【課題】 極力痕をつけずに、しかも、高い処理効率にて鋼板へ塗装を施す。
【解決手段】 塗装装置１０に、回転可能に支持されて鋼板Ｗを下面側から支持する突起ローラ１４及び発泡ローラ１５等からなる搬送装置を設ける。突起ローラ１４を、ローラ本体２１の周面に、周方向へ間隔をあけて配置された複数のピン２２を有し、ピン２２の先端部に転動可能に保持されたボールを有する構造とする。発泡ローラ１５を、ローラ本体３１の周面に、周方向へわたって設けられた多孔質金属材料からなる発泡層３２を有する構造とする。塗装スプレー１２によって表裏にジンクリッチペイントからなるショッププライマを塗布した鋼板Ｗを、突起ローラ１４及び発泡ローラ１５によって搬送させる。 （もっと読む）

本発明は、高温仕様で使用される搬送回転機に係わり、特には、本発明は、その様な回転機の為に改良された先端キャップ組立体に関する。本発明に従い、搬送回転機は（１）は、a）セラミック製リール（２）と、b）セラミック製リール（２）の各先端（２１、２２）において、金属性輪（４１）を具備し且つセラミック製リールの先端（２１）に適合するように形成される特定の内周を有する先端キャップ（４）と、c）セラミック製リール（２）の各先端（２１、２２）と先端キャップ（４）間に介挿され且つ周囲に配置された複数の波形を有する弾性のある金属製公差リング（３）と、を具備する。この搬送回転機は、損傷しないで、一時的な過熱又は妨害に耐えることができる。
（もっと読む）

【課題】ブラシレスＤＣモータ制御装置で駆動するローラーを搭載した搬送装置において、回転数を正確に一定にすることを目的とする。
【解決手段】予め定められた目標回転数と回転数検出手段３より検出される回転数を比較し回転数の差に応じて固定子巻線１０３に加わる直流電源１０８を変更させる信号を直流電圧変更手段１０９に出力して目標回転数に一致するように制御するための回転数フィードバック手段６を備え、ブラシレスＤＣモータ１０２の機械角で１回転の期間の時間間隔を測定し、１回転の期間の時間間隔の平均値で回転数を検出することにより正確な回転数を得られる。 （もっと読む）

【課題】取付けを容易且つ迅速にしかも確実に行なうことができ、且つ保守点検を頻繁に行なう必要がなく、しかも従来のコンベヤホイールよりも価格が安価なコンベヤホイールを提供する。
【解決手段】コンベヤホイール６は、ボス部８と、ボス部８の小径部８ａに嵌合されたホイール本体９とを備え、ボス部８は超高分子ポリエチレン樹脂製で、ホイール本体９はポリエーテル・エーテル・ケトン樹脂製であり、且つ、ボス部８に設けた孔部７を介して水平軸１に圧入するよう構成する。 （もっと読む）

【課題】 汎用品の軸受を用いながら十分に潤滑油等の流出（漏出）等を最小限に抑えることができる軸受装置を提供する。
【解決手段】 回転軸を、軸方向の端部、或いは中間部で回転自在に支持する軸受装置であって、軸受本体９をハウジング１０内に収容保持し、且つ該ハウジング１０の周縁部との間に２段階で非接触のラビリンスを形成するフランジ付きスリーブ１１を、軸４外周上に一体回転状に取り付けた。
（もっと読む）

【課題】エクスチェンジャと製造ライン間の枚葉搬送を、ガラス基板の受け渡しと受け取りを同時に行なうことができ、タクトタイムのロスがなく、製造ラインのサイクルタイムに応じて搬送形態を設定し得る搬送システムを提供すること。
【解決手段】ガラス基板等のワークを多段収容したカセットの貯留部と複数台並設したエクスチェンジャの間を搬送手段によりカセット単位で搬送し、エクスチェンジャと製造ライン間は前記ワークを枚葉搬送するガラス基板等の搬送システムにおいて、エクスチェンジャ内を上下昇降するカセットに対してコンベヤを配置し、製造ライン側にワークを受け渡す専用コンベヤと製造ライン側から排出されるワークを受け取る専用コンベヤを上下二段に区画し、且つ前記エクスチェンジャの並設方向に沿って複数台を並設配置し、更に、前記エクスチェンジャ内に配置したコンベヤは上記両専用コンベヤの高さに対応して上下昇降自在とした。 （もっと読む）

【課題】 この発明は基板を搬送する搬送軸が撓むのを防止するようにした搬送装置を提供することにある。
【解決手段】 基板を搬送する搬送装置であって、
基板の搬送方向に沿って所定間隔で設けられた複数の搬送軸１１と、搬送軸を回転駆動して上記基板を搬送する駆動源と、搬送軸の軸方向中央部をこの搬送軸が自重によって撓むのを阻止するよう回転可能に支持する回転体３５とを具備する。 （もっと読む）

【課題】 センサを用いることなく、モータの有する発電機能を利用して被搬送物の搬入を検知し、しかも設計の容易なコンベアユニットを提供する。また、そのコンベアユニットを用いたゾーン制御式コンベアシステムを提供する。
【解決手段】 駆動ローラ５と、駆動ローラ５の駆動制御を行うコントローラ１０を有するコンベアユニット２であって、駆動ローラ５は永久磁石と電機子コイル３２ａ〜３２ｃを内蔵したモータ３０を駆動源とし、コントローラ１０は電機子コイルの短絡、開放を繰り返す断続手段１５と、電機子コイル３２ａ〜３２ｃで誘起される起電力に基づいて外力によるモータ回転を検知する回転検知手段１７とを備える。モータ３０の非駆動時に断続手段１５による動作を継続しつつ待機し、回転検知手段１７でモータ３０の回転が検知されると、被搬送物が搬入されたと判別して在荷信号を出力するコンベアユニット２。 （もっと読む）

【課題】第１に、極薄化，フレキシブル化が著しい基板材のスムーズな安定搬送が実現され、第２に、樹脂製の搬送ローラーの精度誤差にも対応でき、この面からも安定搬送が達成され、第３に、搬送ローラー間の接触圧も十分確保され、この面からも安定搬送が達成される、基板材の搬送装置を提案する。
【解決手段】この搬送装置６は、回路用基板の製造工程において、基板材Ａを搬送しつつ表面処理する表面処理装置５で使用される。そして、搬送装置６の搬送ローラー８は、対をなして用いられ、基板材Ａを挟んで接触回転により搬送すると共に、対をなす相互間で異種磁極に磁化されている。つまり、搬送ローラー８は樹脂Ｋ製よりなり、樹脂Ｋ内部に、相互間で異種磁極に磁化された磁性体Ｌが、埋め込まれている。更に、これと組み合わせて、一方の搬送ローラー８を、フリーローラー２２とすることも考えられる。 （もっと読む）

【課題】交換作業が容易で、安定した基板搬送が得られる基板搬送用ローラーを提供する。
【解決手段】基板と接触する面にはローラー９の繋ぎ目等を一切設けないために、搬送ローラーシャフト固定部位１０を基板に接触しない部位に設け、ローラ９と搬送ローラーシャフト固定部位１０を樹脂材料による一体成形とし、搬送ローラーシャフト固定部位１０を分割式とすることで、交換作業を容易に、且つ、安定した基板搬送が実現可能となる。 （もっと読む）

【課題】 焼成における多面的な課題を同時に解決し、安定して被焼成物を焼成することができるローラハース炉を提供すること。
【解決手段】 このローラハース炉１ａは、セラミック部材３１を焼成する焼成室１２を画成する炉１０と、セラミック部材３１を搬送する複数のローラ２０と、を備え、複数のローラ２０それぞれの両端に形成されている大径部２０１は炉１０の炉壁１１を貫通し、複数のローラ２０それぞれにおいては、大径部２０１よりも焼成室１２内側に位置する小径部２０２の直径が、大径部２０１の直径よりも小さくなるように形成されており、複数のローラ２０はセラミック部材３１の搬送方向に連続して配置されている。 （もっと読む）

【課題】
搬送中の基板の反りを確実に防止する。
【解決手段】
基板Ｐの両側縁をそれぞれ表裏面から挟付ける１対のローラ列１，２を備えている。ローラ列１，２を構成する各ローラ１１，２１の回転軸の軸線Ｘは基板Ｐの送り方向と直交する線Ｙに対して基板Ｐの送り方向の先方側へ傾斜されている。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、搬送ラインから被搬送物を払い出す払い出し装置の駆動装置として好適に採用可能な駆動装置の提供を目的とする。
【解決手段】 駆動装置１は、本体側ローラ２の側方に側方側ローラ３，５を配した構成とされている。本体側ローラ２は、筒体１０の内部にモータ１１と本体側遊星歯車機構１２，１３とを内蔵している。一方、側方側ローラ３，５は、ぞれぞれ筒体７１の内部に側方側遊星歯車機構７０を内蔵している。本体側遊星歯車機構１２，１３は、偏心部材７４が回動可能であることを条件としてプラネタリ型の遊星歯車機構となり、偏心部材７４が回動不能であることを条件としてスター型の遊星歯車機構となる。 （もっと読む）

【課題】ガラス基板等の搬送装置において、簡単な構造で、且つ、発塵や頻繁なメンテナンスを伴うことなく、長期間に亘って、確実に基板の静電気を除去する。
【解決手段】基板の搬送装置１０は、ローラー軸１２Ａ〜１２Ｄ，１２Ｈ〜１２Ｊに取付けられたローラーによってシート状の絶縁材料、例えばガラス基板を搬送するものであって、ローラー軸の外端に設けられた軸受け様プーリ２４Ａ〜２４Ｄ，２４Ｈ〜２４Ｊの外輪に、導電性ワイヤー２６が順次、少なくとも１回巻き掛けられて、導電性引張りばね２８を介して接地され、ガラス基板の静電気をアースするものである。 （もっと読む）

【課題】 搬送効率の向上を確保した上で、回転ベルトや物品の損傷を確実に回避することができるようにする。
【解決手段】 駆動モータ４０の駆動により軸（円柱体６２）回りに一体回転する駆動ドラム２１を備えたモータローラ１２と、このモータローラ１２に駆動力伝達部材を介して軸回りに一体回転可能に連結される従動ドラムを備えたフリーローラとが所定の架台に物品搬送方向に向けて並設されてなり、回転速度が遅い方の搬送ドラムとこの搬送ドラムに係る前記軸との間には、該軸の回転を搬送ドラムに伝達する一方、外力による搬送ドラムの回転を前記軸に伝達しない一方向クラッチ６０が介設されている。 （もっと読む）

【課題】ゾーンアキュムレーターにより搬送品のぶつかり合いをなくした、バックライン圧力が皆無のコンベヤを提供する。
【解決手段】外側に位置するベルト１０と、ベルト１０の内側に配置されるベルト１２を備え、複数のローラー１６が外側に位置するベルト１０に回転自由に設けられている。ローラー１６の周側面が前記外側に配置されるベルト１０の外側面と内側面の両面から突き出ており、外側面に突き出たローラー１６の周側面が搬送品１８の下側に接触し、さらに内側のベルト１２の外側面は外側のベルト１０の内側面から突き出ているローラー１６の周側面と接触するように構成されている。内外両ベルト１０，１２の相対的な動きで、内側のベルト１２に接触のローラー１６が回転する。ベルト１０，１２の駆動進行方向は、同じ方向又は相対的に異なる方向であり、内外二つのベルト１０，１２の相対進行速度により、ローラー１６の回転方向と回転速度がきまる。 （もっと読む）

【課題】 装置コストの高騰を抑えた上で、回転ドラム側に加わった外力による回転ドラムの回転を確実に阻止し得るようにする。
【解決手段】 円筒状を呈した回転ドラム２１と、この回転ドラム２１に同心で設けられ、かつ、端部が所定の架台Ｋに固定される中心軸８０と、回転ドラム２１に内装され、かつ、中心軸８０と回転ドラム２１との間に介設されて回転ドラム２１をドラム心回りに駆動回転させる駆動モータ４０とを備えてなるものであり、回転ドラム２１と駆動モータ４０との間には、該駆動モータ４０の駆動力を回転ドラム２１のドラム心回りの回転に伝達する一方、回転ドラム２１をドラム心回りに回転させようとする外力に抗して回転ドラム２１の回転を阻止する逆入力防止部材６０が介設されている。 （もっと読む）

【課題】搬送ローラーのローラー取り付け位置や、搬送ローラーに取り付けたローラーの径を、工程毎に異ならせることにより、基板についた傷の位置から工程を特定して、傷の原因を容易に除去可能にする平面基板搬送方法及び装置を提供する。
【解決手段】フラット表示パネル用の平面基板４を搬送ローラー１で搬送するに際し、平面基板４の搬送経路を複数の仮想ブロックに分割し、分割した仮想ブロックの搬送経路毎に異なる位置および／または異なる径Ｄのローラー３を取付けた搬送ローラー１を配置するとともに、同一仮想ブロック内の搬送経路には同じ位置に同じ径Ｄのローラー３を取付けた搬送ローラー１を配置し、平面基板搬送後に基板４の搬送ローラー接触面の傷Ｆを検査し、傷Ｆの位置または傷Ｆの間隔π×Ｄから傷Ｆの原因となった搬送ローラー１が配置された仮想ブロックの搬送経路を特定する。 （もっと読む）

【課題】搬送ローラをより効率良く回転できるローラコンベヤを提供する。
【解決手段】外周面11bにＳ極帯12およびＮ極帯13が交互に形成された永久磁石11を、電磁石ユニット21の収容凹部22内に同心状に収容させる。収容凹部22の内周面21aからのＮ極側磁束およびＳ極側磁束と永久磁石11の外周面11bのＳ極帯12およびＮ極帯13との間の磁力で永久磁石11が回転する。電磁石ユニット21の内周面21aと永久磁石11の外周面11bとが面状に対向する。電磁石ユニット21の内周面21aと永久磁石11の外周面11bとをより近接できる。電磁石ユニット21の内周面21aからの磁束を永久磁石11の外周面11bに面状に到達できる。
（もっと読む）

【課題】本発明は、コンベヤ上において移送されている移送物を一定時間停止させ得るようにするアキュムレータローラコンベヤを提供する。
【解決手段】被動摩擦板１２０と駆動摩擦板１１０との間に前記摩擦板１１０、１２０の半径方向に対して所定角度で傾いた方向にニードルローラ１３１が挿入して構成されるリテーナ１３０を構成する。これにより、コンベヤを駆動させるスプロケットなどの動力伝達手段は、回転させ続けて動力伝達手段の過負荷を防止する一方、移送物がストッパーなどにより停止すると、移送物の下面と接触するローラは回転しないようにして、移送物５の損傷を防止できるようにする。 （もっと読む）