【課題】吸引混合ポンプへの粉体の供給量の変動を抑制し得る粉体供給装置を提供する。
【解決手段】上部開口部３１ａが開放される状態で粉体Ｐを貯留する第１ホッパ３１と、上部開口部３２ａが開放されると共に、下部開口部３２ｂが容積式供給機構４０のケーシング４３の粉体供給口４３ａに連通接続される状態で設けられる第２ホッパ３２と、第１ホッパ３１の下部開口部３１ｂから供給される粉体Ｐを第２ホッパ３２の上部開口部３２ａに定量供給する定量供給機構Ｓと、第２ホッパ３２に貯留される粉体Ｐの高さを検出する貯留高さ検出手段３４とが設けられ、制御手段Ｃが、貯留高さ検出手段３４にて検出される粉体Ｐの高さが設定貯留高さになるように容積式供給機構４０の計量回転体の回転速度を調整すべく、計量回転体駆動手段Ｍ２の作動を制御する。 （もっと読む）

【課題】 被計量物の排出時間の短縮を図り、かつ定量性の向上を図ることができる計量装置の被計量物供給装置を提供する。
【解決手段】 上下方向に延在するように設けられた円筒状の筒体１と、筒体１の下端の開口部１ａの開閉に用いる一対のカットゲート２、３と、一対のカットゲート２、３を開閉駆動するためのサーボモータ１０と、一方のカットゲート２の両外側に一端が固定され、他端が回動自在に支持される第１軸２ａ及び第２軸２ｂと、他方のカットゲート３の両外側に一端が固定され、他端が回動自在に支持される第３軸３ａ及び第４軸３ｂと、互いに逆方向に回動するように第１軸２ａと第３軸３ａとを連結する第１連結部４ａと、互いに逆方向に回動するように第２軸２ｂと第４軸３ｂとを連結する第２連結部４ｂとを備え、サーボモータ１０によって第１軸２ａを回動することにより一対のカットゲート２、３の開閉動作を行うように構成されている。 （もっと読む）

【課題】貯留手段における粒状物の貯留量が少なくなった場合でも、該粒状物がシュートの幅方向に疎らな状態となって表面上を跳ねながら流下することがない光学式選別機を提供することを目的とする。
【解決手段】粒状物を貯留する貯留手段と、該貯留手段に貯留される前記粒状物を繰り出す操出手段と、該操出手段から繰り出される前記粒状物を表面上を流下させる所定幅を有する傾斜状のシュートと、該シュートの下端から落下する前記粒状物を所定位置において検出する光学検出手段と、該光学検出手段による検出結果に基づいて前記粒状物を排除し選別するエジェクター手段と、前記シュート表面上を流下する粒状物の流下幅を変更可能とする変更手段と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】スライド部材を円滑に操作することができるとともに、スライド部材の破損を防止することができる、粉粒体の通過制御装置を提供すること。
【解決手段】
粉粒体が供給される供給側通路２０と、粉粒体を排出する排出側通路２１とを備える供給装置１において、供給側通路２０と排出側通路２１との間に、貫通穴１９を有し、上下方向に投影したときに、供給側通路２０の下端部と貫通穴１９とが、供給側通路２０から貫通穴１９への粉粒体の流入を許容するように重なる第１位置と、供給側通路２０の下端部と貫通穴１９とが、供給側通路２０から貫通穴１９への粉粒体の流入を許容しないように重なる第２位置とにスライド可能なスライド板１２を設ける。 （もっと読む）

【課題】粉体である結合剤の供給量を安定させることができる粉体定量供給方法を提供する。
【解決手段】上部に受入口６ａを有すると共に、底部にホッパ排出口６ｂを有し、セメントを貯蔵する第２セメントサイロ６と、ホッパ排出口６ｂに設置され、第２セメントサイロ６に貯蔵されたセメントを送り出すロータリーフィーダ１４と、第２セメントサイロ６に貯蔵されたセメントに気体を吹き込むエアレーション装置２０と、を備えた粉体定量供給装置において、第２セメントサイロ６の内部の状態に基づいて、エアレーション装置２０を制御し、第２セメントサイロ６に貯蔵されたセメントの嵩密度の変動を軽減し、セメントの供給量を安定させる。 （もっと読む）

【課題】 対象となる粉体が硬く研磨性の高いものであったり、粒状で粘湿性が小さく流動性の良いもの、粒度分布が広くその分布を変えたくないもの等の場合、収容容器内で攪拌する作業は却って目的に反し、搬送機構への噛み込み等も生じ、機構に損傷を与えてしまう虞もあるという点である。
【解決手段】 粉粒体の収容容器を有し、その収容容器の下方に設置された駆動部と、その駆動部と連動される回転軸に取り付けられ、粉体の計量溝を適宜ピッチで形成した供給盤と、その供給盤の外方端下に形成された排出シュートとより成り、前記収容容器は、底面が開口され、その開口が前記供給盤の内方端と対応している粉粒体の定量フィーダ装置において、前記収容容器内に、前記開口に向けて下降する傾斜面を形成した粉粒体の供給ガイドを備えていることとする。 （もっと読む）

【課題】時間あたりの粉体の供給量を微量にし、且つ時間あたりの粉体の供給量を精密に制御する粉体供給方法及び粉体供給装置を提供する。
【解決手段】粉体１を収納する粉体タンク２と、粉体タンク２内へ搬送流体３を送り込む導入管４と、粉体タンク２内の粉体１を搬送流体３と共に外部へ供給する排出管５と、粉体１の供給に伴って排出管５の先端と粉体表面の位置関係を一定に保つように粉体タンク２を上昇させる昇降部６と、粉体表面を水平にならすように粉体タンク２に振動を与える振動部７と、粉体タンク２を上昇させる昇降部６の上昇速度によって時間あたりの粉体１の供給量を決定するように昇降部６を制御する制御部８とを備える。 （もっと読む）

【課題】液体を安定して排出することができるスラグ貯蔵タンク、及び、より簡単かつ好適にスラグを排出することができるスラグ排出システムを提供することを目的とする。
【解決手段】スラグを貯蔵する本体と、本体の壁面に配置され、液体を選択的に通過させる複数のフィルタと、を有し、本体は、スラグを貯蔵する領域における鉛直方向に垂直ないずれの断面にも少なくとも一部にフィルタが配置されていることで上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】より安全且つ効率的な石炭貯蔵設備及び石炭貯蔵方法を提供する。
【解決手段】石炭貯蔵設備１００は、内部に石炭が貯蔵可能な複数の貯炭槽１０２を備え、外部より貯炭槽１０２に搬入された石炭、又は積み替えが行われた石炭において、短期間のうちに温度が上昇する場合には、その石炭については再度積み替えを行うことなく外部に供給して消費する。よって反応性の高い石炭を早期に消費できるので、石炭貯蔵設備１００の安全性を向上することができる。 （もっと読む）

【課題】 漸減段階と小供給段階とを含む複数の段階に分けて被計量物の供給を行う定量供給装置において、定量供給の単位時間当たりの実行回数を均一化する。
【解決手段】 本発明によれば、大供給段階，漸減段階および小供給段階という３段階に分けて、被計量物の供給が行われる。特に、予め定められた第２切換時点ｔ２ｓにおいて、漸減段階から小供給段階に切り換わる。併せて、この第２切換時点ｔ２ｓにおける重量測定値Ｗｘが、厳密には被計量物の真の供給済み重量値を経過時間ｔｘの関数として推定した重量推定値Ｗｘ”が、予め定められた最大標準重量値Ｗｓ［Ｎ］と略等価な一定値となるように、漸減段開におけるゲート開度Ｇｘが適宜に制御される。これにより、大供給時間Ｔ１と漸減時間Ｔ３と小供給時間Ｔ３との合計である全供給時間Ｔｗが略一定となり、定量供給の単位時間当たりの実行回数が均一化される。 （もっと読む）

【課題】原料フィーダにおいて、精度良く目標供給量の粉粒体を供給することができる粉粒体の供給量制御方法を提供する。
【解決手段】
粉粒体が入れられるホッパ（２）と、スクリュ（６）からなる送出機構（３）と、これらの重量を測定するロードセル（１１）とからなる粉粒体供給装置（１）において、以下の線形式を制御モデルとするサンプル値制御を実施する。
粉粒体の供給量の最新のサンプル値＝ａ＊粉粒体の供給量の１ステップ前のサンプル値＋ｂ＊スクリュ（６）の操作量の最新のサンプル値
係数ａ、ｂは初期運転において同定し、実運転中に逐次最小二乗法によって補正する。 （もっと読む）

【課題】廃トナーの飛散を防止し、静電気の発生を削減し、静電気をアースし、廃トナーによる爆発・火災の発生を防止して、フレコンバック入りの廃トナーから汚泥状トナーを回収する方法を提供する。
【解決手段】廃トナー２の入ったフレコンバック１から廃トナーをミキサー１０に移動し、単環式モノテルペノイド含有の混和水７を混練し、所要の汚泥状トナー９の量と所要の水分率の汚泥状トナーを製造する混練工程と、前記混練工程では飛散防止方法と静電気防止削減方法からなる廃トナーの移送工程からなり、安全に汚泥状トナーを製造回収して、廃トナーのリサイクルを促進するシステム。 （もっと読む）

【課題】 ホッパー内に薬剤の通過経路を邪魔するような仕切板等の部材を設けることなく、薬剤の飛び出しや飛散を抑制できる薬剤分包装置を提供する。
【解決手段】分配桝は桝本体の下方開口を開放する開放姿勢及び閉塞する閉塞姿勢をとり得る蓋部材２４１’から第２水平方向外方に突出する係合部２４１ｂ’を有し、薬剤供給機構は係合部２４１ｂ’と係合する第１回動部２６１ｂと制御部からの信号に基づき第１回動部２６１ｂを駆動する蓋操作機構駆動部２７０とを備え、蓋部材２４１’が閉塞姿勢とされ且つ係合部２４１ｂ’が第１回動部２６１ｂで挟まれた状態で第１回動部２６１ｂが支持軸回り一方側へ回動されると蓋部材２４１’が開放姿勢へ移行し、蓋部材２４１’が開放姿勢とされ且つ係合部２４１ｂ’が第１回動部２６１ｂで挟まれた状態で第１回動部２６１ｂが前記支持軸回り他方側へ回動されると蓋部材２４１’が閉塞姿勢へ移行する。 （もっと読む）

【課題】簡易な構造の装置で、流動性が低く、凝集して塊状になりやすい粉体を閉塞を起こすことなく連続供給するとともに、空気を流入させずに粉体のみを一定速度で溶解機等に真空吸引させることができる粉体供給装置を提供すること。
【解決手段】粉体Ａが投入される円筒状のホッパ１と、ホッパ１内に摺接して回転可能に配設された円錐形状の回転ノーズ２と、回転ノーズ２の底壁周縁部とホッパ内壁との間に形成された粉体の絞り通路３と、絞り通路３と連通して回転ノーズ２の下方に形成された周方向の排出溝４と、回転ノーズ２から排出溝４に延設された攪拌ブレード５と、攪拌ブレード５により送られた粉体Ａを排出溝４に設けた排出口４ａから吸引して排出する吸引ノズル６と、排出口４ａに粉体Ａを導くために排出溝４に突出した切出爪７とを備える。 （もっと読む）

【課題】一定重量の燃料を安定的に供給することが可能なガス化装置の制御装置を提供する。
【解決手段】ロードセル６１・６１と、実重量演算手段６６１と、ポテンショメータ６２と、記憶部６７と、タッチパネル６３と、重量差演算手段６６２と、回転数補正手段６６３と、を備え、回転数補正手段６６３は、重量差演算手段６６２によって演算された燃料重量差ΔＷにおいて、タッチパネル６３によって設定された燃料重量Ｗｄよりも実重量演算手段６６１によって演算された燃料重量Ｗｒが大きい場合は、スクリュウコンベア４０の回転数を減少する補正を行い、重量差演算手段６６２によって演算された燃料重量差ΔＷにおいて、タッチパネル６３によって設定された燃料重量Ｗｄよりも実重量演算手段６６１によって演算された燃料重量Ｗｒが小さい場合は、スクリュウコンベア４０の回転数を増加する補正を行うものである。 （もっと読む）

【課題】振動が加えられるために、粉体の排出量が微妙に変化するようなメカニックを用いない方法であって、最終的に供給盤の計量溝から確実に精巧に粉体を排出部分に落下させ、計量溝に粉体が残らない定量フィーダ装置を提供する。
【解決手段】粉体の収容容器６と、その下方の駆動部から収容容器内に突出させた主軸７に取り付けた攪拌手段１０と、攪拌手段の下方に設けた供給手段１２と、駆動部と連動する回転軸１６に取り付け、周縁に粉体の計量溝を適宜ピッチで形成した供給盤１５と、その外方端下に形成した排出シュート１８とより構成して、排出シュート上には供給盤の計量溝の粉体を排出シュートに対して強制的に落下させる手段を備えた粉体の定量フィーダ装置において、落下させる手段は、供給盤の計量溝と排出シュートが重なる位置の上方に配し、エアノズル１９で吹き出す、もしくはサクションノズルにより計量溝の下方から吸引する。 （もっと読む）

【課題】粒選別機と色彩選別機とを一体的に配設した場合に、粒大選別機及び色彩選別機のそれぞれの仕様に応じた処理能力の調整、及び被選別物の選別原料が異なる場合の、粒選別機及び色彩選別機の各選別要素の調整を迅速かつ容易に行うことを可能とする。
【解決手段】粒大選別部３と光学選別部との接続部には、貯留タンク１３と、貯留タンク１３内の貯留量を検知する下限量検出器５７及び上限量検出器５６と、整粒を受けて光学選別部に供給する振動フィーダ１４とを設けるとともに、下限量検出器５７及び上限量検出器５６の検知信号により貯留タンク１３に貯留される整粒の単位時間当たりの流量を算出するとともに、光学選別部の精品排出部に配設された計量器の計量信号により袋詰め精品の単位時間当たりの流量を算出し、これらの流量を比較して振動フィーダの搬送量の増減を制御する制御手段を設けた。 （もっと読む）

【課題】 内側シュート及び２つの外側シュートから排出される被計量物を一時保持することができ、かつ取外し及び取付け作業を容易に行うことができる集合ホッパ及びそれを用いた組合せ秤を提供する。
【解決手段】 計量ホッパ４から内側方向へ排出される被計量物を集合させて排出させる内側シュート６ａと、外側方向へ排出される被計量物を集合させて排出させる２つの外側シュート６ｂ、６ｃと、内側収納室７ａ及び２つの外側収納室７ｂ、７ｃと第１及び第２ゲート７１、７２とを有する集合ホッパ７とを備え、第１ゲート７１は、第１の外側収納室７ｂの排出口を開閉するためのゲートと内側収納室７ａの排出口の第１の外側収納室寄りの半分部分を開閉するためのゲートとを兼ね、第２ゲート７２は、第２の外側収納室７ｃの排出口を開閉するためのゲートと内側収納室７ａの排出口の第２の外側収納室寄りの半分部分を開閉するためのゲートとを兼ねている。 （もっと読む）

【課題】 トレイを用いた従来のボール供給装置が有する人手により排出不良の原因を除去しなければならないという問題の無いボール供給装置の提供を課題とする。
【解決手段】 ホッパーと、該ホッパーの下部に設けられた電磁フィーダーと、電磁フィーダーのボール払い出し口の直下にボール受け入れ口を有し、他端に排出口を有し、樋内をボールが受入口から排出口に自然に回転していくように傾斜して設けられた樋と、樋の排出口の下部に、それぞれ別個に上下可動に設けられた一組のストッパーと、該ストッパーより排出側で樋の上部に設けられた非接触式センサと、樋のボール排出端下部に設けられた搬送パイプとからボール供給装置を構成する。 （もっと読む）

【課題】粉体を加圧して供給するロックホッパシステムにおいて、ロックホッパからフィードホッパへの粉体移送時に、フィードホッパから排出される粉体供給量が変動するのを抑制する。
【解決手段】ロックホッパ上部とフィードホッパ上部を連通させる第二の均圧管に開度可変バルブを設置し、フィードホッパへの粉体移送速度に応じて開度を制御する。ロックホッパ出口に開度可変バルブを設けて、ロックホッパからフィードホッパへの粉体移送速度に応じて開度を制御する。ロックホッパ下部あるいはロックホッパ下部の配管にエアレーションガス供給系を設けて、エアレーションガス量をロックホッパからフィードホッパへの粉体移送速度に応じて制御する。ロックホッパ下部に多段にエアレーションガスを供給できるようにし、フィードホッパへの粉体移送速度に応じて、各段からのエアレーションガスの供給間隔を制御する。 （もっと読む）