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Fターム[3E075BA83]の内容

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Fターム[3E075BA83]に分類される特許

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【課題】感熱ラベルの貼付工程における切断操作を不要として、感熱ラベルの貼付工程を簡素化、高効率化することが可能な感熱ラベル長尺体及びその製造方法を提供することである。
【解決手段】感熱ラベル長尺体10は、印刷層14、感熱接着層15がラベル基材13の一方面側に形成され、1つのラベルサイズに打ち抜かれた感熱ラベル11と、アンカー層17、硬化系樹脂から構成される擬似接着層18が長尺状フィルム基材16の片面側に形成された工程基材12と、を備え、擬似接着層18により、感熱ラベル11の他方面が擬似接着された構成である。なお、擬似接着層18としては、紫外線硬化樹脂から構成されることが好ましい。 (もっと読む)


【課題】支管を不要にして省資源を進めた台紙なしラベルのロールでありながら、ラベルの内周がべたつかない台紙なしラベルを提供する。
【解決手段】
ラベル基材の片面に剥離剤層、他面に粘着剤層を設けた台紙なしラベルの連続体を、支管を用いずに粘着剤層を内側にしてロール状に巻き取った台紙なしラベルロールである。台紙なしラベル最内周の粘着剤層の表面が非粘着性材料で被覆されていることを特徴とする。非粘着性材料での被覆は、最内周の粘着剤層表面に非粘着性材料の溶液を塗布する工程と、前記非粘着性材料の溶液を乾燥する工程とを含む。 (もっと読む)


本発明は、他の装置、例えば、感熱プリンタの一部に結合するのに適したライナーフリーラベルのアクチベータに関する。アクチベータは、溶媒を含む貯留槽を収容するハウジングと前記貯留槽に接続されるポンプを備える。また、アクチベータは、ポンプに接続されたアプリケータ、プリンタの制御システムに接続されたアクチベータ制御システム、及びハウジングをプリンタに接続する構造を備える。アプリケータによって、アプリケータを通過するライナーフリーラベルに、溶媒を塗布する。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、ICタグの損傷脱落や、ICタグに起因する装着不良の発生を防止できるICタグ付き筒状ラベルを提供することを課題とする。
【解決手段】 本発明のICタグ付き筒状ラベル1は、ラベル本体5の内面5a又は外面5bに、上下方向に延びるテープ7が貼着されている筒状ラベルであって、前記テープ7とラベル本体5の間に、ICタグ6が介装されている。 (もっと読む)


【課題】刷品位がよいラベルを低コストで作製することができ、また、必要なときに必要な数量を作製することができるラベリングシステムを提供する。
【解決手段】ラベリングシステム1は、加熱により粘着性を発現し加熱前の温度に低下後にも粘着性を維持するフィルム粘着材層が、片面に設けられたラミネートフィルム3を供給するフィルム供給部30と、印刷紙2を供給する印刷紙供給部10と、フィルム供給部30が供給したラミネートフィルム3を加熱するヒートローラ41と、ヒートローラ41が加熱したラミネートフィルム3と、印刷紙供給部10が供給した印刷紙2とを、加熱により粘着性を発現したラミネートフィルム3のフィルム粘着材層によって接合して接合シート4を形成するラミネート部50と、ラミネート部50によって形成された接合シート4を、瓶Wに貼付するラベル貼付部100とを備える。 (もっと読む)


【課題】良品ラベルのみを剥離シート上に移行して一定の間隔でラベルを剥離シート上に仮着することのできるラベル製造装置を提供すること。
【解決手段】原反Mを所定の繰出方向に案内するガイドプレート17と、原反Mを構成する剥離シートS上のラベルLを検査する検査装置15と、剥離シートの繰出方向を部分的に迂回させてラベルを剥離シートから剥離し、繰出方向下流側に所定距離進んだ剥離シート上に良品ラベルを仮着する移行装置25とを備える。移行装置25は、不良ラベルが検出された後の良品ラベルを、先行する良品ラベルに対して一定間隔を保つように剥離シートの迂回長さを調整する。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、口部材付き容器においても、キャンペーン用ラベルを用いたキャンペーンを容易に行えるようにすることを課題とする。
【解決手段】 可撓性を有する前後面片の両側にシート体を内側へ屈曲させて折り畳み形成したガセットを有する容器本体が連接された長尺状シート体を、所定長さに切断することにより、ガセットを有する容器本体を形成し、該容器本体の上縁部に口部材を取り付ける口部材付き容器の製造方法において、前記切断以前の長尺状シート体の表面で且つ折り畳まれた両ガセットの先端間の間隔部に、キャンペーン用ラベルを貼着することにある。 (もっと読む)


【課題】使用前に剥離紙を不要としながらも、物品への貼着状態において破損しにくくする。
【解決手段】ラベル台紙11の一方の面を貼着面とし、該貼着面には、粘着剤12が表出してなる貼着部2a,2bと、フィルムテープ13が貼着された剥離部3a,3bとが交互に配列された2枚のラベル10a,10bが、貼着部2a,2bと剥離部3a,3bとが互い違いとなるように貼着されている。 (もっと読む)


【課題】部分粘着ラベルを効率良く、且つ、歩留り良く加工する加工装置と加工方法を提供する。
【解決手段】長尺帯状の粘着紙を巻回したロール状の粘着紙に対し、粘着剤層の一部に被覆層を形成して粘着性を減殺し、粘着紙に非粘着部を形成する部分粘着ラベルの加工装置と加工方法である。粘着紙を巻出して粘着紙本体とセパレータとに分離し、分離した粘着紙本体の粘着剤層表面の一部に、紫外線を受けて発光する蛍光発色剤を含有する非粘着性の被覆層を設けるとともに、紫外線照射器から該被覆層に対して紫外線を照射して蛍光発色剤を発光させ、被覆層の形成状態を目視確認、調整した後、非粘着性の被覆層が形成された粘着紙本体とセパレータとを再度貼り合わせる作業を、前記の順に行う。 (もっと読む)


【課題】表面が印刷面であり、裏面に粘着剤が塗布されたラベル紙を、剥離紙を使用せずにラベル紙の表裏方向を同一にして,整然と積層可能な簡単かつコンパクトな装置を提供する。
【解決手段】切断装置をラベル紙の外周の一部を切断する第一切断部と、該第一切断部による切断が施されなかった残余の外周を切断する第二切断部と、該第二切断部に設けられ、ラベル紙を順次積層するラベル紙積層部13と、ラベル紙積層部に着脱自在に設けられ、把手21fを有するラベル紙受け板と、ラベル紙の積層につれて後退しながらラベル紙を受ける弾性部材21gとで構成し、積層されたラベル紙積層体を、把手によるラベル紙積層部からの取出しによって取出せるように構成した。 (もっと読む)


【課題】容易に確実に製造することができる偽造および貼替えを防止した液晶ラベルを提供する。
【解決手段】液晶ラベル20は、透明性を有する基材22を含む。基材22の裏面側において、コレステリック液晶からなる液晶層24が、基材22の周縁に至らないように基材22より小さく設けられる。基材22の裏面側には、液晶層24を覆うように接着剤層26が設けられる。基材22、液晶層24および接着剤層26には、複数の剥離用切れ目28、28、・・・が、基材22の周縁から液晶層24上にのびるように形成される。 (もっと読む)


【課題】ラベルの生産工程、特に、小さいラベルの加工において、ラベルが剥ぎ取られる不具合がなく、ラベルをロール仕上げして保管した場合でもラベルの位置ずれが生じず、さらにラベル貼付け作業時の作業性を損なうことがないラベルの加工方法およびラベルを提供する。
【解決手段】長尺帯状の粘着紙に、ラベル基材側から粘着剤層に至るハーフカットを所定間隔で繰り返し、ハーフカット線でラベル片を区画形成していくダイカット工程と、ハーフカット線で区画されたラベル片の周囲のラベルカスを連続的に除去するカス上げ工程とを含むラベル連続体の加工方法である。ダイカット工程にて、前記ラベル片と、流れ方向に隣接するラベル片との間のラベルカスに、それぞれのハーフカット線を繋ぐハーフカット線を形成してラベルカスを粘着紙の流れ方向に沿って2列に分割し、前記カス上げ工程にて、2分割されたラベルカスのうち片側1列を除去する。 (もっと読む)


【課題】カートリッジホルダへの装着時におけるテープカートリッジのがたつきの発生を確実に防止する。
【解決手段】カートリッジ10が装着されるカートリッジホルダ9と、カートリッジホルダ9の底面に設けられ、カートリッジ10に形成された進入孔10q内に進入可能なロック爪61と、を備え、開閉蓋8の開閉によってロック爪61を回転させることにより、装着時のカートリッジ10はロック爪61によりがたつきが抑えられ、より安定的に取り付けられる。 (もっと読む)


【課題】 ラベルと台紙の間から糊が染み出し、機器や商品を汚したり、剥離不良などのトラブルが生じないように、ラベルプリンタで印字発行したラベルに糊を塗布するのに適した粘着ラベルの発行方法およびコーターを提供する。
【解決手段】 剥離発行モードで動作するラベルプリンタ1から排出されるラベル31を検知してコーター30が動作する。特にラベルプリンタ1にカッター装置を設けなくても、ラベル31に切り取り線(ミシン目)を設けておくことにより、コーター30内部の搬送機構が動作し、ラベルプリンタ1からラベル31の切り取り線で印字された先端のラベルを引きちぎり、コーター30内で搬送し糊を塗布した粘着ラベルを排出口側から発行できる。 (もっと読む)


【課題】 搬送用シートに搬送用部品を被覆貼着して保持することができ、剥がす際にも、静電気の発生を防止でき、容易に剥がすことができる搬送用ラベル、その搬送用ラベルを貼着した搬送用シート、及び搬送用ラベルの製造方法を提供する。
【解決手段】 各基材シートに粘着剤層が積層され、該粘着剤層の表面の少なくとも中央部に帯電防止性能を有する硬化インク層が被覆されて非粘着部が形成され、粘着剤層の周辺部に貼着用粘着部が形成されていることを特徴とする搬送用ラベル。 (もっと読む)


【課題】インレットが内蔵されてなるICラベルを複数のICラベルが1列に並んだ状態に製造する場合にその作業効率を向上させる。
【解決手段】インレットシート110aに複数列で配置されたインレット110を、インレット搭載機5によってその複数列をそれぞれ構成するインレット110が1つずつ1列に並んだ状態で搬送し、また、インレット搭載機5によって搬送されるインレット110が貼着される剥離紙120を、インレット搭載機5にて搬送されるインレット110の並び方向に搬送し、インレット搭載機5にて並んだ状態で搬送されてきたインレットのうち、リーダ/ライタ3にて良品と判定されたインレット110のみを剥離紙120に1列に並んで貼着する。 (もっと読む)


【課題】粉砕性の良好なラベル用トナーを用い、フィルム強度の高いラベル用トナーフィルムを形成することを可能とするラベルの作製方法並びに作製装置、及び粉砕性の良好なラベル用トナーを提供すること。
【解決手段】結着樹脂としてUV硬化性樹脂を含むラベル用トナーをラベル用媒体に電子写真方式により現像する工程、現像により形成されたトナー層を熱定着する工程、及び熱定着の後または熱定着と同時に、トナー層にUV照射を行ってトナー層を硬化させ、前記ラベル用媒体表面にラベル用トナーフィルムを形成する工程を具備することを特徴とするラベルの作製方法。 (もっと読む)


【課題】剥離基材11の上面に剥離処理層12が設けられた剥離シート1と、基材シート21の下面に擬似接着剤層22と接着剤層23とが順に設けられた接着シート2とを積層して成るラベル積層体であって、基材シートを剥離することで視認可能な情報を印字し、この情報を容易に保管できるようにした低コストのものを提供する。
【解決手段】擬似接着剤層22を、第1層22aと第2層22bとの2層構造とする。基材シート21を複数の領域に区分するように、基材シートの上面側から第1層22aと第2層22bとの界面に達する深さの第1切り込み3−1が形成されると共に、接着シート2の外縁より内側に位置させて、剥離基材11の下面側から少なくとも剥離処理層12と接着剤層23との界面に達する深さの第2切り込み3−2が形成される。更に、剥離基材11の上面の第2切り込み3−2よりも内側の領域に印字4−1が施される。 (もっと読む)


【課題】 肉薄で腰が弱い軟質の粘着シート素材であっても、基材シートより確実に剥離し、次段の帯状台紙素材に貼り付けて供給すること
【解決手段】 帯状の基材シート13の表面に、ミシン目21が形成された帯状の粘着シート素材14が貼り付けられた帯状シート15を第1搬送装置で搬送し、剥離板17にて基材シートを折り返す。粘着シート素材の先端が基材シートから剥がされた状態で搬送を開始することで、基材シートは折返されても粘着シート素材は折返されずに基材シートから剥離しながら前進し、第2搬送装置で搬送される帯状台紙素材24に貼り付く。ミシン目が剥離板から前方外側に位置した際に帯状シートの搬送を一時停止し、このとき帯状台紙素材は継続して搬送することで、粘着シート素材は、ミシン目で切断され、ミシン目から前方の部分が粘着シート3となって帯状台紙素材とともに搬送される。 (もっと読む)


【課題】互いに重ね合わされる各ラベルについて、互いに剥離した後製品に貼着する際、当該角部領域においても確実に貼着され、簡単に剥離しないように構成した。
【解決手段】共にラベル基材1、2の表面が印刷面1a、2aと成すと共に裏面を貼着面1b、2bと成す一対の多角形状を呈するラベル10、20同士を互いに重ね合わせて構成する際に、各ラベル10、20における角部領域Yにおいては、当該角部領域Yにおける両辺Y−1,Y−2が互いに交叉することにより形成された交叉点Y−4を始点として内方に延長して形成される分割線Y−3により分割された互いに隣り合う両分割域部の一方を粘着剤塗布領域部4に成し、他方を剥離剤塗布領域部4に成して構成した。 (もっと読む)


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