【課題】ラベル状のフィルムを基板に極めて高精度に貼り付けることができる貼付装置を提供する。
【解決手段】ベースフィルム２の位置を検出する光電センサ２１、検出した位置から所定距離だけベースフィルム２を移動させる移動制御部、所定距離だけ移動させたベースフィルム２を係止する位置決めピン１３、係止したベースフィルム２上のラベル状フィルムの任意の基準点に対する位置を測定する画像センサ２２、測定した位置に基づいて、基板１２をラベル状フィルムに移送するアライメントテーブル１９、ベースフィルム２を基板１２に押圧してラベル状フィルムと基板１２とを貼り付ける加圧ローラ１５などを備える。 （もっと読む）

【課題】被着体の所定の位置に正確にラベルを貼付するラベル貼付機を提供する。
【解決手段】ラベルを貼付すべき被着体を搬送する上流コンベア７、並びに下流コンベアより成る搬送部と、前記上流コンベア７の表面に搬送方向に沿って設けられた反射部９と、この反射部９に向け光を発光する発光機１５、並びに前記反射部９にて反射された前記発光機１５よりの光を受光する受光機１６を備え、前記反射部９により反射される前記発光機１５よりの光が遮られたとき、前記被着体が所定の位置に到達したことを検出する検出部４と、前記上流コンベア７および下流コンベアの間に、任意の間隔を隔てて形成されたラベル繰出し口７１と、前記ラベルを前記ラベル繰出し口７１に向け発行して繰出す印字貼付機と、より成る。 （もっと読む）

【課題】 ラベルを適切に装着することが可能であるラベル装着装置を提供すること。
【解決手段】 筒状のラベルＬｂをボトルＢｔに装着するラベル装着装置１であって、ラベルＬｂを開口した状態で保持するラベルオープナ４と、ボトルＢｔの上方に位置しかつボトルＢｔの上端に相対しているとともに、外筒部３０１およびこの外筒部３０１に挿通された先端部３０２からなるヘッド３０を有するマンドレル３と、を備えており、ラベルオープナ４に保持された開口状態のラベルＬｂをボトルＢｔの上方に配置し、先端部３０２が外筒部３０１よりも下方に突出した状態でラベルＬｂを通してヘッド３０をボトルＢｔ上端に接近させる第１動作と、外筒部３０１を先端部３０２およびボトルＢｔに対して相対的に下降させ、かつ外筒部３０１をボトルＢｔ上端に相対的に接近させる第２動作と、ラベルＬｂをボトルＢｔに対して相対的に下降させることにより、ラベルＬｂにボトルＢｔを挿通する第３動作と、を行う。 （もっと読む）

【課題】多数のボトルを一列に連続的に搬送する際、複数のボトルが連続搬送状態になったときに先頭のボトルに過大な押圧力が作用するのを抑制する。
【解決手段】ラベル装着システム１のラベラー２には複数のコンベア３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ，…を一列に配置して多数のボトルＢをラベラー２に供給するラベル搬送装置３が設けらる。コンベア３１Ａには各ボトルＢのラベラー２への供給タイミングを調整するスクリュー４が設けられ、このスクリュー４の上流側に複数のボトルＢを連続搬送状態にするボトル蓄積区間が設けられている。コンベア３１Ａ〜３１Ｃのうち、コンベア３１Ｂは順逆両方向に搬送方向が切換可能なコンベアで構成される。ボトル蓄積区間のボトルＢの連続搬送状態の数が所定数以上なると、コンベア３１Ｂの搬送方向を逆方向に切り換え、コンベア３１Ｂ上のボトルＢに上流側方向の押圧力を発生させることで、連続搬送状態の先頭のボトルＢに作用する押圧力を低減する。 （もっと読む）

【課題】商品の判別を補助することができるラベル発行装置を提供する。
【解決手段】撮像手段と、前記撮像手段が撮像した画像を出力する画像出力手段と、出力された前記画像の特徴量を読み取ることによって特定の物体を認識する物体認識手段と、認識された前記物体についての情報を、当該物体にかかる情報を記憶するファイルから読み出す情報読出手段と、読み出された前記物体についての情報をラベルに対して印字して発行するラベル発行手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】装置の小型化及び構成の簡素化が可能なラベル印刷貼付機を提供する。
【解決手段】ラベル印刷貼付機１Ａは、封筒１０の搬送方向に対して最も下流に配置された排出ローラ５４ａ及び貼付ローラ５４ｂから、封筒スタッカ４の封筒ガイド４１の先端までの距離Ｓを、封筒スタッカ４にセットされる封筒１０の長さＬより短く設定し、封筒１０の先端が排出ローラ５４ａ及び貼付ローラ５４ｂに挟持された時点で、封筒１０の後端は封筒スタッカ４に残り、封筒スタッカ４では、封筒ガイド４１により封筒１０の幅方向の位置が規制されるようにする。 （もっと読む）

【課題】低コストかつ装置の構造の簡略化を図りつつ、イニシャライズ動作時のラベルの逆剥離を検出する。
【解決手段】イニシャライズ動作時において、ドア開閉センサ等がオンになると（Ｓ２００，Ｓ２０２）、捌き検出センサ等は、封筒経路Ｍ２に封筒９８が残っていないか否かを検出する（Ｓ２０４）。制御部は、封筒が封筒経路Ｍ２に残っている場合には封筒排出動作を行う（Ｓ２１０〜Ｓ２１４）。封筒排出動作が終了すると、ラベル先端検出動作が開始される（Ｓ２０８）。封筒先端検出センサは、ラベルの逆搬送時に剥離プレートでラベルの逆剥離が生じていないか否かを検出する（Ｓ２１６）。制御部は、ラベルの逆剥離が検出された場合にはラベル先端検出動作（逆搬送）を停止すると共にエラー表示を行う（Ｓ２２０）。ラベルの逆剥離が検出されない場合には、先頭のラベルをサーマルヘッドの印字位置まで搬送し（Ｓ２２２）、印刷貼付動作が開始される。 （もっと読む）

【課題】容器に付された標記の一部が、容器の外面に貼付される貼付材や容器の外面に形成される画像によって隠れてしまうことを防止する。
【解決手段】４Ａに示すように、容器２０は、容器載置面３１Ａに対し左右方向における傾斜および前後方向における傾斜が付与されているため、左ガイド３２によって案内されながら前方に向かって移動する。そしてこの際、第１領域Ｒ１が抵抗付与部３３に接触する状態にあると、第１領域Ｒ１と抵抗付与部３３との間における滑りが抑制され、容器２０は時計回りの回転を行いながら前方へ移動する（４Ｂ参照）。そして４Ｃのように、第２領域Ｒ２が抵抗付与部３３に接触する状態となると、第２領域Ｒ２と抵抗付与部３３との間で滑りが生じ、容器２０の回転は停止する。その後、容器２０は抵抗付与部３３により案内されながら貼付装置に向かって移動していく。 （もっと読む）

【課題】貼付用の表示ラベルの搬送ラインにおいて、台紙上の不良ラベルに極力負荷を加えない形で回収することができる低コストで実現可能な不良ラベル回収装置、及びラベル貼付装置を提供する。
【解決手段】貼付用のラベル４の搬送ラインにおける不良ラベル回収装置であって、不良と判断された保持台紙３上のラベル４Ｂが付着する近傍部位に、台紙の搬送方向と傾斜交差する向きＰに押圧力を付与して一時的に湾曲変形させ、その台紙部位に付着しているラベル４の先端部を剥離させるとともに、その搬送方向に逆行する方向からラベルの剥離部分に向かい、その剥離部分の直前で搬送方向に逆行しない順方向へ鋭角に方向変換する移動軌跡にて案内される回収台紙５に対し、搬送方向へ移動する不良ラベルの剥離部分をその移動に合わせて付着させた後、該不良ラベルの全体を保持台紙から切り離すようにして該回収台紙５に付着させることにより、不良ラベルを回収する。 （もっと読む）

【課題】構造の簡略化および小型化を図りつつ複数の接着シートを１つの被着体に貼付することができるシート貼付装置および貼付方法を提供すること。
【解決手段】シート搬送手段４におけるサクションベルト４５の速度と、押圧手段５における押圧ベルト５４の回転速度と、押圧ベルト５４の回転方向との少なくとも１つを制御してワークＷの回転速度を調節するとともに、繰出手段３による接着シートＳの繰り出しタイミングを制御してシート搬送手段４に受け渡すことで、１つのワークＷに対して複数の接着シートＳを所定の貼付間隔で貼付することができる。従って、接着シートＳの貼付枚数ごとの繰出手段３を準備しなくても複数の接着シートＳの貼付に容易に対応することができ、シート貼付装置１全体の構造を簡略化かつ小型化して装置コストや設置コストの低減を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】構造の簡略化および小型化を図りつつ複数の接着シートを１つの被着体に貼付することができるシート貼付装置および貼付方法を提供すること。
【解決手段】シート搬送手段４のサクションベルト４５と押圧手段５の押圧ベルト５４との間にワークＷを挟んで押圧するとともに、サクションベルト４５の速度と押圧ベルト５４の速度とを適宜に設定することで、回転させたワークＷの回転数や搬送速度を容易に制御することができ、１つのワークＷに対する接着シートＳの貼付枚数が任意に設定できる。従って、貼付枚数ごとの繰出手段３を準備しなくても複数の接着シートＳの貼付に容易に対応することができ、シート貼付装置１全体の構造を簡略化かつ小型化して装置コストや設置コストの低減を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】円柱状の被着体の円周面に接着シートを貼付すること。
【解決手段】搬送されて来た円柱状の被着体Ｗの中心位置ＷＰが所定の基準位置ＲＰに一致するように位置決め固定する位置決め手段１４と、接着シートＳを繰り出す繰出手段１２と、接着シートＳを支持する支持手段１５と、支持手段１５を移動可能な多関節ロボット１６とを備えてシート貼付装置１０が構成されている。多関節ロボット１６は、基準位置ＲＰを基準として接着シートＳを被着体Ｗの円周面ＷＣに押圧するとともに、被着体Ｗの円周面ＷＣの曲率に応じて支持手段１５を回転移動することで、接着シートＳを被着体Ｗの円周面ＷＣに貼付可能に設けられている。 （もっと読む）

【課題】供給手段と被着体における接着シートの被着面との距離が長くなっても、接着シートを貼付するための単位時間当たりの処理能力が低下することを抑制できるシート貼付装置及びシート貼付方法を提供する。
【解決手段】搬送される被着体Ｗにおける接着シートＳの被着面Ｗｓの位置を検出するラインセンサ１５と、接着シートＳを供給位置ＳＰに供給する単一のラベルプリンタ１１と、この供給位置ＳＰで接着シートＳを保持して被着体Ｗに押圧可能な第１及び第２の吸着ヘッド３１、４１を有する押圧手段１２と、これら手段を制御する制御手段１７とを備えてシート貼付装置１０が構成されている。制御手段１７は、ラインセンサ１５により検出された連続して搬送される二つの被着体Ｗに対して、第１の吸着ヘッド３１と第２の吸着ヘッド４１とを押圧動作させて被着体Ｗに接着シートＳを貼付するよう制御する。 （もっと読む）

【課題】耐久性を向上でき、接着シートの供給位置から貼付位置までの距離が長くなる被着体が多数となっても、単位時間当たりの処理能力低下を抑制できるようにすること。
【解決手段】接着シートＳを供給するラベルプリンタ１１と、このラベルプリンタ１１から供給される接着シートＳを保持する吸着ヘッド１２と、この吸着ヘッド１２を移動可能に支持して当該吸着ヘッド１２に保持された接着シートＳを被着体Ｗに押圧させる押圧手段１３と、これら手段を制御する制御手段１７とを備えてシート貼付装置１０が構成されている。押圧手段１３は、ラベルプリンタ１１による接着シートＳの供給位置ＳＰと接着シートＳの貼付位置とを直線で結ぶ方向Ｄに吸着ヘッド１２を移動可能に支持する第１の移動手段３１と、この第１の移動手段３１を前記方向Ｄと平行な方向に移動可能に支持する第２の移動手段３２とを備えている。 （もっと読む）

【課題】ラベラー内で容器、特にボトルを位置合わせするための新規な装置および方法を提供すること。
【解決手段】本装置は、位置合わせされるべき容器５のための回転可能なホルダ３、容器を撮像するためのカメラユニット９、および、カメラユニットの撮像機能を起動するための近接スイッチ１１を備える。これにより、正確な位置合わせが可能になるとともに、時間の浪費を減少でき、空間要求を減らすことができる。 （もっと読む）

【課題】容器、特にボトルの回転位置を方向付けるための新規な方法及び装置を提供すること。
【解決手段】本発明によれば、容器１が回転されている間に、この容器１の特徴が検出されて、検出された特徴に基づいて容器１の実際の回転位置が計算され、容器１を所望の回転位置へ移動させるための制御信号が計算される。本発明は、容器１の方向付けのために必要とされる時間を減少させる。 （もっと読む）

【課題】フィルムの貼着対象部品の製造コストを低減することができ、更に、部品の製造設備を小型化することができるフィルム貼着装置を提供する。
【解決手段】フィルム２から、フィルム片２ａを切り出すと共に、フィルム片２ａを切り出し位置から板状又はシート状の部品３へ運搬して部品３に貼着するフィルム片運搬部１０を備えるフィルム貼着装置１において、切り出し位置とフィルム片の貼着位置とを結ぶ直線上の位置で、フィルム片２ａに対する付加部材の付加及び／又はフィルム片の付随処理を施す付加ユニット１１を有する。 （もっと読む）

【課題】苗ポットに対するラベルの取り付け強度が高いポット構体を効率的に製作可能なポット構体製作装置を提供する。
【解決手段】苗ポット２の側壁部３にラベル６を溶着してなるポット構体１の製作装置１０である。当該ポット構体製作装置１０は、搬送路１１ａ上に供給される苗ポット２を下流側に搬送する第１搬送手段１１と、第１搬送手段１１の下流側に配設され、苗ポット２を載置して昇降させる昇降テーブル１３と、昇降テーブル１３の上方に配設され、苗ポット２の側壁部３にラベル６を溶着してポット構体１を製作する溶着手段２０と、第１搬送手段１１と昇降テーブル１３との間を往復動し、搬送路１１ａ上の最も下流側にある苗ポット２を昇降テーブル１３に搬入する搬入アーム１４とを備える。搬入アーム１４は、昇降テーブル１３に載置されたポット構体１の下流側への排出と、昇降テーブル１３への苗ポット２’の搬入とを連続的に行うように構成されている。 （もっと読む）

【課題】複数の物品を積み換え箇所において所望の載置姿勢で積み換え対象部に積み換えても、ラベルを略一定方向から視認し易くなるように積み換えることができるようにする。
【解決手段】物品をラベル貼付箇所を経由して積み換え対象部への積み換え箇所に載置搬送する搬送装置と、ラベル貼付箇所において載置搬送中の物品に対してラベルを貼付するラベル貼付手段９とが設けられ、物品が直方体形状に形成され、物品の寸法情報を取得する寸法情報取得手段７と、その寸法情報に基づいて、複数の載置姿勢のうちから物品の寸法により選択される載置姿勢にて積み換え対象部に物品を載置したと仮定したときにその物品における６面のうちで視認可能となる面をラベル貼付面とし、そのラベル貼付面にラベルが貼付されるように、ラベル貼付手段の作動を制御する制御手段１０とが設けられている。 （もっと読む）