【課題】廃熱利用装置のエネルギー回収効率を大幅に向上することができる内燃機関の廃熱利用装置を提供する。
【解決手段】冷却水を外気の通風により冷却させるラジエータ(12)を有する冷却水回路(4)と、冷媒を凝縮させる第１凝縮器(24)を有するランキンサイクル(6)と、冷媒を凝縮させる第２凝縮器(36)を有する冷凍サイクル(8)とを備えた内燃機関(2)の廃熱利用装置であって、第１及び第２凝縮器は水冷熱交換器であって、第１及び第２凝縮器を流通した水を外気の通風により冷却させる空冷熱交換器(46)を有する水回路(44)と、空冷熱交換器とラジエータとからなる熱交換ユニット(53)とを備える。 （もっと読む）

【課題】熱損失の一層の低減を図る。
【解決手段】作動媒体１３が液体状態で流動可能に封入された管状の容器１０と、容器１０の一端側に形成され、容器１０の外部から供給された熱で作動媒体１３を加熱して蒸発させる加熱部１５と、容器１０のうち加熱部１５よりも他端側に形成され、加熱部１５で発生した作動媒体１３の蒸気を冷却して凝縮させる冷却部１９と、容器１０の他端部に連通し、作動媒体１３の蒸発と凝縮に伴う作動媒体１３の体積変動によって生じる作動媒体１３の液体部分の変位を機械的エネルギに変換して出力する出力部１１とを備え、加熱部１５内には、作動媒体１３の加熱を促進する伝熱部材１６が配置され、伝熱部材１６内には、作動媒体１３が流通可能な流路２４が多数個形成されている。 （もっと読む）

本発明は、内燃機関（２）の損失熱の回収方法に関し、下位のプロセス圧力（ｐ_ｕ）と第１の温度（Ｔ_１）から上位のプロセス圧力（ｐ_ｏ）と第２の温度（Ｔ_２）への、フィードユニット（３）を用いて液体の作動媒体（Ａ）を圧縮し、内燃機関（２）の損失熱を含む熱媒体から作動媒体（Ａ）への熱伝達により、熱交換器内で第２の温度（Ｔ_２）から第３の温度（Ｔ_３）へ作動媒体（Ａ）を加熱し、作動媒体（Ａ）は、液相から気相に移行し、膨張装置（５）内において、少なくともほぼ下位のプロセス圧力（ｐ_ｕ）と第４の温度（Ｔ_４）へ作動媒体（Ａ）を膨張し、機械的仕事を膨張装置から取り出すことができ、コンデンサ（６）内で気相から液相へ作動媒体（Ａ）を移行し、及び、フィードユニット（３）へ作動媒体（Ａ）を伝送する、というステップを有している。本発明に基づき、内燃機関（２）の１つの作動状態において、膨張装置（５）内の作動媒体（Ａ）が、少なくともほぼ飽和蒸気線（Ｓ_Ｇ）にまで膨張するように、上位のプロセス圧力（ｐ_ｏ）が調整される。本発明は、さらに、本方法を実施するための内燃機関にも関する。 （もっと読む）

【課題】潤滑油で潤滑される膨張機及びポンプを備えたランキンサイクル装置において、膨張機及びポンプで作動流体に混入した潤滑油を分離回収し、この潤滑油を膨張機及びポンプの各々に適量ずつ供給できるようにする。
【解決手段】作動流体を圧送する圧送ポンプ２、加熱器（再生熱交換器１６，蒸発器５）、膨張機１、及び凝縮器６を流路で順次接続して成る作動流体循環回路２０と、膨張機１及び圧送ポンプ２にて作動流体に混入した潤滑油を作動流体から分離するオイル分離器１１と、潤滑油を貯留する一つのオイル貯留タンク１２と、オイル貯留タンク１２から膨張機１へ潤滑油を供給する第一潤滑油供給路３１と、オイル貯留タンク１２から圧送ポンプ２へ潤滑油を供給する第二潤滑油供給路３２とを、ランキンサイクル装置１０に備えた。 （もっと読む）

【課題】作動流体の加熱量を適正に制御することにより、エネルギー回収効率を確実に向上することができる内燃機関の廃熱利用装置を提供する。
【解決手段】ランキンサイクル(8)は、膨張機(20)から流出された作動流体にて蒸発器(10)に流入される作動流体を加熱する第１再生器(32)と、膨張機から流出された作動流体にて蒸発器から流出された作動流体を加熱する第２再生器(34)とを有する。 （もっと読む）

【課題】流体ポンプ付き膨張機を用いたランキンサイクル装置において、膨張機入口側と流体ポンプ入口側における作動流体の密度比が、これらの吸入容積比と等しく、一定となるため、温度や圧力に対して密度の変化が少ない飽和液である流体ポンプ入口側の作動流体の密度と共に、膨張機入口側の作動流体の密度も固定されてしまうので、加熱装置における加熱量や加熱温度が変化しても追従できず、ランキンサイクル装置の効率が低下してしまうという課題が生じていた。
【解決手段】流体ポンプ１５入口側の液相の作動流体に気相の作動流体を混ぜることにより、エンタルピーを殆ど変化させることなく、作動流体の密度だけを低下させ、それに伴って、膨張機入口側の作動流体の密度も同様に低下させることで、効率の良い条件でランキンサイクル装置の運転を可能にする。 （もっと読む）

【課題】超臨界蒸気複合サイクル及びその方法を提供する。
【解決手段】ガスタービン１６と、超臨界蒸気タービンシステム１８と、超臨界蒸気熱回収蒸気発生器（ＨＲＳＧ）３０とを含む。ＨＲＳＧは、入口の過熱器に蒸気を供給するように構成された超臨界蒸発器４４と、蒸気タービンシステム１８から低温再熱蒸気を受けかつ再加熱蒸気を該蒸気タービンシステム１８に戻す再熱器５０、５２とを含む。再熱器は超臨界蒸発器４４の排気ガス流路下流に配置された第１のセクション５０と、上流に配置された第２のセクション５２とを含む。蒸気タービンシステム１８からの低温再熱蒸気は、第１の再加熱器セクション５０によって受けられ、また該第１の再加熱器セクションから流出した蒸気は、超臨界蒸発器４４の上流の第２の再加熱器セクション５２に供給される。 （もっと読む）

【課題】 火花点火エンジンの排気熱利用システムにおいて、エンジン低負荷条件下で、十分な排気熱量を確保しつつ燃料消費量増加を抑制する手段の提供。
【解決手段】 火花点火エンジンの能動的排気熱利用システムであって、エンジン低負荷条件下、エンジンの火花点火タイミングを遅らせる火花点火時期遅延制御手段と、エンジン低負荷条件下、吸気絞り弁開度を増加させる吸気絞り弁開度制御手段と、を有することを特徴とする、エンジン低負荷条件で十分な排気熱を確保した場合でも、要求出力を確保しつつ、燃料消費量増加を軽減することが可能なシステム。 （もっと読む）

【課題】燃料資源に起因する問題を起こさずに、従来の内燃機関によるのと同等程度以上のエネルギを効率よく取り出すこと
【解決手段】高圧状態で供給される炭酸ガス３５ａが大気圧になるときの体積膨張による力により作動子を駆動する炭酸ガスエンジン１と、上記炭酸ガスエンジン１に高圧状態の炭酸ガス３５ａを供給する供給系経路３４Ａと、上記炭酸ガスエンジン１から排出される大気圧の炭酸ガス３５ｂを回収する回収系経路３４Ｂとからなり、上記供給系経路３４Ａと回収系経路３４Ｂを接続して炭酸ガスが循環する循環回路３４を構成する。 （もっと読む）

【課題】 一つの部品で膨張器と圧縮機の機能を発揮させることにより、ランキンサイクル等システムのコンパクト化が可能な膨張器一体型圧縮機の提供。
【解決手段】 断面が略楕円形状のシリンダ室を規定するシリンダ１１と、シリンダ室内の長径方向略中央部に回転可能に配置されてシリンダ室内を圧縮室２と膨張室４に区画するロータ１２と、ロータ１２の回転に伴ってシリンダ室の周壁を摺動可能にロータ１２に対し進退自在に設けられて圧縮室２の容積を減少させると同時に膨張室４内の容積を増加させる複数のチャンバーにそれぞれ区画する複数のベーン１３と、圧縮室２と膨張室４にそれぞれ配置された吸入口２２、４２及び吐出口２３、４３と、が備えられ、圧縮室側を圧縮機２として作用させる一方、膨張室側を膨張器４として作用させる。 （もっと読む）

【課題】 エンジンの運転状態に応じて冷却媒体の供給状態がより適切に制御され得る、エンジン廃熱回収システムを提供する。
【解決手段】 エンジン廃熱回収システム１００は、冷却水供給ポンプ１４６と冷却水噴射部１５０とを備えている。冷却水供給ポンプ１４６は、エンジンの運転状態に応じて、冷却水噴射部１５０に冷却水を供給するように構成されている。冷却水噴射部１５０は、液体状の冷却水をエンジンブロック１１０に向けて噴射するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】使用済みの流動材を効率良く再利用することで、流動材の廃棄物処理量を減少させ、その廃棄物処理費を低減する。
【解決手段】加圧流動床複合発電において、火炉２内の流動層の維持と炉内脱硫を行うための石炭と石灰石が混ざった流動材ＢＭの粒径が大きくなったものを、ＢＭリサイクル装置１２で、その粒径０．３ｍｍ〜３．３５ｍｍのものに分離し、粒径が３．３５ｍｍより大きいものはＢＭ粗粉砕機１４で粉砕して、再び流動材ＢＭとして利用し、更にその粒径が０．３ｍｍより小さいものは、石灰石に混入して燃料として利用する。 （もっと読む）

【課題】効率よくエンジンの過給を行うことができると共に、エンジンの廃熱を効率よく回収することのできる廃熱回収システムを提供することを課題とする。
【解決手段】廃熱回収システム（１）は、エンジン（２）の過給を行うコンプレッサ（９）、エンジン（２）の廃熱によって発生する蒸気によって作動し、コンプレッサ（９）を駆動するタービン（５）、コンプレッサ（９）を駆動するモータ（１１）を備える。また、モータ（１１）とタービン（５）との連結状態を切り替える第１クラッチ（１３）、コンプレッサ（９）とタービン（５）との連結状態を切り替える第２クラッチ（１５）、コンプレッサ（９）とモータ（１１）との連結状態を切り替える第３クラッチ（１７）、これらのクラッチの切替指令を行うＥＣＵ（１８）を備え、エンジン（２）の状態に応じて、各クラッチの断続状態を切り替える。 （もっと読む）

【課題】燃料資源に起因する問題を起こさずに、従来の発電システムによるのと同等程度以上の電力エネルギを効率よく取り出すこと
【解決手段】炭酸ガス産出装置８１と、非燃焼型発電装置８２と、炭酸ガス産出装置より排出された炭酸ガス３５を液化する１次液化炭酸ガス製造装置８３と、２次液化炭酸ガス製造装置９０と、１次液化炭酸ガス製造装置と２次液化炭酸ガス製造装置とが接続された炭酸ガスエンジン１とからなり、２次液化炭酸ガス製造装置９０は、冷却部５７と、炭酸ガス液化部６９ａ，６９ｂと、炭酸ガス単離部７１と、液化炭酸ガス貯溜タンク７３とからなり、上記各部を連結して炭酸ガスが循環する循環回路３４を構成し、非燃焼型発電装置８２は電力を１次液化炭酸ガス製造装置及び２次液化炭酸ガス製造装置に供給し、炭酸ガスエンジン１は高圧状態で供給される炭酸ガス３５ａの体積膨張により作動するエンジンからなり、これにより発電する。 （もっと読む）

【課題】高圧給水制御弁のスケール付着率の大幅な低減を図ることができるタービン設備、排熱回収ボイラ装置及びタービン設備の運転方法を提供する。
【解決手段】熱源からの熱によって高圧加熱ユニット３、中圧加熱ユニット４及び低圧加熱ユニット５を介して蒸気を発生させる排熱回収ボイラ２と、排熱回収ボイラ２の蒸気により作動する蒸気タービン６と、蒸気タービン６の排気を復水する復水器８と、該復水器８で凝縮された復水５０を排熱回収ボイラ２側に復水ラインＬ₀を介して送給する給水系統とからなるタービン設備において、前記復水５０を供給する復水ラインＬ₀に、薬剤４６ａとしてアンモニアを薬剤注入手段４５より供給し、給水系統を循環する給水のｐＨを９．８以上とするものである。 （もっと読む）

本発明は、特に内燃機関（１０）に過給するための過給装置（２０）に関する。内燃機関（１０）の排気通路（１２）内に、作動媒体のサイクル（５４）の少なくとも１つの熱交換器（１８）が収納されている。少なくとも１つの排気熱交換器（１８）の上流に、作動媒体のサイクル（５４）内に圧送アセンブリ（３６）が接続されている。作動媒体のサイクル（５４）は、少なくとも１つのタービン部（２２）を含み、少なくとも１つのタービン部（２２）を介して、内燃機関（１０）の吸気通路（１４）内に配置された少なくとも１つのコンプレッサ部（２４）が駆動される。 （もっと読む）

【課題】プラント全体の圧力・温度のバランスを調整し、負荷変動時において、ガスタービンの出力を早期に安定させることのできる石炭ガス化複合発電システム及びその運転制御方法を提供すること。
【解決手段】ガスタービン５ｂの負荷変化時において、燃料ガスのカロリ異常が検知された場合に、ガスタービン５ｂの負荷変動指令値をゼロ若しくは低減させ、この負荷変動指令値に基づいてガスタービン５ｂの発電出力指令を生成する。 （もっと読む）

【課題】 冷却効率及びエネルギー回収効率のいずれについても優れたエンジンを提供する。
【解決手段】 エンジン１００は、廃熱から機械的エネルギーを回収し得るように構成されている。エンジンブロック１１０には、液体状の冷却水を噴射する冷却水噴射部１３７が設けられている。冷却水噴射部１３７によって噴射された後に生じた冷却水の蒸気は、蒸気導出路１４１によって、エンジンブロック１１０の外部に導出される。この蒸気は、過熱器１４２によって加熱され、タービン１４３に達する。タービン１４３にて、蒸気から機械的エネルギーが回収される。タービン１４３を経た蒸気は、コンデンサ１４４にて凝縮される。 （もっと読む）

【課題】二酸化炭素単離を有する発電用システム及び方法を提供する。
【解決手段】発電システム１０はタービンシステム１２を含む。タービンシステム１２は加圧酸化剤３４を供給するように構成された圧縮器セクション１４と、加圧酸化剤３４及び炭素ベース燃料を燃焼させかつ高温煙道ガス３１を発生させる燃焼チャンバ２２とを含む。タービンシステム１２はさらに、高温煙道ガス３１を受けかつ少なくとも２つの段を備えた膨張器セクション２４を含む。２つの段は、ＣＯ_２のリッチな膨張排出ガス３６を発生させるように構成された高圧膨張器２６を含む。高圧膨張器２６は、最終排気５２及び電気エネルギーを発生させるように構成された低圧膨張器２８に流体連結される。ＣＯ_２分離システム４０が、高圧膨張器２６に流体連結されて、該高圧膨張器２６から膨張排出ガス３６を受けかつ次に低圧膨張器２８に送給されるＣＯ_２リーンガス４８を形成する。 （もっと読む）

【課題】原料空気の加熱に別の昇温手段を用いることによる酸素分離効率の低下を回避してエネルギー効率の向上を図る酸素分離ガスタービン複合システムを提供する。
【解決手段】酸化物イオン透過性酸化物からなる分離膜を用いて酸素を分離する酸素分離装置１とガスタービン９とが複合化される。ガスタービン９の圧縮部１０で生成した高圧空気の一部あるいは全量が熱交換によって加熱され、分離膜によって高純度の酸素が分離される。酸素分離後の酸素貧化空気が補助加熱手段を用いて昇温された後、高圧空気の加熱とガスタービン９の駆動に用いられる。 （もっと読む）