【課題】作業用仕切弁が設置される箇所の流体管路に沿う方向（分岐管等の接続管の管路に直交する方向）の長さを短くした省スペース型であって取り付け箇所の補強構造を簡素にした作業用仕切弁を提供すること。
【解決手段】弁体１０は、密封性を有する可撓シート状体３０と、該可撓シート状体３０を接触支持する支持部材３１とから形成され、支持部材３１は弁体１０の移動方向と直交する方向に複数の支持要素に分割され、複数の支持要素は相互に回動自在にリンク結合され、ガイド手段２４は、管軸に対して直交方向に延びる直交部Ｘと、管軸に沿う方向に延びる並行部Ｙと、直交部Ｘ及び並行部Ｙを滑らかに接続する円弧部Ｚとから形成されており、弁操作手段は、弁体１０をガイド手段２４に沿って出入可能な動力伝達手段６０を有している。 （もっと読む）

【課題】 レバー操作によって弁体が開放された時に快音が出るようにし、そのことによりレバーの操作性を向上したコックの提供。
【解決手段】 コック本体１と、コック本体１の上部に取付けたキャップ３と、コック本体１の液体注出口２を開閉する弁体４と、弁体４を動かすためのレバー５とを備え、キャップ３に音発生機能部６を、レバー５に音発生機能部６への当接部７を備え、レバー５を弁体４の開放方向に操作したとき、レバー５に設けた当接部７が音発生機能部６を押圧して快音を発することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 逆止弁の部品を交換する際に、止水栓自体を給水管路に設置した状態で工具を使用せずに逆止弁の二次側を止水でき、二次側に残っている水道水が逆流して止水栓から外部へ溢れ出すのを防止する。
【解決手段】 流入口１ａに連通する止水栓室１ｂ、流出口１ｃに連通する逆止弁室１ｄ、止水栓室１ｂと逆止弁室１ｄとを仕切る隔壁１ｅ、隔壁１ｅに形成した通水口１ｆをそれぞれ有する本体胴１と、止水栓室１ｂに回転操作自在に収容された通水孔２ａを有するボール２と、逆止弁室１ｄに設けられ、逆流を阻止する逆止弁４と、逆止弁４の周囲に配置されて本体胴１に操作可能に且つ移動調整自在に設けられ、逆止弁室１ｄ側の隔壁１ｅに当離座する第２弁体パッキン３０を取り付けた筒状の第２弁体６とを備えており、第２弁体６は、その第２弁体パッキン３０を逆止弁室１ｄ側の隔壁１ｅに当接させたときに、逆止弁４を囲繞して逆止弁４の二次側を止水する構成とする。 （もっと読む）

【課題】樹脂からなるパッキンの寿命低下を抑制する。
【解決手段】パッキン箱１０１と、パッキン箱１０１を貫通する可動軸１０２と、パッキン箱１０１と可動軸１０２との間に形成されたパッキン室１０３と、パッキン室１０３に収容された樹脂製のパッキン１０４と、パッキン１０４を可動軸１０２の軸方向に押圧するパッキン押さえ１０５と、自己潤滑性を有する樹脂から構成されて可動軸１０２のパッキン１０４との摺動面に部分的に形成された樹脂膜１０６とを備える。 （もっと読む）

【課題】ＥＧＲバルブの弁軸上に設けたシール部材のシール不良を防止すること。
【解決手段】リップシール１５は、ハウジング２と弁軸６との間で弁軸６の軸受１１に隣接して設けられる。デポガードプラグ１６は、ハウジング２と弁軸６との間でリップシール１５に隣接して設けられる。軸受１１の一端１１ａにリップシール１５の一端１５ａが隣接して配置され、リップシール１５の他端１５ｂ及びリップ部１５ｄにデポガードプラグ１６の一端１６ａが隣接し配置され、デポガードプラグ１６の他端１６ｂが流路３に面して配置される。軸受１１の一端１１ａからリップシール１５のリップ部１５ｄの先端１５ｅまでの第１の距離Ｌ１と、デポガードプラグ１６の他端１６ｂからリップシール１５のリップ部１５ｄの先端１５ｅまでの第２の距離Ｌ２とのそれぞれを、弁軸６のストローク運動における最大ストロークＳＴよりも大きく設定する。 （もっと読む）

【課題】弁体を冷却するための熱交換器を設け、該熱交換器内の冷却水通路と主ロッドの内部の冷却水供給路とを、相対的に変位可能な方法によって簡単にしかも液漏れを生じないように連結する。
【解決手段】開口部２を開閉する弁体５と、弁体５を開口部２に接離させる開閉シリンダ６と、弁体５を開口部２に対向する位置と非対向の位置とに変位させる主シリンダ７と、弁体５を冷却する熱交換器８とを有し、主シリンダ７の主ロッド１３の先端に開閉シリンダ６を取り付け、開閉シリンダ６の開閉ロッド２５に熱交換器８を取り付け、熱交換器８に弁体５を取り付け、熱交換器８内の冷却水通路４８の冷却水入口４８ａ及び冷却水出口４８ｂと、主ロッド１３の内部の冷却水供給路５０及び冷却水排出路５１とを、伸縮自在で液密性を有する供給用及び排出用のベローズ継手５２ａ，５２ｂで接続する。 （もっと読む）

【課題】ホットウォールチャンバからの熱によってシール部材が加熱されても，高い真空度を保持したいチャンバ内への大気の侵入を防止し，そのチャンバ内の真空圧力を保持できるようにする。
【解決手段】ホットウォールチャンバであるプロセスチャンバ２００Ｂと，それより高い真空度を保持することが要求されるトランスファチャンバ３００との間のゲートバルブ装置は，トランスファチャンバの側壁と筐体の側壁との間は，そのトランスファチャンバとの基板搬出入口を第１シール部材３３０Ａとその外側の第２シール部材３３０Ｂにより囲んで２重シール構造とし，これらシール部材間の隙間を筐体の内部空間に連通する少なくとも１つの連通孔４０８を筐体の側壁に設け，トランスファチャンバとの基板搬出入口を，筐体内を昇降自在な弁体４１０によって開閉するようにした。 （もっと読む）

【課題】スリーブ５の外周にフィードバック油路が形成され、且つ、スリーブ５の全周にストレーナ１３を取り付けるための取付け溝１２が形成された油圧制御弁において、入力ポート６側からフィードバック油路へ作動油が流れ込むことを防止する。
【解決手段】スリーブ５の外周には、入力ポート６の開口面を含んでスリーブ５の全周に凹設された取付け溝１２が形成され、この取付け溝１２には、作動油に含まれる鉄粉等の異物を取り除くためのストレーナ１３が装着される。このストレーナ１３には、入力ポート６側から取付け溝１２を通ってフィードバック油路へ作動油が流れ込むことを防止するシール部品１４が取り付けられている。シール部品１４は、ストレーナ１３に２箇所取り付けられて、スリーブ５の外周面に凹設された窪み面９の周方向両側に配設され、ストレーナ１３の外周面と取付け孔の内周面との間に形成される隙間をシールしている。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で高い信頼性の仕切り動作が可能な仕切弁を提供する。
【解決手段】流路となる第１開口部１２ａ及び第２開口部１２ｂとを有する弁箱１０と、第１開口部を閉塞可能な可動弁部４０と、閉開状態を切り替えする位置切り替え手段と、切り替え手段と前記可動弁部とを接続する中立弁部３０とを有し、可動弁部が、シール部６１が設けられ中立弁部に位置変更可能に接続される第１可動弁部６０と、シール部に対して付勢する第１付勢部７０と、第１可動弁部６０と摺動可能とされる第２可動弁部５０と、可動弁部の厚み寸法を収縮可能なように駆動する第２付勢部８０と、第１可動弁部を前記中立弁部に対して位置変更可能に流路方向中央位置側に付勢する第３付勢部９０と、を具備してなることを特徴とする仕切弁。 （もっと読む）

【課題】部材を回転させて締め付ける作業を必要とせず、上蓋の固定や解体を手軽な作業で行うことができる仕切弁を提供する。
【解決手段】管路の一部を構成する弁箱と、弁箱内の流路を遮断する閉位置と該流路を開放する開位置との間で変位する弁体と、弁体の変位を操作可能な弁軸２３と、弁軸２３を回転自在に支持する弁蓋２５とを有する仕切弁において、弁蓋２５が、弁蓋２５の頂面に設けられた開口部に嵌入されて弁軸２３を頂面側から支持するブッシュ１６と、ブッシュ１６を覆って開口部を遮蔽する上蓋１７とを備える。ブッシュ１６は、バヨネット機構により開口部に係止される。上蓋１７に形成されている貫通孔１７ａにブッシュ１６に設けられたかしめ突起１６ｃを挿通し、かしめ突起１６ｃをかしめることにより、上蓋１７がブッシュ１６に固定されている。 （もっと読む）

【課題】バルブシートの着脱作業を容易に行い得るバルブ装置を提供する。
【解決手段】四方の側壁部11，12及び上下の端壁部13から成るバルブ収納体３内に配置され且つ中央に開口部17が形成されたバルブシート４と、バルブシート４に沿ってスライド可能に配置されて開口部17を開閉可能なバルブ本体５と、バルブ収納体３の下端壁部13Ｄに設けられてバルブ本体５をスライドさせて開口部17を開閉駆動するバルブ駆動体６とから構成し、バルブシート４をバルブ駆動体６の設置側とは反対側である上端壁部13Ｕに固定し、バルブシート４の下縁部に、その先端が細くなるようにシート側傾斜面４ｉを形成すると共に、バルブ収納体３の内部に、シート側傾斜面４ｉに対応する固定側傾斜面15ｉを有してバルブシート４をバルブ収納体３内に挿入する際に側壁部11に押し付けて固定し得る縁部押圧部材15を、配置したもの。 （もっと読む）

【課題】狭隘箇所にて発生する漏油を確実に止めることが可能であり、かつ早期補修を可能にする。
【解決手段】漏油止め工法であって、油路を形成する配管２１、２２の継手３０を囲む筒型の型枠５０を形成する型枠形成ステップと、型枠５０に形成された開口５７から無機系充填材Ｕを流し込む充填する充填ステップと、型枠５０内にて無機系充填材Ｕを硬化させる硬化ステップと、を含み、型枠形成ステップでは、継手３０より大径な円盤型の端板５１、５２を配管２１、２２上に取り付けた後、一枚のシート材５５を筒状に曲げながら幅方向の両端部を前記各端板５１、５２の外周面に各々貼り合わせることによって、円筒型の型枠５０を形成することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】弁体との間に隙間を生じさせず流路を確実に遮断できるコアを提供すること。
【解決手段】流体管の外周を密封状に被覆したケース内において穿設した穿孔に嵌設され、ケース内と流体管内とを移動して流体管の内周面に当接し流路を遮断若しくは開放する弁体が、内部に挿入される略筒状体から成るコアであって、穿孔の内周面に沿う外周面及び弁体に当接する内周面４１ｅを有した支持部材４１と、支持部材４１の外周面に設けられ穿孔の内周面に亘って当接する弾性部材４２とから構成されており、弾性部材４２が、支持部材４１と弁体との当接箇所に、支持部材４１の内周面４１ｅと略面一に成るとともに流体管の内周面に向けて延びた延設部４２ａを有している。 （もっと読む）

【課題】内部構造が複雑化したり全体が大型化することを防ぎつつ、操作トルクの上昇を抑えて優れた動作性能とシール性とを維持し、耐久性に優れた製作容易なバタフライ弁を提供する。
【解決手段】筒形ボデー２の内周面２ａに装着したシートリング３内に円板状ジスク４をステム５、６を介して回転自在に設けたバタフライ弁である。このバタフライ弁は、ボデー２の軸装筒７内に装入したステム５に大径部８と小径部９とから成る段差部１０が形成され、この段差部１０の小径部外周９ａと軸装筒内周７ａとの間に、内外周に装着したシールリング１８を介してシール接触するシール筒部１５とこのシール筒部１５の外周側下面１５ｃより一体に垂下形成した軸受筒部１６とからなる軸受け本体１１が装着されていると共に、軸受筒部１６と大径部８との間にステム５を支持する上ベアリング２１が介在され、かつ、ジスク４側の大径部にも下ベアリング２２が装着されている。 （もっと読む）

【課題】 弁軸部の上下動により発生する応力に抗して耐久性に富み、弁体の大きなストロークを実現できるダイヤフラム隔膜を提供する。
【解決手段】
液体製品が流通する管路内に設けられた弁座部を閉止又は開放する弁体部に接合された弁軸部の下端部において、弁軸部側と管路内部側とを隔離可能に被覆する隔膜本体部と、上記隔膜本体部の上端部に形成され、上記弁軸部が内装される弁軸支持部に固定される固定部と、上記隔膜本体部の中央部に形成され、上記弁軸が挿通され、上記弁体部が上記弁座部を閉止した際には上記固定部よりも下方に配置される弁軸貫通孔部とを備えたダイヤフラム隔膜であって、上記隔膜本体部において、弁軸貫通孔の周囲には、下方へ膨出する第一の膨出部が形成されると共に、上記第一の膨出部の上方には上方へ膨出する第二の膨出部が形成された。 （もっと読む）

【課題】真空弁の製造コストを下げ、部品点数を削減できる、真空弁用プラグを提供する。
【解決手段】ケース２１と、前記ケース２１に形成した弁体収納孔２１１に収納する弁体２２と、からなる真空弁２の前記弁体収納孔２１１を封止するための真空弁用プラグ１であって、前記弁体２２と嵌合可能な係止部を有し、前記弁体収納孔２１１に螺合可能であり、前記ケース２１との接触面には、前記弁体収納孔２１１の開口を囲繞するＯリングを設ける。 （もっと読む）

【課題】シートリングを弁体に接離させるタイプのボールバルブを粉粒体の空気輸送に用いたときに懸念されるシートリングと弁体間の隙間からの粉粒体の洩れ出しを防止し、洩れた粉粒体が弁体の摺動隙間などに噛み込む現象をなくすることを課題としている。
【解決手段】弁体４に押し付けて弁体外周の摺動隙間を封鎖するシートリング５を有し、そのシートリング５を弁体４から離反させて弁部の開閉操作を行なうボールバルブに、弁体４とその弁体から離反させたシートリング５との間に生じる隙間の外周を取り巻いて外部から供給された空気を前記隙間に向けて噴射するパージ環８を設けた。 （もっと読む）

【課題】バルブ全体の強度向上を図りつつコンパクト性を維持でき、封止性能と操作性能を向上させ、内部部品の損傷を抑えつつ組立・分解を容易にしてシール性能を維持でき、軸シール部分の漏れを容易に検出して高圧流体の漏れを確実に防止できる高圧用回転弁の軸封構造を提供する。
【解決手段】バルブ本体２０に設けた弁体２１をパッキン２３を軸装したステム２２を介して回動させる高圧用回転弁の軸封構造である。この軸封構造は、パッキン２３のバルブキャビティ２９側にパッキン座金２４を設け、このパッキン座金２４にかかる高圧流体用スラスト荷重をバルブ本体２０の一部で支受けしたものである。 （もっと読む）

【課題】本発明は遮断機能を有する真空制御バルブの設計自由度を高める技術を提供する。
【解決手段】本発明は、真空容器と真空ポンプとの間に接続され、作動流体によって弁開度を操作して真空容器内の真空圧力を制御する真空制御バルブ３０を提供する。本真空制御バルブ３０は、リフト量の調節による弁開度の操作と遮断とを行う弁体３３とピストンとを有する動作部と、ピストンを収容するシリンダ３１と、リフト量が小さくなる方向に動作部を付勢する付勢部と、ピストンの外周面とシリンダ３１の内周面との間の隙間を、ピストンの動作に追従しつつ密閉するベロフラム３４と、ベロフラム３４によって密閉され、作動流体の作用圧力に応じてリフト量を大きくする方向に荷重を発生させる弁開度操作室と、作動流体の供給に応じて動作部に対してリフト量を小さくする方向に荷重を発生させる遮断荷重発生室と、を備える。 （もっと読む）

【課題】圧力調整弁のリークを簡単に検査することができると共に、リークの発生が１次側か２次側かを特定することができる圧力調整弁のリーク検査方法を提供することである。
【解決手段】インクタンクからのインクを圧力調整してインクジェットヘッド２４に供給する圧力調整弁３１のリーク検査方法であって、弁体４３を閉弁させた状態でリーク検査を実施する１次側検査工程と、弁体４３を開弁させた状態でリーク検査を実施する１次・２次側検査工程と、を備え、１次側検査工程が、２次側を大気圧とし１次側に正圧を付与してリーク検査を実施する工程であり、１次・２次側検査工程が、１次側上流端を閉塞した状態で２次側に負圧を付与してリーク検査を実施する工程、１次側上流端を閉塞した状態で２次側に正圧を付与してリーク検査を実施する工程および２次側下流端を閉塞した状態で１次側に負圧を付与してリーク検査を実施する工程の、いずれかであることである。 （もっと読む）