【課題】ベルトコンベア上に載置された多数の包装袋を１枚ずつ所定位置まで安定して送ることができる包装袋供給装置を提供すること。
【解決手段】第１モータ９により駆動される搬送ベルト８上に多数の包装袋を縦方向で前下がりに重ねて載置するベルトコンベア５と、フロントプーリ３０と第２モータ２５により駆動される駆動プーリ２４とに掛け渡した繰り出しベルト３２を備えた繰り出し手段２０をベルトコンベア５の上方に設け、繰り出しベルト３２を搬送ベルト８よりも早送りすることにより先頭の包装袋から順に所定位置まで送る包装袋供給装置において、搬送ベルト８上に載置された包装袋の高さにより変化するフロントプーリ３０の中心の角度を角度検出器４１によって測定し、その測定された検出パルス値に基づいて決定された出力周波数により第１モータ９の回転速度を制御する。 （もっと読む）

【課題】最下層の段ボールシートとこの上側に位置する次の段ボールシートとの間に生じる摩擦抵抗やこすれを低減できる段ボールシート給紙装置を提供する。
【解決手段】段ボールシート収納枠２０内に略水平に積層された複数の段ボールシート１１のうちで最下層の段ボールシート１１Ａを段ボールシート搬送手段３０の回転駆動によって１枚ずつ搬送する際に、最下層の段ボールシート１１Ａの後端部１１ｂ側の下面と対向して設置され、且つ、最下層の段ボールシート１１Ａが段ボールシート搬送手段３０によって所定の距離だけ搬送された後に、最下層の段ボールシート１１Ａの上側に位置する一以上の段ボールシート１１Ｂの後端部１１ｂ側を上昇させる一方、最下層の段ボールシート１１Ａが段ボールシート収納枠２０の外側に搬送された後に、一以上の段ボールシート１１Ｂの後端部１１ｂ側を下降させるシート後端部昇降機構５０を備えた。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ラベルマガジン内のラベル束を安定に押圧することができ、ラベルの送り出し不良の発生が抑えられる枚葉ラベル供給装置とラベリングマシンの提供を目的とする。
【解決手段】本発明の枚葉ラベル供給装置は、前面にラベル取出口７が設けられ、該ラベル取出口７側から各枚葉ラベル１０１が配列するようにラベル束１００が収容されるラベル収容部５と、ラベル収容部５内に収容されたラベル束１００を後方から押圧する押圧板および鉈状押圧板３８とを有し、押圧板は、ラベル収容部５内で、鉈状押圧板３８よりも後方に位置するように前後方向に移動可能に設けられ、鉈状押圧板３８は、ラベル収容部５内をラベル束に割り込む方向に出入可能であり、ラベル束の重ね方向に沿って前後方向に移動可能に設けられている。 （もっと読む）

【課題】ストッカ２に積層状態で収容した薄板状物品１（例えば厚さ１ｍｍ前後）を、押出部材４により１個ずつ順次ストッカ外に取り出す装置。押出部材４の板厚を大きくして剛性を高めその変形を防止する。押出部材４が待機位置に復帰するときに薄板状物品１が変形するのを防止する。
【解決手段】ストッパ３に上下方向に沿って溝１２を形成し、押出部材４に突起４ｂを形成する。押出部材４は溝１２内にはまった状態で下降し、突起４ｂがストッパ３に当接した先頭の薄板状物品１Ａを下方に押し出す。押出部材４が下端の押出位置に達したとき、ガイドレール１６が外方に揺動し、それに伴い押出部材４が外方に揺動してストッカ２から離れ、その状態で押出部材４は上端の待機位置に復帰する。押出部材４は任意の厚さに設定できる。 （もっと読む）

【課題】効率よくパネルを梱包箱に梱包することが可能なパネル梱包方法を提供する。
【解決手段】本発明に基づくパネル梱包方法は、厚み方向に貫通孔２１を有する合紙２０を間に挟み込んだ状態で複数のパネル１０を梱包箱に梱包する方法であって、合紙２０をパネル１０上に非吸着で供給するステップと、合紙２０に設けられた貫通孔２１を介して露出する部分のパネル表面を吸着することにより、合紙２０をパネル１０上に載置した状態でパネル１０を合紙２０ごと保持するステップと、パネル１０を合紙２０ごと保持した状態でこれを梱包箱内に移載するステップとを含む。 （もっと読む）

【課題】 板要素のための装填ステーション、及びそのような装填ステーションを組み込んだ、板要素を加工するための機械を提供する。
【解決手段】 本発明は、最初のスタック（３）から要素（１ａ）を取り出すための取り出し手段（７）と、中間パケット（１９）の形態で取り出された要素（１）を貯蔵するための、取り出し手段（７）の下流に配置された中間貯蔵手段（１６）と、貯蔵手段（１６）から挿入ステーションに要素（１）を運搬するための運搬手段（１８）と、要素（１）を層状にするための、貯蔵手段（１６）の下流に配置された層状化手段（２１）とを含む、貯蔵部（４）内に配置された要素の最初のスタック（３）から、要素を加工するための機械への挿入のためのステーションに、板要素（１、１ａ）を装填するためのステーションに関する。 （もっと読む）

【課題】包袋を捩れなく、包装機における包袋支持要素への供給。
【解決手段】吸引カップ２３を、包袋３０に向けて矢印８１のごとく押し出し、１つの包袋３０を吸着して元のポイントに復帰する。第１主軸１１の回転により包袋３０を、円軌道７０に沿い移動したあと、矢印７１のごとく押し出して吸引カップ２３から開放する。包袋３０は、点線矢印８０のごとく落下しかつ第２主軸４９の回転で円軌道７２に沿って運搬され、続いて包装機の包袋搬送軌道７４の真下まで押し出たあと、第２主軸４９の上方向への運動でもって矢印７５のごとく押し上げる。この場合、包袋は基板に添って運動するので捩れない。 （もっと読む）

本発明は、所定の中間位置に配置された板状要素（７ａ，７ｂ，７ｃ）を把持して板状要素（７ａ，７ｂ，７ｃ）を連続して位置する加工ステーション（３，４，６）中に定格走行状態で運搬するコンベヤ（８，９）を備えた板状要素の加工機械の送込みステーション（２）内において板状要素（７）を位置決めする装置であって、‐上流側位置から下流側位置に、そして下流側位置から上流側位置に交互（Ａ）に長手方向に移動している板状要素（７ａ，７ｂ，７ｃ）を一時的に保持して板状要素（７ａ，７ｂ，７ｃ）を後側位置でピックアップし、これを中間位置に運ぶようにし、そして空の状態で戻る手段（１８）と、‐定格走行状態の関数として保持手段（１８）を上流側位置から下流側位置に、そして下流側位置から上流側位置に長手方向に移動させるモータ（２３）と、‐板状要素（７，７ａ，７ｂ，７ｃ）の後側長手方向位置を検出して位置信号を出力する手段（２７）とを有する形式の装置に関する。モータ（２３）は、板状要素（７，７ａ，７ｂ，７ｃ）を後側位置から中間位置に移動させるよう保持手段（１８）を検出手段（２７）により出力された信号に従って上流側位置から種々の下流側位置に移動（Ａ，Ａａ，Ａｂ，Ａｃ）させることができる。
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【課題】板紙の上下面を反転させると共に、数十枚の板紙を一塊として形崩れすることなく搬出コンベヤの搬送面に移載することができる板紙類移送装置を提供する。
【解決手段】垂直起立姿態から前傾姿態に傾動し得るように軸支された搬入コンベヤＡと、該搬入コンベヤと連なる搬出コンベヤＢを備え、搬入コンベヤが垂直起立姿態であるときに数百枚の段ボール紙等の板紙Ｐが台腕２２に載置され、該搬入コンベヤを前傾姿態として搬送作動させることで該板紙が前方に押し出され、該搬入コンベヤに設けた持上装置により搬入コンベヤ上の数十枚の板紙Ｐが一塊となって持ち上げられ、搬入コンベヤの上部に引掛押出機構Ｄを設け、板紙塊の上縁部に該引掛押出機構を係合させ該板紙塊を前方に押し出すことで該板紙塊が前伏せ状に傾倒され、さらに搬出コンベヤには受腕６４が斜め前方に起立動する板紙受止機構Ｅを設け、引掛押出機構によって傾倒した板紙塊が該受腕により斜め状態で受止られるようにする。 （もっと読む）

【課題】複数種類のシートに対応することが可能な、シートの供給装置および供給方法を提供する。
【解決手段】供給装置は、平面状のシートを搬送して供給する。供給装置は、マガジンと、取出機構とを備える。マガジンは、搬送方向に垂直な断面がＶ字状となる２つの斜面を有し、当該斜面上に載置されたシートを当該搬送方向へ搬送する。取出機構は、斜面上の所定の取出位置にあるシートを取り出して次工程へ供給する。これによれば、マガジンは、シートを２つの斜面上に載置するので、２つの斜面のなす角度とシートの２辺の角度とが合えば、どのような大きさ・形状であってもシートを搬送することができる。すなわち、供給装置は、大きさや形状が異なる複数種類のシートに対応することができる。 （もっと読む）

【課題】板状に折り畳まれたカートンブランクを、良好な整列状態でマガジンに一括して供給することが可能なカートンブランク用通い箱及びこれを用いたカートンブランクの搬出方法を提供する。
【解決手段】サック貼りされてなり且つ板状に折り畳まれたカートンブランクを、立位状態で同一方向に複数整列させて内部空間１Ａ、１Ｂに収容するカートンブランク用通い箱１であり、カートンブランクの整列方向で対向して配される一対の側板部１１、１１には、各々の開口２側の端部１１ａ、１１ａにおいて少なくとも一対の切り欠き部４１、４２が設けられている。 （もっと読む）

【課題】物体の注意深い取り扱いを構造的に簡単な態様で保証するシート型物体を移動させるための装置を提供する。
【解決手段】装置（１）は、物体（２）のためのホルダ（５）と、ホルダ（５）のための動作経路（７）を規定するムーバ（６）とを備える。動作経路（７）は、ホルダ（５）によって物体（２）を拾い上げるために、シート面に対して略垂直に延びる略直線状部分（７ａ）を含む。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、吸引出しの際にかぶせ蓋を揺動させたり傾斜させたりすることなく水平を保ったまま安定して１枚づつ吸引出しすることができるようにして、１枚ではなく２〜３枚のかぶせ蓋が同時に抜け落ちする吸引出し不良を確実に解消する食材の容器内連続充填ラインにおけかぶせ蓋の供給筒装置を新規に提供するものである。
【構成】 本発明は、供給筒内に多数重ね入れしたかぶせ蓋を下端の円形フランジ内から一枚づつ掛止を解いて吸引出しするようにした装置において、水平を保ったままかぶせ蓋を安定して一枚づつ吸引出しするために、前記円形フランジの内面に掛止許容幅より短い内向幅と周方向に一定の長さを有す掛止面を等間隔を置いて１０数個において突設したことを特徴とする食材の容器内連続充填ラインにおけるかぶせ蓋の供給筒装置にある。 （もっと読む）

マガジン内のブランクのスタックの端部からカートンブランクを選出し又は取り出すためのカートン供給器アセンブリーが開示されている。アセンブリーは、マガジン及びカートン供給器アセンブリーへカートンブランクのスタックを移動させるコンベアを備える。支持軸アセンブリーが、マガジンの下流の端部に配置され、カートンブランクのスタックを支持するため、スタック内の最前のカートンブランクにもたれかかる支持軸を有する。支持軸は、支持軸が回転される際に素早い振動をするように、偏心的に回転可能に取り付けられモーターにより駆動される。サポート軸のこの動きにより、殆どの時間の間、最前のブランクが支持軸から僅かに離間され支持軸と非接触状態を維持し、従って、最前のブランクと支持軸間の平均摩擦をかなり減らす。このように、最前のブランクは供給器アセンブリーの吸引カップにより確実に捕らえられ、次いで、供給器アセンブリーは、とても小さな摩擦抵抗のみで、最前のブランクを支持軸から下方へ滑らせ、そしてブランクのスタックから滑り出させる。従って、吸引カップは、ブランクへの吸着を続け、摩擦抵抗を克服して生じるせん断力によって滑り落ちることは無い。
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【課題】カートンの取り出し不良の発生を低減して、加工ラインの稼働率を向上させることのできるカートン取出供給装置を提供する。
【解決手段】カートン取出供給装置１は、折り畳まれた状態のカートン７を収容するカートン収容部２と、そのカートン収容部２に収容されたカートン７を吸引するための弾性変形可能な吸引カップ１１を先端部に有する駆動吸引部３と、を備える。駆動吸引部３には、折り畳まれた状態のカートン７の第一方向の両端側をそれぞれ吸引するように吸引カップ１１が配置されている。また、吸引カップ１１は、カートン７の第一方向よりも、第一方向に垂直な第二方向に長い形状を有するように配置されている。吸引カップ１１によってカートン７を吸引しつつ、駆動吸引部３が後退することにより、カートン収容部２から、カートン７が１枚取り出される。 （もっと読む）

本発明に係る、作業ステーションにフラット材料片（Ｂ）を供給し、かつフラット材料片（Ｂ）を見当正しく搬送するための装置は、該フラット材料片（Ｂ）の前縁を把持して、該フラット材料片（Ｂ）を加速するためのグリッパ装置（２）と、加速された前記フラット材料片（Ｂ）を前記グリッパ装置（２）から受け取るための少なくとも１つのシート受取りローラ（３）とを備える。該シート受取りローラ（３）は、該シート受取りローラ（３）の周囲で働く、加速された前記フラット材料片（Ｂ）を把持するための少なくとも１つのローラグリッパ（４）を備える。本発明に係る装置は、フラット材料片、特にシートを、回転機械のフラット材料片を搬送するサクションベルト（７）に見当正しく供給することができるように構成されることが望まれる。このために、前記シート受取りローラ（３）が、該シート受取りローラ（３）の周囲の、回転方向（Ｒ）で見て前記ローラグリッパ（４）の後に接続する部分に、複数のサクション穴（５）を備え、かつ少なくとも１つのサクションベルト（７）を備えるサクションベルト搬送装置が設けられており、閉鎖位置から開放位置への前記ローラグリッパ（４）の移行及び前記サクション穴（５）のサクションエア負荷が制御可能である。
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【課題】カートンを取り出す際に、積載されたカートンの各部位をカートン取出口に確実に位置させることのできるカートンマガジンを得る。
【解決手段】複数のカートン送りコンベア１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄは、それぞれカートン収納部１０に供給されたカートン１を縦置き状態で順次カートン取出口１５に搬送する。到着センサ１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄは、それぞれ搬送されるカートン１の複数箇所が、カートン取出口１５にそれぞれ位置するかを検知する。コンベア駆動制御手段１８は、到着センサ１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄの検知状態に基づいてカートン送りコンベア１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄの駆動制御を行う。 （もっと読む）

製品が供給されるときに通るギャップを調整するための方法において、回転部材が予め定められたトルクによって駆動され、回転部材（１１０ａ、１３０）が停止するまで、回転部材が、ギャップ内に配置されている製品に対して移動される。
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【課題】印版の厚みの相違による印刷ローラの径の変更に対応させてシート状ワークの送り出し速度や送り出しタイミングが調整でき、シート状ワークの厚みや長さ等に合わせ、各シート状ワークに適した位置設定や送り出しを可能にする。
【解決手段】積層されたシート状ワークＷの最下層のシート状ワークＷ１を印刷ユニットＳ２側に送り出す複数の給紙ローラ３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄと、複数の給紙ローラに対する突出量を昇降動により調整し、給紙ローラと最下層のシート状ワークＷ１との接離を調整するグレート４と、グレート４を昇降動作させる駆動手段Ｍ４ａ，Ｍ４ｂと、複数の給紙ローラを回転駆動させる駆動手段であってグレート４の駆動手段Ｍ４ａ，Ｍ４ｂとは別に配される駆動手段Ｍ３と、これらの駆動を制御する制御手段１１を備え、制御手段１１は印刷ユニットＳ２の印刷ローラＲｎ(ｎ＝１，２・・)の駆動と連動させる。 （もっと読む）

【課題】枚葉ラベルの供給速度の高速化を図りつつ、ラベリングマシンの運転中に枚葉ラベルの補充が行なえること。
【解決手段】多数の枚葉ラベルを収容した固定式のラベルマガジンと、前記ラベルマガジンの開放された前部に対向して配設され、鉛直方向の回転軸を中心に一方向に向けて間欠的に回転する取出ドラムとにより構成され、前記取出ドラムが、ドラム本体の側面を越えて前進および後退自在に設けられた単数または複数のラベル吸着手段を有し、ラベルマガジン内の枚葉ラベルを吸着して取り出せるように、前記取出ドラムの回転停止時にラベル吸着手段を前進および後退可能に構成した。 （もっと読む）