【課題】小分け容器を切り離す際に、鋭角的な部分が残らないようにする。
【解決手段】複数の収納凹部１を備え、各収納凹部を連設する連設部２に設けた分離線３で切り離し可能とした小分け容器であって、分離線の始端に、分離線を挟んだ両側の容器の外周縁５と分離線とをそれぞれ円弧状又は楕円弧状の連続曲線で結んだ形状の切り込み部４を設ける。また、その打ち抜き方法として、真空又は圧空成型により複数の収納凹部を成型した小分け容器の一単位に対して、容器の仮想外周線及び仮想分離線に沿って、円弧又は楕円弧が互いに接して略Ｖ字形状となる切り込み線をトムソン刃によって貫設する第１工程と、上記仮想外周線に沿うと共に、上記切り込み線を設けた部分で切り込み線と交差し、かつ、交差部分の間に非切断部を設けた形状の打ち抜き線を有する抜刃により成型品を打ち抜く第２工程とで打ち抜き方法を構成する。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、切断部材の特性を改善することにある。
【解決手段】回転切断装置（１）用のカッタードラムが、長手方向の延伸を有する少なくとも１つの切断部材（１０）が設けられている実質的に円柱形の部位を含み、切断部材（１０）の表面が、第１および第２の側部（１６、１８）を有する本体部（１２）と、前記第１および第２の側部の間に位置して実質的に切断部材（１０）の長手方向の延伸を横切っている主エッジ部（２０）とに分割されている。本発明によれば、前記主エッジ部（２０）の各側に、所定の半径（ｒ_１、ｒ_２）を有する中間部（２８、３０）が設けられ、前記中間部（２８、３０）が、前記主エッジ部（２０）を直接的または間接的に前記本体部（１２）へと接続している。さらに本発明は、金床ドラム（３）とそのようなカッタードラム（２）とを含む回転切断装置に関する。 （もっと読む）

【課題】マグネットローラ等の円筒状のローラに「ベースの浮き」のない状態で巻き付けることが可能なフレキシブルダイを提供する。
【解決手段】フレキシブルベース２の一方の面（表面）にエンボス加工用凸部３が所定のパターンで形成されたフレキシブルダイ１において、フレキシブルベース２の他方の面（裏面）に、ローラ巻き付け方向と直交する方向に沿って延びる複数（もしくは１条）のスリット状の凹条（スリット状の溝）４を、ローラ巻き付け方向に沿って所定のピッチで形成する。このようにフレキシブルベース２の裏面に凹条４を形成しておくと、フレキシブルダイ１をマグネットローラ３０１に巻き付けるときに、各凹条４の形成部の曲げ変形により、エンボス加工用凸部３の形成部分がマグネットローラ３０１の外周面に沿って湾曲変形するようになるので「ベースの浮き」が発生しなくなる。 （もっと読む）

【課題】連続格子体から管理用サンプルを打ち抜く際に、管理用サンプル内で格子部分が占める面積を毎回一定にすることができる鉛蓄電池用格子体の管理用サンプル打ち抜き装置を提供する。
【解決手段】連続格子体１から管理用サンプルＳを打ち抜くトムソン刃として矩形状の刃先を有するものを用い、トムソン刃の刃先の縦方向寸法Ｖを連続格子体の横骨１０２の幅寸法ｔ1以上に設定する。またトムソン刃の横方向寸法Ｌは、連続格子体の縦骨１０１，１０１，…の配設ピッチＰの整数倍に等しく設定する。 （もっと読む）

円形断面の円筒形ヘッド（１０）及び円形断面の円筒形管（２０）を備えた回転穴あけ具（Ｔ）であって、円筒形ヘッドの自由端部（１１）が穴あけ具を回転駆動するようになった手段によって把持可能であり、円筒形管（２０）が円筒形ヘッド（１０）の内端部（１２）と一体であり、切れ刃（２１）で終端している、穴あけパンチにおいて、穴あけパンチのヘッド（１０）は、加圧流体をヘッド（１０）の内端部（１２）の近くの組立体（２０）内に運び込むことができる少なくとも１本の導管（１３）を有する、穴あけパンチ。切れ刃は、円筒形管の外壁の面取り（２２）によって形成されている。円筒形管の長さ（Ｌ）と直径（Ｄ）の比は、２０〜４０であり、外壁の厚さ（ｅ）は、√（Ｄ／３）以下であり、Ｄは、円筒形管の内径を表している。
（もっと読む）

【課題】 切削部の先端を軸心より外側に突出し、外側面延長線上に設け、軸心の一方向に形成することにより、ウェザーストリップのクリップ取付部（中空部）における孔あけ加工時において、切屑を確実に外側へ排出できる中空ゴム用錐を提供する。
【解決手段】 錐軸本体の下部に切削部の先端を軸心より外側に、突出してなる１枚刃を設けたことを特徴とする中空ゴム用錐。 （もっと読む）

【課題】有孔フィルム又はホイルを簡単且つ経済的な方法で製造可能にする。
【解決手段】フィルム又はホイル２を穴あけするための手段５と、このように形成された穴の縁を圧着するための手段１９とを有する。この縁を圧着することによって、穴は開けられた後に固定される。フィルム又はホイルから穴を切り開くための打ち抜きツールは、必要ではない。むしろ、所望の穴をまず穴、又は切れ目として形成し、次に広げられる。圧着動作の際に、フィルム又はホイルの平面から曲げられた材料が、その穿孔された穴を再び閉鎖しないように所定位置に固定される。 （もっと読む）

【課題】 フック孔からミシン目が入った商品包装袋にするための、パンチとダイとを備えるミシン目加工用金型であって、（１）フック孔に対するミシン目の位置ずれがなく、（２）ミシン目パンチやミシン目ダイの摩耗をさらに少なくし、しかも（３）ミシン目を形成する効率を向上し得るようにする。
【解決手段】 パンチ（１０）は、フック孔パンチ（１１）と、このフック孔パンチ（１１）に添着される、櫛状の切刃を持つミシン目パンチ（１２）とを有し、ダイ（２０）は、フック孔パンチ（１１）と適宜なクリアランスを持って対置するフック孔ダイ（２１）と、ミシン目パンチ（１２）の切刃の腹（１２ｃ）と適宜なクリアランスをもって受刃が対置するミシン目ダイ（２２）とを有し、パンチ（１０）とダイ（２０）とが協動することで、フック孔が形成されると同時にミシン目が形成されるようにする。 （もっと読む）

【課題】 第一の型と第二の型から構成される金型を用い基板を打抜いた際、打抜いた部分の第二の型の穴が詰まることがなく、抜落ちていく基板打抜き金型を提供すること。
【解決手段】 基板打抜き金型１００は、パンチプレ−ト３００およびストリッパープレート４００を有する第一の型１１０と、ダイプレート５００を有する第二の型１２０とを備え、パンチプレート３００に固定されたパンチ３１０により基板内に少なくとも一つの孔を打抜く基板打抜き金型１００であって、パンチ３１０の基板打抜き面３３０に、凹状のへこみ３０１が形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ウエブ又はシートから４隅にＲ部を有するカードを打ち抜く時に、良好な切断面を得ることが出来るカード打ち抜きユニット及びカード打ち抜き装置を提供すること。
【解決手段】互いに開閉する一対の型体により、ウエブ又はシートから４隅にＲ部を有するカードを打ち抜くカード打ち抜きユニットにおいて、カード形状の孔部を有するダイを備えた一方の型体と、前記ダイの孔部内に嵌合するパンチを備えた他方の型体と、前記一対の型体の開閉に同期して移動して前記カードを打ち抜く時に前記ダイとで前記ウエブ又はシートを挟持するストリッパと、前記一対の型体の開閉に同期して移動して前記カードを打ち抜く時に前記パンチとで前記ウエブ又はシートを挟持するノックアウトと、を有し、前記カードを打ち抜く時に、前記ノックアウトを前記カードの少なくとも一方の対角の隅の内側近傍から接触させるように構成したことを特徴とするカード打ち抜きユニット。 （もっと読む）

【課題】変形し易い発泡成形体に対して効率的かつ適切に通孔を成形するようにした孔成形方法と、この孔成形方法を好適に実施するための孔成形装置を提供する。
【解決手段】板状を呈する複数の発泡成形体１０を並列的に整列させ、このら発泡成形体１０の一方の側から、打抜き具２２を所要の速度で順次突入して貫通させる。この際に、各発泡成形体１０から破断分離した不要破棄物１４を、打抜き具２２の先端に設けた先端陥凹部３６へ順次収容する。そして、打抜き具２２が全ての発泡成形体１０を貫通してその先端が他方の側へ抜け出たら、先端陥凹部３６へ収容されていた不要破棄物１４を、除去機構による吸引空気を利用してこの他方の側から取り除く。なお、打抜き具２２の突入に先立ち、整列させた各発泡成形体１０を、該打抜き具２２の突入方向と同一方向から３〜５％の範囲で圧縮する。 （もっと読む）

【課題】
【解決手段】本発明は、２つの平坦な金属板を含むヒンジ式型抜き機を提供する。２つの金属板は、相互にヒンジ止めされてヒンジ式構造体を形成する。凹所及び係合する突起は相互に変位され、また、２つの板が互いに接触したとき、型抜き構造体を提供するよう鋭利な端縁を含んでいる。突起及び凹所の外形は、型抜き機にて型抜きすべきパターンを画成する。係合したとき、その内部に配置された材料を型付けするその他の突起及び凹所が提供される。
（もっと読む）

【課題】製品の４隅の角取りをする刃の損傷が少なくかつ刃の交換が容易な切断装置を提供する。
【解決手段】搬送方向に十分に長い帯状の原料Ｍ１から切り分けられる矩形状の製品における４隅を円弧または鈍角の組み合わせとするための複数のカッター９を備えた打ち抜き装置３を有し、カッターは、平面視が、円、長円、楕円または４ｎ角形（ｎ≧１）を、図心をそれぞれが含むように４等分しそれぞれ図心について対向する側に置換し組み合わせてなり且つ前記搬送方向およびその直交する方向に不連続点を有する形状の刃１６を備える刃部１１と、刃部を着脱可能に支持する支持部１０と、からなる。 （もっと読む）

【課題】チッピングが発生しにくく耐久性に優れ、機械加工によっても成形可能な刃型を備えたロータリーダイを提供する。
【解決手段】軸線回りに回転される円柱状のダイの外周面に、この外周面から隆起するように形成された刃型１ｂが延設され、刃型１ｂとダイの外周面に対向して設けられるアンビルロールとの間で被加工物を挟み込んで被加工物を加工するロータリーダイにおいて、刃型１ｂの先端側が刃先１ｃとされ、刃先１ｃには、その先端に先端平滑面１ｄが設けられており、先端平滑面１ｄと刃型１ｂの側面１ｈが、刃型１ｂの延設方向に垂直な断面において外側に凸の曲面１ｉを介して連接されている。 （もっと読む）

【課題】可撓性支持体上に輝尽性蛍光体層が形成された輝尽性蛍光体シートの製造に使用する小サイズの枚葉可撓性支持体を、大サイズ可撓性支持体から打ち抜き製造する時の、バリ（特に輝尽性蛍光体シートの総厚よりも長いバリ）の発生抑制。
【解決手段】輝尽性蛍光体層を有する輝尽性蛍光体シートの製造に使用する枚葉可撓性支持体を打ち抜き装置を使用し、大サイズ可撓性支持体から所望する小サイズの枚葉可撓性支持体に打ち抜く際に、上刃２０１の刃先角度θ１を７５°乃至９５°とし、下刃２０２の刃先角度θ２を８５°乃至９５°とし、クリアランスＬを大サイズ可撓性支持体厚さの０．５％乃至１０％に選択し、前記枚葉可撓性支持体の断裁面に発生するバリの高さを、前記輝尽性蛍光体層の厚さに対して１．２５〜２５％にする。 （もっと読む）

【課題】穿孔動作に係る穿孔音や装置の駆動音の低減、穿孔負荷の軽減、さらに装置のコンパクト化が図られた高性能な穿孔装置を提供する。
【解決手段】穿孔装置１は、駆動機構１０、パンチ本体２０、及び用紙ガイド部材３０を備える。パンチ本体２０は、一端にパンチ刃部４２が、周面に半径方向外側に突出するピン４４が設けられたパンチングロッド４０と、ピン４４が挿通され係合するピンガイド２１ａが設けられたロッドガイド部材２１とを備える。ピンガイド２１ａは、パンチングロッド穿孔方向側の端部が、パンチングロッド４０がピンガイド２１ａに沿って穿孔方向に移動し、パンチ刃部４２が用紙に当接後、さらに穿孔方向に移動しながら軸線回りに回転することとなる方向を指向する。これにより、パンチングロッド４０が回転しながら用紙を切断して穿孔するので、穿孔動作が完了する瞬間の穿孔音を低減することができる。 （もっと読む）

【課題】ゴムなどの軟質材に孔開け加工をするための開孔具において、円形の綺麗な丸孔を開けることができ、孔周縁にチップ状切り滓を残留させることないようにし、且つ長寿命化させる。
【解決手段】シャンク部２と支持首部３と刃部４とを有し、刃部４は、軟質材Ｎの肉厚と同等以上の軸方向長さと、丸孔１２の半径距離で描かれる円柱状背面１３と、周方向に有限とすべき幅を持たせる両側縁１４とを有して刃身１０を形成させたものであり、支持首部３は刃部４の円柱状背面１３よりも括れた細径に形成されたものであり、刃身１０には先方向きの切り刃２０と支持首部３向きのカエリ刃２１とが設けられている。 （もっと読む）

【課題】
切断片を回収できる構成の切断刃をボードに装着してもずれが生じることがない抜き型を提供する。
【解決手段】
切断刃１がボード９に装着され鉄板１３により切断刃のズレ防止を行う抜き型であって、切断刃は、直方体の側部が抉られた形状を有する、庇部と床部と背部とからなる台座２と、前記台座と一体化した刃先が平面視ループ状の刃１とを有し、刃１の内側には上下に連通する空孔が形成され当該空孔が前記台座の抉られた部分で開口し、前記鉄板１３は、幅が台座２の幅よりも広く、かつ枠開口が前記台座の前記正面視輪郭とほぼ同じであり、前記直方体の前記庇部が位置する面とは反対側の面に接して形成された当該枠体に対応するスリットに収納されている。 （もっと読む）

【課題】 可撓性支持体上に輝尽性蛍光体層が形成された輝尽性蛍光体シートを断裁し、所定の製品形状に断裁する時に、輝尽性蛍光体層への損傷を与えず、可撓性支持体のバリ（特に輝尽性蛍光体シートの総厚よりも長いバリ）の発生を抑制した打ち抜き方法の提供。
【解決手段】 可撓性支持体上に輝尽性蛍光体層が形成された輝尽性蛍光体シートを切断刃と、受け刃とを有する打ち抜き装置を使用し、所望するサイズの輝尽性蛍光体シートに打ち抜く輝尽性蛍光体シートの打ち抜き方法において、前記切断刃の刃先角度が７５〜９５°、受け刃の刃先角度が８５〜９５°であり、前記切断刃が前記可撓性支持体側から入ることを特徴とする輝尽性蛍光体シートの打ち抜き方法。 （もっと読む）

【課題】 輝尽性蛍光体層の剥離を抑え、多サイズ対応が容易な輝尽性蛍光体シート用打抜き装置及び輝尽性蛍光体シート用打抜き方法の提供。
【解決手段】 支持体上に輝尽性蛍光体層を有する輝尽性蛍光体シートを規定寸法に打抜くためのダイと、前記ダイに対応して作動するパンチと、打抜かれた前記輝尽性蛍光体シートの回収部とを有する輝尽性蛍光体シート用の打抜き装置において、前記パンチは、外周部に前記輝尽性蛍光体シートの打抜き部周縁部を押さえ込むストリッパを有し、前記ダイは打抜かれた前記輝尽性蛍光体シートを押し戻すノックアウトを有し、前記パンチ及び前記ノックアウトの輝尽性蛍光体シート側の面は、前記輝尽性蛍光体シートの有効画像領域の周囲の有効画像領域外のみに接触する接触面と前記有効画像領域に非接触面とを有する断面形状が凹型をしていることを特徴とする輝尽性蛍光体シート用の打抜き装置。 （もっと読む）