本明細書において、バルブと共に用いられる流体流れ制御部材が記載される。バルブと共に用いられる例示的な流体流れ制御部材は、バルブを通過する流体流れを制御する第１の座面を有する本体を含む。本体は、バルブを通過する流体の流れを制御する第１の座面と反対側の第２の座面を形成する。更に、本体は、バルブの弁棒を受容する孔、及び第１の座面に囲まれ、シール又は摺動部材の少なくとも１つを受容するボアを形成し、シール及び摺動部材のそれぞれは、弁棒に連結されたバネ座の第２の表面と係合する第１の表面を有し、バルブを通過する流体流れを制御する。 （もっと読む）

【課題】耐油性に優れた配管機材用シール部材及び配管機材を提供する。
【解決手段】本発明の配管機材としてのバタフライ弁２０は、耐油性に優れたシール部材２２を有する。シール部材２２は、エチレン・プロピレンゴム１００質量部に対して、カーボンナノファイバー５質量部〜７０質量部と、カーボンブラック０質量部〜１２０質量部と、を含み、かつ、カーボンナノファイバーとカーボンブラックとの合計が５０質量部〜１９０質量部である。 （もっと読む）

【課題】バルブ本体とケレップとを螺合させるねじ部のかじりを防止することによってハンドル操作を滑らかにし、操作性の向上及び部品の長寿命化を図ることができるパック式バルブを提供する。
【解決手段】中空状のバルブ本体１０と、バルブ本体１０の一端開口に螺合して中空を密閉するグランドナット４０と、バルブ本体１０内の中空内壁に螺合して閉鎖弁室１６を形成するとともに、一端にガスの流入路１４を開閉させる弁体５１を有するケレップ５１と、一端がバルブ本体１０の中空内に収納され、他端がグランドナット４０を貫通する回動自在なスピンドル２０と、スピンドル２０の他端に取り付けられたハンドル３０とを備え、スピンドル２０とケレップ５０との間に、両者の回転軸Ｓの変位を吸収しつつ、スピンドル２０の回転をケレップ５０に伝達することが可能な回転伝達手段２１，６０（６１，６２），５２を設けた構成としてある。 （もっと読む）

【課題】締め切り性を十分に確保できるバタフライバルブを備えた燃料電池システムを提供することを目的とする。
【解決手段】燃料電池システム１は、燃料電池１０と、燃料電池１０に接続されて空気が流通するエア供給配管２１およびエア排出配管２２と、を備える。エア供給配管２１およびエア排出配管２２には、空気の流量を制御するバタフライバルブ４０Ａ、４０Ｂが設けられる。バタフライバルブ４０Ａ、４０Ｂは、ノーマルクローズ構造であり、筒状のハウジング４１と、ハウジング４１の内壁面に沿って設けられた環状のバルブシート部４２と、バルブシート部４２の一端面側に設けられた弁体４３と、弁体４３を貫通して回動可能に軸支するシャフト軸４５と、を備える。弁体４３のバルブシート部４２に着座するバルブシール面４４は、燃料電池１０側に設けられ、シャフト軸４５は、弁体４３に対して燃料電池１０と反対側にオフセットしている。 （もっと読む）

【課題】仕切弁に比べて比較的構造が簡単な逆止弁に着目して、逆止弁にストレーナの機能を盛り込めるように工夫し、前述した機器冷却システム等の流体装置における前記短所（１）頻繁にメンテナンスしなければならない面倒さ、（２）不経済、（３）設置コストが嵩む、（４）使用場所の制限が厳しくなる、を解消せんとした逆止弁を提供する。
【解決手段】弁ボディ１の内部に形成される内部流路５と、内部流路５の弁内部側端となる弁座９に当接可能な弁体２とを備え、弁体２が、これが弁箱弁座９に当接して内部流路５を閉塞する閉じ位置ｔと、弁体２が弁座９から離れて内部流路５を開放する開き位置ｈとに亘って移動可能に構成されている逆止弁において、弁座９に、内部流路５を流れる流体に対して作用するストレーナ３が傾斜姿勢で一体的に組み込まれている。 （もっと読む）

【課題】構造が簡単で、粉体の種類に対する汎用性が高く、長期使用に対する耐久性が高い粉体切出し装置を提供することを課題とする。
【解決手段】粉体切出し装置１は、粉体Ｐを排出する排出口２０と、排出口２０の口縁に配置される弁座２１と、を有する筒体２と、排出口２０の下方に配置され、弁座２１に対して離間し筒体２から粉体Ｐを排出する開弁状態と、弁座２１に対して接近し筒体２に粉体Ｐを滞留させる閉弁状態と、に切り替え可能な受け皿状の弁体３と、を備える。閉弁状態において、筒体２と弁体３とは非接触である。 （もっと読む）

【課題】パイロット式電磁弁において、パイロット弁シート部の劣化を抑制する技術を提供する。
【解決手段】パイロット式電磁弁であって、パイロット弁体とパイロット弁シート部とを嵌合させる第２弾性体と、第１貫通孔および第２貫通孔の断面より小さい断面形状であり、第１貫通孔および第２貫通孔に挿入されると共に、プランジャに固定されるパイロットピンと、を備え、ソレノイドの励磁に対応して、プランジャが吸引方向に移動した場合において、パイロットピンは、主弁体よりも先に、若しくは、主弁体と共に、パイロット弁体を押圧し、ソレノイドの消磁時に、主弁体が所定の力を受けて、吸引方向に移動した場合において、パイロットピンは、パイロット弁体よりも先に、若しくは、パイロット弁体と共に、主弁体を押圧する。 （もっと読む）

【課題】回転軸の摩耗を低減して制御性の悪化を防止することができる排気バイパス弁を提供すること。
【解決手段】タービン入口側流路３とタービン出口側流路４を連通する短絡流路５と、この短絡流路５を開閉するバルブフラップ６とを備え、該バルブフラップ６が開閉して前記タービン入口側流路３を流動するガスが前記タービン出口側流路へ短絡されるターボチャージャの排気バイパス弁１において、前記バルブフラップ６はその片側を回転中心側として回動自在に支持され、同他側が前記短絡流路５から離間接近して該短絡流路５が開閉され、前記バルブフラップ６と対向する前記短絡流路５の開口縁部、または該短絡流路５と対向する前記バルブフラップ６側面の少なくとも一方は、前記他側縁部にテーパ部１０を備えた。 （もっと読む）

【課題】 蒸気弁の弁棒の円滑な動作を確保すること
【解決手段】 図示していない弁座に接離される弁体１と、弁体１を移動させる弁棒３と、弁棒３を摺動自由に支持する円筒状のブッシュ５、６と、ブッシュ５、６が嵌合される貫通穴７が設けられた支持部材であるケーシング９とを備えて構成され、ブッシュ５、６は、貫通穴７に嵌め合わされる外側ブッシュ５ａ、６ａと、外側ブッシュ５ａ、６ａの内側に嵌め合わされる円筒状の内側ブッシュ５ｂ、６ｂとを有し、外側ブッシュ５ａ、６ａと内側ブッシュ５ｂ、６ｂとが重なり合う一方の端部は、全周にわたって互いに溶接された溶接部２９、３１が設けられることで、残留応力によって内側ブッシュ５ｂ、６ｂの内面に亀裂などの欠陥が生じるのを抑制する。 （もっと読む）

【課題】メタルタッチ型のシート部の改良を行い、シール性と耐久性に優れ、荷重がかかった場合でも軽い力で動作し得る締め付けトルクの小さいバルブ装置を提供する。
【解決手段】本バルブ装置は、弁体および弁座が互いに環状に圧接するシート部を備えたメタルタッチ型のバルブ装置において、弁体における円錐台形の弁頭の環状テーパー面裾部に、断面がアール状の丸型山の形状を成す小突起を突設し、かつ、弁座の孔縁部がアール加工され、弁体の弁頭の環状テーパー面裾部の該小突起と弁座の孔縁部が圧接することにより、メタルタッチ型のシート部のシール性と耐久性を向上させる。 （もっと読む）

【課題】弁座の弁体による閉鎖性能を向上させる。
【解決手段】弁機構１０では、弁座１６の表面に形成された親和性膜２０が、液体に対する親和性を有しており、親和性膜２０が液体を吸収することで、親和性膜２０の表面に液体膜が形成される。このため、弁体２４が弁座１６の弁孔１８を閉鎖する際には、液体膜によって弁体２４と弁座１６との接触面間の微小隙間を閉鎖でき、弁座１６（弁孔１８）の弁体２４による閉鎖性能を向上できる。 （もっと読む）

【課題】排気ガス流れを制限するために弁体が全閉状態となるときに弁体の片端がボアに押し付けられる力を低減すること。
【解決手段】排気圧力制御弁３は、ボア２１と一対の軸受部３２，３３を含むケーシング２３と、ボア２１を貫通し、両軸受部３２，３３にて回転可能に支持される弁軸２７とを備える。弁軸２７の第１端部２７ａは、ケーシング２３から外部へ突出する。ボア２１にて弁軸２７にはスロットルバルブ２４が固定される。スロットルバルブ２４を開閉するために第１端部２７ａにアクチュエータ３６が連結される。第２軸受部３３は、バイパスバルブ２５より下流のバイパス通路２２の中に配置され、その開口部３３ａには連通孔４０ａを有するキャップ４０が装着される。第２軸受部３３の中は、連通孔４０ａ及びバイパス通路２２等を通じて大気に導通し、その端面２７ｃには大気圧が作用可能となっている。 （もっと読む）

【課題】高圧の流体がプラグに衝突するのを抑制すると共に、グランド部の結露や凍結を防止した調節弁を提供することを目的とする。
【解決手段】弁本体２は、流入路８（１次側通路）と、流出路９（２次側通路）と、両者の間に設けられた弁室１２と、プラグ１が挿入されるケージ形ガイド３を備えている。弁室１２には、平形のガスケット６、断面が楔形で中央に流通孔５ｃを有するシートリング５、断面がデルタ形（三角形）のガスケット４の順に載置される。プラグ１はケージ形ガイド３に挿入される。その際に、プラグ１とケージ形ガイド３との間にはグランドパッキン７が介装されてグランド部を構成する。 （もっと読む）

【解決手段】 流体用筐体（５）と、流体用筐体（５）の内部に設けられている少なくとも１つの切替部材（６）と、流体用筐体（５）の外部に設けられているアクチュエーション手段（７０）とを備えるスイッチングバルブ（１００）であって、アクチュエーション手段（７０）は、流体用筐体（５）に衝撃状の力を与えることによって、切替部材（６）にパルス状に力を伝達させて、切替部材（６）を第１の位置（９１）から第２の位置（９２）へと移動させ、切替部材（６）は、第１の位置（９１）において、流体用筐体（５）を通る流路（３、４）の第１の流体状態を定め、切替部材（６）は、第２の位置（９２）において、流体用筐体（５）を通る流路（３、４）の第２の流体状態を定めており、第１の流体状態および第２の流体状態は、互いに異なるスイッチングバルブ（１００）を提供する。 （もっと読む）

【課題】摩耗による流体漏れを防ぐ、スリーブバルブの提供。
【解決手段】バルブアセンブリは、バルブ本体と、バルブ本体に亘る入口端36及び出口端38を有する流体通路34とを備えている。バルブ座部は、前記流体通路内に規定されている。スリーブ60は、流体通路内において軸方向にスライド可能であり、上流端68と、下流端66と、前記流体通路の入口端36及び出口端38に連通する軸方向の流体通路61とを具備している。バルブステム24は、流体通路34から半径方向に離隔されたステムピボット27で揺動自在に取り付けられる。バルブステムは、スリーブを、流体通路34を通じた出口端への流体の流れを選択的に制御するために、前記バルブ座部から離隔した下流端66を有する開位置と、前記バルブ座部に支えられた下流端を有する閉位置との間でスライドさせるように作動可能である。 （もっと読む）

【課題】 操作ノブの回転に従って、流量が広範囲にかつ単調に増加または減少し、内部磨耗が生じにくく、また万一磨耗粉もしくは流体中の異物が流路に存在しても、著しい特性の劣化を生じることがなく、かつ締め切りでの流量が確実にゼロになる流量調節弁を提供する。
【解決手段】 互いに軸方向に摺動可能に嵌合された摺動軸３３２および摺動円筒面３２１ａと、前記摺動軸３３２を軸方向に移動させる移動機構とを有し前記摺動軸３３２および摺動円筒面３２１ａの少なくとも一方の摺動面にはその特定領域が流体通路となる複数のテーパー溝３３３が形成され、このテーパー溝３３３は長さ方向に沿って流路抵抗が漸減または漸増する形状になっている構成の流量調節弁とした。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、母材との先膨張係数差によるクリープ変形，溶接時の残留応力による変形の問題を抑制し、高温蒸気条件下で、摺動部における耐酸化，耐摩耗性を保持し正常に作動できる蒸気弁を提供することにある。
【解決手段】
蒸気温度が６００℃以上の蒸気タービンに用いられる蒸気弁であって、摺動部にＣｒパック処理によるコーティングを形成する。Ｃｒパック処理が施される摺動部は、弁棒１をガイドするブッシュ４の内面，ブッシュ４内面と接触する弁棒１外面，弁体２をガイドするスリーブ５の内面，スリーブ５内面と接触する弁体２外面とする。 （もっと読む）

【課題】プレス成形品の弁室形成部材において、弁シート部に対して弁体が位置ずれや傾斜を生じず、弁シート部の偏摩耗、閉弁状態における弁漏れ、不所望な弁振動・異音、流量のばらつき、摺動抵抗の増大等を招かない電動弁。
【解決手段】キャン４０と、キャン４０の内周に配在されたロータ０と、ロータ３０に連結固定された弁軸６０と、弁軸６０の下端部に設けられた弁体６１と、キャン４０内に配置されて弁軸６０及び弁体６１の昇降を案内するガイドステム８０と、流体が入出せしめられる弁室７１を形成するプレス成形品からなる弁室形成部材７４，及び、弁体６１が接離する弁シート部７２ｂが設けられた、切削加工品からなる弁座部材７２を有する弁本体７０と、ロータ３０の回転に伴って弁体６１を弁シート部７２ｂに対して接離させるためのねじ送り機構１６とを備え、弁体６１の昇降を案内するガイド部７３が切削加工により弁座部材７２とを一体に設ける。 （もっと読む）

【課題】樹脂材製スロットルボディの内部空気通路に配置されたスロットルバルブが固定された樹脂材製スロットルシャフトを樹脂材製スロットルボディに回転支持するもので、軸受を樹脂材製スロットルボディに圧入固定するとクリープや熱応力によるスロットルボディの当該部破損による、軸受の緩みや抜け・回り（ガタ）が生じないようにする。
【解決手段】樹脂材製スロットルボディの軸受孔部の内周に金属ホルダーを固定し、軸受をこのホルダーに圧入により固定する。具体的にはホルダーの一端に鍔があり、他端にはこのホルダーに軸受を圧入していくと、押し上げられスロットルボディ軸受孔部周辺に接触しスラスト方向の規制すると共に回り止めとなる爪を設けた。 （もっと読む）

【課題】設定圧力の上昇を防止できるレギュレータを提供すること。
【解決手段】流体を設定圧力に制御するレギュレータ１において、弁体７が当接又は離間する弁座部１５の硬度が、Ｄ７０以下である。流体を設定圧力に制御するレギュレータ１において、弁体７が当接又は離間する弁座部１５の引張伸び率が、温度２３度の条件下で、２５０％以上である。上記弁座部１５は、ＰＦＡ又はＰＴＦＥを材質とすることが望ましい。 （もっと読む）