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Fターム[3C100AA38]の内容

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Fターム[3C100AA38]に分類される特許

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【課題】複数のオーダの納期が同じ場合にも、サブユニットラインでのサブユニットの組立優先を指示する組立優先度付けシステムを得る。
【解決手段】コンピュータ3の仕掛数計算プログラム35により、サブユニットの組立実績とメインラインの組立着手情報とに基づいて、サブユニットライン及びメインライン間の仕掛数を計算し、コンピュータ5のオーダ別品揃え率計算プログラム508で、仕掛数に基づいて、各オーダの品揃え率を計算し、次いで、サブユニットライン組立優先度付けプログラム510により、品揃え率の高いオーダの未組立のサブユニットを優先的に組み立てるように優先度を付け、品揃え率が同じであれば、オーダごとの売上金額により優先度を付け、このオーダごとの売上金額も同じであれば、オーダごとの仕掛占有面積により優先度を付けるようにした。 (もっと読む)


【課題】手直し補修のために製造ラインから降ろされた補修対象品の、遅れ時間の影響の度合いを考慮して、補修作業の優先順序を設定する。
【解決手段】ライン復帰見込み時刻E(k)と、当初の生産進捗計画時刻D(k)との差である、在庫車両のライン復帰時の遅れ見込時間F(k)が大きい順に、補修待ちの補修対象車両に対する、補修作業優先順序を設定する(S7)。この際、補修着手見込み時刻(i)と各補修対象車両の補修作業リードタイム(ii)とから、補修対象車両に対する補修作業優先順序の設定又は更新時における、各補修待ちの補修対象車両のライン復帰見込み時刻E(k)を、適切に把握する。そして、単に下車時間の順序にとらわれず、大幅な遅れ時間の発生が見込まれる補修対象車両の作業優先順序を高めるように、作業優先順序を設定する(S702〜S712)。 (もっと読む)


【課題】 仕分け工程等の板金工程上にある加工済み板材における多数の部品板材の中から、作業者が作業すべき部品板材を認識したり、どのような部品板材がどのように配置されているかを現物として認識することが容易に行える板金工程作業支援システムを提供する。
【解決手段】 板材加工機3により、複数の部品板材wを、例えば繋がり状態に切り抜き加工した加工済み板材W0を取り扱う板金工程において、作業者による仕分け作業の支援を行うシステムである。板金工程の定められた位置にある加工済み板材W0上に投影を行う投影機6を設ける。加工済み板材W0についての情報を、マークMの読み取り等で入手するカメラ等による板材情報入手手段7を設ける。この入手した情報をベータベース9と照合して、加工済み板材W0の各部品板材wを区別する情報となる投影画像Gを生成し、投影機6により部品板材w上に投影させる投影画像付与手段8を設ける。 (もっと読む)


【課題】配膳工程において部品を組立作業に適した姿勢に配置する作業を支援することのできる技術を提供する。
【解決手段】部品を組立作業に適する姿勢に配置する作業を支援において、部品形状データ取得部が、部品の形状を記述した部品形状データを取得し、組立作業者位置取得部が、組立作業を行う組立作業領域に対する組立作業者の位置についての組立作業者位置データを取得し、部品姿勢データ取得部が、組立作業領域における部品の向きを記述した部品姿勢データを取得し、配膳部品形状算出部が、部品形状データ、組立作業者位置データ及び部品姿勢データに基づいて、配膳領域における部品の形状及び向きを記述した配膳部品形状データを算出し、出力部が、算出した配膳部品形状データを配膳作業指示情報として出力する。 (もっと読む)


【課題】作業者の熟練度を正確に判定することができ、これにより、作業者の熟練度に応じて効果的に作業を支援することができる作業支援装置および作業支援方法を提供する。
【解決手段】視線検出手段により作業者100の視線を所定期間継続して検出し、該検出された視線の移動速度を算出し、該算出された視線移動速度の分布を算出して、該算出された視線移動速度の分布に基づいて、作業者100の熟練度を判定する。また、作業指示手段40により、判定された熟練度に対応する指示レベルで作業者100に作業を指示する。 (もっと読む)


【課題】艤装作業の効率向上、後戻り作業の低減及び作業者の負担軽減を図ることができる艤装部品組付手順設定方法を提供する。
【解決手段】艤装部品2及び艤装作業後の構造物1の三次元モデルMを作成する三次元モデル作成工程(SP101)と、艤装作業を行うときの構造物1の姿勢から艤装作業における艤装座標を設定する艤装座標設定工程(SP102)と、艤装部品2の各々について艤装部品2を含む多面体により構成されるバウンディングボックス3を設定するバウンディングボックス設定工程(SP103)と、バウンディングボックス3の各々について基準点4を設定する基準点設定工程と、基準点4の艤装座標における位置に基づいて艤装部品2の組付手順を設定する組付手順設定工程(SP105)と、を有する。 (もっと読む)


【課題】中間製品に対する抜き取り検査にて測定した製造データを用いて歩留まりを高精度で予測する歩留まり予測システムを提供する。
【解決手段】製造データを保持する製造データ保持部62と、品質データを保持する品質データ保持部61と、規格データを保持する製品規格データ保持部64と、品質データと対応する製造データを取得して品質データの統計量の予測モデルを構築する品質データ統計量予測モデル構築部10と、予測モデルを用いて歩留まりの予測対象の製造単位の製造データに基づいて品質データの統計量を予測する品質データ統計量予測部20と、品質データの統計量を品質データの確率分布関数に代入することで品質データの確率分布を推定する確率分布推定部30と、品質データの確率分布と規格データとに基づいて規格内に入ると推定される製品の数を算出して歩留まりを得る歩留まり予測部40と、歩留まりのデータを出力する入出力部とを有する。 (もっと読む)


【課題】半導体の製造ラインにおいて、ロットの搬入および搬出の作業を作業者が行うことを前提とした管理を効率的に行える棚管理システムおよび棚管理プログラムを提供する。
【解決手段】信号受信手段81がロット番号を含む加工検査終了信号X2を受信すると、ポジション決定手段82がそのロットを格納すべきポジションを決定する。ポジション予約手段83はそのポジションを「予約中」とする。棚表示手段51および棚表示手段61は、共用棚40と、各ポジションと、ロット番号とを関連付けて表示する。信号受信手段81がロット番号を含む加工検査開始信号X1を受信すると、ポジション解放手段84がポジションを「空き」とする。 (もっと読む)


【課題】板金工程において、作業者が探している対象板材の位置、あるいは部品名などの希望の情報を即座に認識することを可能とした板金工程作業支援システムを提供する。
【解決手段】素材板材Wから切り抜き加工された部品板材wを取り扱う板金工程に用いられる。複数の部品板材wを識別する識別情報と表示装置8の画面Gに表示するための表示用情報Fと対応させて記憶したデータベース7を設ける。端末機3には、部品板材wを撮像する撮像手段4と、この撮像手段4により撮像された画像に基づき前記部品板材wの識別情報を得る識別情報入手手段14を設ける。この識別情報入手手段14で得た識別情報をデータベース7と照合して表示用情報Fを求め、表示装置8の画面Gに、部品板材wの撮像画像またはネスティング配置図等の画像である板材画像Gwを表示すると共に、この板材画像Gwに合わせて表示用情報の表示を行う合わせ表示手段12を設ける。 (もっと読む)


【課題】検査の作業効率を向上させることができる検査作業支援装置を提供する。
【解決手段】検査グループ変更検出部106は、作業者から音声入力された検査項目を、検査テーブル108に格納されている検査項目とマッチングしてこの検査項目が属する検査グループを識別し、検査作業中の検査グループと異なる場合に検査グループが変更されたと判定する。検査制御部105は、識別した検査グループに属する検査項目のうち検査結果が検査結果格納部107に格納されていない未実施のものがあれば、作業漏れを知らせる警告の音声ガイダンスを生成して作業者へ通知する。 (もっと読む)


【課題】 記載されている特定の情報を容易に確認することができると共に、収集に必要な場所を省スペース化でき、且つ回収作業も容易に行うことができる情報表示物およびその累積方法並びに情報表示物用のボードを提供することを目的とする
【解決手段】 前面に特定の情報が記載された情報表示物であって前記情報表示物に切込みを入れることで形成された差込部を備え、前記切込みが差入口として使用可能に形成されており、第1の情報表示物の前記差入口に前面側から第2の情報表示物の差込部を挿入することで、第1の情報表示物の前面に第2の情報表示物を重ねた際に前記第1の情報表示物の前記特定の情報が視認可能に表示されるように、それぞれ同一の位置に前記特定の情報が記載された情報表示物およびその累積方法並びにその情報表示物用のボードを用いる。 (もっと読む)


【課題】各種変動を早期に検出し、対策を迅速に立案することを支援する。
【解決手段】進捗表示装置10は、製品に対する作業の進捗状況に関する進捗情報133を記憶する記憶部13と、製品に対する作業が行われる工程を工程順に表示するとともに、進捗情報133に基づいて、製品が仕掛かり中である場合には、当該製品に対応する図形を当該製品が仕掛かり中の工程に対応づけて表示し、製品が第1の工程と第2の工程の間で工程間在庫となっている場合には、当該製品に対応する図形を第1の工程と第2の工程の中間の対応する位置に積み上げるように表示する制御部12とを備える。 (もっと読む)


【課題】作業工程に基づく作業エリアの干渉を可視化する工程管理システム、及び工程管理方法を提供することを目的としている。
【解決手段】入力された作業予定情報に基づき、作業予定情報から作業期間に関する情報を含む作業工程情報及び作業を行う作業エリア情報を抽出し、抽出した作業工程情報と作業エリア情報とをリンクさせてリンク情報を生成するリンク部135と、リンク部がリンクさせたリンク情報に基づき、時刻毎の作業エリアの作業状況に関するエリア情報を生成するエリア情報生成部145と、エリア情報生成部が生成した時刻毎のエリア情報に基づき、作業エリアの時刻毎の輻輳状態を検出し、前記検出した時刻毎の輻輳状態を示す情報を端末装置に出力する輻輳状態検出部155と、を備える。 (もっと読む)


【課題】作業者の習熟に応じて手本となる動画情報を継続的に変更することができる。
【解決手段】手本である第1の一連の作業画像情報が記憶装置に記憶されている。作業支援装置が、(1)一作業区間に関する第2の一連の作業画像情報をカメラから取得する。作業支援装置が、(2)取得した第2の一連の作業画像情報と、手本である第1の一連の作業画像情報と、を比較することにより、第2の一連の作業画像情報の撮影時の作業が、第1の一連の作業画像情報の撮影時の作業よりも改善されたか否かを判定する。作業支援装置が、第2の一連の作業画像情報の撮影時の作業が、第1の一連の作業画像情報の撮影時の作業よりも改善されたと判断した場合、(3)判定結果に応じて第1の一連の作業画像情報を第2の一連の作業画像情報に更新する。作業支援装置が、(4)更新結果をディスプレイに出力する。 (もっと読む)


【課題】個々の作業に対応する情報をユーザが容易に確認できるように作業計画を表示する。
【解決手段】表示装置は、記憶部、取得部、決定部、計算部、割り当て部を備える。記憶部は、作業毎に、当該作業を表す図形の横幅の長さ、表示位置、作業の種類を表す情報を記憶する。取得部は、作業の各々について、作業を表す図形の横幅の長さ、表示位置、作業の種類を表す情報を、記憶部から取得する。決定部は、作業計画を表わす図に利用可能な複数の色のうち、作業の種類の数と同数の色を取得するとともに、取得された色の中での識別し易さの順位を決定する。計算部は、図形の横幅と表示位置に基づいて、図形の識別が容易かを示す識別容易度を計算する。割り当て部は、識別容易度が小さい図形の作業の種類の図形から順に、取得された色の中での識別し易さの順で、該作業の種類の図形の表示に用いる色を割り当て、記憶部に記憶する。 (もっと読む)


【課題】本発明は作業者の作業動作を検出した信号に基づいて作業者の動作を精度良く判定することを課題とする。
【解決手段】作業管理システム10は、センサユニット20(20A〜20D)と、無線通信システム30と、管理コンピュータ40とを有する。センサユニット20(20A〜20D)の制御部21は、加速度センサ22から得られた加速度のセンサ信号をメモリ25に記憶させ、管理コンピュータ40からのデータ要求に応じてメモリ25に記憶させたセンサ信号のデータを無線通信部23から無線信号として送信させる。管理コンピュータ40は、データ取得部42と、データ分類部44と、動作判定部46と、出力部48とを有する。また、管理コンピュータ40は、無線通信装置50〜50から送信された各センサユニット20のセンサ信号を検出波形パターンとして記憶装置80に記憶させ、作業者の動作が適正か否かを判定する。 (もっと読む)


【課題】作業管理において、重視すべき作業要素を適切に判定する。
【解決手段】情報処理装置201は、対象作業者が完了した作業である対象作業に対する対象作業者の評価値、および対象作業者についての複数の作業要素の重視度を取得し、取得した評価値および各重視度に基づいて、対象作業の各作業要素の評価値である要素評価値を算出するための作業評価入力部62と、対象作業を含む複数の作業の要素評価値を取得し、取得した各要素評価値に基づいて、対象作業の各作業要素の推奨値を算出するための共通推奨値算出部71と、対象作業者を含む複数の作業者の各作業要素の重視度を取得し、取得した各重視度、および各推奨値に基づいて、作業者および作業要素ごとの推奨重視度を算出するための作業者別推奨値算出部72とを備える。 (もっと読む)


【課題】配膳マットの表示を切り替えることにより、どの製品にも対応できる配膳台とすることができる配膳マットの電子化システム、および配膳マットを敷き詰めた配膳台を提供する。
【解決手段】配膳マット電子化システムにおいて、配膳マット11を有し、この配膳マット11は、製品を構成する複数の部品を配膳するための表示データ2に基づいて、製品を構成する複数の部品の配膳場所を表示する電子表示媒体7を有し、さらに好適には、この配膳マット11は、複数の品種毎の製品を構成する複数の部品を配膳するための表示データ2を受信するネットワーク機器9と、このネットワーク機器9で受信した表示データに基づいて、電子表示媒体7に表示する部品の配膳場所を複数の品種毎に書き換えるデータ書き換え装置10とを有する。 (もっと読む)


【課題】
紙の作業手順書を作業場所に置くことの作業効率上の問題点を解決する。
【解決手段】
作業者による操作を検出した場合、その時点の作業の番地を取得し、検出した操作内容に応じて取得した作業番地の更新可否を操作指令部が判断する。作業番地を更新した場合には、管理部が作業画面の表示制御を表示制御部に指示する。表示制御部は、更新後の作業番地に対応する作業画面を取得し、表示制御を行なう。一方、作業番地が更新されない場合には、表示部に表示される作業画面は変更されない。 (もっと読む)


【課題】作業の進捗状況に応じて作業全体を効率よく実施させること。
【解決手段】工程毎に実施される作業を管理する作業管理装置10は、作業対象の物品に対して実施される工程に関する情報と、各工程において使用可能な設備に関する情報とに基づいて、工程の実施順序と各工程において使用すべき設備とを定めた作業計画情報を作成する作業計画作成部と、作業計画作成部によって作成された作業計画情報と、各工程の作業内容が定義された情報とに基づいて、物品毎に各工程で実施すべき作業内容と各工程において使用すべき設備とを指示する作業指示情報を生成する作業指示作成部とを備える。 (もっと読む)


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