噴出力によって被洗浄物を全体的に満遍なく下から煽って、かき解すように上下に浮沈させるといった効果的な洗浄を行なうことができる食品洗浄装置の提供。
【解決手段】 洗浄水槽２と、濾過水槽７と、濾過水槽に設けた循環ポンプ８と洗浄水槽に形成した底部室２９との間に配管した圧力水管５１と、圧力水管の先端に上向きに開口した噴出口５５と、圧力水管の途中に設けた曝気用泡発生装置４と、洗浄カゴ９を備え、洗浄カゴの底部に設けた底部スクリーン９２の中央部分に水流遮断部９２ａが形成され、この水流遮断部の中央部分に水流を通過させるための複数個の通水小孔９２ｂが形成されている。 （もっと読む）