【課題】人工水晶から円板形状の水晶素板を形成する際に、切断、研削及び研磨加工の繰り返しを減らし、人工水晶に対する水晶素板の取得歩留まりを向上させる。
【解決方法】円板形状水晶素板の製造方法において、人工水晶より、この人工水晶の結晶軸に対し所望の角度でカットされ、且つ表面を所望の形状に研磨加工された矩形状の母水晶体１を形成する工程と、この母水晶体１の主面側より、カップホイール２を備えた研削加工治具３にて複数個の円柱形状水晶体５を研削し取得する工程と、この研削加工治具３にて研削し取得した円柱形状水晶体５を、所望の厚みで切断し、円板状の水晶素板６を複数形成する工程とを具備する円板形状水晶素板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】高精度でありながら安定した加工を研磨時の砥粒の量を節約して行うことができる研磨用基布を提供すること。
【解決手段】繊維を含むシート状物であって、少なくとも一方の表面側に極細繊維からなる立毛を有し、かつ該立毛が無機化合物粒子を含む水溶性化合物により固定化されていることを特徴とする。さらには、該無機化合物粒子の一次粒子径が１〜５００ｎｍであることや、該無機化合物粒子の水溶性化合物に対する含有率が１〜９０重量％であること、該水溶性化合物が、カルボキシメチルセルロース、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸、ポリアクリルアミド、ポリビニルピロリドン、ポリエチレンオキシドの群から選ばれた少なくとも一つの化合物であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】被研削面から突出物が突出していても被研削面全面を容易に研削できる砥石を提供する。
【解決手段】ブレーキディスク取付用フランジ５の略同心円上に５個挿通固定されているボルト１０の夫々の軸部を、砥石１５の研削面１９の略同心円上に５個形成されている長溝２０の夫々に外嵌させて、ブレーキディスク取付面１１と、上記研削面１９を接触させた状態で、ブレーキディスク取付面１１を周方向に回転不可な状態にする。この状態で、砥石１５を周方向に揺動させて、ブレーキディスク取付面１１を研削する。 （もっと読む）

石材料又は石様材料を含む硬い表面を処理又は維持する方法であって、可撓パッドを用いて、該パッドに結合した研磨粒子の存在下で、該パッドと該硬い表面との間の接触表面上において、該表面を処理することから成り、該研磨粒子がダイヤモンド粒子を含み、該処理が該接触表面上有効量の結晶化剤の不存在下で行われることを特徴とする、前記の方法が開示されている。該処理は毎日、毎週、又は毎月のような実質的に規則的な基準で行われ、又該処理は厚くて弾力性のある三次元の開口不織繊維ウェブを含むパッドを用いて行われる。該方法に使用するための工具、及び、かかる工具を含む床表面仕上機並びにかかる工具の製造方法も又提供されている。更に、木材、ポリマー材料、ラッカー、リノリウム、ゲルコート、ガラス、及び、自動車用エナメルのような硬くて滑らかな表面を処理又は維持する方法も開示されている。
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本発明はワークピースの研磨方法に関する。本方法は、凝集体内に超砥粒を含む研磨物品を提供する工程を含む。本方法は次に、研磨物品を、溶射ハード相を含むワークピース外面と接触させる工程と、研磨物品およびワークピースを相対的に移動させる工程と、を含む。ワークピース外面は結合相をさらに含んでもよい。研磨物品は連続ベルト、研磨テープまたは樹脂結合ディスクであってもよい。
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【課題】 ピニオンカッタの研ぎ直しにより被削歯車に歯形誤差が発生することを回避できる二番取り砥石を提案すること。
【解決手段】内歯車の軸直角歯形輪郭形状を離散点列で与え、与えられた内歯車の軸直角断面歯形輪郭点列をアキマの方法で補間し、内歯車の軸直角断面歯形輪郭を規定し、軸直角断面歯形輪郭を、ピニオンカッタに固着して回転する固着座標系に座標変換した式により規定し、この式により表される曲線群の包絡線を求め、包絡線をピニオンカッタのすくい面円錐上に投影することにより、ピニオンカッタの刃形輪郭を求め、ピニオンカッタと内歯車の軸間距離を変化させて得られた刃形輪郭をピニオンカッタ軸線方向に積み重ねることによりピニオンカッタの刃形輪郭を規定する。この輪郭を二番取り運動をする砥石側の固着座標系で表し、二番取り砥石の軸断面刃形輪郭を求める。 （もっと読む）

【課題】 従来より製造コストを低減させることが可能な超硬工具の製造方法及び超硬刃研削工具の提供を目的とする。
【解決手段】 本発明に係る超硬刃研削工具１０は砥石部１４に溝部１５を備えているので、通常のマシニングセンターであっても、溝部１５を備えない従来の超硬刃研削工具に比べて研削加工時間を短縮することができる。しかも、超硬刃研削工具１０の先端面１４Ｃが凹面形状になっているので研削屑が効率よく排除され、加工精度を向上させることが可能である。そして、加工精度向上に基づくＮＧ品の削減及び研削加工時間の短縮により、製造コストを低減することが可能になる。 （もっと読む）

【課題】放電加工や彫刻加工より安価に作製でき、熱可塑性樹脂フィルムの表面に適度に細かく疎らに孔をあけることのできる粗面形成用の砥石ロールを提供すること。
【解決手段】押圧により熱可塑性樹脂フィルムの表面に粗面部を形成させる砥石ロールであって、台座ロール１１の外周面に、多数の立体晶窒化ホウ素の砥粒１２がニッケルメッキ１３により電着されている。立体晶窒化ホウ素の砥粒は同一粒度のものを使用する。台座ロールの外周面は凹凸を付けた形状が良い。 （もっと読む）

【課題】少ないエネルギーで簡易かつ安全に調製及び加工が可能であり、高水準の研磨効率の研磨テープを形成する、研磨テープ用結合剤組成物を提供すること。
【解決手段】(a)軟化点が60℃以上の固形エポキシ樹脂；及び(b)硬化触媒；を含有する研磨テープ用結合剤組成物であり、一般的な研磨砥粒を基材上で結合して研磨テープとして、磁気ディスクや磁気ヘッドの研磨に使用する。 （もっと読む）

【課題】磁気記録媒体の磁性層を傷つけることなくその表面における付着物や不要な微小突起等を効率よく除去できる磁性層研磨用のラッピングテープを提供する。
【解決手段】非磁性支持体上に設けた研磨層中に、モース硬度0.５〜５の粉体粒子と、これらの粉体粒子を分散させる結合剤とを含有させる。このときの研磨層中のモース硬度0.５〜５の粉体粒子の含有量を２５〜８５重量％、結合剤の含有量を１５〜７５重量％にそれぞれ設定する。 （もっと読む）

【課題】液晶カラーフィルター製造工程で該フィルター上に発生する様々な硬度を有する異物等を安定して高研磨レートで除去でき、高い研磨面品位を得ることができる液晶カラーフィルター用研磨フィルムを提供する。
【解決手段】研磨フィルム１を基材フィルム１０と基材フィルム１０上に固着・形成した研磨層２０とから構成し、研磨層２０はバインダ樹脂２１とバインダ樹脂２１によって固定化された多数の研磨材粒子２２とを含む。バインダ樹脂２１として、カルボキシル基含有ポリウレタン樹脂を用い、バインダ樹脂２１の、応力−ひずみ曲線から求められる破壊エネルギーの値を、０．１±０．０５Ｎ／ｍの範囲とする。更に、研磨材粒子２２として、平均球形度Ψｗが０．６以上でかつ平均粒子径が０．３μｍのαアルミナを用いる。 （もっと読む）

【課題】 多層の基板を加熱プレスにより積層した際のヒンジ部におけるフィルム同士の密着を低減し、フィルム同士が擦れ有っての「音鳴り」トラブルを解消することのできる易滑性に優れたポリイミドフィルムを基材とした易滑性金属積層体の製造方法を提供することにある。
【解決手段】 ポリイミドフィルム表面を研磨テープで擦過することによって、フィルム表面にスジ状の凹凸を発生させたポリイミドフィルムにおいて、スジ状の凹凸を形成させた面とは別の面に接着剤を介して金属を積層させることを特徴とする易滑性金属積層体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】テクスチャー加工の加工効率に優れ、スクラッチ欠点が少なく歩留まりが良く、かつ線密度の高いテクスチャー痕を形成することができ、更に基板表面上に表面粗さ０．３ｎｍ以下という高精度なテクスチャー加工を施すことができる研磨布を提供する。
【解決手段】研磨布は、平均単繊維径が５μｍ以下の極細繊維および／または極細繊維束が絡合してなる不織布と、その不織布内部空間に存在するポリウレタンを主成分とした高分子弾性体とからなるシート状物であって、該シート状物の少なくとも片面が該極細繊維からなる立毛面を有し、ポリウレタンがポリオルガノシロキサン骨格を含むポリウレタンである研磨布。 （もっと読む）

【目的】光沢物の表面、特にガラスを研磨するときその表面に親水性を持たせ長期に渡り光沢のある高性能な環境を提供する。
【構成】火山噴出物のシラスに液化処理した酸化チタン溶液と界面活性剤、アルギン酸またはアルギン酸ナトリウムとを所定の比率で混合したことを特徴としたチタンコートシラスバルーン。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、金属製人工股関節のように、硬質介在物を含有する合金体の、とくに骨頭のような真に微細な鏡面加工を、寸法精度を確保しつつ実施できる方法を提供しようとすることが課題である。
【解決手段】 鏡面加工しようとする硬質介在物を含有する金属体の母材金属より高硬質のボンドにより、同金属体中に含まれる炭化物または酸化物の硬質介在物より高硬質のダイヤモンドを保持させた砥石を用いて、上記金属体の表面を共削り研磨したのち、ダイヤモンド遊離砥粒によりラッピング仕上げ研磨することを特徴とする硬質介在物を含有する金属体の鏡面加工法。 （もっと読む）

【解決手段】 研磨シートには、直径０．１〜３．０ｍｍの穴が、穴の数１〜２０個／ｃｍ²の面密度にて多数形成されており、好ましくは、直径０．５〜１．０ｍｍの穴が、穴の数５〜１０個／ｃｍ²の面密度にて多数形成され、表面に研磨材層を有する研磨布紙または研磨フィルムと、研磨布紙または研磨フィルムの裏面に取り付けられた面ファスナーの雌側のループ生地または雄側のフック生地とからなり、穴は、研磨布紙または研磨フィルムおよびループ生地またはフック生地を貫通するように形成されている。
【効果】 研磨材層の表面に研磨粉が残りにくく寿命の長いものとすることができ、しかも、被削材の溝部や端部に当たっても簡単に破れるようなこともなく、被削材の表面にスクラッチキズ等を生ずることもない。 （もっと読む）

【課題】経時的に摩耗した補機ベルト２のプーリ巻き掛け面を耐異音性に優れた状態に簡単に再生できる補機ベルト再生治具１の提供。
【解決手段】プーリ巻き掛け面が幅方向交互に周溝２２とリブ２３とが配置されて波打つ形状に形成されかつ新品状態において周溝２２およびリブ２３の表面に凹凸が形成されているとともに使用経過に伴い前記凹凸が摩滅して平滑な面になる補機ベルト２の前記プーリ巻き掛け面を再生する再生治具１であって、把持部１１に補機ベルト２のプーリ巻き掛け面の形状と合致する波打ち形状の削り加工部１２が設けられ、この削り加工部１２の表面に多数の凹凸が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 台金の強度を確保しやすく、しかも所望の弾性機能を付与できる設計上の自由度が高く、さらには制振材の充填にも好都合な構成を有するオンラインロール研削用カップ状砥石を提供する。
【手段】 本発明は、円盤状台金の片面円周上に砥石層３を設けてなるオンラインロール研削用カップ状砥石であって、その円盤状台金は、環状の砥石層装着面を有する第１円盤部１と、第１円盤部１を支持するための第２円盤部２とを有し、第１円盤部１はその内周側で第２円盤部２と固定され、第２円盤部２は、第１円盤部１の下方へ空洞部５を形成するように外周側へ張り出すと共にその外周縁を第１円盤部１の外周縁に下方から当接してこれを支持する構成とし、前記円盤状台金の内周寄りの部分および外周寄りの部分に、それぞれ弾性手段（スリット１ｃ（２１ｃ），２ｃ（２２ｃ））を備えている。 （もっと読む）

【課題】 導電性のある硬質粒子のＭＥＡに対する接触面積を増やし、導電性に優れた燃料電池用金属セパレータの加工方法を提供することを課題とする。
【解決手段】 ＳＴ０１：ステンレス母材に、粒状の導電性のある硬質粒子を含有させたステンレス鋼材を準備する。ＳＴ０２：ステンレス鋼材を所定の厚さに圧延する。ＳＴ０３：圧延したステンレス鋼材をセパレータ半完成品にプレス成形を施す工程である。ＳＴ０４：セパレータ半完成品をベルト研削し、表面の変質層を除去し、硬質粒子の露出面を平坦化する。ＳＴ０５：ベルト研削後のセパレータ半完成品を砥石研削し、ステンレス母材のみを削って仕上げる。
【効果】 導電性のある硬質粒子の被接触部材に対する接触面積を増やし、導電性のある硬質粒子の突出表面を被接触部材に確実に接触させることで、導電性のある硬質粒子の被接触部材に対する接触抵抗を下げることができるという利点がある。 （もっと読む）

【課題】切断面形状が楕円形または半楕円形をなすコイル状スプリングの外周面に、硬ろうを用いるろう付けにより硬質砥粒を予め固着させ、合成樹脂又はゴムで被覆されるワイヤーロープの外周面に連続して接続され、巻回わされ、さらに、ループ状の形態に形成されることにより、切削刃具の切れ味が良く高寿命で、コイル状スプリングのばね定数が高く、たわみ量が少ないことにより、ワイヤーロープ被覆層の損傷、及びワイヤーロープの発錆、腐食、破断が回避される耐用寿命が長く、コストの安いワイヤーソーを提供する。
【解決手段】ワイヤー素線２から構成されるワイヤーロープ３と、ワイヤーロープ３の全長に亘って被覆される被覆層４と、ワイヤーロープ３が所定長毎に連続して接続されて巻回わされ、硬質砥粒５から成る切削刃具６が外周面８に固着されて被覆層４に埋設され、切断面形状が楕円形または半楕円形を成す複数個のコイル状スプリング７とから成る。 （もっと読む）