ハウジングと、ハウジングの入口から出口へ材料を移送する回転駆動ロータとを有するバルク材料ポンプフィーダー。駆動ロータは、ハブを有する。駆動ディスクは、ハブからハウジング内壁側へ離れて延在し、詰まるよりも材料がはさまったときゆがみ又は圧縮するように構成された弾性端を有する。
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封じ込め室から貯蔵容器へ移載孔を介して廃棄物を移載する危険素材移動システムであって、封じ込め室の中の丸窓ドアは、戸外と閉位置の間で移載孔に対して可動であり、丸窓ドアは第1のコネクタを備えた閉表面を有する。貯蔵容器のカバーでシールされる貯蔵容器は、丸窓を通して廃棄物を受け取るように設けられる。カバーには第1のコネクタセットが丸窓ドアに設定されている状態で、連動して係合する第2のコネクタセットを搭載する外の表面が設けられる。容器のカバーの内面の表面は、第3のコネクタが設けられる。この第3のコネクタセットは、貯蔵容器上で容器カバーをロックして堅く閉じるための第4のコネクタセット上に位置する。各コネクタセットは回転運動で係合し、かつ係合解除されるタイプである。コネクタセットが整うと貯蔵容器から解除する貯蔵容器のカバーの回転により丸窓ドアにロックされる。丸窓ドアのロック状態から解除するために貯蔵容器のカバーの回転を行うと、貯蔵容器はドッキングステーションで移載孔へ貯蔵容器をドッキングする廃棄物移載工程を行う。ドッキングステーションは内側リングと同心かつ対称の外側のリングを備えたドッキングリング組立体を含む。各リングはドッキングラグを受け入れつための逆さ王冠形状を備え貯蔵容器に取り付けられてる円筒状セグメント部材である。
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所要量の粉体状またはペースト状の材料物質を供給するためのディスペンサ・デバイスは、供給元容器（２）と、ディスペンサ・ヘッド（１０１、２０１、３０１、４０１）とを備えている。ディスペンサ・ヘッドは、供給元容器（２）に接続されているかまたはそれに接続可能とされており、断面形状が円形の吐出口（７）を有するハウジング（３、２０３、３０３）を備えている。ディスペンサ・ヘッドは更に、送出／閉塞部材（１０６、２０６、３０６、４０６、５０６、８０６）を備えている。吐出口（７）及び送出／閉塞部材（１０６、２０６、３０６、４０６、５０６、８０６）は、ディスペンサ・ヘッドの長手中心軸線（４）上に配設されている。送出／閉塞部材（１０６、２０６、３０６、４０６、５０６、８０６）は、長手中心軸線（４）を中心としてハウジング（３、３０３、３０３）に対して相対的に回転可能であり、また、長手中心軸線（４）に沿って吐出口（７）に対して相対的に平行移動可能である。送出／閉塞部材（１０６、２０６、３０６、４０６、５０６、８０６）は、その基本形状が略々円筒形状であり、吐出口（７）を閉塞するための少なくとも１つの閉塞部（１２７、２２７）を有し、また更に、この閉塞部の近傍に、供給すべき材料物質を送出するための送出部（１２８、２２８、３２８、４２８、５２８、８２８）を有している。送出部（１２８、２２８、３２８、４２８、５２８、８２８）は、円筒側面に形成された少なくとも１つの凹部を備えている。 （もっと読む）

所要量の粉体状またはペースト状の材料物質を供給するためのディスペンサ・デバイスは、供給元容器（２）と、ディスペンサ・ヘッド（１）とを備えている。ディスペンサ・ヘッドは、供給元容器（２）に接続されているかまたはそれに接続可能とされており、断面形状が円形の吐出口（７）を有するハウジング（３）を備えている。ディスペンサ・ヘッド（１）は更に、送出／閉塞部材（１０６、２０６、３０６、４０６、６０６、８０６）を備えている。吐出口（７）及び送出／閉塞部材（１０６、２０６、３０６、４０６、６０６、８０６）は、ディスペンサ・ヘッドの長手中心軸線（４）上に配設されている。送出／閉塞部材（１０６、２０６、３０６、４０６、６０６、８０６）は、長手中心軸線（４）を中心としてハウジング（３）に対して相対的に回転可能であり、また、長手中心軸線（４）に沿って吐出口（７）に対して相対的に平行移動可能である。送出／閉塞部材（１０６、２０６、３０６、４０６、６０６、８０６）は、その基本形状が略々円筒形状であり、吐出口（７）を閉塞するための閉塞部であって長手中心軸線（４）の延在方向に互いに離隔した夫々の位置に設けられた少なくとも２つの閉塞部（１２７ａ、１２７ｂ）を有し、また更に、それら閉塞部（１２７ａ、１２７ｂ）の間に、供給すべき材料物質を送出するための送出部（１２８、２２８、３２８、４２８、６２８、８２８）を有している。送出部（１２８、２２８、３２８、４２８、６２８、８２８）は、円筒側面に形成された少なくとも１つの凹部を備えている。 （もっと読む）

所要量の粉体状またはペースト状の材料物質を供給するためのディスペンサ・デバイスは、供給元容器（２）と、ディスペンサ・ヘッド（１、２０１）とを備えている。ディスペンサ・ヘッドは、供給元容器（２）に接続されているかまたはそれに接続可能とされており、断面形状が円形の吐出口（７）を有するハウジング（３）を備えている。ディスペンサ・ヘッドは更に、送出／閉塞部材（６、２０６、４０６）を備えている。吐出口（７）及び送出／閉塞部材（６、２０６、４０６）は、ディスペンサ・ヘッドの長手中心軸線（４）上に配設されている。送出／閉塞部材（６、２０６、４０６）は、長手中心軸線（４）を中心としてハウジング（３）に対して相対的に回転可能であり、また、長手中心軸線（４）に沿って平行移動可能であり、その平行移動によってこの送出／閉塞部材（６、２０６、４０６）を吐出口（７）に出し入れできるようにしてある。送出／閉塞部材（６、２０６、４０６）は、その基本形状が略々円筒形状であり、吐出口（７）を閉塞するための円筒形状の閉塞部（２７、２２７、４２７）を有し、また更に、その閉塞部の近傍に、供給すべき材料物質を送出するための送出部（２８、２２８、４２８）を有している。このディスペンサ・デバイスが使用状態にあるときには、送出部（２８、２２８、４２８）が送出／閉塞部材（６、２０６、４０６）の下方部分を構成している。この下方部分は長手中心軸線（４）に直交する平面に対して傾斜した端面を有している。この端面の先端を形成しているこの端面の最下点は円筒側面上に位置している点であり、且つ、この端面の最上点も同じく円筒側面上に位置している点である。 （もっと読む）

【課題】食品廃棄物のような比較的大きく、含水率が高い固形物であっても、閉塞することなく、円滑かつ安定してほぼ一定量の原材料を供給できる供給装置を提供することにある。
【解決手段】被供給物１０１を収納する容器１０２内部に備えられ、被供給物１０１を鉛直下向き方向に押し出す排出手段１０３と、容器１０２下方から排出される被供給物１０１を連続的に搬送する搬送手段１０９で構成され、容器１０２内で閉塞の原因となり易い被供給物が大きな場合や、高含水な場合でも、排出手段１０３と搬送手段１０９の駆動源を同一にして、排出手段１０３が被供給物１０１を押し出すタイミングと、搬送手段１０９の被供給物１０１を収納、搬送するタイミングを一致させることができ、円滑かつ安定して効率良く被供給物１０１を供給することができる。 （もっと読む）

所要量の粉体状またはペースト状の材料物質を供給するためのディスペンサ・デバイスは、供給元容器（２）と、ディスペンサ・ヘッド（１、１０１、２０１、３０１、４０１、６０１）とを備えている。ディスペンサ・ヘッドは、供給元容器（２）に接続されているかまたはそれに接続可能とされており、断面形状が円形の吐出口（７、６０７）を有するハウジング（３、２０３、３０３、６０３）と、その吐出口（７、６０７）を閉塞するための閉塞部（２７、１２７、２２７、６２７、７２７）を有する送出／閉塞部材（６、１０６、２０６、３０６、４０６、６０６、７０６、８０６）とを備えている。このディスペンサ・ヘッドは更に、供給すべき材料物質を吐出口（７、６０７）へ搬送するための少なくとも１つの搬送片（１５、２１５、３１５、４１５、６１５）を有する搬送ツール（１２、２１２、４１２、６１２）を備えている。吐出口（７、６０７）及び送出／閉塞部材（６、１０６、２０６、３０６、４０６、６０６、７０６、８０６）は、ディスペンサ・ヘッド（１、１０１、２０１、３０１、４０１、６０１）の長手中心軸線（４）上に配設されている。搬送ツール（１２、２１２、４１２、６１２）は、前記長手中心軸線（４）を中心としてハウジング（３、２０３、３０３、６０３）に対して相対的に回転可能であり、それによって、少なくとも１つの搬送片（１５、２１５、３１５、４１５、６１５）が、長手中心軸線（４）を中心とした円形の運動軌跡をたどって運動するようにしてある。送出／閉塞部材（６、１０６、２０６、３０６、４０６、６０６、７０６、８０６）は、供給すべき材料物質を送出するための送出部（２８、１２８、２２８、３２８、４２８、５２８、６２８、７２８、８２８）を有する。また、送出／閉塞部材（６、１０６、２０６、３０６、４０６、６０６、７０６、８０６）は、前記長手中心軸線（４）を中心としてハウジング（３、２０３、３０３、６０３）に対して相対的に回転可能とされ、且つ、前記長手中心軸線（４）に沿って吐出口（７、６０７）に対して相対的に平行移動可能とされている。搬送ツール（１２、２１２、４１２、６１２）の前記少なくとも１つの搬送片（１５、２１５、３１５、４１５、６１５）は、材料物質を送出するという該搬送片の機能を発揮できるように、該搬送片の円形の運動軌跡を含む平面に対して鋭角をなすようにして該搬送片の回転運動における運動方向へ傾斜させてある。 （もっと読む）

【課題】従来の粉砕機及び切替弁装置を不要とし、システム全体が小型化された樹脂成形機の空気輸送式材料供給システムを提供する。
【解決手段】スプル・ランナ等の廃材樹脂Ｓを樹脂成形機Ｔから取り出し、空気輸送源Ｐを介して空気輸送される第１空気輸送管Ｌ１と、貯留されたバージン材Ｎを空気輸送源Ｐを介して空気輸送される第２空気輸送管Ｌ２と、これら第１空気輸送管Ｌ１及び第２空気輸送管Ｌ２の前方に連結され、前記廃材樹脂Ｓ及びバージン材Ｎが貯留される貯留槽Ｕと、前記貯留槽Ｕに連結され、上方に投入口１１、下方に排出口１２を備え、その間にロータリ式切断刃３を設けたロータリ式樹脂材料供給装置Ａとを備えてなり、上記投入口１１より投入されたスプル・ランナ等の廃材樹脂Ｓ及びバージン材Ｎが、ロータリ式樹脂材料供給装置Ａを通じて切砕されたうえで、その排出口１２より排出され、前記樹脂成形機Ｔの原材料として供給されてなる。 （もっと読む）

【課題】 処理槽自体を系外に搬出することなく、かつ粉粒体を一切外部曝露することなく、処理槽に粉粒体を効率的に供給することを可能とする粉粒体の移送装置を提供する。
【解決手段】 粉粒体５０の供給を密閉系で行う粉粒体移送装置であって、該移送装置は処理槽２０と、内部に粉粒体を充填した可搬性のあるホッパー１０と、ホッパーと処理槽とを連通し、ホッパー内の粉粒体を処理槽に供給する粉粒体供給管３０と、ホッパーと処理槽とを連通し、ホッパーと処理槽の内部圧力を均一化させる均圧管４０とからなり、さらにホッパーおよび粉粒体供給管の内壁面の電気比抵抗が１×１０^-6[Ω・ｍ]以下であることを特徴とする粉粒体移送装置。 （もっと読む）

【課題】架橋現象を防止して、安定的かつ定量的な連続供給ができる粉体供給装置を提供する。
【解決手段】粉体が供給される投入口１Ａを有する上部チャンバ１と、この上部チャンバ１の下方に設けられた中部チャンバ２と、この中部チャンバ２の下方に設けられた下部チャンバ３と、この下部チャンバ３の下方に設けられ、粉体を切り出して圧送するフィーダ部４と、各チャンバを支持する支持フレーム５と、を備えた粉体供給装置であって、少なくとも上部チャンバ１と中部チャンバ２に、スクリュー手段１０Ａ，１０Ａ；１０Ｂ，１０Ｂを設ける構成とする。 （もっと読む）

【課題】 口径が小さい移送ホースでもコンテナに接続して穀物を移送することが可能になる穀物運搬用コンテナにおける移送ホースの接続具を提供すること。
【解決手段】 収納タンク２底部の穀物取出部４前方の接続面部４ａに後面部３５ａを取付可能な取付板３５は、移送ホース１４よりも小径の小移送ホース２４の接続部２５が挿脱可能なホース接続小口部３７を有していると共に前面部３５ｂに小移送ホース２４側部の係止ピン２９が係脱可能に係止する係止部３８を有し、この取付板３５を接続面部４ａに、ホース接続小口部３７がホース接続口部５と同軸線上に一致して且つホース接続小口部３７に挿入される小移送ホース２４の移送回転体２８が前記穀物取出部４の原動部６と一体連動状に接続するように固定具３６で取付可能に形成してある。 （もっと読む）

【課題】
本発明の目的は、粉粒状体に狭雑物が混在していても閉塞を発生させることなく定量排出できる貯留槽設備を提供することにある。
【解決手段】
水平にスライドして筒状貯留槽１の排出口２を開閉する対向配置された矩形状の一対のスライドゲート弁３ａ、３ｂを設ける。スライドゲート弁３ａ、３ｂはそれぞれ駆動装置４ａ、４ｂで水平駆動される。一対のスライドゲート弁３ａ、３ｂは貯留槽１の略中心部で一部が重なるように配置されている。粉粒状体の貯留槽投入時は一対のスライドゲート弁３ａ、３ｂを貯留槽１の略中心部まで移動させて排出口２を閉状態とし、排出時には両スライドゲート弁３ａ、３ｂを開いて排出を行い、定量排出後に両スライドゲート弁３ａ、３ｂを貯留槽の略中心部まで移動させて排出を停止する。 （もっと読む）

【課題】複数種類の原料粉体を所定の配合で所定の量容易に供給することができる、また粉体の残存による清掃の問題もない、粉体供給設備を提供する。
【解決手段】粉体の排出口４およびその開閉弁６を有した複数個の原料コンテナ８と、投入口１０を有した複数個の製品コンテナ１２と、原料コンテナ搬送装置１４と、製品コンテナ搬送装置１６と、所定の位置に搬送された原料コンテナ８の排出口４および製品コンテナ１２の投入口１０それぞれに着脱を自在に連結し開閉弁６を開閉し原料コンテナ８から製品コンテナ１２に所定量の粉体を排出させる配合秤量装置１８とを備え、１個以上の原料コンテナ８それぞれから所定量の粉体を１個以上の製品コンテナ１２それぞれに順次に供給する。 （もっと読む）

【課題】 焼却場等で発生する煤塵等の有害物質を含有する焼却灰を粉体の状態のまま運搬することを可能とするとともに、車道又は鉄道を適宜利用することを可能にする焼却灰運搬システム及び焼却灰運搬方法の提供。
【解決手段】 ごみ焼却場等から発生する焼却灰を密閉容器又は密容器へ収容し運搬するシステムであって、前記密閉容器又は密容器内を真空状態にするとともに焼却灰を圧送して該密閉容器又は密容器へ送る収容手段と、前記収容手段によって焼却灰を収容した前記密閉容器又は密容器を密閉にして運搬する運搬手段と、前記運搬手段によって運搬された前記密閉容器又は密容器の焼却灰を該密閉容器又は密容器から圧縮空気を利用して排出する排出手段とからなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構成で、粉体を所定方向に確実に搬送する。
【解決手段】 粉体供給口２を有する粉体収容ハウジング１内に配設される粉体搬送部材３であって、粉体収容ハウジング２内に回転可能に設けられる回転部材４と、この回転部材４に保持されて回転し且つ回転自由端側が粉体収容ハウジング１の内壁面に摺接する可撓性部材５とを備え、可撓性部材５からの反力により前記回転部材４を弾性変形可能とする一方、可撓性部材５の回転自由端縁には、粉体収容ハウジング１の内壁面との摺接でスラスト力を発生可能とし且つ粉体収容ハウジング１の粉体供給口２に向かう粉体搬送方向に傾斜する切れ込み６を形成する。 （もっと読む）

【課題】貯留槽への貯留効率の向上を図って、車両への積み込み効率を高める。
【解決手段】貯留槽３の上部を往復動されてその貯留槽３内に堆積された貯留物２を均す均し板本体１６ｂと、この均し板本体１６ｂを往復駆動する電動機とを備える。また、均し板本体１６ｂをテーパ状の断面形状に形成する。 （もっと読む）

【課題】 ホッパ内の内容物がブリッジを形成することなく、スムーズに移送ピットに落下することができる内容物貯留槽１０を提供する。
【解決手段】 内容物貯留槽１０は、紙粉Ｗを収納するホッパ１１と、ホッパ１１の下端に接続された搬送ピット１３と、搬送ピット１３内に配置された移送コンベア１５とを備えている。ホッパ１１内であって移送ピット１３上にはブリッジ防止板２０が設けられている。ブリッジ防止板２０は水平方向に往復動して、紙粉Ｗによるホッパ１１内におけるブリッジ形成を防止する。 （もっと読む）

【課題】 粒体の輸送効率の低下を抑制することのできる粉粒体供給装置及び粉粒体輸送システムを提供する。
【解決手段】金属屑等の粉粒体を輸送する輸送システムは、該粉粒体を輸送通路に供給する供給装置１７を備えている。ロータリーフィーダ２３の上端部に連結筒２４を介してホッパー２２が固定されてなるものであり、このホッパー２２内に投入された金属屑が連結筒２４及びロータリーフィーダ２３を通じて輸送通路内に供給されるようになっている。連結筒２４の内部には、連通路２４ａを閉鎖する閉鎖位置と連通路２４ａを開放する開放位置との間で支軸５２を介して回動可能に支持される回動板５３が設けられている。前記閉鎖位置にある回動板５３の周縁とその対向面との間にはシールリング５５が介在されており、前記閉鎖位置にある回動板５３の周縁とその対向面との間が周方向に亘ってシールされている。 （もっと読む）

【課題】 タンクの平面視および側面視における占有面積に比してタンクの容積が小さい。
【構成】 粉粒体排出装置は、四方から包囲する側板５を有して粉粒体を貯留するように形成したタンク１の底部に、該タンク１の一方側から他方側に移動する搬送手段８を有する搬送排出装置６を設け、該搬送排出装置６の搬送方向終端に高圧空気による送風で前記粉粒体を搬送しうる排出繰出機構１３を設ける。前記排出繰出機構１３は、ケース１４により前記搬送排出装置６の終端部分を包囲し、かつ、該搬送排出装置６に対して着脱自在に設ける。 （もっと読む）

【課題】 容器内に収容する錠剤の割れや欠けを著しく低減しつつ、収容できる錠剤の数量を適宜選択できる、錠剤収容装置を提供すること。
【解決手段】 鉛直方向および水平方向に対して傾斜するように設けられ、錠剤を通過させるための通過シュート２と、通過シュート２の下流側に配置され、通過シュート２を通過した錠剤を収容するドラム４を支持する支持台５と、ドラム４の通過シュート２に対する近接状態を保持しつつ、ドラム４の開放口２３側を支点として、ドラム４の底部２４側を上下方向に揺動させるように、支持台５を移動させるアクチュエータ６と、通過シュート２を通過する錠剤を検知するための錠剤センサ部３と、錠剤センサ部３の検知に基づいて、アクチュエータ６を移動させるＣＰＵ８とを備える。 （もっと読む）