【課題】構造の簡素化がはかれる斜板式ピストンポンプ・モータを提供すること。
【解決手段】シリンダブロックの回転に伴ってピストンがシューを介して斜板４０に摺接して往復動し、ピストンによって容積室が拡縮するピストンポンプであって、円盤状の斜板４０と、この斜板４０が嵌合される斜板収容部とを備え、斜板４０の外周部に切り欠き部４４、４５が形成される一方、斜板収容部にこの切り欠き部４４、４５に対峙する係止面が形成される構成とした。 （もっと読む）

【課題】摺動部材に生じる局部摩耗や焼付き等の不具合を抑え、安定的な摺動性能を保持する。
【解決手段】シュー１の摺動面と斜板の平滑板１９の摺動面とが相対的に摺動するように配置された可変容量型斜板式アキシャルピストンポンプの摺動面構造において、シュー１の摺動面は、複数の材質から成り、熱可塑性樹脂２５を含む複合材被膜２６を備え、斜板の平滑板１９の摺動面は、複合材被膜２６よりも高硬度な材質で形成された微細凹凸面２７を備え、この微細凹凸面２７は、シュー１の摺動面と斜板の平滑板１９の摺動面とを相対的に摺動させることにより、シュー１の複合材被膜２６の一部を移着させて形成させた摺動性薄膜２８を有する。 （もっと読む）

【課題】振動や騒音の発生を低減するとともに、吸込ポートや吐出ポートなどの壊食を低減することができる油圧ポンプを提供すること。
【解決手段】回転軸まわりに複数のシリンダボア１００ａ〜１００ｉが等ピッチ配置されたシリンダブロック６が、弁板吐出ポートと弁板吸込ポートとを有した弁板に対して摺動し、斜板の傾斜によって各シリンダボア１００ａ〜１００ｉ内のピストンの往復動の量を制御するアキシャル型の油圧ポンプであって、シリンダブロック６の弁板側に設けられ高圧側ポートおよび低圧側ポートを連通させるシリンダポート１０１ａ〜１０１ｉのうち、シリンダポート１０１ｂ，１０１ｄ，１０１ｆ，１０１ｈの中心軸Ｃ２が、シリンダブロックの回転方向に対して、該シリンダポートと対になるシリンダボア１００ｂ，１００ｄ，１００ｆ，１００ｈの中心軸Ｃ１から後方側に配置される。 （もっと読む）

再生可能エネルギー発生装置用の流体作動機械であり、１つのリングカムと複数の作動チャンバとを備えた流体作動機械であって、リングカムはリングカムの回転軸の回りに延びる環状の作動表面を有し、環状の作動表面は複数の波形を画定し、各作動チャンバはピストンを有し、各ピストンはリングカムの作動表面と操作係合し、リングカムおよび作動チャンバは互いに対して回転するように取り付けられ、それによって、作動チャンバ容積のサイクルが、作動チャンバに対するリングカムの回転に関係付けられる流体作動機械において、リングカムの作動表面の個々の波形が非対称の形状を有することを特徴とする流体作動機械。
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流体作動機械は、リングカム（１）、作動室を画定する少なくとも１個のピストン（１１）、および作動室容積のサイクルと同相関係に作動室を低圧および高圧マニホルド（２３、２５）に交互に接続すべく当該または各作動室に関連付けられた少なくとも１個のバルブ（１９、２１）を含む。リングカムは、少なくとも１個のピストンと動作可能に係合する波形のカム作動面を有している。波形のカム面の波は各々先行面（７０）および追従面（７２）を有していて、ボルト（３）を保持する開口部（４）等の不連続箇所（４）が、作動室容積のサイクルと同相関係に作動室を出入りする流体の流れから生じる正常動作中に少なくとも１個のピストンが殆ど仕事を行なわない先行面および追従面のどちらかの作動面に位置している。その結果、ピストンローラー（９）等のカム追従要素の磨耗が減少する。
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流体作動機械用のリングカム（１）が複数のセグメント（５、７）から形成されている。前記セグメントは、共に流体作動機械の作動面を画定するピストン対向面（１５、１６）を有している。前記セグメントは、追従端において作動面の一部を形成し、先行端において作動面から窪んでいるピストン対向面を有する先行協働構造（４６）、および先行端において作動面の一部を形成し、追従端において作動面から窪んでいるピストン対向面を有する追従協働構造（４０）を含んでいる。協働構造は連結し、ローラー（９）は従って、製造公差または磨耗に起因する整列上の僅かな変動にかかわらず１個のセグメントから次のセグメントへ滑らかに引き継がれる。
セグメントは、使用時におけるローラーの動作から生じる引張応力を部分的にまたは完全に補償すべく圧縮応力を受けるピストン対向面を有している。セグメントは波形のカム表面を形成し、作動面を貫通して取り付け手段（３）が設けられていて、先行または追従面のいずれかが使用時にピストンから最も弱い力を受ける。
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流体作動機械用のリングカム（１）が複数のセグメント（５、７）から形成されている。前記セグメントは、共に流体作動機械の作動面を画定するピストン対向面（１５、１６）を有している。前記セグメントは、追従端において作動面の一部を形成し、先行端において作動面から窪んでいるピストン対向面を有する先行協働構造（４６）、および先行端において作動面の一部を形成し、追従端において作動面から窪んでいるピストン対向面を有する追従協働構造（４０）を含んでいる。協働構造は連結し、ローラー（９）は従って、製造公差または磨耗に起因する整列上の僅かな変動にかかわらず１個のセグメントから次のセグメントへ滑らかに引き継がれる。
セグメントは、使用時におけるローラーの動作から生じる引張応力を部分的にまたは完全に補償すべく圧縮応力を受けるピストン対向面を有している。セグメントは波形のカム表面を形成し、作動面を貫通して取り付け手段（３）が設けられていて、先行または追従面のいずれかが使用時にピストンから最も弱い力を受ける。
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【課題】燃費を改善することができる建設機械の油圧駆動装置を提供する。
【解決手段】メインエンジン３０によって駆動するメインポンプ３２と、サブエンジン３４によって駆動するサブポンプ３６と、メインポンプ３２及びサブポンプ３６から吐出された圧油を、方向切換弁を介し油圧アクチュエータに供給する建設機械の油圧駆動装置であって、いずれかの油圧アクチュエータが操作状態にある場合、メインエンジン３０を定常回転数に、全ての油圧アクチュエータが非操作状態であって所定時間が経過した場合、メインエンジン３０を低速回転数に制御するメインエンジン制御装置３１と、走行用油圧モータ１２Ａ及び１２Ｂが操作状態にある場合、サブエンジン３４を定常回転数に、走行用油圧モータ１２Ａ又は１２Ｂが非操作状態であって所定時間が経過した場合、サブエンジン３４を低速回転数に制御するサブエンジン制御装置３５とを備える。 （もっと読む）

【課題】連通孔などを介して吐出ポートとシリンダポートとが連通する際に生じるシリンダボア内壁やピストンに対する壊食を低減することができる油圧ポンプ・モータを提供すること。
【解決手段】回転軸まわりに複数のシリンダボアが形成されたシリンダブロックが、弁板吐出ポートと弁板吸込ポートとを有した弁板７に対して摺動し、斜板の傾斜によって各シリンダボア内のピストンの往復動の量を制御するアキシャル型の油圧ポンプであって、弁板７は、シリンダボアのポートであるシリンダポート２５ａが弁板吐出ポートと連通することによりシリンダボアが吐出工程に移行する直前に弁板吐出ポートの圧力をシリンダボアに導入する小径の連通孔５１を備え、連通孔５１は、シリンダボア側が、弁板７の径方向外周側に向かって傾斜して設けられる。 （もっと読む）

【課題】 操舵用油圧ポンプの斜板又はシリンダブロックの傾転角を変更するための制御を行う傾転角制御装置の中立調整作業時間の短縮化及び中立調整作業の簡略化を図ること。
【解決手段】 シリンダブロックのシリンダ内をピストンが往復移動して、作動油を、バルブプレート５１の第１ポート５５側から吸い込んで、第２ポート５６から吐出して舵板駆動部を駆動させる操舵用油圧ポンプにおいて、第１及び第２ポート５５、５６には第２及び第１ノッチ６１、６０が形成され、第２ポート５６から吐出される圧油の吐出流量を変更するためのシリンダブロックの傾転角が零度に近い所定の不感帯角度範囲内にあるときに、第２ポート５６側の圧油の一部又は全部が、第１ノッチ６０、及びシリンダポート６２を介して第２ポート５６に逆流することによって、舵板駆動部に供給される圧油の流量を所定の許容流量範囲内に制限することができる構成。 （もっと読む）

【課題】シリンダブロックの各シリンダ穴とテーパピストンとの接触箇所での摩耗を抑え、かじり・焼付き等の発生を防ぐことができるようにする。
【解決手段】シリンダブロック６の表面側には、センタ穴７および複数のシリンダ穴８を含んで全体を覆うように表面処理層１５を形成する。表面処理層１５は、鋳鉄または鋳鋼等の鉄系材料を用いて形成されたシリンダブロック６の母材に対し窒化系の熱処理を施すことにより形成された窒化処理層とりん酸マンガンの化成皮膜とにより構成される。化成皮膜は、窒化処理層の表面側にりん酸マンガンの化成皮膜を形成するものである。この化成皮膜は、テーパピストン等の摺動部材に対する初期なじみ性に優れ、その膜厚は、例えば１０〜２０μｍ以上の厚みに設定される。 （もっと読む）

【課題】斜板式液圧機械において、シリンダブロックの径方向寸法を大きくすることなく、高容量化を図れる構成において、組立作業の容易化を図ることである。
【解決手段】斜板式液圧機械である油圧ポンプ１２及び油圧モータは、シリンダブロック６８と雄スプライン８８により、スプライン嵌合する駆動軸１６を含む。駆動軸１６は、雄スプライン８８に対し軸方向に外れた部分の外周面上に設けられた突起である第２雄スプライン９０を含む。ハウジング３４及びポートブロックを分離した組立途中の場合に、第２雄スプライン９０をシリンダブロック６８と周方向に接触可能とし、バネ７２による付勢力にかかわらずシリンダブロック６８と駆動軸１６との回転方向での相対位置を維持する。ハウジング３４及びポートブロックが結合した場合には、第２雄スプライン９０とシリンダブロック６８との接触を不能とする。 （もっと読む）

【課題】吐出圧力の大小に関わらず脈動の抑制を図ることができるアキシャルピストンポンプを提供する。
【解決手段】アキシャルピストンポンプ１は、吸入ポートと、吐出ポート１０と、一方が、ピストン６が上死点から下死点へと移動する間であってシリンダ５に吐出ポート１０が接続されるよりも前にシリンダ５に接続されるシリンダ接続孔１２と、一方が吐出ポート１０に接続される吐出ポート接続孔１５と、一定の圧力に昇圧された作動流体が保持される蓄圧孔１６と、シリンダ接続孔１２の他方と、吐出ポート接続孔１５の他方と、蓄圧孔１６とが接続される切替部１４と、切替部１４に設けられ、吐出ポート１０の内部圧力に応じて、シリンダ接続孔１２に吐出ポート接続孔１５又は蓄圧孔１６のいずれか一方を接続する切替手段２２とを備える。 （もっと読む）

【課題】効果的に冷却される油圧モータ用および油圧ポンプ用のバルブプレートを提供する。
【解決手段】モータシャフト４とシリンダブロック３とをモータハウジング２内に備えた斜板式モータ１に用いられるバルブプレート５であって、シリンダブロック３の後端面３ｒに当接してこれを支持する摺動支持面５ｆと、この摺動支持面５ｆに対応した反対側の面である支持面５ｓと、前記モータシャフト４が貫通する中央貫通孔５ａと、この中央貫通孔５ａの周囲に作動油の出入口として貫通するように形成された複数のポート１０とを有しており、前記支持面５ｓにおける前記ポート１０を除く領域に、作動油が流入しうる冷却用凹所１２が形成されている。 （もっと読む）

【課題】装置全体としての回転軸方向の長さを短縮可能な流体圧発生装置を提供すること。
【解決手段】電動機２０とアキシャルピストンポンプ３０と回転シャフト４０とを含む流体圧発生装置１００は、電動機２０が、空洞を有する筒状のロータ２２と、ロータ２２を取り囲むステータ２１とを含み、アキシャルピストンポンプ３０が、斜板３１とシリンダバレル３２とを含み、少なくとも部分的にその空洞内に配置され、回転シャフト４０が、電動機２０及びアキシャルピストンポンプ３０の共通の回転軸に沿って延び、シリンダバレル３２及びロータ２２と共に回転し、斜板３１が、その空洞内に回転不能に配置される。 （もっと読む）

【課題】可変容量型ピストンポンプモータにおける斜板の振動を抑制し、動作の安定化を図る。
【解決手段】複数のメインピストン４４からの合力の中心位置が、斜板３０の傾転角を変化させた場合にも摺動面３３を基準として常に、一対のボールリテーナ（支持体）３２の支持中心点とサーボピストン５０による支持中心点とを結ぶ三角形（基準三角形）の範囲内に位置するように、これら一対のボールリテーナ３２及びサーボピストン５０による支持中心点の位置を設定した。 （もっと読む）

【課題】シャフトを中心に回転する第１クランク軸に偏芯して連繋するピストン複合体に組み付けられて直線往復運動するピストンにシリンダから作用する反力の影響を軽減することで、摩擦損失が少なく、省エネルギー化を実現した小型のロータリ式シリンダ装置を提供する。
【解決手段】シャフト４を中心に第１クランク軸５が回転し、当該第１クランク軸５を中心にピストン複合体Ｐが回転することで、偏心筒体６に組み付けられた第１，第２ピストン組７，８がシャフト４を中心とする転がり円の径方向に沿った直線往復運動を行うが、これをガイドするためにガイド軸受１ｃを設けた。 （もっと読む）

油圧ポンプは、ハウジング、シリンダブロック、複数のピストン、斜板、トラニオンアーム、第一付勢機構、及び第二付勢機構を有する。シリンダブロックは、ハウジングの内部に回転運動のために配置されており、複数のピストンチェインバーを有する。シリンダブロックは、シリンダブロック回転軸を中心に回転する。各ピストンは、それぞれのピストンチェインバーに受け入れられる。斜板は、ハウジングの内部に揺動動作のために配置されており、ピストンと協働してピストンチェインバーの可動範囲を変える。斜板は、ピボット軸を揺動の軸としている。トラニオンアームは、円筒軸部及びその軸部と連結又は一体形成されたカム部を具えている。トラニオンアームは、斜板の揺動動作をコントロールするために、斜板に作用するように連結される。円筒軸部は、ピボット軸と平行、且つ、偏心した位置にあるトラニオンアーム回動軸を画定する。カム部は、ハウジング内に配置され、また、トラニオンアーム回動軸と交差し、且つ、トラニオンアーム回動軸と直角で交わるカム部を通るカム部中心線の反対側に第一側方カム面及び第二側方カム面を有している。第一付勢機構は、ハウジング内に配置され、カム部をニュートラルポジションに向かう第一方向に動かすために第一側方カム面と協働する。第二付勢機構は、ハウジング内に配置され、カム部をニュートラルポジションに向かう第二方向に動かすために第二側方カム面と協働する。第二方向は、第一方向と反対方向である。
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【課題】費用をかけず、セパレートチャージポンプを設けることなく、斜板を制御するアクチュエータに流体を供給し、効率向上及び応答性を向上させる。
【解決手段】可変容量液圧装置は、ケーシング内に配置された回転群と、横切って延びるケーシングに固定され、ケーシングの開口を密封する制御ハウジングとを有する。制御ハウジングは制御回路、および回転群に関するパラメータの変化を感知する1対のセンサを収容する。センサのうちの1つが、回転速度を感知するために回転群にバレルに隣接して配置され、その他が斜板の変位を感知する。制御ハウジングが、制御バルブ２００、および制御バルブに流体を供給するアキュムレータ２２０を収容する。 （もっと読む）

本発明は、制御器（１２）と、作動チャンバ（２）と、作動チャンバと関連する電子的に制御可能な低圧弁（１４）と、作動チャンバと関連する高速高圧弁（２０）とを備える流体作動機械（１）において、作動チャンバが、２次高圧マニホールド（３２）への前記作動チャンバの接続を制御するために、作動チャンバと関連する低速高圧弁（３０）を有することを特徴とする流体作動機械に関する。本発明による流体作動機械は、例えば風力タービン発電機４０の容易な保守を可能にするために、流体作動機械のシャフト（８）をある位置に回転させるように操作可能である。
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