【課題】ダイアフラム弁体が弁座に当接する際に発生する弁座支持部のたわみを防止すること。
【解決手段】
第１流路２１と第２流路２２を備える樹脂製弁本体２と、樹脂製弁本体２の上面に連結される樹脂製弁上体３と、樹脂製弁本体２と樹脂製弁上体３との間に狭持される樹脂製のダイアフラム弁体４とを備えること、第１流路２１は、一端が第１ポート２３に連通する第１ポート連通流路２１ａと他端が弁孔１６に連通する第１弁孔連通流路２１ｂとを備え、第１ポート連通流路２１ａと第１弁孔連通流路２１ｂは連結すること、樹脂製弁本体２は、弁室１３と第１ポート連通流路２１ａと第１弁孔連通流路２１ｂとの間に弁座１５を支持する弁座支持部１７を備える、流体制御弁１において、弁座支持部１７は弁座補強部１８を有すること、弁座補強部１８は第１流路２１内を一部塞ぐ形状で形成する。 （もっと読む）

【課題】弁部と弁座の着座時の衝撃による材料組織の剥離により発生するパーティクルの被制御流体への混入を抑制し、被制御流体の高度な清浄度を維持することができるエア操作弁を提供する。
【解決手段】弁座２３を形成した弁室２０を有する弁室ボディ部１１と、弁座をシールする弁部３１と弁室内にダイヤフラム部４０を備える弁機構体３０と、作動エアにより弁機構体を進退させて弁座を開閉駆動制御する駆動機構体９０を収容するハウジングボディ部１２とを備え、駆動機構体は、第１ピストン部５０と、第１ピストン部を付勢する第１ばね８１と、ハウジングボディ部内に摺動可能に収容され、第１ピストン部を内部に摺動可能に収容するとともに第１ピストン部を押圧する第２ピストン部７０と、第２ピストン部を付勢する第２ばね８２とを備え、第２ばねのばね荷重を第１ばねのばね荷重よりも大とする。 （もっと読む）

【課題】隙間調整機構などの装置を設けることなく、ダイアフラムと弁座との隙間を所定の隙間に設定できるダイアフラム式可変絞り装置およびその製造方法を提供する。
【解決手段】第1開口部２１が形成された第1ハウジング１１と、第1開口部２１と対向するように第２開口部２２が形成された第２ハウジング１２と、第1開口部２１の周縁部に形成された第1挟持部３２と、第２開口部２２の周縁部に形成された第２挟持部３３と、第1開口部２１と第２開口部２２との間に設けられ、第1挟持部２１と第２挟持部２２により周縁が挟持されたダイアフラム１３と、第１開口部２１に連通する流体導入路４１と、第1開口部２１に設けられた弁座４５と、ダイアフラム１３との弁座４５との隙間４３に応じた流体を排出する流体供給通路と、を備え、第１ハウジング１１の第1挟持部３２と弁座４５は別体となっており、第1挟持部３２は弁座４５に取り付け又は取り外しが可能とした。 （もっと読む）

【課題】湯沸器において、止水弁４の止水不能になる前段階を的確に検出して、止水弁４が止水不能になる前の適切な時期で湯沸器を使用禁止できるようにする。
【解決手段】電動モータ７はモータ制御部２０１により通電されてレバー８３のカム８２を回転する。レバー８３は、カム８２の回転に伴い揺動し、係合部８３３を弁棒４９２に当接させつつ、弁棒４９２をパイロット弁４９の開弁方向へ連行し、パイロット弁４９を強制的に開弁させ、止水弁４を開弁状態にする。通電量検出部２０４は電動モータ７の通電量を検出する。開弁禁止部２０６は、電動モータ７の通電量が所定の閾値以上になると、次に止水弁４が閉弁位置になりしだい、以降は、モータ制御部２０１による電動モータ７の駆動を禁止して、止水弁４が開弁位置にならないようにする。 （もっと読む）

【課題】 断熱圧縮によるガス温度上昇の防止とダイヤフラム弁の開放に要する時間の短縮とに加え、小型化が可能な開弁装置を提供する。
【解決手段】 開弁装置１０６は、駆動用流体供給ライン２３０と、高速供給ライン２３２と、低速供給ライン２３４とを備える。高速供給ライン２３２は、駆動用流体供給ライン２３０に駆動用流体を供給する。低速供給ライン２３４は、高速供給ライン２３２による駆動用流体の供給速度よりも低い、開閉弁１０２の開放によるガスの温度上昇を防止可能な速度で駆動用流体供給ライン２３０に駆動用流体を供給する。高速供給ライン２３２が、圧力制御弁２５０を有する。圧力制御弁２５０は、駆動用流体の圧力が閉止圧力を超えると閉じる。閉止圧力は、開閉弁１０２においてガスの漏れが生じる圧力を下回る。 （もっと読む）

【課題】単動式エアオペレートバルブの操作用エアを制御することにより、ウォータハンマ現象の発生が確実に抑制できる操作エア用中間弁を提供する。
【解決手段】弁座２２３に当接または離間すると共に、操作用エアのエア流路に連通する貫通孔２５０Ｈを有する弁体２５０と、弁体を挟んで、入力ポート２１１と出力ポート２２１とを繋ぐ主連通路及びオリフィス連通路２２４と、弁体を弁座に向けて付勢する付勢部材２７０と、貫通孔に設けられたチェック弁と、を備え、弁座は主連通路に形成され、弁体は、エア流路のうち、貫通孔内の貫通孔内エア流路をチェック弁で閉路した状態で、入力ポート側と出力ポート側との間で操作用エアの差圧が所定の圧力値以下になったときに、付勢部材の付勢力により弁座に当接して主連通路を閉路し、操作用エアの流れを、主連通路からオリフィス連通路のみに切替えるものである。 （もっと読む）

【課題】定差圧弁の絞り部が流路を大きく絞った状態の下でも正確な定差圧動作を行い得、流量調節を正確に行うことのできる流調弁装置を提供する。
【解決手段】流調弁１８と、流調弁１８における主弁２０の１次側圧力Ｐ_１と２次側圧力Ｐ_２との差圧を一定に保つ定差圧弁６４とを有する流調弁装置１５において、定差圧弁６４における弁体６６の絞り部９４を径方向に張り出した形のフランジ部にて形成する。 （もっと読む）

【課題】全体の小型化と部品点数の削減とを図りつつバルブを作動させる推力を高めてシール性を向上させ、高圧流体用のバルブにも適用でき、可動時にかかる荷重を分散させて耐久性を向上させ、内部構造を単純化して部品点数を削減し、バルブへの組付けや調整も容易なバルブ用アクチュエータを提供する。
【解決手段】エアー駆動のアクチュエータでピストン２５の推力を拡大して弁３５を締め切る推力拡大機構３０を内蔵するバルブ用アクチュエータである。推力拡大機構３０は、弁駆動用出力軸部２６の上部のディスク面３８上に複数のボール２８が配置され、ボール２８は、シャフト４３下端の固定ディスク面５０と、円錐形状のテーパ面状部３１を有するテーパ面状部面４８との間に挟持される。ピストン２５の作動により、ボール２８がディスク面３８と固定ディスク面５０との間を移動して、ピストン２５の推力が出力軸部２６に拡大して出力される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、薬液回路の内部に形成される流路の設計自由度を提供し、あるいは薬液回路の大型化を抑制する技術を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、薬液回路装置を提供する。本薬液回路装置は、薬液を流通させるための薬液流路と、薬液流路の端部に形成されている主開口部とを有する主回路部材と、主回路部材に対して荷重を印加しつつ当接させた状態で組み付けられ主開口部を薬液回路装置の外部から封止する封止面を有する副回路部材と、主回路部材を収容する収容部と、主回路部材を収容した状態で主開口部に通じる位置に設けられている連通用開口部とを有し、荷重の反力を収容部から主回路部材に伝達するフレーム部材とを備える。 （もっと読む）

【課題】高圧流体を使用してもダイアフラムの膜部が変形することを防止して高圧流体の供給制御を行うことができるダイアフラム弁を提供する。
【解決手段】ダイアフラム弁１において膜部２２にアクチュエータ５０側から常に面接触するバックアップ４０を有し、バックアップ４０が、アクチュエータ５０のロッド３１ｂと連結されると共に、第２シリンダ３０ｂを有し、第２シリンダ３０ｂが、ロッド３１ｂが摺動する内壁を有し、ダイアフラム２０の膜部２２の外周に当接して、ダイアフラム２０の外周を膜部２２が変形する方向でボディ１０に固定し、バックアップ４０に対する膜部２２の接触面の形状は、ダイアフラム２０の弁体部２１が弁座１３に当接したとき、バックアップ４０とダイアフラム２０の膜部２２との接触面積が最大となるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】 他方の管路内の圧力が作用してダイアフラムを構成する軸部と開口との間で隙間が発生し、該他方の管路内の流体が一方の管路内に逆流する可能性がない新規なバルブ装置を提供する。
【解決手段】 一方の管路２に開口１２を介して連通し内部に流体が流入するとともに他方の管路３に連通してなる流体流入室１０と、上記開口１２を先端面で開閉するよう移動する軸部８ａとこの軸部８ａの基端から放射状に広がり外周は上記流体流入室１０の壁に固定されてなることにより該流体流入室１０を仕切る薄肉円盤部８ｂとを備えたダイアフラム８と、を備えたバルブ装置１であって、上記流体流入室１０に形成された円形状の開口１２の直径と、上記ダイアフラム８を構成する薄肉円盤部８ｂとの直径の比率は、１．０：０．５〜１．８とされてなるか、又は、上記開口の面積と上記薄肉円盤部の面積の比率が１．０：０．５〜２．７とされてなる。 （もっと読む）

【課題】弁開度を検出する弁開度検出センサを設けた流体制御弁において、低コストで、組付け時の作業性を向上させることができる流体制御弁を提供する。
【解決手段】薬液弁１は、カバー２０の蓋部上に配置される開口から収容し、弁開度検出センサ８０を保持させる内部空間７０Ｓが形成されたセンサカバー７０を備え、センサカバー７０には、カバー２０及び当該センサカバー７０の厚み方向に延びる係止部が形成され、カバー２０には、係止部と係留する溝部が形成されている。 （もっと読む）

【課題】内外圧力差によって開閉作動でき、構造が簡単で、自動的に復帰できるバルブを提供する。
【解決手段】入口部材２０と出口部材３０との間に設けられ、流入口２１と流出口３１との間の流路を取り囲むように筒状に形成され、半径方向に変形可能な弾性体よりなるバルブ本体１０を備える。バルブ本体１０の中心部には、流入口又は流出口の一方を開閉可能な弁体１４が配置され、バルブ本体１０の内周面と弁体１４の外周面との間を角度変化可能な複数の接続部１５が連結している。接続部１５は軸線に対して傾斜している。バルブ本体１０の内側の圧力と外側の圧力との差圧によってバルブ本体１０が半径方向に変形すると、接続部の軸線に対する傾斜角が変化し、弁体１４が軸方向に変位して流入口２１又は流出口３１の一方を開放又は閉鎖する。 （もっと読む）

【課題】ねじ締結によりアクチュエータ部をボディ等と固定した流体制御弁において、ねじの緩みの進行を阻止しつつ、当該流体制御弁の組付け時や分解時の作業性を向上することができる流体制御弁を提供する。
【解決手段】薬液弁は、カバー、シリンダ、ボディ３０及び取付板５０にボルト６０が挿通する貫通孔２０Ｈ，３０Ｈが形成され、カバーには、貫通孔２０Ｈと連通すると共に、ボルト６０の頭部を支持し収容する第１凹部が形成されていること、第１凹部の開口を閉塞すると共に、第１凹部を形成する内周面とボルト６０の頭部とに対し、弾性変形した状態で密着することにより、ボルト６０の締結力の緩みを防止する頭部側キャップ４０を設けている。 （もっと読む）

ダイヤフラムバルブの動作を向上させる新規の特徴には、バルブ本体内にダイヤフラムをよりしっかりと固定する特殊なダイヤフラム形状と、ダイヤフラムをダイヤフラムのアクチュエータに結合するための迅速な接続という特徴とが含まれる。ここで、アクチュエータの前方端が、傾斜面と、拡径先端部と、肩部とを含む一方、ダイヤフラムは相補的な形状の切頂形ボアを含む。バルブは、相互接続された流体流路からの選択能を提供するように、バルブを別のバルブまたは構成要素に極めて近接させて機器パネルに取り付けることを許容するモジュール構造であってもよい。

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【課題】 ダイヤフラムのスムースな開閉作動のために設けたクリアランスに起因してスペーサを兼ねるバネ受け部材が位置ずれしたとしても、位置ずれ後のバネ受け部材を確実に支持して、ダイヤフラムの圧縮代制限機能や閉弁維持機能を確実に発揮させ得る逆流防止装置を提供する。
【解決手段】 弁座７６を構成する筒部７５ａの外周面にリブ７５ｂ，７５ｂ，…を突出形成し、各リブ７５ｂのリブ端面７６ｃを弁座７６と面一に連続する平坦面とし、内周側部位７６ａや外周側部位７６ｂと共に弁座７６を構成する要素とする。ハウジング８の内径Ｄ２とバネ受け部材１１の外径Ｄ１との差に対応するクリアランスの存在に起因してバネ受け部材１１が偏心移動したとしても、内周縁１１１ａ寄りの範囲がリブ端面７６ｃ等に確実に支持される。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成でその開閉状態を視認可能とした流体制御器を提供する。
【解決手段】流体通路が設けられたボディ２と、ボディ２の上方に設けられたケーシング３と、流体通路を開閉する弁体５と、上昇又は下降することにより弁体５を開又は閉方向に移動させる弁棒７と、弁棒７に設けられたピストン８と、ピストン８を駆動するピストン駆動手段１１を備えている流体制御器１において、ケーシング３は、上方に開口するように形成されており、ピストン８は、弁棒７が上方位置にあるときにケーシング３の開口からピストン上端部を露出させるように、弁棒７上端部に設けられている。 （もっと読む）

【課題】軽い操作で吐止水及び流量調節の何れをも行うことができ、しかも一旦流量調節を行った後はその後に止水を行っても次の吐水時に予め調節した所望の流量で吐水を行うことのできるパイロット式吐止水・流調弁装置を提供する。
【解決手段】パイロット式吐止水・流調弁装置１０を、パイロット弁３４を進退移動させて吐止水の切換えを行う吐止水切換機構と、流量調節を行う流調機構とを備えて構成する。
パイロット弁３４は吐止水切換機構と流調機構とで共通とし、また流調機構は吐止水切換機構によるパイロット弁３４の止水動作後の吐水動作時に、パイロット弁３４の流調位置を前回調節した流調位置に維持するように構成し、またパイロット弁３４は伸縮可能な駆動軸６０に設けておく。 （もっと読む）

【課題】圧力制御性の低下を抑制しつつ流体圧力の発振を抑制することができる流体制御弁を提供する。
【解決手段】流体制御弁１０は、ボトムプレート１２、ボディ１４、及びカバー１６を備えている。ボディ１４には流入口１８及び流出口２０が設けられ、流入口１８は上流側流体室２２及び下流側流体室２４を介して流出口２０と連通可能とされている。上流側流体室２２及び下流側流体室２４間は弁体２６によって連通及び遮断される。弁体２６は、軸部３０と、該軸部３０に連結される可撓性膜部２８とを備え、軸部３０のボトムプレート１２側端部には、バネ受け部材３９が組み付けられている。バネ受け部材３９は、略円柱状の小径部３９ｂを有し、小径部３９ｂの外周側には環状に形成されたボトムプレート１２の規制部１２ａが設けられている。小径部３９ｂと規制部１２ａとの間には所定の隙間４８が設けられ、その隙間４８には真空用グリス５０が充填されている。 （もっと読む）