【課題】両面粘着テープを用いて研磨部材を定盤に固定する際に貼り直しを容易にする。
【解決手段】本発明のある実施の形態の両面粘着テープ１０は、定盤への粘着面となる第１の粘着剤層３０と、研磨部材への粘着面となる第２の粘着剤層４０と、第１の粘着剤層３０と第２の粘着剤層４０との間の基材２０とを含む。このような層構成の両面粘着テープ１０において、第１の粘着剤層３０のループタック粘着力が１６Ｎ／５０ｍｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】 表面がテーパ面に形成された対象物の表面の研磨作業を短時間で効率よく行うことができる装置を提供する。
【解決手段】 表面がテーパ面に形成された円柱状又は円筒状の対象物５０の表面を研磨する研磨装置１であって、前記対象物５０に取り付けられて、前記対象物５０の軸線方向に移動可能な装置本体２と、該装置本体２を前記対象物５０の軸線方向に移動可能に支持するとともに、前記対象物５０の径方向に進退可能な複数の支持ローラ１２を有する移動手段１０と、前記装置本体２に設けられるとともに、前記対象物５０の周方向に回転可能な回転部２５と、該回転部２５を前記対象物５０の周方向に回転させる回転手段３３と、該回転部２５に設けられるとともに、前記対象物５０の表面を研磨可能、かつ前記対象物５０の径方向に進退可能な研磨ブラシ４５を有する研磨部３５とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 表面がテーパ面に形成された対象物に移動可能に取り付けられる移動装置の芯出しを容易に行うことができる装置を提供する。
【解決手段】 表面がテーパ面に形成された円柱状又は円筒状の対象物５０に、軸線方向に移動可能に取り付けられる移動装置の芯出し装置１０であって、前記移動装置を前記対象物５０の軸線方向に移動可能に支持する複数の支持ローラ１２と、該複数の支持ローラ１２を回転可能、かつ前記対象物５０の径方向に互いに同期させて進退可能に支持する複数のローラ支持手段１１とを備える。移動装置を対象物５０に取り付け、複数の支持ローラ１２を同期させて対象物５０の径方向に進退させ、複数の支持ローラ１２の周面を対象物５０の表面に当接させることにより、移動装置の中心を対象物５０の軸線に一致させることができ、移動装置の芯出しを行うことができる。 （もっと読む）

【課題】加工対象物の加工面の仕上がりが良好となるように、加工対象物を加工し、断面観察用の断面を形成する。
【解決手段】加工方法は、棒状の加工部材３をその長手軸周りに一方向に回転させながら、加工部材３をその長手方向に沿って加工対象物に押し付けることによって、加工対象物を切断又は加工することで、加工対象物に断面観察用の断面を形成する工程を有する。 （もっと読む）

【課題】均一な磨き施工が困難な構造を有する原子炉用制御棒に対し、自動化した表面処理技術を提供する。
【解決手段】原子炉用制御棒の表面処理装置１０において、回転する研磨材３５を装着したツール３０と、原子炉用制御棒の表面に当接する研磨材３５の当接力を検知する検知手段２０と、前記当接力が所定範囲になるようにツール３０をその表面に走査させる架台１１と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】軟質材料からなる工作物に対して、簡素な構成で高精度かつ高加工能率で研磨加工を可能とするラッピング工具を備えたラッピング装置及びその加工方法を提供する。
【解決手段】ラッピング装置２は、端子部１１を備えたラッピング工具１と、テーブル２３上に設けられかつラップ剤４を貯留して該ラップ剤中に工作物３を浸漬させるための加工槽２４などを有する。工作物３には軟質材料が用いられ、端子部１１には、熱可塑性樹脂からなる端子本体１２と、端子本体を加熱するための加熱手段１３と、が設けられる。加熱手段の加熱量を制御して端子本体の表面温度を最適温度に調節するための温度制御手段をさらに有する。最適温度は、工作物３の硬度と端子本体表面１２ａの硬度との硬度比が０．４以下になるように設定されている。 （もっと読む）

【課題】ディスクグラインダには、起動時の衝撃を緩和するための衝撃緩和機構を内装したものが提供されているが、スピンドルとこれに回転支持された従動ギヤの支持孔との間の摩耗によって従動ギヤに振動が発生しやすくなる。本発明は、衝撃緩和機構により起動時の衝撃を緩和するとともに、従動ギヤの支持孔とスピンドルとの間の摩耗を低減して電動モータの耐久性を高めることを目的とする。
【解決手段】電動モータ２の回転出力を衝撃緩和機構３０を経て起動ショックを緩和しつつ従動ギヤ１７からスピンドル１１へ伝達するとともに、従動ギヤ１７をスピンドル１１に対して第３の軸受け１９を介して相対回転可能に支持することにより両者間の面圧を低下させて摩耗を低減する。 （もっと読む）

【課題】製造効率を向上できるとともに、割れや欠け等の発生を抑えて歩留まりを向上できるウエハ外周面の研磨方法、圧電振動片の製造方法、圧電振動片、圧電振動子、発振器、電子機器、及び電波時計を提供する。
【解決手段】一対の研削テーブル２０５によりウエハＷを厚さ方向両面側から挟持するウエハセット工程と、砥石２０２を、長手方向がウエハＷの厚さ方向に沿うように配置して、ウエハＷの外周面Ｗ１に当接させる当接工程と、研削テーブル２０５によりウエハＷを回転させつつ、砥石２０２を長手方向に沿って往復走行させ、ウエハＷを研磨する研磨工程と、を有していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ワイヤソーにおけるワイヤの脱線を防止して断線を防止すると共に、溝ローラの磨耗を低減する。
【解決手段】溝ローラ７ａ、７ｂ間にワイヤ４を多列に巻き掛けて形成されたワイヤ列に加工物２５を押し付けて、前記ワイヤ４を一方向走行又は往復走行させることにより、前記加工物２５を多数枚の薄板に切断するワイヤソーにおいて、少なくとも一方の溝ローラ７ｂを他の溝ローラ７ａよりも摩擦係数が低い金属製ローラとする。また、溝ローラ７ａ、７ｂの溝形状を逆台形状にし、溝ローラ７ｂの回転速度を溝ローラ７ａよりも僅かに速くする。 （もっと読む）

【課題】
軽量化及び製造コストダウンを図るとともに、ギヤカバーの上部を手の平で押さえ込む作業の快適性を向上させたグラインダを提供する。
【解決手段】
モータ１１と、モータ１１を収容するモータハウジング２と、回転軸と略直角に延びるスピンドル７と、スピンドル７の一端側に設けられる第１の軸受１６と、スピンドル７の他端側に設けられる第２の軸受１７と、モータハウジング２に取り付けられ、第１の軸受１６を保持するギヤカバー３と、ギヤカバー３に取り付けられ第２の軸受１７を保持するパッキングランド４を有するグラインダにおいて、ギヤカバー３とパッキングランド４をプラスチック等の樹脂部材で構成した。さらに、第１及び第２の軸受１６，１７を、補強部材たる金属製の第１及び第２の軸受保持部材５０、６０を介してギヤカバー３又はパッキングランド４に固定した。 （もっと読む）

【課題】研磨部材を定盤に固定するための両面粘着テープの滑り性を向上させる。
【解決手段】両面粘着テープ１０は、基材２０、アクリル系粘着剤層３０、ゴム系粘着剤層４０、剥離ライナー５０ａ、剥離ライナー５０ｂとを備える。剥離ライナー５０ａは、それぞれ、ポリマー層５２ａ、紙基材層５４ａを有する。また、剥離ライナー５０ｂは、それぞれ、ポリマー層５２ｂ、紙基材層５４ｂを有する。ＪＩＳ Ｋ７１２５に従って評価されたポリマー層５２ａ、５２ｂの表面の動摩擦係数は１．０未満である。 （もっと読む）

【課題】研磨対象であるワークを研磨媒体に埋没させることなく、ワークの外周部のみを規定量研磨することができるバレル研磨装置および方法を提供する。
【解決手段】研磨対象となるワーク１と、研磨媒体２と、研磨媒体収容槽３と、ワーク支持部とを備え、研磨媒体収容槽３は、その内部空間に円周面を含み、円周面の少なくとも一部の周面全体に研磨媒体２を分布させるように、研磨媒体収容槽３を円周面の円周方向に回転させる槽回転駆動機構をさらに備える。 （もっと読む）

【課題】バリを良好に除去することができるバリ取り方法を提供する。
【解決手段】バリ取り方法は、ワーク１０に形成した第１穴１１に対し、第２穴１２を交差して連通して形成し、第２穴１２の第１穴１１への開口部１２Ａの周囲に形成されたバリ１３を除去する。ワーク１０の表面に形成された第１穴１１の開口端部１１Ａを薄膜により封鎖する封鎖工程と、薄膜２０を介して封鎖した第１穴１１の開口端部１１Ａに対向する位置に処理液３０を配置する待機工程と、処理液３０に衝撃波を発生させる衝撃波発生工程と、衝撃波が薄膜２０を破断して処理液３０が第１穴内１１に充満しながら高速で流入してバリ１３に衝突することにより、このバリ１３を折り取り除去する除去工程とを有している。 （もっと読む）

【課題】シリンダの内面における摩擦抵抗の低減及び耐焼き付き性の向上を図る。
【解決手段】シリンダ２の内面３ａに対し、砥石１１を備えたホーニングヘッド５を、軸方向に移動させつつ回転させて前記シリンダの内面にクロスハッチの溝を加工するホーニング加工方法において、前記ホーニングヘッド５の砥石１１を前記シリンダ２の内面３ａにおける軸方向の中央部並びにその両端側の上端部及び下端部に対応させて三分割し、これら中央部の砥石１１ａ，よりも上端部及び下端部の砥石１１ｂ，１１ｃを強く前記シリンダ２の内面３ａに押圧することにより、シリンダ２の内面３ａにおける中央部のクロスハッチ８ａの溝９を浅く加工し、上端部及び下端部のクロスハッチ８ｂの溝１０を中央部のクロスハッチ８ａの溝９よりも深く加工する。 （もっと読む）

【課題】パートラインが様々な形状からなる樹脂成形品の何れも研磨処理することができ、かつ迅速に研磨する。
【解決手段】樹脂成形品Ｗのパートライン５２のばり又は段差を研磨する、略垂直方向に回転するように配置した無端ベルト状の研磨ベルト１と、研磨ベルト１の一部を裏面から押圧して、研磨ベルト１の傾斜面の傾斜角度を可変可能に形成するために、研磨ベルト１を裏面に設けた可動自在になるベルト押圧用プーリ２１と、仕上研磨をするための、研磨ベルト１よりヤスリ目が細かく、かつその硬さも柔らかい、板状の研磨板２と、樹脂成形品Ｗを、パートライン５２が略水平方向になるように着脱自在に担持するワーク保持具３と、から成る。 （もっと読む）

【課題】円形状基板を保持回転機構により保持して回転させ、テープ移送機構により研磨テープを間欠的又は連続的に移送させ、圧接機構によりテープ研磨機構の迂回研磨部と円孔の内周端面とを圧接し、研磨部揺動機構により迂回研磨部を円孔の内周端面に対向する方向に間欠的又は連続的に揺動運動させて研磨することにより円孔の内周端面をＣ面又はＲ面に研磨することができる。
【解決手段】研磨テープＴを間欠的又は連続的に移送させるテープ移送機構Ｃと、迂回案内部Ｃ_３により側方に迂回案内された研磨テープの側方迂回部分Ｔ_３を円孔Ｑの内周端面Ｍを研磨可能な迂回研磨部Ｋとするテープ研磨機構Ｄと、迂回研磨部を円孔の内周端面に対向する方向に間欠的又は連続的に揺動運動させて迂回研磨部により円孔の内周端面をＣ面又はＲ面に研磨するための研磨部揺動機構Ｆとを備えてなる。 （もっと読む）

【課題】 非接触での磁気研磨を行う際に使用する磁気ペーストを構成する適切な溶媒をみつけること
【解決手段】 研磨バイト２には先端に永久磁石２０を設けて磁場発生源とし、研磨対象１に対して研磨バイト２が非接触に対面する配置とし、砥粒を混合してある磁気ペースト４を周辺に存在させ、駆動手段を起動することで研磨バイト２には所定の運動動作を行わせ、磁気ペースト４に生成した磁気クラスタにより流体研磨を行う。磁気ペースト４が、磁性粒子と、フェライト粒子と、研磨粒子と、樹脂粒子の４成分のうちの少なくとも１つの成分からなる砥粒と、溶媒を有し、溶媒は、研磨対象１との接触角が４０°未満（鏡面仕上げのためには２０°以下）とした。 （もっと読む）

【課題】コンパクト且つ経済的な構成で、突起部位を高精度に研削することを可能にする。
【解決手段】研削装置１０は、ワークＷの溶接ビードＷｂに研削用無端ベルト１２を押し付けて周回走行させることにより、前記溶接ビードＷｂを研削する。この研削装置１０は、研削用無端ベルト１２の内周面に溶接ビードＷｂへの押し付け位置に対向して配置される押圧ブロック２８を備える。押圧ブロック２８は、研削用無端ベルト１２の内周面を押圧する端面形状が四角形状に設定されている。 （もっと読む）

【課題】金属リングの研削加工に際し、研削ブラシの偏磨耗が発生するのを防止する。
【解決手段】ワーク保持部１００により金属リングＷを保持して円周方向に沿って回転させ、加工ヘッド２００により研削ブラシ２１１を、金属リングを横切るような周回軌道に沿って移動させることにより金属リングの端縁の研削加工を行うに際し、研削加工が行われていないときに、次の研削加工に先立って、ブラシ回転手段２１０ａ、２１０ｂ、２７０、２８０により、研削ブラシを長さ方向の軸の周りに所定角度だけ回転させるようにする。 （もっと読む）

【課題】板状部材と研磨ベルトとの押圧面を均一に接触させて、均一平面に仕上げると共に、押圧や研磨ベルトの駆動速度の加減速度の調整を容易として最適な研磨条件で板状部材を効率的に研磨できる板状部材研磨装置を提供する。
【解決手段】圧接部材７を研磨ベルト１の駆動方向と直交する方向に揺動自在とする簡単な追従機構とすると共に圧接部材降下用電動シリンダー３５の圧接力は電流比制御を行い常に均一に調整し、研磨ベルト１を安定して連続的に駆動しながら被研磨材５０を上載する保持台４０を往復動させることで被研磨材５０表面の平滑化及び表面の仕上げを良好なものとする研磨を行うことができるオープンリール式のベルト研磨装置である。 （もっと読む）