【課題】本発明は樹脂用クリップなどのように形状が複雑なパーツを所定数量取出すことが確実に出来ると共に所定数量のパーツを使い切るか否かにより、全ての取付箇所の作業が完了したか否かの確認が可能となるパーツ所定数量取出機を提供することを目的とする。
【解決手段】上方と共に下方を開口する収容部と１、該収容部１の下方の開口を供給口21に接続すると共に放出口22を有した容器部２と、その容器部２の内部に回転自在に取付けたパーツ取出部材３と、該パーツ取出部材３の取出溝31にパーツＰが挿入し易くするために配置した傾斜板４と、パーツＰが外部へ放出されると共にそのパーツＰがスベリ台５を介して所定数量集められる取出箱６と、容器部２の外部へ放出されるパーツＰを検出する検出器71のデーターに基づいてパーツＰの所定数量を得る数量設定手段７と、パーツＰの噛み込みを防止する上下移動可能な加振部材と、から少なくとも構成する。 （もっと読む）

【課題】装置全体が大型化することを防止する。
【解決手段】増列装置１０は、プロセスチーズＸＡ１を搬送するベルトコンベア１１と、上流でプロセスチーズＸＡ１を搬送方向に沿った列となるようにガイドする四つの上流路１２を幅方向に並ぶように形成する上流路形成ユニット１３と、下流でプロセスチーズＸＡ１を搬送方向に沿った列となるようにガイドする下流路１４を、上流路１２の各々に対して幅方向に並ぶように二つずつ形成する下流路形成ユニット１５と、上流路１２および下流路１４の間でプロセスチーズＸＡ１を搬送方向に沿った列となるように収容する収容部材１７を幅方向に平行移動可能に上流路１２の数と同じ四つ有してなり、収容部材１７に収容されたプロセスチーズＸＡ１を、当該収容部材１７を幅方向に平行移動させることで上流路１２に対応する二つの下流路１４のいずれかに振り分ける振分けユニット１８と、等を備える。 （もっと読む）

【課題】部品を受け止めた時の衝撃を緩和する。
【解決手段】分厚い鋼板で作られた主部材１９に収容孔２８を形成し、この収容孔２８に磁石２０をはめ込み、磁石２０の背面３０と収容孔２８の底面２９との間に緩衝部材３１が配置され、部品を受け止める保護板２１を主部材１９の表面に密着させた状態で主部材１９に溶接し、保護板２１と磁石表面２７との間に隙間が存在しないようした。これによって、部品の衝撃が緩衝部材３１によって緩和される。 （もっと読む）

【課題】振り分け部において高速移送することが可能なライン自動振り分け装置および箱詰めティシュペーパー製品の製造方法を実現すること。
【解決手段】並行に架設した一対の無端チェーンベルト４の間に複数の送り桿を供え、隣接した前記送り桿同士の間にキャリアスライダが挟持され、該キャリアスライダに突設された係合ピンがガイドレールと係合することで、前記キャリアスライダが前記送り桿と摺動し、搬送されてきた複数のティシュカートンを前記キャリアスライダに搭載して、所定の条件によって前記ティシュカートンを複数の搬送ラインのいずれかに選択的に振り分けるライン自動振り分け装置において、前記キャリアスライダの前記ティシュカートンを搭載する面の両端部にストッパが突設されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】騒音の発生を抑制でき、静音化を図ることができる仕分装置を提供する。
【解決手段】仕分装置は、搬送手段を備え、この搬送手段のスラットには被案内部22を有する物品押出体をスライド可能に設ける。仕分装置は、被案内部22を案内して物品押出体をスライドさせる分岐案内体32を備える。仕分装置は、被案内部22を分岐案内体32側に向けて案内する案内状態および被案内部22を分岐案内体32側に向けて案内しない非案内状態になる回動案内体61を備える。仕分装置は、案内状態時に回動案内体61の一方側と当接する一方側第１ストッパ体91および一方側第２ストッパ体93を備える。仕分装置は、非案内状態時に回動案内体61の他方側と当接する他方側第１ストッパ体92および他方側第２ストッパ体94を備える。 （もっと読む）

【課題】保護板の耐久性を向上させるとともに、部品の弾き飛ばしを防止することのできる停止位置決め部材を提供する。
【解決手段】主部材１９に形成した収容孔に磁石２０をはめ込みその表面側を保護板２１で覆って磁性材料製の部品１を吸引して受け止め、この部品１を供給ロッド１２の進出により保護板２１に沿って所定の方向へ押し出す形式のものにおいて、部品１の押し出し方向で見た部品１の高さ寸法に対する同方向で見た磁石２０の寸法Ｓの比が、２．５以上に設定されている。これにより、保護板２１の耐久性を向上させるとともに、部品１の弾き飛ばしを防止する。 （もっと読む）

【課題】磁石を部品の間近に位置させて収容凹部内への部品吸引を強く行わせることができる部品送出装置を提供する。
【解決手段】ケース本体２４の中に進退式の移送部材３８が挿入され、部品２０の収容凹部４０がケース本体２４の入口通路２８に合致する箇所に形成され、移送部材３８が所定距離移動することによって収容凹部４０が合致する出口通路５８が設けられ、移送部材３８にその進退方向と同方向に延びる挿入凹部４８を形成し、収容凹部４０が入口通路２８に合致しているとき磁石５２の先端部が収容凹部４０内の部品２０の間近に位置するように磁石５２を挿入凹部４８内に進入させた。 （もっと読む）

【課題】箱詰商品の集積の高速化を図るとともに騒音の発生など、作業環境に影響を与えることがない商品自動集積装置を提供する。
【解決手段】製造工程から設けられた商品供給路１の前方に、該商品供給路１の前端位置に両側から横行自在であり、所定個数の商品Ｇを載置する長さを有し、且つ前端部及び後端部位置に商品ストッパーを配置した商品振分けコンベア２、３が設けられ、さらに該商品振分けコンベア２、３の前方に多数列搬送コンベア１２が設けられてなる。 （もっと読む）

【課題】横桟のタイミングに合わせた荷の払い出しをセンサとアクチュエータの自動制御を用いず、機械的に行うことを可能とした搬送装置を提供する。
【解決手段】搬送物Ｗを搬送する水平コンベヤである水平ベルトコンベヤ１０と、水平ベルトコンベヤ１０の折返し部（尾部プーリ１３）側に配置され、ベルト面より横桟２２を略直角に突き出し水平ベルトコンベヤ１０により移送される搬送物Ｗを搬送する横桟付きリフトベルトコンベヤ２０と、水平ベルトコンベヤ１０の折返し部（尾部プーリ１３）側に配置され、横桟付きリフトベルトコンベヤ２０の横桟２２の回動に伴って水平ベルトコンベヤ１０の搬送面にストッパ部材３５を昇降させて搬送物Ｗの停止・送りの切り出しを行う１個払出し装置３０とを備える。 （もっと読む）

【課題】 仮止室内に封入された空気を排出することができるとともに、部品に対する磁気的悪影響を除去できる部品供給管の仮止室およびそれを活用した部品供給装置を提供する。
【解決手段】 部品供給管１５の端部のストッパ部材１９と、これに受け止められた部品１を部品供給管１５から送り出す出口開口２０と、この出口開口２０を開閉するゲート部材２１によって仮止室１６が形成されている。ゲート部材２１は出口開口２０をほぼ全閉でき、部品１の進入によって仮止室１６内に封じ込められた空気の排気通路６０，６１，６２，６３が設けられており、ゲート部材２１は磁性材料製とされ、磁力で部品１を引き出す部品供給管の仮止室およびそれを利用した部品供給装置である。 （もっと読む）

【課題】 信頼性が高く部品の構造態様に適合し動作時間の短い部品供給装置およびその動作方法を提供する。
【解決手段】 仮止室１４に一時係止されている部品１，５３を進退動作式の供給ロッド１０で出口開口２７を経て目的箇所へ供給する形式のものにおいて、出口開口２７を開閉する開閉部材２９とこれを開閉動作させる開閉駆動手段３０が設けられ、この開閉駆動手段３０は供給ロッドの後退動作で発せられる信号によって閉じ方向に動作するように構成した。 （もっと読む）

【課題】弾力性を有しかつ吸着パットで保持できない通気性のある材質からなる綿球を、複数個ずつ正確に容器に供給する。
【解決手段】綿球Ｍを一列縦隊で案内し送り出す供給シュート１に、綿球Ｍを複数個ずつ切り出す切出し装置を設け、供給シュート１の出口１２ａに整列投下装置４を設け、この整列投下装置４に、容器５の収納位置と同じ位置になるように綿球Ｍを整列させる整列ボックス５１と、綿球Ｍを受け止めたシャッタ板５３ａを後退させて整列ボックス５１の排出口５６を開放し、全ての綿球Ｍを同時に落下させて、排出口５６の直下で接近して配置された容器５に供給する供給シャッタ５３とを設けた。 （もっと読む）

【課題】ナットシュータ２によって送られたナットＮのねじ孔に供給ロッド３の先端小径部３ａを進入させ、該供給ロッド３の前進によって当該ナットＮを目的位置に供給するナット供給方法において、先端小径部３ａがねじ孔に入らないような異常ナットＮ’が送られてきたとき、これが供給ロッド３で弾き飛ばされることを防止する。
【解決手段】供給ロッド３の先端小径部３ａが、ナット受け室９に受けられたナットＮのねじ孔に入るように、ナット受け位置９に進入して停止した状態を待機状態とする。供給ロッド３が後退してナットシュータ２からナット受け室９に異常ナットＮ’が受け入れられたときは、供給ロッド３が待機状態になるように前進したときに、異常ナットＮ’がナット受け室９から前方へ少し押し出される。 （もっと読む）

【課題】電子部品等の各種部品を供給する部品供給装置の取り扱いを容易とすると共に安価に製造できるようにする。
【解決手段】部品Ｑを収容可能であると共に下方に開口する収容部７と、該収容部７の下方側に設けられ、水平方向に対して傾斜して前記収容部７から排出された前記部品Ｑを移送する移送路１５を有すると共に該移送路１５の下流端部１５ａが外方に開口する傾斜部９と、前記移送路１５の開口部１７を閉塞する閉塞部材２１と、前記移送路１５の開口部１７が閉塞される閉塞位置、及び、前記移送路１５の開口部１７が開放される退避位置の間で前記閉塞部材２１を移動させる移動機構とを備えることを特徴とする部品供給装置３を提供する。 （もっと読む）

【課題】 部品の初期移動を確実に行わせ、送給管での移送力をより高く維持することのできる部品送出装置を提供する。
【解決手段】 ケース本体１５の内部空間１６に部品１を導入する入口通路１８と、内部空間１６から部品１を送出する出口通路１９とがケース本体１５に設けられ、出口通路１９に部品１を目的箇所１３に送給する送給管１１が接続され、入口通路１８からケース本体１５内に導入された部品１を出口通路１９側へ移行する押出し部材２０がケース本体１５内に進退可能な状態で設けられ、出口通路１９は押出し部材２０の進出方向側に配置されており、押出し部材２０の前面２４に押出し部材２０の進出方向とほぼ同じ方向に搬送空気を噴射する噴射口２６が設けられている。 （もっと読む）

【課題】１列または２列で集合した物品の供給が切換え設定でき、また包装機の物品供給不良を改善し得るようにする。
【解決手段】移送コンベヤ１０から整列用コンベヤ１２に送り込まれた物品Ｗは、１列化すると共に縦向き姿勢で搬送される。整列用コンベヤ１２からプールコンベヤ１４に送り込まれた物品Ｗは、縦向き姿勢のまま搬送されて移送終端から上流側に所定数貯留される。プールコンベヤ１４に貯留されている先頭の物品Ｗは、切出しコンベヤ２０により横向き姿勢で１個づつ整列コンベヤ２４に送り出される。整列コンベヤ２４では、所定個数の物品Ｗを集合整列し、この整列物品Ｗを側部コンベヤ２６に送り込む。側部コンベヤ２６で搬送される整列物品Ｗは、横送り手段により横向き姿勢の整列状態のまま供給コンベヤ２２に横送りされる。 （もっと読む）

【課題】多段のプールコンベアにプールした農産物の載ったトレイ（実トレイ）を長い傾動コンベアで選択的に箱詰装置に送出していたので、スペースの有効利用が要望されていた。
【解決手段】実トレイＴをプールする複数段、複数列のプールコンベア２の取出端の前部にフリートレイＴを取出す取出コンベア２０を各段に設け、上下の取出コンベア２０の送出端部同士を折返しスロープ式のコンベア２３により接続し、箱詰供給用コンベア４に対し、最下段の取出コンベア２０の送出端部を接続させ、又は前記折返しスロープ式のコンベア２３を接続させた。 （もっと読む）

【課題】容器が所定本数の一群として払出されても、下流側の容器との衝突時の衝撃力が抑えられるとともに、精度のよいライン制御の容易化が可能なエアコンベヤを提供する。
【解決手段】容器を所定本数の一群の容器群１６，１７として払出す払出し手段と、その払出し手段の下流側に配設され、該払出し手段から払出される容器と係合して搬送速度を減少させる制動手段２１とを設け、該制動手段２１により容器相互間を離間させて第１リンサ２４などの処理装置へ供給する。前記制動手段２１は、前記処理装置の能力に応じて制御し得るように構成してもよい。また、前記払出し手段は、複数列の供給コンベヤ３，４上を搬送される容器１４，１５をそれぞれ所定本数に集積するとともに、それらの各供給コンベヤ３，４上に集積された容器を交互に合流させるように構成してもよい。 （もっと読む）

【課題】供給コンベヤで搬送される物品を同一出荷先の同一搬送具に積み付ける作業を効率的に行え、且つ物品を一搬送具単位にグループ化されて流されることで積み付け作業員の積み付け作業を容易にする。
【解決手段】物品を供給する供給コンベヤと、同供給コンベヤ上の物品２を移載して一時貯える複数の分岐レーン１１と、各分岐レーンの先端部に設けられた分岐レーン１１に貯えた物品２を払い出す可動ストッパ１３と、同可動ストッパ１３から払い出された物品２を受け止め搬送する搬出コンベヤ１４とを備え、同じ出荷先の同じ搬送具の出荷パレットに積み付けられる物品２が一つの分岐レーン１１に１出荷パレット貯まった時点で可動ストッパ１３を作動させて払出し、搬出コンベヤ１４上での物品２と物品２との間の隙間ｔが略一定になるように払い出す。 （もっと読む）

【構成】 サブラインの物品を前詰めすると共に、メインライン４ではサブラインの下流側に先行物品が存在すると前詰めを行わず、サブラインの先行物品とメインラインの物品との間に間隔が生じるようにする。
【効果】 メインライン側にサブラインから合流する物品のための空きスペースを容易に形成できるので、ラインの停止を少なくできる。 （もっと読む）