【課題】包装用フィルム及びカバーフィルムがそれぞれ不透明材料により形成され、収容されている錠剤が視認不能であっても、取り出された錠剤と収容されている錠剤とが一致しているか否かを容易に確認可能とする。
【解決手段】ＰＴＰシート１は、不透明材料からなり、錠剤５が収容されるポケット部２を有する包装用フィルム３と、不透明材料からなり、ポケット部２を塞ぐように包装用フィルム３に取着されたカバーフィルム４とを備える。また、ＰＴＰシート１には、錠剤５の外観を示す写真、及び、絵のうちの少なくとも一方が印刷されてなる錠剤表示部１１が設けられる。 （もっと読む）

【課題】錠剤の詰まりをより確実に防止することのできる錠剤投入装置、及び、当該錠剤投入装置を備えたＰＴＰシート製造装置を提供する。
【解決手段】容器フィルムに形成された複数のポケット部に対して、レンズ状の錠剤５をそれぞれ投入する錠剤投入装置は、一定量の錠剤５を貯留可能なボウルフィーダと、ボウルフィーダから導出された錠剤５をポケット部にまで案内する投入シュータ３２及びコイルシュータ３３とを備えている。投入シュータ３２は、錠剤５が自重によって一列で流下する供給通路４１を備え、錠剤５は、その短軸が供給通路４１の延在方向に対して交差する姿勢でのみ供給通路４１を流下可能に構成されるとともに、投入シュータ３２を供給通路４１の延在方向に対して直交する方向に切断した場合の供給通路４１の断面開口形状の長手方向両側部には、それぞれ側方に向けて次第に幅が狭くなるテーパ部４２が形成されている。 （もっと読む）

【課題】
従来のロールタイプ自動包装機において発生していた粉舞い上がり現象を抑えることにより横シール動作時における粉噛み込み障害を防止できるロールタイプ自動包装機を提供する。
【解決手段】
上記ロールタイプ自動包装機のシールロール機構は、重ね合わされた包装フィルムに対して最初にポケットシール部を施すポケットシールロール装置と、このポケットシール部内に粉末原料を投入した後に当該包装フィルムに対して縦シール部を施す縦シールロール装置と、この縦シール部が施された包装フィルムに対して横シール部を施して密封包装体にする横シールロール装置とで構成され、原料供給装置から落下してくる粉末原料をポケットシールロール装置のポケットシール部で受け取ることにより、粉末原料の落下距離を短縮し、粉末原料落下動作に伴う粉舞い上がり現象を抑止している。 （もっと読む）

【課題】横形製袋充填機において不要な印刷を防止する。
【解決手段】帯状フィルム６を筒状に成形する製袋手段２と、筒状フィルム７中に物品９を所定間隔毎に供給する供給コンベヤ８と、供給コンベヤ８で物品９の到来を検知する光電センサ２２と、包装能力に応じてフィルムを所定速度で連続走行するフィルム搬送手段５と、製袋手段２に向けて帯状フィルム６が所定の角度で案内されるように位置決めされるガイドローラ１８と、ガイドローラ１８の近傍に配設されて帯状フィルム６の展張域で帯状フィルム６に所要の印刷を行う印刷手段１６と、供給コンベヤ８が印刷手段１６から製袋手段２までの間に位置する印刷完了済みの包装袋分に対応した物品９を載置している状態で、光電センサ２２が印刷完了済みの包装袋分の次の一包装袋分に対応する次の物品９を検知して、印刷手段１６が次の一包装袋分に対応した印刷を行うよう駆動制御する制御部２４を備えている。 （もっと読む）

【課題】安価な包装コストで弁機能を備えた袋詰品を得ることが可能な包装方法およびその装置を提供する。
【解決手段】フィルムロール２６から引き出した帯状フィルムＦの一方の端縁部に、塗布手段４４でシリコーンオイルＳを塗布する。製袋手段３４に供給した帯状フィルムＦを、両端縁部がシリコーンオイルＳの塗布面を内側で重合するように筒状に成形すると共に合掌状の重合部１２を形成する。不織布ロール３０から引き出した不織布２４を、重合部１２の内側基部を跨ぐようにフィルム内面に加熱溶着する。筒状フィルムＦａの重合部１２に縦シールを施すことで、縦シール部１４に部分溶着部をシリコーンオイルＳの塗布部位に形成すると共に、残りの部位に気密溶着部を形成する。筒状フィルムＦａを、縦シール部１４の部分溶着部を挟む上下位置で、不織布２４と共に気密の横シールを施すと共に切断する。 （もっと読む）

【課題】印字ロールを包装材の送りに同調して駆動して、包装材の送り速度に変動が生じたときでも印字ロールの慣性で包装材に伸縮やばたつきが生じるのを回避して、印刷装置による印刷が鮮明で且つ文字の歪みをなくした印刷装置を備えた包装機を提供する
【解決手段】印字装置８は、帯状包装材Ｆｗに印字を行う印字ヘッド１１と、周面で包装材と接触しつつ回転し印字受けとなるプラテンローラ１０とを備えている。駆動源であるサーボモータ１２は、プラテンローラ１０を包装材の送り速度に同期して回転させるので、包装材の送り速度に変動が生じたときでも、プラテンローラ１０の慣性回転に起因して印字部における帯状包装材Ｆｗの伸縮やばたつきが生じることが無く、帯状包装材Ｆｗの進行が安定し、印刷装置の印字不良を無くすことができる。 （もっと読む）

【課題】容器取り数を変更する場合に熱板を取り換えなくても、蓋用フィルムに損傷を与えることなく迅速に包装作業を開始できるヒートシール包装装置を提供する。
【解決手段】被包装物Ｗを収容する容器２を搬送する容器搬送部と、前記容器の開口部を被覆する蓋用フィルム供給部と、前記被包装物が投入された容器の開口部に、前記蓋用フィルム３を熱溶着するシール部Ｅと、を備えたヒートシール包装装置において、前記シール部Ｅは、前記容器を支持する下枠部８と対向する上部に、発熱部１０を有する平板状の熱板９を備え、該熱板に、少なくとも容器の開口部を覆う蓋用フィルム面上に対し空気を吹き付ける空気吹付け部１１を設けた。 （もっと読む）

【課題】フィルムロスを防止でき、環境保護を行うことができる製袋包装装置および製袋包装方法を提供する。
【解決手段】交換前フィルムＦ１の端部にダミーフィルムＦ２が継ぎ装置１９により結束される。その後、交換前フィルムＦ１およびこれに継がれたダミーフィルムＦ２が方向Ｄ１に沿って上流側に巻き戻される。次いで、結束部が開放された後、フィルムロールＦＲ１が新しいフィルムロールＦＲ２と交換される。交換後、ダミーフィルムＦ２の端部に交換後フィルムＦ３が接続される。その後、方向Ｄ２に沿って下流側にダミーフィルムＦ２およびこれに継がれた交換後フィルムＦ３が搬送される。この場合、ダミーフィルムＦ２は継ぎ装置１９により巻き戻され、当該巻き戻しが済めば、残留している交換前フィルムＦ１と交換後フィルムＦ３とが接続される。 （もっと読む）

【課題】包装中のヒートシール包装物の所定位置に、被包装物の情報を確実に表示することができるヒートシール包装装置及びヒートシール包装方法を提供する。
【解決手段】被包装物Ｗを収容する容器２を搬送する容器搬送部Ａと、前記搬送される容器に投入する被包装物の重量を、容器に投入する以前に計量する計量部Ｃと、前記容器の開口部を被覆する蓋用フィルム３の供給部Ｄと、前記蓋用フィルム３に前記計量部Ｃの計量データを表示する表示手段Ｇと、前記被包装物が投入された容器の開口部を、前記蓋用フィルムにてヒートシールするシール部Ｅと、を備え、被包装物が投入された容器２の開口部が、該投入された被包装物の前記計量データが表示された蓋用フィルムにて被覆されるよう制御される。 （もっと読む）

【課題】ＰＴＰシートの製造に際し、ＰＴＰシートの外観品質の低下を抑制することのできるＰＴＰシート製造装置を提供する。
【解決手段】ＰＴＰ包装機１０は、帯状の容器フィルム３を搬送しつつ、当該容器フィルム３にポケット部２を形成するポケット部形成装置１６と、当該ポケット部２に錠剤５を投入する錠剤投入装置２１と、ポケット部２に錠剤５が投入された容器フィルム３に対し、ポケット部２を塞ぐようにして帯状のカバーフィルム４を取着する加熱ロール２５等と、容器フィルム３にカバーフィルム４が取着された帯状のＰＴＰフィルム２６の容器フィルム３側からミシン目形成刃を押し当ててミシン目を形成するミシン目形成装置３３と、ミシン目を形成することにより、ＰＴＰフィルム２６のカバーフィルム４側に形成されたバリを押し潰す刻印装置３４とを備えている。 （もっと読む）

【課題】包材への物品情報の印字箇所を簡易に設定することが可能な包装機を得る。
【解決手段】包装機１は、物品情報７２を帯状の包材２１に印字する印字部５と、タッチパネル機能を有する表示画面３０を有し、オペレータによって操作可能な表示部２と、演算部３とを備える。表示画面３０には、袋体を模した図形４０と、物品情報７２の印字エリアを示す図形６０と、上下左右の各方向を示す図形５１とが表示されている。オペレータによる図形４０内での図形６０のタッチ操作に基づいて、図形４０上を図形６０が比較的粗い移動幅で移動することにより、袋体における物品情報７２の印字箇所が暫定的に指定され、オペレータによる図形５１のタッチ操作に基づいて、図形４０上を図形６０が比較的細かい移動幅で移動することにより、袋体における物品情報７２の印字箇所が確定的に指定される。 （もっと読む）

【課題】フィルム搬送位置との関係で所定の処理を施すためのデータ設定を簡単に行うことができるフィルム包装機の入力装置を提供する。
【解決手段】フィルム供給源から引き出された帯状フィルムの搬送過程で、１包装分のフィルム搬送に伴って、該フィルムに印刷された模様を撮像手段１１で撮像し、その撮像手段１１で撮像した画像を処理してフィルム搬送方向において少なくとも１包装分のフィルム画像として表示装置１３で表示可能とし、その表示されたフィルムの実画像における模様の位置に関連付けて、夫々異なる所定の処理を施すための複数のエリアを指定し、その指定された各エリアに対応して所定の処理を施す処理信号を夫々生成可能にした。 （もっと読む）

【課題】複数の処理手段及び検査による各々の所定の処理を、共通のセンサからの出力に基づき処理することが可能なフィルム包装機の制御装置を提供する。
【解決手段】設定手段１２は、１包装分の帯状フィルムの中から、所定の処理を施すエリアと、そのエリアからズレた位置であって所定の処理とは別の所定の処理を施すエリアと、フィルム上の基準とする基準位置とを設定する。記憶手段１４は、設定手段１２で設定した各エリアと、それらのエリアと基準位置との位置関係とを記憶する。ラインセンサ１１は、フィルムの搬送経路で張られた状態の帯状フィルムに対向して配置される。発信手段１は、フィルム送り位置に関する信号を発信する。包装時におけるフィルム搬送中に、ラインセンサ１１が撮像した画像データ情報から得た基準位置と発信手段１の信号とに基づき、各エリアについての所定の処理を施す信号を各々生成する。 （もっと読む）

【課題】簡単な金型構造で、ウェブ状包装材料に直接、注ぎ口やスパウトを射出成型して得た開封装置、その開封装置を持つ包装容器及びその包装容器の製造法を提供する。
【解決手段】注出孔４２及び注出孔の外周近傍であって容器外面側を覆い、注出孔対応部分の一部に未覆部４４及び把持部４５を有するプルタブ４６と、注出孔４２内部全体を占め、注出孔４２の包装材料縁部４７と一体化され、未覆部４４を介してプルタブ４６と一体化したインジェクション成形体４８とからなる開封装置４３であって、包装材料縁部４７に沿って注出孔４２内径側にインジェクション成形体４８に形成された弱め線４９を有し、プルタブ４６が器壁面と、未覆部４４を介して一体化した部分を除くインジェクション成形体４８との接触面とで剥離可能に接合する。 （もっと読む）

【課題】内容物の注ぎ出しをスムーズにし、安心して注げる注出口栓、その注出口栓を持つ包装容器及びその包装容器の製造法を提供する。
【解決手段】注出口栓は、液体用紙容器の注出孔に設けられた注出筒及び、注出筒５と一体化して注出孔外周辺の容器壁と接合する基部を有するスパウト１０と、スパウトと一体化してスパウトを封止するように内蔵された破断可能な第１プルタブ９とからなる注出口栓であって、注出孔から離設された空気孔１９を封止するように覆う破断可能な第２プルタブ１８を有する。 （もっと読む）

【課題】生成される包装袋に易開封性を付与する製袋充填包装において、被包装物Ｍがフィルムに付着し易い性状のものであっても、開封によりこれを容易に取り出して支障少なく使用利用に供せるようにする。
【解決手段】界面剥離、層間剥離又は凝集破壊可能にヒートシールされるシーラント層２を有するフィルムＦを搬送しながらその搬送方向ｘに沿った向きに連続して施される第一のヒートシール部Ｓａとこの搬送方向ｘに交叉する向きに間隔を開けて施される第二のヒートシール部Ｓｂとにより順次連続して包装袋Ｐを生成させながら、先順位で施された第二のヒートシール部Ｓｂと次順位で施される第二のヒートシール部Ｓｂとの間にフィルムＦに付着し易い被包装物Ｍを充填させるに先立ち、搬送されるフィルムＦのシーラント層２側の面に、油などの付着防止剤Ｏの塗布をなす。 （もっと読む）

【課題】ストリップを包装材料の適正な位置に付着することができるとともに、縦シールを良好に行うことができる。
【解決手段】付着手段と、包装材料の縁を検出するための第１の検出部７４と、ストリップ１２の縁を検出するための第２の検出部７５と、包装材料に対するストリップの位置の判定を行う位置判定処理手段７３と、ストリップの包装材料に対する位置を矯正する位置矯正処理手段７３とを有する。第１、第２の検出部の出力に基づいて、ストリップの包装材料に対する位置の判定を行い、位置の判定結果に基づいて、ストリップの包装材料に対する位置を矯正するようになっているので、包装材料に対してストリップが包装材料の適正な位置に置かれる。 （もっと読む）

【課題】内面に調味料を付着させることができる包装体を製造する包装体製造装置、包装体製造方法及び包装体を提供すること。
【解決手段】一方の面Ｆｓａに調味料Ｓが付着された不織布層が形成され他方の面Ｆｓｂに合成樹脂と溶着するシール層が形成された帯状のフィルムＦが、筒状形成部１０において、不織布層Ｆｓａを内側に、シール層Ｆｓｂを外側にして筒状に巻かれ、封止テープ配設部２３において、筒状に巻かれた帯状のフィルムＦの両側部にまたがって外側から長手方向に沿ってシール層Ｆｓｂと溶着する封止テープＴが配設され、溶着部１３において、外面Ｆｓｂと封止テープＴとが両側部の双方で長手方向に沿って溶着されて形成された筒状フィルムＦ１に内容物Ｃが充填されて包装体を得る。帯状のフィルムＦが筒状形成部１０に供給される前に不織布層Ｆｓａに調味料Ｓを付着する調味料付着部２７を備えてもよい。 （もっと読む）

【課題】耐振動性にすぐれ、高い組立精度を有し、かつ製造コストを大幅に低減した包装機を提供する。
【解決手段】包装機１は、基礎底辺部２１と、複数の機能部と、複数のフレーム４１、４２、４３、４４、４５とを備えている。複数の機能部は、包装動作に関連する機能を有する。複数のフレーム４１、４２、４３、４４、４５は、基礎底辺部２１の上に設置されている。複数のフレーム４１、４２、４３、４４、４５は、機能部を支持する。基礎底辺部２１およびフレーム４１、４２、４３、４４、４５は、鋳物で製造されている。基礎底辺部２１およびフレーム４１、４２、４３、４４、４５は、互いに組み合わされる。 （もっと読む）

【課題】包材への物品情報の印字箇所を簡易に設定することが可能な包装機を得る。
【解決手段】包装機１は、物品情報７２を帯状の包材２１に印字する印字部５と、表示画面３０を有し、オペレータによって操作可能な表示部２と、演算部３とを備える。表示画面３０には、袋体を模した図形４０と、物品情報７２の印字エリアを示す図形６０，８０と、上下左右の各方向を示す図形５１とが表示されている。オペレータによる図形５１のタッチ操作に基づいて図形４０上を図形６０，８０が移動することにより、袋体における物品情報７２の印字箇所が指定される。演算部３は、図形４０上における図形６０，８０の位置に基づいて、帯状の包材２１における物品情報７２の印字箇所を演算によって求める。印字部５は、演算部３から指定された、帯状の包材２１の所定の箇所に、物品情報７２を印字する。 （もっと読む）